6 개월 6 펀치
아리다
8463900090
차가운 단조
철
패스너 머신
차가운 단조
높은 강성과 정밀도
ISO, GS, ROHS, CE
1 년
단조
중력 주조
표준 내보내기 패키지
아리다
중국
높은 정밀도
아주 새로운
모터
세계적인
예
사로 러와 함께
가용성 : | |
---|---|
수량 : | |
모델 | 단위 | KD-606 | KD-608 | KD-610 | KD-613 | KD-613L | KD-616 | KD-620 | KD-625 |
단조 스테이션 | 아니요. | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
단조력 | KGF | 58000 | 92000 | 120000 | 160000 | 160000 | 280000 | 410000 | 600000 |
최대 컷 오프 디아 | mm | 8 | 12 | 16 | 18 | 18 | 26 | 32 | 38 |
최대 컷 오프 길이 | mm | 100 | 140 | 165 | 220 | 285 | 240 | 260 | 295 |
생산 속도 | PC/분 | 200 | 160 | 150 | 100 | 70 | 95 | 80 | 60 |
마스터 다이 방출 스트로크 | mm | 90 | 130 | 145 | 200 | 280 | 220 | 255 | 270 |
펀치 다이 방출 스트로크 | mm | 30 | 40 | 40 | 60 | 60 | 60 | 60 | 70 |
주요 슬라이딩 테이블 스트로크 | mm | 130 | 160 | 195 | 270 | 380 | 275 | 350 | 365 |
전체적인 희미한. Mian Die | mm | 50*100 | 60*130 | 75*135 | 80*190 | 93*294 | 108*220 | 125*240 | 148*250 |
전체적인 희미한. 펀치 다이 | mm | 40*100 | 45*115 | 55*125 | 70*130 | 60*232 | 75*185 | 90*215 | 120*270 |
전체적인 희미한. 다이의 컷 | mm | 28*45 | 40*60 | 45*60 | 70*69 | 60*100 | 84*120 | 85*120 | 109*150 |
다이 피치 | mm | 60 | 80 | 94 | 110 | 110 | 129 | 140 | 160 |
해당 볼트 직경 | mm | 3-6 | 4-8 | 6-10 | 8-16 | 8-16 | 10-18 | 12-24 | 16-32 |
공백의 생크 길이 | mm | 10-85 | 20-115 | 20-115 | 20-180 | 20-262 | 20-200 | 25-240 | 25-240 |
최대 플랜지 디아 | mm | 17 | 19 | 25 | 32 | 32 | 42 | 48 | 56 |
메인 엔진 모터 | KW | 22 | 30 | 37 | 55 | 55 | 90 | 115 | 132 |
기계 무게 | KGS | 9600 | 22000 | 26000 | 45000 | 48000 | 65000 | 91000 | 150000 |
기계 치수 | mm | 3500*2200*2200 | 4200*2750*2500 | 4530*3300*2200 | 6000*4100*3000 | 7500*4500*3000 | 13600*6300*2900 | 15200*5750*3250 | 16500*6800*3300 |
모델 | 단위 | KD-606 | KD-608 | KD-610 | KD-613 | KD-613L | KD-616 | KD-620 | KD-625 |
단조 스테이션 | 아니요. | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
단조력 | KGF | 58000 | 92000 | 120000 | 160000 | 160000 | 280000 | 410000 | 600000 |
최대 컷 오프 디아 | mm | 8 | 12 | 16 | 18 | 18 | 26 | 32 | 38 |
최대 컷 오프 길이 | mm | 100 | 140 | 165 | 220 | 285 | 240 | 260 | 295 |
생산 속도 | PC/분 | 200 | 160 | 150 | 100 | 70 | 95 | 80 | 60 |
마스터 다이 방출 스트로크 | mm | 90 | 130 | 145 | 200 | 280 | 220 | 255 | 270 |
펀치 다이 방출 스트로크 | mm | 30 | 40 | 40 | 60 | 60 | 60 | 60 | 70 |
주요 슬라이딩 테이블 스트로크 | mm | 130 | 160 | 195 | 270 | 380 | 275 | 350 | 365 |
