YT-1032
Arida
8463900090
Koud smeden
Ijzer
Bevestigingsmachine
Koud smeden
Hoge stijfheid en precisie
ISO, GS, ROHS, CE
Een jaar
Smeden
Zwaartekracht gieten
Standaard exportpakket
Arida
China
Hoge precisie
Gloednieuw
Motor
Wereldwijd
Ja
Met steveling
| hoeveelheid: | |
|---|---|
| Model | Blanco diameter max (mm) | Blanco lengte max (mm) | Slag (mm) | Productiviteit (pc's/min) | Die dia. (mm) | Cut-off Die dia. (mm) | Punch Die (1e) (mm) | Punch Die (2e) (mm) | Motor (HP) | Oliepomp (HP) | Machinedimensie (mm | Machinegewicht (kg) |
| YT-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1000 | 1200 |
| YTB-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1300 | 1250 |
Kwaliteitscontrole : geïntegreerde inspectiesystemen die elke bevestigingsmachines kunnen controleren op defecten of afwijkingen van specificaties, waardoor niet-conforme onderdelen onmiddellijke afwijzing mogelijk zijn.
Flexibiliteit : mogelijkheid om gereedschap en instellingen te wijzigen voor verschillende maten en soorten bevestigingsmiddelen, waardoor de machine veelzijdig wordt voor verschillende toepassingen.
Softwarebesturing : moderne kopmachines kunnen zijn uitgerust met software die nauwkeurige controle over het kopproces mogelijk maakt, inclusief instellingen, monitoring en aanpassing van parameters.
Selectie van gereedschap: het kiezen van de juiste matrijzen, stoten en andere tooling op basis van de specifieke bevestigingsmedewerker.
Afstemming: ervoor zorgen dat alle componenten correct zijn afgestemd om verkeerde uitlijning te voorkomen en consistente resultaten te garanderen.
Kalibratie: de machine regelmatig kalibreren om precisie en nauwkeurigheid in de loop van de tijd te behouden.
Regelpanelen: bekwaam gebruik van het bedieningspaneel van de machine om parameters zoals snelheid, druk en temperatuur in te stellen en aan te passen.
Monitoring: het productieproces continu bewaakt om problemen of afwijkingen van specificaties te detecteren.
Kwaliteitscontrole: reguliere inspecties uitvoeren en geïntegreerde inspectiesystemen gebruiken om ervoor te zorgen dat elke bevestigingsmiddel aan de vereiste normen voldoet.
Problemen oplossen: het identificeren en oplossen van veel voorkomende problemen zoals jammen, verkeerde uitlijning of gereedschapskleding.
Onderhoud: routinematige onderhoudstaken uitvoeren, zoals smering, reinigen en vervangen van versleten onderdelen, om de machine soepel te laten werken.
| Model | Blanco diameter max (mm) | Blanco lengte max (mm) | Slag (mm) | Productiviteit (pc's/min) | Die dia. (mm) | Cut-off Die dia. (mm) | Punch Die (1e) (mm) | Punch Die (2e) (mm) | Motor (HP) | Oliepomp (HP) | Machinedimensie (mm | Machinegewicht (kg) |
| YT-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1000 | 1200 |
| YTB-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1300 | 1250 |
Kwaliteitscontrole : geïntegreerde inspectiesystemen die elke bevestigingsmachines kunnen controleren op defecten of afwijkingen van specificaties, waardoor niet-conforme onderdelen onmiddellijke afwijzing mogelijk zijn.
Flexibiliteit : mogelijkheid om gereedschap en instellingen te wijzigen voor verschillende maten en soorten bevestigingsmiddelen, waardoor de machine veelzijdig wordt voor verschillende toepassingen.
Softwarebesturing : moderne kopmachines kunnen zijn uitgerust met software die nauwkeurige controle over het kopproces mogelijk maakt, inclusief instellingen, monitoring en aanpassing van parameters.
Selectie van gereedschap: het kiezen van de juiste matrijzen, stoten en andere tooling op basis van de specifieke bevestigingsmedewerker.
Afstemming: ervoor zorgen dat alle componenten correct zijn afgestemd om verkeerde uitlijning te voorkomen en consistente resultaten te garanderen.
Kalibratie: de machine regelmatig kalibreren om precisie en nauwkeurigheid in de loop van de tijd te behouden.
Regelpanelen: bekwaam gebruik van het bedieningspaneel van de machine om parameters zoals snelheid, druk en temperatuur in te stellen en aan te passen.
Monitoring: het productieproces continu bewaakt om problemen of afwijkingen van specificaties te detecteren.
Kwaliteitscontrole: reguliere inspecties uitvoeren en geïntegreerde inspectiesystemen gebruiken om ervoor te zorgen dat elke bevestigingsmiddel aan de vereiste normen voldoet.
Problemen oplossen: het identificeren en oplossen van veel voorkomende problemen zoals jammen, verkeerde uitlijning of gereedschapskleding.
Onderhoud: routinematige onderhoudstaken uitvoeren, zoals smering, reinigen en vervangen van versleten onderdelen, om de machine soepel te laten werken.
