ส่วนโลหะซีเอ็นซี
อริด้า
7318159090
CNC Machining Center
สแตนเลส
การตีเย็น
ความแข็งแกร่งและความแม่นยำสูง
ISO, GS, ROHS, CE
หนึ่งปี
การปลอมแปลง
แพ็คเกจการส่งออกมาตรฐาน
อริด้า
จีน
ความแม่นยำของ CNC
ใหม่
เครื่องยนต์
ทั่วโลก
ใช่
ซีเอ็นซี
| ปริมาณ: | |
|---|---|
PS: ข้อมูลจำเพาะข้างต้นเป็นการแสดงบางส่วนหากต้องการขนาดอื่นที่กำหนดเองโปรดติดต่อฝ่ายบริการลูกค้าของเรา
องค์ประกอบทางเคมี : Al6063 มักจะมีแมกนีเซียมและซิลิคอนเป็นองค์ประกอบการผสมที่สำคัญโดยมีเหล็กจำนวนเล็กน้อยแมงกานีสโครเมียมและสังกะสี
คุณสมบัติเชิงกล :
ความแข็งแรงของผลผลิต : โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 135 MPa ถึง 170 MPa ขึ้นอยู่กับอารมณ์
แรงดึง : มีตั้งแต่ 170 MPa ถึง 220 MPa
การยืดตัว : โดยปกติระหว่าง 8% ถึง 12%
คุณสมบัติการอัดรีดที่ดี : AL6063 เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความสามารถในการอัดรีดที่ยอดเยี่ยมทำให้เหมาะสำหรับการสร้างโปรไฟล์และหลอด
ความสามารถในการกลืน : โดยทั่วไปถือว่าดีแม้ว่าจะไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการใช้เครื่องจักรกลเนื่องจากแนวโน้มที่จะผลิตชิปยาวและยาว
ความต้านทานตามธรรมชาติ : AL6063 มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีในสภาพบรรยากาศ
ความต้านทานที่ได้รับการปรับปรุง : สามารถเป็นอะโนไดซ์หรือเคลือบเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมทางทะเลหรือชายฝั่ง
การแบ่งเบามิติ : AL6063 สามารถได้รับการรักษาด้วยความร้อนเพื่อให้ได้อุณหภูมิที่แตกต่างกันเช่น T5, T6 หรือ T651 ซึ่งมีผลต่อคุณสมบัติเชิงกล
การหลอม : การหลอมสามารถทำได้เพื่อทำให้วัสดุอ่อนนุ่มเพื่อการสร้างที่ดีขึ้น
การขัด : สามารถขัดเงาให้สูงเพื่อการตกแต่ง
ภาพวาด : ยอมรับสีได้ดีและสามารถเคลือบเพื่อปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏและป้องกันการกัดกร่อน
การตัดแต่งภายนอก : ใช้สำหรับชิ้นส่วนตกแต่งตกแต่งที่ต้องการการผสมผสานระหว่างความแข็งแรงและลักษณะที่ปรากฏ
ส่วนประกอบภายใน : ชิ้นส่วนเช่นที่จับประตูกรอบหน้าต่างและสำเนียงตกแต่ง
โครงสร้างที่มีน้ำหนักเบา : เฟรมเวิร์กและโครงสร้างสนับสนุนที่ได้รับประโยชน์จากอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักของโลหะผสม
ความหนา : โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 1 มม. ถึง 10 มม. สำหรับแผ่นและแผ่นที่ใช้ในชิ้นส่วนยานยนต์
ความกว้างและความยาว : แผ่นและแผ่นเปลือกโลกสามารถมีขนาดมาตรฐานและการอัดขึ้นรูปสามารถปรับแต่งตามความยาวและหน้าตัดที่เฉพาะเจาะจง
มาตรฐาน ASTM : มักจะสอดคล้องกับ ASTM B221 ซึ่งระบุองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกลของอลูมิเนียม 6063
มาตรฐาน ISO : อาจสอดคล้องกับมาตรฐาน ISO สำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะและเกณฑ์ประสิทธิภาพ
การเลือกโลหะผสม : เลือก Al6063 โลหะผสมเพื่อความสมดุลของความแข็งแรงความสามารถในการก่อตัวและความต้านทานการกัดกร่อน
