Arida- W22s
Arida
8462109000
L12S-02 Dubbele schachten speciale terminal terugslag
Koper, metalen materialen
Lokale service/online service
High Speed Punch Machine
Elektriciteit
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 maanden
Crank Press
Standaard exportpakking
Arida
China
Hoge precisie
Wereldwijd
Ja
Ja
Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
W22S horizontale dubbele schachten terminale terugslag
De W22S Horizontale Double Shafts Terminal Recoiler is een gespecialiseerd stuk machines dat is ontworpen voor het efficiënte terugspoelen en terugslag van terminale draden en kabels. Deze machine beschikt over twee horizontale assen, waardoor gelijktijdige hantering van meerdere rollen of spoelen mogelijk is. De W22S is uitgerust met geavanceerde spanningscontrole en snelheidsregulatiesystemen om een precieze en consistent terugspoelen te garanderen, waardoor het ideaal is voor toepassingen in de elektriciteits-, automobiel-, elektronica- en telecommunicatie -industrie. Het robuuste constructie en de gebruiksvriendelijke ontwerp verbeteren de productiviteit en betrouwbaarheid, terwijl de verstelbare instellingen een breed scala aan draadmeters en kabeltypen bieden. De W22S is een veelzijdige en krachtige oplossing voor het beheren en organiseren van terminale draden en kabels in verschillende industriële omgevingen.
![]() | Trotuct Display-Press Matched Devices |
Elektrische industrie:
Draad- en kabelproductie: ideaal voor het terugspoelen en organiseren van draden en kabels die worden gebruikt in elektrische installaties, stroomverdeling en besturingssystemen.
Connectorassemblage: het voorbereiden en terugspoelen van eindbladen voor connectoren en terminals in elektrische apparaten en apparaten.
Auto -industrie:
Kabelbanen: het terugspoelen en bundelen van draden voor kabelbanen van auto's, die cruciaal zijn voor elektrische systemen voor voertuigen.
Sensorkabels: het voorbereiden en terugspoelen van sensorgabels die worden gebruikt in verschillende automotive sensoren en besturingsmodules.
Elektronica -industrie:
PCB -assemblage: het terugspoelen en voorbereiden van draden voor gedrukte printplaat (PCB) assemblage en testen.
Consumentenelektronica: het terugspoelen en organiseren van draden voor producten zoals smartphones, laptops en andere consumentenelektronica.
Telecommunicatie -industrie:
Vezeloptische kabels: het terugspoelen en beheren van glasvezelkabels die worden gebruikt in telecommunicatie -infrastructuur.
Netwerkkabels: het organiseren en terugspoelen van netwerkkabels voor datacenters en communicatienetwerken.
Productie- en assemblagelijnen:
Aangepaste bedradingsoplossingen: het produceren van aangepaste wonddraden en kabels voor specifieke productieprocessen en assemblagelijnen.
Kwaliteitscontrole: zorgen voor consistente en hoogwaardige terugspoeling voor kwaliteitscontroledoeleinden in fabrieken.
Sector voor hernieuwbare energie:
Zonnepanelen: het terugspoelen en organiseren van draden voor installaties en verbindingen van zonnepanelen.
Windturbines: het voorbereiden en terugspoelen van kabels voor windturbine -besturingssystemen en stroomopwekking.
Medische hulpmiddelen:
Medische apparatuur: het terugspoelen en voorbereiden van draden voor medische hulpmiddelen en apparatuur, wat zorgt voor precisie en betrouwbaarheid.
Patiëntbewakingssystemen: het organiseren en terugspoelen van draden voor patiëntbewakingssystemen en andere medische toepassingen.
Precisie en betrouwbaarheid: de W22S zorgt ervoor dat draden en kabels worden teruggespoeld met een hoge precisie, waardoor het risico op fouten wordt verminderd en de betrouwbaarheid van de eindproducten wordt verbeterd.
Efficiëntie: geautomatiseerde werking en verstelbare instellingen helpen het productieproces te stroomlijnen, de efficiëntie te verhogen en de productietijd te verminderen.
