1 die 2-BLOW
Aride
8463900090
Forge à froid
Fer
Machine de fabrication de fixation
Forge à froid
Rimidité et précision élevée
ISO, GS, ROHS, CE
D'un an
Forgeage
Moulage par gravité
Package d'exportation standard
Aride
Chine
Haute précision
Tout neuf
Moteur
Mondial
Oui
Avec décoler
Disponibilité: | |
---|---|
quantité: | |
Modèle | Diamètre de coupe maximum (mm) | Longueur de coupe maximale (mm) | La course principale (mm) | Moteur principal (KW, Polonais) | La pompe à huile (kW) | Productivité (PC / min) | Poids de la machine (tonne) | Dimension de la machine (M) |
M10-250C | 12 | 250 | 310 | 11, 8 | 0.75 | 35-45 | 8.2 | 4.8 * 2.1 * 1.9 |
M10-220C | 12 | 200 | 256 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4.8 * 1.9 * 1.9 |
M10-170C | 12 | 170 | 210 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4.8 * 1.9 * 1.9 |
M10-120C / B | 12 | 120 | 150 | 11, 6 | 0.75 | 50-70 | 6.2 | 4 * 1.9 * 1.9 |
M8-200C / B | 10 | 200 | 256 | 7.5, 8 | 0.37 | 35-45 | 6 | 3.8 * 1.6 * 1.7 |
M8-150C / B | 10 | 150 | 200 | 5.5, 8 | 0.37 | 40-50 | 5 | 3,5 * 1.7 * 1.7 |
M8-130C / B | 10 | 130 | 170 | 5.5, 6 | 0.37 | 50-70 | 4.2 | 3,4 * 1,5 * 1,5 |
M8-90C | 10 | 90 | 120 | 5.5, 6 | 0.37 | 70-90 | 4.2 | 3,4 * 1,5 * 1,5 |
M6-320C | 8 | 320 | 360 | 7.5, 6 | 0.75 | 25-30 | 7.5 | 5.2 * 1.8 * 2.1 |
M6-200C / B | 8 | 200 | 230 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3 * 1,5 * 1.4 |
M6-170C / B | 8 | 170 | 208 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3 * 1,5 * 1.4 |
M6-120C / B | 8 | 120 | 160 | 4, 6 | 0.37 | 60-70 | 3 | 2,5 * 1,35 * 1,4 |
M6-100C / B | 8 | 100 | 130 | 4, 6 | 0.37 | 60-90 | 2.7 | 2.4 * 1,35 * 1,4 |
M6-60C / B | 8 | 60 | 92 | 4, 6 | 0.37 | 80-110 | 2.7 | 2.3 * 1,35 * 1,4 |
M5-120C / B | 6 | 120 | 160 | 11, 8 | 0.75 | 35-45 | 8.2 | 4.8 * 2.1 * 1.9 |
M5-80C / B | 6 | 80 | 110 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4.8 * 1.9 * 1.9 |
M5-60C / B | 6 | 60 | 91 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4.8 * 1.9 * 1.9 |
M5-40C / B | 6 | 40 | 70 | 11, 6 | 0.75 | 50-70 | 6.2 | 4 * 1.9 * 1.9 |
M5-40D | 4.5 | 40 | 70 | 7.5, 8 | 0.37 | 35-45 | 6 | 3.8 * 1.6 * 1.7 |
M4-40C / B | 4 | 40 | 62 | 5.5, 8 | 0.37 | 40-50 | 5 | 3,5 * 1.7 * 1.7 |
M4-28D | 4.5 | 28 | 52 | 5.5, 6 | 0.37 | 50-70 | 4.2 | 3,4 * 1,5 * 1,5 |
M4-28C / B | 4 | 28 | 52 | 5.5, 6 | 0.37 | 70-90 | 4.2 | 3,4 * 1,5 * 1,5 |
M3-28B / A | 3 | 28 | 50 | 7.5, 6 | 0.75 | 25-30 | 7.5 | 5.2 * 1.8 * 2.1 |
M3-18B | 3 | 18 | 38 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3 * 1,5 * 1.4 |
M3-18A | 3 | 18 | 38 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3 * 1,5 * 1.4 |
