7-মোল্ড 7-পাঞ্চ
অ্যারিদা
8463900090
ঠান্ডা ফোরজিং
আয়রন
ফাস্টেনার মেশিন
ঠান্ডা ফোরজিং
উচ্চ অনমনীয়তা এবং নির্ভুলতা
আইএসও, জিএস, রোহস, সিই
এক বছর
ফোরজিং
মাধ্যাকর্ষণ কাস্টিং
স্ট্যান্ডার্ড রফতানি প্যাকেজ
অ্যারিদা
চীন
উচ্চ নির্ভুলতা
একেবারে নতুন
মোটর
বিশ্বব্যাপী
হ্যাঁ
ডেকোইলার সহ
প্রাপ্যতা: | |
---|---|
পরিমাণ: | |
মডেল | ইউনিট | কেডি -706 | কেডি -708 | কেডি -710 | কেডি -715 | কেডি -718 | কেডি -722 | কেডি -726 |
ফোরজিং স্টেশন | নং নং | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 |
ফোরজিং ফোর্স | কেজিএফ | 63000 | 98000 | 130000 | 208000 | 300000 | 480000 | 750000 |
সর্বোচ্চ.কুট-অফ ডায়া | মিমি | 8 | 12 | 18 | 20 | 30 | 35 | 42 |
সর্বোচ্চ। কুট-অফ দৈর্ঘ্য | মিমি | 100 | 140 | 135 | 220 | 230 | 240 | 298 |
উত্পাদন গতি | পিসি/মিনিট | 200 | 160 | 120 | 100 | 100 | 60 | 60 |
মাস্টার ডাই ইজেকশন স্ট্রোক | মিমি | 90 | 130 | 100 | 200 | 210 | 220 | 270 |
পাঞ্চ ডাই ইজেকশন স্ট্রোক | মিমি | 30 | 40 | 35 | 60 | 60 | 60 | 70 |
প্রধান স্লাইডিং টেবিল স্ট্রোক | মিমি | 130 | 160 | 190 | 270 | 275 | 346 | 365 |
সামগ্রিক ডিমেস। মিয়ান ডাই | মিমি | 50*100 | 60*130 | 85*150 | 100*190 | 110*220 | 150*250 | 165*250 |
সামগ্রিক ডিমেস। পাঞ্চ মারা | মিমি | 40*100 | 45*115 | 53*125 | 75*130 | 75*150 | 100*245 | 120*270 |
সামগ্রিক ডিমেস। ডাই | মিমি | 28*45 | 40*60 | 65*75 | 80*120 | 84*120 | 128*120 | 139*150 |
ডাই পিচ | মিমি | 60 | 80 | 94 | 110 | 129 | 165 | 190 |
প্রযোজ্য বোল্ট ডায়া | মিমি | 3-6 | 4-8 | 6-10 | 8-19 | 10-24 | 16-30 | 16-32 |
ফাঁকা দৈর্ঘ্য শ্যাঙ্ক | মিমি | 10-85 | 20-115 | 10-90 | 20-180 | 20-190 | 20-200 | 25-240 |
সর্বাধিক ফ্ল্যাঞ্জ ডায়া | মিমি | 17 | 19 | 28 | 34 | 42 | 48 | 56 |
প্রধান ইঞ্জিন মোটর | কেডব্লিউ | 22 | 30 | 37 | 55 | 75 | 110 | 132 |
মেশিনের ওজন | কেজিএস | 11000 | 24000 | 28000 | 63000 | 70000 | 145000 | 180000 |
মেশিনের মাত্রা | মিমি | 3500*2200*2200 | 4400*2750*2500 | 5300*3000*2200 | 6000*4100*3000 | 14500*6500*3150 | 15800*6650*3250 | 17500*7800*3600 |
মডেল | ইউনিট | কেডি -706 | কেডি -708 | কেডি -710 | কেডি -715 | কেডি -718 | কেডি -722 | কেডি -726 |
ফোরজিং স্টেশন | নং নং | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 |
ফোরজিং ফোর্স | কেজিএফ | 63000 | 98000 | 130000 | 208000 | 300000 | 480000 | 750000 |
সর্বোচ্চ.কুট-অফ ডায়া | মিমি | 8 | 12 | 18 | 20 | 30 | 35 | 42 |
