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6 moules 6 Blow Hot Forging Machine Fixt Finders Bolts Chauffage Produit Machine d'en-tête

La machine de forage de la vis à capes à froid à 6 coups à 6 coups à 6 coups de vitesse joue un rôle crucial dans la production de boulons cohérents de haute qualité pour un large éventail d'industries. Leur capacité à produire des boulons efficacement et avec une haute précision les rend indispensables dans la fabrication moderne.
  • 6-punch 6-mouches

  • Aride

  • 8463900090

  • Forge à froid

  • Fer

  • Machine à fixer

  • Forge à froid

  • Rimidité et précision élevée

  • ISO, GS, ROHS, CE

  • D'un an

  • Forgeage

  • Moulage par gravité

  • Package d'exportation standard

  • Aride

  • Chine

  • Haute précision

  • Tout neuf

  • Moteur

  • Mondial

  • Oui

  • Avec décoler

Disponibilité:
quantité:
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Modèle Unité KD-606 KD-608 KD-610 KD-613 KD-613L KD-616 KD-620 KD-625
Station de forgeage Non. 6 6 6 6 6 6 6 6
Force de forgeage KGF 58000 92000 120000 160000 160000 280000 410000 600000
Dia de coupe max MM 8 12 16 18 18 26 32 38
Longueur maximale MM 100 140 165 220 285 240 260 295
Vitesse de production PCS / Min 200 160 150 100 70 95 80 60
Accident vasculaire cérébral MM 90 130 145 200 280 220 255 270
Coup d'éjection de punch MM 30 40 40 60 60 60 60 70
Table glissante principale MM 130 160 195 270 380 275 350 365
DIMS globalement. De Mian Die MM 50 * 100 60 * 130 75 * 135 80 * 190 93 * 294 108 * 220 125 * 240 148 * 250
DIMS globalement. De punch die MM 40 * 100 45 * 115 55 * 125 70 * 130 60 * 232 75 * 185 90 * 215 120 * 270
DIMS globalement. De coupe de dé MM 28 * 45 40 * 60 45 * 60 70 * 69 60 * 100 84 * 120 85 * 120 109 * 150
Tangage MM 60 80 94 110 110 129 140 160
Dia boulon applicable MM 3-6 4-8 6-10 8-16 8-16 10-18 12-24 16-32
Longueur de la tige de blanc MM 10-85 20-115 20-115 20-180 20-262 20-200 25-240 25-240
Diamètre de bride maximale MM 17 19 25 32 32 42 48 56
Moteur principal Kw 22 30 37 55 55 90 115 132
Poids de la machine Kgs 9600 22000 26000 45000 48000 65000 91000 150000
Dimension machine MM 3500 * 2200 * 2200 4200 * 2750 * 2500 4530 * 3300 * 2200 6000 * 4100 * 3000 7500 * 4500 * 3000 13600 * 6300 * 2900 15200 * 5750 * 3250 16500 * 6800 * 3300


Échantillon d'affichage


弹簧螺丝 2
板托螺丝
方型 10102T 型螺丝 M616M619M633 非标四方平头螺丝卡槽螺丝
镀锌门轴
304 内六角三组合螺钉镀锌自带平弹垫内六角螺丝 M3M102




 Brève introduction
六模六冲 500



Machine de formation à froid à 6 mold à 6 coups

Un ancien froid est un outil essentiel pour les fabricants de fixations, offrant des taux de production, une précision et une rentabilité élevés. En investissant dans un ancien rhume, les entreprises peuvent améliorer considérablement leurs capacités de production, garantissant qu'elles répondent aux exigences de diverses industries avec des attaches cohérentes de haute qualité. Régulier

L'entretien, la formation appropriée et l'adhésion aux normes de sécurité sont essentiels pour maximiser les avantages de ces machines.

La formation à froid peut améliorer les propriétés mécaniques du matériau, telles que la résistance à la traction et la résistance à la fatigue, car le matériau n'est pas soumis aux contraintes thermiques associées à la formation à chaud.  Le processus aligne la structure des grains du métal, ce qui améliore la résistance et la durabilité de la pièce.