Modèle | Diamètre de coupe maximum (mm) | Longueur de coupe maximale (mm) | La course principale (mm) | Moteur principal (KW, Polonais) | La pompe à huile (kW) | Productivité (PC / min) | Poids de la machine (tonne) | Dimension de la machine (M) |
M10-250C | 12 | 250 | 310 | 11, 8 | 0.75 | 35-45 | 8.2 | 4.8 * 2.1 * 1.9 |
M10-220C | 12 | 200 | 256 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4.8 * 1.9 * 1.9 |
M10-170C | 12 | 170 | 210 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4.8 * 1.9 * 1.9 |
M10-120C / B | 12 | 120 | 150 | 11, 6 | 0.75 | 50-70 | 6.2 | 4 * 1.9 * 1.9 |
M8-200C / B | 10 | 200 | 256 | 7.5, 8 | 0.37 | 35-45 | 6 | 3.8 * 1.6 * 1.7 |
M8-150C / B | 10 | 150 | 200 | 5.5, 8 | 0.37 | 40-50 | 5 | 3,5 * 1.7 * 1.7 |
M8-130C / B | 10 | 130 | 170 | 5.5, 6 | 0.37 | 50-70 | 4.2 | 3,4 * 1,5 * 1,5 |
M8-90C | 10 | 90 | 120 | 5.5, 6 | 0.37 | 70-90 | 4.2 | 3,4 * 1,5 * 1,5 |
M6-320C | 8 | 320 | 360 | 7.5, 6 | 0.75 | 25-30 | 7.5 | 5.2 * 1.8 * 2.1 |
M6-200C / B | 8 | 200 | 230 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3 * 1,5 * 1.4 |
M6-170C / B | 8 | 170 | 208 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3 * 1,5 * 1.4 |
M6-120C / B | 8 | 120 | 160 | 4, 6 | 0.37 | 60-70 | 3 | 2,5 * 1,35 * 1,4 |
M6-100C / B | 8 | 100 | 130 | 4, 6 | 0.37 | 60-90 | 2.7 | 2.4 * 1,35 * 1,4 |
M6-60C / B | 8 | 60 | 92 | 4, 6 | 0.37 | 80-110 | 2.7 | 2.3 * 1,35 * 1,4 |
M5-120C / B | 6 | 120 | 160 | 11, 8 | 0.75 | 35-45 | 8.2 | 4.8 * 2.1 * 1.9 |
M5-80C / B | 6 | 80 | 110 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4.8 * 1.9 * 1.9 |
M5-60C / B | 6 | 60 | 91 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4.8 * 1.9 * 1.9 |
M5-40C / B | 6 | 40 | 70 | 11, 6 | 0.75 | 50-70 | 6.2 | 4 * 1.9 * 1.9 |
M5-40D | 4.5 | 40 | 70 | 7.5, 8 | 0.37 | 35-45 | 6 | 3.8 * 1.6 * 1.7 |
M4-40C / B | 4 | 40 | 62 | 5.5, 8 | 0.37 | 40-50 | 5 | 3,5 * 1.7 * 1.7 |
M4-28D | 4.5 | 28 | 52 | 5.5, 6 | 0.37 | 50-70 | 4.2 | 3,4 * 1,5 * 1,5 |
M4-28C / B | 4 | 28 | 52 | 5.5, 6 | 0.37 | 70-90 | 4.2 | 3,4 * 1,5 * 1,5 |
M3-28B / A | 3 | 28 | 50 | 7.5, 6 | 0.75 | 25-30 | 7.5 | 5.2 * 1.8 * 2.1 |
M3-18B | 3 | 18 | 38 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3 * 1,5 * 1.4 |
M3-18A | 3 | 18 | 38 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3 * 1,5 * 1.4 |
Machine à tête à froid à 1 die 2-BLOW
La machine à capes à froid à 2 die à 2 pas est un équipement de fabrication spécialisé conçu pour les opérations de formage à grande vitesse et de précision. Cette machine est particulièrement utile pour la production de pièces de petite à moyenne taille qui nécessitent une mise en forme précise et cohérente.
