Batterijextractie-ondersteuning-7
Arida
2024081607
Spuitgieten aanpassen
Plastic materiaal
Lokale service/online service
Plastic onderdelen
Aanpasbaar ontwerp, spuitgietproces, efficiënte extractieondersteunen, beschermende dekking, eenvoudige installatie
CE, ISO
12 maanden
Elektrische voertuigen (EV's), hernieuwbare energiesystemen, oplossingen voor energieopslag
Standaard exportpakking
Acoording naar de klant moet het model bieden
Arida
China
Hoge precisie
Wereldwijd
Ja
| hoeveelheid: | |
|---|---|
Past de spuitgieten aan de batterij veelzijdige energieopslag batterij en dek af
Aangepaste pasvorm: ontworpen om precies te passen bij de batterijmodules en de structurele lay -out van het voertuig.
Ergonomische handgrepen: geïntegreerde handgrepen voor eenvoudige afhandeling door technici.
Quick-release mechanisme: zorgt voor snelle installatie en verwijdering van het batterijpakket.
Kabelbeheer: ingebouwde kanalen en clips voor beveiligde en georganiseerde kabelroutering.
Isolatie: hoogwaardige isolatie om elektrische shorts te voorkomen en de veiligheid te waarborgen.
Montagepunten: precies gemanipuleerde montagepunten voor beveiligde bevestiging aan het voertuigframe.
Ventilatie: Optionele ventilatiebenmerken om warmteafvoer te beheren vanuit het batterijpakket
Gebruik en toepassingen: pas spuitgietgieten veelzijdige batterijen voor energieopslag aan en dek af
De aanpassing van de spuitgieten veelzijdige batterij op de energieopslag en het deksel is ontworpen om een breed scala aan toepassingen te serveren waar veilige en betrouwbare batterijmontage van cruciaal belang is. Hier zijn enkele van de belangrijkste toepassingen en toepassingen van dit product:
Elektrische voertuigen (EV's):
De beugel en dekking zijn ideaal voor het beveiligen van energieopslagsystemen in EV's, zodat de batterijen stabiel blijven en tijdens de werking worden beschermd.
Ze zijn geschikt voor verschillende batterijgroottes en vormen, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende voertuigmodellen.
Hernieuwbare energiesystemen:
In installaties van zonne- en windenergie worden deze beugels en deksels gebruikt om stationaire batterijen te beschermen tegen milieu -elementen zoals stof, vocht en extreme temperaturen.
Ze bieden een veilige bevestigingsoplossing voor batterijen die worden gebruikt in off-grid en rastergebonden hernieuwbare energiesystemen.
Stationaire oplossingen voor energieopslag:
Voor grootschalige energieopslagsystemen die worden gebruikt in commerciële en industriële omgevingen, bieden de beugel en het dekking een robuuste montageplosie die bestand is tegen zware belastingen en trillingen.
Ze zijn ontworpen om eenvoudig te worden geïnstalleerd en onderhouden, waardoor downtime en onderhoudskosten worden verlaagd.
Draagbare powerbanks:
Het compacte en lichtgewicht ontwerp van de beugel en dekking maakt ze geschikt voor draagbare powerbanks en back -upvermogensystemen.
Ze zorgen ervoor dat de batterijen veilig worden gemonteerd en beschermd tijdens transport en gebruik.
Onderzoek en ontwikkeling:
In R & D -instellingen zorgen deze aanpasbare beugels en covers voor snelle prototyping en testen van nieuwe batterijtechnologieën en configuraties.
Ze kunnen worden aangepast om te passen bij experimentele batterijopstellingen, waardoor innovatie en ontwikkeling in oplossingen voor energieopslag wordt vergemakkelijkt.
De aanpassing van de spuitgieten veelzijdige batterij op de energieopslag en dekking is een veelzijdige oplossing die voldoet aan de diverse behoeften van energieopslagtoepassingen. Het robuuste ontwerp en de aanpasbare functies maken het een essentieel onderdeel om de veiligheid, levensduur en efficiëntie van energieopslagsystemen in verschillende industrieën te waarborgen.
