6-mold 6-punch
อริด้า
8463900090
การตีเย็น
เหล็ก
เครื่องยึด
การตีเย็น
ความแข็งแกร่งและความแม่นยำสูง
ISO, GS, ROHS, CE
หนึ่งปี
การปลอมแปลง
การหล่อแรงโน้มถ่วง
แพ็คเกจการส่งออกมาตรฐาน
อริด้า
จีน
ความแม่นยำสูง
ใหม่เอี่ยม
เครื่องยนต์
ทั่วโลก
ใช่
กับ decoiler
ความพร้อม: | |
---|---|
ปริมาณ: | |
แบบอย่าง | หน่วย | KD-606 | KD-608 | KD-610 | KD-613 | KD-613L | KD-616 | KD-620 | KD-625 |
สถานีปลอม | เลขที่ | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
แรงปลอม | KGF | 58000 | 92000 | 120000 | 160000 | 160000 | 280000 | 410000 | 600000 |
max.cut-off dia | มม. | 8 | 12 | 16 | 18 | 18 | 26 | 32 | 38 |
ความยาวสูงสุดตัดออก | มม. | 100 | 140 | 165 | 220 | 285 | 240 | 260 | 295 |
ความเร็วในการผลิต | พีซี/นาที | 200 | 160 | 150 | 100 | 70 | 95 | 80 | 60 |
อาจารย์ตาย | มม. | 90 | 130 | 145 | 200 | 280 | 220 | 255 | 270 |
Punch Die Ejection Stroke | มม. | 30 | 40 | 40 | 60 | 60 | 60 | 60 | 70 |
จังหวะตารางเลื่อนหลัก | มม. | 130 | 160 | 195 | 270 | 380 | 275 | 350 | 365 |
หรี่โดยรวม ของเมียนตาย | มม. | 50*100 | 60*130 | 75*135 | 80*190 | 93*294 | 108*220 | 125*240 | 148*250 |
หรี่โดยรวม หมัดตาย | มม. | 40*100 | 45*115 | 55*125 | 70*130 | 60*232 | 75*185 | 90*215 | 120*270 |
หรี่โดยรวม ของการตัดตาย | มม. | 28*45 | 40*60 | 45*60 | 70*69 | 60*100 | 84*120 | 85*120 | 109*150 |
สนามตาย | มม. | 60 | 80 | 94 | 110 | 110 | 129 | 140 | 160 |
Bolt Dia ที่ใช้งานได้ | มม. | 3-6 | 4-8 | 6-10 | 8-16 | 8-16 | 10-18 | 12-24 | 16-32 |
ก้านความยาวของว่างเปล่า | มม. | 10-85 | 20-115 | 20-115 | 20-180 | 20-262 | 20-200 | 25-240 | 25-240 |
Max Flange Dia | มม. | 17 | 19 | 25 | 32 | 32 | 42 | 48 | 56 |
มอเตอร์เครื่องยนต์หลัก | กิโลวัตต์ | 22 | 30 | 37 | 55 | 55 | 90 | 115 | 132 |
น้ำหนักเครื่องจักร | กิโลกรัม | 9600 | 22000 | 26000 | 45000 | 48000 | 65000 | 91000 | 150000 |
มิติของเครื่องจักร | มม. | 3500*2200*2200 | 4200*2750*2500 | 4530*3300*2200 | 6000*4100*3000 | 7500*4500*3000 | 13600*6300*2900 | 15200*5750*3250 | 16500*6800*3300 |
แบบอย่าง | หน่วย | KD-606 | KD-608 | KD-610 | KD-613 | KD-613L | KD-616 | KD-620 | KD-625 |
สถานีปลอม | เลขที่ | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
แรงปลอม | KGF | 58000 | 92000 | 120000 | 160000 | 160000 | 280000 | 410000 | 600000 |
max.cut-off dia | มม. | 8 | 12 | 16 | 18 | 18 | 26 | 32 | 38 |
ความยาวสูงสุดตัดออก | มม. | 100 | 140 | 165 | 220 | 285 | 240 | 260 | 295 |
ความเร็วในการผลิต | พีซี/นาที | 200 | 160 | 150 | 100 | 70 | 95 | 80 | 60 |
อาจารย์ตาย | มม. | 90 | 130 | 145 | 200 | 280 | 220 | 255 | 270 |
Punch Die Ejection Stroke | มม. | 30 | 40 | 40 | 60 | 60 | 60 | 60 | 70 |
