YT-1032
Aride
8463900090
Forge à froid
Fer
Machine à fixer
Forge à froid
Rimidité et précision élevée
ISO, GS, ROHS, CE
D'un an
Forgeage
Moulage par gravité
Package d'exportation standard
Aride
Chine
Haute précision
Tout neuf
Moteur
Mondial
Oui
Avec décoler
Disponibilité: | |
---|---|
quantité: | |
Modèle | Diamètre vierge Max (mm) | Longueur vide Max (mm) | Accident vasculaire cérébral (mm) | Productivité (PC / min) | DIA DIA. (mm) | DIA DIA COUPO-OFF. (mm) | Punch Die (1er) (mm) | Punch Die (2e) (mm) | Moteur (HP) | Pompe à huile (HP) | Dimension de la machine (mm | Poids de la machine (kg) |
YT-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620 * 900 * 1000 | 1200 |
YTB-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620 * 900 * 1300 | 1250 |
Contrôle de la qualité : systèmes d'inspection intégrés qui peuvent vérifier chaque fixation des défauts ou des écarts par rapport aux spécifications, permettant le rejet immédiat des pièces non conformes.
Flexibilité : capacité à modifier les outils et les paramètres pour accueillir différentes tailles et types de fixations, ce qui rend la machine polyvalente pour diverses applications.
Contrôle du logiciel : les machines d'en-tête modernes peuvent être équipées d'un logiciel qui permet un contrôle précis sur le processus d'en-tête, y compris la configuration, la surveillance et le réglage des paramètres.
Sélection d'outillage: Choisir les matrices, les coups de poing et d'autres outils corrects en fonction de la fixation spécifique produite.
Alignement: s'assurer que tous les composants sont correctement alignés pour éviter le désalignement et garantir des résultats cohérents.
Calibrage: Calibrage régulièrement de la machine pour maintenir la précision et la précision au fil du temps.
Panneaux de commande: utilisation compétente du panneau de configuration de la machine pour définir et régler les paramètres tels que la vitesse, la pression et la température.
Surveillance: surveillance continue du processus de production pour détecter tout problème ou déviation par rapport aux spécifications.
Contrôle de la qualité: effectuer des inspections régulières et utiliser des systèmes d'inspection intégrés pour garantir que chaque fixation répond aux normes requises.
Dépannage: identification et résolution des problèmes communs tels que le brouillage, le désalignement ou l'usure des outils.
Entretien: effectuer des tâches d'entretien de routine, telles que la lubrification, le nettoyage et le remplacement des pièces usées, pour maintenir la machine en douceur.
Modèle | Diamètre vierge Max (mm) | Longueur vide Max (mm) | Accident vasculaire cérébral (mm) | Productivité (PC / min) | DIA DIA. (mm) | DIA DIA COUPO-OFF. (mm) | Punch Die (1er) (mm) | Punch Die (2e) (mm) | Moteur (HP) | Pompe à huile (HP) | Dimension de la machine (mm | Poids de la machine (kg) |
YT-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620 * 900 * 1000 | 1200 |
YTB-1032 | 2 ~ 4 | 32 | 60 | 160-180 | 30 | 15 | 24 | 20 | 2 | 0.25 | 1620 * 900 * 1300 | 1250 |
Contrôle de la qualité : systèmes d'inspection intégrés qui peuvent vérifier chaque fixation des défauts ou des écarts par rapport aux spécifications, permettant le rejet immédiat des pièces non conformes.
Flexibilité : capacité à modifier les outils et les paramètres pour accueillir différentes tailles et types de fixations, ce qui rend la machine polyvalente pour diverses applications.
Contrôle du logiciel : les machines d'en-tête modernes peuvent être équipées d'un logiciel qui permet un contrôle précis sur le processus d'en-tête, y compris la configuration, la surveillance et le réglage des paramètres.
Sélection d'outillage: Choisir les matrices, les coups de poing et d'autres outils corrects en fonction de la fixation spécifique produite.
Alignement: s'assurer que tous les composants sont correctement alignés pour éviter le désalignement et garantir des résultats cohérents.
Calibrage: Calibrage régulièrement de la machine pour maintenir la précision et la précision au fil du temps.
Panneaux de commande: utilisation compétente du panneau de configuration de la machine pour définir et régler les paramètres tels que la vitesse, la pression et la température.
Surveillance: surveillance continue du processus de production pour détecter tout problème ou déviation par rapport aux spécifications.
Contrôle de la qualité: effectuer des inspections régulières et utiliser des systèmes d'inspection intégrés pour garantir que chaque fixation répond aux normes requises.
Dépannage: identification et résolution des problèmes communs tels que le brouillage, le désalignement ou l'usure des outils.
Entretien: effectuer des tâches d'entretien de routine, telles que la lubrification, le nettoyage et le remplacement des pièces usées, pour maintenir la machine en douceur.