+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Nachádzate sa tu: Domov » Diely » CNC opracované diely » CNC frézovacie diely » 316l Stradivari-T1 Presné kovové diely pre elektronický priemysel

zaťaženie

316L Stradivari-T1 Precision Metal Dieck pre elektronický priemysel

316L   CNC Precision Stradivari-T1 kovové diely  pre elektronický priemysel predstavujú špičkové riešenie navrhnuté tak, aby spĺňali náročné normy moderných elektronických zariadení a systémov.
  • CNC kovová časť

  • Sucha

  • 7318159090

  • CNC obrábanie centra

  • Nehrdzavejúca oceľ

  • Kovanie

  • Vysoká tuhosť a presnosť

  • ISO, GS, ROHS, CE

  • Jeden rok

  • Kovanie

  • Štandardný vývozný balík

  • Sucha

  • Čína

  • Presnosť CNC

  • Motor

  • Celosvetový

  • CNC

Dostupnosť:
množstvo:
Tlačidlo zdieľania Facebooku
Tlačidlo zdieľania Twitteru
tlačidlo zdieľania riadkov
Tlačidlo zdieľania WeChat
tlačidlo zdieľania linkedIn
Tlačidlo zdieľania Pinterest
Tlačidlo zdieľania WhatsApp
tlačidlo zdieľania kakao
tlačidlo zdieľania Snapchat
Tlačidlo zdieľania telegramu
Tlačidlo zdieľania zdieľania zdieľania

Všetky kovové diely CNC sú prispôsobiteľné, kontaktujte zákaznícky servis s fotografiami.


Špecifikácie

Materiál:

  • Typ : 316L z nehrdzavejúcej ocele

  • Vlastnosti : korózia odolná, vysoká pevnosť v ťahu, nemagnetická, dobrá formovateľnosť a zvárateľnosť.

Rozmery:

  • Tolerancie : +/- 0,02 mm alebo lepšie v závislosti od zložitosti časti.

  • Rozsah veľkosti : Prispôsobiteľné tak, aby vyhovovali konkrétnym požiadavkám na aplikáciu, zvyčajne od miniatúrnych komponentov po väčšie konštrukčné časti.

Povrchová úprava:

  • Drsnosť : RA ≤ 0,8 μm pre štandardné povrchové úpravy; Môže sa vylepšiť na RA ≤ 0,4 μm s ďalšími ošetreniami.

  • Liečba : Možnosti zahŕňajú leštenie, brúsenie, elektro leštenie a povlak pre zvýšenú odolnosť proti opotrebeniu a estetické príťažlivosť

Výrobný proces

  • Tvorba : Môže byť formovaná za studena alebo formovaná v závislosti od zložitosti a veľkosti časti.

  • Ovrobenie : Vhodné pre obrábanie CNC, EDM (Elektrické opisové obrábanie) a rezanie laserom pre vysoké presné časti.

  • Zváranie : Zvárateľné pomocou rôznych techník, ako je zváranie TIG (volfrámový inertný plyn) alebo zváranie MIG (kovový inertný plyn).


Prispôsobenie


1. Prispôsobenie

  • Tvar a veľkosť : Prispôsobenie tvaru a veľkosti častí tak, aby vyhovovali presným priestorom a požiadavkám elektronického zariadenia.

  • Komplexné profily : Začlenenie zložitých profilov, ako sú kanály, sloty a diery, na uľahčenie montáže a zlepšenie funkčnosti.

2. Prispôsobenie povrchovej úpravy

  • Leštenie : Dosiahnutie plynulejšieho povrchového povrchu na zníženie trenia a zlepšenie estetiky.

  • Textúrovanie : Pridanie textúr na uchopenie alebo dekoratívne účely.

  • Eloxovanie : Aplikácia anodického povlaku na zvýšenie odolnosti a farby korózie.

  • Plating : Pridanie tenkej vrstvy iného kovu, ako je nikel alebo zinok, pre ďalšiu ochranu alebo vodivosť.

3. Úpravy materiálov

  • Zloženie zliatiny : Úprava zloženia z nehrdzavejúcej ocele 316L na dosiahnutie konkrétnych vlastností, hoci je to menej bežné, pretože 316L je už dobre definovaná zliatina.