จังหวะตารางเลื่อนหลัก | มม. | 130 | 160 | 195 | 270 | 380 | 275 | 350 | 365 |
หรี่โดยรวม ของเมียนตาย | มม. | 50*100 | 60*130 | 75*135 | 80*190 | 93*294 | 108*220 | 125*240 | 148*250 |
หรี่โดยรวม หมัดตาย | มม. | 40*100 | 45*115 | 55*125 | 70*130 | 60*232 | 75*185 | 90*215 | 120*270 |
หรี่โดยรวม ของการตัดตาย | มม. | 28*45 | 40*60 | 45*60 | 70*69 | 60*100 | 84*120 | 85*120 | 109*150 |
สนามตาย | มม. | 60 | 80 | 94 | 110 | 110 | 129 | 140 | 160 |
Bolt Dia ที่ใช้งานได้ | มม. | 3-6 | 4-8 | 6-10 | 8-16 | 8-16 | 10-18 | 12-24 | 16-32 |
ก้านความยาวของว่างเปล่า | มม. | 10-85 | 20-115 | 20-115 | 20-180 | 20-262 | 20-200 | 25-240 | 25-240 |
Max Flange Dia | มม. | 17 | 19 | 25 | 32 | 32 | 42 | 48 | 56 |
มอเตอร์เครื่องยนต์หลัก | กิโลวัตต์ | 22 | 30 | 37 | 55 | 55 | 90 | 115 | 132 |
น้ำหนักเครื่องจักร | กิโลกรัม | 9600 | 22000 | 26000 | 45000 | 48000 | 65000 | 91000 | 150000 |
มิติของเครื่องจักร | มม. | 3500*2200*2200 | 4200*2750*2500 | 4530*3300*2200 | 6000*4100*3000 | 7500*4500*3000 | 13600*6300*2900 | 15200*5750*3250 | 16500*6800*3300 |
เครื่องขึ้นรูปเย็น 6-punch 6-mold
อดีตเย็นเป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับผู้ผลิตสปริงที่ให้อัตราการผลิตสูงความแม่นยำและความคุ้มค่า ด้วยการลงทุนในอดีตที่หนาวเย็น บริษัท สามารถเพิ่มขีดความสามารถในการผลิตของพวกเขาอย่างมีนัยสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมต่าง ๆ ที่มีตัวยึดคุณภาพสูงและสม่ำเสมอ ปกติ
การบำรุงรักษาการฝึกอบรมที่เหมาะสมและการยึดมั่นในมาตรฐานความปลอดภัยเป็นกุญแจสำคัญในการเพิ่มประโยชน์สูงสุดของเครื่องเหล่านี้
การขึ้นรูปเย็นสามารถปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุเช่นความต้านทานแรงดึงและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าเนื่องจากวัสดุไม่ได้อยู่ภายใต้ความเครียดจากความร้อนที่เกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปร้อน กระบวนการนี้จัดโครงสร้างเมล็ดพืชของโลหะซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความทนทานของชิ้นส่วน
Q1: Bolt อดีตคืออะไร? A1: Bolt ในอดีตหรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องจักรเย็นเป็นอุปกรณ์พิเศษที่ใช้ในการผลิตสลักเกลียวและตัวยึดอื่น ๆ มันรูปร่างโลหะที่อุณหภูมิห้องโดยใช้แรงดันสูงซึ่งช่วยให้สามารถผลิตสลักเกลียวคุณภาพสูงและสม่ำเสมอพร้อมคุณสมบัติเชิงกลที่ดีขึ้น
Q2: Bolt Ord ทำงานอย่างไร? A2: Bolt ในอดีตทำงานโดยการให้อาหารลวดโลหะหรือก้านผ่านชุดของการตายและหมัด ลวดจะถูกตัดไปที่ความยาวที่ต้องการแล้วรูปร่างเป็นรูปสลักสุดท้ายโดยใช้แรงดันสูง โดยทั่วไปแล้วกระบวนการจะมีขั้นตอนต่าง ๆ เช่นการตัดส่วนหัว (ก่อตัวหัว) และเกลียว (ถ้าจำเป็น) กระบวนการทั้งหมดถูกควบคุมโดยระบบขั้นสูงเช่น PLCs (ตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้) หรือ CNC (การควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์) เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำและประสิทธิภาพ
Q3: Bolt Formers ประเภทต่าง ๆ คืออะไร? A3: มีตัวสร้างโบลต์หลายประเภทรวมถึง:
ตัวสร้างความเย็นระยะเดียว : ดำเนินการหนึ่งการดำเนินการเช่นการตัดหรือหัวเรื่องในสถานีเดียว
ตัวสร้างความเย็นหลายขั้นตอน : ดำเนินการหลายการดำเนินการ (การตัด, หัวเรื่อง, เกลียว) ในชุดของสถานี, ลดความจำเป็นในการดำเนินการรอง
แบบผสมผสาน Cold Formers : เครื่องรวมที่สามารถดำเนินการหลายอย่างในการตั้งค่าเดียวมักจะมีคุณสมบัติเพิ่มเติมสำหรับความยืดหยุ่น
Q4: ด้ามโบลต์ในอดีตสามารถใช้วัสดุอะไรได้บ้าง? A4: Bolt Formers สามารถจัดการวัสดุที่หลากหลายรวมถึง:
เหล็กคาร์บอน
สแตนเลส
เหล็กอัลลอยด์
ทองเหลือง
บรอนซ์
อลูมิเนียม
ไทเทเนียม
Q5: สลักเกลียวขนาดใดบ้างที่สามารถใช้ในการสลักเกลียว? A5: Bolt Formers สามารถผลิตสลักเกลียวในขนาดต่าง ๆ โดยทั่วไปมีตั้งแต่เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก (เช่น 1 มม.) ถึงเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่า (เช่น 20 มม. หรือมากกว่า) และยาวถึงหลายนิ้ว ช่วงขนาดเฉพาะขึ้นอยู่กับรุ่นเครื่องและความสามารถ
Q6: ฉันจะตั้งค่า Bolt อดีตได้อย่างไร? A6: การตั้งค่า Bolt ในอดีตเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน:
การเตรียมวัสดุ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัตถุดิบ (ลวดหรือก้าน) สะอาดและปราศจากข้อบกพร่อง
ระบบการให้อาหาร : ตั้งค่าตัวป้อนขดลวดและเครื่องหนีบสัญญาณเพื่อจัดหาวัสดุได้อย่างราบรื่น
การติดตั้งเครื่องมือ : ติดตั้งตายและหมัดที่เหมาะสมสำหรับขนาดและรูปร่างของสลักเกลียวที่ต้องการ
การเขียนโปรแกรม : โปรแกรมเครื่องโดยใช้ HMI (อินเทอร์เฟซเครื่องจักรของมนุษย์) เพื่อตั้งค่าพารามิเตอร์สำหรับงานเฉพาะ
ทดสอบการทำงาน : ดำเนินการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างทำงานได้อย่างถูกต้องและปรับการตั้งค่าตามต้องการ
Q7: ฉันจะรักษา Bolt อดีตได้อย่างไร? A7: การบำรุงรักษาปกติเป็นสิ่งสำคัญสำหรับประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของ Bolt ในอดีต:
การหล่อลื่น : หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเป็นประจำเพื่อลดการสึกหรอและแรงเสียดทาน
การตรวจสอบ : ตรวจสอบการสึกหรอของส่วนประกอบที่สำคัญเช่นตายหมัดและไกด์
การทำความสะอาด : รักษาเครื่องและส่วนประกอบของมันให้สะอาดเพื่อป้องกันการปนเปื้อนและให้การทำงานที่ราบรื่น
การให้บริการอย่างมืออาชีพ : กำหนดเวลาการให้บริการอย่างมืออาชีพเป็นระยะเพื่อแก้ไขปัญหาใด ๆ และดำเนินการบำรุงรักษาเชิงลึก
Q8: อะไรคือปัญหาทั่วไปของ Bolt Formers และพวกเขาจะแก้ไขได้อย่างไร? A8: ปัญหาทั่วไป ได้แก่ :
การสึกหรอ : แทนที่ตายและหมัดที่สึกหรอเป็นประจำ
ข้อบกพร่องของวัสดุ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัตถุดิบมีคุณภาพสูงและปราศจากข้อบกพร่อง