Consistentie: consistente spanningsregeling en snelheidsinstellingen zorgen ervoor dat elke terugspoeltaak uniform wordt uitgevoerd, waardoor de kwaliteit van de draden en kabels wordt gehandhaafd.
Veelzijdigheid: de mogelijkheid om verschillende draadmeters en kabeltypen te verwerken, maakt de machine geschikt voor een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën.
Veiligheid: geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen beschermen operators en voorkomen schade aan de machine, waardoor een veilige werkomgeving wordt gewaarborgd
Operator training:
Juiste training: zorg ervoor dat alle operators correct zijn getraind en vertrouwd zijn met de bedieningshandleiding en veiligheidsrichtlijnen van de machine.
Certificering: Operators moeten gecertificeerd of gekwalificeerd zijn om de machine te hanteren om ongevallen te voorkomen en een efficiënte werking te garanderen.
Veiligheidsmaatregelen:
Persoonlijke beschermingsapparatuur (PBM): Operators moeten de juiste PBM dragen, inclusief veiligheidsbril, handschoenen en werkkleding.
Bewaker: zorg ervoor dat alle veiligheidswachten en beschermende barrières aanwezig zijn en correct functioneren.
Noodstop: Billig operators vertrouwd met de locatie en werking van de noodstopknop.
Machine Voorbereiding:
Pre-operation cheque: voer een pre-operation cheque uit om ervoor te zorgen dat alle componenten in goede staat zijn. Inspecteer de machine op tekenen van schade of slijtage.
Smeer: smeer bewegende delen zoals gespecificeerd in de onderhoudshandleiding om een soepele werking te garanderen.
Uitlijning: zorg ervoor dat de machine correct is uitgelijnd en geëgaliseerd om ongelijke terugspoelen en potentiële schade te voorkomen.
Materiaalbehandeling:
Corrigerende draad- en kabeltypen: gebruik alleen de draad- en kabeltypen die compatibel zijn met de specificaties van de machine.
Laden en lossen: volg de juiste procedures voor het laden en lossen van haspels of spoelen om schade aan de machine of het materiaal te voorkomen.
Spanningsregeling: Pas de instellingen van de spanningsregeling aan op basis van de specifieke vereisten van de draad of kabel die wordt teruggevoerd om overspanning of slap te voorkomen.
Operationele instellingen:
Snelheidaanpassing: stel de terugspoelende snelheid in op een geschikt niveau op basis van het materiaal- en applicatie -vereisten. Vermijd overmatige snelheden die schade kunnen veroorzaken of een slechte terugspoelende kwaliteit.
Monitoring: controleer de machine tijdens de werking continu om problemen vroegtijdig te detecteren en corrigerende maatregelen te nemen.
Onderhoud en reiniging:
Regelmatig onderhoud: voer regelmatig onderhoud uit zoals beschreven in de gebruikershandleiding, inclusief reiniging, smering en inspectie van kritieke componenten.
Reiniging: houd de machine schoon en vrij van puin, vooral rond bewegende delen en het terugspoelende gebied.
Filtervervanging: vervang luchtfilters en andere verbruiksartikelen zoals vereist om optimale prestaties te behouden.
Omgevingscondities:
Bedrijfsomgeving: zorg ervoor dat de machine wordt bediend in een schone, droge en goed geventileerde omgeving om te voorkomen dat stof en vocht zijn prestaties beïnvloeden.
Temperatuur en vochtigheid: werk de machine binnen de aanbevolen temperatuur en vochtigheidsbereiken om schade aan elektronische componenten en materialen te voorkomen.
Documentatie:
Gebruikershandleiding: bewaar de gebruikershandleiding en alle relevante documentatie gemakkelijk toegankelijk voor referentie.
Het bijhouden van registratie: handhaven gedetailleerde gegevens van onderhoudsactiviteiten, operationele parameters en eventuele problemen.
Afsluiten en opslag:
Juiste afsluiting: volg de juiste afsluitprocedure om ervoor te zorgen dat de machine wordt uitgeschakeld en losgekoppeld van stroom wanneer het niet wordt gebruikt.