  • Tepelné spracovanie : Prispôsobenie procesov tepelného spracovania na zmenu tvrdosti, pevnosti a ďalších mechanických vlastností častí.

4. Prispôsobenie tolerancie

  • Vysoká presnosť : Zadanie prísnejších tolerancií pre časti, ktoré si vyžadujú výnimočnú presnosť.

  • Štandardné tolerancie : Výber štandardných tolerancií pre diely, kde sú prijateľné menej prísne špecifikácie.

5. Funkčné vylepšenia

  • Návrh vlákna : Prispôsobenie výšky tónu, typu a dĺžky vlákna pre špecializované požiadavky na upevnenie.

  • Otvory a sloty : Prispôsobenie vzorov otvoru, rozmery slotov a miesta pre presnú montáž a zarovnanie.

  • Integrované funkcie : Zahrnutie ďalších funkcií, ako sú upevňovacie karty, príruby alebo zátvorky priamo do návrhu dielu.

6. Povrchové ošetrenia

  • Pasivácia : Zvýšenie odolnosti proti korózii prostredníctvom chemických ošetrení.

  • Elektropolovanie : Zlepšenie povrchovej úpravy a odolnosti proti korózii prostredníctvom elektrochemických procesov.

  • Povlaky : Aplikácia povlakov na elektrickú izoláciu, tepelné riadenie alebo tienenie EMI.

7. Výrobné procesy

  • Techniky obrábania : Výber konkrétnych operácií obrábania CNC, ako je frézovanie, otáčanie alebo vŕtanie, na dosiahnutie požadovanej geometrie.

  • Výroba aditív : Používanie techník 3D tlače pre komplexné geometrie, ktoré je ťažké vyrábať pomocou tradičných metód.

  • Metódy formovania : Výber medzi procesmi tvorby za studena a procesmi tvorby teplôt na základe tvorivosti materiálu a požadovaných charakteristík časti.


Pracovný tok

Krok 1: Zhromažďovanie požiadaviek

  • Konzultácie : Diskusia o špecifikách aplikácií, výkonnostných kritériách a environmentálnych faktoroch ovplyvňujúcich túto časť.

  • Dokumentácia : Zhromažďovanie výkresov, CAD modelov a technických špecifikácií od klienta.

Krok 2: Fáza návrhu

  • Inžinierske preskúmanie : Vyhodnotenie návrhu výroby a navrhovanie úprav v prípade potreby.

  • Simulácia : Použitie analýzy konečných prvkov (FEA) alebo výpočtovej dynamiky tekutín (CFD) na simuláciu správania časti v prevádzkových podmienkach.

Krok 3: Prototypovanie

  • Počiatočný prototyp : Vytvorenie vzorovej časti na overenie procesu návrhu a výroby.

  • Testovanie : Vykonávanie testov, aby sa zabezpečilo, že prototyp spĺňa požadované špecifikácie.

Krok 4: Výroba

  • Príprava nástrojov : Vyrábanie vlastného náradia alebo úpravy existujúcich nástrojov na výrobu.

  • Výroba šarže : Spustenie malej dávky na dokončenie výrobného procesu a potvrdenie kvality dielu.

Krok 5: Zabezpečenie kvality

  • Inšpekcia : Vykonanie dôkladných inšpekcií pomocou meradiel, koordinovaných meracích strojov (CMMS) a vizuálnych kontrol.

  • Certifikácia : Poskytovanie osvedčení o zhode a sledovateľnosti materiálu.

Krok 6: Dodanie

  • Balenie : Zabezpečenie správneho balenia, aby sa zabránilo poškodeniu počas prepravy.

  • Logistika : Usporiadanie včasného doručenia do zariadenia klienta.



316l Stradivari T1 pre elektronický priemysel1
316l Stradivari T1 pre elektronický priemysel12


Q1: Aké sú hlavné výhody použitia 316L z nehrdzavejúcej ocele pre presné kovové diely v elektronike?

A1: 316L z nehrdzavejúcej ocele ponúka niekoľko výhod:

  • Odolnosť proti korózii : Je vysoko odolný voči korózii a jamkám, vďaka čomu je vhodný pre tvrdé prostredie.

  • Sila a trvanlivosť : Má dobré mechanické vlastnosti, poskytuje silu a trvanlivosť aj pod stresom.

