আধা কভার
অ্যারিদা
8463900090
ঠান্ডা ফোরজিং
আয়রন
ফাস্টেনার মেকিং মেশিন
ঠান্ডা ফোরজিং
উচ্চ অনমনীয়তা এবং নির্ভুলতা
আইএসও, জিএস, রোহস, সিই
এক বছর
ফোরজিং
মাধ্যাকর্ষণ কাস্টিং
স্ট্যান্ডার্ড রফতানি প্যাকেজ
অ্যারিদা
চীন
উচ্চ নির্ভুলতা
একেবারে নতুন
মোটর
বিশ্বব্যাপী
হ্যাঁ
ডেকোইলার সহ
প্রাপ্যতা: | |
---|---|
পরিমাণ: | |
মডেল | সর্বাধিক কাটা ব্যাস (মিমি) | সর্বাধিক কাটা দৈর্ঘ্য (মিমি) | প্রধান মোটর (কেডব্লিউ, মেরু) | উত্পাদনশীলতা (পিসি/মিনিট) | তেল পাম্প ( কেডব্লিউ ) | স্ক্রু থ্রেড রোলিং প্লেট স্পেসিফিকেশন (মিমি) | মেশিনের ওজন (টন) | মেশিনের মাত্রা (এম) |
আর 16-220 বি | 16 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 250x230x45x220 | 4.8 | 3.7x1.9x1.7 |
আর 16-160 বি | 16 | 160/100 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x160 | 4 | 3.6x1.8x1.6 |
আর 16-120 বি | 16 | 120/120 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x120 | 3.8 | 3.7x1.6x1.6 |
আর 12-220 বি | 12 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 220x200x40x220 | 3.8 | 3.7x1.9x1.7 |
আর 12-160 বি | 12 | 160/100 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x160 | 3.1 | 3x1.65x1.5 |
আর 12-120 বি | 12 | 120/80 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x120 | 2.8 | 3.1x1.8x1.6 |
আর 10-120 বি | 10 | 120/80 | 7.5, 4 | 80 | 0.37 | 170x150x30x120 | 1.8 | 2.8x1.7x1.2 |
আর 5-65 বি/এ | 5 | 65 | 3, 4 | 130 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.3 | 1.85x1.425x1.45 |
আর 4-25 | 4 | 25 | 1.5, 6 | 300 | 0.37 | 80x65x20x25 | 0.45 | 1.6x1.35x0.8 |
আর 3-20 বি/এ | 2.6 | 20 | 1.1, 6 | 350 | 0 | 55x45x15x20 | 0.3 | 1.2x1.2x0.55 |
মডেল | সর্বাধিক কাটা ব্যাস (মিমি) | সর্বাধিক কাটা দৈর্ঘ্য (মিমি) | প্রধান মোটর (কেডব্লিউ, মেরু) | উত্পাদনশীলতা (পিসি/মিনিট) | তেল পাম্প ( কেডব্লিউ ) | স্ক্রু থ্রেড রোলিং প্লেট স্পেসিফিকেশন (মিমি) | মেশিনের ওজন (টন) | মেশিনের মাত্রা (এম) |
আর 16-220 বি | 16 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 250x230x45x220 | 4.8 | 3.7x1.9x1.7 |
আর 16-160 বি | 16 | 160/100 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x160 | 4 | 3.6x1.8x1.6 |
আর 16-120 বি | 16 | 120/120 | 15, 6 | 50 | 0.37 | 250x230x45x120 | 3.8 | 3.7x1.6x1.6 |
আর 12-220 বি | 12 | 220/150 | 15, 6 | 45 | 0.37 | 220x200x40x220 | 3.8 | 3.7x1.9x1.7 |
আর 12-160 বি | 12 | 160/100 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x160 | 3.1 | 3x1.65x1.5 |
আর 12-120 বি | 12 | 120/80 | 15, 6 | 60 | 0.37 | 220x200x40x120 | 2.8 | 3.1x1.8x1.6 |
আর 10-120 বি | 10 | 120/80 | 7.5, 4 | 80 | 0.37 | 170x150x30x120 | 1.8 | 2.8x1.7x1.2 |
