نیم کور
اریڈا
8463900090
سردی سے جعل سازی
آئرن
فاسٹنر بنانے والی مشین
سردی سے جعل سازی
اعلی سختی اور صحت سے متعلق
آئی ایس او ، جی ایس ، روہس ، عیسوی
ایک سال
جعلی
کشش ثقل کاسٹنگ
معیاری برآمد پیکیج
اریڈا
چین
اعلی صحت سے متعلق
بالکل نیا
موٹر
دنیا بھر میں
ہاں
ڈیکولر کے ساتھ
دستیابی: | |
---|---|
مقدار: | |
ماڈل | زیادہ سے زیادہ کٹ قطر (ملی میٹر) | زیادہ سے زیادہ کٹ کی لمبائی (ملی میٹر) | مین موٹر (کلو واٹ ، کھمبے) | پیداواری صلاحیت (پی سی/منٹ) | آئل پمپ ( کلو واٹ ) | سکرو تھریڈ رولنگ پلیٹ کی تفصیلات (ملی میٹر) | مشین وزن (ٹن) | مشین طول و عرض (م) |
R16-220B | 16 | 220/150 | 15 ، 6 | 45 | 0.37 | 250x230x45x220 | 4.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R16-160B | 16 | 160/100 | 15 ، 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x160 | 4 | 3.6x1.8x1.6 |
R16-120B | 16 | 120/120 | 15 ، 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x120 | 3.8 | 3.7x1.6x1.6 |
R12-220B | 12 | 220/150 | 15 ، 6 | 45 | 0.37 | 220x200x40x220 | 3.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R12-160B | 12 | 160/100 | 15 ، 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x160 | 3.1 | 3x1.65x1.5 |
R12-120B | 12 | 120/80 | 15 ، 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x120 | 2.8 | 3.1x1.8x1.6 |
R10-120B | 10 | 120/80 | 7.5 ، 4 | 80 | 0.37 | 170x150x30x120 | 1.8 | 2.8x1.7x1.2 |
R5-65b/a | 5 | 65 | 3 ، 4 | 130 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.3 | 1.85x1.425x1.45 |
R4-25 | 4 | 25 | 1.5 ، 6 | 300 | 0.37 | 80x65x20x25 | 0.45 | 1.6x1.35x0.8 |
R3-20B/a | 2.6 | 20 | 1.1 ، 6 | 350 | 0 | 55x45x15x20 | 0.3 | 1.2x1.2x0.55 |
ماڈل | زیادہ سے زیادہ کٹ قطر (ملی میٹر) | زیادہ سے زیادہ کٹ کی لمبائی (ملی میٹر) | مین موٹر (کلو واٹ ، کھمبے) | پیداواری صلاحیت (پی سی/منٹ) | آئل پمپ ( کلو واٹ ) | سکرو تھریڈ رولنگ پلیٹ کی تفصیلات (ملی میٹر) | مشین وزن (ٹن) | مشین طول و عرض (م) |
R16-220B | 16 | 220/150 | 15 ، 6 | 45 | 0.37 | 250x230x45x220 | 4.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R16-160B | 16 | 160/100 | 15 ، 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x160 | 4 | 3.6x1.8x1.6 |
R16-120B | 16 | 120/120 | 15 ، 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x120 | 3.8 | 3.7x1.6x1.6 |
R12-220B | 12 | 220/150 | 15 ، 6 | 45 | 0.37 | 220x200x40x220 | 3.8 | 3.7x1.9x1.7 |
R12-160B | 12 | 160/100 | 15 ، 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x160 | 3.1 | 3x1.65x1.5 |