전체적인 희미한. Mian Die | mm | 50*100 | 60*130 | 75*135 | 80*190 | 93*294 | 108*220 | 125*240 | 148*250 |
전체적인 희미한. 펀치 다이 | mm | 40*100 | 45*115 | 55*125 | 70*130 | 60*232 | 75*185 | 90*215 | 120*270 |
전체적인 희미한. 다이의 컷 | mm | 28*45 | 40*60 | 45*60 | 70*69 | 60*100 | 84*120 | 85*120 | 109*150 |
다이 피치 | mm | 60 | 80 | 94 | 110 | 110 | 129 | 140 | 160 |
해당 볼트 직경 | mm | 3-6 | 4-8 | 6-10 | 8-16 | 8-16 | 10-18 | 12-24 | 16-32 |
공백의 생크 길이 | mm | 10-85 | 20-115 | 20-115 | 20-180 | 20-262 | 20-200 | 25-240 | 25-240 |
최대 플랜지 디아 | mm | 17 | 19 | 25 | 32 | 32 | 42 | 48 | 56 |
메인 엔진 모터 | KW | 22 | 30 | 37 | 55 | 55 | 90 | 115 | 132 |
기계 무게 | KGS | 9600 | 22000 | 26000 | 45000 | 48000 | 65000 | 91000 | 150000 |
기계 치수 | mm | 3500*2200*2200 | 4200*2750*2500 | 4530*3300*2200 | 6000*4100*3000 | 7500*4500*3000 | 13600*6300*2900 | 15200*5750*3250 | 16500*6800*3300 |
6- 몰 6 펀치 콜드 형성 기계
콜드 전자는 패스너 제조업체를위한 중요한 도구로, 높은 생산 속도, 정밀도 및 비용 효율성을 제공합니다. 냉간 전직에 투자함으로써 회사는 생산 능력을 크게 향상시켜 고품질의 일관된 패스너로 다양한 산업의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 정기적인
유지 보수, 적절한 교육 및 안전 표준 준수는 이러한 기계의 이점을 극대화하는 데 중요합니다.
콜드 형성은 재료가 뜨거운 형성과 관련된 열 응력을받지 않기 때문에 인장 강도 및 피로 저항과 같은 재료의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 공정은 금속의 입자 구조를 정렬하여 부품의 강도와 내구성을 향상시킵니다.
Q1 : 볼트 전 란 무엇입니까? A1 : 콜드 헤딩 머신으로도 알려진 볼트 전은 볼트 및 기타 패스너를 제조하는 데 사용되는 특수 장비입니다. 고압을 사용하여 실온에서 금속을 형성하여 기계적 특성이 향상된 고품질의 일관된 볼트를 생산할 수 있습니다.
Q2 : 볼트는 어떻게 작동합니까? A2 : 볼트 전은 일련의 다이와 펀치를 통해 금속 와이어 또는로드를 공급하여 작동합니다. 와이어는 원하는 길이로 절단 된 다음 고압을 사용하여 최종 볼트 형태로 형성됩니다. 이 과정에는 일반적으로 절단, 제목 (헤드 형성) 및 스레딩 (필요한 경우)과 같은 단계가 포함됩니다. 전체 프로세스는 PLC (프로그램 가능한 로직 컨트롤러) 또는 CNC (컴퓨터 수치 제어)와 같은 고급 시스템에 의해 정밀성과 효율성을 보장합니다.
Q3 : 다양한 유형의 볼트 포머는 무엇입니까? A3 : 다음을 포함하여 몇 가지 유형의 볼트 포머가 있습니다.
단일 단계 콜드 포머 : 단일 스테이션에서 절단 또는 제목과 같은 하나의 작업을 수행합니다.
다단계 콜드 포머 : 일련의 스테이션에서 여러 작업 (절단, 제목, 스레딩)을 수행하여 2 차 작업의 필요성을 줄입니다.
조합 콜드 포머 : 한 번의 설정에서 여러 작업을 수행 할 수있는 통합 기계, 종종 유연성을위한 추가 기능이 있습니다.
Q4 : 볼트는 어떤 재료를 전 핸들로 할 수 있습니까? A4 : 볼트 포머는 다음을 포함하여 광범위한 재료를 처리 할 수 있습니다.
탄소강
스테인레스 스틸
합금 강철
놋쇠
청동
알류미늄
티탄
Q5 : 이전의 볼트는 어떤 크기의 볼트를 생산할 수 있습니까? A5 : 볼트 포머는 일반적으로 작은 직경 (예 : 1mm)에서 더 큰 직경 (예 : 20mm 이상)에 이르기까지 다양한 크기의 볼트를 생성 할 수 있으며, 길이는 최대 몇 인치입니다. 특정 크기 범위는 기계 모델과 기능에 따라 다릅니다.
Q6 : 어떻게 볼트를 설정합니까? A6 : 볼트를 설정하면 몇 가지 단계가 필요합니다.
재료 준비 : 원료 (와이어 또는로드)가 깨끗하고 결함이 없는지 확인하십시오.
공급 시스템 : 코일 피더를 설치하고 직선을 설정하여 재료를 부드럽게 공급합니다.
