Pjesë metalike
Arida
7318159090
Qendra e përpunimit CNC
Çelik inox
Falsifikim i ftohtë
Ngurtësi dhe saktësi e lartë
ISO, GS, ROHS, CE
Një vit
Falsifikim
Paketa standarde e eksportimit
Arida
Porcelan
Saktësi CNC
I ri
Motor
Në të gjithë botën
po
Cnc
| Sasia: | |
|---|---|
PS: Më lart Specifikimet janë shfaqje të pjesshme, nëse kanë nevojë për madhësi të personalizuara, ju lutemi kontaktoni shërbimin tonë të klientit.
Përbërja kimike : Al6063 zakonisht përmban magnez dhe silikon si elementë kryesorë aliazh, me sasi të vogla hekuri, mangani, kromi dhe zinku.
Karakteristikat mekanike :
Forca e rendimentit : Në mënyrë tipike varion nga 135 MPa në 170 MPa në varësi të temperamentit.
Forca e tensionit : Varg nga 170 MPa në 220 MPa.
Zgjatja : Zakonisht midis 8% dhe 12%.
Karakteristikat e mira të nxjerrjes : Al6063 është i njohur për aftësitë e tij të shkëlqyera të nxjerrjes, duke e bërë atë ideal për krijimin e profileve dhe tubave.
Makinabiliteti : Në përgjithësi konsiderohet i mirë, megjithëse nuk është zgjidhja më e mirë për aplikimet e përpunimit për shkak të tendencës së tij për të prodhuar patate të skuqura të gjata dhe të rrepta.
Rezistenca natyrore : Al6063 ka rezistencë të mirë të korrozionit në kushtet atmosferike.
Rezistenca e zgjeruar : Mund të anodizohet ose të veshë për të rritur rezistencën ndaj korrozionit, veçanërisht për mjediset detare ose bregdetare.
Kalimi : Al6063 mund të trajtohet me nxehtësi për të arritur tundues të ndryshëm si T5, T6, ose T651, të cilat ndikojnë në vetitë mekanike.
Pjekja : Annealing mund të bëhet për të zbutur materialin për formueshmëri më të mirë.
Lustrimi : Mund të lëmohet në një shkëlqim të lartë për qëllime dekorative.
Piktura : Pranon pikturat mirë dhe mund të jetë e veshur për të përmirësuar pamjen dhe për të mbrojtur kundër gërryerjes.
Trim i jashtëm : Përdoret për copa dekorative të zbukurimeve që kërkojnë një kombinim të forcës dhe pamjes.
Komponentët e brendshëm : Pjesë si dorezat e dyerve, kornizat e dritareve dhe thekse dekorative.
Strukturat e lehta : Kornizat dhe strukturat mbështetëse që përfitojnë nga raporti i forcës ndaj peshës së aliazhit.
Trashësia : Në mënyrë tipike varion nga 1 mm në 10 mm për çarçafë dhe pllaka të përdorura në pjesë automobilistike.
Gjerësia dhe gjatësia : Fletët dhe pllakat mund të vijnë në madhësi standarde, dhe ekstruzionet mund të personalizohen në gjatësi specifike dhe seksione kryq.
Standardet ASTM : Shpesh përputhet me ASTM B221, i cili specifikon përbërjen kimike dhe vetitë mekanike të 6063 alumini.
Standardet ISO : Mund të përputhet me standardet ISO për aplikime specifike dhe kritere të performancës.
Përzgjedhja e aliazhit : Zgjidhni AL6063 aliazh për ekuilibrin e tij të forcës, formueshmërisë dhe rezistencës ndaj korrozionit.
Përgatitja e Billet : Filloni me billets të aluminit Al6063, të cilat nxehen në temperaturën e duhur për nxjerrje ose falsifikim.
Nxjerrje : Për pjesët që kërkojnë një seksion kryq të uritur ose kompleks, billet Al6063 shtyhet përmes një vdesi për të formuar formën e dëshiruar.
Hedhja : Për pjesë më të ndërlikuara ose specifike, Al6063 mund të hidhet në kallëpe për të formuar formën fillestare.
