சி.என்.சி உலோக பகுதி
அரிடா
7318159090
சி.என்.சி எந்திர மையம்
துருப்பிடிக்காத எஃகு
குளிர் மோசடி
அதிக விறைப்பு மற்றும் துல்லியம்
ஐஎஸ்ஓ, ஜிஎஸ், ரோஹ்ஸ், சி.இ.
ஒரு வருடம்
மோசடி
நிலையான ஏற்றுமதி தொகுப்பு
அரிடா
சீனா
சி.என்.சி துல்லியம்
புதியது
மோட்டார்
உலகளவில்
ஆம்
சி.என்.சி.
கிடைக்கும்: | |
---|---|
அளவு: | |
சோசலிஸ்ட் கட்சி: மேலே விவரக்குறிப்புகள் பகுதி நிகழ்ச்சி, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பிற அளவு தேவைப்பட்டால், தயவுசெய்து எங்கள் வாடிக்கையாளர் சேவையைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
வேதியியல் கலவை : AL6063 பொதுவாக மெக்னீசியம் மற்றும் சிலிக்கான் ஆகியவற்றை முக்கிய கலப்பு கூறுகளாகக் கொண்டுள்ளது, சிறிய அளவிலான இரும்பு, மாங்கனீசு, குரோமியம் மற்றும் துத்தநாகம்.
இயந்திர பண்புகள் :
மகசூல் வலிமை : பொதுவாக மனநிலையைப் பொறுத்து 135 MPa முதல் 170 MPa வரை இருக்கும்.
இழுவிசை வலிமை : 170 MPa முதல் 220 MPa வரை இருக்கும்.
நீட்டிப்பு : பொதுவாக 8% முதல் 12% வரை.
நல்ல வெளியேற்ற பண்புகள் : AL6063 அதன் சிறந்த வெளியேற்ற திறன்களுக்காக அறியப்படுகிறது, இது சுயவிவரங்கள் மற்றும் குழாய்களை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
இயந்திரத்தன்மை : பொதுவாக நல்லதாகக் கருதப்படுகிறது, இருப்பினும் நீண்ட, சரம் கொண்ட சில்லுகளை உருவாக்கும் போக்கு காரணமாக பயன்பாடுகளை எந்திரத்திற்கு இது சிறந்த தேர்வாக இல்லை.
இயற்கை எதிர்ப்பு : AL6063 வளிமண்டல நிலைமைகளில் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.
மேம்பட்ட எதிர்ப்பு : அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த, குறிப்பாக கடல் அல்லது கடலோர சூழல்களுக்கு அனோடைஸ் அல்லது பூசப்படலாம்.
வெப்பநிலை : T5, T6, அல்லது T651 போன்ற வெவ்வேறு தற்காலிகங்களை அடைய AL6063 வெப்ப சிகிச்சையளிக்கப்படலாம், அவை இயந்திர பண்புகளை பாதிக்கின்றன.
அனீலிங் : சிறந்த வடிவமைப்பிற்காக பொருளை மென்மையாக்க அனீலிங் செய்ய முடியும்.
மெருகூட்டல் : அலங்கார நோக்கங்களுக்காக உயர் பிரகாசத்திற்கு மெருகூட்டலாம்.
ஓவியம் : வண்ணப்பூச்சுகளை நன்றாக ஏற்றுக்கொள்கிறது மற்றும் தோற்றத்தை மேம்படுத்தவும் அரிப்புக்கு எதிராக பாதுகாக்கவும் பூசலாம்.
வெளிப்புற டிரிம் : வலிமை மற்றும் தோற்றத்தின் கலவை தேவைப்படும் அலங்கார டிரிம் துண்டுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உள்துறை கூறுகள் : கதவு கைப்பிடிகள், சாளர பிரேம்கள் மற்றும் அலங்கார உச்சரிப்புகள் போன்ற பகுதிகள்.
இலகுரக கட்டமைப்புகள் : அலாய் வலிமை-எடை விகிதத்திலிருந்து பயனடையக்கூடிய கட்டமைப்புகள் மற்றும் ஆதரவு கட்டமைப்புகள்.
தடிமன் : பொதுவாக வாகன பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படும் தாள்கள் மற்றும் தட்டுகளுக்கு 1 மிமீ முதல் 10 மிமீ வரை இருக்கும்.
அகலம் மற்றும் நீளம் : தாள்கள் மற்றும் தட்டுகள் நிலையான அளவுகளில் வரலாம், மேலும் எக்ஸ்ட்ரஷன்களை குறிப்பிட்ட நீளம் மற்றும் குறுக்குவெட்டுகளுக்கு தனிப்பயனாக்கலாம்.
ASTM தரநிலைகள் : பெரும்பாலும் ASTM B221 உடன் ஒத்துப்போகிறது, இது 6063 அலுமினியத்தின் வேதியியல் கலவை மற்றும் இயந்திர பண்புகளைக் குறிப்பிடுகிறது.
ஐஎஸ்ஓ தரநிலைகள் : குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகள் மற்றும் செயல்திறன் அளவுகோல்களுக்கான ஐஎஸ்ஓ தரநிலைகளுக்கு இணங்கலாம்.
அலாய் தேர்வு : AL6063 அலாய் அதன் வலிமை, உருவாக்கம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பின் சமநிலைக்கு தேர்வு செய்யவும்.
பில்லட் தயாரிப்பு : AL6063 அலுமினியத்தின் பில்லெட்டுகளுடன் தொடங்குங்கள், அவை வெளியேற்ற அல்லது மோசடி செய்வதற்கான சரியான வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகின்றன.
வெளியேற்றம் : வெற்று அல்லது சிக்கலான குறுக்குவெட்டு தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு, AL6063 பில்லட் ஒரு இறப்பு வழியாக விரும்பிய வடிவத்தை உருவாக்குகிறது.
வார்ப்பு : மிகவும் சிக்கலான அல்லது குறிப்பிட்ட பகுதிகளுக்கு, AL6063 ஐ ஆரம்ப வடிவத்தை உருவாக்க அச்சுகளில் செலுத்தலாம்.
சி.என்.சி எந்திரம் : கணினி எண் கட்டுப்பாடு (சி.என்.சி) இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி, வெளியேற்றப்பட்ட அல்லது வார்ப்பு பகுதிகளை இறுதி வடிவத்தில் வெட்டவும், துளைக்கவும், வடிவமைக்கவும்.
துல்லியமான வெட்டு : உயர் துல்லியமான வெட்டு கருவிகள் வடிவமைப்பு வரைபடங்களில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள சரியான பரிமாணங்களை பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்துகின்றன.
தீர்வு வெப்ப சிகிச்சை : கலவையான கூறுகளை திடமான கரைசலில் கரைக்க பாகங்கள் ஒரு தீர்வு வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படலாம்.
தணித்தல் : கரைந்த கூறுகளைத் தக்கவைக்க விரைவான குளிரூட்டல் வெப்ப சிகிச்சையைப் பின்பற்றுகிறது.
