ສ່ວນໂລຫະ CNC
arida
7318159090
ສູນ CNC Machining
ສະແຕນເລດ
ການປອມແປງເຢັນ
ຄວາມເຄັ່ງຄັດສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ
ISO, GS, ROHS, CE
ປີຫນື່ງ
ການປອມ
ຊຸດການສົ່ງອອກມາດຕະຖານ
arida
ຈີນ
ຄວາມຊັດເຈນຂອງ CNC
ໃຫມ່
ເຄື່ອງຈັກ
ທົ່ວໂລກ
ແລ້ວ
ຊິວິດ
| ປະລິມານ: | |
|---|---|
PS: ຂ້າງເທິງສະເພາະແມ່ນການສະແດງບາງສ່ວນ, ຖ້າຕ້ອງການຂະຫນາດອື່ນທີ່ເຫມາະສົມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ບໍລິການລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ.
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ : al6063 ໂດຍປົກກະຕິມີແມັກນີຊຽມແລະຊິລິໂຄນເປັນອົງປະກອບທີ່ມີທາດເຫຼັກທີ່ສໍາຄັນ, ມີທາດເຫຼັກ, manganese, ແລະສັງກະສີ.
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ :
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ : ໂດຍປົກກະຕິຈາກ 135 MPA ເຖິງ 170 MPA ຂື້ນກັບອາລົມ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile : ຂອບເຂດຈາກ 170 MPA ເຖິງ 220 MPA.
ສາຍຍາວ : ປົກກະຕິລະຫວ່າງ 8% ແລະ 12%.
ຄຸນລັກສະນະທີ່ດີທີ່ສຸດ : Al6063 ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມສາມາດທີ່ບໍ່ດີທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການສ້າງໂປແກຼມໂປຼໄຟລ໌ແລະທໍ່.
Machinability : ພິຈາລະນາພິຈາລະນາດີ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເນື່ອງຈາກມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຜະລິດຊິບທີ່ຍາວນານ.
ຄວາມຕ້ານທານທໍາມະຊາດ : Al6063 ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີໃນສະພາບບັນຍາກາດ.
ຄວາມຕ້ານທານທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ : ສາມາດໄດ້ຮັບການຍ້ອງຍໍຫຼືເຄືອບເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລຫຼືແຄມທະເລ.
ການລໍ້ລວງ : Al6063 ສາມາດໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເພື່ອບັນລຸຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ T5, T6, T6, T6, ຫຼື T651, ເຊິ່ງມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.
annealing : annealing ສາມາດເຮັດໄດ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸດີຂື້ນສໍາລັບຄວາມສາມາດທີ່ດີກວ່າ.
ການຂັດ : ສາມາດສະເນຍກັບເງົາສູງສໍາລັບຈຸດປະສົງຕົກແຕ່ງ.
ຮູບແຕ້ມ : ຮັບເອົາການທາສີທີ່ດີແລະສາມາດເຄືອບເພື່ອປັບປຸງຮູບລັກສະນະແລະປ້ອງກັນຕ້ານການກັດກ່ອນ.
ເຄື່ອງຕັດພາຍນອກ : ໃຊ້ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນ trim ຕົກແຕ່ງທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມປະສານກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຮູບລັກສະນະ.
ສ່ວນປະກອບພາຍໃນ : ພາກສ່ວນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຈັບປະຕູ, ເຟຣມປ່ອງຢ້ຽມ, ແລະສໍານຽງອອກແບບ.
ໂຄງສ້າງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ : ກອບແລະໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມ.
ຄວາມຫນາ : ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 1 ມມຫາ 10 ມມສໍາລັບແຜ່ນແລະແຜ່ນທີ່ໃຊ້ໃນພາກສ່ວນລົດຍົນ.
ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມຍາວ : ແຜ່ນແລະແຜ່ນສາມາດເຂົ້າຂະຫນາດມາດຕະຖານ, ແລະການຮົ່ວໄຫຼສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ກັບຄວາມຍາວແລະສ່ວນຂ້າມ.
ມາດຕະຖານ ASTM : ມັກຈະມັກກັບ ASTM B221, ເຊິ່ງລະບຸສ່ວນປະກອບທາງເຄມີແລະຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງອາລູມີນຽມ 6063.
