1-die 2-blow
Arida
8463900090
Kyla smidning
Järn
Fästmaskin
Kyla smidning
Hög styvhet och precision
ISO, GS, ROHS, CE
Ett år
Smidning
Tyngdkraftsgjutning
Standard exportpaket
Arida
Porslin
Högprecision
Helt ny
Motor
Över hela världen
ja
Med decoiler
Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
Modell | Max klippt diameter (mm) | Max klipplängd (mm) | Huvudlidslaget (mm) | Huvudmotor (KW, stolpar) | Oljepumpen (KW) | Produktivitet (PCS/min) | Maskinvikt (ton) | Maskindimension (m) |
M10-250C | 12 | 250 | 310 | 11, 8 | 0.75 | 35-45 | 8.2 | 4.8*2.1*1.9 |
M10-220C | 12 | 200 | 256 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4.8*1.9*1.9 |
M10-170C | 12 | 170 | 210 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4.8*1.9*1.9 |
M10-120C/B | 12 | 120 | 150 | 11, 6 | 0.75 | 50-70 | 6.2 | 4*1,9*1,9 |
M8-200C/B | 10 | 200 | 256 | 7.5, 8 | 0.37 | 35-45 | 6 | 3.8*1.6*1.7 |
M8-150C/B | 10 | 150 | 200 | 5.5, 8 | 0.37 | 40-50 | 5 | 3,5*1,7*1,7 |
M8-130C/B | 10 | 130 | 170 | 5.5, 6 | 0.37 | 50-70 | 4.2 | 3.4*1,5*1,5 |
M8-90C | 10 | 90 | 120 | 5.5, 6 | 0.37 | 70-90 | 4.2 | 3.4*1,5*1,5 |
M6-320C | 8 | 320 | 360 | 7.5, 6 | 0.75 | 25-30 | 7.5 | 5.2*1.8*2.1 |
M6-200C/B | 8 | 200 | 230 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3*1,5*1,4 |
M6-170C/B | 8 | 170 | 208 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3*1,5*1,4 |
M6-120C/B | 8 | 120 | 160 | 4, 6 | 0.37 | 60-70 | 3 | 2,5*1,35*1,4 |
M6-100C/B | 8 | 100 | 130 | 4, 6 | 0.37 | 60-90 | 2.7 | 2.4*1,35*1,4 |
M6-60C/B | 8 | 60 | 92 | 4, 6 | 0.37 | 80-110 | 2.7 | 2.3*1.35*1.4 |
M5-120C/B | 6 | 120 | 160 | 11, 8 | 0.75 | 35-45 | 8.2 | 4.8*2.1*1.9 |
M5-80C/B | 6 | 80 | 110 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4.8*1.9*1.9 |
M5-60C/B | 6 | 60 | 91 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4.8*1.9*1.9 |
M5-40C/B | 6 | 40 | 70 | 11, 6 | 0.75 | 50-70 | 6.2 | 4*1,9*1,9 |
M5-40D | 4.5 | 40 | 70 | 7.5, 8 | 0.37 | 35-45 | 6 | 3.8*1.6*1.7 |
M4-40C/B | 4 | 40 | 62 | 5.5, 8 | 0.37 | 40-50 | 5 | 3,5*1,7*1,7 |
M4-28D | 4.5 | 28 | 52 | 5.5, 6 | 0.37 | 50-70 | 4.2 | 3.4*1,5*1,5 |
M4-28C/B | 4 | 28 | 52 | 5.5, 6 | 0.37 | 70-90 | 4.2 | 3.4*1,5*1,5 |
M3-28B/A | 3 | 28 | 50 | 7.5, 6 | 0.75 | 25-30 | 7.5 | 5.2*1.8*2.1 |
M3-18b | 3 | 18 | 38 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3*1,5*1,4 |
M3-18A | 3 | 18 | 38 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3*1,5*1,4 |
Modell | Max klippt diameter (mm) | Max klipplängd (mm) | Huvudlidslaget (mm) | Huvudmotor (KW, stolpar) | Oljepumpen (KW) | Produktivitet (PCS/min) | Maskinvikt (ton) | Maskindimension (m) |
M10-250C | 12 | 250 | 310 | 11, 8 | 0.75 | 35-45 | 8.2 | 4.8*2.1*1.9 |
M10-220C | 12 | 200 | 256 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4.8*1.9*1.9 |
M10-170C | 12 | 170 | 210 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4.8*1.9*1.9 |
M10-120C/B | 12 | 120 | 150 | 11, 6 | 0.75 | 50-70 | 6.2 | 4*1,9*1,9 |
M8-200C/B | 10 | 200 | 256 | 7.5, 8 | 0.37 | 35-45 | 6 | 3.8*1.6*1.7 |