সর্বোচ্চ। কুট-অফ দৈর্ঘ্য | মিমি | 100 | 140 | 135 | 220 | 230 | 240 | 298 |
উত্পাদন গতি | পিসি/মিনিট | 200 | 160 | 120 | 100 | 100 | 60 | 60 |
মাস্টার ডাই ইজেকশন স্ট্রোক | মিমি | 90 | 130 | 100 | 200 | 210 | 220 | 270 |
পাঞ্চ ডাই ইজেকশন স্ট্রোক | মিমি | 30 | 40 | 35 | 60 | 60 | 60 | 70 |
প্রধান স্লাইডিং টেবিল স্ট্রোক | মিমি | 130 | 160 | 190 | 270 | 275 | 346 | 365 |
সামগ্রিক ডিমেস। মিয়ান ডাই | মিমি | 50*100 | 60*130 | 85*150 | 100*190 | 110*220 | 150*250 | 165*250 |
সামগ্রিক ডিমেস। পাঞ্চ মারা | মিমি | 40*100 | 45*115 | 53*125 | 75*130 | 75*150 | 100*245 | 120*270 |
সামগ্রিক ডিমেস। ডাই | মিমি | 28*45 | 40*60 | 65*75 | 80*120 | 84*120 | 128*120 | 139*150 |
ডাই পিচ | মিমি | 60 | 80 | 94 | 110 | 129 | 165 | 190 |
প্রযোজ্য বোল্ট ডায়া | মিমি | 3-6 | 4-8 | 6-10 | 8-19 | 10-24 | 16-30 | 16-32 |
ফাঁকা দৈর্ঘ্য শ্যাঙ্ক | মিমি | 10-85 | 20-115 | 10-90 | 20-180 | 20-190 | 20-200 | 25-240 |
সর্বাধিক ফ্ল্যাঞ্জ ডায়া | মিমি | 17 | 19 | 28 | 34 | 42 | 48 | 56 |
প্রধান ইঞ্জিন মোটর | কেডব্লিউ | 22 | 30 | 37 | 55 | 75 | 110 | 132 |
মেশিনের ওজন | কেজিএস | 11000 | 24000 | 28000 | 63000 | 70000 | 145000 | 180000 |
মেশিনের মাত্রা | মিমি | 3500*2200*2200 | 4400*2750*2500 | 5300*3000*2200 | 6000*4100*3000 | 14500*6500*3150 | 15800*6650*3250 | 17500*7800*3600 |
7-মোল্ড 7-পাঞ্চ ঠান্ডা ফর্মিং মেশিন
একটি ঠান্ডা প্রাক্তন ফাস্টেনার নির্মাতাদের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম, উচ্চ উত্পাদন হার, নির্ভুলতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতা সরবরাহ করে। একটি শীতল প্রাক্তন বিনিয়োগের মাধ্যমে, সংস্থাগুলি তাদের উত্পাদন ক্ষমতাগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে, তারা উচ্চমানের, ধারাবাহিক ফাস্টেনারগুলির সাথে বিভিন্ন শিল্পের চাহিদা পূরণ করে তা নিশ্চিত করে। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ, যথাযথ প্রশিক্ষণ এবং সুরক্ষা মানগুলির আনুগত্য এই মেশিনগুলির সুবিধাগুলি সর্বাধিকীকরণের মূল চাবিকাঠি।
বোল্ট এবং অন্যান্য ফাস্টেনারদের উত্পাদন ক্ষেত্রে এর দক্ষতা এবং নির্ভুলতার প্রশংসা করার জন্য একজন বোল্টের প্রাক্তন কাজের নীতিটি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।
উপাদান : উচ্চ-শক্তি ইস্পাত বা কাস্ট লোহা।
নকশা : উচ্চ বাহিনী এবং কম্পন সহ্য করার জন্য দৃ ust ় এবং অনমনীয়।
মাউন্টিং : কম্পন স্যাঁতসেঁতে পা বা রাবার মাউন্টগুলি মেঝে থেকে মেশিনটি বিচ্ছিন্ন করতে মাউন্ট করে।