Productvoordelen
Verbeterde veiligheid: verbeterde elektrische isolatie en aardingsverbindingen verminderen het risico op elektrische gevaren.
Onderhoudsgemak: snel-release mechanismen en ergonomische handgrepen maken het onderhoud en de vervanging van batterijmodules sneller en veiliger.
Aanpassing: afgestemd op specifieke batterijconfiguraties en voertuigmodellen, waardoor een perfecte pasvorm wordt gewaarborgd.
Duurzaamheid: materialen met hoge sterkte zorgen voor langdurige prestaties, zelfs in harde omgevingen.
Esthetische integratie: aangepaste kleuren en afwerkingen komen overeen met het interieurontwerp van het voertuig.
Kosteneffectief: lichtgewicht materialen en efficiënte productieprocessen houden de kosten laag zonder de kwaliteit in gevaar te brengen.
Ontwerp en prototyping:
CAD -modellering: CAD -software gebruiken om 3D -modellen te maken op basis van de batterij- en voertuigspecificaties.
Prototype -ontwikkeling: snelle prototyping -methoden (bijv. 3D -printen) om het ontwerp te testen voordat u wordt voltooid.
Tooling Design:
Schimmelontwerp: het ontwerpen van de spuitmal met behulp van gespecialiseerde CAD/CAM -software.
Schimmelfabricage: precisiebewerking van de vorm uit staal of aluminium.
Spuitgieten:
Materiaalbereiding: selectie van geschikte thermoplast op basis van prestatievereisten.
Injectie: gesmolten plastic wordt onder hoge druk en temperatuur in de schimmel geïnjecteerd.
Koeling: het plastic koelt en stolt in de mal.
Uitwerpselen: het onderdeel wordt na afkoeling uit de mal uitgeworpen.
Post-combinatie bewerkingen:
Trimmen: verwijdering van overtollig materiaal of flitsen.
Afwerking: oppervlaktebehandelingen zoals schilderen, coaten of texturen om het uiterlijk en de functionaliteit te verbeteren.
Montage: toevoeging van secundaire componenten (bijv. Handgrepen, bevestigingsmiddelen).
Kwaliteitscontrole:
Inspectie: visuele en dimensionale inspecties om ervoor te zorgen dat onderdelen voldoen aan specificaties.
Testen: functionele testen om de prestaties en veiligheid van de beugel en dekking te verifiëren.
Eindvergadering:
Integratie: montage van de beugel en dek af op de batterijmodule.
Installatietests: laatste testen van de assemblage om de juiste pasvorm en functionaliteit te garanderen.
Verpakking en verzending:
Verpakking: veilige verpakkingen om schade tijdens het transport te voorkomen.
Verzending: levering van de afgewerkte producten aan de klant
Vraag: Welke materialen worden gebruikt bij de productie van de beugel en dekking? A: De beugel en dekking zijn meestal gemaakt van materialen van hoge kwaliteit zoals kunststoffen, metalen of composieten, afhankelijk van de specifieke vereisten van de toepassing. Deze materialen worden gekozen vanwege hun duurzaamheid, corrosieweerstand en het vermogen om omgevingscondities te weerstaan.
Vraag: Kunnen de beugel en deksel worden aangepast om specifieke batterijmodellen te passen? A: Ja, de beugel en dekking zijn volledig aanpasbaar. Ons engineeringteam werkt nauw samen met klanten om componenten te ontwerpen die precies bij hun specifieke batterijmodellen passen, waardoor een veilige en geoptimaliseerde installatie wordt gewaarborgd. We gebruiken geavanceerde CAD -software om aangepaste ontwerpen te maken die zijn afgestemd op individuele behoeften.
Vraag: Hoe zorgt het spuitgietproces ervoor dat de kwaliteit van de beugel en bedekt? A: Het spuitgietproces maakt gebruik van hogedrukinjectie om de onderdelen te vormen, waardoor uniforme dikte en consistente kwaliteit over elke eenheid worden gewaarborgd. Geavanceerd gereedschap en precieze temperatuurregeling tijdens het vormproces helpen om defecten te minimaliseren en de structurele integriteit van de beugel te waarborgen en te dekken. Inspecties na de uitstraling en maatregelen voor kwaliteitsborging garanderen verder de betrouwbaarheid van de componenten.
