CNC fémrész
Arida
7318159090
CNC megmunkáló központ
Rozsdamentes acél
Hideg kovácsolás
Nagy merevség és pontosság
ISO, GS, ROHS, CE
Egy év
Kovácsolás
Szabványos exportáló csomag
Arida
Kína
CNC pontosság
Motor
Világszerte
CNC
Elérhetőség: | |
---|---|
mennyiség: | |
Az összes CNC fém alkatrész testreszabható, kérjük, vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra fotókkal.
Típus : 316L rozsdamentes acél
Tulajdonságok : korrózióálló, nagy szakítószilárdság, nem mágneses, jó formázhatóság és hegeszthetőség.
Tűrés : +/- 0,02 mm vagy annál jobb, az alkatrész összetettségétől függően.
Mérettartomány : Testreszabható az adott alkalmazási követelményekhez, általában a miniatűr alkatrészektől a nagyobb szerkezeti alkatrészekig.
Durvaság : RA ≤ 0,8 μm a standard kivitelhez; További kezelésekkel javítható ≤ 0,4 μm -re.
Kezelés : Az opciók között szerepel a polírozás, az őrlés, az elektropoling és a bevonatok a fokozott kopásállóság és esztétikai vonzerő érdekében
Képzés : Lehet, hogy hideg vagy forró formájú, az alkatrész összetettségétől és méretétől függően.
Módosítás : CNC megmunkáláshoz, EDM -hez (elektromos ürítés megmunkálás) és lézercsökkentéshez alkalmas nagy pontosságú alkatrészekhez.
Hegesztés : hegeszthető különféle technikákkal, például tig (volfrám inert gáz) hegesztés vagy MIG (fém inert gáz) hegesztés.
Alak és méret : Az alkatrészek alakjának és méretének testreszabása az elektronikus eszköz pontos térbeli korlátozásainak és követelményeinek.
Komplex profilok : A bonyolult profilok, például csatornák, résidők és lyukak beépítése az összeszerelés megkönnyítése és a funkcionalitás javítása érdekében.
Csiszolás : Sima felület elérése a súrlódás csökkentése és az esztétika javítása érdekében.
Texturálás : textúrák hozzáadása markolathoz vagy dekoratív célokra.
Eloxálás : Anodikus bevonat alkalmazása a korrózióállóság és a szín javítása érdekében.
PLATÍTÁS : Vékony réteg egy másik fém, például nikkel vagy cink hozzáadása a hozzáadott védelem vagy vezetőképesség érdekében.
Ötvözet-összetétel : A 316L rozsdamentes acél összetételének beállítása a specifikus tulajdonságok elérése érdekében, bár ez ritkább, mivel a 316L már egy jól definiált ötvözet.
Hőkezelés : A hőkezelési folyamatok testreszabása az alkatrészek keménységének, szilárdságának és egyéb mechanikai tulajdonságainak megváltoztatására.
Nagy pontosság : A szigorúbb toleranciák meghatározása olyan alkatrészekre, amelyek kivételes pontosságot igényelnek.
Szabványos toleranciák : A szokásos toleranciák kiválasztása olyan alkatrészeknél, ahol a kevésbé szigorú specifikációk elfogadhatók.
A száltervezés : A szálak, típus és hossz testreszabása a speciális rögzítési követelményekhez.
Lyukak és résidők : A lyukak mintáinak, a résméretek és a pontos rögzítés és az igazítás helye.
Integrált funkciók : További funkciók, például rögzítő fülek, karimák vagy zárójelek beépítése közvetlenül az alkatrész kialakításába.
Passziválás : A korrózióállóság fokozása kémiai kezelések révén.
Electroprophishing : A felületi kivitel és a korrózióállóság javítása elektrokémiai folyamatok révén.
Bevonatok : bevonatok felhordása az elektromos szigeteléshez, a termálkezeléshez vagy az EMI árnyékoláshoz.
Módosítási technikák : Az egyes CNC -megmunkálási műveletek, például a maró, a fordulás vagy a fúrás kiválasztása a kívánt geometria elérése érdekében.
Additív gyártás : 3D nyomtatási technikák használata olyan összetett geometriákhoz, amelyeket hagyományos módszerekkel nehéz előállítani.
Formázási módszerek : A hidegképző és a forró formázási folyamatok közötti választás az anyag formálhatósága és a kívánt rész jellemzői alapján.