FAQ


Informations générales

Q1: Qu'est-ce qu'un boulon est ancien? A1: Un boulon ancien, également connu sous le nom d'une machine à capes à froid, est un équipement spécialisé utilisé pour fabriquer des boulons et d'autres attaches. Il façonne le métal à température ambiante en utilisant une haute pression, ce qui permet la production de boulons cohérents de haute qualité avec des propriétés mécaniques améliorées.

Q2: Comment fonctionne un ancien Bolt? A2: Un ancien boulon fonctionne en nourrissant un fil ou une tige métallique à travers une série de matrices et de coups de poing. Le fil est coupé sur la longueur souhaitée, puis forme en la forme finale du boulon en utilisant la haute pression. Le processus comprend généralement des étapes telles que la coupe, le cap (formant la tête) et le filetage (si nécessaire). L'ensemble du processus est contrôlé par des systèmes avancés comme les PLC (contrôleurs logiques programmables) ou CNC (contrôle numérique de l'ordinateur) pour assurer la précision et l'efficacité.

Types et capacités de machines

Q3: Quels sont les différents types de formateurs de boulons? A3: Il existe plusieurs types de formateurs de boulons, notamment:

  • Formers froids à un étage : effectuez une opération, telle que la coupe ou la rubrique, dans une seule station.

  • Formers froids en plusieurs étapes : effectuez plusieurs opérations (coupe, cap, filetage) dans une série de stations, réduisant le besoin d'opérations secondaires.

  • Combinaison Formers froids : machines intégrées qui peuvent effectuer plusieurs opérations dans une seule configuration, souvent avec des fonctionnalités supplémentaires pour la flexibilité.

Q4: Quels matériaux une ancienne poignée de boulon peut-elle boulon? A4: Les formateurs de boulons peuvent gérer une large gamme de matériaux, notamment:

  • Carbone

  • Acier inoxydable

  • Acier en alliage

  • Laiton

  • Bronze

  • Aluminium

  • Titane

Q5: Quelles tailles de boulons peuvent-elles provoquer un boulon d'anciens? A5: Les formateurs de boulons peuvent produire des boulons en différentes tailles, allant généralement de petits diamètres (par exemple, 1 mm) à des diamètres plus grands (par exemple, 20 mm ou plus), et des longueurs jusqu'à plusieurs pouces. La plage de taille spécifique dépend du modèle de machine et de ses capacités.

Opération et maintenance

Q6: Comment configurer un boulon ancien? A6: La configuration d'un boulon ancien implique plusieurs étapes:

  1. Préparation du matériau : Assurez-vous que la matière première (fil ou tige) est propre et exempte de défauts.

  2. Système d'alimentation : Configurez le mangeoire de la bobine et le lisseur pour fournir le matériau en douceur.

  3. Installation d'outillage : Installez les matrices et les coups de poing appropriés pour la taille et la forme du boulon souhaitées.

  4. Programmation : Programmez la machine à l'aide du HMI (interface humaine-machine) pour définir les paramètres du travail spécifique.

  5. Exécution du test : effectuez un essai pour vous assurer que tout fonctionne correctement et ajustez les paramètres au besoin.

Q7: Comment maintenir un boulon ancien? A7: La maintenance régulière est cruciale pour les performances optimales d'un boulon ancien:

  • Lubrification : Lubrifiez régulièrement les pièces mobiles pour réduire l'usure et le frottement.

  • Inspection : Vérifiez l'usure sur les composants critiques, tels que les matrices, les coups de poing et les guides.

  • Nettoyage : Gardez la machine et ses composants propres pour éviter la contamination et assurer un fonctionnement fluide.

  • Entretien professionnel : planifier un service professionnel périodique pour résoudre tous les problèmes et effectuer une maintenance approfondie.