Opslag: bewaar de machine in een beschermd gebied om schade door omgevingsfactoren of ongeautoriseerde toegang te voorkomen
Dubbele horizontale schachten:
Uitgerust met twee horizontale assen voor gelijktijdige hantering van meerdere haspels of spoelen, waardoor de efficiëntie en productiviteit toeneemt.
Geavanceerde spanningscontrole:
Beschikt over een geavanceerd spanningscontrolesysteem met instelbare instellingen om te zorgen voor consistente en nauwkeurige terugspoelen, geschikt voor een breed scala aan draadmeters en kabeltypen.
Variabele snelheidsregeling:
Biedt variabele snelheidsregeling die overeenkomt met de specifieke vereisten van verschillende materialen en toepassingen, waardoor optimale prestaties en kwaliteit worden gewaarborgd.
Robuuste constructie:
Gebouwd met hoogwaardige materialen en een stevig frame om zwaar gebruik te weerstaan en langdurige prestaties te garanderen.
Gebruikersvriendelijke interface:
Uitgerust met een intuïtief en eenvoudig te gebruiken bedieningspaneel, zodat operators de machine snel kunnen instellen en aanpassen.
Compact ontwerp:
Compact en ruimte-efficiënt ontwerp, waardoor het gemakkelijk te integreren is in bestaande productielijnen en workshops.
Veiligheidsvoorzieningen:
Inclusief veiligheidswachten, noodstopknoppen en andere veiligheidsfuncties om operators te beschermen en ongevallen te voorkomen.
Veelzijdige toepassingen:
Geschikt voor een breed scala aan industrieën, waaronder elektrische, automotive, elektronica en telecommunicatie.
Hoog rendement:
De dubbele horizontale assen zorgen voor gelijktijdig terugspoelen van meerdere haspels, waardoor de productiviteit aanzienlijk wordt verhoogd en downtime wordt verminderd.
Precisie en betrouwbaarheid:
Geavanceerde spanningsregeling en instellingen voor variabele snelheid zorgen voor nauwkeurige en consistente terugspoelen, waardoor de kwaliteit van de draden en kabels wordt gehandhaafd.
Duurzaamheid:
Robuuste constructie en hoogwaardige materialen zorgen voor langdurige prestaties en minimale onderhoudsvereisten.
Gebruiksgemak:
Gebruikersvriendelijke interface en eenvoudige werking maken het voor operators gemakkelijk om de machine in te stellen en te gebruiken, de leercurve te verminderen en de efficiëntie te verbeteren.
Veelzijdigheid:
In staat om een breed scala aan draadmeters en kabeltypen te verwerken, waardoor het een veelzijdige oplossing is voor verschillende industriële toepassingen.
Veiligheid:
Uitgebreide veiligheidsvoorzieningen, waaronder bewakers en noodstopknoppen, zorgen voor een veilige werkomgeving en beschermen operators.
Compact en ruimte-efficiënt:
Compact ontwerp bespaart waardevolle vloerruimte, waardoor het ideaal is voor workshops en productielijnen met beperkte ruimte.
Antwoord: De primaire functie van de W22S -horizontale dubbele schachten terminale recoiler is het efficiënt terugspoelen en terugtrekkende terminale draden en kabels, waardoor nauwkeurige en consistente afwijzing voor verschillende industriële toepassingen zorgt.
Antwoord: De W22S is geschikt voor industrieën zoals elektrische, automotive, elektronica, telecommunicatie, productie, hernieuwbare energie en medische hulpmiddelen, waarbij betrouwbare draad- en kabelbeheer essentieel is.
Antwoord: Zoek de spanningsregeling of het bedieningspaneel op de machine om de spanningsregeling aan te passen. Stel de spanning in op de specifieke vereisten van de draad of kabel die wordt teruggevoerd om optimale prestaties te garanderen.
Antwoord: Regelmatig onderhoud omvat het reinigen van de machine, het smeren van bewegende delen, het inspecteren van slijtage en schade, het vervangen van luchtfilters en het volgen van het onderhoudsschema in de gebruikershandleiding.
Antwoord: Veiligheidsmaatregelen zijn onder meer trainingsoperators, het dragen van persoonlijke beschermingsapparatuur (PBM), ervoor zorgen dat alle veiligheidswachten aanwezig zijn, operators vertrouwd met de noodstopknop en het uitvoeren van pre-operatie controles om ervoor te zorgen dat de machine in goede staat is.