การเยื้องศูนย์ : ตรวจสอบและปรับการจัดตำแหน่งของการตายและหมัด
การตั้งค่าเครื่อง : ตรวจสอบและปรับการตั้งค่าเครื่องสำหรับงานเฉพาะ
เสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน : ตรวจสอบชิ้นส่วนที่หลวมและขันให้แน่นตามต้องการ
Q9: อัตราการผลิตของ Bolt ในอดีตคืออะไร? A9: อัตราการผลิตของ Bolt ในอดีตอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับโมเดลเครื่องและความซับซ้อนของชิ้นส่วน โดยทั่วไปแล้วตัวสร้างสลักเกลียวความเร็วสูงสามารถผลิตได้ระหว่าง 100 ถึง 400 ชิ้นต่อนาที
Q10: Bolt อดีตให้ความมั่นใจกับความแม่นยำและความสม่ำเสมอได้อย่างไร A10: Bolt Formers มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความสม่ำเสมอผ่าน:
ระบบควบคุมขั้นสูง : ระบบ PLCs และ CNC ให้การควบคุมที่แม่นยำเกี่ยวกับกระบวนการขึ้นรูป
เครื่องมือที่มีคุณภาพสูง : การใช้หมัดและหมัดที่มีความแม่นยำสูง
การสอบเทียบปกติ : การปรับเทียบเครื่องอย่างสม่ำเสมอเพื่อรักษาความแม่นยำ
การควบคุมคุณภาพ : การใช้มาตรการควบคุมคุณภาพเพื่อตรวจสอบและทดสอบสลักเกลียวที่ผลิต
Q11: ควรใช้มาตรการด้านความปลอดภัยอะไรบ้างเมื่อใช้งาน Bolt ในอดีต? A11: มาตรการความปลอดภัยรวมถึง:
การฝึกอบรม : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ประกอบการทั้งหมดได้รับการฝึกฝนอย่างเหมาะสมและเข้าใจการทำงานของเครื่องและโปรโตคอลความปลอดภัย
อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) : ใช้แว่นตานิรภัยการป้องกันหูและเสื้อผ้าที่เหมาะสม
ยามเครื่อง : รักษายามและอุปกรณ์ความปลอดภัยทั้งหมดไว้ในสถานที่และการทำงาน
การตรวจสอบเป็นประจำ : ดำเนินการตรวจสอบเป็นประจำเพื่อระบุและจัดการกับอันตรายที่อาจเกิดขึ้น
Q12: ข้อบังคับและมาตรฐานใดที่ควรโบลต์ฟอร์แมตเป็นไปตาม? A12: Bolt Formers ควรปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมเช่น:
ISO (องค์การระหว่างประเทศเพื่อมาตรฐาน)
OSHA (การบริหารความปลอดภัยและอาชีวอนามัย)
การทำเครื่องหมาย CE (สหภาพยุโรป)
ANSI (สถาบันมาตรฐานแห่งชาติอเมริกัน)
Q13: Bolt อดีตราคาเท่าไหร่? A13: ค่าใช้จ่ายของ Bolt ในอดีตอาจแตกต่างกันอย่างกว้างขวางขึ้นอยู่กับประเภทขนาดและคุณสมบัติของเครื่อง โดยทั่วไปแล้วตัวสร้างความเย็นระยะเดียวจะมีราคาไม่แพงในขณะที่ตัวสร้างความเย็นแบบหลายขั้นตอนและการรวมกันอาจมีค่าใช้จ่ายสูงกว่า ราคาอาจมีตั้งแต่หมื่นถึงหลายแสนดอลลาร์
Q14: ประโยชน์ระยะยาวของการลงทุนในอดีต Bolt คืออะไร? A14: ผลประโยชน์ระยะยาวรวมถึง:
ประสิทธิภาพการผลิตที่เพิ่มขึ้น : อัตราการผลิตที่สูงขึ้นและลดต้นทุนแรงงาน
คุณภาพที่ดีขึ้น : สลักเกลียวที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูงพร้อมความคลาดเคลื่อนอย่างแน่นหนา
การประหยัดวัสดุ : ลดของเสียจากวัสดุผ่านกระบวนการขึ้นรูปที่แม่นยำ
ความเก่งกาจ : ความสามารถในการจัดการวัสดุและขนาดที่หลากหลาย