ມາດຕະຖານ ISO : ອາດຈະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ISO ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະແລະເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດ.
ການຄັດເລືອກ ໂລຫະປະສົມ Al6063 ສໍາລັບຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມສາມາດ, ແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.
ການກະກຽມ Billet : ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໃບບິນອະລູຊັ່ນ Al6063, ເຊິ່ງມີຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການເສື່ອມໂຊມຫຼືປອມ.
Extrusion : ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການສ່ວນທີ່ເປັນຮູຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນ, Al6063 Billet ຖືກຍູ້ຜ່ານການເສຍຊີວິດເພື່ອປະກອບເປັນຮູບທີ່ຕ້ອງການ.
ການຫລໍ່ : ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍຫຼືສະເພາະ, Al6063 ສາມາດຖືກໂຍນລົງໃນແມ່ພິມເພື່ອປະກອບເປັນຮູບຮ່າງເບື້ອງຕົ້ນ.
ເຄື່ອງຈັກ CNC : ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມຕົວເລກທີ່ຄວບຄຸມຕົວເລກ (CNC) ເພື່ອຕັດ, ເຈາະ, ເຈາະ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດໃຫ້ຢູ່ໃນຮູບແບບສຸດທ້າຍ.
ການຕັດທີ່ຊັດເຈນ : ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນຕ່າງໆຕອບສະຫນອງຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຮູບແຕ້ມອອກແບບ.
ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ : ພາກສ່ວນຕ່າງໆອາດຈະຖືກແກ້ໄຂບັນຫາການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເພື່ອລະລາຍອົງປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນການແກ້ໄຂທີ່ແຂງ.
ການເລັ່ງ : ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາປະຕິບັດຕາມການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັກສາອົງປະກອບທີ່ລະລາຍ.
ຜູ້ສູງອາຍຸປອມ : Post-Cooling, ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆມີອາຍຸເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງ.
ໂປໂລຍ : ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນສະເນຍເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບໃດໆແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການແຕ້ມຮູບຫຼືການຮັກສາດ້ານອື່ນໆ.
ການແຕ້ມຮູບ / ການເຄືອບ : ພາກສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນຖືກທາສີຫຼືເຄືອບເພື່ອບັນລຸສີທີ່ຕ້ອງການແລະສໍາເລັດຮູບ, ເສີມຂະຫຍາຍຮູບລັກສະນະທັງສອງຮູບລັກສະນະແລະການຕໍ່ຕ້ານ.
ສະຫະປະກອບສ່ວນປະກອບ : ຊິ້ນສ່ວນຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນປະກອບຮ່ວມກັນໂດຍໃຊ້ກາວ, ສະກູ, ຫຼືເຕັກນິກການເຊື່ອມຢູ່ກັບຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ.
ສະພາຍ່ອຍອາທິດ : ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນຈາກສະພາແຫ່ງນ້ອຍກວ່າ.
ການກວດກາ : ແຕ່ລະພາກສ່ວນແລະຕົວແບບປະກອບເຮັດການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
ການທົດສອບ : ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນຖືກທົດສອບສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຄວາມທົນທານໃນການຈໍາລອງສະພາບໂລກຕົວຈິງ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ : ຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບແມ່ນບັນຈຸຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
ການຂົນສົ່ງ : ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນສົ່ງໄປທີ່ສະຖານທີ່ປະກອບຫຼືສູນຈໍາຫນ່າຍເງິນຫຼືການແຈກຢາຍ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງທຽບກັບຄວາມເປັນເອກະພາບ : ໃນຂະນະທີ່ Al6063 ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມສາມາດທີ່ດີແລະຄຸນສົມບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາຖ້າທຽບໃສ່ກັບໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມອື່ນໆ. ນີ້ສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍໃນເວລາທີ່ສ່ວນຕ່າງໆຕ້ອງການຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດທີ່ສູງກວ່າ.
