CNC kovová časť
Sucha
7318159090
CNC obrábanie centra
Nehrdzavejúca oceľ
Kovanie
Vysoká tuhosť a presnosť
ISO, GS, ROHS, CE
Jeden rok
Kovanie
Štandardný vývozný balík
Sucha
Čína
Presnosť CNC
Nový
Motor
Celosvetový
áno
CNC
| množstvo: | |
|---|---|
PS: Vyššie uvedené špecifikácie sú čiastočné show, ak je potrebné prispôsobiť inú veľkosť, kontaktujte náš zákaznícky servis.
Chemické zloženie : AL6063 Typicky obsahuje horčík a kremík ako hlavné prvky legovania, s malým množstvom železa, mangánu, chrómu a zinku.
Mechanické vlastnosti :
Výťažková pevnosť : Typicky sa pohybuje od 135 MPa do 170 MPa v závislosti od teploty.
Pevnosť v ťahu : rozsah od 170 MPa do 220 MPa.
Predĺženie : zvyčajne medzi 8% a 12%.
Dobré extrúzne vlastnosti : AL6063 je známy svojimi vynikajúcimi extrúznymi schopnosťami, vďaka čomu je ideálny na vytváranie profilov a trubíc.
Machinabilita : Všeobecne sa považuje za dobré, hoci to nie je najlepšia voľba pre obrábanie aplikácií kvôli jeho tendencii vyrábať dlhé, strunové čipy.
Prirodzený odpor : AL6063 má dobrú odolnosť proti korózii v atmosférických podmienkach.
Zvýšený odpor : Môže byť eloxovaný alebo potiahnutý na zvýšenie odolnosti proti korózii, najmä pre morské alebo pobrežné prostredie.
Temperovanie : AL6063 sa dá tepelne liečiť, aby sa dosiahli rôzne pokušenia, ako sú T5, T6 alebo T651, ktoré ovplyvňujú mechanické vlastnosti.
Žíhanie : Žíhanie je možné urobiť na zmäkčenie materiálu pre lepšiu formovateľnosť.
Leštenie : Môže byť na dekoratívne účely vyleštený na vysoký lesk.
Maľba : Prijíma farby dobre a môže byť potiahnutá na zlepšenie vzhľadu a ochranu pred koróziou.
Vonkajší obklad : Používa sa na ozdobné kúsky výbavy, ktoré si vyžadujú kombináciu sily a vzhľadu.
Interiérové komponenty : Časti ako kľučky dverí, okenné rámy a dekoratívne akcenty.
Ľahké štruktúry : rámce a podporné štruktúry, ktoré majú úžitok z pomeru sily k hmotnosti zliatiny.
Hrúbka : Typicky sa pohybuje od 1 mm do 10 mm pre listy a platne používané v automobilových dieloch.
Šírka a dĺžka : Listy a dosky môžu byť dodávané v štandardných veľkostiach a výtlačky môžu byť prispôsobené na konkrétne dĺžky a prierezy.
Normy ASTM : často zodpovedajú ASTM B221, ktorá špecifikuje chemické zloženie a mechanické vlastnosti 6063 hliníka.
Normy ISO : Môže dodržiavať normy ISO pre konkrétne aplikácie a výkonnostné kritériá.
Výber zliatiny : Vyberte zliatinu AL6063 pre svoju rovnováhu sily, formovateľnosti a odolnosti proti korózii.
Príprava sochorov : Začnite so sochormi hliníka AL6063, ktoré sa zahrievajú na správnu teplotu na vytláčanie alebo kovanie.
Extrúzia : V prípade častí, ktoré vyžadujú dutinu alebo komplexný prierez, je brúska AL6063 tlačená cez matku, aby vytvorila požadovaný tvar.
Casting : Pre zložitejšie alebo konkrétnejšie časti je možné AL6063 vrhnúť do foriem, aby sa vytvoril počiatočný tvar.
Opracovanie CNC : Na rezanie, vŕtanie a tvary extrudovaných alebo vrhnutých častí do konečnej formy použite stroje počítačového číselného ovládania (CNC).
Presné rezanie : Nástroje na rezanie s vysokou presnosťou zabezpečujú, aby časti spĺňali presné rozmery uvedené v návrhoch.
Tepelné ošetrenie roztoku : Časti sa môžu podrobiť tepelnému spracovaniu roztoku, aby sa rozpustili prvky legovania do tuhého roztoku.
Zhrnutie : Rýchle chladenie sleduje tepelné ošetrenie, aby sa udržalo rozpustené prvky.
Umelé starnutie : po chladení, časti sú starnuté na zvýšenie sily a tvrdosti.
Leštenie : Časti sú leštené, aby sa odstránili nedokonalosti a pripravili ich na maľovanie alebo iné povrchové ošetrenia.