Machining CNC : Përdorni makinat e kontrollit numerik të kompjuterit (CNC) për të prerë, stërvitur dhe formuar pjesët e ekstruduara ose të hedhura në formën përfundimtare.
Prerje precize : Mjetet e prerjes me precizion të lartë sigurojnë që pjesët të plotësojnë dimensionet e sakta të specifikuara në vizatimet e projektimit.
Trajtimi i nxehtësisë së zgjidhjes : Pjesët mund t'i nënshtrohen një trajtimi të nxehtësisë së zgjidhjes për të shpërndarë elementët e lidhjes në zgjidhjen e ngurtë.
Shuarja : Ftohja e shpejtë ndjek trajtimin e nxehtësisë për të mbajtur elementët e tretur.
Plakja artificiale : Pas ftohjes, pjesët janë të plakura për të rritur forcën dhe ngurtësinë.
Lustrimi : Pjesët janë të lëmuara për të hequr çdo papërsosmëri dhe për t'i përgatitur ato për pikturë ose trajtime të tjera sipërfaqësore.
Piktura/Veshje : Pjesët janë pikturuar ose të veshura për të arritur ngjyrën dhe përfundimin e dëshiruar, duke rritur si pamjen ashtu edhe rezistencën ndaj korrozionit.
Montimi i përbërësit : Pjesët individuale janë mbledhur së bashku duke përdorur ngjitës, vida ose teknika të saldimit në varësi të kërkesave të projektimit.
Nën-Assemblies : Komponentë më të mëdhenj ndërtohen nga nën-asamble më të vogla.
Inspektimi : Secila pjesë dhe modeli i mbledhur i nënshtrohen inspektimeve rigoroze për të siguruar pajtueshmërinë me standardet e cilësisë.
Testimi : Pjesët testohen për përshtatje, funksion dhe qëndrueshmëri për të simuluar kushtet e botës reale.
Paketimi : Pjesët e përfunduara paketohen me kujdes për të parandaluar dëmtimin gjatë transportit.
Transporti : Pjesët dërgohen në objektin e montimit ose qendrat e shpërndarjes.
Forca kundrejt formueshmërisë : Ndërsa Al6063 është i njohur për formueshmërinë e tij të mirë dhe vetitë e nxjerrjes, ajo ka forcë më të ulët në krahasim me disa lidhjeve të tjera të aluminit. Kjo mund të jetë një sfidë kur pjesa kërkon kapacitet më të lartë të ngarkesës.
Rezistenca ndaj korrozionit : Megjithëse Al6063 ka rezistencë të mirë natyrore të korrozionit, ai ende mund të kërkojë trajtime shtesë si anodizimi ose veshja për ekspozimin e zgjatur në mjedise të ashpra.
Kufizimet e nxjerrjes : Procesi i nxjerrjes mund të prezantojë strese të brendshme që duhet të lehtësohen përmes trajtimeve termike. Nëse nuk menaxhohen siç duhet, këto strese mund të çojnë në lakimin ose prishjen e pjesëve.
Sfidat e përpunimit : Al6063 mund të prodhojë çipa të gjatë dhe të rreptë gjatë përpunimit, të cilat mund të jenë të vështira për tu menaxhuar dhe mund të kërkojnë mjete të specializuara ose procese për t'u trajtuar në mënyrë efikase.
Ngrohja dhe ftohja e kontrolluar : Për të arritur vetitë e dëshiruara mekanike, kontrolli i rreptë mbi ciklet e ngrohjes dhe ftohjes është e nevojshme. Trajtimi i pahijshëm i nxehtësisë mund të rezultojë në forcë suboptimale ose duktilitet.
Uniformiteti : Sigurimi i trajtimit të njëtrajtshëm të nxehtësisë në të gjithë pjesën mund të jetë sfidues, veçanërisht për gjeometritë e mëdha ose komplekse.
Konsistenca : Arritja e një përfundimi të njëtrajtshëm të sipërfaqes, veçanërisht pas anodizimit ose veshjes, mund të jetë e vështirë. Ndryshimet në sipërfaqe mund të ndikojnë në pamjen përfundimtare dhe qëndrueshmërinë e pjesës.
