Hawk-1146y
Uram
8463900090
CNC megmunkáló központ
Vas
Csúcskategóriás CNC szerszámgépek
Nagy merevség és pontosság
ISO, GS, ROHS, CE
Egy év
Kovácsolás
Gravitációs casting
Szabványos exportáló csomag
Hawk úr
Kína
CNC pontosság
Vadonatúj
Motor
Világszerte
igen
CNC
Elérhetőség: | |
---|---|
mennyiség: | |
Hawk-1146y svájci CNC eszterga
A Hawk-1146Y svájci CNC eszterga egy nagy pontosságú, felhasználóbarát gép, amelyet kicsi, bonyolult és összetett alkatrészek hatékony előállítására terveztek. Ez az eszterga ideális olyan iparágak számára, amelyek nagy pontosságot és sokoldalúságot igényelnek, például az orvostechnikai eszközök gyártását, az űrrepülést, az elektronikát és az általános mérnöki munkát.
A Hawk-1146Y svájci CNC-eszterga egy kifinomult szerszámgép, amelyet a nagy pontosságú gyártás szigorú követelményeinek teljesítésére készítettek. Intuitív kontroll felületével, páratlan pontosságával és sokrétű képességeivel kiváló választás az ágazatok számára, amelyek megkövetelik a szigorú tűrésű kicsi, bonyolult alkatrészek létrehozását. Függetlenül attól, hogy kibővíti a gyártási képességeket, vagy finomítja a jelenlegi folyamatait, a Hawk-1146Y érdemes befektetés, amely jelentősen megnövelheti mind a termelési hatékonyságot, mind a termékminőséget.
Maximális feldolgozási hossza | 100 mm | |
Standard megmunkálási átmérő (szorító átmérő) | Fő tengely | 46 mm |
Hátsó axdis | 34 mm | |
Kés toronymozgási stroke | X1 tengely | 140 mm |
Z1 tengely | 285 mm | |
Y1 tengely | 70 (± 35) mm | |
A hátsó tengely utazása | Z2 AX -ek | 360 mm |
Orsók száma | 2 | |
Maximális sebesség | Fő tengely | 4500RPM |
Hátsó axdis | 4500RPM | |
Chuck méret (opcionális) | Fő tengely | 6 '(üreges chuck) |
Hátsó axdis | 4 '(üreges chuck) | |
Turetok száma | 1 | |
Kés toxver formája | 12CORMER TURET | |
Szerszámméret | 20 mm | |
A vágott lyuk mérete | 25 mm | |
A forgó szerszámok telepítési mennyisége | Legfeljebb 12 | |
A forgó szerszám maxirum sebessége | 5000 fordulat / perc (4000 fordulat / perc) | |
Gyors betáplálási sebesség | X1 tengely | 20 m/perc |
Z1 tengely | 20 m/perc | |
Y1 tengely | 1 2m/perc | |
Z2 AX -ek | 20 m/perc | |
Elektromos gépek | Fő tengely | 7,5/5,5 kW (perc/besorolás) |
Hátsó axdis | 5,5/3,7 kW (perc/besorolás) | |
Rotációs vágó | 1,0 kW (besorolva) | |
Energiakapacitás | 30kva | |
Gépmagasság | 1750 mm | |
Szerszámgép | 2 350 (L) x1,450 (W) mm | |
Súly | 3,800 kg |
Készítmény
Ismerkedjen meg a kézikönyvvel:
Olvassa el alaposan a felhasználói kézikönyvet, hogy megértse a gép specifikációit, korlátozásait és biztonsági irányelveit.
Környezetbeállítás:
Győződjön meg arról, hogy az eszterga stabil környezetbe van felszerelve, túlzott rezgések, por és szélsőséges hőmérsékletektől mentesen.
Ellenőrizze, hogy az elektromos ellátás megfelel -e a gép követelményeinek.
Biztonsági óvintézkedések:
Viseljen megfelelő személyi védőfelszerelést (PPE), például biztonsági szemüveget, hallásvédelmet és védőruházatot.
Győződjön meg arról, hogy minden biztonsági őr a helyén van, és helyesen működjön.
Töltse be a programot:
A kezelőpanel segítségével töltse be a CNC programot, amely megfelel a gyártni kívánt résznek. Ennek a programnak tartalmaznia kell az eszterga működéséhez szükséges összes utasítást.