M8-150C/B | 10 | 150 | 200 | 5.5, 8 | 0.37 | 40-50 | 5 | 3,5*1,7*1,7 |
M8-130C/B | 10 | 130 | 170 | 5.5, 6 | 0.37 | 50-70 | 4.2 | 3.4*1,5*1,5 |
M8-90C | 10 | 90 | 120 | 5.5, 6 | 0.37 | 70-90 | 4.2 | 3.4*1,5*1,5 |
M6-320C | 8 | 320 | 360 | 7.5, 6 | 0.75 | 25-30 | 7.5 | 5.2*1.8*2.1 |
M6-200C/B | 8 | 200 | 230 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3*1,5*1,4 |
M6-170C/B | 8 | 170 | 208 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3*1,5*1,4 |
M6-120C/B | 8 | 120 | 160 | 4, 6 | 0.37 | 60-70 | 3 | 2,5*1,35*1,4 |
M6-100C/B | 8 | 100 | 130 | 4, 6 | 0.37 | 60-90 | 2.7 | 2.4*1,35*1,4 |
M6-60C/B | 8 | 60 | 92 | 4, 6 | 0.37 | 80-110 | 2.7 | 2.3*1.35*1.4 |
M5-120C/B | 6 | 120 | 160 | 11, 8 | 0.75 | 35-45 | 8.2 | 4.8*2.1*1.9 |
M5-80C/B | 6 | 80 | 110 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4.8*1.9*1.9 |
M5-60C/B | 6 | 60 | 91 | 11, 8 | 0.75 | 45-50 | 7.8 | 4.8*1.9*1.9 |
M5-40C/B | 6 | 40 | 70 | 11, 6 | 0.75 | 50-70 | 6.2 | 4*1,9*1,9 |
M5-40D | 4.5 | 40 | 70 | 7.5, 8 | 0.37 | 35-45 | 6 | 3.8*1.6*1.7 |
M4-40C/B | 4 | 40 | 62 | 5.5, 8 | 0.37 | 40-50 | 5 | 3,5*1,7*1,7 |
M4-28D | 4.5 | 28 | 52 | 5.5, 6 | 0.37 | 50-70 | 4.2 | 3.4*1,5*1,5 |
M4-28C/B | 4 | 28 | 52 | 5.5, 6 | 0.37 | 70-90 | 4.2 | 3.4*1,5*1,5 |
M3-28B/A | 3 | 28 | 50 | 7.5, 6 | 0.75 | 25-30 | 7.5 | 5.2*1.8*2.1 |
M3-18b | 3 | 18 | 38 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3*1,5*1,4 |
M3-18A | 3 | 18 | 38 | 4, 8 | 0.37 | 40-55 | 3.7 | 3*1,5*1,4 |
1-Die 2-Blow Cold Ruading Machine
Den 1-Die 2-Blow Cold rubrikmaskinen är en specialiserad tillverkningsutrustning utformad för höghastighets, precisionsbildande operationer. Denna maskin är särskilt användbar för produktion av små till medelstora delar som kräver korrekt och konsekvent formning.
Under drift matas materialet in i den första stationen, där det genomgår initialformning eller skärning. Materialet flyttar sedan till den andra stationen, där det behandlas vidare för att slutföra den slutliga formen eller lägga till ytterligare funktioner. Resultatet är en exakt utformad del redo för användning eller ytterligare bearbetning.
Denna typ av maskin används ofta inom branscher som bil, elektronik och allmän tillverkning för att producera komponenter som fästelement, kontakter och andra små metalldelar.
Den 1-Die 2-Blow Cold rubrikmaskinen är en värdefull tillgång i alla tillverkningsanläggningar som erbjuder en kombination av hastighet, precision och kostnadseffektivitet för produktion av metalldelar av hög kvalitet.
Första stans: Det första steget involverar en stans som bildar komponentens grundform genom att applicera kraft på en förskuren metallbit.
Andra stans: Den andra stansen formar ytterligare komponenten och lägger ofta till trådar, huvuden eller andra funktioner, samtidigt som materialets integritet och styrka bibehålls.
Hög effektivitet: 1D2B -processen möjliggör snabb produktionshastigheter.
Konsistens: Den kalla formningsprocessen säkerställer enhetlighet i slutprodukten.