செயற்கை வயதானது : பிந்தைய குளிரூட்டல், பாகங்கள் வலிமையையும் கடினத்தன்மையையும் அதிகரிக்க வயதாகின்றன.
மெருகூட்டல் : எந்தவொரு குறைபாடுகளையும் அகற்றவும், ஓவியம் அல்லது பிற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளுக்கு அவற்றை தயாரிக்கவும் பாகங்கள் மெருகூட்டப்படுகின்றன.
ஓவியம்/பூச்சு : விரும்பிய வண்ணம் மற்றும் பூச்சு அடைய பாகங்கள் வர்ணம் பூசப்படுகின்றன அல்லது பூசப்பட்டுள்ளன, தோற்றம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு இரண்டையும் மேம்படுத்துகின்றன.
கூறு சட்டசபை : வடிவமைப்பு தேவைகளைப் பொறுத்து பசைகள், திருகுகள் அல்லது வெல்டிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி தனிப்பட்ட பாகங்கள் ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன.
துணை-அசெம்பிளிகள் : சிறிய துணை அசெம்பிளிகளிலிருந்து பெரிய கூறுகள் கட்டப்பட்டுள்ளன.
ஆய்வு : ஒவ்வொரு பகுதியும் கூடியிருந்த மாதிரியும் தரமான தரங்களுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வதற்காக கடுமையான ஆய்வுகளுக்கு உட்படுகின்றன.
சோதனை : நிஜ உலக நிலைமைகளை உருவகப்படுத்த பொருத்தம், செயல்பாடு மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றிற்காக பாகங்கள் சோதிக்கப்படுகின்றன.
பேக்கேஜிங் : கப்பலின் போது சேதத்தைத் தடுக்க முடிக்கப்பட்ட பாகங்கள் கவனமாக தொகுக்கப்படுகின்றன.
கப்பல் போக்குவரத்து : பாகங்கள் சட்டசபை வசதி அல்லது விநியோக மையங்களுக்கு அனுப்பப்படுகின்றன.
வலிமை எதிராக வடிவமைத்தல் : AL6063 அதன் நல்ல வடிவத்தன்மை மற்றும் வெளியேற்ற பண்புகளுக்கு பெயர் பெற்றது என்றாலும், வேறு சில அலுமினிய உலோகக் கலவைகளுடன் ஒப்பிடும்போது இது குறைந்த வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. பகுதிக்கு அதிக சுமை தாங்கும் திறன் தேவைப்படும்போது இது ஒரு சவாலாக இருக்கும்.
அரிப்பு எதிர்ப்பு : AL6063 க்கு நல்ல இயற்கை அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருந்தாலும், கடுமையான சூழல்களுக்கு நீண்டகாலமாக வெளிப்படுவதற்கு அனோடைசிங் அல்லது பூச்சு போன்ற கூடுதல் சிகிச்சைகள் தேவைப்படலாம்.
வெளியேற்ற வரம்புகள் : வெளியேற்ற செயல்முறை வெப்ப சிகிச்சைகள் மூலம் நிவாரணம் பெற வேண்டிய உள் அழுத்தங்களை அறிமுகப்படுத்த முடியும். சரியாக நிர்வகிக்கப்படாவிட்டால், இந்த அழுத்தங்கள் பகுதிகளை வளைக்க அல்லது போரிடுவதற்கு வழிவகுக்கும்.
எந்திர சவால்கள் : AL6063 எந்திரத்தின் போது நீண்ட, சரம் கொண்ட சில்லுகளை உருவாக்க முடியும், இது நிர்வகிப்பது கடினம் மற்றும் திறமையாகக் கையாள சிறப்பு கருவி அல்லது செயல்முறைகள் தேவைப்படலாம்.
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பமாக்கல் மற்றும் குளிரூட்டல் : விரும்பிய இயந்திர பண்புகளை அடைய, வெப்பம் மற்றும் குளிரூட்டும் சுழற்சிகள் மீது கடுமையான கட்டுப்பாடு அவசியம். முறையற்ற வெப்ப சிகிச்சையானது சப்டோப்டிமல் வலிமை அல்லது நீர்த்துப்போகும்.
சீரான தன்மை : முழு பகுதியிலும் சீரான வெப்ப சிகிச்சையை உறுதி செய்வது சவாலானது, குறிப்பாக பெரிய அல்லது சிக்கலான வடிவவியல்களுக்கு.
நிலைத்தன்மை : ஒரு சீரான மேற்பரப்பு பூச்சு அடைவது, குறிப்பாக அனோடைசிங் அல்லது பூச்சுக்குப் பிறகு, கடினமாக இருக்கும். மேற்பரப்பில் உள்ள மாறுபாடுகள் பகுதியின் இறுதி தோற்றத்தையும் ஆயுளையும் பாதிக்கும்.
சுற்றுச்சூழல் கவலைகள் : சில மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளுக்கு இணங்க கவனமாக கையாளுதல் மற்றும் அகற்ற வேண்டிய ரசாயனங்கள் உள்ளன.
பொருந்தக்கூடிய தன்மை : மாதிரி காரில் பயன்படுத்தப்படும் பிற பொருட்களுடன் AL6063 பாகங்கள் தடையின்றி ஒருங்கிணைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்வது ஒரு சவாலாக இருக்கும். வெப்ப விரிவாக்க குணகங்களில் உள்ள வேறுபாடுகள் சட்டசபையின் போது சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
கட்டுதல் தீர்வுகள் : AL6063 பகுதிகளை மற்ற கூறுகளுக்கு சேர சரியான ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் முறைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது கால்வனிக் அரிப்பு அல்லது மன அழுத்த செறிவுகளைத் தவிர்ப்பதற்கு கவனமாக பரிசீலிக்க வேண்டும்.
பொருள் செலவுகள் : AL6063 ஒப்பீட்டளவில் செலவு குறைந்ததாக இருந்தாலும், சிறப்பு கருவி, வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பு முடித்தல் ஆகியவற்றின் செலவுகள் சேர்க்கப்படலாம்.
உற்பத்தி திறன் : திறமையான உற்பத்தி செயல்முறைகளுடன் உயர்தர பகுதிகளின் தேவையை சமநிலைப்படுத்துவது தந்திரமானதாக இருக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, சிப் மேலாண்மை காரணமாக மெதுவான எந்திர வேகம் செயல்திறனைக் குறைக்கும்.
பாதுகாப்பு தரநிலைகள் : பாகங்கள் ஒழுங்குமுறை அமைப்புகளால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறன் தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்கு விரிவான சோதனை மற்றும் ஆவணங்கள் தேவைப்படலாம்.
சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகள் : எந்திர திரவங்கள் மற்றும் கழிவுப்பொருட்களை அகற்றுவது தொடர்பான சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவது அவசியம்.
சிக்கலான வடிவியல் : பகுதிகளின் வடிவமைப்பு உற்பத்தித்திறனை பாதிக்கும். சிக்கலான வடிவமைப்புகளைக் கொண்ட பகுதிகள் உற்பத்தி செய்வது மிகவும் சவாலானதாக இருக்கலாம் மற்றும் மேம்பட்ட உற்பத்தி நுட்பங்கள் தேவைப்படலாம்.
