Machine à tête à froid 4 die multi-stations

Machine à tête froid à 4 die à 4 pas

La machine à capes à froid à 4 die à 4 pas est un type spécialisé d'équipement de formation utilisé dans l'industrie manufacturière, en particulier pour produire des attaches, des boulons, des vis et d'autres petits composants métalliques.

Il est conçu pour former et façonner des blancs en métal en produits finis à travers une série de quatre opérations de formation distinctes, chacune effectuée par une station de matrice séparée. Le terme 'Cold Heading ' fait référence au processus de mise en forme du métal à température ambiante sans avoir besoin de chauffage, ce qui permet une production à grande vitesse et une perte de matériau minimale.

Les machines à capes à froid 4 die à 4 pas sont largement utilisées dans des industries telles que l'automobile, la construction et l'électronique pour la production de masse de fixations, d'épingles et d'autres composants métalliques de précision.

1. Préparation des matériaux

Avant le début du processus, le stock de câbles doit être préparé. Cela implique de s'assurer que le fil est redressé, nettoyé et lubrifié si nécessaire. Le fil est introduit dans la machine via un système de guidage.

2. Coupe

Le fil est mesuré sur la bonne longueur pour la partie souhaitée, puis coupé à l'aide de lames de cisaillement. La précision est essentielle ici pour garantir des longueurs de pièce cohérentes.

3. Alimentation

Une fois que le fil a été coupé sur la bonne longueur, il est introduit dans la zone de formation. Cela se fait souvent automatiquement, avec la machine conçue pour gérer l'alimentation continue.

4. Formage / tête

Dans l'étape de formation, le blanc filaire est positionné sous l'ensemble de punch et de matrice. Le coup de poing se déplace et comprime le fil contre la matrice, qui a la forme négative de la partie souhaitée. Ce processus est appelé ruban et peut créer des fonctionnalités telles que les têtes, les formes hexagonales ou les formes contre-jacentes.

5. Cold Forming

Pendant le rupture froide, le fil est déformé à température ambiante, ce qui permet la création de formes complexes sans fondre le matériau. Ce processus augmente la résistance et la durabilité des pièces formées en raison de l'effet de durcissement du travail.

6. Opérations secondaires

Selon la complexité de la pièce, des opérations secondaires peuvent être nécessaires. Ceux-ci pourraient inclure le broquage, le chanfreinage, le filetage ou le mollet. Ces étapes sont effectuées à l'aide d'outils supplémentaires montés sur la machine ou dans des machines séparées.

7. Éjection

Une fois la pièce entièrement formée, elle est éjectée de la matrice à l'aide d'un poussoir ou d'un mécanisme d'éjecteur. Les pièces finies sont collectées et peuvent passer par un traitement ultérieur tel que le nettoyage, le revêtement ou l'emballage.

8. Contrôle de qualité

Tout au long de l'opération, des mesures de contrôle de la qualité sont prises pour garantir que les pièces respectent les dimensions et les tolérances spécifiées. Cela peut impliquer l'inspection visuelle, la mesure et les tests des propriétés mécaniques des pièces.

Caractéristiques clés de l'opération:

• Automatisation : les machines 4D4B modernes sont hautement automatisées, ce qui réduit le besoin d'intervention manuelle.

• Précision : Ils sont capables de produire des pièces avec une précision élevée et une répétabilité.

• Efficacité : ces machines peuvent produire un volume élevé de pièces par minute, ce qui les rend adaptées à la production de masse.

Considérations d'entretien et de sécurité:

• Entretien régulier : Pour que la machine fonctionne bien, il est important de suivre un calendrier d'entretien qui comprend la lubrification, le nettoyage et la vérification de l'usure des outils.

• Protocoles de sécurité : les opérateurs doivent suivre des protocoles de sécurité stricts, notamment le port d'équipements de protection et l'adhérence aux directives opérationnelles pour prévenir les accidents.

1. Industrie automobile:

• Fixation:  production d'écrous, boulons, vis et rivets utilisés dans l'assemblage des véhicules.

• Épingles de connecteur:  fabrication d'épingles, clips et autres petits composants pour les connexions électriques et mécaniques.

• Composants du moteur:  petites pièces de moteur, telles que la conservation des anneaux, des entretoises et des clips.

2. Industrie de la construction:

• Findeurs:  boulons, ongles et autres attaches utilisées dans les projets de construction et de construction.

• Fixations:  Clips, supports et autres fixations requis pour les applications structurelles et non structurales.

3. Industrie de l'électronique:

• Connecteurs électriques:  broches, bornes et autres connecteurs utilisés dans les appareils électroniques et les circuits imprimés.

• Composants de précision:  petits composants métalliques pour l'électronique grand public, tels que les téléphones mobiles et les ordinateurs.

4. Industrie aérospatiale:

• Fas des attaches:  attaches spécialisées avec des tolérances étroites et des exigences à haute résistance pour les avions et les vaisseaux spatiaux.

• Composants mécaniques:  petits composants pour les systèmes aérospatiaux, tels que les roulements et les clips.

5. Industrie médicale:

• Instruments chirurgicaux:  composants de précision pour les instruments chirurgicaux et les dispositifs médicaux.

• Implants:  petits implants métalliques, tels que des vis et des épingles utilisés en chirurgie orthopédique.

6. Industrie du matériel et des outils:

   
   

• Outils:  Production de composants d'outils, tels que les bits, les fixations et les poignées.

• Matériel:  écrous, boulons, vis et autres éléments matériels pour une utilisation générale.

Produits spécifiques

Certains produits courants qui peuvent être fabriqués à l'aide d'une machine à ruban à froid à 4 die à 4 baisses comprennent:

• Boulons et vis:  différents types de boulons et de vis avec différents styles de tête, tels que les têtes hexagonales, casseroles, boutones et capuchons.

• Noix:  noix hexagonales, noix de bride et autres noix spécialisées.

• Basqueurs:  rondelles ordinaires, rondelles de verrouillage et rondelles de spécialité.

• Épingles et goujons:  épingles droites, épingles de sécurité et goujons filetés.

• Clips et retenus:  Clips C, anneaux instantanés et autres éléments de retenue.

• Connecteurs:  Connecteurs électriques, tels que les épingles et les prises.

• Roulements:  petits roulements à billes et autres composants de roulement.

Client A: ★★★★★

'Solution de cap de froid efficace et fiable ' 'Notre entreprise a récemment été mise à niveau vers une machine à tête froide à 4 pas de la station à 4 die, et nous avons été parfaitement impressionnés par ses performances. La capacité de la machine à produire des attaches de haute qualité a constamment renforcé notre capacité de production, et la conception robuste a été réduite, et la conception robuste assure le conception minimale. avec des réponses rapides à nos requêtes.

Client B: ★★★★★

'Technologie de pointe pour la production de fixations ' 'En tant que fabricant de fixations spécialisées, nous avions besoin d'une machine qui pourrait gérer des conceptions complexes et une production à haut volume. La machine à ruban à 4 blobs à 4 blobs multiples a dépassé nos attentes. Le processus multi-stade nous permet d'atteindre l'entretien facile Efficacité accrue et qualité du produit. '

Client C: ★★★★ ☆

'Grande machine, courbe d'apprentissage abrupte ' 'La machine à tête à froid 4-die à 4 blobs multi-stations est sans aucun doute un outil puissant pour notre ligne de production de fixation. La production de la machine est impressionnante, et la qualité des pièces est excellente. Cependant, la configuration initiale et la période de formation ont été difficiles. Matériaux de formation plus complets. '