Q8: Quels sont les problèmes courants avec les formateurs de boulons et comment peuvent-ils être résolus? A8: Les problèmes communs comprennent:

  • Usure : Remplacez régulièrement les matrices usées.

  • Défauts des matériaux : Assurez-vous que la matière première est de haute qualité et exempte de défauts.

  • Désalignement : vérifiez et ajustez l'alignement des matrices et des coups de poing.

  • Paramètres de la machine : Vérifiez et ajustez les paramètres de la machine pour le travail spécifique.

  • Bruit et vibration : vérifiez les pièces en vrac et serrez-les au besoin.

Performance et efficacité

Q9: Quel est le taux de production d'un boulon ancien? A9: Le taux de production d'un ancien ancien peut varier en fonction du modèle de machine et de la complexité de la pièce. En règle générale, les formeurs de boulons à grande vitesse peuvent produire entre 100 et 400 pièces par minute.

Q10: Comment un ancien premier assure-t-il la précision et la cohérence? A10: Les formateurs de boulons garantissent la précision et la cohérence:

  • Systèmes de contrôle avancés : les systèmes PLCS et CNC fournissent un contrôle précis sur le processus de formation.

  • Outillage de haute qualité : utilisant des matrices et des coups de poing de haute précision.

  • Calibrage régulier : calibrage régulièrement de la machine pour maintenir la précision.

  • Contrôle de la qualité : mise en œuvre de mesures de contrôle de la qualité pour inspecter et tester les boulons produits.

Sécurité et conformité

Q11: Quelles mesures de sécurité doivent être prises lors de l'exploitation d'un boulon ancien? A11: Les mesures de sécurité comprennent:

  • Formation : Assurez-vous que tous les opérateurs sont correctement formés et comprennent les protocoles de fonctionnement et de sécurité de la machine.

  • Équipement de protection individuelle (EPI) : Utilisez des verres de sécurité, la protection de l'oreille et les vêtements appropriés.

  • Gardiens de la machine : gardez tous les gardes et dispositifs de sécurité en place et fonctionnant.

  • Inspections régulières : effectuer des inspections régulières pour identifier et traiter les dangers potentiels.

Q12: À quels règlements et normes les formeurs des boulons devraient-ils se conformer? A12: Les formateurs de boulons devraient se conformer aux normes de l'industrie telles que:

  • ISO (Organisation internationale pour la normalisation)

  • OSHA (Administration de la sécurité au travail et de la santé)

  • CE Marquage (Union européenne)

  • ANSI (American National Standards Institute)

Coût et investissement

Q13: Quel est le coût d'un boulon ancien? A13: Le coût d'un boulon ancien peut varier considérablement en fonction du type, de la taille et des caractéristiques de la machine. Les formateurs froids à un étage sont généralement moins chers, tandis que les formateurs à froid à plusieurs étages et combinés peuvent être plus coûteux. Les prix peuvent varier de dizaines de milliers à des centaines de milliers de dollars.

Q14: Quels sont les avantages à long terme d'investir dans un ancien Bolt? A14: Les avantages à long terme comprennent:

  • Efficacité de production accrue : taux de production plus élevés et réduction des coûts de main-d'œuvre.

  • Qualité améliorée : boulons cohérents et de haute qualité avec des tolérances étroites.

  • Économies de matériaux : réduction des déchets de matériaux grâce à des processus de formation précis.

  • Polyvylity : Capacité à gérer un large éventail de matériaux et de tailles.

  • Avantage concurrentiel : capacité améliorée pour répondre aux demandes des clients et élargir la part de marché.

Ressources supplémentaires

Q15: Où puis-je trouver plus d'informations sur les formateurs de boulons? A15: Pour plus d'informations, vous pouvez:

  • Contactez les fabricants : contactez les principaux fabricants de formateurs de boulons pour des spécifications détaillées et un support.

  • Associations de l'industrie : rejoignez les associations de l'industrie pour les ressources, la formation et les opportunités de réseautage.

  • Littérature technique : Lisez la littérature technique, les revues et les ressources en ligne axées sur la fabrication de fixations.







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