எடை மேலாண்மை : AL6063 இலகுரக இருக்கும்போது, எடை குறைப்பை வலிமை மற்றும் ஆயுள் கொண்டு சமநிலைப்படுத்துவது மிக முக்கியமானது, குறிப்பாக செயல்திறன் முக்கியமான பயன்பாடுகளில்.
சோசலிஸ்ட் கட்சி: மேலே விவரக்குறிப்புகள் பகுதி நிகழ்ச்சி, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பிற அளவு தேவைப்பட்டால், தயவுசெய்து எங்கள் வாடிக்கையாளர் சேவையைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
வேதியியல் கலவை : AL6063 பொதுவாக மெக்னீசியம் மற்றும் சிலிக்கான் ஆகியவற்றை முக்கிய கலப்பு கூறுகளாகக் கொண்டுள்ளது, சிறிய அளவிலான இரும்பு, மாங்கனீசு, குரோமியம் மற்றும் துத்தநாகம்.
இயந்திர பண்புகள் :
மகசூல் வலிமை : பொதுவாக மனநிலையைப் பொறுத்து 135 MPa முதல் 170 MPa வரை இருக்கும்.
இழுவிசை வலிமை : 170 MPa முதல் 220 MPa வரை இருக்கும்.
நீட்டிப்பு : பொதுவாக 8% முதல் 12% வரை.
நல்ல வெளியேற்ற பண்புகள் : AL6063 அதன் சிறந்த வெளியேற்ற திறன்களுக்காக அறியப்படுகிறது, இது சுயவிவரங்கள் மற்றும் குழாய்களை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
இயந்திரத்தன்மை : பொதுவாக நல்லதாகக் கருதப்படுகிறது, இருப்பினும் நீண்ட, சரம் கொண்ட சில்லுகளை உருவாக்கும் போக்கு காரணமாக பயன்பாடுகளை எந்திரத்திற்கு இது சிறந்த தேர்வாக இல்லை.
இயற்கை எதிர்ப்பு : AL6063 வளிமண்டல நிலைமைகளில் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.
மேம்பட்ட எதிர்ப்பு : அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த, குறிப்பாக கடல் அல்லது கடலோர சூழல்களுக்கு அனோடைஸ் அல்லது பூசப்படலாம்.
வெப்பநிலை : T5, T6, அல்லது T651 போன்ற வெவ்வேறு தற்காலிகங்களை அடைய AL6063 வெப்ப சிகிச்சையளிக்கப்படலாம், அவை இயந்திர பண்புகளை பாதிக்கின்றன.
அனீலிங் : சிறந்த வடிவமைப்பிற்காக பொருளை மென்மையாக்க அனீலிங் செய்ய முடியும்.
மெருகூட்டல் : அலங்கார நோக்கங்களுக்காக உயர் பிரகாசத்திற்கு மெருகூட்டலாம்.
ஓவியம் : வண்ணப்பூச்சுகளை நன்றாக ஏற்றுக்கொள்கிறது மற்றும் தோற்றத்தை மேம்படுத்தவும் அரிப்புக்கு எதிராக பாதுகாக்கவும் பூசலாம்.
வெளிப்புற டிரிம் : வலிமை மற்றும் தோற்றத்தின் கலவை தேவைப்படும் அலங்கார டிரிம் துண்டுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உள்துறை கூறுகள் : கதவு கைப்பிடிகள், சாளர பிரேம்கள் மற்றும் அலங்கார உச்சரிப்புகள் போன்ற பகுதிகள்.
இலகுரக கட்டமைப்புகள் : அலாய் வலிமை-எடை விகிதத்திலிருந்து பயனடையக்கூடிய கட்டமைப்புகள் மற்றும் ஆதரவு கட்டமைப்புகள்.
தடிமன் : பொதுவாக வாகன பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படும் தாள்கள் மற்றும் தட்டுகளுக்கு 1 மிமீ முதல் 10 மிமீ வரை இருக்கும்.
அகலம் மற்றும் நீளம் : தாள்கள் மற்றும் தட்டுகள் நிலையான அளவுகளில் வரலாம், மேலும் எக்ஸ்ட்ரஷன்களை குறிப்பிட்ட நீளம் மற்றும் குறுக்குவெட்டுகளுக்கு தனிப்பயனாக்கலாம்.
ASTM தரநிலைகள் : பெரும்பாலும் ASTM B221 உடன் ஒத்துப்போகிறது, இது 6063 அலுமினியத்தின் வேதியியல் கலவை மற்றும் இயந்திர பண்புகளைக் குறிப்பிடுகிறது.
ஐஎஸ்ஓ தரநிலைகள் : குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகள் மற்றும் செயல்திறன் அளவுகோல்களுக்கான ஐஎஸ்ஓ தரநிலைகளுக்கு இணங்கலாம்.
அலாய் தேர்வு : AL6063 அலாய் அதன் வலிமை, உருவாக்கம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பின் சமநிலைக்கு தேர்வு செய்யவும்.
பில்லட் தயாரிப்பு : AL6063 அலுமினியத்தின் பில்லெட்டுகளுடன் தொடங்குங்கள், அவை வெளியேற்ற அல்லது மோசடி செய்வதற்கான சரியான வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகின்றன.
வெளியேற்றம் : வெற்று அல்லது சிக்கலான குறுக்குவெட்டு தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு, AL6063 பில்லட் ஒரு இறப்பு வழியாக விரும்பிய வடிவத்தை உருவாக்குகிறது.
வார்ப்பு : மிகவும் சிக்கலான அல்லது குறிப்பிட்ட பகுதிகளுக்கு, AL6063 ஐ ஆரம்ப வடிவத்தை உருவாக்க அச்சுகளில் செலுத்தலாம்.
சி.என்.சி எந்திரம் : கணினி எண் கட்டுப்பாடு (சி.என்.சி) இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி, வெளியேற்றப்பட்ட அல்லது வார்ப்பு பகுதிகளை இறுதி வடிவத்தில் வெட்டவும், துளைக்கவும், வடிவமைக்கவும்.
துல்லியமான வெட்டு : உயர் துல்லியமான வெட்டு கருவிகள் வடிவமைப்பு வரைபடங்களில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள சரியான பரிமாணங்களை பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்துகின்றன.
தீர்வு வெப்ப சிகிச்சை : கலவையான கூறுகளை திடமான கரைசலில் கரைக்க பாகங்கள் ஒரு தீர்வு வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படலாம்.
தணித்தல் : கரைந்த கூறுகளைத் தக்கவைக்க விரைவான குளிரூட்டல் வெப்ப சிகிச்சையைப் பின்பற்றுகிறது.
செயற்கை வயதானது : பிந்தைய குளிரூட்டல், பாகங்கள் வலிமையையும் கடினத்தன்மையையும் அதிகரிக்க வயதாகின்றன.