Konzultáció : Az alkalmazás sajátosságainak, a teljesítménykritériumoknak és az alkatrészt érintő környezeti tényezők megvitatása.
Dokumentáció : Rajzok, CAD modellek és műszaki előírások gyűjtése az ügyféltől.
Műszaki áttekintés : A gyárthatóság tervezésének értékelése és szükség esetén a módosítások javaslata.
Szimuláció : véges elem -elemzés (FEA) vagy számítástechnikai folyadékdinamika (CFD) használata a rész viselkedésének működési körülmények között történő szimulálására.
Kezdeti prototípus : Minta alkatrész létrehozása a tervezési és gyártási folyamat validálására.
Tesztelés : Vizsgálatok elvégzése annak biztosítása érdekében, hogy a prototípus megfeleljen a szükséges előírásoknak.
Szerszámkészítés előkészítés : Egyéni szerszámok gyártása vagy a meglévő szerszámok módosítása a gyártáshoz.
Kötegelt gyártás : Egy kis tétel futtatása a gyártási folyamat véglegesítéséhez és az alkatrészek minőségének megerősítéséhez.
Ellenőrzés : Alapos ellenőrzések elvégzése mérőeszközök, koordináta mérőgépek (CMM) és vizuális ellenőrzések segítségével.
Tanúsítás : A megfelelőségi és anyagi nyomon követési igazolások biztosítása.
Csomagolás : A megfelelő csomagolás biztosítása a szállítás során bekövetkező károk elkerülése érdekében.
Logisztika : Az ügyfél létesítményének időben történő kézbesítésének megszervezése.
Az összes CNC fém alkatrész testreszabható, kérjük, vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra fotókkal.
Típus : 316L rozsdamentes acél
Tulajdonságok : korrózióálló, nagy szakítószilárdság, nem mágneses, jó formázhatóság és hegeszthetőség.
Tűrés : +/- 0,02 mm vagy annál jobb, az alkatrész összetettségétől függően.
Mérettartomány : Testreszabható az adott alkalmazási követelményekhez, általában a miniatűr alkatrészektől a nagyobb szerkezeti alkatrészekig.
Durvaság : RA ≤ 0,8 μm a standard kivitelhez; További kezelésekkel javítható ≤ 0,4 μm -re.
Kezelés : Az opciók között szerepel a polírozás, az őrlés, az elektropoling és a bevonatok a fokozott kopásállóság és esztétikai vonzerő érdekében
Képzés : Lehet, hogy hideg vagy forró formájú, az alkatrész összetettségétől és méretétől függően.
Módosítás : CNC megmunkáláshoz, EDM -hez (elektromos ürítés megmunkálás) és lézercsökkentéshez alkalmas nagy pontosságú alkatrészekhez.
Hegesztés : hegeszthető különféle technikákkal, például tig (volfrám inert gáz) hegesztés vagy MIG (fém inert gáz) hegesztés.
Alak és méret : Az alkatrészek alakjának és méretének testreszabása az elektronikus eszköz pontos térbeli korlátozásainak és követelményeinek.
Komplex profilok : A bonyolult profilok, például csatornák, résidők és lyukak beépítése az összeszerelés megkönnyítése és a funkcionalitás javítása érdekében.
Csiszolás : Sima felület elérése a súrlódás csökkentése és az esztétika javítása érdekében.
Texturálás : textúrák hozzáadása markolathoz vagy dekoratív célokra.
Eloxálás : Anodikus bevonat alkalmazása a korrózióállóság és a szín javítása érdekében.
PLATÍTÁS : Vékony réteg egy másik fém, például nikkel vagy cink hozzáadása a hozzáadott védelem vagy vezetőképesség érdekében.
Ötvözet-összetétel : A 316L rozsdamentes acél összetételének beállítása a specifikus tulajdonságok elérése érdekében, bár ez ritkább, mivel a 316L már egy jól definiált ötvözet.
Hőkezelés : A hőkezelési folyamatok testreszabása az alkatrészek keménységének, szilárdságának és egyéb mechanikai tulajdonságainak megváltoztatására.
Nagy pontosság : A szigorúbb toleranciák meghatározása olyan alkatrészekre, amelyek kivételes pontosságot igényelnek.
Szabványos toleranciák : A szokásos toleranciák kiválasztása olyan alkatrészeknél, ahol a kevésbé szigorú specifikációk elfogadhatók.