আর 5-65 বি/এ | 5 | 65 | 3, 4 | 130 | 0.37 | 125/110x25x65 | 1.3 | 1.85x1.425x1.45 |
আর 4-25 | 4 | 25 | 1.5, 6 | 300 | 0.37 | 80x65x20x25 | 0.45 | 1.6x1.35x0.8 |
আর 3-20 বি/এ | 2.6 | 20 | 1.1, 6 | 350 | 0 | 55x45x15x20 | 0.3 | 1.2x1.2x0.55 |
আধা কভার থ্রেড রোলিং মেশিন
সেমি কভার থ্রেড রোলিং মেশিনটি নলাকার ওয়ার্কপিসগুলিতে বাহ্যিক থ্রেড তৈরির জন্য ব্যবহৃত একটি বিশেষ মেশিন সরঞ্জাম। একটি সম্পূর্ণ কভার থ্রেড রোলিং মেশিনের বিপরীতে, যা রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়ার্কপিসকে পুরোপুরি আবদ্ধ করে, একটি আধা-কভার মেশিন আংশিকভাবে ওয়ার্কপিসটি কভার করে, সাধারণত দুটি বা তিনটি ডাই ব্যবহার করে যা একপাশ থেকে ওয়ার্কপিসে চাপানো হয়।
আধা-কভার থ্রেড রোলিং মেশিনটি শক্ত স্টিলের মাধ্যমে চাপ প্রয়োগ করে ঘোরানো ওয়ার্কপিসে মারা যায়। ওয়ার্কপিসটি ঘোরানোর সাথে সাথে, মারা যায় তার পৃষ্ঠের উপর দিয়ে রোল করে, উপাদানটিকে পছন্দসই থ্রেড প্রোফাইলের মধ্যে বিকৃত করে। আধা-কভার ডিজাইনটি ওয়ার্কপিসে সহজে অ্যাক্সেসের অনুমতি দেয় এবং নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত হতে পারে যেখানে সম্পূর্ণ ঘের প্রয়োজনীয় বা ব্যবহারিক নয়।
সেমি-কভার থ্রেড রোলিং মেশিনগুলি উত্পাদন শিল্পের একটি মূল্যবান সরঞ্জাম, দক্ষতা, বহুমুখিতা এবং ব্যবহারের স্বাচ্ছন্দ্যের মধ্যে ভারসাম্য সরবরাহ করে। এগুলি বিশেষত কার্যকর যখন ওয়ার্কপিসের সম্পূর্ণ ঘেরটি প্রয়োজনীয় হয় না এবং যখন থ্রেডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়ার্কপিসে সহজে অ্যাক্সেসের প্রয়োজন হয়।
আধা-কভার থ্রেড রোলিং মেশিনটি শক্ত স্টিলের মাধ্যমে চাপ প্রয়োগ করে ঘোরানো ওয়ার্কপিসে মারা যায়। ওয়ার্কপিসটি ঘোরানোর সাথে সাথে, মারা যায় তার পৃষ্ঠের উপর দিয়ে রোল করে, উপাদানটিকে পছন্দসই থ্রেড প্রোফাইলের মধ্যে বিকৃত করে। আধা-কভার ডিজাইনটি ওয়ার্কপিসে সহজে অ্যাক্সেসের অনুমতি দেয় এবং নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত হতে পারে যেখানে সম্পূর্ণ ঘের প্রয়োজনীয় বা ব্যবহারিক নয়।
নমনীয়তা: ওয়ার্কপিস আকার এবং উপাদানগুলির ক্ষেত্রে নমনীয়তা সরবরাহ করে, এটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
বহুমুখিতা: থ্রেড আকার এবং পিচগুলির বিস্তৃত পরিসীমা পরিচালনা করতে পারে, যদিও এটি সম্পূর্ণ কভার মেশিনের মতো বহুমুখী নাও হতে পারে।
সহজ অ্যাক্সেস: সেটআপ এবং অপারেশন চলাকালীন ওয়ার্কপিসে সহজ অ্যাক্সেস, যা লোডিং এবং আনলোডিং প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করতে পারে।
দক্ষতা: দ্রুত রোলিং প্রক্রিয়াটির কারণে সাধারণত উচ্চ উত্পাদন হার সরবরাহ করে।
হ্রাস উপাদান বর্জ্য: ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া উপাদান অপসারণকে হ্রাস করে, যার ফলে কম বর্জ্য এবং কম ব্যয় হয়।