Kostnadseffektivt: Processen minskar materialavfallet och kan vara mer ekonomiskt jämfört med heta smidning eller bearbetningsprocesser.
Styrka retention: Kallformning förbättrar metallens mekaniska egenskaper, vilket leder till starkare komponenter.
Dessa maskiner används allmänt i olika branscher, inklusive fordon, konstruktion, elektronik och allmän tillverkning, där massproducerade fästelement krävs.
Fasteners Production: 1D2B Cold rubrikmaskiner är särskilt väl lämpade för produktion av fästelement som bultar, skruvar och tappar. De kan bilda komplexa former och lägga till trådar, huvuden och andra funktioner i en enda operation, vilket säkerställer konsistens och styrka i slutprodukten.
Automotive Industry: I fordonssektorn används dessa maskiner för att tillverka kritiska komponenter som kräver hög precision och tillförlitlighet, såsom motorbultar, hjulstänger och upphängningsdelar.
Allmän tillverkning: Utöver de specifika industrierna som nämns, finner 1D2B kalla rubrikmaskiner användning i allmänna tillverkningsinställningar där det finns ett behov av specialdesignade fästelement och komponenter som kan produceras snabbt och kostnadseffektivt.
1-Die 2-Blow Cold Ruading Machine
Den 1-Die 2-Blow Cold rubrikmaskinen är en specialiserad tillverkningsutrustning utformad för höghastighets, precisionsbildande operationer. Denna maskin är särskilt användbar för produktion av små till medelstora delar som kräver korrekt och konsekvent formning.
Under drift matas materialet in i den första stationen, där det genomgår initialformning eller skärning. Materialet flyttar sedan till den andra stationen, där det behandlas vidare för att slutföra den slutliga formen eller lägga till ytterligare funktioner. Resultatet är en exakt utformad del redo för användning eller ytterligare bearbetning.
Denna typ av maskin används ofta inom branscher som bil, elektronik och allmän tillverkning för att producera komponenter som fästelement, kontakter och andra små metalldelar.
Den 1-Die 2-Blow Cold rubrikmaskinen är en värdefull tillgång i alla tillverkningsanläggningar som erbjuder en kombination av hastighet, precision och kostnadseffektivitet för produktion av metalldelar av hög kvalitet.
Första stans: Det första steget involverar en stans som bildar komponentens grundform genom att applicera kraft på en förskuren metallbit.
Andra stans: Den andra stansen formar ytterligare komponenten och lägger ofta till trådar, huvuden eller andra funktioner, samtidigt som materialets integritet och styrka bibehålls.
Hög effektivitet: 1D2B -processen möjliggör snabb produktionshastigheter.
Konsistens: Den kalla formningsprocessen säkerställer enhetlighet i slutprodukten.
Kostnadseffektivt: Processen minskar materialavfallet och kan vara mer ekonomiskt jämfört med heta smidning eller bearbetningsprocesser.
Styrka retention: Kallformning förbättrar metallens mekaniska egenskaper, vilket leder till starkare komponenter.
Dessa maskiner används allmänt i olika branscher, inklusive fordon, konstruktion, elektronik och allmän tillverkning, där massproducerade fästelement krävs.
Fasteners Production: 1D2B Cold rubrikmaskiner är särskilt väl lämpade för produktion av fästelement som bultar, skruvar och tappar. De kan bilda komplexa former och lägga till trådar, huvuden och andra funktioner i en enda operation, vilket säkerställer konsistens och styrka i slutprodukten.
Automotive Industry: I fordonssektorn används dessa maskiner för att tillverka kritiska komponenter som kräver hög precision och tillförlitlighet, såsom motorbultar, hjulstänger och upphängningsdelar.
Allmän tillverkning: Utöver de specifika industrierna som nämns, finner 1D2B kalla rubrikmaskiner användning i allmänna tillverkningsinställningar där det finns ett behov av specialdesignade fästelement och komponenter som kan produceras snabbt och kostnadseffektivt.
Demontering:
Om maskinen är för stor för att skickas som en enda enhet, demontera den i hanterbara sektioner.
Märk varje del tydligt för enkel återmontering vid ankomst.
Rengöring:
Rengör maskinen noggrant för att ta bort olja, fett eller skräp som kan påverka förpackningen eller själva maskinen under transitering.
Inspektion:
Utför en grundlig inspektion för att identifiera eventuella skador eller problem som behöver behandlas innan frakt.
Se till att alla komponenter är i fungerande skick och att inga delar saknas.