การเตรียมบิลเล็ต : เริ่มต้นด้วย Billets ของ Al6063 อลูมิเนียมซึ่งถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่ถูกต้องสำหรับการอัดขึ้นรูปหรือการปลอม
การอัดขึ้นรูป : สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องใช้ชุดข้ามกลวงหรือที่ซับซ้อนแท่งอัล 6063 จะถูกผลักผ่านการตายเพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ
การคัดเลือกนักแสดง : สำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนหรือเฉพาะเจาะจงมากขึ้น Al6063 สามารถหล่อเป็นแม่พิมพ์เพื่อสร้างรูปร่างเริ่มต้น
เครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซี : ใช้เครื่องควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์ (CNC) เครื่องจักรเพื่อตัดสว่านและกำหนดรูปร่างชิ้นส่วนที่อัดขึ้นรูปหรือหล่อลงในรูปแบบสุดท้าย
การตัดความแม่นยำ : เครื่องมือตัดที่มีความแม่นยำสูงทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนจะตรงกับขนาดที่แน่นอนที่ระบุไว้ในภาพวาดการออกแบบ
การรักษาด้วยสารละลายความร้อน : ชิ้นส่วนอาจได้รับการรักษาด้วยสารละลายความร้อนเพื่อละลายองค์ประกอบการผสมในสารละลายที่เป็นของแข็ง
การดับ : การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วตามการรักษาความร้อนเพื่อรักษาองค์ประกอบที่ละลาย
อายุเทียม : โพสต์เย็นชิ้นส่วนมีอายุมากขึ้นเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความแข็ง
การขัด : ชิ้นส่วนได้รับการขัดเงาเพื่อกำจัดความไม่สมบูรณ์และเพื่อเตรียมความพร้อมสำหรับการวาดภาพหรือการรักษาพื้นผิวอื่น ๆ
ภาพวาด/การเคลือบ : ชิ้นส่วนถูกทาสีหรือเคลือบเพื่อให้ได้สีและผิวที่ต้องการเพิ่มทั้งลักษณะที่ปรากฏและการต้านทานการกัดกร่อน
การประกอบส่วนประกอบ : แต่ละส่วนประกอบเข้าด้วยกันโดยใช้กาวสกรูหรือเทคนิคการเชื่อมขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการออกแบบ
สารประกอบย่อย : ส่วนประกอบขนาดใหญ่ถูกสร้างขึ้นจากชุดย่อยขนาดเล็ก
การตรวจสอบ : แต่ละส่วนและโมเดลประกอบได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับมาตรฐานคุณภาพ
การทดสอบ : ชิ้นส่วนได้รับการทดสอบสำหรับความพอดีฟังก์ชั่นและความทนทานในการจำลองสภาพโลกแห่งความเป็นจริง
บรรจุภัณฑ์ : ชิ้นส่วนสำเร็จรูปได้รับการบรรจุอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันความเสียหายในระหว่างการขนส่ง
การจัดส่ง : ชิ้นส่วนถูกส่งไปยังศูนย์ประกอบหรือศูนย์กระจายสินค้า
ความแข็งแรงเทียบกับความสามารถในการสร้าง : ในขณะที่ Al6063 เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความสามารถในการสร้างและคุณสมบัติการอัดรีดได้ แต่ก็มีความแข็งแรงต่ำกว่าเมื่อเทียบกับโลหะผสมอลูมิเนียมอื่น ๆ นี่อาจเป็นสิ่งที่ท้าทายเมื่อชิ้นส่วนต้องการความสามารถในการรับน้ำหนักที่สูงขึ้น
ความต้านทานการกัดกร่อน : แม้ว่า Al6063 มีความต้านทานการกัดกร่อนตามธรรมชาติที่ดี แต่ก็อาจต้องใช้การรักษาเพิ่มเติมเช่นอะโนไดซ์หรือการเคลือบเพื่อการสัมผัสเป็นเวลานานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ข้อ จำกัด การอัดรีด : กระบวนการอัดรีดสามารถแนะนำความเค้นภายในที่จำเป็นต้องบรรเทาผ่านการรักษาด้วยความร้อน หากไม่ได้รับการจัดการอย่างถูกต้องความเครียดเหล่านี้อาจนำไปสู่การดัดหรือการแปรปรวนของชิ้นส่วน
