Arida
8463900090
Hideg kovácsolás
Vas
Rögzítőgép
Hideg kovácsolás
Nagy merevség és pontosság
ISO, GS, ROHS, CE
Egy év
Kovácsolás
Gravitációs casting
Szabványos exportáló csomag
Arida
Kína
Nagy pontosságú
Vadonatúj
Motor
Világszerte
igen
Dekoilerrel
Elérhetőség: | |
---|---|
mennyiség: | |
Modell | Üres átmérő max (mm) | Üres hosszúság max (mm) | Stroke (mm) | Termelékenység (PCS/perc) | Die Dia. (MM) | Cut-off Die Dia. (MM) | Punch Die (1.) (mm) | Punch Die (2.) (mm) | Motor (HP) | Olajszivattyú (HP) | Gépi méret (mm | Gépi súly (kg) |
Yt-0524 | 0,6 ~ 3,5 | 24 | 38 | 170-260 | 20 | 13.5 | 18 | 18 | 1 | 0.25 | 1250*800*930 | 800 |
YTB-0524 | 0,6 ~ 3,5 | 24 | 38 | 170-260 | 20 | 13.5 | 18 | 18 | 1 | 0.25 | 1250*800*930 | 850 |
YT-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1000 | 1200 |
YTB-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1300 | 1250 |
YT-1565 | 5 | 65 | 92 | 115-130 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 3 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1600 |
YT-1565 | 5 | 55 | 80 | 140-180 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 5 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1800 |
YT-1565 | 5 | 40 | 70 | 160-200 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 2 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1750 |
YTB-1565 | 5 | 65 | 92 | 115-130 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 3 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1650 |
YTB-1565 | 5 | 55 | 80 | 140-180 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 5 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1850 |
YTB-1565 | 5 | 40 | 70 | 160-200 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 2 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1800 |
YT-20176 | 6 | 76 | 120 | 80-100 | 45 | 25 | 36 | 36 | 5 | 0.25 | 2700*1100*1250 | 2600 |
YTB-2076 | 6 | 76 | 120 | 80-100 | 45 | 25 | 36 | 36 | 5 | 0.25 | 2700*1100*1250 | 2650 |
YT-25152 | 8 | 152 | 210 | 60-70 | 55 | 28 | 42 | 42 | 7.5 | 0.25 | 4000*1600*1650 | 5500 |
YTB-25152 | 8 | 152 | 210 | 60-70 | 55 | 28 | 42 | 42 | 7.5 | 0.25 | 4000*1600*1650 | 5550 |
Precíziós szerszámok: speciális szerszámok és ütések, amelyeket pontosan megmunkálnak, hogy biztosítsák a rögzítőfejek következetes és pontos kialakulását.
Utomált táplálkozási rendszerek: olyan rendszerek, amelyek automatikusan táplálják a huzal vagy rúd készletét a gépbe, biztosítva a folyamatos és hatékony gyártási folyamatot.
Anyagkezelés: fejlett rendszerek a finom anyagok kezelésére, sérülés nélkül, ami különösen fontos a nagyon kicsi vagy vékony rögzítőelemeknél.
Szerszámválasztás: A megfelelő szerszámok, ütések és egyéb szerszámok kiválasztása a gyártott konkrét rögzítőelem alapján.
Összehangolás: Annak biztosítása, hogy az összes alkatrész megfelelően igazodjon az eltérés megakadályozása és a következetes eredmények biztosítása érdekében.
Kalibrálás: A gép rendszeres kalibrálása a pontosság és a pontosság fenntartása érdekében az idő múlásával.
Táplálási rendszerek: Az automatizált táplálkozási rendszerek beállítása és karbantartása a sima és következetes anyagáramlás biztosítása érdekében.
Anyagválasztás: A különféle anyagok tulajdonságainak megértése és azok befolyásolása a fejléc folyamata.
Mi az a címsor?
A1: A címsor egy speciális berendezés, amely a kötőelemek, például csavarok, csavarok és más kis hardver alkatrészek fejeinek kialakításához használható. A huzal vagy rúd végét a kívánt formába alakítja, általában egy adott fej kialakításával ..
Milyen méretű rögzítőelemeket készíthet egy címsor?
A2: A címsorgépek széles méretű rögzítőelemeket készíthetnek, a nagyon kicsi (pl. Mikrocsavarok) a nagyobb rögzítőelemekig. Az apró rögzítőelemek esetében a miniatürizált fejléceket kifejezetten a kisebb méretek és a finomabb toleranciák kezelésére tervezték.
Milyen anyagokat lehet használni egy címsorban?
A3: A címsorgépek különféle anyagokkal működhetnek, beleértve acél, rozsdamentes acél, sárgaréz, alumínium és egyéb fémek. Az anyagválasztás az alkalmazástól és a rögzítőhöz szükséges tulajdonságoktól függ.
Hogyan állíthatom be egy címsorgépet az apró rögzítőelemek előállításához?