Shqetësimet mjedisore : Disa trajtime sipërfaqësore përfshijnë kimikate që kërkojnë trajtim të kujdesshëm dhe asgjësim për të përmbushur rregulloret mjedisore.
Përputhshmëria : Sigurimi që pjesët Al6063 të integrohen pa probleme me materialet e tjera të përdorura në makinën e modelit, siç është plastika ose metale të tjera, mund të jetë një sfidë. Dallimet në koeficientët e zgjerimit termik mund të çojnë në çështje gjatë montimit.
Zgjidhjet e fiksimit : Zgjedhja e fasteners dhe metodat e duhura për t'u bashkuar me pjesët Al6063 në përbërës të tjerë kërkon konsideratë të kujdesshme për të shmangur gërryerjen galvanike ose përqendrimet e stresit.
Kostot materiale : Megjithëse Al6063 është relativisht me kosto efektive, kostot e mjeteve të specializuara, trajtimi i nxehtësisë dhe përfundimi i sipërfaqes mund të shtohen.
Efikasiteti i prodhimit : Balancimi i nevojës për pjesë me cilësi të lartë me procese efikase prodhimi mund të jetë i ndërlikuar. Për shembull, shpejtësia më e ngadaltë e përpunimit për shkak të menaxhimit të çipit mund të zvogëlojë xhiros.
Standardet e sigurisë : Sigurimi që pjesët të plotësojnë standardet e sigurisë dhe të performancës të përcaktuara nga organet rregullatore mund të kërkojnë testim dhe dokumentacion të gjerë.
Rregulloret mjedisore : Pajtueshmëria me rregulloret mjedisore në lidhje me asgjësimin e lëngjeve të përpunimit dhe materialeve të mbeturinave është thelbësore.
Gjeometria komplekse : Dizajni i pjesëve mund të ndikojë në prodhueshmëri. Pjesët me modele të ndërlikuara mund të jenë më sfiduese për tu prodhuar dhe mund të kërkojnë teknika të përparuara të prodhimit.
Menaxhimi i peshës : Ndërsa Al6063 është i lehtë, balancimi i uljes së peshës me forcë dhe qëndrueshmëri është thelbësore, veçanërisht në aplikimet ku performanca është kritike.
PS: Më lart Specifikimet janë shfaqje të pjesshme, nëse kanë nevojë për madhësi të personalizuara, ju lutemi kontaktoni shërbimin tonë të klientit.
Përbërja kimike : Al6063 zakonisht përmban magnez dhe silikon si elementë kryesorë aliazh, me sasi të vogla hekuri, mangani, kromi dhe zinku.
Karakteristikat mekanike :
Forca e rendimentit : Në mënyrë tipike varion nga 135 MPa në 170 MPa në varësi të temperamentit.
Forca e tensionit : Varg nga 170 MPa në 220 MPa.
Zgjatja : Zakonisht midis 8% dhe 12%.
Karakteristikat e mira të nxjerrjes : Al6063 është i njohur për aftësitë e tij të shkëlqyera të nxjerrjes, duke e bërë atë ideal për krijimin e profileve dhe tubave.
Makinabiliteti : Në përgjithësi konsiderohet i mirë, megjithëse nuk është zgjidhja më e mirë për aplikimet e përpunimit për shkak të tendencës së tij për të prodhuar patate të skuqura të gjata dhe të rrepta.
Rezistenca natyrore : Al6063 ka rezistencë të mirë të korrozionit në kushtet atmosferike.
Rezistenca e zgjeruar : Mund të anodizohet ose të veshë për të rritur rezistencën ndaj korrozionit, veçanërisht për mjediset detare ose bregdetare.
Kalimi : Al6063 mund të trajtohet me nxehtësi për të arritur tundues të ndryshëm si T5, T6, ose T651, të cilat ndikojnë në vetitë mekanike.
Pjekja : Annealing mund të bëhet për të zbutur materialin për formueshmëri më të mirë.
Lustrimi : Mund të lëmohet në një shkëlqim të lartë për qëllime dekorative.