ความท้าทายการตัดเฉือน : AL6063 สามารถผลิตชิปยาวและยาวในระหว่างการตัดเฉือนซึ่งอาจจัดการได้ยากและอาจต้องใช้เครื่องมือหรือกระบวนการพิเศษเพื่อจัดการอย่างมีประสิทธิภาพ
การควบคุมความร้อนและการระบายความร้อน : เพื่อให้ได้คุณสมบัติเชิงกลที่ต้องการการควบคุมอย่างเข้มงวดเกี่ยวกับความร้อนและวัฏจักรการระบายความร้อนเป็นสิ่งจำเป็น การรักษาความร้อนที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลให้เกิดความแข็งแรงหรือความเหนียวที่ไม่ดี
ความสม่ำเสมอ : การสร้างความมั่นใจในการรักษาความร้อนที่สม่ำเสมอทั่วทั้งส่วนอาจเป็นเรื่องที่ท้าทายโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับรูปทรงเรขาคณิตขนาดใหญ่หรือซับซ้อน
ความสอดคล้อง : การบรรลุพื้นผิวที่สม่ำเสมอโดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากอะโนไดซ์หรือการเคลือบอาจเป็นเรื่องยาก ความแปรปรวนของพื้นผิวอาจส่งผลต่อการปรากฏตัวครั้งสุดท้ายและความทนทานของชิ้นส่วน
ความกังวลด้านสิ่งแวดล้อม : การรักษาพื้นผิวบางอย่างเกี่ยวข้องกับสารเคมีที่ต้องใช้การจัดการและการกำจัดอย่างระมัดระวังเพื่อให้สอดคล้องกับกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม
ความเข้ากันได้ : ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วน Al6063 รวมเข้ากับวัสดุอื่น ๆ ที่ใช้ในรถรุ่นเช่นพลาสติกหรือโลหะอื่น ๆ อาจเป็นสิ่งที่ท้าทาย ความแตกต่างในค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนสามารถนำไปสู่ปัญหาในระหว่างการชุมนุม
โซลูชันการยึด : การเลือกตัวยึดและวิธีการที่เหมาะสมในการเข้าร่วมอัล 6063 ชิ้นส่วนกับส่วนประกอบอื่น ๆ ต้องพิจารณาอย่างรอบคอบเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของกัลวานิกหรือความเข้มข้นของความเครียด
ค่าใช้จ่ายวัสดุ : แม้ว่า AL6063 จะมีประสิทธิภาพค่อนข้างคุ้มค่า แต่ค่าใช้จ่ายของเครื่องมือพิเศษการบำบัดความร้อนและการตกแต่งพื้นผิวสามารถเพิ่มขึ้นได้
ประสิทธิภาพการผลิต : การปรับสมดุลความต้องการชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงด้วยกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพอาจเป็นเรื่องยาก ตัวอย่างเช่นความเร็วการตัดเฉือนที่ช้าลงเนื่องจากการจัดการชิปสามารถลดปริมาณงานได้
มาตรฐานความปลอดภัย : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยและประสิทธิภาพที่กำหนดโดยหน่วยงานกำกับดูแลอาจต้องมีการทดสอบและเอกสารประกอบอย่างกว้างขวาง
กฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม : การปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมเกี่ยวกับการกำจัดของเหลวเครื่องจักรและวัสดุของเสียเป็นสิ่งจำเป็น
รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน : การออกแบบชิ้นส่วนอาจส่งผลกระทบต่อความสามารถในการผลิต ชิ้นส่วนที่มีการออกแบบที่ซับซ้อนอาจเป็นเรื่องที่ท้าทายในการผลิตและอาจต้องใช้เทคนิคการผลิตขั้นสูง