ความได้เปรียบในการแข่งขัน : ความสามารถที่เพิ่มขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าและขยายส่วนแบ่งการตลาด
Q15: ฉันจะหาข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Bolt Formers ได้ที่ไหน? A15: สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมคุณสามารถ:
ผู้ผลิตที่ติดต่อ : ติดต่อผู้ผลิตชั้นนำของ Formers Bolt สำหรับข้อมูลจำเพาะและการสนับสนุนโดยละเอียด
สมาคมอุตสาหกรรม : เข้าร่วมสมาคมอุตสาหกรรมสำหรับทรัพยากรการฝึกอบรมและโอกาสในการสร้างเครือข่าย
วรรณกรรมทางเทคนิค : อ่านวรรณกรรมทางเทคนิควารสารและแหล่งข้อมูลออนไลน์ที่เน้นการผลิตตัวยึด
เครื่องขึ้นรูปเย็น 6-punch 6-mold
อดีตเย็นเป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับผู้ผลิตสปริงที่ให้อัตราการผลิตสูงความแม่นยำและความคุ้มค่า ด้วยการลงทุนในอดีตที่หนาวเย็น บริษัท สามารถเพิ่มขีดความสามารถในการผลิตของพวกเขาอย่างมีนัยสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมต่าง ๆ ที่มีตัวยึดคุณภาพสูงและสม่ำเสมอ ปกติ
การบำรุงรักษาการฝึกอบรมที่เหมาะสมและการยึดมั่นในมาตรฐานความปลอดภัยเป็นกุญแจสำคัญในการเพิ่มประโยชน์สูงสุดของเครื่องเหล่านี้
การขึ้นรูปเย็นสามารถปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุเช่นความต้านทานแรงดึงและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าเนื่องจากวัสดุไม่ได้อยู่ภายใต้ความเครียดจากความร้อนที่เกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปร้อน กระบวนการนี้จัดโครงสร้างเมล็ดพืชของโลหะซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความทนทานของชิ้นส่วน
Q1: Bolt อดีตคืออะไร? A1: Bolt ในอดีตหรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องจักรเย็นเป็นอุปกรณ์พิเศษที่ใช้ในการผลิตสลักเกลียวและตัวยึดอื่น ๆ มันรูปร่างโลหะที่อุณหภูมิห้องโดยใช้แรงดันสูงซึ่งช่วยให้สามารถผลิตสลักเกลียวคุณภาพสูงและสม่ำเสมอพร้อมคุณสมบัติเชิงกลที่ดีขึ้น
Q2: Bolt Ord ทำงานอย่างไร? A2: Bolt ในอดีตทำงานโดยการให้อาหารลวดโลหะหรือก้านผ่านชุดของการตายและหมัด ลวดจะถูกตัดไปที่ความยาวที่ต้องการแล้วรูปร่างเป็นรูปสลักสุดท้ายโดยใช้แรงดันสูง โดยทั่วไปแล้วกระบวนการจะมีขั้นตอนต่าง ๆ เช่นการตัดส่วนหัว (ก่อตัวหัว) และเกลียว (ถ้าจำเป็น) กระบวนการทั้งหมดถูกควบคุมโดยระบบขั้นสูงเช่น PLCs (ตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้) หรือ CNC (การควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์) เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำและประสิทธิภาพ
Q3: Bolt Formers ประเภทต่าง ๆ คืออะไร? A3: มีตัวสร้างโบลต์หลายประเภทรวมถึง:
ตัวสร้างความเย็นระยะเดียว : ดำเนินการหนึ่งการดำเนินการเช่นการตัดหรือหัวเรื่องในสถานีเดียว
ตัวสร้างความเย็นหลายขั้นตอน : ดำเนินการหลายการดำเนินการ (การตัด, หัวเรื่อง, เกลียว) ในชุดของสถานี, ลดความจำเป็นในการดำเนินการรอง