কয়েল ফিডার :
ক্ষমতা : তারের বা রডের বড় কয়েলগুলি ধরে রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
টেনশন নিয়ন্ত্রণ : উপাদানকে অতিরিক্ত চাপ না দিয়ে ধারাবাহিক খাওয়ানো নিশ্চিত করে।
স্ট্রেটনার :
রোলারস : একাধিক জোড়া রোলার যা তারের সোজা করে।
সামঞ্জস্য : বিভিন্ন তারের ব্যাসকে সামঞ্জস্য করতে সামঞ্জস্যযোগ্য রোলারগুলি।
শিয়ার কাটার :
ব্লেডস : উচ্চমানের, টেকসই ব্লেড যা বারবার কাটিয়া সহ্য করতে পারে।
অ্যাক্টিউশন : সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সহ জলবাহী বা যান্ত্রিক অ্যাক্টিউশন।
দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ :
এনকোডার : তারের দৈর্ঘ্য সঠিকভাবে পরিমাপ করে।
সেন্সর : তারের শেষটি সনাক্ত করে এবং কাটারকে সংকেত দেয়।
মারা যায় এবং ঘুষি :
উপকরণ : স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতার জন্য উচ্চ-গ্রেড সরঞ্জাম ইস্পাত।
নকশা : নির্দিষ্ট বোল্ট আকার এবং আকারের জন্য কাস্টম ডিজাইন করা।
জলবাহী সিস্টেম :
সিলিন্ডার : গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ চাপ সরবরাহ করুন।
পাম্প এবং ভালভ : জলবাহী তরল প্রবাহ এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ করুন।
যান্ত্রিক ব্যবস্থা :
প্রেস : বৈদ্যুতিক মোটর এবং গিয়ারবক্স দ্বারা চালিত।
সংযোগগুলি : মোটর থেকে গঠনের সরঞ্জামগুলিতে শক্তি প্রেরণ করুন।
রোল থ্রেডিং ইউনিট :
রোলস : উচ্চ-চাপ রোলগুলি যা ধাতুটিকে থ্রেড তৈরি করতে বিকৃত করে।
অ্যাক্টিউশন : জলবাহী বা যান্ত্রিক অ্যাক্টিউশন।
কেটে থ্রেডিং ইউনিট :
কাটিয়া সরঞ্জাম : নির্ভুলতা কাটা সরঞ্জাম যা থ্রেড গঠনে উপাদান সরিয়ে দেয়।
ফিড মেকানিজম : সঠিক থ্রেডিং নিশ্চিত করতে নিয়ন্ত্রিত ফিডের হার।
অংশ ইজেক্টর :
প্রক্রিয়া : বায়ুসংক্রান্ত বা যান্ত্রিক ইজেকশন।
সময় : অংশটি ক্ষতি ছাড়াই বেরিয়ে আসা নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্ট সময়।
পরিবাহক :
প্রকার : বেল্ট বা চেইন পরিবাহক।
গতি নিয়ন্ত্রণ : উত্পাদন হারের সাথে মেলে পরিবর্তনশীল গতি নিয়ন্ত্রণ।
পিএলসি :
প্রোগ্রামিং : বিভিন্ন বোল্ট আকার এবং আকারের জন্য কাস্টমাইজযোগ্য প্রোগ্রাম।
পর্যবেক্ষণ : মেশিনের স্থিতি এবং পারফরম্যান্সের রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ।
সিএনসি :
উন্নত প্রোগ্রামিং : জটিল অপারেশন এবং কাস্টমাইজেশন।
ব্যবহারকারী ইন্টারফেস : সহজ অপারেশন এবং ডায়াগনস্টিকসের জন্য স্বজ্ঞাত এইচএমআই।
প্রহরী এবং ield াল :
উপাদান : স্বচ্ছ পলিকার্বোনেট বা ধাতু।
নকশা : খোলা এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বন্ধ করা সহজ।