툴링 설치 : 원하는 볼트 크기와 모양에 적합한 다이 및 펀치를 설치하십시오.
프로그래밍 : HMI (Human-Machine 인터페이스)를 사용하여 기계를 프로그래밍하여 특정 작업의 매개 변수를 설정하십시오.
테스트 실행 : 테스트 실행을 수행하여 모든 것이 올바르게 작동하는지 확인하고 필요에 따라 설정을 조정하십시오.
Q7 : 볼트를 어떻게 유지합니까? A7 : 정기적 인 유지 보수는 볼트의 최적 성능에 중요합니다.
윤활 : 마모와 마찰을 줄이기 위해 움직이는 부품을 정기적으로 윤활합니다.
검사 : 다이, 펀치 및 가이드와 같은 중요한 구성 요소의 마모를 확인하십시오.
청소 : 오염을 방지하고 원활한 작동을 보장하기 위해 기계와 구성 요소를 깨끗하게 유지하십시오.
전문 서비스 : 모든 문제를 해결하고 심층적 인 유지 보수를 수행하기 위해 정기적 인 전문 서비스를 예약하십시오.
Q8 : Bolt Formers의 일반적인 문제는 무엇이며 어떻게 해결할 수 있습니까? A8 : 일반적인 문제는 다음과 같습니다.
마모 : 마모 된 다이와 펀치를 정기적으로 교체하십시오.
재료 결함 : 원료의 품질이 높고 결함이 없는지 확인하십시오.
오정렬 : 다이와 펀치의 정렬을 점검하고 조정하십시오.
기계 설정 : 특정 작업의 기계 설정을 확인하고 조정하십시오.
소음 및 진동 : 느슨한 부품을 점검하고 필요에 따라 조입니다.
Q9 : Bolt 이전의 생산 속도는 얼마입니까? A9 : 볼트 이전의 생산 속도는 기계 모델과 부품의 복잡성에 따라 다를 수 있습니다. 일반적으로, 고속 볼트 포머는 분당 100 ~ 400 조각을 생산할 수 있습니다.
Q10 : 볼트 전자는 어떻게 정밀도와 일관성을 보장합니까? A10 : 볼트 포모는 다음을 통해 정밀도와 일관성을 보장합니다.
고급 제어 시스템 : PLC 및 CNC 시스템은 형성 공정에 대한 정확한 제어를 제공합니다.
고품질 툴링 : 고정밀 도구 사용 및 펀치 사용.
정규 교정 : 정확도를 유지하기 위해 기계를 정기적으로 보정합니다.
품질 관리 : 생산 된 볼트를 검사하고 테스트하기위한 품질 관리 조치 구현.
Q11 : Bolt 전직을 운영 할 때 어떤 안전 조치를 취해야합니까? A11 : 안전 조치에는 다음이 포함됩니다.
교육 : 모든 운영자가 올바르게 교육을 받고 기계의 작동 및 안전 프로토콜을 이해하도록하십시오.
개인 보호 장비 (PPE) : 안전 안경, 귀 보호 및 적절한 의류를 사용하십시오.
기계 경비원 : 모든 경비원과 안전 장치를 제자리에 유지하고 기능하십시오.
정기 검사 : 잠재적 위험을 식별하고 해결하기 위해 정기 검사를 수행하십시오.
Q12 : Bolt Formers는 어떤 규정 및 표준을 준수해야합니까? A12 : Bolt Formers는 다음과 같은 산업 표준을 준수해야합니다.
ISO (국제 표준화기구)
OSHA (산업 안전 보건국)
CE 마킹 (유럽 연합)
ANSI (American National Standards Institute)
Q13 : 볼트 이전의 비용은 얼마입니까? A13 : 볼트 이전의 비용은 기계의 유형, 크기 및 기능에 따라 크게 다를 수 있습니다. 단일 단계의 냉 폼 러는 일반적으로 저렴하지만 다단계와 조합 콜드 포머는 더 많은 비용이들 수 있습니다. 가격은 수만에서 수십만 달러에이를 수 있습니다.
Q14 : Bolt 이전에 투자하면 장기적인 이점은 무엇입니까? A14 : 장기 혜택은 다음과 같습니다.
생산 효율성 증가 : 생산량 증가와 인건비 감소.
품질 향상 : 공차가 빡빡한 일관되고 고품질 볼트.
재료 절약 : 정확한 형성 공정을 통한 재료 폐기물 감소.
다양성 : 광범위한 재료와 크기를 처리하는 능력.
경쟁 우위 : 고객 요구를 충족시키고 시장 점유율을 확대 할 수있는 능력이 향상됩니다.
