Hawk-1146Y
Meneer
8463900090
CNC -bewerkingscentrum
Ijzer
High-end CNC Machine Tools
Hoge stijfheid en precisie
ISO, GS, ROHS, CE
Een jaar
Smeden
Zwaartekracht gieten
Standaard exportpakket
Meneer Hawk
China
CNC Precision
Gloednieuw
Motor
Wereldwijd
Ja
CNC
| hoeveelheid: | |
|---|---|
| Maximale verwerkingslengte | 100 mm | |
| Standaard bewerkingsdiameter (klemdiameter) | Hoofdas | 46 mm |
| Dorsale axdis | 34 mm | |
| Mes Tower Beweging Stroke | X1 as | 140 mm |
| Z1 -as | 285 mm | |
| Y1 -as | 70 (± 35) mm | |
| Achteras reizen | Z2 AXS | 360 mm |
| Aantal spillen | 2 | |
| Maximale snelheid | Hoofdas | 4.500 tpm |
| Dorsale axdis | 4.500 tpm | |
| Chuck -maat (optioneel) | Hoofdas | 6 '(Hollow Chuck) |
| Dorsale axdis | 4 '(Hollow Chuck) | |
| Aantal Turets | 1 | |
| Mes -toxver vorm | 12Cormer Turet | |
| Gereedschapsgrootte | 20 mm | |
| De grootte van het snijgat | 25 mm | |
| Installatiehoeveelheid van roterende gereedschappen | Maximaal 12 | |
| Maxirum -snelheid van roterend gereedschap | 5000 tpm (met een rated 4000 tpm) | |
| Snelle voedingssnelheid | X1 as | 20m/min |
| Z1 -as | 20m/min | |
| Y1 -as | 1 2m/min | |
| Z2 AXS | 20m/min | |
| Elektrische machines | Hoofdas | 7.5/5,5 kW (minuten/beoordeeld) |
| Dorsale axdis | 5.5/3,7 kW (minuten/beoordeeld) | |
| Roterende snijder | 1,0 kW (beoordeeld) | |
| Vermogenscapaciteit | 30KVA | |
| Machinehoogte | 1.750 mm | |
| Gereedschapsgebied | 2.350 (L) x1,450 (W) mm | |
| Gewicht | 3.800 kg |
Voorbereiding
Maak uzelf vertrouwd met de handleiding:
Lees de gebruikershandleiding grondig om de specificaties, beperkingen en veiligheidsrichtlijnen van de machine te begrijpen.
Omgevingsinstellingen:
Zorg ervoor dat de draaibank is geïnstalleerd in een stabiele omgeving zonder overmatige trillingen, stof en extreme temperaturen.
Controleer of de elektrische voeding voldoet aan de vereisten van de machine.
Veiligheidsmaatregelen:
Draag geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) zoals veiligheidsbril, gehoorbescherming en beschermende kleding.
Zorg ervoor dat alle veiligheidswachten aanwezig zijn en correct functioneren.
Laad het programma:
Gebruik het bedieningspaneel om het CNC -programma te laden dat overeenkomt met het deel dat u wilt produceren. Dit programma moet alle benodigde instructies bevatten voor de draaibank om te werken.
Materialen voorbereiden:
Selecteer de juiste staafvoorraad of grondstof die overeenkomt met de onderdeelvereisten.
Zorg ervoor dat het materiaal schoon is en vrij van defecten.
Gereedschapselectie en montage:
Kies de juiste snijgereedschappen voor de taak en monteer ze veilig in de gereedschapshouders.
Controleer de gereedschapsinstellingen en offsets met behulp van de diagnostische functies van de machine.
Stel het werkholdingsysteem in:
Gebruik de Chuck, Collet of andere werkholdingapparaten om het werkstuk veilig vast te klemmen.
Zorg ervoor dat het werkstuk gecentreerd is en correct is uitgelijnd.
Kalibratie en nulinstelling:
Kalibreer de machine indien nodig en stel het nulpunt in voor elke as.
Bevestig dat de machine zich op het juiste referentiepunt bevindt voordat het programma wordt gestart.
Droge run:
Voer een droge run uit (zonder snijden) om de gereedschapspaden te controleren en ervoor te zorgen dat er geen botsingen of fouten in het programma zijn.