மெருகூட்டல் : எந்தவொரு குறைபாடுகளையும் அகற்றவும், ஓவியம் அல்லது பிற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளுக்கு அவற்றை தயாரிக்கவும் பாகங்கள் மெருகூட்டப்படுகின்றன.
ஓவியம்/பூச்சு : விரும்பிய வண்ணம் மற்றும் பூச்சு அடைய பாகங்கள் வர்ணம் பூசப்படுகின்றன அல்லது பூசப்பட்டுள்ளன, தோற்றம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு இரண்டையும் மேம்படுத்துகின்றன.
கூறு சட்டசபை : வடிவமைப்பு தேவைகளைப் பொறுத்து பசைகள், திருகுகள் அல்லது வெல்டிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி தனிப்பட்ட பாகங்கள் ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன.
துணை-அசெம்பிளிகள் : சிறிய துணை அசெம்பிளிகளிலிருந்து பெரிய கூறுகள் கட்டப்பட்டுள்ளன.
ஆய்வு : ஒவ்வொரு பகுதியும் கூடியிருந்த மாதிரியும் தரமான தரங்களுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வதற்காக கடுமையான ஆய்வுகளுக்கு உட்படுகின்றன.
சோதனை : நிஜ உலக நிலைமைகளை உருவகப்படுத்த பொருத்தம், செயல்பாடு மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றிற்காக பாகங்கள் சோதிக்கப்படுகின்றன.
பேக்கேஜிங் : கப்பலின் போது சேதத்தைத் தடுக்க முடிக்கப்பட்ட பாகங்கள் கவனமாக தொகுக்கப்படுகின்றன.
கப்பல் போக்குவரத்து : பாகங்கள் சட்டசபை வசதி அல்லது விநியோக மையங்களுக்கு அனுப்பப்படுகின்றன.
வலிமை எதிராக வடிவமைத்தல் : AL6063 அதன் நல்ல வடிவத்தன்மை மற்றும் வெளியேற்ற பண்புகளுக்கு பெயர் பெற்றது என்றாலும், வேறு சில அலுமினிய உலோகக் கலவைகளுடன் ஒப்பிடும்போது இது குறைந்த வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. பகுதிக்கு அதிக சுமை தாங்கும் திறன் தேவைப்படும்போது இது ஒரு சவாலாக இருக்கும்.
அரிப்பு எதிர்ப்பு : AL6063 க்கு நல்ல இயற்கை அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருந்தாலும், கடுமையான சூழல்களுக்கு நீண்டகாலமாக வெளிப்படுவதற்கு அனோடைசிங் அல்லது பூச்சு போன்ற கூடுதல் சிகிச்சைகள் தேவைப்படலாம்.
வெளியேற்ற வரம்புகள் : வெளியேற்ற செயல்முறை வெப்ப சிகிச்சைகள் மூலம் நிவாரணம் பெற வேண்டிய உள் அழுத்தங்களை அறிமுகப்படுத்த முடியும். சரியாக நிர்வகிக்கப்படாவிட்டால், இந்த அழுத்தங்கள் பகுதிகளை வளைக்க அல்லது போரிடுவதற்கு வழிவகுக்கும்.
எந்திர சவால்கள் : AL6063 எந்திரத்தின் போது நீண்ட, சரம் கொண்ட சில்லுகளை உருவாக்க முடியும், இது நிர்வகிப்பது கடினம் மற்றும் திறமையாகக் கையாள சிறப்பு கருவி அல்லது செயல்முறைகள் தேவைப்படலாம்.
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பமாக்கல் மற்றும் குளிரூட்டல் : விரும்பிய இயந்திர பண்புகளை அடைய, வெப்பம் மற்றும் குளிரூட்டும் சுழற்சிகள் மீது கடுமையான கட்டுப்பாடு அவசியம். முறையற்ற வெப்ப சிகிச்சையானது சப்டோப்டிமல் வலிமை அல்லது நீர்த்துப்போகும்.
சீரான தன்மை : முழு பகுதியிலும் சீரான வெப்ப சிகிச்சையை உறுதி செய்வது சவாலானது, குறிப்பாக பெரிய அல்லது சிக்கலான வடிவவியல்களுக்கு.
நிலைத்தன்மை : ஒரு சீரான மேற்பரப்பு பூச்சு அடைவது, குறிப்பாக அனோடைசிங் அல்லது பூச்சுக்குப் பிறகு, கடினமாக இருக்கும். மேற்பரப்பில் உள்ள மாறுபாடுகள் பகுதியின் இறுதி தோற்றத்தையும் ஆயுளையும் பாதிக்கும்.
சுற்றுச்சூழல் கவலைகள் : சில மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளுக்கு இணங்க கவனமாக கையாளுதல் மற்றும் அகற்ற வேண்டிய ரசாயனங்கள் உள்ளன.
பொருந்தக்கூடிய தன்மை : மாதிரி காரில் பயன்படுத்தப்படும் பிற பொருட்களுடன் AL6063 பாகங்கள் தடையின்றி ஒருங்கிணைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்வது ஒரு சவாலாக இருக்கும். வெப்ப விரிவாக்க குணகங்களில் உள்ள வேறுபாடுகள் சட்டசபையின் போது சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
கட்டுதல் தீர்வுகள் : AL6063 பகுதிகளை மற்ற கூறுகளுக்கு சேர சரியான ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் முறைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது கால்வனிக் அரிப்பு அல்லது மன அழுத்த செறிவுகளைத் தவிர்ப்பதற்கு கவனமாக பரிசீலிக்க வேண்டும்.
பொருள் செலவுகள் : AL6063 ஒப்பீட்டளவில் செலவு குறைந்ததாக இருந்தாலும், சிறப்பு கருவி, வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பு முடித்தல் ஆகியவற்றின் செலவுகள் சேர்க்கப்படலாம்.
உற்பத்தி திறன் : திறமையான உற்பத்தி செயல்முறைகளுடன் உயர்தர பகுதிகளின் தேவையை சமநிலைப்படுத்துவது தந்திரமானதாக இருக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, சிப் மேலாண்மை காரணமாக மெதுவான எந்திர வேகம் செயல்திறனைக் குறைக்கும்.
பாதுகாப்பு தரநிலைகள் : பாகங்கள் ஒழுங்குமுறை அமைப்புகளால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறன் தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்கு விரிவான சோதனை மற்றும் ஆவணங்கள் தேவைப்படலாம்.
சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகள் : எந்திர திரவங்கள் மற்றும் கழிவுப்பொருட்களை அகற்றுவது தொடர்பான சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவது அவசியம்.
சிக்கலான வடிவியல் : பகுதிகளின் வடிவமைப்பு உற்பத்தித்திறனை பாதிக்கும். சிக்கலான வடிவமைப்புகளைக் கொண்ட பகுதிகள் உற்பத்தி செய்வது மிகவும் சவாலானதாக இருக்கலாம் மற்றும் மேம்பட்ட உற்பத்தி நுட்பங்கள் தேவைப்படலாம்.