জরুরী স্টপ বোতাম :
প্লেসমেন্ট : কৌশলগতভাবে দ্রুত অ্যাক্সেসের জন্য স্থাপন করা হয়েছে।
ফাংশন : সমস্ত মেশিন অপারেশনের তাত্ক্ষণিক স্টপ।
ইন্টারলকস :
সেন্সর : সুরক্ষা গার্ডদের অবস্থান সনাক্ত করুন।
নিয়ন্ত্রণ : প্রহরীগুলি জায়গায় না থাকলে মেশিন অপারেশন প্রতিরোধ করে।
স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ :
পাম্প : সমালোচনামূলক পয়েন্টগুলিতে লুব্রিক্যান্ট বিতরণ করুন।
টাইমারস : তৈলাক্তকরণের ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ করুন।
লুব্রিক্যান্ট জলাধার :
ক্ষমতা : বর্ধিত সময়ের জন্য পর্যাপ্ত পরিমাণে স্থায়ী।
ফিল্টার : পরিষ্কার লুব্রিক্যান্ট মেশিনে সরবরাহ করা নিশ্চিত করে।
7-মোল্ড 7-পাঞ্চ ঠান্ডা ফর্মিং মেশিন
একটি ঠান্ডা প্রাক্তন ফাস্টেনার নির্মাতাদের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম, উচ্চ উত্পাদন হার, নির্ভুলতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতা সরবরাহ করে। একটি শীতল প্রাক্তন বিনিয়োগের মাধ্যমে, সংস্থাগুলি তাদের উত্পাদন ক্ষমতাগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে, তারা উচ্চমানের, ধারাবাহিক ফাস্টেনারগুলির সাথে বিভিন্ন শিল্পের চাহিদা পূরণ করে তা নিশ্চিত করে। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ, যথাযথ প্রশিক্ষণ এবং সুরক্ষা মানগুলির আনুগত্য এই মেশিনগুলির সুবিধাগুলি সর্বাধিকীকরণের মূল চাবিকাঠি।
বোল্ট এবং অন্যান্য ফাস্টেনারদের উত্পাদন ক্ষেত্রে এর দক্ষতা এবং নির্ভুলতার প্রশংসা করার জন্য একজন বোল্টের প্রাক্তন কাজের নীতিটি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।
উপাদান : উচ্চ-শক্তি ইস্পাত বা কাস্ট লোহা।
নকশা : উচ্চ বাহিনী এবং কম্পন সহ্য করার জন্য দৃ ust ় এবং অনমনীয়।
মাউন্টিং : কম্পন স্যাঁতসেঁতে পা বা রাবার মাউন্টগুলি মেঝে থেকে মেশিনটি বিচ্ছিন্ন করতে মাউন্ট করে।
কয়েল ফিডার :
ক্ষমতা : তারের বা রডের বড় কয়েলগুলি ধরে রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
টেনশন নিয়ন্ত্রণ : উপাদানকে অতিরিক্ত চাপ না দিয়ে ধারাবাহিক খাওয়ানো নিশ্চিত করে।
স্ট্রেটনার :
রোলারস : একাধিক জোড়া রোলার যা তারের সোজা করে।
সামঞ্জস্য : বিভিন্ন তারের ব্যাসকে সামঞ্জস্য করতে সামঞ্জস্যযোগ্য রোলারগুলি।
শিয়ার কাটার :
ব্লেডস : উচ্চমানের, টেকসই ব্লেড যা বারবার কাটিয়া সহ্য করতে পারে।
অ্যাক্টিউশন : সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সহ জলবাহী বা যান্ত্রিক অ্যাক্টিউশন।
দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ :
এনকোডার : তারের দৈর্ঘ্য সঠিকভাবে পরিমাপ করে।