R12-120B | 12 | 120/80 | 15 ، 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x120 | 2.8 | 3.1x1.8x1.6 |
R10-120B | 10 | 120/80 | 7.5 ، 4 | 80 | 0.37 | 170x150x30x120 | 1.8 | 2.8x1.7x1.2 |
R5-65b/a | 5 | 65 | 3 ، 4 | 130 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.3 | 1.85x1.425x1.45 |
R4-25 | 4 | 25 | 1.5 ، 6 | 300 | 0.37 | 80x65x20x25 | 0.45 | 1.6x1.35x0.8 |
R3-20B/a | 2.6 | 20 | 1.1 ، 6 | 350 | 0 | 55x45x15x20 | 0.3 | 1.2x1.2x0.55 |
سیمی کور تھریڈ رولنگ مشین
سیمی کور تھریڈ رولنگ مشین ایک خصوصی مشین ٹول ہے جو بیلناکار ورک پیسوں پر بیرونی تھریڈز بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ ایک مکمل کور تھریڈ رولنگ مشین کے برعکس ، جو رولنگ کے عمل کے دوران ورک پیس کو مکمل طور پر منسلک کرتی ہے ، ایک نیم کور مشین جزوی طور پر ورک پیس کا احاطہ کرتی ہے ، عام طور پر دو یا تین مرنے کا استعمال کرتے ہیں جو ایک طرف سے ورک پیس پر دبائے جاتے ہیں۔
نیم کور تھریڈ رولنگ مشین گھومنے والے ورک پیس پر سخت اسٹیل کی موت کے ذریعے دباؤ کا اطلاق کرکے کام کرتی ہے۔ جیسے جیسے ورک پیس گھومتا ہے ، مرنے والے اس کی سطح پر رول ہوجاتے ہیں ، اور مطلوبہ تھریڈ پروفائل میں مواد کو خراب کرتے ہیں۔ نیم کور ڈیزائن ورک پیس تک آسان رسائی کی اجازت دیتا ہے اور کچھ ایسی ایپلی کیشنز کے ل more زیادہ مناسب ہوسکتا ہے جہاں مکمل دیوار ضروری یا عملی نہیں ہے۔
نیم کوریج تھریڈ رولنگ مشینیں مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ایک قابل قدر ٹول ہیں ، جو کارکردگی ، استرتا اور استعمال میں آسانی کے مابین توازن پیش کرتی ہیں۔ وہ خاص طور پر مفید ہیں جب ورک پیس کا مکمل دیوار ضروری نہیں ہوتا ہے اور جب تھریڈنگ کے عمل کے دوران ورک پیس تک آسان رسائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
نیم کور تھریڈ رولنگ مشین گھومنے والے ورک پیس پر سخت اسٹیل کی موت کے ذریعے دباؤ کا اطلاق کرکے کام کرتی ہے۔ جیسے جیسے ورک پیس گھومتا ہے ، مرنے والے اس کی سطح پر رول ہوجاتے ہیں ، اور مطلوبہ تھریڈ پروفائل میں مواد کو خراب کرتے ہیں۔ نیم کور ڈیزائن ورک پیس تک آسان رسائی کی اجازت دیتا ہے اور کچھ ایسی ایپلی کیشنز کے ل more زیادہ مناسب ہوسکتا ہے جہاں مکمل دیوار ضروری یا عملی نہیں ہے۔
لچک: ورک پیس سائز اور مواد کے لحاظ سے لچک پیش کرتا ہے ، جس سے یہ متعدد ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔
استرتا: تھریڈ سائز اور پچوں کی ایک وسیع رینج کو سنبھال سکتا ہے ، حالانکہ یہ مکمل کور مشین کی طرح ورسٹائل نہیں ہوسکتا ہے۔