எடை மேலாண்மை : AL6063 இலகுரக இருக்கும்போது, எடை குறைப்பை வலிமை மற்றும் ஆயுள் கொண்டு சமநிலைப்படுத்துவது மிக முக்கியமானது, குறிப்பாக செயல்திறன் முக்கியமான பயன்பாடுகளில்.
உயர் துல்லியமான திருப்புமுனை உலோக பாகங்கள் யாவை?
பதில்: உயர் துல்லியமான திருப்புமுனையான உலோக பாகங்கள் விதிவிலக்கான துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் தன்மையை அடையக்கூடிய ஒரு திருப்புமுனைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படும் கூறுகள். பாகங்கள் பொதுவாக மேம்பட்ட சி.என்.சி (கணினி எண் கட்டுப்பாடு) லேத்ஸைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை பல்வேறு உலோகங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படலாம்.
உயர் துல்லியமான உலோக பாகங்களுக்கான திருப்புமுனை என்ன?
பதில்: திருப்புமுனை செயல்முறையானது பணியிடத்தை ஒரு லேத்தில் சுழற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு வெட்டு கருவி விரும்பிய வடிவத்தை உருவாக்க பொருளை நீக்குகிறது. வெட்டும் கருவிகளை துல்லியமாக வழிநடத்த சி.என்.சி லேத்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பாகங்கள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்கின்றன.
அதிக துல்லியமான திருப்புமுனை உலோக பாகங்களுக்கு பொதுவாக என்ன பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
எஃகு : எஃகு, கார்பன் எஃகு மற்றும் அலாய் ஸ்டீல்கள்.
அலுமினியம் : அலுமினிய உலோகக் கலவைகளின் பல்வேறு தரங்கள்.
தாமிரம் மற்றும் பித்தளை : மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறனுக்காக.
டைட்டானியம் : விண்வெளி மற்றும் மருத்துவ பயன்பாடுகளுக்கு.
கவர்ச்சியான உலோகக்கலவைகள் : உயர் வெப்பநிலை மற்றும் அரிக்கும் சூழல்களுக்கான இன்கோனல், ஹாஸ்டெல்லோய் மற்றும் டைட்டானியம் அலாய்ஸ் போன்றவை.
பதில்: பொதுவான பொருட்கள் பின்வருமாறு:
அதிக துல்லியமான திருப்புமுனை உலோக பாகங்களுக்கான வழக்கமான சகிப்புத்தன்மை என்ன?
பதில்: குறிப்பிட்ட பயன்பாடு மற்றும் பொருளைப் பொறுத்து சகிப்புத்தன்மை மாறுபடும், ஆனால் அதிக துல்லியமான திருப்புதல் உலோக பாகங்கள் பொதுவாக ± 0.001 அங்குலங்களுக்குள் (± 0.025 மிமீ) அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சகிப்புத்தன்மையை அடைகின்றன.
உயர் துல்லியமான திருப்புமுனை உலோக பாகங்களைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் என்ன?
துல்லியம் : அதிக துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் நிகழ்தகவு.
தரம் : நிலையான தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை.
செயல்திறன் : சிறிய தொகுதி மற்றும் அதிக அளவு உற்பத்தி ஆகிய இரண்டிற்கும் சிக்கனமானது.
நெகிழ்வுத்தன்மை : வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் அளவுகளிலிருந்து பரந்த அளவிலான பகுதிகளை உற்பத்தி செய்யும் திறன்.
செலவு-செயல்திறன் : சி.என்.சி லேத்ஸின் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் செயல்திறன் காரணமாக சிக்கனம்.
பதில்: நன்மைகள் பின்வருமாறு:
அதிக துல்லியமான திருப்பத்தில் உள்ள சவால்கள் என்ன?
பொருள் கடினத்தன்மை : கடினமான பொருட்கள் இயந்திரத்திற்கு சவாலாக இருக்கும் மற்றும் சிறப்பு வெட்டு கருவிகள் தேவைப்படலாம்.
கருவி உடைகள் : அதிவேக எந்திரம் அதிகரித்த கருவி உடைகளை ஏற்படுத்தும், அடிக்கடி மாற்றுவது தேவைப்படுகிறது.
குளிரூட்டும் மேலாண்மை : கருவி வாழ்க்கை மற்றும் பகுதி தரத்தை பராமரிக்க பயனுள்ள குளிரூட்டும் மேலாண்மை அவசியம்.
அதிர்வு கட்டுப்பாடு : அதிர்வு பகுதிகளின் துல்லியத்தை பாதிக்கும், கவனமாக அமைத்தல் மற்றும் கண்காணிப்பு தேவைப்படுகிறது.
பதில்: சவால்கள் பின்வருமாறு:
அதிக துல்லியமான திருப்புமுனை உலோக பாகங்களில் எந்த வகையான பிந்தைய செயலாக்கத்தை செய்ய முடியும்?
முடித்தல் : விரும்பிய பூச்சு அடைய மெருகூட்டல், அரைத்தல் அல்லது மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள்.
வெப்ப சிகிச்சை : பொருளின் இயந்திர பண்புகளை மாற்ற.
பூச்சு : அரிப்பு எதிர்ப்பு அல்லது பிற மேற்பரப்பு பண்புகளை மேம்படுத்த.
சட்டசபை : பகுதிகளை முழுமையான கூறுகள் அல்லது அமைப்புகளாக ஒருங்கிணைத்தல்.
பதில்: பிந்தைய செயலாக்கத்தில் பின்வருவன அடங்கும்:
உயர் துல்லியமான திருப்புமுனை உலோக பாகங்களின் சில பொதுவான பயன்பாடுகள் யாவை?
விண்வெளி : இயந்திர கூறுகள், தரையிறங்கும் கியர் பாகங்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகள்.
தானியங்கி : இயந்திர கூறுகள், பரிமாற்ற பாகங்கள் மற்றும் இடைநீக்க அமைப்புகள்.
மருத்துவ : அறுவை சிகிச்சை கருவிகள், உள்வைப்புகள் மற்றும் மருத்துவ சாதன கூறுகள்.
எலக்ட்ரானிக்ஸ் : இணைப்பிகள், ஊசிகள் மற்றும் பிற துல்லியமான கூறுகள்.
இராணுவம் : ஆயுத அமைப்புகள், தகவல் தொடர்பு உபகரணங்கள் மற்றும் வழிசெலுத்தல் அமைப்புகளுக்கான துல்லியமான பாகங்கள்.
கருவி : அறிவியல் கருவிகள் மற்றும் அளவீட்டு சாதனங்களுக்கான கூறுகள்.
பதில்: பொதுவான பயன்பாடுகள் பின்வருமாறு:
தரத்தை உறுதிப்படுத்த உயர் துல்லியமான திருப்புமுனை உலோக பாகங்கள் எவ்வாறு ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன?
அழிவில்லாத சோதனை (என்.டி.டி) : மீயொலி சோதனை, எடி தற்போதைய சோதனை மற்றும் ரேடியோகிராஃபிக் சோதனை.
பரிமாண ஆய்வு : காலிபர்கள், மைக்ரோமீட்டர்கள் மற்றும் அளவீட்டு இயந்திரங்களை (சி.எம்.எம்) ஒருங்கிணைத்தல்.