Készítsen anyagokat:
Válassza ki a megfelelő sávkészletet vagy nyersanyagot, amely megfelel az alkatrészkövetelményeknek.
Győződjön meg arról, hogy az anyag tiszta és mentes a hibáktól.
Szerszámválasztás és rögzítés:
Válassza ki a munka megfelelő vágószerszámait, és rögzítse azokat a szerszámtartókba.
Ellenőrizze a szerszámbeállításokat és az eltolásokat a gép diagnosztikai funkcióival.
Állítsa be a munkaholdú rendszert:
Használja a Chuck, a Collet vagy más munkavállalói eszközöket a munkadarab biztonságos rögzítéséhez.
Győződjön meg arról, hogy a munkadarab középpontjában van és helyesen igazodik -e.
Kalibrálás és nulla beállítás:
Ha szükséges, kalibrálja a gépet, és állítsa be az egyes tengelyek nulla pontját.
Ellenőrizze, hogy a gép a program megkezdése előtt a megfelelő referenciaponton van -e.
Száraz futás:
Végezzen egy száraz futást (vágás nélkül) a szerszámút ellenőrzéséhez, és ellenőrizze, hogy a programban nincsenek ütközések vagy hibák.
Indítsa el a vágási folyamatot:
Indítsa el a vágási folyamatot a kezelőpanel Start gombjával.
Szorosan figyelje a műveletet, különösen a vágás kezdeti szakaszaiban.
Figyelje a folyamatot:
Folyamatosan figyelje a megmunkálási folyamatot annak biztosítása érdekében, hogy a szerszám a várt módon működjön.
Hallgassa meg a szokatlan zajokat, amelyek problémát jelezhetnek.
Működés közbeni beállítások:
Ha beállításokra van szükség, szüneteltesse a gépet, és végezze el a szükséges javításokat.
A művelet folytatása előtt ellenőrizze a változásokat.
RÉSZ -ELLENŐRZÉS:
A befejezés után ellenőrizze a megmunkált részt, hogy megfeleljen a tervezési előírásoknak.
Használjon mérőeszközöket és mérési eszközöket a méretek és a toleranciák ellenőrzéséhez.
Géptisztítás:
Távolítsa el a kész részt, és tisztítsa meg a chips és a hűtőfolyadék gépét.
Kenje meg a mozgó alkatrészeket a karbantartási ütemterv szerint.
Dokumentum eredményei:
Dokumentálja a művelet eredményeit, megjegyezve a felmerült kérdéseket és a korrekciós intézkedéseket.
Mentse el a programot és az esetleges módosításokat a jövőbeni referencia céljából.
Nagy pontosság: A CNC -vezérlés biztosítja a következetes és pontos alkatrésztermelést.
Megnövekedett termelékenység: Az automatikus szerszámváltozások és a programozható szerszámútok rövidebb ciklusidőket és nagyobb kimenetet eredményeznek.
Költséghatékony: A csökkentett beállítási idő és a gyorsabb termelési ciklusok a HawK-1146Y költséghatékony gyártási megoldássá teszik.
Rugalmasság: Az a képesség, hogy különféle anyagokból komplex alkatrészek széles skáláját előállítsák.
Minőségbiztosítás: Az automatizált ellenőrzés és a folyamaton belüli megfigyelés biztosítja a kiváló minőségű alkatrészeket.
Komplex geometria: Az irányított rúd-táplálkozás és a többtengelyes képesség lehetővé teszi az összetett formák és kontúrok megmunkálását, amelyeket nehéz vagy lehetetlen elérni a hagyományos eszterékkel.
Élő szerszámok: Használjon élő szerszámok képességeit másodlagos műveletekhez, például fúráshoz, őrléshez és megérintéséhez.
Subspindle műveletek: Használja ki a subspindle funkcionalitását olyan összetettebb alkatrészeknél, amelyek több beállítást igényelnek.
Automatizálási lehetőségek: Integráljon az automatizálási megoldásokkal a felügyelet nélküli működéshez és a megnövekedett termelékenységhez
Tisztítsa meg a gépet:
Távolítsa el a chipset és a törmeléket az ágyból, a csúszdákból és más mozgó alkatrészekből a sérülések elkerülése és a sima működés biztosítása érdekében.