Start het snijproces:
Start het snijproces met de startknop op het bedieningspaneel.
Controleer de bewerking nauwlettend, vooral tijdens de beginfase van de snede.
Controleer het proces:
Controleer het bewerkingsproces continu om ervoor te zorgen dat het gereedschap presteert zoals verwacht.
Luister naar ongebruikelijke geluiden die een probleem kunnen aangeven.
Aanpassingen tijdens gebruik:
Als aanpassingen nodig zijn, pauzeer de machine en brengt u de nodige correcties aan.
Controleer de wijzigingen voordat u de bewerking hervat.
Onderdeelinspectie:
Inspecteer na voltooiing het bewerkte onderdeel op naleving van de ontwerpspecificaties.
Gebruik meters en meetinstrumenten om afmetingen en toleranties te verifiëren.
Machine opruimen:
Verwijder het afgewerkte onderdeel en reinig de machine van chips en koelvloeistof.
Smeer bewegende delen volgens het onderhoudsschema.
Documentresultaten:
Documenteer de resultaten van de operatie en noteert problemen en corrigerende maatregelen die worden ondernomen.
Bewaar het programma en eventuele wijzigingen voor toekomstige referentie.
Hoge nauwkeurigheid: de CNC -controle zorgt voor een consistente en nauwkeurige onderdeelproductie.
Verhoogde productiviteit: automatische toolveranderingen en programmeerbare gereedschapspaden leiden tot kortere cyclustijden en een hogere output.
Kosteneffectief: verminderde installatietijd en snellere productiecycli maken de HAWK-1146Y een kosteneffectieve productie-oplossing.
Flexibiliteit: het vermogen om een breed scala aan complexe onderdelen uit verschillende materialen te produceren.
Kwaliteitsborging: geautomatiseerde inspectie en in-procesmonitoring zorgen voor onderdelen van hoge kwaliteit.
Complexe geometrie: de begeleide balkvoeding en multi-ascapaciteit zorgen voor het bewerken van complexe vormen en contouren die moeilijk of onmogelijk te bereiken zijn met traditionele draaibanken.
Live tooling: gebruik live tooling -mogelijkheden voor secundaire bewerkingen zoals boren, frezen en tikken.
Subspindle -bewerkingen: profiteer van subspindle -functionaliteit voor meer complexe onderdelen die meerdere setups vereisen.
Automatiseringsopties: integreren met automatiseringsoplossingen voor onbeheerde werking en verhoogde productiviteit
Reinig de machine:
Verwijder chips en puin uit het bed, glijbanen en andere bewegende delen om schade te voorkomen en een soepele werking te garanderen.
Reinig de buitenkant van de machine om deze vrij te houden van stof en vuil.
Smeer bewegende delen:
Breng smeermiddel aan op alle bewegende delen, zoals dia's, manieren en spillen, om wrijving en slijtage te verminderen.
Controleer koelvloeistofniveaus:
Zorg ervoor dat koelvloeistofniveaus voldoende zijn en dat de koelvloeistof schoon is en vrij van besmetting.
Inspecteer gereedschap:
Controleer de staat van het snijgereedschap en vervang alle tekenen van slijtage of schade.
Luchtfilters:
Reinig of vervang luchtfilters om de juiste luchtstroom te garanderen en te voorkomen dat de interne componenten van de machine worden vervuild.
Koelvloeistofsysteem:
Controleer de koelvloeistofconcentratie en verander de koelvloeistof als deze besmet of niet effectief wordt.
Elektrische verbindingen:
Inspecteer elektrische verbindingen en draai alles vast die los lijken.
Vloeistofcontroles:
Verander de smeermiddelen en hydraulische vloeistoffen van de machine volgens de aanbevelingen van de fabrikant.
Controleer het niveau en de kwaliteit van hydraulische olie en koelvloeistof.
Uitlijningsverificatie:
Controleer of de assen van de machine correct zijn uitgelijnd en pas indien nodig aan.
Veiligheidscontroles:
Inspecteer alle veiligheidsapparaten, zoals bewakers en noodstopknoppen, om ervoor te zorgen dat ze correct functioneren.
Grondige inspectie:
Voer een grondige inspectie uit van alle belangrijke componenten, inclusief de spindel, schijven en besturingssystemen.