காட்சி ஆய்வு : மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த தோற்றத்தை சரிபார்க்கிறது.
பதில்: ஆய்வு முறைகள் பின்வருமாறு:
அதிக துல்லியமான திருப்புமுனை உலோக பாகங்கள் தனிப்பயனாக்க முடியுமா?
பதில்: ஆம், குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உயர் துல்லியமான திருப்புமுனை உலோக பாகங்கள் தனிப்பயனாக்கப்படலாம். பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றவாறு வடிவமைப்பு, பொருட்கள் மற்றும் முடித்தல் செயல்முறைகளைத் தையல் செய்வது இதில் அடங்கும்.
உயர் துல்லியமான திருப்பத்திற்கும் வழக்கமான திருப்பத்திற்கும் என்ன வித்தியாசம்?
பதில்: அதிக துல்லியமான திருப்பம் மேம்பட்ட சி.என்.சி லேத்ஸ் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைப் பயன்படுத்துகிறது. வழக்கமான திருப்பம் பொதுவாக குறைந்த துல்லியமான சகிப்புத்தன்மையுடன் கையேடு லேத் செயல்பாடுகளைக் குறிக்கிறது.
அதிக துல்லியமான திருப்பத்தில் மல்டி-அச்சு எந்திரம் என்ன?
பதில்: மல்டி-அச்சு எந்திரமானது வெட்டும் கருவியை ஒரே நேரத்தில் பல திசைகளில் நகர்த்த அனுமதிக்கிறது, மேலும் சிக்கலான அம்சங்கள் மற்றும் வடிவவியல்களை உருவாக்க உதவுகிறது, இது ஒற்றை-அச்சு எந்திரத்துடன் கடினமாக அல்லது சாத்தியமற்றது.
உலோக பாகங்களை திருப்புவதற்கான அதிக துல்லியத்திற்கு சி.என்.சி லேத்ஸ் எவ்வாறு பங்களிக்கிறது?
பதில்: சி.என்.சி லேத்ஸ் கணினி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி வெட்டும் கருவிகளை துல்லியமாக வழிநடத்தும், பாகங்கள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கின்றன. அவை 24/7 ஐ இயக்க முடியும், உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும் மற்றும் முன்னணி நேரங்களைக் குறைக்கலாம்.
அதிக துல்லியமான திருப்பத்தில் ஆபரேட்டரின் பங்கு என்ன?
பதில்: ஆபரேட்டர் சி.என்.சி லேத் திட்டங்களை நிரல், இயந்திரத்தை அமைக்கிறது, மேலும் குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்கான செயல்முறையை கண்காணிக்கிறது. அவை தரமான காசோலைகளையும் செய்கின்றன மற்றும் தேவைக்கேற்ப மாற்றங்களைச் செய்கின்றன.
அதிக துல்லியமான திருப்புமுனை உலோக பாகங்களை தீவிர சூழல்களில் பயன்படுத்த முடியுமா?
பதில்: ஆம், உயர் வெப்பநிலை மற்றும் அரிக்கும் நிலைமைகள் போன்ற தீவிர சூழல்களுக்கு ஏற்ற பொருட்களிலிருந்து உயர் துல்லியமான திருப்புமுனை உலோக பாகங்கள் தயாரிக்கப்படலாம். பொருள் மற்றும் பூச்சுகளின் தேர்வு இந்த நிலைமைகளைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்படலாம்.
உயர் துல்லியமான திருப்புமுனை உலோக பாகங்கள் யாவை?
பதில்: உயர் துல்லியமான திருப்புமுனையான உலோக பாகங்கள் விதிவிலக்கான துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் தன்மையை அடையக்கூடிய ஒரு திருப்புமுனைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படும் கூறுகள். பாகங்கள் பொதுவாக மேம்பட்ட சி.என்.சி (கணினி எண் கட்டுப்பாடு) லேத்ஸைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை பல்வேறு உலோகங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படலாம்.
உயர் துல்லியமான உலோக பாகங்களுக்கான திருப்புமுனை என்ன?
பதில்: திருப்புமுனை செயல்முறையானது பணியிடத்தை ஒரு லேத்தில் சுழற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு வெட்டு கருவி விரும்பிய வடிவத்தை உருவாக்க பொருளை நீக்குகிறது. வெட்டும் கருவிகளை துல்லியமாக வழிநடத்த சி.என்.சி லேத்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பாகங்கள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்கின்றன.
அதிக துல்லியமான திருப்புமுனை உலோக பாகங்களுக்கு பொதுவாக என்ன பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
எஃகு : எஃகு, கார்பன் எஃகு மற்றும் அலாய் ஸ்டீல்கள்.
அலுமினியம் : அலுமினிய உலோகக் கலவைகளின் பல்வேறு தரங்கள்.
தாமிரம் மற்றும் பித்தளை : மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறனுக்காக.
டைட்டானியம் : விண்வெளி மற்றும் மருத்துவ பயன்பாடுகளுக்கு.
கவர்ச்சியான உலோகக்கலவைகள் : உயர் வெப்பநிலை மற்றும் அரிக்கும் சூழல்களுக்கான இன்கோனல், ஹாஸ்டெல்லோய் மற்றும் டைட்டானியம் அலாய்ஸ் போன்றவை.
பதில்: பொதுவான பொருட்கள் பின்வருமாறு:
அதிக துல்லியமான திருப்புமுனை உலோக பாகங்களுக்கான வழக்கமான சகிப்புத்தன்மை என்ன?
பதில்: குறிப்பிட்ட பயன்பாடு மற்றும் பொருளைப் பொறுத்து சகிப்புத்தன்மை மாறுபடும், ஆனால் அதிக துல்லியமான திருப்புதல் உலோக பாகங்கள் பொதுவாக ± 0.001 அங்குலங்களுக்குள் (± 0.025 மிமீ) அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சகிப்புத்தன்மையை அடைகின்றன.
உயர் துல்லியமான திருப்புமுனை உலோக பாகங்களைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் என்ன?
துல்லியம் : அதிக துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் நிகழ்தகவு.
தரம் : நிலையான தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை.
செயல்திறன் : சிறிய தொகுதி மற்றும் அதிக அளவு உற்பத்தி ஆகிய இரண்டிற்கும் சிக்கனமானது.
நெகிழ்வுத்தன்மை : வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் அளவுகளிலிருந்து பரந்த அளவிலான பகுதிகளை உற்பத்தி செய்யும் திறன்.
செலவு-செயல்திறன் : சி.என்.சி லேத்ஸின் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் செயல்திறன் காரணமாக சிக்கனம்.
பதில்: நன்மைகள் பின்வருமாறு:
அதிக துல்லியமான திருப்பத்தில் உள்ள சவால்கள் என்ன?
பொருள் கடினத்தன்மை : கடினமான பொருட்கள் இயந்திரத்திற்கு சவாலாக இருக்கும் மற்றும் சிறப்பு வெட்டு கருவிகள் தேவைப்படலாம்.