A száltervezés : A szálak, típus és hossz testreszabása a speciális rögzítési követelményekhez.
Lyukak és résidők : A lyukak mintáinak, a résméretek és a pontos rögzítés és az igazítás helye.
Integrált funkciók : További funkciók, például rögzítő fülek, karimák vagy zárójelek beépítése közvetlenül az alkatrész kialakításába.
Passziválás : A korrózióállóság fokozása kémiai kezelések révén.
Electroprophishing : A felületi kivitel és a korrózióállóság javítása elektrokémiai folyamatok révén.
Bevonatok : bevonatok felhordása az elektromos szigeteléshez, a termálkezeléshez vagy az EMI árnyékoláshoz.
Módosítási technikák : Az egyes CNC -megmunkálási műveletek, például a maró, a fordulás vagy a fúrás kiválasztása a kívánt geometria elérése érdekében.
Additív gyártás : 3D nyomtatási technikák használata olyan összetett geometriákhoz, amelyeket hagyományos módszerekkel nehéz előállítani.
Formázási módszerek : A hidegképző és a forró formázási folyamatok közötti választás az anyag formálhatósága és a kívánt rész jellemzői alapján.
Konzultáció : Az alkalmazás sajátosságainak, a teljesítménykritériumoknak és az alkatrészt érintő környezeti tényezők megvitatása.
Dokumentáció : Rajzok, CAD modellek és műszaki előírások gyűjtése az ügyféltől.
Műszaki áttekintés : A gyárthatóság tervezésének értékelése és szükség esetén a módosítások javaslata.
Szimuláció : véges elem -elemzés (FEA) vagy számítástechnikai folyadékdinamika (CFD) használata a rész viselkedésének működési körülmények között történő szimulálására.
Kezdeti prototípus : Minta alkatrész létrehozása a tervezési és gyártási folyamat validálására.
Tesztelés : Vizsgálatok elvégzése annak biztosítása érdekében, hogy a prototípus megfeleljen a szükséges előírásoknak.
Szerszámkészítés előkészítés : Egyéni szerszámok gyártása vagy a meglévő szerszámok módosítása a gyártáshoz.
Kötegelt gyártás : Egy kis tétel futtatása a gyártási folyamat véglegesítéséhez és az alkatrészek minőségének megerősítéséhez.
Ellenőrzés : Alapos ellenőrzések elvégzése mérőeszközök, koordináta mérőgépek (CMM) és vizuális ellenőrzések segítségével.
Tanúsítás : A megfelelőségi és anyagi nyomon követési igazolások biztosítása.
Csomagolás : A megfelelő csomagolás biztosítása a szállítás során bekövetkező károk elkerülése érdekében.
Logisztika : Az ügyfél létesítményének időben történő kézbesítésének megszervezése.
A1: 316L rozsdamentes acél számos előnyt kínál:
Korróziós rezisztencia : Nagyon ellenálló a korrózióval és a pontozással szemben, ezáltal alkalmassá teszi a durva környezetet.
Erősség és tartósság : Jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek még stressz alatt is biztosítják az erőt és a tartósságot.
Nem mágneses : Más acélokkal ellentétben a 316L nem-mágneses, ami előnyös az elektronikus alkalmazásokban.
Hegeszthetőség : Könnyen hegeszthető, lehetővé téve a komplex szerkezeteket és a javításokat.
Biokompatibilitás : Az orvosi alkalmazásokban gyakran használják a biokompatibilitása az egészségügyi ellátásban használt egyes elektronikákhoz.
A2: Más anyagokkal összehasonlítva:
Alumínium : A 316L nehezebb, de jobb korrózióállóságot és erőt kínál.
Sárgaréz : A sárgaréz lágyabb és könnyebben gépelhető, de a 316L kiváló korrózióállóságot kínál.
Titán : A titán könnyebb, de drágább és nehezebb gépet. A 316L költséghatékony alternatívát kínál, jó erő / súly arányt.
A3: Igen, az alkalmazástól függően:
Csiszolás : A sima befejezés és a súrlódás csökkentése érdekében.
Passziválás : A korrózióállóság fokozása.
Elektropolizálás : A fényes kivitel és a fokozott korrózióállóság érdekében.
Bevonatok : például PTFE a további kenő- vagy ESD védelmi bevonatokhoz.