Maľovanie/povlaky : Časti sú maľované alebo potiahnuté tak, aby sa dosiahla požadovaná farba a povrchová úprava, čím sa zvýšila vzhľad aj odolnosť proti korózii.
Zostava komponentov : Jednotlivé časti sa zostavujú spolu pomocou lepidiel, skrutiek alebo zvárania v závislosti od konštrukčných požiadaviek.
Podskupiny : Väčšie komponenty sú vybudované z menších podskupín.
Inšpekcia : Každá časť a zostavený model prechádzajú prísnymi inšpekciami, aby sa zabezpečila dodržiavanie štandardov kvality.
Testovanie : Časti sú testované na prispôsobenie, funkciu a trvanlivosť na simuláciu podmienok v reálnom svete.
Balenie : Dokončené časti sú opatrne zabalené, aby sa zabránilo poškodeniu počas prepravy.
Doprava : Časti sa dodávajú do montážneho zariadenia alebo do distribučných centier.
Sila vs. formovateľnosť : Zatiaľ čo AL6063 je známa svojou dobrou formovacou a extrúznou vlastnosťami, má nižšiu pevnosť v porovnaní s niektorými inými hliníkovými zliatinami. Môže to byť výzva, keď časť vyžaduje vyššiu kapacitu nosenia.
Odolnosť proti korózii : Aj keď AL6063 má dobrú prirodzenú odolnosť proti korózii, stále si môže vyžadovať ďalšie ošetrenia, ako je eloxovanie alebo povlaky, aby sa predĺžilo vystavenie tvrdému prostrediu.
Obmedzenia extrúzie : Proces extrúzie môže zaviesť vnútorné napätia, ktoré je potrebné zmierniť tepelnou liečbou. Ak nie je riadne riadené, tieto napätia môžu viesť k ohýbaniu alebo deformácii častí.
Výzvy na obrábanie : AL6063 môže počas obrábania produkovať dlhé, strunové čipy, ktoré môžu byť ťažké spravovať a môžu si vyžadovať špecializované náradie alebo procesy na efektívne zvládnutie.
Riadené zahrievanie a chladenie : Na dosiahnutie požadovaných mechanických vlastností je potrebná prísna kontrola nad zahrievajúcimi a chladiacimi cyklami. Nesprávne tepelné spracovanie môže mať za následok suboptimálnu pevnosť alebo ťažnosť.
Rovnomernosť : Zabezpečenie rovnomerného tepelného spracovania v celej časti môže byť náročné, najmä pre veľké alebo zložité geometrie.
Konzistencia : Dosiahnutie rovnomerného povrchového povrchu, najmä po eloxovaní alebo poťahovaní, môže byť ťažké. Variácie povrchu môžu ovplyvniť konečný vzhľad a trvanlivosť časti.
Environmentálne obavy : Niektoré povrchové úpravy zahŕňajú chemikálie, ktoré si vyžadujú starostlivé zaobchádzanie a likvidáciu, aby boli v súlade s environmentálnymi predpismi.
Kompatibilita : Zabezpečenie toho, aby sa diely AL6063 integrovali bez problémov s inými materiálmi používanými v modelovom vozidle, ako sú plasty alebo iné kovy, môže byť výzvou. Rozdiely v koeficientoch tepelnej expanzie môžu viesť k problémom počas montáže.
Riešenia upevnenia : Výber správnych upevňovacích prvkov a metód na pripojenie častí AL6063 k iným komponentom si vyžaduje dôkladné zváženie, aby sa predišlo galvanickej korózii alebo koncentráciám stresu.
Náklady na materiál : Aj keď sú AL6063 relatívne nákladovo efektívne, náklady na špecializované nástroje, tepelné spracovanie a povrchovú úpravu sa môžu sčítať.
Účinnosť výroby : Vyváženie potreby vysoko kvalitných častí s efektívnymi výrobnými procesmi môže byť zložité. Napríklad pomalšie rýchlosti obrábania v dôsledku správy čipov môžu znížiť priepustnosť.
Bezpečnostné normy : Zabezpečenie toho, aby časti spĺňali bezpečnostné a výkonnostné normy stanovené regulačnými orgánmi, si môžu vyžadovať rozsiahle testovanie a dokumentáciu.
Environmentálne predpisy : Dodržiavanie environmentálnych predpisov týkajúcich sa likvidácie obrábaných kvapalín a odpadových materiálov je nevyhnutné.
Komplexné geometrie : Návrh častí môže ovplyvniť výrobu. Výroba častí so zložitými návrhmi môže byť náročnejšia a môžu si vyžadovať pokročilé výrobné techniky.