Piktura : Pranon pikturat mirë dhe mund të jetë e veshur për të përmirësuar pamjen dhe për të mbrojtur kundër gërryerjes.
Trim i jashtëm : Përdoret për copa dekorative të zbukurimeve që kërkojnë një kombinim të forcës dhe pamjes.
Komponentët e brendshëm : Pjesë si dorezat e dyerve, kornizat e dritareve dhe thekse dekorative.
Strukturat e lehta : Kornizat dhe strukturat mbështetëse që përfitojnë nga raporti i forcës ndaj peshës së aliazhit.
Trashësia : Në mënyrë tipike varion nga 1 mm në 10 mm për çarçafë dhe pllaka të përdorura në pjesë automobilistike.
Gjerësia dhe gjatësia : Fletët dhe pllakat mund të vijnë në madhësi standarde, dhe ekstruzionet mund të personalizohen në gjatësi specifike dhe seksione kryq.
Standardet ASTM : Shpesh përputhet me ASTM B221, i cili specifikon përbërjen kimike dhe vetitë mekanike të 6063 alumini.
Standardet ISO : Mund të përputhet me standardet ISO për aplikime specifike dhe kritere të performancës.
Përzgjedhja e aliazhit : Zgjidhni AL6063 aliazh për ekuilibrin e tij të forcës, formueshmërisë dhe rezistencës ndaj korrozionit.
Përgatitja e Billet : Filloni me billets të aluminit Al6063, të cilat nxehen në temperaturën e duhur për nxjerrje ose falsifikim.
Nxjerrje : Për pjesët që kërkojnë një seksion kryq të uritur ose kompleks, billet Al6063 shtyhet përmes një vdesi për të formuar formën e dëshiruar.
Hedhja : Për pjesë më të ndërlikuara ose specifike, Al6063 mund të hidhet në kallëpe për të formuar formën fillestare.
Machining CNC : Përdorni makinat e kontrollit numerik të kompjuterit (CNC) për të prerë, stërvitur dhe formuar pjesët e ekstruduara ose të hedhura në formën përfundimtare.
Prerje precize : Mjetet e prerjes me precizion të lartë sigurojnë që pjesët të plotësojnë dimensionet e sakta të specifikuara në vizatimet e projektimit.
Trajtimi i nxehtësisë së zgjidhjes : Pjesët mund t'i nënshtrohen një trajtimi të nxehtësisë së zgjidhjes për të shpërndarë elementët e lidhjes në zgjidhjen e ngurtë.
Shuarja : Ftohja e shpejtë ndjek trajtimin e nxehtësisë për të mbajtur elementët e tretur.
Plakja artificiale : Pas ftohjes, pjesët janë të plakura për të rritur forcën dhe ngurtësinë.
Lustrimi : Pjesët janë të lëmuara për të hequr çdo papërsosmëri dhe për t'i përgatitur ato për pikturë ose trajtime të tjera sipërfaqësore.
Piktura/Veshje : Pjesët janë pikturuar ose të veshura për të arritur ngjyrën dhe përfundimin e dëshiruar, duke rritur si pamjen ashtu edhe rezistencën ndaj korrozionit.
Montimi i përbërësit : Pjesët individuale janë mbledhur së bashku duke përdorur ngjitës, vida ose teknika të saldimit në varësi të kërkesave të projektimit.
Nën-Assemblies : Komponentë më të mëdhenj ndërtohen nga nën-asamble më të vogla.
Inspektimi : Secila pjesë dhe modeli i mbledhur i nënshtrohen inspektimeve rigoroze për të siguruar pajtueshmërinë me standardet e cilësisë.
Testimi : Pjesët testohen për përshtatje, funksion dhe qëndrueshmëri për të simuluar kushtet e botës reale.
Paketimi : Pjesët e përfunduara paketohen me kujdes për të parandaluar dëmtimin gjatë transportit.
Transporti : Pjesët dërgohen në objektin e montimit ose qendrat e shpërndarjes.
Forca kundrejt formueshmërisë : Ndërsa Al6063 është i njohur për formueshmërinë e tij të mirë dhe vetitë e nxjerrjes, ajo ka forcë më të ulët në krahasim me disa lidhjeve të tjera të aluminit. Kjo mund të jetë një sfidë kur pjesa kërkon kapacitet më të lartë të ngarkesës.