Pendant le fonctionnement, le matériau est introduit dans la première station, où il subit une mise en forme ou une coupe initiale. Le matériau se déplace ensuite vers la deuxième station, où il est en outre traité pour compléter la forme finale ou ajouter des fonctionnalités supplémentaires. Le résultat est une pièce spécialement consciente prête à l'usage ou à un traitement ultérieur.
Ce type de machine est couramment utilisé dans des industries telles que l'automobile, l'électronique et la fabrication générale pour la production de composants comme les attaches, les connecteurs et autres petites pièces métalliques.
La machine à capes à froid à 2 deux pas est un atout précieux dans toute usine de fabrication, offrant une combinaison de vitesse, de précision et de rentabilité pour la production de pièces métalliques de haute qualité.
Premier coup de poing: l'étape initiale implique un punch qui forme la forme de base du composant en appliquant la force sur un morceau de métal pré-coupe.
Deuxième poinçon: le deuxième coup de poing façonne davantage le composant, ajoutant souvent des fils, des têtes ou d'autres caractéristiques, tout en conservant l'intégrité et la résistance du matériau.
Haute efficacité: le processus 1D2B permet des taux de production rapides.
Cohérence: le processus de formation à froid garantit l'uniformité dans le produit final.
Corparement: le processus réduit les déchets matériels et peut être plus économique par rapport aux processus de forgeage ou d'usinage à chaud.
Rétention de résistance: la formation du froid améliore les propriétés mécaniques du métal, conduisant à des composants plus forts.
Ces machines sont largement utilisées dans diverses industries, notamment l'automobile, la construction, l'électronique et la fabrication générale, où des attaches de haute qualité et produites en masse sont nécessaires.
Production des fixations: les machines à capes à froid 1D2B sont particulièrement bien adaptées à la production de fixations telles que les boulons, les vis et les goujons. Ils peuvent former des formes complexes et ajouter des fils, des têtes et d'autres fonctionnalités en une seule opération, garantissant la cohérence et la force dans le produit final.
Industrie automobile: Dans le secteur automobile, ces machines sont utilisées pour fabriquer des composants critiques qui nécessitent une haute précision et une fiabilité, tels que les boulons du moteur, les clous de roue et les pièces de suspension.
Fabrication générale: Au-delà des industries spécifiques mentionnées, les machines à ruban à froid 1D2B trouvent l'utilisation dans les paramètres de fabrication généraux où il y a un besoin de fixations et de composants conçus sur mesure qui peuvent être produits rapidement et de manière rentable.
Machine à tête à froid à 1 die 2-BLOW
La machine à capes à froid à 2 die à 2 pas est un équipement de fabrication spécialisé conçu pour les opérations de formage à grande vitesse et de précision. Cette machine est particulièrement utile pour la production de pièces de petite à moyenne taille qui nécessitent une mise en forme précise et cohérente.
Pendant le fonctionnement, le matériau est introduit dans la première station, où il subit une mise en forme ou une coupe initiale. Le matériau se déplace ensuite vers la deuxième station, où il est en outre traité pour compléter la forme finale ou ajouter des fonctionnalités supplémentaires. Le résultat est une pièce spécialement consciente prête à l'usage ou à un traitement ultérieur.
Ce type de machine est couramment utilisé dans des industries telles que l'automobile, l'électronique et la fabrication générale pour la production de composants comme les attaches, les connecteurs et autres petites pièces métalliques.