Tisztítsa meg a gép külsejét, hogy a portól és a szennyeződésektől mentes maradjon.
Kenje meg a mozgó alkatrészeket:
Vigyen fel kenőanyagot az összes mozgó alkatrészre, például diákra, módszerekre és orsókra a súrlódás és a kopás csökkentése érdekében.
Ellenőrizze a hűtőfolyadék szintjét:
Gondoskodjon arról, hogy a hűtőfolyadék szintje megfelelő legyen, és hogy a hűtőfolyadék tiszta és mentes a szennyeződéstől.
Vizsgálja meg a szerszámokat:
Ellenőrizze a vágószerszámok állapotát, és cserélje ki azokat, amelyek kopás vagy sérülés jeleit mutatják.
Légszűrők:
Tisztítsa meg vagy cserélje ki a légszűrőket a megfelelő légáram biztosítása és a gép belső alkatrészeinek szennyeződésének megakadályozása érdekében.
Hűtőfolyadék -rendszer:
Ellenőrizze a hűtőfolyadék koncentrációját, és változtassa meg a hűtőfolyadékot, ha szennyezett vagy nem hatékony.
Elektromos csatlakozások:
Ellenőrizze az elektromos csatlakozásokat, és húzza meg a laza megjelenést.
Folyadék -ellenőrzések:
Változtassa meg a gép kenőanyagait és hidraulikus folyadékait a gyártó ajánlásainak megfelelően.
Ellenőrizze a hidraulikus olaj és a hűtőfolyadék szintjét és minőségét.
Összehangolás ellenőrzése:
Ellenőrizze, hogy a gép tengelye megfelelően van -e beállítva, és szükség esetén állítsa be.
Biztonsági ellenőrzések:
Ellenőrizze az összes biztonsági eszközt, például az őröket és a vészmegállási gombokat, hogy megbizonyosodjon arról, hogy helyesen működnek -e.
Alapos ellenőrzés:
Végezzen el alapos ellenőrzést az összes főbb alkatrészről, beleértve az orsó, a meghajtókat és a vezérlőrendszereket.
Öv- és lánc -ellenőrzések:
Ellenőrizze az öveket és a láncokat a kopás szempontjából, és szükség esetén cserélje ki őket.
Hűtőrendszer:
Szolgálja a hűtőrendszert annak biztosítása érdekében, hogy hatékonyan működjön, és megfelelően lehűti a gépet.
Precíziós ellenőrzések:
Végezze el a gép pontosságának teljes ellenőrzését a kalibrált mérőeszközök segítségével, hogy ellenőrizze, hogy az összes tengely tolerancián belül van -e.
Átfogó szervizelés:
Ütemezze be az átfogó szolgáltatási látogatást egy hitelesített technikussal az összes rendszer alapos ellenőrzésére és karbantartására.
Szoftverfrissítések:
Győződjön meg arról, hogy a vezérlőszoftver naprakész-e a gyártó által biztosított legújabb javításokkal és frissítésekkel.
Gyártó támogatás:
Vegye fel a kapcsolatot a gyártóval a műszaki támogatás, képzés és frissítésekért.
Használja ki a gyártó által nyújtott jótállási és szolgáltatási megállapodásokat.
Harmadik fél szolgáltatásai:
Vegyen be harmadik fél szolgáltatóit a speciális karbantartáshoz és javításhoz, ha szükséges.
Képzési programok:
Biztosítson folyamatos képzést az üzemeltetők és a karbantartó személyzet számára annak biztosítása érdekében, hogy jól tudják -e a gép működését és gondozását.
Ügyfél-áttekintés: Hawk-1146y svájci CNC eszterga
Termék neve: Hawk-1146Y Swiss CNC eszterga
Besorolás: ★★★★ ☆ (5 csillagból 4)
Vizsgáló: John Doe
Dátum: 2023. augusztus 9.
Áttekintés:
Műszaki cégünk nemrégiben frissítette fordulási képességeinket a Hawk-1146Y Svájci CNC eszterga megszerzésével. Néhány hónapos használat után itt van a részletes áttekintésem:
Előnyök:
Pontosság: A HawK-1146Y pontossága kiemelkedő. Képes voltunk következetesen elérni a szoros toleranciákat, még a bonyolult geometriákkal rendelkező összetett részeken is.
