7 Форма 7 Вітайте гаряче кальмового гвинта кріплення болтів, що нагрівання виробляє заголовок машини

7-кілометра 7-ти пунт холодна машина

Холодна колишня є життєво важливим інструментом для виробників кріплення, пропонуючи високі показники виробництва, точність та економічну ефективність. Інвестуючи в холодну колишню, компанії можуть значно підвищити свої виробничі можливості, гарантуючи, що вони відповідають вимогам різних галузей з високоякісними, послідовними кріпленнями. Регулярне обслуговування, належне навчання та дотримання стандартів безпеки є ключовими для максимізації переваг цих машин.

Розуміння принципу роботи колишнього болта має вирішальне значення для оцінки його ефективності та точності виробничих болтів та інших кріплень.

Рамка та основа

• Матеріал : високоміцна сталь або чавун.

• Дизайн : міцний і жорсткий, щоб протистояти високим силам та вібраціям.

• Монтаж : вібрація демплюючі ноги або гумові кріплення для ізоляції машини з підлоги.

Система годування матеріалу

• Годівниця котушки :

• Ємність : призначена для утримання великих котушок дроту або стрижня.

• Контроль натягу : забезпечує послідовне годування без надмірного натягування матеріалу.

• Випрямляч :

• Ролики : кілька пар роликів, які випрямляють дріт.

• Регулювання : регульовані валики для розміщення різних діаметрів дроту.

Система різання

• Різак зсуву :

• Лопатки : високоякісні, міцні леза, які можуть витримати повторне різання.

• Примітка : гідравлічний або механічний притягнення з точним контролем.

• Контроль довжини :

• Кодер : вимірює довжину дроту точно.

• Датчик : Виявляє кінець дроту і сигналізує проріз.

Система формування

• Помирає і удари :

• Матеріали : Висококласний інструментальний сталь для довговічності та точності.

• Дизайн : розроблений на замовлення для конкретних розмірів та форм болтів.

• Гідравлічна система :

• Циліндри : забезпечують високий тиск, необхідний для формування.

• Насоси та клапани : контролювати потік і тиск гідравлічної рідини.

• Механічна система :

• Преси : керовані електричними двигунами та коробками передач.

• Зв'язки : Сила передачі від двигуна до інструментів формування.

Система різьблення

• Рука різьблення блок :

• Rolls : рулони високого тиску, які деформують метал, утворюючи нитки.

• Введення : Гідравлічний або механічний пристрій.

• Виріжте блок різьблення :

• Виріжковий інструмент : Інструмент з точного розрізання, який видаляє матеріал для формування ниток.

• Механізм подачі : контрольована швидкість подачі для забезпечення точної різьби.

Система викиду та збору

• ЧАСТИНА ЕКЕКТОР :

• Механізм : пневматичний або механічний викид.

• Час : точний термін для забезпечення викидання деталі без пошкоджень.

• Конвеєр :

• Тип : Ремінь або ланцюговий конвеєр.

• Контроль швидкості : Змінна швидкість управління відповідно до швидкості виробництва.

Система управління

• PLC :

• Програмування : настроювані програми для різних розмірів та форм болтів.

• Моніторинг : Моніторинг статусу машини та продуктивності в режимі реального часу.

• ЧПУ :

• Розширене програмування : складні операції та налаштування.

• Інтерфейс користувача : інтуїтивний HMI для легкої роботи та діагностики.

Особливості безпеки

• Охоронці та щити :

• Матеріал : прозорий полікарбонат або метал.

• Дизайн : легко відкрити та закрити для обслуговування.

• Кнопки аварійної зупинки :

• Розміщення : стратегічно розміщено для швидкого доступу.

• Функція : негайна зупинка всіх машинних операцій.

• Блокування :

• Датчики : виявити положення охоронців безпеки.

• Контроль : запобігає роботі машини, якщо охоронці немає.

Система змащування

• Автоматичне змащування :

• Насоси : Розподіліть мастило на критичні точки.

• Таймери : Контроль частоти змащення.

• Резервуар мастила :

• Ємність : адекватна для тривалого періоду.

• Фільтр : забезпечує доставку чистої мастила до машини.