YT-1032
اریڈا
8463900090
سردی سے جعل سازی
آئرن
فاسٹنر مشین
سردی سے جعل سازی
اعلی سختی اور صحت سے متعلق
آئی ایس او ، جی ایس ، روہس ، عیسوی
ایک سال
جعلی
کشش ثقل کاسٹنگ
معیاری برآمد پیکیج
اریڈا
چین
اعلی صحت سے متعلق
بالکل نیا
موٹر
دنیا بھر میں
ہاں
ڈیکولر کے ساتھ
| مقدار: | |
|---|---|
| ماڈل | خالی قطر زیادہ سے زیادہ (ملی میٹر) | خالی لمبائی زیادہ سے زیادہ (ملی میٹر) | اسٹروک (ملی میٹر) | پیداواری صلاحیت (پی سی/منٹ) | ڈائی ڈیا۔ (ایم ایم) | کٹ آف ڈیا ڈیا۔ (ایم ایم) | کارٹون ڈائی (پہلا) (ملی میٹر) | کارٹون ڈائی (دوسرا) (ملی میٹر) | موٹر (HP) | آئل پمپ (HP) | مشین طول و عرض (ملی میٹر | مشین وزن (کلوگرام) |
| YT-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1000 | 1200 |
| YTB-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1300 | 1250 |
کوالٹی کنٹرول : انٹیگریٹڈ معائنہ کے نظام جو ہر فاسٹنر کو نقائص یا انحرافات سے انحراف کے ل check چیک کرسکتے ہیں ، جس سے غیر مطابقت پذیر حصوں کو فوری طور پر مسترد کرنے کی اجازت دی جاسکتی ہے۔
لچک : مختلف سائز اور فاسٹنرز کی اقسام کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ٹولنگ اور ترتیبات کو تبدیل کرنے کی اہلیت ، مشین کو مختلف ایپلی کیشنز کے لئے ورسٹائل بناتی ہے۔
سافٹ ویئر کنٹرول : جدید ہیڈنگ مشینیں سافٹ ویئر سے لیس ہوسکتی ہیں جو عنوان کے عمل پر عین مطابق کنٹرول کی اجازت دیتی ہے ، جس میں سیٹ اپ ، مانیٹرنگ ، اور پیرامیٹرز کی ایڈجسٹمنٹ بھی شامل ہے۔
ٹولنگ کا انتخاب: تیار کردہ مخصوص فاسٹنر کی بنیاد پر صحیح مرنے ، مکے اور دیگر ٹولنگ کا انتخاب کرنا۔
صف بندی: اس بات کو یقینی بنانا کہ تمام اجزاء کو غلط فہمی کو روکنے اور مستقل نتائج کو یقینی بنانے کے لئے مناسب طریقے سے منسلک کیا گیا ہے۔
انشانکن: وقت کے ساتھ صحت سے متعلق اور درستگی کو برقرار رکھنے کے لئے مشین کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کرنا۔
کنٹرول پینل: رفتار ، دباؤ اور درجہ حرارت جیسے پیرامیٹرز کو ترتیب دینے اور ایڈجسٹ کرنے کے لئے مشین کے کنٹرول پینل کا ہنر مند استعمال۔
نگرانی: وضاحتوں سے کسی بھی مسئلے یا انحراف کا پتہ لگانے کے لئے پیداوار کے عمل کی مستقل نگرانی کرنا۔
کوالٹی کنٹرول: ہر فاسٹنر کو مطلوبہ معیارات پر پورا اترنے کے لئے باقاعدہ معائنہ کرنا اور مربوط معائنہ کے نظام کا استعمال کرنا۔
خرابیوں کا سراغ لگانا: جیمنگ ، غلط فہمی ، یا آلے کا لباس جیسے عام مسائل کی نشاندہی اور ان کو حل کرنا۔
بحالی: معمول کی بحالی کے کام انجام دینا ، جیسے چکنا ، صفائی ستھرائی ، اور پہنے ہوئے حصوں کو تبدیل کرنا ، تاکہ مشین کو آسانی سے چلائیں۔
| ماڈل | خالی قطر زیادہ سے زیادہ (ملی میٹر) | خالی لمبائی زیادہ سے زیادہ (ملی میٹر) | اسٹروک (ملی میٹر) | پیداواری صلاحیت (پی سی/منٹ) | ڈائی ڈیا۔ (ایم ایم) | کٹ آف ڈیا ڈیا۔ (ایم ایم) | کارٹون ڈائی (پہلا) (ملی میٹر) | کارٹون ڈائی (دوسرا) (ملی میٹر) | موٹر (HP) | آئل پمپ (HP) | مشین طول و عرض (ملی میٹر | مشین وزن (کلوگرام) |
| YT-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1000 | 1200 |
| YTB-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620*900*1300 | 1250 |
کوالٹی کنٹرول : انٹیگریٹڈ معائنہ کے نظام جو ہر فاسٹنر کو نقائص یا انحرافات سے انحراف کے ل check چیک کرسکتے ہیں ، جس سے غیر مطابقت پذیر حصوں کو فوری طور پر مسترد کرنے کی اجازت دی جاسکتی ہے۔
لچک : مختلف سائز اور فاسٹنرز کی اقسام کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ٹولنگ اور ترتیبات کو تبدیل کرنے کی اہلیت ، مشین کو مختلف ایپلی کیشنز کے لئے ورسٹائل بناتی ہے۔
سافٹ ویئر کنٹرول : جدید ہیڈنگ مشینیں سافٹ ویئر سے لیس ہوسکتی ہیں جو عنوان کے عمل پر عین مطابق کنٹرول کی اجازت دیتی ہے ، جس میں سیٹ اپ ، مانیٹرنگ ، اور پیرامیٹرز کی ایڈجسٹمنٹ بھی شامل ہے۔
ٹولنگ کا انتخاب: تیار کردہ مخصوص فاسٹنر کی بنیاد پر صحیح مرنے ، مکے اور دیگر ٹولنگ کا انتخاب کرنا۔
صف بندی: اس بات کو یقینی بنانا کہ تمام اجزاء کو غلط فہمی کو روکنے اور مستقل نتائج کو یقینی بنانے کے لئے مناسب طریقے سے منسلک کیا گیا ہے۔
انشانکن: وقت کے ساتھ صحت سے متعلق اور درستگی کو برقرار رکھنے کے لئے مشین کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کرنا۔
کنٹرول پینل: رفتار ، دباؤ اور درجہ حرارت جیسے پیرامیٹرز کو ترتیب دینے اور ایڈجسٹ کرنے کے لئے مشین کے کنٹرول پینل کا ہنر مند استعمال۔
نگرانی: وضاحتوں سے کسی بھی مسئلے یا انحراف کا پتہ لگانے کے لئے پیداوار کے عمل کی مستقل نگرانی کرنا۔
کوالٹی کنٹرول: ہر فاسٹنر کو مطلوبہ معیارات پر پورا اترنے کے لئے باقاعدہ معائنہ کرنا اور مربوط معائنہ کے نظام کا استعمال کرنا۔
خرابیوں کا سراغ لگانا: جیمنگ ، غلط فہمی ، یا آلے کا لباس جیسے عام مسائل کی نشاندہی اور ان کو حل کرنا۔
بحالی: معمول کی بحالی کے کام انجام دینا ، جیسے چکنا ، صفائی ستھرائی ، اور پہنے ہوئے حصوں کو تبدیل کرنا ، تاکہ مشین کو آسانی سے چلائیں۔