Sokoldalúság: Az élő szerszámok és az alsó orsó képességei játékváltó volt számunkra. Most már több műveletet hajthatunk végre egyetlen beállításban, ami jelentősen csökkentette a ciklusidőt és növelte az átviteli sebességünket.
Automatizálás: Az automatizálási funkciók, beleértve a sáv -adagolót és a részkapitót, korszerűsítették a gyártási folyamatunkat. Az eszterga hatékonyan fut, még akkor is, ha nem vagyunk a helyszínen, ami elősegítette a termelékenység növelését.
Felhasználói felület: A vezérlőrendszer felhasználóbarát és intuitív. Üzemeltetõink képesek voltak viszonylag gyorsan felgyorsulni, és a szoftver nagyon érzékeny és könnyen navigálható.
Hátrányok:
Képzés: A Hawk-1146Y képzett szolgáltatókat igényel. Az új alkalmazottak képzése időt és erőfeszítést igényel, különösen a programozáshoz és az összetett munkahelyek felállításához.
Karbantartás: Az eszterga fenntartása rendszeres figyelmet igényel. Az eszterga tiszta és kenése tartása elengedhetetlen az optimális teljesítményhez. Befektetnünk kellett egy dedikált karbantartási csoportba annak biztosítása érdekében, hogy a gép legfelső állapotban maradjon.
Költség: A kezdeti beruházás és a folyamatos karbantartási költségek jelentősek. Míg az eszterga a megnövekedett termelékenység révén az idő múlásával fizet, ez nem költségvetési lehetőség.
Összességében: A Hawk-1146Y svájci CNC eszterga egy figyelemre méltó gép, amely átalakította gyártási képességeinket. Ideális nagy pontosságú alkalmazásokhoz, és lehetővé tette számunkra, hogy összetettebb projekteket vállaljunk. Fontos azonban, hogy képzett csapat legyen, és felkészüljön a karbantartási követelményekre.
Ajánlás: Nagyon ajánlom a Hawk-1146Y Swiss CNC esztergait olyan gyártóknak, akik prioritást élveznek a pontosság és a hatékonyság működésében. Ez egy olyan beruházás, amely osztalékot fog fizetni a minőség és az átviteli sebesség szempontjából, de nem azoknak, akik plug-and-play megoldást keresnek. Győződjön meg róla, hogy rendelkezik -e erőforrásokkal és szakértelemmel a képességeinek teljes kihasználásához.
Hawk-1146y svájci CNC eszterga
A Hawk-1146Y svájci CNC eszterga egy nagy pontosságú, felhasználóbarát gép, amelyet kicsi, bonyolult és összetett alkatrészek hatékony előállítására terveztek. Ez az eszterga ideális olyan iparágak számára, amelyek nagy pontosságot és sokoldalúságot igényelnek, például az orvostechnikai eszközök gyártását, az űrrepülést, az elektronikát és az általános mérnöki munkát.
A Hawk-1146Y svájci CNC-eszterga egy kifinomult szerszámgép, amelyet a nagy pontosságú gyártás szigorú követelményeinek teljesítésére készítettek. Intuitív kontroll felületével, páratlan pontosságával és sokrétű képességeivel kiváló választás az ágazatok számára, amelyek megkövetelik a szigorú tűrésű kicsi, bonyolult alkatrészek létrehozását. Függetlenül attól, hogy kibővíti a gyártási képességeket, vagy finomítja a jelenlegi folyamatait, a Hawk-1146Y érdemes befektetés, amely jelentősen megnövelheti mind a termelési hatékonyságot, mind a termékminőséget.