বর্ধিত থ্রেড শক্তি: রোলড থ্রেডগুলি শক্তিশালী এবং কাটা থ্রেডগুলির তুলনায় আরও ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তি রয়েছে।
শক্তি দক্ষতা: রোলিং প্রক্রিয়া কাটিয়া অপারেশনগুলির তুলনায় কম শক্তি গ্রহণ করে।
ব্যয়বহুল: সেমি-কভার মেশিনগুলি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে সম্পূর্ণ ঘেরের প্রয়োজন হয় না তার জন্য আরও ব্যয়বহুল হতে পারে।
সীমিত কভারেজ: আধা-কভার ডিজাইনটি নির্দিষ্ট ধরণের ওয়ার্কপিসের জন্য অ্যাপ্লিকেশনকে সীমাবদ্ধ করতে পারে যার জন্য সম্পূর্ণ কভারেজ প্রয়োজন।
ডাই ওয়েয়ার: ডাইস সময়ের সাথে সাথে পরিধান করতে পারে, প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন, যা সামগ্রিক ব্যয় এবং দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলতে পারে।
সেমি-কভার এবং সম্পূর্ণ কভার মেশিন উভয়ই অনুরূপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে দুজনের মধ্যে পছন্দ প্রায়শই কাজের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। আধা-কভার মেশিনগুলি সাধারণত আরও নমনীয় এবং ওয়ার্কপিসে সহজ অ্যাক্সেস সরবরাহ করে, যা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সুবিধাজনক হতে পারে। সম্পূর্ণ কভার মেশিনগুলি আরও ধারাবাহিক কভারেজ সরবরাহ করে এবং উচ্চতর স্তরের নির্ভুলতার জন্য বা সম্পূর্ণ কভারেজ থেকে উপকৃত নির্দিষ্ট থ্রেড ধরণের জন্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দ করা যেতে পারে।
আধা কভার থ্রেড রোলিং মেশিন
সেমি কভার থ্রেড রোলিং মেশিনটি নলাকার ওয়ার্কপিসগুলিতে বাহ্যিক থ্রেড তৈরির জন্য ব্যবহৃত একটি বিশেষ মেশিন সরঞ্জাম। একটি সম্পূর্ণ কভার থ্রেড রোলিং মেশিনের বিপরীতে, যা রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়ার্কপিসকে পুরোপুরি আবদ্ধ করে, একটি আধা-কভার মেশিন আংশিকভাবে ওয়ার্কপিসটি কভার করে, সাধারণত দুটি বা তিনটি ডাই ব্যবহার করে যা একপাশ থেকে ওয়ার্কপিসে চাপানো হয়।
আধা-কভার থ্রেড রোলিং মেশিনটি শক্ত স্টিলের মাধ্যমে চাপ প্রয়োগ করে ঘোরানো ওয়ার্কপিসে মারা যায়। ওয়ার্কপিসটি ঘোরানোর সাথে সাথে, মারা যায় তার পৃষ্ঠের উপর দিয়ে রোল করে, উপাদানটিকে পছন্দসই থ্রেড প্রোফাইলের মধ্যে বিকৃত করে। আধা-কভার ডিজাইনটি ওয়ার্কপিসে সহজে অ্যাক্সেসের অনুমতি দেয় এবং নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত হতে পারে যেখানে সম্পূর্ণ ঘের প্রয়োজনীয় বা ব্যবহারিক নয়।
সেমি-কভার থ্রেড রোলিং মেশিনগুলি উত্পাদন শিল্পের একটি মূল্যবান সরঞ্জাম, দক্ষতা, বহুমুখিতা এবং ব্যবহারের স্বাচ্ছন্দ্যের মধ্যে ভারসাম্য সরবরাহ করে। এগুলি বিশেষত কার্যকর যখন ওয়ার্কপিসের সম্পূর্ণ ঘেরটি প্রয়োজনীয় হয় না এবং যখন থ্রেডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়ার্কপিসে সহজে অ্যাক্সেসের প্রয়োজন হয়।