கருவி உடைகள் : அதிவேக எந்திரம் அதிகரித்த கருவி உடைகளை ஏற்படுத்தும், அடிக்கடி மாற்றுவது தேவைப்படுகிறது.
குளிரூட்டும் மேலாண்மை : கருவி வாழ்க்கை மற்றும் பகுதி தரத்தை பராமரிக்க பயனுள்ள குளிரூட்டும் மேலாண்மை அவசியம்.
அதிர்வு கட்டுப்பாடு : அதிர்வு பகுதிகளின் துல்லியத்தை பாதிக்கும், கவனமாக அமைத்தல் மற்றும் கண்காணிப்பு தேவைப்படுகிறது.
பதில்: சவால்கள் பின்வருமாறு:
அதிக துல்லியமான திருப்புமுனை உலோக பாகங்களில் எந்த வகையான பிந்தைய செயலாக்கத்தை செய்ய முடியும்?
முடித்தல் : விரும்பிய பூச்சு அடைய மெருகூட்டல், அரைத்தல் அல்லது மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள்.
வெப்ப சிகிச்சை : பொருளின் இயந்திர பண்புகளை மாற்ற.
பூச்சு : அரிப்பு எதிர்ப்பு அல்லது பிற மேற்பரப்பு பண்புகளை மேம்படுத்த.
சட்டசபை : பகுதிகளை முழுமையான கூறுகள் அல்லது அமைப்புகளாக ஒருங்கிணைத்தல்.
பதில்: பிந்தைய செயலாக்கத்தில் பின்வருவன அடங்கும்:
உயர் துல்லியமான திருப்புமுனை உலோக பாகங்களின் சில பொதுவான பயன்பாடுகள் யாவை?
விண்வெளி : இயந்திர கூறுகள், தரையிறங்கும் கியர் பாகங்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகள்.
தானியங்கி : இயந்திர கூறுகள், பரிமாற்ற பாகங்கள் மற்றும் இடைநீக்க அமைப்புகள்.
மருத்துவ : அறுவை சிகிச்சை கருவிகள், உள்வைப்புகள் மற்றும் மருத்துவ சாதன கூறுகள்.
எலக்ட்ரானிக்ஸ் : இணைப்பிகள், ஊசிகள் மற்றும் பிற துல்லியமான கூறுகள்.
இராணுவம் : ஆயுத அமைப்புகள், தகவல் தொடர்பு உபகரணங்கள் மற்றும் வழிசெலுத்தல் அமைப்புகளுக்கான துல்லியமான பாகங்கள்.
கருவி : அறிவியல் கருவிகள் மற்றும் அளவீட்டு சாதனங்களுக்கான கூறுகள்.
பதில்: பொதுவான பயன்பாடுகள் பின்வருமாறு:
தரத்தை உறுதிப்படுத்த உயர் துல்லியமான திருப்புமுனை உலோக பாகங்கள் எவ்வாறு ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன?
அழிவில்லாத சோதனை (என்.டி.டி) : மீயொலி சோதனை, எடி தற்போதைய சோதனை மற்றும் ரேடியோகிராஃபிக் சோதனை.
பரிமாண ஆய்வு : காலிபர்கள், மைக்ரோமீட்டர்கள் மற்றும் அளவீட்டு இயந்திரங்களை (சி.எம்.எம்) ஒருங்கிணைத்தல்.
காட்சி ஆய்வு : மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த தோற்றத்தை சரிபார்க்கிறது.
பதில்: ஆய்வு முறைகள் பின்வருமாறு:
அதிக துல்லியமான திருப்புமுனை உலோக பாகங்கள் தனிப்பயனாக்க முடியுமா?
பதில்: ஆம், குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உயர் துல்லியமான திருப்புமுனை உலோக பாகங்கள் தனிப்பயனாக்கப்படலாம். பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றவாறு வடிவமைப்பு, பொருட்கள் மற்றும் முடித்தல் செயல்முறைகளைத் தையல் செய்வது இதில் அடங்கும்.
உயர் துல்லியமான திருப்பத்திற்கும் வழக்கமான திருப்பத்திற்கும் என்ன வித்தியாசம்?
பதில்: அதிக துல்லியமான திருப்பம் மேம்பட்ட சி.என்.சி லேத்ஸ் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைப் பயன்படுத்துகிறது. வழக்கமான திருப்பம் பொதுவாக குறைந்த துல்லியமான சகிப்புத்தன்மையுடன் கையேடு லேத் செயல்பாடுகளைக் குறிக்கிறது.
அதிக துல்லியமான திருப்பத்தில் மல்டி-அச்சு எந்திரம் என்ன?
பதில்: மல்டி-அச்சு எந்திரமானது வெட்டும் கருவியை ஒரே நேரத்தில் பல திசைகளில் நகர்த்த அனுமதிக்கிறது, மேலும் சிக்கலான அம்சங்கள் மற்றும் வடிவவியல்களை உருவாக்க உதவுகிறது, இது ஒற்றை-அச்சு எந்திரத்துடன் கடினமாக அல்லது சாத்தியமற்றது.
உலோக பாகங்களை திருப்புவதற்கான அதிக துல்லியத்திற்கு சி.என்.சி லேத்ஸ் எவ்வாறு பங்களிக்கிறது?
பதில்: சி.என்.சி லேத்ஸ் கணினி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி வெட்டும் கருவிகளை துல்லியமாக வழிநடத்தும், பாகங்கள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கின்றன. அவை 24/7 ஐ இயக்க முடியும், உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும் மற்றும் முன்னணி நேரங்களைக் குறைக்கலாம்.
அதிக துல்லியமான திருப்பத்தில் ஆபரேட்டரின் பங்கு என்ன?
பதில்: ஆபரேட்டர் சி.என்.சி லேத் திட்டங்களை நிரல், இயந்திரத்தை அமைக்கிறது, மேலும் குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்கான செயல்முறையை கண்காணிக்கிறது. அவை தரமான காசோலைகளையும் செய்கின்றன மற்றும் தேவைக்கேற்ப மாற்றங்களைச் செய்கின்றன.
அதிக துல்லியமான திருப்புமுனை உலோக பாகங்களை தீவிர சூழல்களில் பயன்படுத்த முடியுமா?
பதில்: ஆம், உயர் வெப்பநிலை மற்றும் அரிக்கும் நிலைமைகள் போன்ற தீவிர சூழல்களுக்கு ஏற்ற பொருட்களிலிருந்து உயர் துல்லியமான திருப்புமுனை உலோக பாகங்கள் தயாரிக்கப்படலாம். பொருள் மற்றும் பூச்சுகளின் தேர்வு இந்த நிலைமைகளைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்படலாம்.