Manažment hmotnosti : Zatiaľ čo AL6063 je ľahký, vyváženie redukcie hmotnosti so silou a trvanlivosťou je rozhodujúce, najmä v aplikáciách, kde je výkon kritický.
PS: Vyššie uvedené špecifikácie sú čiastočné show, ak je potrebné prispôsobiť inú veľkosť, kontaktujte náš zákaznícky servis.
Chemické zloženie : AL6063 Typicky obsahuje horčík a kremík ako hlavné prvky legovania, s malým množstvom železa, mangánu, chrómu a zinku.
Mechanické vlastnosti :
Výťažková pevnosť : Typicky sa pohybuje od 135 MPa do 170 MPa v závislosti od teploty.
Pevnosť v ťahu : rozsah od 170 MPa do 220 MPa.
Predĺženie : zvyčajne medzi 8% a 12%.
Dobré extrúzne vlastnosti : AL6063 je známy svojimi vynikajúcimi extrúznymi schopnosťami, vďaka čomu je ideálny na vytváranie profilov a trubíc.
Machinabilita : Všeobecne sa považuje za dobré, hoci to nie je najlepšia voľba pre obrábanie aplikácií kvôli jeho tendencii vyrábať dlhé, strunové čipy.
Prirodzený odpor : AL6063 má dobrú odolnosť proti korózii v atmosférických podmienkach.
Zvýšený odpor : Môže byť eloxovaný alebo potiahnutý na zvýšenie odolnosti proti korózii, najmä pre morské alebo pobrežné prostredie.
Temperovanie : AL6063 sa dá tepelne liečiť, aby sa dosiahli rôzne pokušenia, ako sú T5, T6 alebo T651, ktoré ovplyvňujú mechanické vlastnosti.
Žíhanie : Žíhanie je možné urobiť na zmäkčenie materiálu pre lepšiu formovateľnosť.
Leštenie : Môže byť na dekoratívne účely vyleštený na vysoký lesk.
Maľba : Prijíma farby dobre a môže byť potiahnutá na zlepšenie vzhľadu a ochranu pred koróziou.
Vonkajší obklad : Používa sa na ozdobné kúsky výbavy, ktoré si vyžadujú kombináciu sily a vzhľadu.
Interiérové komponenty : Časti ako kľučky dverí, okenné rámy a dekoratívne akcenty.
Ľahké štruktúry : rámce a podporné štruktúry, ktoré majú úžitok z pomeru sily k hmotnosti zliatiny.
Hrúbka : Typicky sa pohybuje od 1 mm do 10 mm pre listy a platne používané v automobilových dieloch.
Šírka a dĺžka : Listy a dosky môžu byť dodávané v štandardných veľkostiach a výtlačky môžu byť prispôsobené na konkrétne dĺžky a prierezy.
Normy ASTM : často zodpovedajú ASTM B221, ktorá špecifikuje chemické zloženie a mechanické vlastnosti 6063 hliníka.
Normy ISO : Môže dodržiavať normy ISO pre konkrétne aplikácie a výkonnostné kritériá.
Výber zliatiny : Vyberte zliatinu AL6063 pre svoju rovnováhu sily, formovateľnosti a odolnosti proti korózii.
Príprava sochorov : Začnite so sochormi hliníka AL6063, ktoré sa zahrievajú na správnu teplotu na vytláčanie alebo kovanie.
Extrúzia : V prípade častí, ktoré vyžadujú dutinu alebo komplexný prierez, je brúska AL6063 tlačená cez matku, aby vytvorila požadovaný tvar.
Casting : Pre zložitejšie alebo konkrétnejšie časti je možné AL6063 vrhnúť do foriem, aby sa vytvoril počiatočný tvar.
Opracovanie CNC : Na rezanie, vŕtanie a tvary extrudovaných alebo vrhnutých častí do konečnej formy použite stroje počítačového číselného ovládania (CNC).
Presné rezanie : Nástroje na rezanie s vysokou presnosťou zabezpečujú, aby časti spĺňali presné rozmery uvedené v návrhoch.
Tepelné ošetrenie roztoku : Časti sa môžu podrobiť tepelnému spracovaniu roztoku, aby sa rozpustili prvky legovania do tuhého roztoku.
Zhrnutie : Rýchle chladenie sleduje tepelné ošetrenie, aby sa udržalo rozpustené prvky.
Umelé starnutie : po chladení, časti sú starnuté na zvýšenie sily a tvrdosti.
Leštenie : Časti sú leštené, aby sa odstránili nedokonalosti a pripravili ich na maľovanie alebo iné povrchové ošetrenia.
Maľovanie/povlaky : Časti sú maľované alebo potiahnuté tak, aby sa dosiahla požadovaná farba a povrchová úprava, čím sa zvýšila vzhľad aj odolnosť proti korózii.