A4: A címsor beállítása magában foglalja a megfelelő szerszám kiválasztását (meghal és lyukasztások), az alkatrészek igazítását és a gép kalibrálását. Alapvető fontosságú a gyártó irányelveinek betartása és annak biztosítása, hogy minden beállítás pontos legyen a kívánt eredmények elérése érdekében.
Modell | Üres átmérő max (mm) | Üres hosszúság max (mm) | Stroke (mm) | Termelékenység (PCS/perc) | Die Dia. (MM) | Cut-off Die Dia. (MM) | Punch Die (1.) (mm) | Punch Die (2.) (mm) | Motor (HP) | Olajszivattyú (HP) | Gépi méret (mm | Gépi súly (kg) |
Yt-0524 | 0,6 ~ 3,5 | 24 | 38 | 170-260 | 20 | 13.5 | 18 | 18 | 1 | 0.25 | 1250*800*930 | 800 |
YTB-0524 | 0,6 ~ 3,5 | 24 | 38 | 170-260 | 20 | 13.5 | 18 | 18 | 1 | 0.25 | 1250*800*930 | 850 |
YT-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1000 | 1200 |
YTB-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1300 | 1250 |
YT-1565 | 5 | 65 | 92 | 115-130 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 3 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1600 |
YT-1565 | 5 | 55 | 80 | 140-180 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 5 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1800 |
YT-1565 | 5 | 40 | 70 | 160-200 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 2 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1750 |
YTB-1565 | 5 | 65 | 92 | 115-130 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 3 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1650 |
YTB-1565 | 5 | 55 | 80 | 140-180 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 5 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1850 |
YTB-1565 | 5 | 40 | 70 | 160-200 | 34.5 | 19 | 31 | 31 | 2 | 0.25 | 2100*1000*1400 | 1800 |
YT-20176 | 6 | 76 | 120 | 80-100 | 45 | 25 | 36 | 36 | 5 | 0.25 | 2700*1100*1250 | 2600 |
YTB-2076 | 6 | 76 | 120 | 80-100 | 45 | 25 | 36 | 36 | 5 | 0.25 | 2700*1100*1250 | 2650 |
YT-25152 | 8 | 152 | 210 | 60-70 | 55 | 28 | 42 | 42 | 7.5 | 0.25 | 4000*1600*1650 | 5500 |
YTB-25152 | 8 | 152 | 210 | 60-70 | 55 | 28 | 42 | 42 | 7.5 | 0.25 | 4000*1600*1650 | 5550 |
Precíziós szerszámok: speciális szerszámok és ütések, amelyeket pontosan megmunkálnak, hogy biztosítsák a rögzítőfejek következetes és pontos kialakulását.
Utomált táplálkozási rendszerek: olyan rendszerek, amelyek automatikusan táplálják a huzal vagy rúd készletét a gépbe, biztosítva a folyamatos és hatékony gyártási folyamatot.
Anyagkezelés: fejlett rendszerek a finom anyagok kezelésére, sérülés nélkül, ami különösen fontos a nagyon kicsi vagy vékony rögzítőelemeknél.
Szerszámválasztás: A megfelelő szerszámok, ütések és egyéb szerszámok kiválasztása a gyártott konkrét rögzítőelem alapján.
Összehangolás: Annak biztosítása, hogy az összes alkatrész megfelelően igazodjon az eltérés megakadályozása és a következetes eredmények biztosítása érdekében.
Kalibrálás: A gép rendszeres kalibrálása a pontosság és a pontosság fenntartása érdekében az idő múlásával.
Táplálási rendszerek: Az automatizált táplálkozási rendszerek beállítása és karbantartása a sima és következetes anyagáramlás biztosítása érdekében.
Anyagválasztás: A különféle anyagok tulajdonságainak megértése és azok befolyásolása a fejléc folyamata.
Mi az a címsor?
A1: A címsor egy speciális berendezés, amely a kötőelemek, például csavarok, csavarok és más kis hardver alkatrészek fejeinek kialakításához használható. A huzal vagy rúd végét a kívánt formába alakítja, általában egy adott fej kialakításával ..
Milyen méretű rögzítőelemeket készíthet egy címsor?
A2: A címsorgépek széles méretű rögzítőelemeket készíthetnek, a nagyon kicsi (pl. Mikrocsavarok) a nagyobb rögzítőelemekig. Az apró rögzítőelemek esetében a miniatürizált fejléceket kifejezetten a kisebb méretek és a finomabb toleranciák kezelésére tervezték.
Milyen anyagokat lehet használni egy címsorban?
A3: A címsorgépek különféle anyagokkal működhetnek, beleértve acél, rozsdamentes acél, sárgaréz, alumínium és egyéb fémek. Az anyagválasztás az alkalmazástól és a rögzítőhöz szükséges tulajdonságoktól függ.
Hogyan állíthatom be egy címsorgépet az apró rögzítőelemek előállításához?
A4: A címsor beállítása magában foglalja a megfelelő szerszám kiválasztását (meghal és lyukasztások), az alkatrészek igazítását és a gép kalibrálását. Alapvető fontosságú a gyártó irányelveinek betartása és annak biztosítása, hogy minden beállítás pontos legyen a kívánt eredmények elérése érdekében.