W22S horizontale dubbele schachten terminale terugslag
De W22S Horizontale Double Shafts Terminal Recoiler is een gespecialiseerd stuk machines dat is ontworpen voor het efficiënte terugspoelen en terugslag van terminale draden en kabels. Deze machine beschikt over twee horizontale assen, waardoor gelijktijdige hantering van meerdere rollen of spoelen mogelijk is. De W22S is uitgerust met geavanceerde spanningscontrole en snelheidsregulatiesystemen om een precieze en consistent terugspoelen te garanderen, waardoor het ideaal is voor toepassingen in de elektriciteits-, automobiel-, elektronica- en telecommunicatie -industrie. Het robuuste constructie en de gebruiksvriendelijke ontwerp verbeteren de productiviteit en betrouwbaarheid, terwijl de verstelbare instellingen een breed scala aan draadmeters en kabeltypen bieden. De W22S is een veelzijdige en krachtige oplossing voor het beheren en organiseren van terminale draden en kabels in verschillende industriële omgevingen.
![]() | Trotuct Display-Press Matched Devices |
Elektrische industrie:
Draad- en kabelproductie: ideaal voor het terugspoelen en organiseren van draden en kabels die worden gebruikt in elektrische installaties, stroomverdeling en besturingssystemen.
Connectorassemblage: het voorbereiden en terugspoelen van eindbladen voor connectoren en terminals in elektrische apparaten en apparaten.
Auto -industrie:
Kabelbanen: het terugspoelen en bundelen van draden voor kabelbanen van auto's, die cruciaal zijn voor elektrische systemen voor voertuigen.
Sensorkabels: het voorbereiden en terugspoelen van sensorgabels die worden gebruikt in verschillende automotive sensoren en besturingsmodules.
Elektronica -industrie:
PCB -assemblage: het terugspoelen en voorbereiden van draden voor gedrukte printplaat (PCB) assemblage en testen.
Consumentenelektronica: het terugspoelen en organiseren van draden voor producten zoals smartphones, laptops en andere consumentenelektronica.
Telecommunicatie -industrie:
Vezeloptische kabels: het terugspoelen en beheren van glasvezelkabels die worden gebruikt in telecommunicatie -infrastructuur.
Netwerkkabels: het organiseren en terugspoelen van netwerkkabels voor datacenters en communicatienetwerken.
Productie- en assemblagelijnen:
Aangepaste bedradingsoplossingen: het produceren van aangepaste wonddraden en kabels voor specifieke productieprocessen en assemblagelijnen.
Kwaliteitscontrole: zorgen voor consistente en hoogwaardige terugspoeling voor kwaliteitscontroledoeleinden in fabrieken.
Sector voor hernieuwbare energie:
Zonnepanelen: het terugspoelen en organiseren van draden voor installaties en verbindingen van zonnepanelen.
Windturbines: het voorbereiden en terugspoelen van kabels voor windturbine -besturingssystemen en stroomopwekking.
Medische hulpmiddelen:
Medische apparatuur: het terugspoelen en voorbereiden van draden voor medische hulpmiddelen en apparatuur, wat zorgt voor precisie en betrouwbaarheid.
Patiëntbewakingssystemen: het organiseren en terugspoelen van draden voor patiëntbewakingssystemen en andere medische toepassingen.
Precisie en betrouwbaarheid: de W22S zorgt ervoor dat draden en kabels worden teruggespoeld met een hoge precisie, waardoor het risico op fouten wordt verminderd en de betrouwbaarheid van de eindproducten wordt verbeterd.
Efficiëntie: geautomatiseerde werking en verstelbare instellingen helpen het productieproces te stroomlijnen, de efficiëntie te verhogen en de productietijd te verminderen.
Consistentie: consistente spanningsregeling en snelheidsinstellingen zorgen ervoor dat elke terugspoeltaak uniform wordt uitgevoerd, waardoor de kwaliteit van de draden en kabels wordt gehandhaafd.