সেন্সর : তারের শেষটি সনাক্ত করে এবং কাটারকে সংকেত দেয়।
মারা যায় এবং ঘুষি :
উপকরণ : স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতার জন্য উচ্চ-গ্রেড সরঞ্জাম ইস্পাত।
নকশা : নির্দিষ্ট বোল্ট আকার এবং আকারের জন্য কাস্টম ডিজাইন করা।
জলবাহী সিস্টেম :
সিলিন্ডার : গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ চাপ সরবরাহ করুন।
পাম্প এবং ভালভ : জলবাহী তরল প্রবাহ এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ করুন।
যান্ত্রিক ব্যবস্থা :
প্রেস : বৈদ্যুতিক মোটর এবং গিয়ারবক্স দ্বারা চালিত।
সংযোগগুলি : মোটর থেকে গঠনের সরঞ্জামগুলিতে শক্তি প্রেরণ করুন।
রোল থ্রেডিং ইউনিট :
রোলস : উচ্চ-চাপ রোলগুলি যা ধাতুটিকে থ্রেড তৈরি করতে বিকৃত করে।
অ্যাক্টিউশন : জলবাহী বা যান্ত্রিক অ্যাক্টিউশন।
কেটে থ্রেডিং ইউনিট :
কাটিয়া সরঞ্জাম : নির্ভুলতা কাটা সরঞ্জাম যা থ্রেড গঠনে উপাদান সরিয়ে দেয়।
ফিড মেকানিজম : সঠিক থ্রেডিং নিশ্চিত করতে নিয়ন্ত্রিত ফিডের হার।
অংশ ইজেক্টর :
প্রক্রিয়া : বায়ুসংক্রান্ত বা যান্ত্রিক ইজেকশন।
সময় : অংশটি ক্ষতি ছাড়াই বেরিয়ে আসা নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্ট সময়।
পরিবাহক :
প্রকার : বেল্ট বা চেইন পরিবাহক।
গতি নিয়ন্ত্রণ : উত্পাদন হারের সাথে মেলে পরিবর্তনশীল গতি নিয়ন্ত্রণ।
পিএলসি :
প্রোগ্রামিং : বিভিন্ন বোল্ট আকার এবং আকারের জন্য কাস্টমাইজযোগ্য প্রোগ্রাম।
পর্যবেক্ষণ : মেশিনের স্থিতি এবং পারফরম্যান্সের রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ।
সিএনসি :
উন্নত প্রোগ্রামিং : জটিল অপারেশন এবং কাস্টমাইজেশন।
ব্যবহারকারী ইন্টারফেস : সহজ অপারেশন এবং ডায়াগনস্টিকসের জন্য স্বজ্ঞাত এইচএমআই।
প্রহরী এবং ield াল :
উপাদান : স্বচ্ছ পলিকার্বোনেট বা ধাতু।
নকশা : খোলা এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বন্ধ করা সহজ।
জরুরী স্টপ বোতাম :
প্লেসমেন্ট : কৌশলগতভাবে দ্রুত অ্যাক্সেসের জন্য স্থাপন করা হয়েছে।
ফাংশন : সমস্ত মেশিন অপারেশনের তাত্ক্ষণিক স্টপ।
ইন্টারলকস :
সেন্সর : সুরক্ষা গার্ডদের অবস্থান সনাক্ত করুন।
নিয়ন্ত্রণ : প্রহরীগুলি জায়গায় না থাকলে মেশিন অপারেশন প্রতিরোধ করে।
স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ :
পাম্প : সমালোচনামূলক পয়েন্টগুলিতে লুব্রিক্যান্ট বিতরণ করুন।
টাইমারস : তৈলাক্তকরণের ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ করুন।
লুব্রিক্যান্ট জলাধার :
ক্ষমতা : বর্ধিত সময়ের জন্য পর্যাপ্ত পরিমাণে স্থায়ী।
ফিল্টার : পরিষ্কার লুব্রিক্যান্ট মেশিনে সরবরাহ করা নিশ্চিত করে।