Rezistenca ndaj korrozionit : Megjithëse Al6063 ka rezistencë të mirë natyrore të korrozionit, ai ende mund të kërkojë trajtime shtesë si anodizimi ose veshja për ekspozimin e zgjatur në mjedise të ashpra.
Kufizimet e nxjerrjes : Procesi i nxjerrjes mund të prezantojë strese të brendshme që duhet të lehtësohen përmes trajtimeve termike. Nëse nuk menaxhohen siç duhet, këto strese mund të çojnë në lakimin ose prishjen e pjesëve.
Sfidat e përpunimit : Al6063 mund të prodhojë çipa të gjatë dhe të rreptë gjatë përpunimit, të cilat mund të jenë të vështira për tu menaxhuar dhe mund të kërkojnë mjete të specializuara ose procese për t'u trajtuar në mënyrë efikase.
Ngrohja dhe ftohja e kontrolluar : Për të arritur vetitë e dëshiruara mekanike, kontrolli i rreptë mbi ciklet e ngrohjes dhe ftohjes është e nevojshme. Trajtimi i pahijshëm i nxehtësisë mund të rezultojë në forcë suboptimale ose duktilitet.
Uniformiteti : Sigurimi i trajtimit të njëtrajtshëm të nxehtësisë në të gjithë pjesën mund të jetë sfidues, veçanërisht për gjeometritë e mëdha ose komplekse.
Konsistenca : Arritja e një përfundimi të njëtrajtshëm të sipërfaqes, veçanërisht pas anodizimit ose veshjes, mund të jetë e vështirë. Ndryshimet në sipërfaqe mund të ndikojnë në pamjen përfundimtare dhe qëndrueshmërinë e pjesës.
Shqetësimet mjedisore : Disa trajtime sipërfaqësore përfshijnë kimikate që kërkojnë trajtim të kujdesshëm dhe asgjësim për të përmbushur rregulloret mjedisore.
Përputhshmëria : Sigurimi që pjesët Al6063 të integrohen pa probleme me materialet e tjera të përdorura në makinën e modelit, siç është plastika ose metale të tjera, mund të jetë një sfidë. Dallimet në koeficientët e zgjerimit termik mund të çojnë në çështje gjatë montimit.
Zgjidhjet e fiksimit : Zgjedhja e fasteners dhe metodat e duhura për t'u bashkuar me pjesët Al6063 në përbërës të tjerë kërkon konsideratë të kujdesshme për të shmangur gërryerjen galvanike ose përqendrimet e stresit.
Kostot materiale : Megjithëse Al6063 është relativisht me kosto efektive, kostot e mjeteve të specializuara, trajtimi i nxehtësisë dhe përfundimi i sipërfaqes mund të shtohen.
Efikasiteti i prodhimit : Balancimi i nevojës për pjesë me cilësi të lartë me procese efikase prodhimi mund të jetë i ndërlikuar. Për shembull, shpejtësia më e ngadaltë e përpunimit për shkak të menaxhimit të çipit mund të zvogëlojë xhiros.
Standardet e sigurisë : Sigurimi që pjesët të plotësojnë standardet e sigurisë dhe të performancës të përcaktuara nga organet rregullatore mund të kërkojnë testim dhe dokumentacion të gjerë.
Rregulloret mjedisore : Pajtueshmëria me rregulloret mjedisore në lidhje me asgjësimin e lëngjeve të përpunimit dhe materialeve të mbeturinave është thelbësore.
Gjeometria komplekse : Dizajni i pjesëve mund të ndikojë në prodhueshmëri. Pjesët me modele të ndërlikuara mund të jenë më sfiduese për tu prodhuar dhe mund të kërkojnë teknika të përparuara të prodhimit.
Menaxhimi i peshës : Ndërsa Al6063 është i lehtë, balancimi i uljes së peshës me forcë dhe qëndrueshmëri është thelbësore, veçanërisht në aplikimet ku performanca është kritike.