Säkra lösa delar:
Säkra alla rörliga delar, såsom dörrar, omslag och verktyg, för att förhindra att de växlar under transitering.
Ta bort verktyg eller tillbehör som inte ingår i maskinen och packa dem separat.
Skyddsbeläggning:
Applicera en skyddande beläggning eller antikorrosionsfilm på exponerade metalldelar för att förhindra rost eller korrosion under transporten.
Lådmaterial:
Använd robusta trälådor eller pallar som är utformade för att motstå maskinens vikt och dimensioner.
Se till att lådan är tillräckligt stark för att skydda maskinen mot effekter och vibrationer under transitering.
Stoppning och avstängning:
Padd insidan av lådan med skum, bubbelpap eller andra chockabsorberande material för att dämpa maskinen.
Stöt maskinen i lådan med träblock eller remmar för att förhindra rörelse.
Anpassad passform:
Skapa en anpassad passform eller form runt maskinen med skum eller annat material för att hålla den säkert på plats.
Se till att det finns minimalt utrymme för maskinen att röra sig inom lådan.
Märkning:
Märk tydligt lådan med 'bräcklig, ' 'denna sida upp, ' och alla andra nödvändiga varningar.
Inkludera mottagarens adress och kontaktinformation framträdande på lådan.
Laddarutrustning:
Använd en kran, gaffeltruck eller annan lyftutrustning för att säkert ladda maskinen på transportfordonet.
Se till att utrustningen är betygsatt för maskinens vikt och drivs av utbildad personal.
Bana ner:
Säkra lådan till transportfordonet med rem eller kedjor för att förhindra rörelse under transitering.
Använd non-halkmattor eller gummikuddar för att säkerställa att lådan inte växlar.
Transportmetod:
Välj lämplig transportmetod (lastbil, järnväg, hav eller luft) baserat på destination och brådskande.
Tänk på klimatkontrollerad transport för känsliga maskiner om du reser långa avstånd eller genom olika väderförhållanden.
Demontering:
Om maskinen är för stor för att skickas som en enda enhet, demontera den i hanterbara sektioner.
Märk varje del tydligt för enkel återmontering vid ankomst.
Rengöring:
Rengör maskinen noggrant för att ta bort olja, fett eller skräp som kan påverka förpackningen eller själva maskinen under transitering.
Inspektion:
Utför en grundlig inspektion för att identifiera eventuella skador eller problem som behöver behandlas innan frakt.
Se till att alla komponenter är i fungerande skick och att inga delar saknas.
Säkra lösa delar:
Säkra alla rörliga delar, såsom dörrar, omslag och verktyg, för att förhindra att de växlar under transitering.
Ta bort verktyg eller tillbehör som inte ingår i maskinen och packa dem separat.
Skyddsbeläggning:
Applicera en skyddande beläggning eller antikorrosionsfilm på exponerade metalldelar för att förhindra rost eller korrosion under transporten.
Lådmaterial:
Använd robusta trälådor eller pallar som är utformade för att motstå maskinens vikt och dimensioner.
Se till att lådan är tillräckligt stark för att skydda maskinen mot effekter och vibrationer under transitering.
Stoppning och avstängning:
Padd insidan av lådan med skum, bubbelpap eller andra chockabsorberande material för att dämpa maskinen.
Stöt maskinen i lådan med träblock eller remmar för att förhindra rörelse.
Anpassad passform:
Skapa en anpassad passform eller form runt maskinen med skum eller annat material för att hålla den säkert på plats.
Se till att det finns minimalt utrymme för maskinen att röra sig inom lådan.
Märkning:
Märk tydligt lådan med 'bräcklig, ' 'denna sida upp, ' och alla andra nödvändiga varningar.
Inkludera mottagarens adress och kontaktinformation framträdande på lådan.
Laddarutrustning:
Använd en kran, gaffeltruck eller annan lyftutrustning för att säkert ladda maskinen på transportfordonet.
Se till att utrustningen är betygsatt för maskinens vikt och drivs av utbildad personal.
Bana ner:
Säkra lådan till transportfordonet med rem eller kedjor för att förhindra rörelse under transitering.
Använd non-halkmattor eller gummikuddar för att säkerställa att lådan inte växlar.
Transportmetod:
Välj lämplig transportmetod (lastbil, järnväg, hav eller luft) baserat på destination och brådskande.
Tänk på klimatkontrollerad transport för känsliga maskiner om du reser långa avstånd eller genom olika väderförhållanden.