ຄວາມຕ້ານທານ Borrosion : ເຖິງແມ່ນວ່າ Al6063 ມີຄວາມຕ້ານທານດ້ານທໍາມະຊາດທີ່ດີ, ມັນຍັງຕ້ອງມີການຮັກສາເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການອອກກໍາລັງກາຍຫລືການເຄືອບສໍາລັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ.
ຂໍ້ຈໍາກັດການຖອນ : ຂະບວນການ Extrusion ສາມາດແນະນໍາຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການບັນເທົາທຸກໂດຍຜ່ານການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ. ຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຄວາມກົດດັນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການໂຄ້ງຫລື warping ຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ.
ສິ່ງທ້າທາຍຂອງເຄື່ອງຈັກ : Al6063 ສາມາດຜະລິດຊິບຍາວ, ຕ່ໍາໃນເວລາທີ່ມີການຈັດການກັບເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງສາມາດມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຈັດການແລະສາມາດຄວບຄຸມເຄື່ອງມືຫຼືຂະບວນການພິເສດເພື່ອຈັດການກັບປະສິດທິຜົນ.
ຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນ : ເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການ, ຄວບຄຸມຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼືຄວາມແຫ້ງໃນລະບົບ.
ຄວາມເປັນເອກະພາບ : ການຮັບປະກັນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນໃນທົ່ວສ່ວນທັງຫມົດສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເລຂາຄະນິດທີ່ມີຄວາມກວ້າງໃຫຍ່ຫຼືສັບຊ້ອນ.
ຄວາມສອດຄ່ອງ : ການບັນລຸຫນ້າດິນທີ່ເປັນເອກະພາບສໍາເລັດຮູບ, ໂດຍສະເພາະຫຼັງຈາກ anodizing ຫຼືການເຄືອບ, ສາມາດເປັນເລື່ອງຍາກ. ການປ່ຽນແປງໃນພື້ນຜິວສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະສຸດທ້າຍແລະຄວາມທົນທານຂອງສ່ວນ.
ຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບສິ່ງແວດລ້ອມ : ການຮັກສາດ້ານບາງສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງກັບສານເຄມີທີ່ຕ້ອງການການຈັດການກັບສານເຄມີທີ່ລະມັດລະວັງແລະການກໍາຈັດປະຕິບັດຕາມລະບຽບສິ່ງແວດລ້ອມ.
ຄວາມເຂົ້າກັນ ໄດ້ ຄວາມແຕກຕ່າງໃນຕົວຄູນຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາໃນລະຫວ່າງການປະກອບ.
ວິທີແກ້ໄຂຢ່າງໄວວາ : ການເລືອກເຄື່ອງຍຶດແລະວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມສ່ວນ AL6063 ໃຫ້ແກ່ສ່ວນປະກອບອື່ນໆຕ້ອງການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫລີກລ້ຽງການກັດກ່ອນຫຼືຄວາມເຂັ້ມຂອງຄວາມກົດດັນ.
ຕົ້ນທຶນ : ເຖິງແມ່ນວ່າ Al6063 ແມ່ນມີລາຄາຖືກ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືພິເສດ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ແລະຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບສາມາດເພີ່ມຂື້ນ.
ປະສິດທິພາບການຜະລິດ : ການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງພ້ອມກັບຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບສາມາດເປັນເລື່ອງຍາກ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງດູດຊືມຊ້າເນື່ອງຈາກການຄຸ້ມຄອງຊິບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ໄດ້.
ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ : ຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດທີ່ກໍານົດໂດຍອົງການຈັດຕັ້ງທີ່ສາມາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບແລະເອກະສານທີ່ກວ້າງຂວາງ.
ລະບຽບການສິ່ງແວດລ້ອມ : ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມກ່ຽວກັບການກໍາຈັດທາດແຫຼວທີ່ມີເຄື່ອງຈັກແລະວັດຖຸສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນຈໍາເປັນ.
ເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ : ການອອກແບບຂອງຊິ້ນສ່ວນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຄື່ອນທີ່. ພາກສ່ວນທີ່ມີການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນອາດຈະເປັນສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນການຜະລິດແລະອາດຈະຕ້ອງມີເຕັກນິກການຜະລິດຂັ້ນສູງ.
ການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາຫນັກ : ໃນຂະນະທີ່ Al6063 ແມ່ນມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ດຸ່ນດ່ຽງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານແມ່ນສໍາຄັນ, ໂດຍສະເພາະໃນການສະແດງແມ່ນສໍາຄັນ.
PS: ຂ້າງເທິງສະເພາະແມ່ນການສະແດງບາງສ່ວນ, ຖ້າຕ້ອງການຂະຫນາດອື່ນທີ່ເຫມາະສົມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ບໍລິການລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ.
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ : al6063 ໂດຍປົກກະຕິມີແມັກນີຊຽມແລະຊິລິໂຄນເປັນອົງປະກອບທີ່ມີທາດເຫຼັກທີ່ສໍາຄັນ, ມີທາດເຫຼັກ, manganese, ແລະສັງກະສີ.
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ :
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ : ໂດຍປົກກະຕິຈາກ 135 MPA ເຖິງ 170 MPA ຂື້ນກັບອາລົມ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile : ຂອບເຂດຈາກ 170 MPA ເຖິງ 220 MPA.
ສາຍຍາວ : ປົກກະຕິລະຫວ່າງ 8% ແລະ 12%.
ຄຸນລັກສະນະທີ່ດີທີ່ສຸດ : Al6063 ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມສາມາດທີ່ບໍ່ດີທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການສ້າງໂປແກຼມໂປຼໄຟລ໌ແລະທໍ່.
Machinability : ພິຈາລະນາພິຈາລະນາດີ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເນື່ອງຈາກມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຜະລິດຊິບທີ່ຍາວນານ.
ຄວາມຕ້ານທານທໍາມະຊາດ : Al6063 ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີໃນສະພາບບັນຍາກາດ.
ຄວາມຕ້ານທານທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ : ສາມາດໄດ້ຮັບການຍ້ອງຍໍຫຼືເຄືອບເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລຫຼືແຄມທະເລ.
ການລໍ້ລວງ : Al6063 ສາມາດໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເພື່ອບັນລຸຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ T5, T6, T6, T6, ຫຼື T651, ເຊິ່ງມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.
annealing : annealing ສາມາດເຮັດໄດ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸດີຂື້ນສໍາລັບຄວາມສາມາດທີ່ດີກວ່າ.
ການຂັດ : ສາມາດສະເນຍກັບເງົາສູງສໍາລັບຈຸດປະສົງຕົກແຕ່ງ.
ຮູບແຕ້ມ : ຮັບເອົາການທາສີທີ່ດີແລະສາມາດເຄືອບເພື່ອປັບປຸງຮູບລັກສະນະແລະປ້ອງກັນຕ້ານການກັດກ່ອນ.
ເຄື່ອງຕັດພາຍນອກ : ໃຊ້ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນ trim ຕົກແຕ່ງທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມປະສານກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຮູບລັກສະນະ.
ສ່ວນປະກອບພາຍໃນ : ພາກສ່ວນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຈັບປະຕູ, ເຟຣມປ່ອງຢ້ຽມ, ແລະສໍານຽງອອກແບບ.
ໂຄງສ້າງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ : ກອບແລະໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະປະສົມ.
ຄວາມຫນາ : ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 1 ມມຫາ 10 ມມສໍາລັບແຜ່ນແລະແຜ່ນທີ່ໃຊ້ໃນພາກສ່ວນລົດຍົນ.
ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມຍາວ : ແຜ່ນແລະແຜ່ນສາມາດເຂົ້າຂະຫນາດມາດຕະຖານ, ແລະການຮົ່ວໄຫຼສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ກັບຄວາມຍາວແລະສ່ວນຂ້າມ.
ມາດຕະຖານ ASTM : ມັກຈະມັກກັບ ASTM B221, ເຊິ່ງລະບຸສ່ວນປະກອບທາງເຄມີແລະຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງອາລູມີນຽມ 6063.
ມາດຕະຖານ ISO : ອາດຈະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ISO ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະແລະເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດ.
ການຄັດເລືອກ ໂລຫະປະສົມ Al6063 ສໍາລັບຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມສາມາດ, ແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.