A4: Igen, a 316L rozsdamentes acél általában a hőmérsékleteket 870 ° C -ig (1598 ° F) képes ellenállni a folyamatos kiszolgálás során. A nagyon magas hőmérsékletű alkalmazások esetében azonban fontos ellenőrizni a konkrét követelményeket, és gondoskodni arról, hogy az alkatrész működési határán belül maradjon.
A5: A toleranciák az alkatrész bonyolultságától és méretétől függően változnak, de a precíziós fém alkatrészek gyakran ± 0,01 mm és ± 0,1 mm tűrésűek. A bonyolultabb alkatrészek szigorúbb toleranciák lehetnek.
A6: A minőségbiztosítási intézkedések magukban foglalhatják:
Anyag tanúsítás : Az anyag biztosítása az ASTM A276 vagy az azzal egyenértékű szabványoknak.
Dimenziós ellenőrzés : CMM (koordináta mérőgép) használata a pontos mérésekhez.
Nem pusztító tesztelés : olyan módszerek, mint a röntgen, ultrahangos vagy mágneses részecskék tesztelés a hibák észlelésére.
Felszíni befejezés ellenőrzése : A felületi érdesség ellenőrzése profilométerek segítségével.
A7: Igen, a 316L rozsdamentes acélt gyakran használják orvosi alkalmazásokban, biokompatibilitása és korrózióállósága miatt. Sterilizálható, és kompatibilis az orvosi területen alkalmazott sok sterilizálási eljárással.
A8: Teljesen a testreszabás lehetséges. A testreszabás magában foglalhatja a méretek megváltoztatását, a funkciók hozzáadását vagy a specifikus felületkezelések alkalmazását. Javasoljuk a gyártóval folytatott konzultációt annak biztosítása érdekében, hogy a testreszabások megfeleljenek a szükséges előírásoknak.
A9: Az átfutási idők az alkatrész bonyolultságától, a megrendelés mennyiségétől és az aktuális gyártási ütemtervektől függően változnak. A szokásos megrendelések esetén az átfutási idő néhány héttől több hónapig terjedhet. A sürgős megrendelések esetén a gyorsított szolgáltatások felesleges költségekkel állhatnak rendelkezésre.
A10: A részletes előírások és a megrendelési információk általában a gyártótól vagy a beszállítótól kaphatók. Közvetlenül kapcsolatba léphet velük a katalógusok, adatlapok és a megrendelések elhelyezéséhez nyújtott segítség.
A1: 316L rozsdamentes acél számos előnyt kínál:
Korróziós rezisztencia : Nagyon ellenálló a korrózióval és a pontozással szemben, ezáltal alkalmassá teszi a durva környezetet.
Erősség és tartósság : Jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek még stressz alatt is biztosítják az erőt és a tartósságot.
Nem mágneses : Más acélokkal ellentétben a 316L nem-mágneses, ami előnyös az elektronikus alkalmazásokban.
Hegeszthetőség : Könnyen hegeszthető, lehetővé téve a komplex szerkezeteket és a javításokat.
Biokompatibilitás : Az orvosi alkalmazásokban gyakran használják a biokompatibilitása az egészségügyi ellátásban használt egyes elektronikákhoz.
A2: Más anyagokkal összehasonlítva:
Alumínium : A 316L nehezebb, de jobb korrózióállóságot és erőt kínál.
Sárgaréz : A sárgaréz lágyabb és könnyebben gépelhető, de a 316L kiváló korrózióállóságot kínál.
Titán : A titán könnyebb, de drágább és nehezebb gépet. A 316L költséghatékony alternatívát kínál, jó erő / súly arányt.
A3: Igen, az alkalmazástól függően:
Csiszolás : A sima befejezés és a súrlódás csökkentése érdekében.
Passziválás : A korrózióállóság fokozása.
Elektropolizálás : A fényes kivitel és a fokozott korrózióállóság érdekében.
Bevonatok : például PTFE a további kenő- vagy ESD védelmi bevonatokhoz.
A4: Igen, a 316L rozsdamentes acél általában a hőmérsékleteket 870 ° C -ig (1598 ° F) képes ellenállni a folyamatos kiszolgálás során. A nagyon magas hőmérsékletű alkalmazások esetében azonban fontos ellenőrizni a konkrét követelményeket, és gondoskodni arról, hogy az alkatrész működési határán belül maradjon.