Maximális feldolgozási hossza | 100 mm | |
Standard megmunkálási átmérő (szorító átmérő) | Fő tengely | 46 mm |
Hátsó axdis | 34 mm | |
Kés toronymozgási stroke | X1 tengely | 140 mm |
Z1 tengely | 285 mm | |
Y1 tengely | 70 (± 35) mm | |
A hátsó tengely utazása | Z2 AX -ek | 360 mm |
Orsók száma | 2 | |
Maximális sebesség | Fő tengely | 4500RPM |
Hátsó axdis | 4500RPM | |
Chuck méret (opcionális) | Fő tengely | 6 '(üreges chuck) |
Hátsó axdis | 4 '(üreges chuck) | |
Turetok száma | 1 | |
Kés toxver formája | 12CORMER TURET | |
Szerszámméret | 20 mm | |
A vágott lyuk mérete | 25 mm | |
A forgó szerszámok telepítési mennyisége | Legfeljebb 12 | |
A forgó szerszám maxirum sebessége | 5000 fordulat / perc (4000 fordulat / perc) | |
Gyors betáplálási sebesség | X1 tengely | 20 m/perc |
Z1 tengely | 20 m/perc | |
Y1 tengely | 1 2m/perc | |
Z2 AX -ek | 20 m/perc | |
Elektromos gépek | Fő tengely | 7,5/5,5 kW (perc/besorolás) |
Hátsó axdis | 5,5/3,7 kW (perc/besorolás) | |
Rotációs vágó | 1,0 kW (besorolva) | |
Energiakapacitás | 30kva | |
Gépmagasság | 1750 mm | |
Szerszámgép | 2 350 (L) x1,450 (W) mm | |
Súly | 3,800 kg |
Készítmény
Ismerkedjen meg a kézikönyvvel:
Olvassa el alaposan a felhasználói kézikönyvet, hogy megértse a gép specifikációit, korlátozásait és biztonsági irányelveit.
Környezetbeállítás:
Győződjön meg arról, hogy az eszterga stabil környezetbe van felszerelve, túlzott rezgések, por és szélsőséges hőmérsékletektől mentesen.
Ellenőrizze, hogy az elektromos ellátás megfelel -e a gép követelményeinek.
Biztonsági óvintézkedések:
Viseljen megfelelő személyi védőfelszerelést (PPE), például biztonsági szemüveget, hallásvédelmet és védőruházatot.
Győződjön meg arról, hogy minden biztonsági őr a helyén van, és helyesen működjön.
Töltse be a programot:
A kezelőpanel segítségével töltse be a CNC programot, amely megfelel a gyártni kívánt résznek. Ennek a programnak tartalmaznia kell az eszterga működéséhez szükséges összes utasítást.
Készítsen anyagokat:
Válassza ki a megfelelő sávkészletet vagy nyersanyagot, amely megfelel az alkatrészkövetelményeknek.
Győződjön meg arról, hogy az anyag tiszta és mentes a hibáktól.
Szerszámválasztás és rögzítés:
Válassza ki a munka megfelelő vágószerszámait, és rögzítse azokat a szerszámtartókba.
Ellenőrizze a szerszámbeállításokat és az eltolásokat a gép diagnosztikai funkcióival.
Állítsa be a munkaholdú rendszert:
Használja a Chuck, a Collet vagy más munkavállalói eszközöket a munkadarab biztonságos rögzítéséhez.
Győződjön meg arról, hogy a munkadarab középpontjában van és helyesen igazodik -e.
Kalibrálás és nulla beállítás:
Ha szükséges, kalibrálja a gépet, és állítsa be az egyes tengelyek nulla pontját.
Ellenőrizze, hogy a gép a program megkezdése előtt a megfelelő referenciaponton van -e.
Száraz futás:
Végezzen egy száraz futást (vágás nélkül) a szerszámút ellenőrzéséhez, és ellenőrizze, hogy a programban nincsenek ütközések vagy hibák.
Indítsa el a vágási folyamatot:
Indítsa el a vágási folyamatot a kezelőpanel Start gombjával.
Szorosan figyelje a műveletet, különösen a vágás kezdeti szakaszaiban.
Figyelje a folyamatot:
Folyamatosan figyelje a megmunkálási folyamatot annak biztosítása érdekében, hogy a szerszám a várt módon működjön.
Hallgassa meg a szokatlan zajokat, amelyek problémát jelezhetnek.
Működés közbeni beállítások:
Ha beállításokra van szükség, szüneteltesse a gépet, és végezze el a szükséges javításokat.
A művelet folytatása előtt ellenőrizze a változásokat.
RÉSZ -ELLENŐRZÉS:
A befejezés után ellenőrizze a megmunkált részt, hogy megfeleljen a tervezési előírásoknak.
Használjon mérőeszközöket és mérési eszközöket a méretek és a toleranciák ellenőrzéséhez.
Géptisztítás:
Távolítsa el a kész részt, és tisztítsa meg a chips és a hűtőfolyadék gépét.
Kenje meg a mozgó alkatrészeket a karbantartási ütemterv szerint.