La machine à capes à froid à 2 deux pas est un atout précieux dans toute usine de fabrication, offrant une combinaison de vitesse, de précision et de rentabilité pour la production de pièces métalliques de haute qualité.
Premier coup de poing: l'étape initiale implique un punch qui forme la forme de base du composant en appliquant la force sur un morceau de métal pré-coupe.
Deuxième poinçon: le deuxième coup de poing façonne davantage le composant, ajoutant souvent des fils, des têtes ou d'autres caractéristiques, tout en conservant l'intégrité et la résistance du matériau.
Haute efficacité: le processus 1D2B permet des taux de production rapides.
Cohérence: le processus de formation à froid garantit l'uniformité dans le produit final.
Corparement: le processus réduit les déchets matériels et peut être plus économique par rapport aux processus de forgeage ou d'usinage à chaud.
Rétention de résistance: la formation du froid améliore les propriétés mécaniques du métal, conduisant à des composants plus forts.
Ces machines sont largement utilisées dans diverses industries, notamment l'automobile, la construction, l'électronique et la fabrication générale, où des attaches de haute qualité et produites en masse sont nécessaires.
Production des fixations: les machines à capes à froid 1D2B sont particulièrement bien adaptées à la production de fixations telles que les boulons, les vis et les goujons. Ils peuvent former des formes complexes et ajouter des fils, des têtes et d'autres fonctionnalités en une seule opération, garantissant la cohérence et la force dans le produit final.
Industrie automobile: Dans le secteur automobile, ces machines sont utilisées pour fabriquer des composants critiques qui nécessitent une haute précision et une fiabilité, tels que les boulons du moteur, les clous de roue et les pièces de suspension.
Fabrication générale: Au-delà des industries spécifiques mentionnées, les machines à ruban à froid 1D2B trouvent l'utilisation dans les paramètres de fabrication généraux où il y a un besoin de fixations et de composants conçus sur mesure qui peuvent être produits rapidement et de manière rentable.
Démontage:
Si la machine est trop grande pour être expédiée en une seule unité, démontez-la en sections gérables.
Étiquetez chaque partie clairement pour un remontage facile à l'arrivée.
Nettoyage:
Nettoyez soigneusement la machine pour éliminer toute huile, graisse ou débris qui pourrait affecter l'emballage ou la machine elle-même pendant le transit.
Inspection:
Effectuer une inspection approfondie pour identifier tout dommage ou problème qui doit être résolu avant l'expédition.
Assurez-vous que tous les composants sont en état de marche et qu'aucune pièce ne manque.
Sécuriser les pièces en vrac:
Sécurisez toutes les pièces mobiles, telles que les portes, les couvercles et les outils, pour les empêcher de se déplacer pendant le transit.
Retirez tous les outils ou accessoires qui ne font pas partie de la machine et les emballez séparément.
Revêtement protecteur:
Appliquer un revêtement protecteur ou un film anti-corrosion aux pièces métalliques exposées pour empêcher la rouille ou la corrosion pendant l'expédition.
MATÉRIAUX DE CRATION:
Utilisez des caisses ou des palettes en bois robustes conçues pour résister au poids et aux dimensions de la machine.
Assurez-vous que la caisse est suffisamment forte pour protéger la machine contre les impacts et les vibrations pendant le transit.
Rembourrage et contreventement:
Tacorez l'intérieur de la caisse avec de la mousse, du papier bulle ou d'autres matériaux absorbant les chocs pour amortir la machine.
Préparez la machine dans la caisse à l'aide de blocs de bois ou de sangles pour empêcher le mouvement.
Ajustement personnalisé:
Créez un moule personnalisé ou formez autour de la machine à l'aide de mousse ou d'autres matériaux pour le maintenir en place en place.
Assurez-vous qu'il existe un espace minimal pour que la machine se déplace dans la caisse.