আধা-কভার থ্রেড রোলিং মেশিনটি শক্ত স্টিলের মাধ্যমে চাপ প্রয়োগ করে ঘোরানো ওয়ার্কপিসে মারা যায়। ওয়ার্কপিসটি ঘোরানোর সাথে সাথে, মারা যায় তার পৃষ্ঠের উপর দিয়ে রোল করে, উপাদানটিকে পছন্দসই থ্রেড প্রোফাইলের মধ্যে বিকৃত করে। আধা-কভার ডিজাইনটি ওয়ার্কপিসে সহজে অ্যাক্সেসের অনুমতি দেয় এবং নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত হতে পারে যেখানে সম্পূর্ণ ঘের প্রয়োজনীয় বা ব্যবহারিক নয়।
নমনীয়তা: ওয়ার্কপিস আকার এবং উপাদানগুলির ক্ষেত্রে নমনীয়তা সরবরাহ করে, এটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
বহুমুখিতা: থ্রেড আকার এবং পিচগুলির বিস্তৃত পরিসীমা পরিচালনা করতে পারে, যদিও এটি সম্পূর্ণ কভার মেশিনের মতো বহুমুখী নাও হতে পারে।
সহজ অ্যাক্সেস: সেটআপ এবং অপারেশন চলাকালীন ওয়ার্কপিসে সহজ অ্যাক্সেস, যা লোডিং এবং আনলোডিং প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করতে পারে।
দক্ষতা: দ্রুত রোলিং প্রক্রিয়াটির কারণে সাধারণত উচ্চ উত্পাদন হার সরবরাহ করে।
হ্রাস উপাদান বর্জ্য: ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া উপাদান অপসারণকে হ্রাস করে, যার ফলে কম বর্জ্য এবং কম ব্যয় হয়।
বর্ধিত থ্রেড শক্তি: রোলড থ্রেডগুলি শক্তিশালী এবং কাটা থ্রেডগুলির তুলনায় আরও ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তি রয়েছে।
শক্তি দক্ষতা: রোলিং প্রক্রিয়া কাটিয়া অপারেশনগুলির তুলনায় কম শক্তি গ্রহণ করে।
ব্যয়বহুল: সেমি-কভার মেশিনগুলি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে সম্পূর্ণ ঘেরের প্রয়োজন হয় না তার জন্য আরও ব্যয়বহুল হতে পারে।
সীমিত কভারেজ: আধা-কভার ডিজাইনটি নির্দিষ্ট ধরণের ওয়ার্কপিসের জন্য অ্যাপ্লিকেশনকে সীমাবদ্ধ করতে পারে যার জন্য সম্পূর্ণ কভারেজ প্রয়োজন।
ডাই ওয়েয়ার: ডাইস সময়ের সাথে সাথে পরিধান করতে পারে, প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন, যা সামগ্রিক ব্যয় এবং দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলতে পারে।
সেমি-কভার এবং সম্পূর্ণ কভার মেশিন উভয়ই অনুরূপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে দুজনের মধ্যে পছন্দ প্রায়শই কাজের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। আধা-কভার মেশিনগুলি সাধারণত আরও নমনীয় এবং ওয়ার্কপিসে সহজ অ্যাক্সেস সরবরাহ করে, যা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সুবিধাজনক হতে পারে। সম্পূর্ণ কভার মেশিনগুলি আরও ধারাবাহিক কভারেজ সরবরাহ করে এবং উচ্চতর স্তরের নির্ভুলতার জন্য বা সম্পূর্ণ কভারেজ থেকে উপকৃত নির্দিষ্ট থ্রেড ধরণের জন্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দ করা যেতে পারে।
একটি সেমি কভার থ্রেড রোলিং মেশিন হ'ল এক ধরণের শিল্প যন্ত্রপাতি যা বোল্ট, স্ক্রু এবং অন্যান্য ফাস্টেনারগুলির মতো উপকরণগুলিতে থ্রেড গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয়। 'সেমি কভার ' সাধারণত প্রক্রিয়াটিতে ব্যবহৃত ডাইসগুলির নকশাকে বোঝায়, যা থ্রেডগুলি ঘূর্ণনের সময় আংশিকভাবে ওয়ার্কপিসটি কভার করে।