Dokumentum eredményei:
Dokumentálja a művelet eredményeit, megjegyezve a felmerült kérdéseket és a korrekciós intézkedéseket.
Mentse el a programot és az esetleges módosításokat a jövőbeni referencia céljából.
Nagy pontosság: A CNC -vezérlés biztosítja a következetes és pontos alkatrésztermelést.
Megnövekedett termelékenység: Az automatikus szerszámváltozások és a programozható szerszámútok rövidebb ciklusidőket és nagyobb kimenetet eredményeznek.
Költséghatékony: A csökkentett beállítási idő és a gyorsabb termelési ciklusok a HawK-1146Y költséghatékony gyártási megoldássá teszik.
Rugalmasság: Az a képesség, hogy különféle anyagokból komplex alkatrészek széles skáláját előállítsák.
Minőségbiztosítás: Az automatizált ellenőrzés és a folyamaton belüli megfigyelés biztosítja a kiváló minőségű alkatrészeket.
Komplex geometria: Az irányított rúd-táplálkozás és a többtengelyes képesség lehetővé teszi az összetett formák és körvonalak megmunkálását, amelyeket nehéz vagy lehetetlen elérni a hagyományos esztergaval.
Élő szerszámok: Használjon élő szerszámok képességeit másodlagos műveletekhez, például fúráshoz, őrléshez és megérintéséhez.
Subspindle műveletek: Használja ki a subspindle funkcionalitását olyan összetettebb alkatrészeknél, amelyek több beállítást igényelnek.
Automatizálási lehetőségek: Integráljon az automatizálási megoldásokkal a felügyelet nélküli működéshez és a megnövekedett termelékenységhez
Tisztítsa meg a gépet:
Távolítsa el a chipset és a törmeléket az ágyból, a csúszdákból és más mozgó alkatrészekből a sérülések elkerülése és a sima működés biztosítása érdekében.
Tisztítsa meg a gép külsejét, hogy a portól és a szennyeződésektől mentes maradjon.
Kenje meg a mozgó alkatrészeket:
Vigyen fel kenőanyagot az összes mozgó alkatrészre, például diákra, módszerekre és orsókra a súrlódás és a kopás csökkentése érdekében.
Ellenőrizze a hűtőfolyadék szintjét:
Gondoskodjon arról, hogy a hűtőfolyadék szintje megfelelő legyen, és hogy a hűtőfolyadék tiszta és mentes a szennyeződéstől.
Vizsgálja meg a szerszámokat:
Ellenőrizze a vágószerszámok állapotát, és cserélje ki azokat, amelyek kopás vagy sérülés jeleit mutatják.
Légszűrők:
Tisztítsa meg vagy cserélje ki a légszűrőket a megfelelő légáram biztosítása és a gép belső alkatrészeinek szennyeződésének megakadályozása érdekében.
Hűtőfolyadék -rendszer:
Ellenőrizze a hűtőfolyadék koncentrációját, és változtassa meg a hűtőfolyadékot, ha szennyezett vagy nem hatékony.
Elektromos csatlakozások:
Ellenőrizze az elektromos csatlakozásokat, és húzza meg a laza megjelenést.
Folyadék -ellenőrzések:
Változtassa meg a gép kenőanyagait és hidraulikus folyadékait a gyártó ajánlásainak megfelelően.
Ellenőrizze a hidraulikus olaj és a hűtőfolyadék szintjét és minőségét.
Összehangolás ellenőrzése:
Ellenőrizze, hogy a gép tengelye megfelelően van -e beállítva, és szükség esetén állítsa be.
Biztonsági ellenőrzések:
Ellenőrizze az összes biztonsági eszközt, például az őröket és a vészmegállási gombokat, hogy megbizonyosodjon arról, hogy helyesen működnek -e.
Alapos ellenőrzés:
Végezzen el alapos ellenőrzést az összes főbb alkatrészről, beleértve az orsó, a meghajtókat és a vezérlőrendszereket.
Öv- és lánc -ellenőrzések:
Ellenőrizze az öveket és a láncokat a kopás szempontjából, és szükség esetén cserélje ki őket.
Hűtőrendszer:
Szolgálja a hűtőrendszert annak biztosítása érdekében, hogy hatékonyan működjön, és megfelelően lehűti a gépet.