Past de spuitgieten aan de batterij veelzijdige energieopslag batterij en dek af
Aangepaste pasvorm: ontworpen om precies te passen bij de batterijmodules en de structurele lay -out van het voertuig.
Ergonomische handgrepen: geïntegreerde handgrepen voor eenvoudige afhandeling door technici.
Quick-release mechanisme: zorgt voor snelle installatie en verwijdering van het batterijpakket.
Kabelbeheer: ingebouwde kanalen en clips voor beveiligde en georganiseerde kabelroutering.
Isolatie: hoogwaardige isolatie om elektrische shorts te voorkomen en de veiligheid te waarborgen.
Montagepunten: precies gemanipuleerde montagepunten voor beveiligde bevestiging aan het voertuigframe.
Ventilatie: Optionele ventilatiebenmerken om warmteafvoer te beheren vanuit het batterijpakket
Gebruik en toepassingen: pas spuitgietgieten veelzijdige batterijen voor energieopslag aan en dek af
De aanpassing van de spuitgieten veelzijdige batterij op de energieopslag en het deksel is ontworpen om een breed scala aan toepassingen te serveren waar veilige en betrouwbare batterijmontage van cruciaal belang is. Hier zijn enkele van de belangrijkste toepassingen en toepassingen van dit product:
Elektrische voertuigen (EV's):
De beugel en dekking zijn ideaal voor het beveiligen van energieopslagsystemen in EV's, zodat de batterijen stabiel blijven en tijdens de werking worden beschermd.
Ze zijn geschikt voor verschillende batterijgroottes en vormen, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende voertuigmodellen.
Hernieuwbare energiesystemen:
In installaties van zonne- en windenergie worden deze beugels en deksels gebruikt om stationaire batterijen te beschermen tegen milieu -elementen zoals stof, vocht en extreme temperaturen.
Ze bieden een veilige bevestigingsoplossing voor batterijen die worden gebruikt in off-grid en rastergebonden hernieuwbare energiesystemen.
Stationaire oplossingen voor energieopslag:
Voor grootschalige energieopslagsystemen die worden gebruikt in commerciële en industriële omgevingen, bieden de beugel en het dekking een robuuste montageplosie die bestand is tegen zware belastingen en trillingen.
Ze zijn ontworpen om eenvoudig te worden geïnstalleerd en onderhouden, waardoor downtime en onderhoudskosten worden verlaagd.
Draagbare powerbanks:
Het compacte en lichtgewicht ontwerp van de beugel en dekking maakt ze geschikt voor draagbare powerbanks en back -upvermogensystemen.
Ze zorgen ervoor dat de batterijen veilig worden gemonteerd en beschermd tijdens transport en gebruik.
Onderzoek en ontwikkeling:
In R & D -instellingen zorgen deze aanpasbare beugels en covers voor snelle prototyping en testen van nieuwe batterijtechnologieën en configuraties.
Ze kunnen worden aangepast om te passen bij experimentele batterijopstellingen, waardoor innovatie en ontwikkeling in oplossingen voor energieopslag wordt vergemakkelijkt.
De aanpassing van de spuitgieten veelzijdige batterij op de energieopslag en dekking is een veelzijdige oplossing die voldoet aan de diverse behoeften van energieopslagtoepassingen. Het robuuste ontwerp en de aanpasbare functies maken het een essentieel onderdeel om de veiligheid, levensduur en efficiëntie van energieopslagsystemen in verschillende industrieën te waarborgen.
Productvoordelen
Verbeterde veiligheid: verbeterde elektrische isolatie en aardingsverbindingen verminderen het risico op elektrische gevaren.
Onderhoudsgemak: snel-release mechanismen en ergonomische handgrepen maken het onderhoud en de vervanging van batterijmodules sneller en veiliger.