  • Nemagnetické : Na rozdiel od niektorých iných ocelí je 316L nemagnetické, čo je prospešné v elektronických aplikáciách.

  • Zvárateľnosť : Môže sa ľahko zvárať, čo umožňuje zložité štruktúry a opravy.

  • Biokompatibilita : Často používaná v lekárskych aplikáciách je jej biokompatibilita vhodná pre určitú elektroniku používanú v zdravotníctve.

Q2: Ako sa porovnáva 316L z nehrdzavejúcej ocele s inými materiálmi, ktoré sa bežne používajú v elektronike?

A2: V porovnaní s inými materiálmi:

  • Hliník : 316L je ťažší, ale ponúka lepšiu odolnosť proti korózii a pevnosť.

  • Mosadz : Mosadz je mäkšia a ľahšie sa strojovo strojovo, ale 316L ponúka vynikajúci odpor korózie.

  • Titanium : Titán je ľahší, ale drahší a ťažšie na stroj. 316L poskytuje nákladovo efektívnu alternatívu s dobrým pomerom sily k hmotnosti.

Q3: Existujú nejaké špecifické povrchové ošetrenia odporúčané pre 316L častí Stradivari-T1?

A3: Áno, v závislosti od aplikácie:

  • Leštenie : Na dosiahnutie hladkého povrchu a zníženie trenia.

  • Pasivácia : na zvýšenie odolnosti proti korózii.

  • Elektropolovanie : Pre jasný povrch a zvýšenú odolnosť proti korózii.

  • Povlaky : napríklad PTFE pre ďalšie nátery na mazivo alebo ochranu ESD.

Q4: Môžu sa 316L Stradivari-T1 použiť vo vysokoteplotných prostrediach?

A4: Áno, 316L z nehrdzavejúcej ocele môže vo všeobecnosti odolávať teplotám až do nepretržitej služby približne 870 ° C (1598 ° F). Pri aplikáciách s veľmi vysokou teplotou je však dôležité skontrolovať konkrétne požiadavky a zabezpečiť, aby časť zostala v rámci svojich prevádzkových limitov.

Q5: Aký je typický rozsah tolerancie pre presné časti Stradivari-T1?

A5: Tolerancie sa líšia v závislosti od zložitosti a veľkosti časti, ale časti presných kovov majú často tolerancie v rozmedzí od ± 0,01 mm do ± 0,1 mm. Zložitejšie časti môžu mať prísnejšie tolerancie.

Q6: Ako zabezpečíte počas výroby kvalitu 316L častí Stradivari-T1?

A6: Opatrenia zabezpečenia kvality môžu obsahovať:

  • Certifikácia materiálu : Zabezpečenie materiálu spĺňa ASTM A276 alebo ekvivalentné normy.

  • Dimenzionálna kontrola : Použitie CMM (súradnicový merací stroj) na presné merania.

  • Nedeštruktívne testovanie : Metódy, ako je röntgenové, ultrazvukové alebo magnetické testovanie častíc na detekciu nedostatkov.

  • Overenie povrchovej úpravy : Kontrola drsnosti povrchu pomocou profilometre.

Q7: Sú 316 l Stradivari-T1 vhodné pre lekárske aplikácie?

A7: Áno, 316L z nehrdzavejúcej ocele sa často používa v lekárskych aplikáciách kvôli svojej biokompatibilite a odolnosti proti korózii. Môže byť sterilizovaný a je kompatibilný s mnohými sterilizačnými procesmi používanými v oblasti medicíny.

Q8: Dajú sa prispôsobiť časti 316L Stradivari-T1?

A8: Absolútne je možné prispôsobenie. Prispôsobenie môže zahŕňať zmenu rozmerov, pridávanie prvkov alebo použitie konkrétnych povrchových úprav. Odporúča sa konzultácia s výrobcom, aby sa zabezpečilo, že prispôsobenia spĺňajú požadované špecifikácie.

Q9: Aký je dodací čas na výrobu 316L častí Stradivari-T1?

A9: Dodávacie lehoty sa líšia v závislosti od zložitosti časti, množstva objednávok a súčasných výrobných plánov. V prípade štandardných objednávok sa dodacie lehoty môžu pohybovať od niekoľkých týždňov do niekoľkých mesiacov. Pokiaľ ide o naliehavé objednávky, zrýchlené služby môžu byť k dispozícii za dodatočnú cenu.