Belt- en kettingcontroles:
Inspecteer riemen en ketens op slijtage en vervang ze indien nodig.
Koelsysteem:
Service van het koelsysteem om ervoor te zorgen dat het efficiënt werkt en de machine goed koelt.
Precisiecontroles:
Voer een volledige controle van de precisie van de machine uit met behulp van gekalibreerde meters om te controleren of alle assen binnen de tolerantie liggen.
Uitgebreide onderhoud:
Plan een uitgebreid servicebezoek met een gecertificeerde technicus om alle systemen grondig te inspecteren en te onderhouden.
Software -updates:
Zorg ervoor dat de besturingssoftware up-to-date is met de nieuwste patches en updates die door de fabrikant worden verstrekt.
Fabrikantondersteuning:
Neem contact op met de fabrikant voor technische ondersteuning, training en updates.
Gebruik de garantie- en serviceovereenkomsten die door de fabrikant zijn verstrekt.
Services van derden:
Betrek externe serviceproviders voor gespecialiseerde onderhoud en reparaties indien nodig.
Trainingsprogramma's:
Bied doorlopende training voor operators en onderhoudspersoneel om ervoor te zorgen dat ze op de hoogte zijn van de werking en zorg van de machine.
Klantreview: Hawk-1146Y Zwitserse CNC Lathe
Productnaam: Hawk-1146Y Zwitserse CNC Lathe
Beoordeling: ★★★★ ☆ ☆ (4 van de 5 sterren)
Recensent: John Doe
Datum: 9 augustus 2023
Beoordeling:
Ons ingenieursbureau heeft onlangs onze draaiingsmogelijkheden geüpgraded met de overname van de Hawk-1146Y Zwitserse CNC-draaibank. Na enkele maanden gebruik, hier is mijn gedetailleerde recensie:
Voordelen:
Precisie: de precisie van de Hawk-1146Y is uitstekend. We hebben consequent strakke toleranties kunnen bereiken, zelfs op complexe delen met ingewikkelde geometrieën.
Veelzijdigheid: de live tooling- en subspilmogelijkheden zijn een game-wisselaar voor ons geweest. We kunnen nu meerdere bewerkingen uitvoeren in een enkele opstelling, die onze cyclustijden aanzienlijk heeft verminderd en onze doorvoer heeft verhoogd.
Automatisering: de automatiseringsfuncties, waaronder de bar feeder en deelsvanger, hebben ons productieproces gestroomlijnd. De draaibank loopt efficiënt, zelfs als we niet ter plaatse zijn, wat ons heeft geholpen de productiviteit te stimuleren.
Gebruikersinterface: het besturingssysteem is gebruiksvriendelijk en intuïtief. Onze operators konden relatief snel op snelheid komen en de software is zeer responsief en gemakkelijk te navigeren.
Nadelen:
Training: de HAWK-1146Y vereist geschoolde operators. Training van nieuw personeel kost tijd en moeite, vooral voor het programmeren en het opzetten van complexe banen.
Onderhoud: het onderhouden van de draaibank vereist regelmatige aandacht. De draaibank schoon en gesmeerd houden is cruciaal voor optimale prestaties. We hebben moeten investeren in een speciaal onderhoudsteam om ervoor te zorgen dat de machine in topconditie blijft.
Kosten: de initiële investering en de lopende onderhoudskosten zijn aanzienlijk. Hoewel de draaibank zichzelf in de loop van de tijd terugbetaalt door verhoogde productiviteit, is het geen budgetoptie.
Algemeen: de Hawk-1146Y Zwitserse CNC-draaibank is een opmerkelijk stuk machines dat onze productiemogelijkheden heeft getransformeerd. Het is ideaal voor zeer nauwkeurige toepassingen en heeft ons in staat gesteld om complexere projecten aan te gaan. Het is echter belangrijk om een bekwaam team te hebben en voorbereid te zijn op de onderhoudsvereisten.