Q15 : 볼트 포머에 대한 자세한 정보는 어디에서 찾을 수 있습니까? A15 : 자세한 내용은 다음과 같습니다.
연락처 제조업체 : 자세한 사양과 지원을 위해 Bolt Formers의 주요 제조업체에 연락하십시오.
업계 협회 : 자원, 교육 및 네트워킹 기회를위한 산업 협회에 가입하십시오.
기술 문헌 : 패스너 제조에 중점을 둔 기술 문헌, 저널 및 온라인 리소스를 읽으십시오.
6- 몰 6 펀치 콜드 형성 기계
콜드 전자는 패스너 제조업체를위한 중요한 도구로, 높은 생산 속도, 정밀도 및 비용 효율성을 제공합니다. 냉간 전직에 투자함으로써 회사는 생산 능력을 크게 향상시켜 고품질의 일관된 패스너로 다양한 산업의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 정기적인
유지 보수, 적절한 교육 및 안전 표준 준수는 이러한 기계의 이점을 극대화하는 데 중요합니다.
콜드 형성은 재료가 뜨거운 형성과 관련된 열 응력을받지 않기 때문에 인장 강도 및 피로 저항과 같은 재료의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 공정은 금속의 입자 구조를 정렬하여 부품의 강도와 내구성을 향상시킵니다.
Q1 : 볼트 전 란 무엇입니까? A1 : 콜드 헤딩 머신으로도 알려진 볼트 전은 볼트 및 기타 패스너를 제조하는 데 사용되는 특수 장비입니다. 고압을 사용하여 실온에서 금속을 형성하여 기계적 특성이 향상된 고품질의 일관된 볼트를 생산할 수 있습니다.
Q2 : 볼트는 어떻게 작동합니까? A2 : 볼트 전은 일련의 다이와 펀치를 통해 금속 와이어 또는로드를 공급하여 작동합니다. 와이어는 원하는 길이로 절단 된 다음 고압을 사용하여 최종 볼트 형태로 형성됩니다. 이 과정에는 일반적으로 절단, 제목 (헤드 형성) 및 스레딩 (필요한 경우)과 같은 단계가 포함됩니다. 전체 프로세스는 PLC (프로그램 가능한 로직 컨트롤러) 또는 CNC (컴퓨터 수치 제어)와 같은 고급 시스템에 의해 정밀성과 효율성을 보장합니다.
Q3 : 다양한 유형의 볼트 포머는 무엇입니까? A3 : 다음을 포함하여 몇 가지 유형의 볼트 포머가 있습니다.
단일 단계 콜드 포머 : 단일 스테이션에서 절단 또는 제목과 같은 하나의 작업을 수행합니다.
다단계 콜드 포머 : 일련의 스테이션에서 여러 작업 (절단, 제목, 스레딩)을 수행하여 2 차 작업의 필요성을 줄입니다.
조합 콜드 포머 : 한 번의 설정에서 여러 작업을 수행 할 수있는 통합 기계, 종종 유연성을위한 추가 기능이 있습니다.
Q4 : 볼트는 어떤 재료를 전 핸들로 할 수 있습니까? A4 : 볼트 포머는 다음을 포함하여 광범위한 재료를 처리 할 수 있습니다.
탄소강
스테인레스 스틸
합금 강철
놋쇠
청동
알류미늄
티탄
Q5 : 이전의 볼트는 어떤 크기의 볼트를 생산할 수 있습니까? A5 : 볼트 포머는 일반적으로 작은 직경 (예 : 1mm)에서 더 큰 직경 (예 : 20mm 이상)에 이르기까지 다양한 크기의 볼트를 생성 할 수 있으며, 길이는 최대 몇 인치입니다. 특정 크기 범위는 기계 모델과 기능에 따라 다릅니다.
Q6 : 어떻게 볼트를 설정합니까? A6 : 볼트를 설정하면 몇 가지 단계가 필요합니다.
재료 준비 : 원료 (와이어 또는로드)가 깨끗하고 결함이 없는지 확인하십시오.
공급 시스템 : 코일 피더를 설치하고 직선을 설정하여 재료를 부드럽게 공급합니다.
툴링 설치 : 원하는 볼트 크기와 모양에 적합한 다이 및 펀치를 설치하십시오.
프로그래밍 : HMI (Human-Machine 인터페이스)를 사용하여 기계를 프로그래밍하여 특정 작업의 매개 변수를 설정하십시오.
테스트 실행 : 테스트 실행을 수행하여 모든 것이 올바르게 작동하는지 확인하고 필요에 따라 설정을 조정하십시오.