Zostava komponentov : Jednotlivé časti sa zostavujú spolu pomocou lepidiel, skrutiek alebo zvárania v závislosti od konštrukčných požiadaviek.
Podskupiny : Väčšie komponenty sú vybudované z menších podskupín.
Inšpekcia : Každá časť a zostavený model prechádzajú prísnymi inšpekciami, aby sa zabezpečila dodržiavanie štandardov kvality.
Testovanie : Časti sú testované na prispôsobenie, funkciu a trvanlivosť na simuláciu podmienok v reálnom svete.
Balenie : Dokončené časti sú opatrne zabalené, aby sa zabránilo poškodeniu počas prepravy.
Doprava : Časti sa dodávajú do montážneho zariadenia alebo do distribučných centier.
Sila vs. formovateľnosť : Zatiaľ čo AL6063 je známa svojou dobrou formovacou a extrúznou vlastnosťami, má nižšiu pevnosť v porovnaní s niektorými inými hliníkovými zliatinami. Môže to byť výzva, keď časť vyžaduje vyššiu kapacitu nosenia.
Odolnosť proti korózii : Aj keď AL6063 má dobrú prirodzenú odolnosť proti korózii, stále si môže vyžadovať ďalšie ošetrenia, ako je eloxovanie alebo povlaky, aby sa predĺžilo vystavenie tvrdému prostrediu.
Obmedzenia extrúzie : Proces extrúzie môže zaviesť vnútorné napätia, ktoré je potrebné zmierniť tepelnou liečbou. Ak nie je riadne riadené, tieto napätia môžu viesť k ohýbaniu alebo deformácii častí.
Výzvy na obrábanie : AL6063 môže počas obrábania produkovať dlhé, strunové čipy, ktoré môžu byť ťažké spravovať a môžu si vyžadovať špecializované náradie alebo procesy na efektívne zvládnutie.
Riadené zahrievanie a chladenie : Na dosiahnutie požadovaných mechanických vlastností je potrebná prísna kontrola nad zahrievajúcimi a chladiacimi cyklami. Nesprávne tepelné spracovanie môže mať za následok suboptimálnu pevnosť alebo ťažnosť.
Rovnomernosť : Zabezpečenie rovnomerného tepelného spracovania v celej časti môže byť náročné, najmä pre veľké alebo zložité geometrie.
Konzistencia : Dosiahnutie rovnomerného povrchového povrchu, najmä po eloxovaní alebo poťahovaní, môže byť ťažké. Variácie povrchu môžu ovplyvniť konečný vzhľad a trvanlivosť časti.
Environmentálne obavy : Niektoré povrchové úpravy zahŕňajú chemikálie, ktoré si vyžadujú starostlivé zaobchádzanie a likvidáciu, aby boli v súlade s environmentálnymi predpismi.
Kompatibilita : Zabezpečenie toho, aby sa diely AL6063 integrovali bez problémov s inými materiálmi používanými v modelovom vozidle, ako sú plasty alebo iné kovy, môže byť výzvou. Rozdiely v koeficientoch tepelnej expanzie môžu viesť k problémom počas montáže.
Riešenia upevnenia : Výber správnych upevňovacích prvkov a metód na pripojenie častí AL6063 k iným komponentom si vyžaduje dôkladné zváženie, aby sa predišlo galvanickej korózii alebo koncentráciám stresu.
Náklady na materiál : Aj keď sú AL6063 relatívne nákladovo efektívne, náklady na špecializované nástroje, tepelné spracovanie a povrchovú úpravu sa môžu sčítať.
Účinnosť výroby : Vyváženie potreby vysoko kvalitných častí s efektívnymi výrobnými procesmi môže byť zložité. Napríklad pomalšie rýchlosti obrábania v dôsledku správy čipov môžu znížiť priepustnosť.
Bezpečnostné normy : Zabezpečenie toho, aby časti spĺňali bezpečnostné a výkonnostné normy stanovené regulačnými orgánmi, si môžu vyžadovať rozsiahle testovanie a dokumentáciu.
Environmentálne predpisy : Dodržiavanie environmentálnych predpisov týkajúcich sa likvidácie obrábaných kvapalín a odpadových materiálov je nevyhnutné.
Komplexné geometrie : Návrh častí môže ovplyvniť výrobu. Výroba častí so zložitými návrhmi môže byť náročnejšia a môžu si vyžadovať pokročilé výrobné techniky.
Manažment hmotnosti : Zatiaľ čo AL6063 je ľahký, vyváženie redukcie hmotnosti so silou a trvanlivosťou je rozhodujúce, najmä v aplikáciách, kde je výkon kritický.