মেশিনটি কঠোর স্টিলের ডাইস ব্যবহার করে যা থ্রেড আকারের বিপরীত প্রোফাইল রয়েছে। মেশিনের মাধ্যমে উপাদানটি খাওয়ানোর সাথে সাথে, থ্রেড প্যাটার্ন গঠনের জন্য উপাদানটিকে বিকৃত করে পৃষ্ঠের উপরে মারা যায়।
এই মেশিনগুলি কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, ব্রাস এবং অ্যালুমিনিয়াম সহ সীমাবদ্ধ নয় তবে বিভিন্ন ধাতব নিয়ে কাজ করতে পারে। পছন্দটি উপাদানটির কঠোরতা এবং প্রয়োজনীয় থ্রেডের শক্তির উপর নির্ভর করে।
উচ্চ দক্ষতা : কাটিয়া প্রক্রিয়াগুলির চেয়ে দ্রুত থ্রেড উত্পাদন করতে পারে।
ব্যয়-কার্যকর : কাটিয়া অপারেশনগুলির তুলনায় উপাদান বর্জ্য হ্রাস করে।
শক্তি : ঠান্ডা কাজের প্রক্রিয়া যা উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে তার কারণে ঘূর্ণিত থ্রেডগুলি শক্তিশালী।
সারফেস ফিনিস : কাটা থ্রেডের তুলনায় আরও ভাল পৃষ্ঠের ফিনিস উত্পাদন করে।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অন্তর্ভুক্ত:
মেশিন পরিষ্কার করা এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ।
পরিধান কমাতে চলমান অংশগুলি তৈলাক্তকরণ।
বোল্ট এবং বাদাম পরীক্ষা এবং শক্ত করা।
পরিধানের জন্য মারা যাওয়া এবং প্রয়োজনে তাদের প্রতিস্থাপন করা পরিদর্শন করা।
হ্যাঁ, তবে এটির জন্য কাস্টম-তৈরি ডাইস প্রয়োজন যা কাঙ্ক্ষিত থ্রেড প্রোফাইলের সাথে মেলে। কাস্টমাইজেশন প্রস্তুতকারক বা যোগ্য পরিষেবা সরবরাহকারী দ্বারা পরিচালনা করা উচিত।
অবশ্যই, সুরক্ষা সর্বজনীন। অপারেটর অবশ্যই:
উপযুক্ত ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম (পিপিই) পরুন।
সমস্ত প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসরণ করুন।
সমস্ত প্রহরী এবং s ালগুলি জায়গায় রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
মেশিনটি পরিচালনা করার আগে যথাযথ প্রশিক্ষণ গ্রহণ করুন।
পাওয়ার প্রয়োজনীয়তা মেশিনের মডেল এবং আকারের উপর নির্ভর করে। সাধারণত, এই মেশিনগুলি একক-পর্ব বা তিন-পর্যায়ের বৈদ্যুতিক সরবরাহে চালিত হয়। প্রস্তুতকারকের দ্বারা সরবরাহিত স্পেসিফিকেশনগুলি পরীক্ষা করুন।
হ্যাঁ, অপারেটরদের তারা যে নির্দিষ্ট মেশিনটি ব্যবহার করবে সে সম্পর্কে প্রশিক্ষণ দেওয়া উচিত। প্রশিক্ষণের জন্য নিরাপদ অপারেশন, সমস্যা সমাধান এবং বেসিক রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিগুলি কভার করা উচিত।
প্রতিস্থাপন অংশ এবং পরিষেবাগুলি সাধারণত মূল সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক (ওএম) বা অনুমোদিত ডিলারদের কাছ থেকে পাওয়া যায়। সামঞ্জস্যতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে খাঁটি অংশগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে।