Aanbeveling: ik zou de HAWK-1146Y Zwitserse CNC-draaibank ten zeerste aanbevelen aan fabrikanten die prioriteit geven aan precisie en efficiëntie in hun activiteiten. Het is een investering die dividenden zal betalen in termen van kwaliteit en doorvoer, maar het is niet voor diegenen die op zoek zijn naar een plug-and-play-oplossing. Zorg ervoor dat u de middelen en expertise hebt om de mogelijkheden ervan volledig te gebruiken.
| Maximale verwerkingslengte | 100 mm | |
| Standaard bewerkingsdiameter (klemdiameter) | Hoofdas | 46 mm |
| Dorsale axdis | 34 mm | |
| Mes Tower Beweging Stroke | X1 as | 140 mm |
| Z1 -as | 285 mm | |
| Y1 -as | 70 (± 35) mm | |
| Achteras reizen | Z2 AXS | 360 mm |
| Aantal spillen | 2 | |
| Maximale snelheid | Hoofdas | 4.500 tpm |
| Dorsale axdis | 4.500 tpm | |
| Chuck -maat (optioneel) | Hoofdas | 6 '(Hollow Chuck) |
| Dorsale axdis | 4 '(Hollow Chuck) | |
| Aantal Turets | 1 | |
| Mes -toxver vorm | 12Cormer Turet | |
| Gereedschapsgrootte | 20 mm | |
| De grootte van het snijgat | 25 mm | |
| Installatiehoeveelheid van roterende gereedschappen | Maximaal 12 | |
| Maxirum -snelheid van roterend gereedschap | 5000 tpm (met een rated 4000 tpm) | |
| Snelle voedingssnelheid | X1 as | 20m/min |
| Z1 -as | 20m/min | |
| Y1 -as | 1 2m/min | |
| Z2 AXS | 20m/min | |
| Elektrische machines | Hoofdas | 7.5/5,5 kW (minuten/beoordeeld) |
| Dorsale axdis | 5.5/3,7 kW (minuten/beoordeeld) | |
| Roterende snijder | 1,0 kW (beoordeeld) | |
| Vermogenscapaciteit | 30KVA | |
| Machinehoogte | 1.750 mm | |
| Gereedschapsgebied | 2.350 (L) x1,450 (W) mm | |
| Gewicht | 3.800 kg |
Voorbereiding
Maak uzelf vertrouwd met de handleiding:
Lees de gebruikershandleiding grondig om de specificaties, beperkingen en veiligheidsrichtlijnen van de machine te begrijpen.
Omgevingsinstellingen:
Zorg ervoor dat de draaibank is geïnstalleerd in een stabiele omgeving zonder overmatige trillingen, stof en extreme temperaturen.
Controleer of de elektrische voeding voldoet aan de vereisten van de machine.
Veiligheidsmaatregelen:
Draag geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) zoals veiligheidsbril, gehoorbescherming en beschermende kleding.
Zorg ervoor dat alle veiligheidswachten aanwezig zijn en correct functioneren.
Laad het programma:
Gebruik het bedieningspaneel om het CNC -programma te laden dat overeenkomt met het deel dat u wilt produceren. Dit programma moet alle benodigde instructies bevatten voor de draaibank om te werken.
Materialen voorbereiden:
Selecteer de juiste staafvoorraad of grondstof die overeenkomt met de onderdeelvereisten.
Zorg ervoor dat het materiaal schoon is en vrij van defecten.
Gereedschapselectie en montage:
Kies de juiste snijgereedschappen voor de taak en monteer ze veilig in de gereedschapshouders.
Controleer de gereedschapsinstellingen en offsets met behulp van de diagnostische functies van de machine.
Stel het werkholdingsysteem in:
Gebruik de Chuck, Collet of andere werkholdingapparaten om het werkstuk veilig vast te klemmen.
Zorg ervoor dat het werkstuk gecentreerd is en correct is uitgelijnd.
Kalibratie en nulinstelling:
Kalibreer de machine indien nodig en stel het nulpunt in voor elke as.
Bevestig dat de machine zich op het juiste referentiepunt bevindt voordat het programma wordt gestart.
Droge run:
Voer een droge run uit (zonder snijden) om de gereedschapspaden te controleren en ervoor te zorgen dat er geen botsingen of fouten in het programma zijn.
Start het snijproces:
Start het snijproces met de startknop op het bedieningspaneel.
Controleer de bewerking nauwlettend, vooral tijdens de beginfase van de snede.