آسان رسائی: سیٹ اپ اور آپریشن کے دوران ورک پیس تک آسان رسائی ، جو لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے عمل کو آسان بنا سکتی ہے۔
استعداد: عام طور پر تیز رفتار رولنگ کے عمل کی وجہ سے اعلی پیداوار کی شرح پیش کرتا ہے۔
کم مادی فضلہ: رولنگ کا عمل مادی ہٹانے کو کم سے کم کرتا ہے ، جس کی وجہ سے کم فضلہ اور کم لاگت آتی ہے۔
بہتر دھاگے کی طاقت: رولڈ تھریڈز مضبوط ہوتے ہیں اور کٹ دھاگوں کے مقابلے میں سطح کی بہتر ختم ہوتی ہے۔
توانائی کی کارکردگی: رولنگ کا عمل کاٹنے کے کاموں کے مقابلے میں کم توانائی استعمال ہوتی ہے۔
لاگت سے موثر: کچھ ایسی ایپلی کیشنز کے لئے نیم کور مشینیں زیادہ لاگت سے موثر ثابت ہوسکتی ہیں جہاں مکمل دیوار کی ضرورت نہیں ہے۔
محدود کوریج: نیم کور ڈیزائن کچھ خاص قسم کے ورک پیسوں کے لئے درخواست کو محدود کرسکتا ہے جس میں مکمل کوریج کی ضرورت ہوتی ہے۔
ڈائی پہننے: ڈائیز وقت کے ساتھ ساتھ پہن سکتے ہیں ، جس میں متبادل کی ضرورت ہوتی ہے ، جو مجموعی لاگت اور کارکردگی کو متاثر کرسکتا ہے۔
اگرچہ دونوں نیم کور اور مکمل کور مشینیں اسی طرح کی ایپلی کیشنز کے لئے استعمال کی جاسکتی ہیں ، لیکن دونوں کے درمیان انتخاب اکثر ملازمت کی مخصوص ضروریات پر منحصر ہوتا ہے۔ نیم کور مشینیں عام طور پر زیادہ لچکدار ہوتی ہیں اور ورک پیس تک آسان رسائی کی پیش کش کرتی ہیں ، جو کچھ ایپلی کیشنز کے لئے فائدہ مند ثابت ہوسکتی ہیں۔ مکمل کور مشینیں زیادہ مستقل کوریج مہیا کرتی ہیں اور ان ایپلی کیشنز کے لئے ترجیح دی جاسکتی ہے جس میں اعلی سطح کی صحت سے متعلق یا مخصوص دھاگے کی اقسام کی ضرورت ہوتی ہے جو مکمل کوریج سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔
سیمی کور تھریڈ رولنگ مشین
سیمی کور تھریڈ رولنگ مشین ایک خصوصی مشین ٹول ہے جو بیلناکار ورک پیسوں پر بیرونی تھریڈز بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ ایک مکمل کور تھریڈ رولنگ مشین کے برعکس ، جو رولنگ کے عمل کے دوران ورک پیس کو مکمل طور پر منسلک کرتی ہے ، ایک نیم کور مشین جزوی طور پر ورک پیس کا احاطہ کرتی ہے ، عام طور پر دو یا تین مرنے کا استعمال کرتے ہیں جو ایک طرف سے ورک پیس پر دبائے جاتے ہیں۔
نیم کور تھریڈ رولنگ مشین گھومنے والے ورک پیس پر سخت اسٹیل کی موت کے ذریعے دباؤ کا اطلاق کرکے کام کرتی ہے۔ جیسے جیسے ورک پیس گھومتا ہے ، مرنے والے اس کی سطح پر رول ہوجاتے ہیں ، اور مطلوبہ تھریڈ پروفائل میں مواد کو خراب کرتے ہیں۔ نیم کور ڈیزائن ورک پیس تک آسان رسائی کی اجازت دیتا ہے اور کچھ ایسی ایپلی کیشنز کے ل more زیادہ مناسب ہوسکتا ہے جہاں مکمل دیوار ضروری یا عملی نہیں ہے۔