Q7 : 볼트를 어떻게 유지합니까? A7 : 정기적 인 유지 보수는 볼트의 최적 성능에 중요합니다.
윤활 : 마모와 마찰을 줄이기 위해 움직이는 부품을 정기적으로 윤활합니다.
검사 : 다이, 펀치 및 가이드와 같은 중요한 구성 요소의 마모를 확인하십시오.
청소 : 오염을 방지하고 원활한 작동을 보장하기 위해 기계와 구성 요소를 깨끗하게 유지하십시오.
전문 서비스 : 모든 문제를 해결하고 심층적 인 유지 보수를 수행하기 위해 정기적 인 전문 서비스를 예약하십시오.
Q8 : Bolt Formers의 일반적인 문제는 무엇이며 어떻게 해결할 수 있습니까? A8 : 일반적인 문제는 다음과 같습니다.
마모 : 마모 된 다이와 펀치를 정기적으로 교체하십시오.
재료 결함 : 원료의 품질이 높고 결함이 없는지 확인하십시오.
오정렬 : 다이와 펀치의 정렬을 점검하고 조정하십시오.
기계 설정 : 특정 작업의 기계 설정을 확인하고 조정하십시오.
소음 및 진동 : 느슨한 부품을 점검하고 필요에 따라 조입니다.
Q9 : Bolt 이전의 생산 속도는 얼마입니까? A9 : 볼트 이전의 생산 속도는 기계 모델과 부품의 복잡성에 따라 다를 수 있습니다. 일반적으로, 고속 볼트 포머는 분당 100 ~ 400 조각을 생산할 수 있습니다.
Q10 : 볼트 전자는 어떻게 정밀도와 일관성을 보장합니까? A10 : 볼트 포모는 다음을 통해 정밀도와 일관성을 보장합니다.
고급 제어 시스템 : PLC 및 CNC 시스템은 형성 공정에 대한 정확한 제어를 제공합니다.
고품질 툴링 : 고정밀 도구 사용 및 펀치 사용.
정규 교정 : 정확도를 유지하기 위해 기계를 정기적으로 보정합니다.
품질 관리 : 생산 된 볼트를 검사하고 테스트하기위한 품질 관리 조치 구현.
Q11 : Bolt 전직을 운영 할 때 어떤 안전 조치를 취해야합니까? A11 : 안전 조치에는 다음이 포함됩니다.
교육 : 모든 운영자가 올바르게 교육을 받고 기계의 작동 및 안전 프로토콜을 이해하도록하십시오.
개인 보호 장비 (PPE) : 안전 안경, 귀 보호 및 적절한 의류를 사용하십시오.
기계 경비원 : 모든 경비원과 안전 장치를 제자리에 유지하고 기능하십시오.
정기 검사 : 잠재적 위험을 식별하고 해결하기 위해 정기 검사를 수행하십시오.
Q12 : Bolt Formers는 어떤 규정 및 표준을 준수해야합니까? A12 : Bolt Formers는 다음과 같은 산업 표준을 준수해야합니다.
ISO (국제 표준화기구)
OSHA (산업 안전 보건국)
CE 마킹 (유럽 연합)
ANSI (American National Standards Institute)
Q13 : 볼트 이전의 비용은 얼마입니까? A13 : 볼트 이전의 비용은 기계의 유형, 크기 및 기능에 따라 크게 다를 수 있습니다. 단일 단계의 냉 폼 러는 일반적으로 저렴하지만 다단계와 조합 콜드 포머는 더 많은 비용이들 수 있습니다. 가격은 수만에서 수십만 달러에이를 수 있습니다.
Q14 : Bolt 이전에 투자하면 장기적인 이점은 무엇입니까? A14 : 장기 혜택은 다음과 같습니다.
생산 효율성 증가 : 생산량 증가와 인건비 감소.
품질 향상 : 공차가 빡빡한 일관되고 고품질 볼트.
재료 절약 : 정확한 형성 공정을 통한 재료 폐기물 감소.
다양성 : 광범위한 재료와 크기를 처리하는 능력.
경쟁 우위 : 고객 요구를 충족시키고 시장 점유율을 확대 할 수있는 능력이 향상됩니다.
Q15 : 볼트 포머에 대한 자세한 정보는 어디에서 찾을 수 있습니까? A15 : 자세한 내용은 다음과 같습니다.
연락처 제조업체 : 자세한 사양과 지원을 위해 Bolt Formers의 주요 제조업체에 연락하십시오.
업계 협회 : 자원, 교육 및 네트워킹 기회를위한 산업 협회에 가입하십시오.
기술 문헌 : 패스너 제조에 중점을 둔 기술 문헌, 저널 및 온라인 리소스를 읽으십시오.