A5: A toleranciák az alkatrész bonyolultságától és méretétől függően változnak, de a precíziós fém alkatrészek gyakran ± 0,01 mm és ± 0,1 mm tűrésűek. A bonyolultabb alkatrészek szigorúbb toleranciák lehetnek.
A6: A minőségbiztosítási intézkedések magukban foglalhatják:
Anyag tanúsítás : Az anyag biztosítása az ASTM A276 vagy az azzal egyenértékű szabványoknak.
Dimenziós ellenőrzés : CMM (koordináta mérőgép) használata a pontos mérésekhez.
Nem pusztító tesztelés : olyan módszerek, mint a röntgen, ultrahangos vagy mágneses részecskék tesztelés a hibák észlelésére.
Felszíni befejezés ellenőrzése : A felületi érdesség ellenőrzése profilométerek segítségével.
A7: Igen, a 316L rozsdamentes acélt gyakran használják orvosi alkalmazásokban, biokompatibilitása és korrózióállósága miatt. Sterilizálható, és kompatibilis az orvosi területen alkalmazott sok sterilizálási eljárással.
A8: Teljesen a testreszabás lehetséges. A testreszabás magában foglalhatja a méretek megváltoztatását, a funkciók hozzáadását vagy a specifikus felületkezelések alkalmazását. Javasoljuk a gyártóval folytatott konzultációt annak biztosítása érdekében, hogy a testreszabások megfeleljenek a szükséges előírásoknak.
A9: Az átfutási idők az alkatrész bonyolultságától, a megrendelés mennyiségétől és az aktuális gyártási ütemtervektől függően változnak. A szokásos megrendelések esetén az átfutási idő néhány héttől több hónapig terjedhet. A sürgős megrendelések esetén a gyorsított szolgáltatások felesleges költségekkel állhatnak rendelkezésre.
A10: A részletes előírások és a megrendelési információk általában a gyártótól vagy a beszállítótól kaphatók. Közvetlenül kapcsolatba léphet velük a katalógusok, adatlapok és a megrendelések elhelyezéséhez nyújtott segítség.
Megbízhatóság és tartósság :
'' Az orvostechnikai eszközeinkben a 316L Stradivari-T1 alkatrészeket már több mint egy éve használjuk, és még a kihívásokkal teli környezetben sem látunk kopás vagy korrózió jeleit. '
'Az alkatrészek rendkívül jól tartottak fenn magas hőmérsékleten alkalmazott alkalmazásainkban. '
Pontosság és tolerancia :
'A toleranciák ezeknek a részeknek hihetetlenül szorosak, ami kritikus jelentőségű a precíziós szerelvényeknél, amelyeken dolgozunk. '
'A megmunkálás csúcsminőségű, és az alkatrészek zökkenőmentesen illeszkednek a meglévő alkatrészekhez. '
Korrózióállóság :
'' A tengeri alkalmazásokban a korrózióállóság kulcsfontosságú, és ezek a részek túllépték a tartósság szempontjából elvárásainkat. '
'' 'Figyelembe vettük a karbantartási költségek jelentős csökkenését, mivel az alkatrészek képesek ellenállni a pontozásnak és a korróziónak. '
Ügyfélszolgálat és támogatás :
'' A gyártó kiváló támogatást nyújtott a testreszabási folyamat során, a kezdeti tervezési konzultációtól a végső szállításig. '
'' Amikor kérdések vagy aggodalmaink merültek fel, az ügyfélszolgálat gyors és segítőkész volt. '
Sokoldalúság :
'Az alkatrészek különféle alkalmazásokhoz adaptálhatók, az orvosi berendezésünktől az ipari gépekig. '
'A testreszabási lehetőségek rugalmassága lehetővé tette számunkra, hogy az alkatrészeket testreszabjuk, hogy kielégítsük a saját igényeinket. '
Átfutási idő :
'' Noha a minőség nagyszerű, az átfutási idő rövidebb lehet. Időnként messze előre kell terveznünk a szállítási ütemterv befogadását. '
'' Sürgős helyzetekben hasznos lenne, ha rendelkezésre állnak gyorsított lehetőségek. '
Költség :
'' Noha az alkatrészek megéri a beruházást, kissé drágák a szokásos alkatrészekhez képest. Jó lenne látni a versenyképesebb árazást. '
'A nagy mennyiségű megrendelések esetén a kedvezményeket nagyra értékelnék a költségek kezelésében. '