แบบผสมผสาน Cold Formers : เครื่องรวมที่สามารถดำเนินการหลายอย่างในการตั้งค่าเดียวมักจะมีคุณสมบัติเพิ่มเติมสำหรับความยืดหยุ่น
Q4: ด้ามโบลต์ในอดีตสามารถใช้วัสดุอะไรได้บ้าง? A4: Bolt Formers สามารถจัดการวัสดุที่หลากหลายรวมถึง:
เหล็กคาร์บอน
สแตนเลส
เหล็กอัลลอยด์
ทองเหลือง
บรอนซ์
อลูมิเนียม
ไทเทเนียม
Q5: สลักเกลียวขนาดใดบ้างที่สามารถใช้ในการสลักเกลียว? A5: Bolt Formers สามารถผลิตสลักเกลียวในขนาดต่าง ๆ โดยทั่วไปมีตั้งแต่เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก (เช่น 1 มม.) ถึงเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่า (เช่น 20 มม. หรือมากกว่า) และยาวถึงหลายนิ้ว ช่วงขนาดเฉพาะขึ้นอยู่กับรุ่นเครื่องและความสามารถ
Q6: ฉันจะตั้งค่า Bolt อดีตได้อย่างไร? A6: การตั้งค่า Bolt ในอดีตเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน:
การเตรียมวัสดุ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัตถุดิบ (ลวดหรือก้าน) สะอาดและปราศจากข้อบกพร่อง
ระบบการให้อาหาร : ตั้งค่าตัวป้อนขดลวดและเครื่องหนีบสัญญาณเพื่อจัดหาวัสดุได้อย่างราบรื่น
การติดตั้งเครื่องมือ : ติดตั้งตายและหมัดที่เหมาะสมสำหรับขนาดและรูปร่างของสลักเกลียวที่ต้องการ
การเขียนโปรแกรม : โปรแกรมเครื่องโดยใช้ HMI (อินเทอร์เฟซเครื่องจักรของมนุษย์) เพื่อตั้งค่าพารามิเตอร์สำหรับงานเฉพาะ
ทดสอบการทำงาน : ดำเนินการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างทำงานได้อย่างถูกต้องและปรับการตั้งค่าตามต้องการ
Q7: ฉันจะรักษา Bolt อดีตได้อย่างไร? A7: การบำรุงรักษาปกติเป็นสิ่งสำคัญสำหรับประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของ Bolt ในอดีต:
การหล่อลื่น : หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเป็นประจำเพื่อลดการสึกหรอและแรงเสียดทาน
การตรวจสอบ : ตรวจสอบการสึกหรอของส่วนประกอบที่สำคัญเช่นตายหมัดและไกด์
การทำความสะอาด : รักษาเครื่องและส่วนประกอบของมันให้สะอาดเพื่อป้องกันการปนเปื้อนและให้การทำงานที่ราบรื่น
การให้บริการอย่างมืออาชีพ : กำหนดเวลาการให้บริการอย่างมืออาชีพเป็นระยะเพื่อแก้ไขปัญหาใด ๆ และดำเนินการบำรุงรักษาเชิงลึก
Q8: อะไรคือปัญหาทั่วไปของ Bolt Formers และพวกเขาจะแก้ไขได้อย่างไร? A8: ปัญหาทั่วไป ได้แก่ :
การสึกหรอ : แทนที่ตายและหมัดที่สึกหรอเป็นประจำ
ข้อบกพร่องของวัสดุ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัตถุดิบมีคุณภาพสูงและปราศจากข้อบกพร่อง
การเยื้องศูนย์ : ตรวจสอบและปรับการจัดตำแหน่งของการตายและหมัด
การตั้งค่าเครื่อง : ตรวจสอบและปรับการตั้งค่าเครื่องสำหรับงานเฉพาะ
เสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน : ตรวจสอบชิ้นส่วนที่หลวมและขันให้แน่นตามต้องการ
Q9: อัตราการผลิตของ Bolt ในอดีตคืออะไร? A9: อัตราการผลิตของ Bolt ในอดีตอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับโมเดลเครื่องและความซับซ้อนของชิ้นส่วน โดยทั่วไปแล้วตัวสร้างสลักเกลียวความเร็วสูงสามารถผลิตได้ระหว่าง 100 ถึง 400 ชิ้นต่อนาที