விமர்சகர்: கரோலின் சேனிங்
தேதி: ஆகஸ்ட் 26, 2023
மதிப்பீடு: 5 நட்சத்திரங்களில் 5
தலைப்பு: விதிவிலக்கான தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை
ஏபிசி உற்பத்தியில் இருந்து எங்கள் விண்வெளி திட்டத்திற்காக அதிக துல்லியமான திருப்புமுனை உலோக பாகங்களின் தொகுப்பை நான் சமீபத்தில் ஆர்டர் செய்தேன், மேலும் கூறுகளின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையால் நான் முற்றிலும் ஈர்க்கப்பட்டேன் என்று நான் சொல்ல வேண்டும். இங்கே எனது அனுபவம்:
சாதகமாக:
துல்லியம் : பாகங்கள் நம்பமுடியாத துல்லியமானவை, நாங்கள் குறிப்பிட்ட இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்கின்றன. சி.என்.சி எந்திரம் முதலிடம் வகிக்கிறது, மேலும் பாகங்கள் எங்கள் சட்டசபைக்கு சரியாக பொருந்துகின்றன.
பொருள் தரம் : நாங்கள் எஃகு பாகங்களை ஆர்டர் செய்தோம், மேலும் பொருள் சிறந்தது. இது வலுவானது, அரிப்பை எதிர்க்கும், மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு மென்மையானது.
தொடர்பு : ஏபிசி உற்பத்தியில் உள்ள குழு முழு செயல்முறையிலும் பதிலளிக்கக்கூடிய மற்றும் தொழில்முறை. எங்கள் தொழில்நுட்ப கேள்விகள் அனைத்திற்கும் அவர்கள் பதிலளித்தனர் மற்றும் சரியான நேரத்தில் புதுப்பிப்புகளை வழங்கினர்.
தனிப்பயனாக்கம் : எங்களுக்கு சில தனிப்பயன் மாற்றங்கள் தேவைப்பட்டன, மேலும் அவை எந்தவொரு பிரச்சினையும் இல்லாமல் எங்கள் கோரிக்கைகளுக்கு இடமளிக்க முடிந்தது. மாற்றங்கள் குறைபாடற்ற முறையில் செயல்படுத்தப்பட்டன.
பேக்கேஜிங் மற்றும் டெலிவரி : பாகங்கள் சரியான நேரத்தில் வந்து, கப்பலின் போது எந்த சேதத்தையும் தடுக்க பாதுகாப்பாக தொகுக்கப்பட்டன.
பாதகம்:
விலை : கடந்த காலங்களில் இதேபோன்ற பகுதிகளுக்கு நாங்கள் செலுத்தியதை விட செலவு அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் துல்லியத்தையும் தரத்தையும் கருத்தில் கொண்டு, இது முதலீட்டிற்கு மதிப்புள்ளது.
ஒட்டுமொத்த: ஏபிசி உற்பத்தி அவற்றின் உயர் துல்லியமான திருப்புமுனை உலோக பாகங்கள் மூலம் எங்கள் எதிர்பார்ப்புகளை மீறிவிட்டது. பாகங்கள் எங்கள் விண்வெளி திட்டத்திற்கான முக்கியமான கூறுகள், அவற்றின் நம்பகத்தன்மை முக்கியமானது. உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒவ்வொரு அம்சத்திலும் விவரம் மற்றும் தரத்திற்கான அர்ப்பணிப்பு ஆகியவற்றில் அணியின் கவனம் தெளிவாகத் தெரிகிறது. உயர்தர, துல்லியமான-இயந்திர உலோக பாகங்கள் தேவைப்படும் எவருக்கும் ஏபிசி உற்பத்தியை நான் மிகவும் பரிந்துரைக்கிறேன்.
விமர்சகர்: கரோலின் சேனிங்
தேதி: ஆகஸ்ட் 26, 2023
மதிப்பீடு: 5 நட்சத்திரங்களில் 5
தலைப்பு: விதிவிலக்கான தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை
ஏபிசி உற்பத்தியில் இருந்து எங்கள் விண்வெளி திட்டத்திற்காக அதிக துல்லியமான திருப்புமுனை உலோக பாகங்களின் தொகுப்பை நான் சமீபத்தில் ஆர்டர் செய்தேன், மேலும் கூறுகளின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையால் நான் முற்றிலும் ஈர்க்கப்பட்டேன் என்று நான் சொல்ல வேண்டும். இங்கே எனது அனுபவம்:
சாதகமாக:
துல்லியம் : பாகங்கள் நம்பமுடியாத துல்லியமானவை, நாங்கள் குறிப்பிட்ட இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்கின்றன. சி.என்.சி எந்திரம் முதலிடம் வகிக்கிறது, மேலும் பாகங்கள் எங்கள் சட்டசபைக்கு சரியாக பொருந்துகின்றன.
பொருள் தரம் : நாங்கள் எஃகு பாகங்களை ஆர்டர் செய்தோம், மேலும் பொருள் சிறந்தது. இது வலுவானது, அரிப்பை எதிர்க்கும், மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு மென்மையானது.
தொடர்பு : ஏபிசி உற்பத்தியில் உள்ள குழு முழு செயல்முறையிலும் பதிலளிக்கக்கூடிய மற்றும் தொழில்முறை. எங்கள் தொழில்நுட்ப கேள்விகள் அனைத்திற்கும் அவர்கள் பதிலளித்தனர் மற்றும் சரியான நேரத்தில் புதுப்பிப்புகளை வழங்கினர்.
தனிப்பயனாக்கம் : எங்களுக்கு சில தனிப்பயன் மாற்றங்கள் தேவைப்பட்டன, மேலும் அவை எந்தவொரு பிரச்சினையும் இல்லாமல் எங்கள் கோரிக்கைகளுக்கு இடமளிக்க முடிந்தது. மாற்றங்கள் குறைபாடற்ற முறையில் செயல்படுத்தப்பட்டன.
பேக்கேஜிங் மற்றும் டெலிவரி : பாகங்கள் சரியான நேரத்தில் வந்து, கப்பலின் போது எந்த சேதத்தையும் தடுக்க பாதுகாப்பாக தொகுக்கப்பட்டன.
பாதகம்:
விலை : கடந்த காலங்களில் இதேபோன்ற பகுதிகளுக்கு நாங்கள் செலுத்தியதை விட செலவு அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் துல்லியத்தையும் தரத்தையும் கருத்தில் கொண்டு, இது முதலீட்டிற்கு மதிப்புள்ளது.
ஒட்டுமொத்த: ஏபிசி உற்பத்தி அவற்றின் உயர் துல்லியமான திருப்புமுனை உலோக பாகங்கள் மூலம் எங்கள் எதிர்பார்ப்புகளை மீறிவிட்டது. பாகங்கள் எங்கள் விண்வெளி திட்டத்திற்கான முக்கியமான கூறுகள், அவற்றின் நம்பகத்தன்மை முக்கியமானது. உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒவ்வொரு அம்சத்திலும் விவரம் மற்றும் தரத்திற்கான அர்ப்பணிப்பு ஆகியவற்றில் அணியின் கவனம் தெளிவாகத் தெரிகிறது. உயர்தர, துல்லியமான-இயந்திர உலோக பாகங்கள் தேவைப்படும் எவருக்கும் ஏபிசி உற்பத்தியை நான் மிகவும் பரிந்துரைக்கிறேன்.