Dokumentáció és nyomon követhetőség :
'' A dokumentációk egy része részletesebb lehet, különös tekintettel az anyagi tanúsítási és gyártási folyamatokra. '
'' Hasznos lenne, ha egy felhasználóbarát online portál lenne a megrendelések nyomon követésére és a megfelelőségi tanúsítványok elérésére. '
Felületi kivitel változékonysága :
'A felületek felületének felületén némi variabilitás történt, ami befolyásolja a végtermékeink konzisztenciáját. '
'' 'Észrevettük az alkatrészek textúrájának enyhe különbségeit, amelyek befolyásolhatják a látható komponensek esztétikáját. '
Integráció más összetevőkkel :
'' Bizonyos esetekben az alkatrészek nem integráltak a vártnál a meglévő rendszereinkkel, kisebb kiigazításokat igényelve. '
'További útmutatások az integrációs folyamatról hasznos lennének az első felhasználók számára. '
Megbízhatóság és tartósság :
'' Az orvostechnikai eszközeinkben a 316L Stradivari-T1 alkatrészeket már több mint egy éve használjuk, és még a kihívásokkal teli környezetben sem látunk kopás vagy korrózió jeleit. '
'Az alkatrészek rendkívül jól tartottak fenn magas hőmérsékleten alkalmazott alkalmazásainkban. '
Pontosság és tolerancia :
'A toleranciák ezeknek a részeknek hihetetlenül szorosak, ami kritikus jelentőségű a precíziós szerelvényeknél, amelyeken dolgozunk. '
'A megmunkálás csúcsminőségű, és az alkatrészek zökkenőmentesen illeszkednek a meglévő alkatrészekhez. '
Korrózióállóság :
'' A tengeri alkalmazásokban a korrózióállóság kulcsfontosságú, és ezek a részek túllépték a tartósság szempontjából elvárásainkat. '
'' 'Figyelembe vettük a karbantartási költségek jelentős csökkenését, mivel az alkatrészek képesek ellenállni a pontozásnak és a korróziónak. '
Ügyfélszolgálat és támogatás :
'' A gyártó kiváló támogatást nyújtott a testreszabási folyamat során, a kezdeti tervezési konzultációtól a végső szállításig. '
'' Amikor kérdések vagy aggodalmaink merültek fel, az ügyfélszolgálat gyors és segítőkész volt. '
Sokoldalúság :
'Az alkatrészek különféle alkalmazásokhoz adaptálhatók, az orvosi berendezésünktől az ipari gépekig. '
'A testreszabási lehetőségek rugalmassága lehetővé tette számunkra, hogy az alkatrészeket testreszabjuk, hogy kielégítsük a saját igényeinket. '
Átfutási idő :
'' Noha a minőség nagyszerű, az átfutási idő rövidebb lehet. Időnként messze előre kell terveznünk a szállítási ütemterv befogadását. '
'' Sürgős helyzetekben hasznos lenne, ha rendelkezésre állnak gyorsított lehetőségek. '
Költség :
'' Noha az alkatrészek megéri a beruházást, kissé drágák a szokásos alkatrészekhez képest. Jó lenne látni a versenyképesebb árazást. '
'A nagy mennyiségű megrendelések esetén a kedvezményeket nagyra értékelnék a költségek kezelésében. '
Dokumentáció és nyomon követhetőség :
'' A dokumentációk egy része részletesebb lehet, különös tekintettel az anyagi tanúsítási és gyártási folyamatokra. '
'' Hasznos lenne, ha egy felhasználóbarát online portál lenne a megrendelések nyomon követésére és a megfelelőségi tanúsítványok elérésére. '
Felületi kivitel változékonysága :
'A felületek felületének felületén némi variabilitás történt, ami befolyásolja a végtermékeink konzisztenciáját. '
'' 'Észrevettük az alkatrészek textúrájának enyhe különbségeit, amelyek befolyásolhatják a látható komponensek esztétikáját. '
Integráció más összetevőkkel :
'' Bizonyos esetekben az alkatrészek nem integráltak a vártnál a meglévő rendszereinkkel, kisebb kiigazításokat igényelve. '
'További útmutatások az integrációs folyamatról hasznos lennének az első felhasználók számára. '