Controleer het proces:
Controleer het bewerkingsproces continu om ervoor te zorgen dat het gereedschap presteert zoals verwacht.
Luister naar ongebruikelijke geluiden die een probleem kunnen aangeven.
Aanpassingen tijdens gebruik:
Als aanpassingen nodig zijn, pauzeer de machine en brengt u de nodige correcties aan.
Controleer de wijzigingen voordat u de bewerking hervat.
Onderdeelinspectie:
Inspecteer na voltooiing het bewerkte onderdeel op naleving van de ontwerpspecificaties.
Gebruik meters en meetinstrumenten om afmetingen en toleranties te verifiëren.
Machine opruimen:
Verwijder het afgewerkte onderdeel en reinig de machine van chips en koelvloeistof.
Smeer bewegende delen volgens het onderhoudsschema.
Documentresultaten:
Documenteer de resultaten van de operatie en noteert problemen en corrigerende maatregelen die worden ondernomen.
Bewaar het programma en eventuele wijzigingen voor toekomstige referentie.
Hoge nauwkeurigheid: de CNC -controle zorgt voor een consistente en nauwkeurige onderdeelproductie.
Verhoogde productiviteit: automatische toolveranderingen en programmeerbare gereedschapspaden leiden tot kortere cyclustijden en een hogere output.
Kosteneffectief: verminderde installatietijd en snellere productiecycli maken de HAWK-1146Y een kosteneffectieve productie-oplossing.
Flexibiliteit: het vermogen om een breed scala aan complexe onderdelen uit verschillende materialen te produceren.
Kwaliteitsborging: geautomatiseerde inspectie en in-procesmonitoring zorgen voor onderdelen van hoge kwaliteit.
Complexe geometrie: de begeleide balkvoeding en multi-ascapaciteit zorgen voor het bewerken van complexe vormen en contouren die moeilijk of onmogelijk te bereiken zijn met traditionele draaibanken.
Live tooling: gebruik live tooling -mogelijkheden voor secundaire bewerkingen zoals boren, frezen en tikken.
Subspindle -bewerkingen: profiteer van subspindle -functionaliteit voor meer complexe onderdelen die meerdere setups vereisen.
Automatiseringsopties: integreren met automatiseringsoplossingen voor onbeheerde werking en verhoogde productiviteit
Reinig de machine:
Verwijder chips en puin uit het bed, glijbanen en andere bewegende delen om schade te voorkomen en een soepele werking te garanderen.
Reinig de buitenkant van de machine om deze vrij te houden van stof en vuil.
Smeer bewegende delen:
Breng smeermiddel aan op alle bewegende delen, zoals dia's, manieren en spillen, om wrijving en slijtage te verminderen.
Controleer koelvloeistofniveaus:
Zorg ervoor dat koelvloeistofniveaus voldoende zijn en dat de koelvloeistof schoon is en vrij van besmetting.
Inspecteer gereedschap:
Controleer de staat van het snijgereedschap en vervang alle tekenen van slijtage of schade.
Luchtfilters:
Reinig of vervang luchtfilters om de juiste luchtstroom te garanderen en te voorkomen dat de interne componenten van de machine worden vervuild.
Koelvloeistofsysteem:
Controleer de koelvloeistofconcentratie en verander de koelvloeistof als deze besmet of niet effectief wordt.
Elektrische verbindingen:
Inspecteer elektrische verbindingen en draai alles vast die los lijken.
Vloeistofcontroles:
Verander de smeermiddelen en hydraulische vloeistoffen van de machine volgens de aanbevelingen van de fabrikant.
Controleer het niveau en de kwaliteit van hydraulische olie en koelvloeistof.
Uitlijningsverificatie:
Controleer of de assen van de machine correct zijn uitgelijnd en pas indien nodig aan.
Veiligheidscontroles:
Inspecteer alle veiligheidsapparaten, zoals bewakers en noodstopknoppen, om ervoor te zorgen dat ze correct functioneren.
Grondige inspectie:
Voer een grondige inspectie uit van alle belangrijke componenten, inclusief de spindel, schijven en besturingssystemen.
Belt- en kettingcontroles:
Inspecteer riemen en ketens op slijtage en vervang ze indien nodig.
