Yt-1032
অ্যারিদা
8463900090
ঠান্ডা ফোরজিং
আয়রন
ফাস্টেনার মেশিন
ঠান্ডা ফোরজিং
উচ্চ অনমনীয়তা এবং নির্ভুলতা
আইএসও, জিএস, রোহস, সিই
এক বছর
ফোরজিং
মাধ্যাকর্ষণ কাস্টিং
স্ট্যান্ডার্ড রফতানি প্যাকেজ
অ্যারিদা
চীন
উচ্চ নির্ভুলতা
একেবারে নতুন
মোটর
বিশ্বব্যাপী
হ্যাঁ
ডেকোইলার সহ
| পরিমাণ: | |
|---|---|
| মডেল | ফাঁকা ব্যাস সর্বোচ্চ (মিমি) | ফাঁকা দৈর্ঘ্যের সর্বোচ্চ (মিমি) | স্ট্রোক (মিমি) | উত্পাদনশীলতা (পিসি/মিনিট) | ডাই ডায়া। (মিমি) | কাট-অফ ডাই ডায়া। (মিমি) | পাঞ্চ ডাই (1 ম) (মিমি) | পাঞ্চ ডাই (২ য়) (মিমি) | মোটর (এইচপি) | তেল পাম্প (এইচপি) | মেশিনের মাত্রা (মিমি | মেশিনের ওজন (কেজি) |
| Yt-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1000 | 1200 |
| YTB-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1300 | 1250 |
গুণমান নিয়ন্ত্রণ : ইন্টিগ্রেটেড পরিদর্শন সিস্টেমগুলি যা নির্দিষ্টকরণ থেকে ত্রুটি বা বিচ্যুতির জন্য প্রতিটি ফাস্টেনারকে পরীক্ষা করতে পারে, অ-সম্মিলিত অংশগুলি তাত্ক্ষণিক প্রত্যাখ্যানের অনুমতি দেয়।
নমনীয়তা : বিভিন্ন আকার এবং বিভিন্ন ধরণের ফাস্টেনারগুলির ধরণের সমন্বিত করার জন্য সরঞ্জামকরণ এবং সেটিংস পরিবর্তন করার ক্ষমতা, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য মেশিনকে বহুমুখী করে তোলে।
সফ্টওয়্যার নিয়ন্ত্রণ : আধুনিক শিরোনাম মেশিনগুলি এমন সফ্টওয়্যার দিয়ে সজ্জিত হতে পারে যা শিরোনাম প্রক্রিয়াটির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়, সেটআপ, পর্যবেক্ষণ এবং পরামিতিগুলির সমন্বয় সহ।
টুলিং নির্বাচন: নির্দিষ্ট ফাস্টেনার উত্পাদিত হচ্ছে তার উপর ভিত্তি করে সঠিক মারা, খোঁচা এবং অন্যান্য সরঞ্জামকরণ নির্বাচন করা।
প্রান্তিককরণ: সমস্ত উপাদানগুলি মিস্যালাইনমেন্ট রোধ করতে এবং ধারাবাহিক ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য সঠিকভাবে সারিবদ্ধ হয়েছে তা নিশ্চিত করা।
ক্রমাঙ্কন: সময়ের সাথে সাথে নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা বজায় রাখতে নিয়মিত মেশিনটি ক্যালিব্রেট করা।
নিয়ন্ত্রণ প্যানেল: গতি, চাপ এবং তাপমাত্রার মতো পরামিতিগুলি সেট এবং সামঞ্জস্য করতে মেশিনের নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের দক্ষ ব্যবহার।
পর্যবেক্ষণ: স্পেসিফিকেশন থেকে কোনও সমস্যা বা বিচ্যুতি সনাক্ত করতে ক্রমাগত উত্পাদন প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করা।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ: নিয়মিত পরিদর্শন পরিচালনা করা এবং প্রতিটি ফাস্টেনার প্রয়োজনীয় মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে সংহত পরিদর্শন সিস্টেম ব্যবহার করে।
সমস্যা সমাধান: জ্যামিং, মিসিলাইনমেন্ট বা সরঞ্জাম পরিধানের মতো সাধারণ সমস্যাগুলি সনাক্তকরণ এবং সমাধান করা।