Aanpassing: afgestemd op specifieke batterijconfiguraties en voertuigmodellen, waardoor een perfecte pasvorm wordt gewaarborgd.
Duurzaamheid: materialen met hoge sterkte zorgen voor langdurige prestaties, zelfs in harde omgevingen.
Esthetische integratie: aangepaste kleuren en afwerkingen komen overeen met het interieurontwerp van het voertuig.
Kosteneffectief: lichtgewicht materialen en efficiënte productieprocessen houden de kosten laag zonder de kwaliteit in gevaar te brengen.
Ontwerp en prototyping:
CAD -modellering: CAD -software gebruiken om 3D -modellen te maken op basis van de batterij- en voertuigspecificaties.
Prototype -ontwikkeling: snelle prototyping -methoden (bijv. 3D -printen) om het ontwerp te testen voordat u wordt voltooid.
Tooling Design:
Schimmelontwerp: het ontwerpen van de spuitmal met behulp van gespecialiseerde CAD/CAM -software.
Schimmelfabricage: precisiebewerking van de vorm uit staal of aluminium.
Spuitgieten:
Materiaalbereiding: selectie van geschikte thermoplast op basis van prestatievereisten.
Injectie: gesmolten plastic wordt onder hoge druk en temperatuur in de schimmel geïnjecteerd.
Koeling: het plastic koelt en stolt in de mal.
Uitwerpselen: het onderdeel wordt na afkoeling uit de mal uitgeworpen.
Post-combinatie bewerkingen:
Trimmen: verwijdering van overtollig materiaal of flitsen.
Afwerking: oppervlaktebehandelingen zoals schilderen, coaten of texturen om het uiterlijk en de functionaliteit te verbeteren.
Montage: toevoeging van secundaire componenten (bijv. Handgrepen, bevestigingsmiddelen).
Kwaliteitscontrole:
Inspectie: visuele en dimensionale inspecties om ervoor te zorgen dat onderdelen voldoen aan specificaties.
Testen: functionele testen om de prestaties en veiligheid van de beugel en dekking te verifiëren.
Eindvergadering:
Integratie: montage van de beugel en dek af op de batterijmodule.
Installatietests: laatste testen van de assemblage om de juiste pasvorm en functionaliteit te garanderen.
Verpakking en verzending:
Verpakking: veilige verpakkingen om schade tijdens het transport te voorkomen.
Verzending: levering van de afgewerkte producten aan de klant
Vraag: Welke materialen worden gebruikt bij de productie van de beugel en dekking? A: De beugel en dekking zijn meestal gemaakt van materialen van hoge kwaliteit zoals kunststoffen, metalen of composieten, afhankelijk van de specifieke vereisten van de toepassing. Deze materialen worden gekozen vanwege hun duurzaamheid, corrosieweerstand en het vermogen om omgevingscondities te weerstaan.
Vraag: Kunnen de beugel en deksel worden aangepast om specifieke batterijmodellen te passen? A: Ja, de beugel en dekking zijn volledig aanpasbaar. Ons engineeringteam werkt nauw samen met klanten om componenten te ontwerpen die precies bij hun specifieke batterijmodellen passen, waardoor een veilige en geoptimaliseerde installatie wordt gewaarborgd. We gebruiken geavanceerde CAD -software om aangepaste ontwerpen te maken die zijn afgestemd op individuele behoeften.
Vraag: Hoe zorgt het spuitgietproces ervoor dat de kwaliteit van de beugel en bedekt? A: Het spuitgietproces maakt gebruik van hogedrukinjectie om de onderdelen te vormen, waardoor uniforme dikte en consistente kwaliteit over elke eenheid worden gewaarborgd. Geavanceerd gereedschap en precieze temperatuurregeling tijdens het vormproces helpen om defecten te minimaliseren en de structurele integriteit van de beugel te waarborgen en te dekken. Inspecties na de uitstraling en maatregelen voor kwaliteitsborging garanderen verder de betrouwbaarheid van de componenten.