Étiquetage:
Étiquetez clairement la caisse avec 'fragile, ' 'ce côté vers le haut, ' et tout autre avertissement nécessaire.
Incluez l'adresse et les coordonnées du destinataire en bonne place sur la caisse.
Équipement de chargement:
Utilisez une grue, un chariot élévateur ou un autre équipement de levage pour charger la machine en toute sécurité sur le véhicule de transport.
Assurez-vous que l'équipement est évalué pour le poids de la machine et exploité par du personnel qualifié.
Boucage:
Fixez la caisse au véhicule de transport à l'aide de sangles ou de chaînes pour éviter les mouvements pendant le transit.
Utilisez des tapis sans glissement ou des coussinets en caoutchouc pour vous assurer que la caisse ne change pas.
Méthode de transport:
Choisissez la méthode de transport appropriée (camion, rail, mer ou air) en fonction de la destination et de l'urgence.
Considérez le transport contrôlé par le climat pour des machines sensibles si vous parcourez de longues distances ou dans des conditions météorologiques variables.
Démontage:
Si la machine est trop grande pour être expédiée en une seule unité, démontez-la en sections gérables.
Étiquetez chaque partie clairement pour un remontage facile à l'arrivée.
Nettoyage:
Nettoyez soigneusement la machine pour éliminer toute huile, graisse ou débris qui pourrait affecter l'emballage ou la machine elle-même pendant le transit.
Inspection:
Effectuer une inspection approfondie pour identifier tout dommage ou problème qui doit être résolu avant l'expédition.
Assurez-vous que tous les composants sont en état de marche et qu'aucune pièce ne manque.
Sécuriser les pièces en vrac:
Sécurisez toutes les pièces mobiles, telles que les portes, les couvercles et les outils, pour les empêcher de se déplacer pendant le transit.
Retirez tous les outils ou accessoires qui ne font pas partie de la machine et les emballez séparément.
Revêtement protecteur:
Appliquer un revêtement protecteur ou un film anti-corrosion aux pièces métalliques exposées pour empêcher la rouille ou la corrosion pendant l'expédition.
MATÉRIAUX DE CRATION:
Utilisez des caisses ou des palettes en bois robustes conçues pour résister au poids et aux dimensions de la machine.
Assurez-vous que la caisse est suffisamment forte pour protéger la machine contre les impacts et les vibrations pendant le transit.
Rembourrage et contreventement:
Tacorez l'intérieur de la caisse avec de la mousse, du papier bulle ou d'autres matériaux absorbant les chocs pour amortir la machine.
Préparez la machine dans la caisse à l'aide de blocs de bois ou de sangles pour empêcher le mouvement.
Ajustement personnalisé:
Créez un moule personnalisé ou formez autour de la machine à l'aide de mousse ou d'autres matériaux pour le maintenir en place en place.
Assurez-vous qu'il existe un espace minimal pour que la machine se déplace dans la caisse.
Étiquetage:
Étiquetez clairement la caisse avec 'fragile, ' 'ce côté vers le haut, ' et tout autre avertissement nécessaire.
Incluez l'adresse et les coordonnées du destinataire en bonne place sur la caisse.
Équipement de chargement:
Utilisez une grue, un chariot élévateur ou un autre équipement de levage pour charger la machine en toute sécurité sur le véhicule de transport.
Assurez-vous que l'équipement est évalué pour le poids de la machine et exploité par du personnel qualifié.
Boucage:
Fixez la caisse au véhicule de transport à l'aide de sangles ou de chaînes pour éviter les mouvements pendant le transit.
Utilisez des tapis sans glissement ou des coussinets en caoutchouc pour vous assurer que la caisse ne change pas.
Méthode de transport:
Choisissez la méthode de transport appropriée (camion, rail, mer ou air) en fonction de la destination et de l'urgence.
Considérez le transport contrôlé par le climat pour des machines sensibles si vous parcourez de longues distances ou dans des conditions météorologiques variables.