ການກະກຽມ Billet : ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໃບບິນອະລູຊັ່ນ Al6063, ເຊິ່ງມີຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການເສື່ອມໂຊມຫຼືປອມ.
Extrusion : ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການສ່ວນທີ່ເປັນຮູຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນ, Al6063 Billet ຖືກຍູ້ຜ່ານການເສຍຊີວິດເພື່ອປະກອບເປັນຮູບທີ່ຕ້ອງການ.
ການຫລໍ່ : ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍຫຼືສະເພາະ, Al6063 ສາມາດຖືກໂຍນລົງໃນແມ່ພິມເພື່ອປະກອບເປັນຮູບຮ່າງເບື້ອງຕົ້ນ.
ເຄື່ອງຈັກ CNC : ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມຕົວເລກທີ່ຄວບຄຸມຕົວເລກ (CNC) ເພື່ອຕັດ, ເຈາະ, ເຈາະ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດໃຫ້ຢູ່ໃນຮູບແບບສຸດທ້າຍ.
ການຕັດທີ່ຊັດເຈນ : ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນຕ່າງໆຕອບສະຫນອງຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຮູບແຕ້ມອອກແບບ.
ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ : ພາກສ່ວນຕ່າງໆອາດຈະຖືກແກ້ໄຂບັນຫາການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເພື່ອລະລາຍອົງປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນການແກ້ໄຂທີ່ແຂງ.
ການເລັ່ງ : ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາປະຕິບັດຕາມການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັກສາອົງປະກອບທີ່ລະລາຍ.
ຜູ້ສູງອາຍຸປອມ : Post-Cooling, ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆມີອາຍຸເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງ.
ໂປໂລຍ : ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນສະເນຍເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບໃດໆແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການແຕ້ມຮູບຫຼືການຮັກສາດ້ານອື່ນໆ.
ການແຕ້ມຮູບ / ການເຄືອບ : ພາກສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນຖືກທາສີຫຼືເຄືອບເພື່ອບັນລຸສີທີ່ຕ້ອງການແລະສໍາເລັດຮູບ, ເສີມຂະຫຍາຍຮູບລັກສະນະທັງສອງຮູບລັກສະນະແລະການຕໍ່ຕ້ານ.
ສະຫະປະກອບສ່ວນປະກອບ : ຊິ້ນສ່ວນຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນປະກອບຮ່ວມກັນໂດຍໃຊ້ກາວ, ສະກູ, ຫຼືເຕັກນິກການເຊື່ອມຢູ່ກັບຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ.
ສະພາຍ່ອຍອາທິດ : ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນຈາກສະພາແຫ່ງນ້ອຍກວ່າ.
ການກວດກາ : ແຕ່ລະພາກສ່ວນແລະຕົວແບບປະກອບເຮັດການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
ການທົດສອບ : ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນຖືກທົດສອບສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຄວາມທົນທານໃນການຈໍາລອງສະພາບໂລກຕົວຈິງ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ : ຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບແມ່ນບັນຈຸຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
ການຂົນສົ່ງ : ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນສົ່ງໄປທີ່ສະຖານທີ່ປະກອບຫຼືສູນຈໍາຫນ່າຍເງິນຫຼືການແຈກຢາຍ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງທຽບກັບຄວາມເປັນເອກະພາບ : ໃນຂະນະທີ່ Al6063 ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມສາມາດທີ່ດີແລະຄຸນສົມບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາຖ້າທຽບໃສ່ກັບໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມອື່ນໆ. ນີ້ສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍໃນເວລາທີ່ສ່ວນຕ່າງໆຕ້ອງການຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດທີ່ສູງກວ່າ.
ຄວາມຕ້ານທານ Borrosion : ເຖິງແມ່ນວ່າ Al6063 ມີຄວາມຕ້ານທານດ້ານທໍາມະຊາດທີ່ດີ, ມັນຍັງຕ້ອງມີການຮັກສາເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການອອກກໍາລັງກາຍຫລືການເຄືອບສໍາລັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ.