Koelsysteem:
Service van het koelsysteem om ervoor te zorgen dat het efficiënt werkt en de machine goed koelt.
Precisiecontroles:
Voer een volledige controle van de precisie van de machine uit met behulp van gekalibreerde meters om te controleren of alle assen binnen de tolerantie liggen.
Uitgebreide onderhoud:
Plan een uitgebreid servicebezoek met een gecertificeerde technicus om alle systemen grondig te inspecteren en te onderhouden.
Software -updates:
Zorg ervoor dat de besturingssoftware up-to-date is met de nieuwste patches en updates die door de fabrikant worden verstrekt.
Fabrikantondersteuning:
Neem contact op met de fabrikant voor technische ondersteuning, training en updates.
Gebruik de garantie- en serviceovereenkomsten die door de fabrikant zijn verstrekt.
Services van derden:
Betrek externe serviceproviders voor gespecialiseerde onderhoud en reparaties indien nodig.
Trainingsprogramma's:
Bied doorlopende training voor operators en onderhoudspersoneel om ervoor te zorgen dat ze op de hoogte zijn van de werking en zorg van de machine.
Klantreview: Hawk-1146Y Zwitserse CNC Lathe
Productnaam: Hawk-1146Y Zwitserse CNC Lathe
Beoordeling: ★★★★ ☆ ☆ (4 van de 5 sterren)
Recensent: John Doe
Datum: 9 augustus 2023
Beoordeling:
Ons ingenieursbureau heeft onlangs onze draaiingsmogelijkheden geüpgraded met de overname van de Hawk-1146Y Zwitserse CNC-draaibank. Na enkele maanden gebruik, hier is mijn gedetailleerde recensie:
Voordelen:
Precisie: de precisie van de Hawk-1146Y is uitstekend. We hebben consequent strakke toleranties kunnen bereiken, zelfs op complexe delen met ingewikkelde geometrieën.
Veelzijdigheid: de live tooling- en subspilmogelijkheden zijn een game-wisselaar voor ons geweest. We kunnen nu meerdere bewerkingen uitvoeren in een enkele opstelling, die onze cyclustijden aanzienlijk heeft verminderd en onze doorvoer heeft verhoogd.
Automatisering: de automatiseringsfuncties, waaronder de bar feeder en deelsvanger, hebben ons productieproces gestroomlijnd. De draaibank loopt efficiënt, zelfs als we niet ter plaatse zijn, wat ons heeft geholpen de productiviteit te stimuleren.
Gebruikersinterface: het besturingssysteem is gebruiksvriendelijk en intuïtief. Onze operators konden relatief snel op snelheid komen en de software is zeer responsief en gemakkelijk te navigeren.
Nadelen:
Training: de HAWK-1146Y vereist geschoolde operators. Training van nieuw personeel kost tijd en moeite, vooral voor het programmeren en het opzetten van complexe banen.
Onderhoud: het onderhouden van de draaibank vereist regelmatige aandacht. De draaibank schoon en gesmeerd houden is cruciaal voor optimale prestaties. We hebben moeten investeren in een speciaal onderhoudsteam om ervoor te zorgen dat de machine in topconditie blijft.
Kosten: de initiële investering en de lopende onderhoudskosten zijn aanzienlijk. Hoewel de draaibank zichzelf in de loop van de tijd terugbetaalt door verhoogde productiviteit, is het geen budgetoptie.
Algemeen: de Hawk-1146Y Zwitserse CNC-draaibank is een opmerkelijk stuk machines dat onze productiemogelijkheden heeft getransformeerd. Het is ideaal voor zeer nauwkeurige toepassingen en heeft ons in staat gesteld om complexere projecten aan te gaan. Het is echter belangrijk om een bekwaam team te hebben en voorbereid te zijn op de onderhoudsvereisten.
Aanbeveling: ik zou de HAWK-1146Y Zwitserse CNC-draaibank ten zeerste aanbevelen aan fabrikanten die prioriteit geven aan precisie en efficiëntie in hun activiteiten. Het is een investering die dividenden zal betalen in termen van kwaliteit en doorvoer, maar het is niet voor diegenen die op zoek zijn naar een plug-and-play-oplossing. Zorg ervoor dat u de middelen en expertise hebt om de mogelijkheden ervan volledig te gebruiken.