การจัดการน้ำหนัก : ในขณะที่ AL6063 มีน้ำหนักเบาการลดน้ำหนักการลดน้ำหนักด้วยความแข็งแรงและความทนทานเป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่ประสิทธิภาพมีความสำคัญ
PS: ข้อมูลจำเพาะข้างต้นเป็นการแสดงบางส่วนหากต้องการขนาดอื่นที่กำหนดเองโปรดติดต่อฝ่ายบริการลูกค้าของเรา
องค์ประกอบทางเคมี : Al6063 มักจะมีแมกนีเซียมและซิลิคอนเป็นองค์ประกอบการผสมที่สำคัญโดยมีเหล็กจำนวนเล็กน้อยแมงกานีสโครเมียมและสังกะสี
คุณสมบัติเชิงกล :
ความแข็งแรงของผลผลิต : โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 135 MPa ถึง 170 MPa ขึ้นอยู่กับอารมณ์
แรงดึง : มีตั้งแต่ 170 MPa ถึง 220 MPa
การยืดตัว : โดยปกติระหว่าง 8% ถึง 12%
คุณสมบัติการอัดรีดที่ดี : AL6063 เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความสามารถในการอัดรีดที่ยอดเยี่ยมทำให้เหมาะสำหรับการสร้างโปรไฟล์และหลอด
ความสามารถในการกลืน : โดยทั่วไปถือว่าดีแม้ว่าจะไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการใช้เครื่องจักรกลเนื่องจากแนวโน้มที่จะผลิตชิปยาวและยาว
ความต้านทานตามธรรมชาติ : AL6063 มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีในสภาพบรรยากาศ
ความต้านทานที่ได้รับการปรับปรุง : สามารถเป็นอะโนไดซ์หรือเคลือบเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมทางทะเลหรือชายฝั่ง
การแบ่งเบามิติ : AL6063 สามารถได้รับการรักษาด้วยความร้อนเพื่อให้ได้อุณหภูมิที่แตกต่างกันเช่น T5, T6 หรือ T651 ซึ่งมีผลต่อคุณสมบัติเชิงกล
การหลอม : การหลอมสามารถทำได้เพื่อทำให้วัสดุอ่อนนุ่มเพื่อการสร้างที่ดีขึ้น
การขัด : สามารถขัดเงาให้สูงเพื่อการตกแต่ง
ภาพวาด : ยอมรับสีได้ดีและสามารถเคลือบเพื่อปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏและป้องกันการกัดกร่อน
การตัดแต่งภายนอก : ใช้สำหรับชิ้นส่วนตกแต่งตกแต่งที่ต้องการการผสมผสานระหว่างความแข็งแรงและลักษณะที่ปรากฏ
ส่วนประกอบภายใน : ชิ้นส่วนเช่นที่จับประตูกรอบหน้าต่างและสำเนียงตกแต่ง
โครงสร้างที่มีน้ำหนักเบา : เฟรมเวิร์กและโครงสร้างสนับสนุนที่ได้รับประโยชน์จากอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักของโลหะผสม
ความหนา : โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 1 มม. ถึง 10 มม. สำหรับแผ่นและแผ่นที่ใช้ในชิ้นส่วนยานยนต์
ความกว้างและความยาว : แผ่นและแผ่นเปลือกโลกสามารถมีขนาดมาตรฐานและการอัดขึ้นรูปสามารถปรับแต่งตามความยาวและหน้าตัดที่เฉพาะเจาะจง
มาตรฐาน ASTM : มักจะสอดคล้องกับ ASTM B221 ซึ่งระบุองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกลของอลูมิเนียม 6063
มาตรฐาน ISO : อาจสอดคล้องกับมาตรฐาน ISO สำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะและเกณฑ์ประสิทธิภาพ
การเลือกโลหะผสม : เลือก Al6063 โลหะผสมเพื่อความสมดุลของความแข็งแรงความสามารถในการก่อตัวและความต้านทานการกัดกร่อน
การเตรียมบิลเล็ต : เริ่มต้นด้วย Billets ของ Al6063 อลูมิเนียมซึ่งถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่ถูกต้องสำหรับการอัดขึ้นรูปหรือการปลอม