একটি সেমি কভার থ্রেড রোলিং মেশিন হ'ল এক ধরণের শিল্প যন্ত্রপাতি যা বোল্ট, স্ক্রু এবং অন্যান্য ফাস্টেনারগুলির মতো উপকরণগুলিতে থ্রেড গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয়। 'সেমি কভার ' সাধারণত প্রক্রিয়াটিতে ব্যবহৃত ডাইসগুলির নকশাকে বোঝায়, যা থ্রেডগুলি ঘূর্ণনের সময় আংশিকভাবে ওয়ার্কপিসটি কভার করে।
মেশিনটি কঠোর স্টিলের ডাইস ব্যবহার করে যা থ্রেড আকারের বিপরীত প্রোফাইল রয়েছে। মেশিনের মাধ্যমে উপাদানটি খাওয়ানোর সাথে সাথে, থ্রেড প্যাটার্ন গঠনের জন্য উপাদানটিকে বিকৃত করে পৃষ্ঠের উপরে মারা যায়।
এই মেশিনগুলি কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, ব্রাস এবং অ্যালুমিনিয়াম সহ সীমাবদ্ধ নয় তবে বিভিন্ন ধাতব নিয়ে কাজ করতে পারে। পছন্দটি উপাদানটির কঠোরতা এবং প্রয়োজনীয় থ্রেডের শক্তির উপর নির্ভর করে।
উচ্চ দক্ষতা : কাটিয়া প্রক্রিয়াগুলির চেয়ে দ্রুত থ্রেড উত্পাদন করতে পারে।
ব্যয়-কার্যকর : কাটিয়া অপারেশনগুলির তুলনায় উপাদান বর্জ্য হ্রাস করে।
শক্তি : ঠান্ডা কাজের প্রক্রিয়া যা উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে তার কারণে ঘূর্ণিত থ্রেডগুলি শক্তিশালী।
সারফেস ফিনিস : কাটা থ্রেডের তুলনায় আরও ভাল পৃষ্ঠের ফিনিস উত্পাদন করে।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অন্তর্ভুক্ত:
মেশিন পরিষ্কার করা এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ।
পরিধান কমাতে চলমান অংশগুলি তৈলাক্তকরণ।
বোল্ট এবং বাদাম পরীক্ষা এবং শক্ত করা।
পরিধানের জন্য মারা যাওয়া এবং প্রয়োজনে তাদের প্রতিস্থাপন করা পরিদর্শন করা।
হ্যাঁ, তবে এটির জন্য কাস্টম-তৈরি ডাইস প্রয়োজন যা কাঙ্ক্ষিত থ্রেড প্রোফাইলের সাথে মেলে। কাস্টমাইজেশন প্রস্তুতকারক বা যোগ্য পরিষেবা সরবরাহকারী দ্বারা পরিচালনা করা উচিত।
অবশ্যই, সুরক্ষা সর্বজনীন। অপারেটর অবশ্যই:
উপযুক্ত ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম (পিপিই) পরুন।
সমস্ত প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসরণ করুন।
সমস্ত প্রহরী এবং s ালগুলি জায়গায় রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
মেশিনটি পরিচালনা করার আগে যথাযথ প্রশিক্ষণ গ্রহণ করুন।
পাওয়ার প্রয়োজনীয়তা মেশিনের মডেল এবং আকারের উপর নির্ভর করে। সাধারণত, এই মেশিনগুলি একক-পর্ব বা তিন-পর্যায়ের বৈদ্যুতিক সরবরাহে চালিত হয়। প্রস্তুতকারকের দ্বারা সরবরাহিত স্পেসিফিকেশনগুলি পরীক্ষা করুন।
হ্যাঁ, অপারেটরদের তারা যে নির্দিষ্ট মেশিনটি ব্যবহার করবে সে সম্পর্কে প্রশিক্ষণ দেওয়া উচিত। প্রশিক্ষণের জন্য নিরাপদ অপারেশন, সমস্যা সমাধান এবং বেসিক রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিগুলি কভার করা উচিত।
প্রতিস্থাপন অংশ এবং পরিষেবাগুলি সাধারণত মূল সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক (ওএম) বা অনুমোদিত ডিলারদের কাছ থেকে পাওয়া যায়। সামঞ্জস্যতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে খাঁটি অংশগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে।