अरिडा
8463900090
कोल्ड फोर्जिंग
लोहा
फास्टनर मशीन
कोल्ड फोर्जिंग
उच्च कठोरता और परिशुद्धता
आईएसओ, जीएस, आरओएचएस, सीई
एक वर्ष
फोर्जिंग
गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग
मानक निर्यात पैकेज
अरिडा
चीन
उच्चा परिशुद्धि
बिल्कुल नया
मोटर
दुनिया भर में
हाँ
डिकॉइलर के साथ
| मात्रा: | |
|---|---|
| नमूना | रिक्त व्यास अधिकतम (मिमी) | रिक्त लंबाई अधिकतम (मिमी) | स्ट्रोक (मिमी) | उत्पादकता (पीसी/मिनट) | मरो। (मिमी) | कट-ऑफ डाई दीया। (मिमी) | पंच डाई (1) (मिमी) | पंच डाई (2) (मिमी) | मोटर (एचपी) | तेल पंप (एचपी) | मशीन आयाम | मशीन वजन |
| YT-0524 | 0.6 ~ 3.5 | 24 | 38 | 170-260 | 20 | 13.5 | 18 | 18 | 1 | 0.25 | 1250*800*930 | 800 |
| YTB-0524 | 0.6 ~ 3.5 | 24 | 38 | 170-260 | 20 | 13.5 | 18 | 18 | 1 | 0.25 | 1250*800*930 | 850 |
| YT-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1000 | 1200 |
| YTB-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1300 | 1250 |
| YT-1565 | 5 | 65 | 92 | 115-130 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 3 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1600 |
| YT-1565 | 5 | 55 | 80 | 140-180 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 5 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1800 |
| YT-1565 | 5 | 40 | 70 | 160-200 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 2 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1750 |
| YTB-1565 | 5 | 65 | 92 | 115-130 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 3 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1650 |
| YTB-1565 | 5 | 55 | 80 | 140-180 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 5 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1850 |
| YTB-1565 | 5 | 40 | 70 | 160-200 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 2 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1800 |
| YT-2076 | 6 | 76 | 120 | 80-100 | 45 | 25 | 36 | 36 | 5 | 0.25 | 2700*1100*1250 | 2600 |
| YTB-2076 | 6 | 76 | 120 | 80-100 | 45 | 25 | 36 | 36 | 5 | 0.25 | 2700*1100*1250 | 2650 |
| YT-25152 | 8 | 152 | 210 | 60-70 | 55 | 28 | 42 | 42 | 7.5 | 0.25 | 4000*1600*1650 | 5500 |
| YTB-25152 | 8 | 152 | 210 | 60-70 | 55 | 28 | 42 | 42 | 7.5 | 0.25 | 4000*1600*1650 | 5550 |
प्रिसिजन टूलींग: विशेष मर जाता है और पंच जो फास्टनर हेड्स के सुसंगत और सटीक गठन को सुनिश्चित करने के लिए ठीक से मशीनीकृत होते हैं।
एक यूटोमेटेड फीडिंग सिस्टम: सिस्टम जो स्वचालित रूप से तार या रॉड स्टॉक को मशीन में खिलाते हैं, एक सतत और कुशल उत्पादन प्रक्रिया को सुनिश्चित करते हैं।
सामग्री हैंडलिंग: क्षति के कारण नाजुक सामग्री को संभालने के लिए उन्नत सिस्टम, जो विशेष रूप से बहुत छोटे या पतले फास्टनरों के लिए महत्वपूर्ण है।
टूलींग चयन: उत्पादित किए जा रहे विशिष्ट फास्टनर के आधार पर सही मरने, घूंसे और अन्य टूलिंग चुनना।
संरेखण: यह सुनिश्चित करना कि सभी घटकों को गलत तरीके से गठबंधन को रोकने और लगातार परिणाम सुनिश्चित करने के लिए ठीक से संरेखित किया जाता है।
अंशांकन: समय के साथ सटीकता और सटीकता बनाए रखने के लिए नियमित रूप से मशीन को कैलिब्रेट करना।
फीडिंग सिस्टम: सुचारू और सुसंगत सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित फीडिंग सिस्टम की स्थापना और रखरखाव।
सामग्री चयन: विभिन्न सामग्रियों के गुणों को समझना और वे हेडिंग प्रक्रिया को कैसे प्रभावित करते हैं।
हेडिंग मशीन क्या है?
A1: एक हेडिंग मशीन एक विशेष उपकरण है जिसका उपयोग फास्टनरों के सिर जैसे शिकंजा, बोल्ट और अन्य छोटे हार्डवेयर घटकों के सिर बनाने के लिए किया जाता है। यह एक तार या रॉड के अंत को वांछित रूप में आकार देता है, आमतौर पर एक विशिष्ट सिर डिजाइन के साथ ..
फास्टनरों के कौन से आकार एक हेडिंग मशीन का उत्पादन कर सकते हैं?
A2: हेडिंग मशीनें फास्टनरों को आकार की एक विस्तृत श्रृंखला में, बहुत छोटे (जैसे, माइक्रो स्क्रू) से लेकर बड़े फास्टनरों तक का उत्पादन कर सकती हैं। छोटे फास्टनरों के लिए, लघु -हेडिंग मशीनों को विशेष रूप से छोटे आकार और महीन सहिष्णुता को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
हेडिंग मशीन में किन सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है?
A3: हेडिंग मशीनें विभिन्न सामग्रियों के साथ काम कर सकती हैं, जिनमें स्टील, स्टेनलेस स्टील, पीतल, एल्यूमीनियम और अन्य धातुएं शामिल हैं। सामग्री का विकल्प एप्लिकेशन और फास्टनर के लिए आवश्यक गुणों पर निर्भर करता है।
मैं छोटे फास्टनरों के उत्पादन के लिए एक हेडिंग मशीन कैसे स्थापित करूं?
A4: एक हेडिंग मशीन की स्थापना में उपयुक्त टूलिंग (मरने और घूंसे) का चयन करना, घटकों को संरेखित करना और मशीन को कैलिब्रेट करना शामिल है। निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करना और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए सभी सेटिंग्स सटीक हैं।
| नमूना | रिक्त व्यास अधिकतम (मिमी) | रिक्त लंबाई अधिकतम (मिमी) | स्ट्रोक (मिमी) | उत्पादकता (पीसी/मिनट) | मरो। (मिमी) | कट-ऑफ डाई दीया। (मिमी) | पंच डाई (1) (मिमी) | पंच डाई (2) (मिमी) | मोटर (एचपी) | तेल पंप (एचपी) | मशीन आयाम | मशीन वजन |
| YT-0524 | 0.6 ~ 3.5 | 24 | 38 | 170-260 | 20 | 13.5 | 18 | 18 | 1 | 0.25 | 1250*800*930 | 800 |
| YTB-0524 | 0.6 ~ 3.5 | 24 | 38 | 170-260 | 20 | 13.5 | 18 | 18 | 1 | 0.25 | 1250*800*930 | 850 |
| YT-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1000 | 1200 |
| YTB-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1300 | 1250 |
| YT-1565 | 5 | 65 | 92 | 115-130 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 3 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1600 |
| YT-1565 | 5 | 55 | 80 | 140-180 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 5 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1800 |
| YT-1565 | 5 | 40 | 70 | 160-200 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 2 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1750 |
| YTB-1565 | 5 | 65 | 92 | 115-130 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 3 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1650 |
| YTB-1565 | 5 | 55 | 80 | 140-180 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 5 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1850 |
| YTB-1565 | 5 | 40 | 70 | 160-200 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 2 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1800 |
| YT-2076 | 6 | 76 | 120 | 80-100 | 45 | 25 | 36 | 36 | 5 | 0.25 | 2700*1100*1250 | 2600 |
| YTB-2076 | 6 | 76 | 120 | 80-100 | 45 | 25 | 36 | 36 | 5 | 0.25 | 2700*1100*1250 | 2650 |
| YT-25152 | 8 | 152 | 210 | 60-70 | 55 | 28 | 42 | 42 | 7.5 | 0.25 | 4000*1600*1650 | 5500 |
| YTB-25152 | 8 | 152 | 210 | 60-70 | 55 | 28 | 42 | 42 | 7.5 | 0.25 | 4000*1600*1650 | 5550 |
प्रिसिजन टूलींग: विशेष मर जाता है और पंच जो फास्टनर हेड्स के सुसंगत और सटीक गठन को सुनिश्चित करने के लिए ठीक से मशीनीकृत होते हैं।
एक यूटोमेटेड फीडिंग सिस्टम: सिस्टम जो स्वचालित रूप से तार या रॉड स्टॉक को मशीन में खिलाते हैं, एक सतत और कुशल उत्पादन प्रक्रिया को सुनिश्चित करते हैं।
सामग्री हैंडलिंग: क्षति के कारण नाजुक सामग्री को संभालने के लिए उन्नत सिस्टम, जो विशेष रूप से बहुत छोटे या पतले फास्टनरों के लिए महत्वपूर्ण है।
टूलींग चयन: उत्पादित किए जा रहे विशिष्ट फास्टनर के आधार पर सही मरने, घूंसे और अन्य टूलिंग चुनना।
संरेखण: यह सुनिश्चित करना कि सभी घटकों को गलत तरीके से गठबंधन को रोकने और लगातार परिणाम सुनिश्चित करने के लिए ठीक से संरेखित किया जाता है।
अंशांकन: समय के साथ सटीकता और सटीकता बनाए रखने के लिए नियमित रूप से मशीन को कैलिब्रेट करना।
फीडिंग सिस्टम: सुचारू और सुसंगत सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित फीडिंग सिस्टम की स्थापना और रखरखाव।
सामग्री चयन: विभिन्न सामग्रियों के गुणों को समझना और वे हेडिंग प्रक्रिया को कैसे प्रभावित करते हैं।
हेडिंग मशीन क्या है?
A1: एक हेडिंग मशीन एक विशेष उपकरण है जिसका उपयोग फास्टनरों के सिर जैसे शिकंजा, बोल्ट और अन्य छोटे हार्डवेयर घटकों के सिर बनाने के लिए किया जाता है। यह एक तार या रॉड के अंत को वांछित रूप में आकार देता है, आमतौर पर एक विशिष्ट सिर डिजाइन के साथ ..
फास्टनरों के कौन से आकार एक हेडिंग मशीन का उत्पादन कर सकते हैं?
A2: हेडिंग मशीनें फास्टनरों को आकार की एक विस्तृत श्रृंखला में, बहुत छोटे (जैसे, माइक्रो स्क्रू) से लेकर बड़े फास्टनरों तक का उत्पादन कर सकती हैं। छोटे फास्टनरों के लिए, लघु -हेडिंग मशीनों को विशेष रूप से छोटे आकार और महीन सहिष्णुता को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
हेडिंग मशीन में किन सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है?
A3: हेडिंग मशीनें विभिन्न सामग्रियों के साथ काम कर सकती हैं, जिनमें स्टील, स्टेनलेस स्टील, पीतल, एल्यूमीनियम और अन्य धातुएं शामिल हैं। सामग्री का विकल्प एप्लिकेशन और फास्टनर के लिए आवश्यक गुणों पर निर्भर करता है।
मैं छोटे फास्टनरों के उत्पादन के लिए एक हेडिंग मशीन कैसे स्थापित करूं?
A4: एक हेडिंग मशीन की स्थापना में उपयुक्त टूलिंग (मरने और घूंसे) का चयन करना, घटकों को संरेखित करना और मशीन को कैलिब्रेट करना शामिल है। निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करना और यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए सभी सेटिंग्स सटीक हैं।