Q10: Bolt อดีตให้ความมั่นใจกับความแม่นยำและความสม่ำเสมอได้อย่างไร A10: Bolt Formers มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความสม่ำเสมอผ่าน:
ระบบควบคุมขั้นสูง : ระบบ PLCs และ CNC ให้การควบคุมที่แม่นยำเกี่ยวกับกระบวนการขึ้นรูป
เครื่องมือที่มีคุณภาพสูง : การใช้หมัดและหมัดที่มีความแม่นยำสูง
การสอบเทียบปกติ : การปรับเทียบเครื่องอย่างสม่ำเสมอเพื่อรักษาความแม่นยำ
การควบคุมคุณภาพ : การใช้มาตรการควบคุมคุณภาพเพื่อตรวจสอบและทดสอบสลักเกลียวที่ผลิต
Q11: ควรใช้มาตรการด้านความปลอดภัยอะไรบ้างเมื่อใช้งาน Bolt ในอดีต? A11: มาตรการความปลอดภัยรวมถึง:
การฝึกอบรม : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ประกอบการทั้งหมดได้รับการฝึกฝนอย่างเหมาะสมและเข้าใจการทำงานของเครื่องและโปรโตคอลความปลอดภัย
อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) : ใช้แว่นตานิรภัยการป้องกันหูและเสื้อผ้าที่เหมาะสม
ยามเครื่อง : รักษายามและอุปกรณ์ความปลอดภัยทั้งหมดไว้ในสถานที่และการทำงาน
การตรวจสอบเป็นประจำ : ดำเนินการตรวจสอบเป็นประจำเพื่อระบุและจัดการกับอันตรายที่อาจเกิดขึ้น
Q12: ข้อบังคับและมาตรฐานใดที่ควรโบลต์ฟอร์แมตเป็นไปตาม? A12: Bolt Formers ควรปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมเช่น:
ISO (องค์การระหว่างประเทศเพื่อมาตรฐาน)
OSHA (การบริหารความปลอดภัยและอาชีวอนามัย)
การทำเครื่องหมาย CE (สหภาพยุโรป)
ANSI (สถาบันมาตรฐานแห่งชาติอเมริกัน)
Q13: Bolt อดีตราคาเท่าไหร่? A13: ค่าใช้จ่ายของ Bolt ในอดีตอาจแตกต่างกันอย่างกว้างขวางขึ้นอยู่กับประเภทขนาดและคุณสมบัติของเครื่อง โดยทั่วไปแล้วตัวสร้างความเย็นระยะเดียวจะมีราคาไม่แพงในขณะที่ตัวสร้างความเย็นแบบหลายขั้นตอนและการรวมกันอาจมีค่าใช้จ่ายสูงกว่า ราคาอาจมีตั้งแต่หมื่นถึงหลายแสนดอลลาร์
Q14: ประโยชน์ระยะยาวของการลงทุนในอดีต Bolt คืออะไร? A14: ผลประโยชน์ระยะยาวรวมถึง:
ประสิทธิภาพการผลิตที่เพิ่มขึ้น : อัตราการผลิตที่สูงขึ้นและลดต้นทุนแรงงาน
คุณภาพที่ดีขึ้น : สลักเกลียวที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูงพร้อมความคลาดเคลื่อนอย่างแน่นหนา
การประหยัดวัสดุ : ลดของเสียจากวัสดุผ่านกระบวนการขึ้นรูปที่แม่นยำ
ความเก่งกาจ : ความสามารถในการจัดการวัสดุและขนาดที่หลากหลาย
ความได้เปรียบในการแข่งขัน : ความสามารถที่เพิ่มขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าและขยายส่วนแบ่งการตลาด
Q15: ฉันจะหาข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Bolt Formers ได้ที่ไหน? A15: สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมคุณสามารถ:
ผู้ผลิตที่ติดต่อ : ติดต่อผู้ผลิตชั้นนำของ Formers Bolt สำหรับข้อมูลจำเพาะและการสนับสนุนโดยละเอียด
สมาคมอุตสาหกรรม : เข้าร่วมสมาคมอุตสาหกรรมสำหรับทรัพยากรการฝึกอบรมและโอกาสในการสร้างเครือข่าย
วรรณกรรมทางเทคนิค : อ่านวรรณกรรมทางเทคนิควารสารและแหล่งข้อมูลออนไลน์ที่เน้นการผลิตตัวยึด