نیم کوریج تھریڈ رولنگ مشینیں مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ایک قابل قدر ٹول ہیں ، جو کارکردگی ، استرتا اور استعمال میں آسانی کے مابین توازن پیش کرتی ہیں۔ وہ خاص طور پر مفید ہیں جب ورک پیس کا مکمل دیوار ضروری نہیں ہوتا ہے اور جب تھریڈنگ کے عمل کے دوران ورک پیس تک آسان رسائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
نیم کور تھریڈ رولنگ مشین گھومنے والے ورک پیس پر سخت اسٹیل کی موت کے ذریعے دباؤ کا اطلاق کرکے کام کرتی ہے۔ جیسے جیسے ورک پیس گھومتا ہے ، مرنے والے اس کی سطح پر رول ہوجاتے ہیں ، اور مطلوبہ تھریڈ پروفائل میں مواد کو خراب کرتے ہیں۔ نیم کور ڈیزائن ورک پیس تک آسان رسائی کی اجازت دیتا ہے اور کچھ ایسی ایپلی کیشنز کے ل more زیادہ مناسب ہوسکتا ہے جہاں مکمل دیوار ضروری یا عملی نہیں ہے۔
لچک: ورک پیس سائز اور مواد کے لحاظ سے لچک پیش کرتا ہے ، جس سے یہ متعدد ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔
استرتا: تھریڈ سائز اور پچوں کی ایک وسیع رینج کو سنبھال سکتا ہے ، حالانکہ یہ مکمل کور مشین کی طرح ورسٹائل نہیں ہوسکتا ہے۔
آسان رسائی: سیٹ اپ اور آپریشن کے دوران ورک پیس تک آسان رسائی ، جو لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے عمل کو آسان بنا سکتی ہے۔
استعداد: عام طور پر تیز رفتار رولنگ کے عمل کی وجہ سے اعلی پیداوار کی شرح پیش کرتا ہے۔
کم مادی فضلہ: رولنگ کا عمل مادی ہٹانے کو کم سے کم کرتا ہے ، جس کی وجہ سے کم فضلہ اور کم لاگت آتی ہے۔
بہتر دھاگے کی طاقت: رولڈ تھریڈز مضبوط ہوتے ہیں اور کٹ دھاگوں کے مقابلے میں سطح کی بہتر ختم ہوتی ہے۔
توانائی کی کارکردگی: رولنگ کا عمل کاٹنے کے کاموں کے مقابلے میں کم توانائی استعمال ہوتی ہے۔
لاگت سے موثر: کچھ ایسی ایپلی کیشنز کے لئے نیم کور مشینیں زیادہ لاگت سے موثر ثابت ہوسکتی ہیں جہاں مکمل دیوار کی ضرورت نہیں ہے۔
محدود کوریج: نیم کور ڈیزائن کچھ خاص قسم کے ورک پیسوں کے لئے درخواست کو محدود کرسکتا ہے جس میں مکمل کوریج کی ضرورت ہوتی ہے۔
ڈائی پہننے: ڈائیز وقت کے ساتھ ساتھ پہن سکتے ہیں ، جس میں متبادل کی ضرورت ہوتی ہے ، جو مجموعی لاگت اور کارکردگی کو متاثر کرسکتا ہے۔
اگرچہ دونوں نیم کور اور مکمل کور مشینیں اسی طرح کی ایپلی کیشنز کے لئے استعمال کی جاسکتی ہیں ، لیکن دونوں کے درمیان انتخاب اکثر ملازمت کی مخصوص ضروریات پر منحصر ہوتا ہے۔ نیم کور مشینیں عام طور پر زیادہ لچکدار ہوتی ہیں اور ورک پیس تک آسان رسائی کی پیش کش کرتی ہیں ، جو کچھ ایپلی کیشنز کے لئے فائدہ مند ثابت ہوسکتی ہیں۔ مکمل کور مشینیں زیادہ مستقل کوریج مہیا کرتی ہیں اور ان ایپلی کیشنز کے لئے ترجیح دی جاسکتی ہے جس میں اعلی سطح کی صحت سے متعلق یا مخصوص دھاگے کی اقسام کی ضرورت ہوتی ہے جو مکمل کوریج سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔
ایک نیم کور تھریڈ رولنگ مشین ایک قسم کی صنعتی مشینری ہے جو بولٹ ، پیچ اور دیگر فاسٹنرز جیسے مواد پر دھاگے بنانے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ sem 'سیمی کور ' عام طور پر اس عمل میں استعمال ہونے والے مرنے والوں کے ڈیزائن سے مراد ہے ، جو دھاگوں کو رول کرتے وقت ورک پیس کو جزوی طور پر احاطہ کرتا ہے۔
مشین سخت اسٹیل کی موت کا استعمال کرتی ہے جس میں دھاگے کی شکل کا الٹا پروفائل ہوتا ہے۔ چونکہ مشین کے ذریعہ مواد کو کھلایا جاتا ہے ، اس کی موت سطح کے اوپر گھوم جاتی ہے ، اور دھاگے کے نمونے کو تشکیل دینے کے لئے مواد کو خراب کرتی ہے۔
یہ مشینیں مختلف دھاتوں کے ساتھ کام کرسکتی ہیں ، جن میں کاربن اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، پیتل اور ایلومینیم تک محدود نہیں ہے۔ انتخاب ماد کی سختی اور مطلوبہ دھاگے کی طاقت پر منحصر ہے۔
اعلی کارکردگی : کاٹنے کے عمل سے زیادہ دھاگے تیار کرسکتے ہیں۔
لاگت سے موثر : کاٹنے کی کارروائیوں کے مقابلے میں مادی فضلہ کو کم کرتا ہے۔
طاقت : سرد کام کے عمل کی وجہ سے رولڈ تھریڈز مضبوط ہوتے ہیں جو مادی خصوصیات کو بہتر بناتے ہیں۔
سطح ختم : کٹ دھاگوں کے مقابلے میں بہتر سطح کی تکمیل پیدا کرتی ہے۔
باقاعدگی سے دیکھ بھال میں شامل ہیں:
مشین کو صاف کرنا اور ملبے کو ہٹانا۔
پہننے کو کم کرنے کے ل moving چلنے والے حصوں کو چکنا۔
بولٹ اور گری دار میوے کی جانچ پڑتال اور سخت کرنا۔
مرنے کا معائنہ پہننے کے لئے اور جب ضروری ہو تو ان کی جگہ لے لے۔
ہاں ، لیکن اس کے لئے اپنی مرضی کے مطابق ساختہ مرنے کی ضرورت ہے جو مطلوبہ تھریڈ پروفائل سے مماثل ہے۔ تخصیص کو کارخانہ دار یا کسی قابل خدمت فراہم کنندہ کے ذریعہ سنبھالا جانا چاہئے۔
بالکل ، حفاظت سب سے اہم ہے۔ آپریٹرز کو لازمی ہے:
مناسب ذاتی حفاظتی سامان (پی پی ای) پہنیں۔
کارخانہ دار کے تمام رہنما خطوط پر عمل کریں۔
یقینی بنائیں کہ تمام محافظ اور ڈھالیں موجود ہیں۔
مشین کو چلانے سے پہلے مناسب تربیت سے گزرنا۔
بجلی کی ضروریات مشین کے ماڈل اور سائز پر منحصر ہیں۔ عام طور پر ، یہ مشینیں سنگل فیز یا تین فیز بجلی کی فراہمی پر چلتی ہیں۔ کارخانہ دار کے ذریعہ فراہم کردہ وضاحتیں چیک کریں۔
ہاں ، آپریٹرز کو مخصوص مشین پر تربیت دی جانی چاہئے جو وہ استعمال کریں گی۔ تربیت میں محفوظ آپریشن ، خرابیوں کا سراغ لگانا ، اور بحالی کے بنیادی طریقہ کار کا احاطہ کرنا چاہئے۔
تبدیلی کے حصے اور خدمات عام طور پر اصل سازوسامان بنانے والے (OEM) یا مجاز ڈیلروں سے دستیاب ہوتی ہیں۔ مطابقت اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے حقیقی حصوں کا استعمال کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔
ایک نیم کور تھریڈ رولنگ مشین ایک قسم کی صنعتی مشینری ہے جو بولٹ ، پیچ اور دیگر فاسٹنرز جیسے مواد پر دھاگے بنانے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ sem 'سیمی کور ' عام طور پر اس عمل میں استعمال ہونے والے مرنے والوں کے ڈیزائن سے مراد ہے ، جو دھاگوں کو رول کرتے وقت ورک پیس کو جزوی طور پر احاطہ کرتا ہے۔
مشین سخت اسٹیل کی موت کا استعمال کرتی ہے جس میں دھاگے کی شکل کا الٹا پروفائل ہوتا ہے۔ چونکہ مشین کے ذریعہ مواد کو کھلایا جاتا ہے ، اس کی موت سطح کے اوپر گھوم جاتی ہے ، اور دھاگے کے نمونے کو تشکیل دینے کے لئے مواد کو خراب کرتی ہے۔
یہ مشینیں مختلف دھاتوں کے ساتھ کام کرسکتی ہیں ، جن میں کاربن اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، پیتل اور ایلومینیم تک محدود نہیں ہے۔ انتخاب ماد کی سختی اور مطلوبہ دھاگے کی طاقت پر منحصر ہے۔
اعلی کارکردگی : کاٹنے کے عمل سے زیادہ دھاگے تیار کرسکتے ہیں۔
لاگت سے موثر : کاٹنے کی کارروائیوں کے مقابلے میں مادی فضلہ کو کم کرتا ہے۔
طاقت : سرد کام کے عمل کی وجہ سے رولڈ تھریڈز مضبوط ہوتے ہیں جو مادی خصوصیات کو بہتر بناتے ہیں۔
سطح ختم : کٹ دھاگوں کے مقابلے میں بہتر سطح کی تکمیل پیدا کرتی ہے۔
باقاعدگی سے دیکھ بھال میں شامل ہیں:
مشین کو صاف کرنا اور ملبے کو ہٹانا۔
پہننے کو کم کرنے کے ل moving چلنے والے حصوں کو چکنا۔
بولٹ اور گری دار میوے کی جانچ پڑتال اور سخت کرنا۔
مرنے کا معائنہ پہننے کے لئے اور جب ضروری ہو تو ان کی جگہ لے لے۔
ہاں ، لیکن اس کے لئے اپنی مرضی کے مطابق ساختہ مرنے کی ضرورت ہے جو مطلوبہ تھریڈ پروفائل سے مماثل ہے۔ تخصیص کو کارخانہ دار یا کسی قابل خدمت فراہم کنندہ کے ذریعہ سنبھالا جانا چاہئے۔
بالکل ، حفاظت سب سے اہم ہے۔ آپریٹرز کو لازمی ہے:
مناسب ذاتی حفاظتی سامان (پی پی ای) پہنیں۔
کارخانہ دار کے تمام رہنما خطوط پر عمل کریں۔
یقینی بنائیں کہ تمام محافظ اور ڈھالیں موجود ہیں۔
مشین کو چلانے سے پہلے مناسب تربیت سے گزرنا۔
بجلی کی ضروریات مشین کے ماڈل اور سائز پر منحصر ہیں۔ عام طور پر ، یہ مشینیں سنگل فیز یا تین فیز بجلی کی فراہمی پر چلتی ہیں۔ کارخانہ دار کے ذریعہ فراہم کردہ وضاحتیں چیک کریں۔
ہاں ، آپریٹرز کو مخصوص مشین پر تربیت دی جانی چاہئے جو وہ استعمال کریں گی۔ تربیت میں محفوظ آپریشن ، خرابیوں کا سراغ لگانا ، اور بحالی کے بنیادی طریقہ کار کا احاطہ کرنا چاہئے۔
تبدیلی کے حصے اور خدمات عام طور پر اصل سازوسامان بنانے والے (OEM) یا مجاز ڈیلروں سے دستیاب ہوتی ہیں۔ مطابقت اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے حقیقی حصوں کا استعمال کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