Otázka 10: Kde nájdem podrobnejšie špecifikácie a informácie o objednávaní pre 316L častí Stradivari-T1?

A10: Podrobné špecifikácie a informácie o objednávaní sú zvyčajne dostupné od výrobcu alebo dodávateľa. Môžete ich priamo kontaktovať pre katalógy, dátové listy a pomoc pri zadávaní objednávok.


Niektoré zhrnutie spätnej väzby od zákazníkov pre 316L Stradivari-T1 presné kovové diely

Pozitívna spätná väzba

  1. Spoľahlivosť a trvanlivosť :

    • 'Používame 316L časti Stradivari-T1 v našich zdravotníckych pomôckach už viac ako rok a nevideli sme žiadne známky opotrebenia alebo korózie, dokonca ani v náročnom prostredí. '

    • 'Časti sa v našich vysokoteplotných aplikáciách vydali výnimočne dobre. '

  2. Presnosť a tolerancie :

    • 'Tolerancie v týchto častiach sú neuveriteľne tesné, čo je rozhodujúce pre presné zostavy, na ktorých pracujeme. '

    • 'Opakovanie je špičkové a diely sa hladko hodia s našimi existujúcimi komponentmi. '

  3. Odolnosť proti korózii :

    • 'V morských aplikáciách je odolnosť proti korózii kľúčová a tieto časti prekročili naše očakávania z hľadiska trvanlivosti. '

    • 'Všimli sme si výrazné zníženie nákladov na údržbu v dôsledku schopnosti dielov odolať jamám a korózii. '

  4. Zákaznícky servis a podpora :

    • 'Výrobca poskytoval vynikajúcu podporu počas procesu prispôsobenia, od počiatočnej konzultácie s dizajnom až po konečné doručenie. '

    • 'Kedykoľvek sme mali otázky alebo obavy, tím zákazníckych služieb bol rýchly a užitočný. '

  5. Všestrannosť :

    • 'Časti sú prispôsobiteľné rôznym aplikáciám, od nášho lekárskeho vybavenia po priemyselné stroje. '

    • 'Flexibilita v možnostiach prispôsobenia nám umožnila prispôsobiť časti, aby vyhovovali našim špecifickým potrebám. '

Oblasti na zlepšenie

  1. Dodávacie časy :

    • 'Aj keď je kvalita skvelá, dodacie lehoty by mohli byť kratšie. Niekedy musíme naplánovať ďaleko vpred, aby sme prispôsobili harmonogram dodania. '

    • 'V naliehavých situáciách by bolo prospešné, keby boli k dispozícii urýchlené možnosti. '

  2. Cena :

    • 'Zatiaľ čo diely stoja za investíciu, sú trochu drahé v porovnaní so štandardnými komponentmi. Bolo by pekné vidieť konkurencieschopnejšie ceny. '

    • 'V prípade veľkých objednávok by sa zľavy ocenili, aby pomohli spravovať náklady. '

  3. Dokumentácia a sledovateľnosť :

    • 'Niektoré dokumentácie by mohli byť podrobnejšie, najmä pokiaľ ide o certifikáciu a výrobné procesy. '

    • 'Bolo by užitočné mať užívateľsky prívetivejší online portál na sledovanie objednávok a prístup k certifikátom zhody. '

  4. Variabilita povrchovej úpravy :

    • 'Došlo k určitej variabilite povrchovej úpravy naprieč dávkami, čo ovplyvňuje konzistentnosť našich konečných produktov. '

    • 'Všimli sme si mierne rozdiely v textúre častí v priebehu času, čo môže ovplyvniť estetiku vo viditeľných komponentoch. '

  5. Integrácia s inými komponentmi :

    • 'V niektorých prípadoch sa diely integrovali tak hladko, ako sa očakávalo s našimi existujúcimi systémami, čo si vyžaduje menšie úpravy. '

    • 'Viac usmernení o procese integrácie by bolo prospešné pre používateľov prvýkrát. '


Predchádzajúce: 
Ďalej: 
Spoľahlivý globálny partner v hydraulickom priemysle

Rýchle odkazy

Kategória

Kontaktujte nás
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-mail: inquire@aridamachinery.com
Adresa: č.

Sledujte nás

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Všetky práva vyhradené.  Sitemap i Zásady ochrany osobných údajov