การอัดขึ้นรูป : สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องใช้ชุดข้ามกลวงหรือที่ซับซ้อนแท่งอัล 6063 จะถูกผลักผ่านการตายเพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ
การคัดเลือกนักแสดง : สำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนหรือเฉพาะเจาะจงมากขึ้น Al6063 สามารถหล่อเป็นแม่พิมพ์เพื่อสร้างรูปร่างเริ่มต้น
เครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซี : ใช้เครื่องควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์ (CNC) เครื่องจักรเพื่อตัดสว่านและกำหนดรูปร่างชิ้นส่วนที่อัดขึ้นรูปหรือหล่อลงในรูปแบบสุดท้าย
การตัดความแม่นยำ : เครื่องมือตัดที่มีความแม่นยำสูงทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนจะตรงกับขนาดที่แน่นอนที่ระบุไว้ในภาพวาดการออกแบบ
การรักษาด้วยสารละลายความร้อน : ชิ้นส่วนอาจได้รับการรักษาด้วยสารละลายความร้อนเพื่อละลายองค์ประกอบการผสมในสารละลายที่เป็นของแข็ง
การดับ : การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วตามการรักษาความร้อนเพื่อรักษาองค์ประกอบที่ละลาย
อายุเทียม : โพสต์เย็นชิ้นส่วนมีอายุมากขึ้นเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความแข็ง
การขัด : ชิ้นส่วนได้รับการขัดเงาเพื่อกำจัดความไม่สมบูรณ์และเพื่อเตรียมความพร้อมสำหรับการวาดภาพหรือการรักษาพื้นผิวอื่น ๆ
ภาพวาด/การเคลือบ : ชิ้นส่วนถูกทาสีหรือเคลือบเพื่อให้ได้สีและผิวที่ต้องการเพิ่มทั้งลักษณะที่ปรากฏและการต้านทานการกัดกร่อน
การประกอบส่วนประกอบ : แต่ละส่วนประกอบเข้าด้วยกันโดยใช้กาวสกรูหรือเทคนิคการเชื่อมขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการออกแบบ
สารประกอบย่อย : ส่วนประกอบขนาดใหญ่ถูกสร้างขึ้นจากชุดย่อยขนาดเล็ก
การตรวจสอบ : แต่ละส่วนและโมเดลประกอบได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับมาตรฐานคุณภาพ
การทดสอบ : ชิ้นส่วนได้รับการทดสอบสำหรับความพอดีฟังก์ชั่นและความทนทานในการจำลองสภาพโลกแห่งความเป็นจริง
บรรจุภัณฑ์ : ชิ้นส่วนสำเร็จรูปได้รับการบรรจุอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันความเสียหายในระหว่างการขนส่ง
การจัดส่ง : ชิ้นส่วนถูกส่งไปยังศูนย์ประกอบหรือศูนย์กระจายสินค้า
ความแข็งแรงเทียบกับความสามารถในการสร้าง : ในขณะที่ Al6063 เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความสามารถในการสร้างและคุณสมบัติการอัดรีดได้ แต่ก็มีความแข็งแรงต่ำกว่าเมื่อเทียบกับโลหะผสมอลูมิเนียมอื่น ๆ นี่อาจเป็นสิ่งที่ท้าทายเมื่อชิ้นส่วนต้องการความสามารถในการรับน้ำหนักที่สูงขึ้น
ความต้านทานการกัดกร่อน : แม้ว่า Al6063 มีความต้านทานการกัดกร่อนตามธรรมชาติที่ดี แต่ก็อาจต้องใช้การรักษาเพิ่มเติมเช่นอะโนไดซ์หรือการเคลือบเพื่อการสัมผัสเป็นเวลานานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ข้อ จำกัด การอัดรีด : กระบวนการอัดรีดสามารถแนะนำความเค้นภายในที่จำเป็นต้องบรรเทาผ่านการรักษาด้วยความร้อน หากไม่ได้รับการจัดการอย่างถูกต้องความเครียดเหล่านี้อาจนำไปสู่การดัดหรือการแปรปรวนของชิ้นส่วน