রক্ষণাবেক্ষণ: মেশিনটি সুচারুভাবে চালিয়ে যাওয়ার জন্য রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলি যেমন লুব্রিকেশন, পরিষ্কার করা এবং জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা।
| মডেল | ফাঁকা ব্যাস সর্বোচ্চ (মিমি) | ফাঁকা দৈর্ঘ্যের সর্বোচ্চ (মিমি) | স্ট্রোক (মিমি) | উত্পাদনশীলতা (পিসি/মিনিট) | ডাই ডায়া। (মিমি) | কাট-অফ ডাই ডায়া। (মিমি) | পাঞ্চ ডাই (1 ম) (মিমি) | পাঞ্চ ডাই (২ য়) (মিমি) | মোটর (এইচপি) | তেল পাম্প (এইচপি) | মেশিনের মাত্রা (মিমি | মেশিনের ওজন (কেজি) |
| Yt-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1000 | 1200 |
| YTB-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1300 | 1250 |
গুণমান নিয়ন্ত্রণ : ইন্টিগ্রেটেড পরিদর্শন সিস্টেমগুলি যা নির্দিষ্টকরণ থেকে ত্রুটি বা বিচ্যুতির জন্য প্রতিটি ফাস্টেনারকে পরীক্ষা করতে পারে, অ-সম্মিলিত অংশগুলি তাত্ক্ষণিক প্রত্যাখ্যানের অনুমতি দেয়।
নমনীয়তা : বিভিন্ন আকার এবং বিভিন্ন ধরণের ফাস্টেনারগুলির ধরণের সমন্বিত করার জন্য সরঞ্জামকরণ এবং সেটিংস পরিবর্তন করার ক্ষমতা, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য মেশিনকে বহুমুখী করে তোলে।
সফ্টওয়্যার নিয়ন্ত্রণ : আধুনিক শিরোনাম মেশিনগুলি এমন সফ্টওয়্যার দিয়ে সজ্জিত হতে পারে যা শিরোনাম প্রক্রিয়াটির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়, সেটআপ, পর্যবেক্ষণ এবং পরামিতিগুলির সমন্বয় সহ।
টুলিং নির্বাচন: নির্দিষ্ট ফাস্টেনার উত্পাদিত হচ্ছে তার উপর ভিত্তি করে সঠিক মারা, খোঁচা এবং অন্যান্য সরঞ্জামকরণ নির্বাচন করা।
প্রান্তিককরণ: সমস্ত উপাদানগুলি মিস্যালাইনমেন্ট রোধ করতে এবং ধারাবাহিক ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য সঠিকভাবে সারিবদ্ধ হয়েছে তা নিশ্চিত করা।
ক্রমাঙ্কন: সময়ের সাথে সাথে নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা বজায় রাখতে নিয়মিত মেশিনটি ক্যালিব্রেট করা।
নিয়ন্ত্রণ প্যানেল: গতি, চাপ এবং তাপমাত্রার মতো পরামিতিগুলি সেট এবং সামঞ্জস্য করতে মেশিনের নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের দক্ষ ব্যবহার।
পর্যবেক্ষণ: স্পেসিফিকেশন থেকে কোনও সমস্যা বা বিচ্যুতি সনাক্ত করতে ক্রমাগত উত্পাদন প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করা।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ: নিয়মিত পরিদর্শন পরিচালনা করা এবং প্রতিটি ফাস্টেনার প্রয়োজনীয় মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে সংহত পরিদর্শন সিস্টেম ব্যবহার করে।
সমস্যা সমাধান: জ্যামিং, মিসিলাইনমেন্ট বা সরঞ্জাম পরিধানের মতো সাধারণ সমস্যাগুলি সনাক্তকরণ এবং সমাধান করা।
রক্ষণাবেক্ষণ: মেশিনটি সুচারুভাবে চালিয়ে যাওয়ার জন্য রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলি যেমন লুব্রিকেশন, পরিষ্কার করা এবং জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা।