ຂໍ້ຈໍາກັດການຖອນ : ຂະບວນການ Extrusion ສາມາດແນະນໍາຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການບັນເທົາທຸກໂດຍຜ່ານການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ. ຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຄວາມກົດດັນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການໂຄ້ງຫລື warping ຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ.
ສິ່ງທ້າທາຍຂອງເຄື່ອງຈັກ : Al6063 ສາມາດຜະລິດຊິບຍາວ, ຕ່ໍາໃນເວລາທີ່ມີການຈັດການກັບເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງສາມາດມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຈັດການແລະສາມາດຄວບຄຸມເຄື່ອງມືຫຼືຂະບວນການພິເສດເພື່ອຈັດການກັບປະສິດທິຜົນ.
ຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນ : ເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການ, ຄວບຄຸມຮອບວຽນຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼືຄວາມແຫ້ງໃນລະບົບ.
ຄວາມເປັນເອກະພາບ : ການຮັບປະກັນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນໃນທົ່ວສ່ວນທັງຫມົດສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເລຂາຄະນິດທີ່ມີຄວາມກວ້າງໃຫຍ່ຫຼືສັບຊ້ອນ.
ຄວາມສອດຄ່ອງ : ການບັນລຸຫນ້າດິນທີ່ເປັນເອກະພາບສໍາເລັດຮູບ, ໂດຍສະເພາະຫຼັງຈາກ anodizing ຫຼືການເຄືອບ, ສາມາດເປັນເລື່ອງຍາກ. ການປ່ຽນແປງໃນພື້ນຜິວສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະສຸດທ້າຍແລະຄວາມທົນທານຂອງສ່ວນ.
ຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບສິ່ງແວດລ້ອມ : ການຮັກສາດ້ານບາງສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງກັບສານເຄມີທີ່ຕ້ອງການການຈັດການກັບສານເຄມີທີ່ລະມັດລະວັງແລະການກໍາຈັດປະຕິບັດຕາມລະບຽບສິ່ງແວດລ້ອມ.
ຄວາມເຂົ້າກັນ ໄດ້ ຄວາມແຕກຕ່າງໃນຕົວຄູນຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາໃນລະຫວ່າງການປະກອບ.
ວິທີແກ້ໄຂຢ່າງໄວວາ : ການເລືອກເຄື່ອງຍຶດແລະວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມສ່ວນ AL6063 ໃຫ້ແກ່ສ່ວນປະກອບອື່ນໆຕ້ອງການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫລີກລ້ຽງການກັດກ່ອນຫຼືຄວາມເຂັ້ມຂອງຄວາມກົດດັນ.
ຕົ້ນທຶນ : ເຖິງແມ່ນວ່າ Al6063 ແມ່ນມີລາຄາຖືກ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືພິເສດ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ແລະຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບສາມາດເພີ່ມຂື້ນ.
ປະສິດທິພາບການຜະລິດ : ການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງພ້ອມກັບຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບສາມາດເປັນເລື່ອງຍາກ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງດູດຊືມຊ້າເນື່ອງຈາກການຄຸ້ມຄອງຊິບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ໄດ້.
ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ : ຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດທີ່ກໍານົດໂດຍອົງການຈັດຕັ້ງທີ່ສາມາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບແລະເອກະສານທີ່ກວ້າງຂວາງ.
ລະບຽບການສິ່ງແວດລ້ອມ : ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມກ່ຽວກັບການກໍາຈັດທາດແຫຼວທີ່ມີເຄື່ອງຈັກແລະວັດຖຸສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນຈໍາເປັນ.
ເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ : ການອອກແບບຂອງຊິ້ນສ່ວນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຄື່ອນທີ່. ພາກສ່ວນທີ່ມີການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນອາດຈະເປັນສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນການຜະລິດແລະອາດຈະຕ້ອງມີເຕັກນິກການຜະລິດຂັ້ນສູງ.
ການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາຫນັກ : ໃນຂະນະທີ່ Al6063 ແມ່ນເບົາ, ດຸ່ນດ່ຽງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານແມ່ນສໍາຄັນ, ໂດຍສະເພາະໃນການສະແດງແມ່ນສໍາຄັນ.