ความท้าทายการตัดเฉือน : AL6063 สามารถผลิตชิปยาวและยาวในระหว่างการตัดเฉือนซึ่งอาจจัดการได้ยากและอาจต้องใช้เครื่องมือหรือกระบวนการพิเศษเพื่อจัดการอย่างมีประสิทธิภาพ
การควบคุมความร้อนและการระบายความร้อน : เพื่อให้ได้คุณสมบัติเชิงกลที่ต้องการการควบคุมอย่างเข้มงวดเกี่ยวกับความร้อนและวัฏจักรการระบายความร้อนเป็นสิ่งจำเป็น การรักษาความร้อนที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลให้เกิดความแข็งแรงหรือความเหนียวที่ไม่ดี
ความสม่ำเสมอ : การสร้างความมั่นใจในการรักษาความร้อนที่สม่ำเสมอทั่วทั้งส่วนอาจเป็นเรื่องที่ท้าทายโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับรูปทรงเรขาคณิตขนาดใหญ่หรือซับซ้อน
ความสอดคล้อง : การบรรลุพื้นผิวที่สม่ำเสมอโดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากอะโนไดซ์หรือการเคลือบอาจเป็นเรื่องยาก ความแปรปรวนของพื้นผิวอาจส่งผลต่อการปรากฏตัวครั้งสุดท้ายและความทนทานของชิ้นส่วน
ความกังวลด้านสิ่งแวดล้อม : การรักษาพื้นผิวบางอย่างเกี่ยวข้องกับสารเคมีที่ต้องใช้การจัดการและการกำจัดอย่างระมัดระวังเพื่อให้สอดคล้องกับกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม
ความเข้ากันได้ : ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วน Al6063 รวมเข้ากับวัสดุอื่น ๆ ที่ใช้ในรถรุ่นเช่นพลาสติกหรือโลหะอื่น ๆ อาจเป็นสิ่งที่ท้าทาย ความแตกต่างในค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนสามารถนำไปสู่ปัญหาในระหว่างการชุมนุม
โซลูชันการยึด : การเลือกตัวยึดและวิธีการที่เหมาะสมในการเข้าร่วมอัล 6063 ชิ้นส่วนกับส่วนประกอบอื่น ๆ ต้องพิจารณาอย่างรอบคอบเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของกัลวานิกหรือความเข้มข้นของความเครียด
ค่าใช้จ่ายวัสดุ : แม้ว่า AL6063 จะมีประสิทธิภาพค่อนข้างคุ้มค่า แต่ค่าใช้จ่ายของเครื่องมือพิเศษการบำบัดความร้อนและการตกแต่งพื้นผิวสามารถเพิ่มขึ้นได้
ประสิทธิภาพการผลิต : การปรับสมดุลความต้องการชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงด้วยกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพอาจเป็นเรื่องยาก ตัวอย่างเช่นความเร็วการตัดเฉือนที่ช้าลงเนื่องจากการจัดการชิปสามารถลดปริมาณงานได้
มาตรฐานความปลอดภัย : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยและประสิทธิภาพที่กำหนดโดยหน่วยงานกำกับดูแลอาจต้องมีการทดสอบและเอกสารประกอบอย่างกว้างขวาง
กฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม : การปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมเกี่ยวกับการกำจัดของเหลวเครื่องจักรและวัสดุของเสียเป็นสิ่งจำเป็น
รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน : การออกแบบชิ้นส่วนอาจส่งผลกระทบต่อความสามารถในการผลิต ชิ้นส่วนที่มีการออกแบบที่ซับซ้อนอาจเป็นเรื่องที่ท้าทายในการผลิตและอาจต้องใช้เทคนิคการผลิตขั้นสูง
การจัดการน้ำหนัก : ในขณะที่ AL6063 มีน้ำหนักเบาการลดน้ำหนักการลดน้ำหนักด้วยความแข็งแรงและความทนทานเป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่ประสิทธิภาพมีความสำคัญ