Precíziós ellenőrzések:
Végezze el a gép pontosságának teljes ellenőrzését a kalibrált mérőeszközök segítségével, hogy ellenőrizze, hogy az összes tengely tolerancián belül van -e.
Átfogó szervizelés:
Ütemezze be az átfogó szolgáltatási látogatást egy hitelesített technikussal az összes rendszer alapos ellenőrzésére és karbantartására.
Szoftverfrissítések:
Győződjön meg arról, hogy a vezérlőszoftver naprakész-e a gyártó által biztosított legújabb javításokkal és frissítésekkel.
Gyártó támogatás:
Vegye fel a kapcsolatot a gyártóval a műszaki támogatás, képzés és frissítésekért.
Használja ki a gyártó által nyújtott jótállási és szolgáltatási megállapodásokat.
Harmadik fél szolgáltatásai:
Vegyen be harmadik fél szolgáltatóit a speciális karbantartáshoz és javításhoz, ha szükséges.
Képzési programok:
Biztosítson folyamatos képzést az üzemeltetők és a karbantartó személyzet számára annak biztosítása érdekében, hogy jól tudják -e a gép működését és gondozását.
Ügyfél-áttekintés: Hawk-1146y svájci CNC eszterga
Termék neve: Hawk-1146Y Swiss CNC eszterga
Besorolás: ★★★★ ☆ (5 csillagból 4)
Vizsgáló: John Doe
Dátum: 2023. augusztus 9.
Áttekintés:
Műszaki cégünk nemrégiben frissítette fordulási képességeinket a Hawk-1146Y Svájci CNC eszterga megszerzésével. Néhány hónapos használat után itt van a részletes áttekintésem:
Előnyök:
Pontosság: A HawK-1146Y pontossága kiemelkedő. Képes voltunk következetesen elérni a szoros toleranciákat, még a bonyolult geometriákkal rendelkező összetett részeken is.
Sokoldalúság: Az élő szerszámok és az alsó orsó képességei játékváltó volt számunkra. Most már több műveletet hajthatunk végre egyetlen beállításban, ami jelentősen csökkentette a ciklusidőt és növelte az átviteli sebességünket.
Automatizálás: Az automatizálási funkciók, beleértve a sáv -adagolót és a részkapitót, korszerűsítették a gyártási folyamatunkat. Az eszterga hatékonyan fut, még akkor is, ha nem vagyunk a helyszínen, ami elősegítette a termelékenység növelését.
Felhasználói felület: A vezérlőrendszer felhasználóbarát és intuitív. Üzemeltetõink képesek voltak viszonylag gyorsan felgyorsulni, és a szoftver nagyon érzékeny és könnyen navigálható.
Hátrányok:
Képzés: A Hawk-1146Y képzett szolgáltatókat igényel. Az új alkalmazottak képzése időt és erőfeszítést igényel, különösen a programozáshoz és az összetett munkahelyek felállításához.
Karbantartás: Az eszterga fenntartása rendszeres figyelmet igényel. Az eszterga tiszta és kenése tartása elengedhetetlen az optimális teljesítményhez. Befektetnünk kellett egy dedikált karbantartási csoportba annak biztosítása érdekében, hogy a gép legfelső állapotban maradjon.
Költség: A kezdeti beruházás és a folyamatos karbantartási költségek jelentősek. Míg az eszterga a megnövekedett termelékenység révén az idő múlásával fizet, ez nem költségvetési lehetőség.
Összességében: A Hawk-1146Y svájci CNC eszterga egy figyelemre méltó gép, amely átalakította gyártási képességeinket. Ideális nagy pontosságú alkalmazásokhoz, és lehetővé tette számunkra, hogy összetettebb projekteket vállaljunk. Fontos azonban, hogy képzett csapat legyen, és felkészüljön a karbantartási követelményekre.
Ajánlás: Nagyon ajánlom a Hawk-1146Y Svájci CNC esztergait olyan gyártóknak, akik prioritást élveznek a pontosság és a hatékonyság működésében. Ez egy olyan beruházás, amely osztalékot fog fizetni a minőség és az átviteli sebesség szempontjából, de nem azoknak, akik plug-and-play megoldást keresnek. Győződjön meg róla, hogy rendelkezik -e erőforrásokkal és szakértelemmel a képességeinek teljes kihasználásához.