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7 moule 7 souffler à chaud de la machine à forger des boulons de vis

7-Mold 7-Punch High Speine Speission Cold Heading Vis Forming Machine Forme le métal à température ambiante en utilisant une haute pression, ce qui permet la production de boulons cohérents de haute qualité avec des propriétés mécaniques améliorées.
  • 7-Mold 7-Punch

  • Aride

  • 8463900090

  • Forge à froid

  • Fer

  • Machine à fixer

  • Forge à froid

  • Rimidité et précision élevée

  • ISO, GS, ROHS, CE

  • D'un an

  • Forgeage

  • Moulage par gravité

  • Package d'exportation standard

  • Aride

  • Chine

  • Haute précision

  • Tout neuf

  • Moteur

  • Mondial

  • Oui

  • Avec décoler

Disponibilité:
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Modèle Unité KD-706 KD-708 KD-710 KD-715 KD-718 KD-722 KD-726
Station de forgeage Non. 7 7 7 7 7 7 7
Force de forgeage KGF 63000 98000 130000 208000 300000 480000 750000
Dia de coupe max MM 8 12 18 20 30 35 42
Longueur maximale MM 100 140 135 220 230 240 298
Vitesse de production PCS / Min 200 160 120 100 100 60 60
Accident vasculaire cérébral MM 90 130 100 200 210 220 270
Coup d'éjection de punch MM 30 40 35 60 60 60 70
Table glissante principale MM 130 160 190 270 275 346 365
DIMS globalement. De Mian Die MM 50 * 100 60 * 130 85 * 150 100 * 190 110 * 220 150 * 250 165 * 250
DIMS globalement. De punch die MM 40 * 100 45 * 115 53 * 125 75 * 130 75 * 150 100 * 245 120 * 270
DIMS globalement. De coupe de dé MM 28 * 45 40 * 60 65 * 75 80 * 120 84 * 120 128 * 120 139 * 150
Tangage MM 60 80 94 110 129 165 190
Dia boulon applicable MM 3-6 4-8 6-10 8-19 10-24 16-30 16-32
Longueur de la tige de blanc MM 10-85 20-115 10-90 20-180 20-190 20-200 25-240
Diamètre de bride maximale MM 17 19 28 34 42 48 56
Moteur principal Kw 22 30 37 55 75 110 132
Poids de la machine Kgs 11000 24000 28000 63000 70000 145000 180000
Dimension machine MM 3500 * 2200 * 2200 4400 * 2750 * 2500 5300 * 3000 * 2200 6000 * 4100 * 3000 14500 * 6500 * 3150 15800 * 6650 * 3250 17500 * 7800 * 3600


Échantillon d'affichage

防盗螺丝
异型双头螺丝
防盗螺丝 5




 Brève introduction
七模七冲 500



Machine de formation à froid à 7 mold 7-Punch

Un ancien froid est un outil essentiel pour les fabricants de fixations, offrant des taux de production, une précision et une rentabilité élevés. En investissant dans un ancien rhume, les entreprises peuvent améliorer considérablement leurs capacités de production, garantissant qu'elles répondent aux exigences de diverses industries avec des attaches cohérentes de haute qualité. L'entretien régulier, la formation appropriée et l'adhésion aux normes de sécurité sont essentiels pour maximiser les avantages de ces machines.

Comprendre le principe de travail d'un ancien ancien est crucial pour apprécier son efficacité et sa précision dans les boulons de fabrication et autres attaches.


Construction


Cadre et base

  • Matériau : acier ou fonte à haute résistance.

  • Conception : robuste et rigide pour résister aux forces et vibrations élevées.

  • Montage : Vibrations Amoraison des pieds ou supports en caoutchouc pour isoler la machine du sol.

Système d'alimentation des matériaux

  • Nombre de bobines :

    • Capacité : conçue pour contenir de grandes bobines de fil ou de tige.

    • Contrôle des tensions : assure une alimentation cohérente sans sur-tendre le matériau.

  • Lisseur :

    • Rouleaux : plusieurs paires de rouleaux qui redressent le fil.

    • Réglage : rouleaux réglables pour accueillir différents diamètres de fil.

Système de coupe

  • Cutter de cisaillement :

    • Lames : des lames durables de haute qualité qui peuvent résister à la coupe répétée.

    • Agtuation : actionnement hydraulique ou mécanique avec un contrôle précis.

  • Contrôle de la longueur :

    • Encodeur : mesure la longueur du fil avec précision.

    • Capteur : détecte l'extrémité du fil et signale le coupeur.

Système de formation

  • Meurt et coups de poing :

    • Matériaux : acier à outils de haute qualité pour la durabilité et la précision.

    • Conception : conçu sur mesure pour des tailles et des formes de boulons spécifiques.

  • Système hydraulique :

    • Cylindres : Fournir la haute pression nécessaire à la formation.

    • Pompes et vannes : contrôler l'écoulement et la pression du liquide hydraulique.

  • Système mécanique :

    • Presses : entraînées par des moteurs électriques et des boîtes de vitesses.

    • Liens : transmettre la force du moteur aux outils de formation.

Système de filetage

  • Unité de filetage en rouleau :

    • Rouleaux : rouleaux à haute pression qui déforment le métal pour former des fils.

    • Agtuation : actionnement hydraulique ou mécanique.

  • Unité de filetage coupé :

    • Outil de coupe : outil de coupe de précision qui élimine le matériau pour former des threads.

    • Mécanisme d'alimentation : fréquence alimentaire contrôlée pour assurer un filetage précis.

Système d'éjection et de collecte

  • Éjecteur en partie :

    • Mécanisme : éjection pneumatique ou mécanique.

    • Timing : timing précis pour garantir que la pièce est éjectée sans dommage.

  • Convoyeur :

    • Type : courroie ou convoyeur de chaîne.

    • Contrôle de vitesse : Contrôle de vitesse variable pour correspondre au taux de production.

Système de contrôle

  • PLC :

    • Programmation : programmes personnalisables pour différentes tailles et formes de boulons.

    • Surveillance : surveillance en temps réel de l'état et des performances de la machine.

  • CNC :

    • Programmation avancée : opérations complexes et personnalisation.

    • Interface utilisateur : HMI intuitif pour un fonctionnement et un diagnostic faciles.

Caractéristiques de sécurité

  • Gardiens et boucliers :

    • Matériau : polycarbonate ou métal transparent.

    • Conception : facile à ouvrir et à fermer pour la maintenance.

  • Boutons d'arrêt d'urgence :

    • Placement : stratégiquement placé pour un accès rapide.

    • Fonction : arrêt immédiat de toutes les opérations de la machine.

  • Verrouillage :

    • Capteurs : détecter la position des gardes de sécurité.

    • Contrôle : empêche le fonctionnement de la machine si les gardes ne sont pas en place.

Système de lubrification

  • Lubrification automatique :

    • Pompes : Distribuez le lubrifiant aux points critiques.

    • TIMORES : Contrôlez la fréquence de lubrification.

  • Réservoir de lubrifiant :

    • Capacité : adéquate pour durer des périodes prolongées.

    • Filtre : assure que le lubrifiant propre est livré à la machine.


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