Veelzijdigheid: de mogelijkheid om verschillende draadmeters en kabeltypen te verwerken, maakt de machine geschikt voor een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën.
Veiligheid: geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen beschermen operators en voorkomen schade aan de machine, waardoor een veilige werkomgeving wordt gewaarborgd
Operator training:
Juiste training: zorg ervoor dat alle operators correct zijn getraind en vertrouwd zijn met de bedieningshandleiding en veiligheidsrichtlijnen van de machine.
Certificering: Operators moeten gecertificeerd of gekwalificeerd zijn om de machine te hanteren om ongevallen te voorkomen en een efficiënte werking te garanderen.
Veiligheidsmaatregelen:
Persoonlijke beschermingsapparatuur (PBM): Operators moeten de juiste PBM dragen, inclusief veiligheidsbril, handschoenen en werkkleding.
Bewaker: zorg ervoor dat alle veiligheidswachten en beschermende barrières aanwezig zijn en correct functioneren.
Noodstop: Billig operators vertrouwd met de locatie en werking van de noodstopknop.
Machine Voorbereiding:
Pre-operation cheque: voer een pre-operation cheque uit om ervoor te zorgen dat alle componenten in goede staat zijn. Inspecteer de machine op tekenen van schade of slijtage.
Smeer: smeer bewegende delen zoals gespecificeerd in de onderhoudshandleiding om een soepele werking te garanderen.
Uitlijning: zorg ervoor dat de machine correct is uitgelijnd en geëgaliseerd om ongelijke terugspoelen en potentiële schade te voorkomen.
Materiaalbehandeling:
Corrigerende draad- en kabeltypen: gebruik alleen de draad- en kabeltypen die compatibel zijn met de specificaties van de machine.
Laden en lossen: volg de juiste procedures voor het laden en lossen van haspels of spoelen om schade aan de machine of het materiaal te voorkomen.
Spanningsregeling: Pas de instellingen van de spanningsregeling aan op basis van de specifieke vereisten van de draad of kabel die wordt teruggevoerd om overspanning of slap te voorkomen.
Operationele instellingen:
Snelheidaanpassing: stel de terugspoelende snelheid in op een geschikt niveau op basis van het materiaal- en applicatie -vereisten. Vermijd overmatige snelheden die schade kunnen veroorzaken of een slechte terugspoelende kwaliteit.
Monitoring: controleer de machine tijdens de werking continu om problemen vroegtijdig te detecteren en corrigerende maatregelen te nemen.
Onderhoud en reiniging:
Regelmatig onderhoud: voer regelmatig onderhoud uit zoals beschreven in de gebruikershandleiding, inclusief reiniging, smering en inspectie van kritieke componenten.
Reiniging: houd de machine schoon en vrij van puin, vooral rond bewegende delen en het terugspoelende gebied.
Filtervervanging: vervang luchtfilters en andere verbruiksartikelen zoals vereist om optimale prestaties te behouden.
Omgevingscondities:
Bedrijfsomgeving: zorg ervoor dat de machine wordt bediend in een schone, droge en goed geventileerde omgeving om te voorkomen dat stof en vocht zijn prestaties beïnvloeden.
Temperatuur en vochtigheid: werk de machine binnen de aanbevolen temperatuur en vochtigheidsbereiken om schade aan elektronische componenten en materialen te voorkomen.
Documentatie:
Gebruikershandleiding: bewaar de gebruikershandleiding en alle relevante documentatie gemakkelijk toegankelijk voor referentie.
Het bijhouden van registratie: handhaven gedetailleerde gegevens van onderhoudsactiviteiten, operationele parameters en eventuele problemen.
Afsluiten en opslag:
Juiste afsluiting: volg de juiste afsluitprocedure om ervoor te zorgen dat de machine wordt uitgeschakeld en losgekoppeld van stroom wanneer het niet wordt gebruikt.
Opslag: bewaar de machine in een beschermd gebied om schade door omgevingsfactoren of ongeautoriseerde toegang te voorkomen
Dubbele horizontale schachten:
Uitgerust met twee horizontale assen voor gelijktijdige hantering van meerdere haspels of spoelen, waardoor de efficiëntie en productiviteit toeneemt.
Geavanceerde spanningscontrole:
Beschikt over een geavanceerd spanningscontrolesysteem met instelbare instellingen om te zorgen voor consistente en nauwkeurige terugspoelen, geschikt voor een breed scala aan draadmeters en kabeltypen.
Variabele snelheidsregeling:
Biedt variabele snelheidsregeling die overeenkomt met de specifieke vereisten van verschillende materialen en toepassingen, waardoor optimale prestaties en kwaliteit worden gewaarborgd.
Robuuste constructie:
Gebouwd met hoogwaardige materialen en een stevig frame om zwaar gebruik te weerstaan en langdurige prestaties te garanderen.
Gebruikersvriendelijke interface:
Uitgerust met een intuïtief en eenvoudig te gebruiken bedieningspaneel, zodat operators de machine snel kunnen instellen en aanpassen.
Compact ontwerp:
Compact en ruimte-efficiënt ontwerp, waardoor het gemakkelijk te integreren is in bestaande productielijnen en workshops.
Veiligheidsvoorzieningen:
Inclusief veiligheidswachten, noodstopknoppen en andere veiligheidsfuncties om operators te beschermen en ongevallen te voorkomen.
Veelzijdige toepassingen:
Geschikt voor een breed scala aan industrieën, waaronder elektrische, automotive, elektronica en telecommunicatie.
Hoog rendement:
De dubbele horizontale assen zorgen voor gelijktijdig terugspoelen van meerdere haspels, waardoor de productiviteit aanzienlijk wordt verhoogd en downtime wordt verminderd.
Precisie en betrouwbaarheid:
Geavanceerde spanningsregeling en instellingen voor variabele snelheid zorgen voor nauwkeurige en consistente terugspoelen, waardoor de kwaliteit van de draden en kabels wordt gehandhaafd.
Duurzaamheid:
Robuuste constructie en hoogwaardige materialen zorgen voor langdurige prestaties en minimale onderhoudsvereisten.
Gebruiksgemak:
Gebruikersvriendelijke interface en eenvoudige werking maken het voor operators gemakkelijk om de machine in te stellen en te gebruiken, de leercurve te verminderen en de efficiëntie te verbeteren.
Veelzijdigheid:
In staat om een breed scala aan draadmeters en kabeltypen te verwerken, waardoor het een veelzijdige oplossing is voor verschillende industriële toepassingen.
Veiligheid:
Uitgebreide veiligheidsvoorzieningen, waaronder bewakers en noodstopknoppen, zorgen voor een veilige werkomgeving en beschermen operators.
Compact en ruimte-efficiënt:
Compact ontwerp bespaart waardevolle vloerruimte, waardoor het ideaal is voor workshops en productielijnen met beperkte ruimte.
Antwoord: De primaire functie van de W22S -horizontale dubbele schachten terminale recoiler is het efficiënt terugspoelen en terugtrekkende terminale draden en kabels, waardoor nauwkeurige en consistente afwijzing voor verschillende industriële toepassingen zorgt.
Antwoord: De W22S is geschikt voor industrieën zoals elektrische, automotive, elektronica, telecommunicatie, productie, hernieuwbare energie en medische hulpmiddelen, waarbij betrouwbare draad- en kabelbeheer essentieel is.
Antwoord: Zoek de spanningsregeling of het bedieningspaneel op de machine om de spanningsregeling aan te passen. Stel de spanning in op de specifieke vereisten van de draad of kabel die wordt teruggevoerd om optimale prestaties te garanderen.
Antwoord: Regelmatig onderhoud omvat het reinigen van de machine, het smeren van bewegende delen, het inspecteren van slijtage en schade, het vervangen van luchtfilters en het volgen van het onderhoudsschema in de gebruikershandleiding.
Antwoord: Veiligheidsmaatregelen zijn onder meer trainingsoperators, het dragen van persoonlijke beschermingsapparatuur (PBM), ervoor zorgen dat alle veiligheidswachten aanwezig zijn, operators vertrouwd met de noodstopknop en het uitvoeren van pre-operation cheques om ervoor te zorgen dat de machine in goede staat is.