سکرو
اریڈا
7318159090
سی این سی مشینی مرکز
سٹینلیس سٹیل
فاسٹنر
سردی سے جعل سازی
اعلی سختی اور صحت سے متعلق
آئی ایس او ، جی ایس ، روہس ، عیسوی
ایک سال
جعلی
معیاری برآمد پیکیج
اریڈا
چین
CNC صحت سے متعلق
نیا
موٹر
دنیا بھر میں
ہاں
CNC
دستیابی: | |
---|---|
مقدار: | |
مکمل تھریڈڈ ڈیزائن:
یہ پیچ مکمل طور پر تھریڈڈ ہیں ، جو ایک محفوظ گرفت فراہم کرتے ہیں جب بیس میٹریل کو ویلڈیڈ کرتے ہیں۔
مکمل تھریڈنگ آسان اور مستقل ویلڈنگ کی اجازت دیتی ہے ، جس سے مضبوط بانڈ کو یقینی بنایا جاسکے۔
جڑنا ویلڈنگ:
اسٹڈ ویلڈنگ کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس میں برقی آرک کا استعمال کرتے ہوئے بیس دھات سے جڑنا یا سکرو منسلک کرنا شامل ہے۔
ویلڈنگ کا عمل جڑنا اور بیس مواد کے مابین ایک مضبوط ، مستقل بانڈ پیدا کرتا ہے۔
مواد:
عام طور پر اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، یا دیگر دھاتیں جو ویلڈنگ کے ل suitable موزوں ہیں اور اس میں شامل اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتی ہیں۔
اس کی سنکنرن مزاحمت اور استحکام کی وجہ سے سٹینلیس سٹیل ایک مقبول انتخاب ہے۔
سائز:
بیس مواد کی مختلف موٹائی اور درخواست کی مخصوص ضروریات کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے مختلف سائز میں دستیاب ہے۔
سائز عام طور پر بہت چھوٹے سے بڑے قطر تک ہوتے ہیں جو مطلوبہ استعمال پر منحصر ہوتے ہیں۔
ہیڈ اسٹائل:
عام طور پر ایک سادہ سلنڈرک سر کی خصوصیت ہے ، جو اسپاٹ ویلڈنگ کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
ہیڈ اسٹائل ایک صاف اور فلش ویلڈ کو یقینی بناتا ہے ، جو دوسرے اجزاء میں مداخلت کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
تھریڈ کی قسم:
عام طور پر موٹے یا عمدہ دھاگوں کی خصوصیت ، درخواست اور ویلڈیڈ ہونے والے مواد پر منحصر ہے۔
موٹے دھاگے آسان تھریڈنگ اور مضبوط رابطے مہیا کرتے ہیں ، جبکہ عمدہ دھاگے تھریڈ کے فی یونٹ میں بہتر ایڈجسٹمنٹ اور اعلی طاقت پیش کرتے ہیں۔
ویلڈنگ کا سامان:
اسٹڈ ویلڈنگ کے سازوسامان کے ساتھ کام کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جو بیس میٹریل اور اسٹڈ کو ایک ساتھ پگھلنے کے لئے الیکٹرک آرک کا استعمال کرتا ہے۔
ویلڈنگ کا سامان ویلڈنگ کی نوکری کے حجم اور پیچیدگی کے لحاظ سے ، دستی یا خودکار ہوسکتا ہے۔
درخواستیں:
بریکٹ ، پینل اور دیگر اجزاء سے منسلک ہونے کے لئے آٹوموٹو اور ایرو اسپیس صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔
عام مینوفیکچرنگ ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے جہاں ایک مضبوط اور مستقل کنکشن کی ضرورت ہے۔
تنصیب:
اسٹڈ ویلڈنگ کے سازوسامان کا استعمال کرتے ہوئے نصب کیا گیا ہے ، جو جڑنا کو پگھلا ہوا حالت میں گرم کرتا ہے اور اسے بیس میٹریل میں فیوز کرتا ہے۔
یہ عمل تیز اور موثر ہے ، جس سے اعلی حجم کی پیداوار کی اجازت ملتی ہے۔
طاقت اور استحکام:
ایک مضبوط اور پائیدار کنکشن فراہم کریں جو اعلی بوجھ اور دباؤ کا مقابلہ کرسکے۔
ویلڈنگ کا عمل ایک محفوظ اور مستقل بانڈ کو یقینی بناتا ہے ، جس سے ان پیچ کو ساختی ایپلی کیشنز کے ل ideal مثالی بنایا جاتا ہے۔
مضبوط اور پائیدار کنکشن:
ویلڈنگ کا عمل جڑنا اور بیس مواد کے مابین ایک مضبوط اور مستقل رشتہ پیدا کرتا ہے۔
نتیجے میں کنکشن پائیدار ہے اور زیادہ بوجھ اور دباؤ کا مقابلہ کرسکتا ہے۔
تنصیب میں آسانی:
تنصیب کا عمل تیز اور موثر ہوتا ہے ، خاص طور پر جب خودکار اسٹڈ ویلڈنگ کے سازوسامان کا استعمال کرتے ہو۔
اسٹڈ ویلڈنگ ایک سادہ عمل ہے جو کم سے کم سیٹ اپ کے ساتھ انجام دیا جاسکتا ہے۔
سرمایہ کاری مؤثر:
اسٹڈ ویلڈنگ کی رفتار اور کارکردگی اس کو بیس مواد سے جڑوں سے منسلک کرنے کے لئے ایک سرمایہ کاری مؤثر طریقہ بناتی ہے۔
مزدوری کے اخراجات میں کمی اور اعلی تھروپپٹ مینوفیکچرنگ کے مجموعی اخراجات کو کم کرنے میں معاون ہے۔
استرتا:
آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، اور عام مینوفیکچرنگ سمیت وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔
اسٹیل ، ایلومینیم اور دیگر دھاتوں سمیت مختلف بیس مواد کے ساتھ استعمال کیا جاسکتا ہے۔
جمالیاتی ظاہری شکل:
ویلڈنگ کا عمل صاف اور فلش ظاہری شکل چھوڑ دیتا ہے ، جو جمالیاتی اعتبار سے خوش کن ہے۔
اسٹڈ کو اضافی تکمیل یا ڈھانپنے کی ضرورت نہیں ہے ، کیونکہ ویلڈ ہموار ہے۔
اعلی صحت سے متعلق:
اسٹڈ ویلڈنگ کا سامان جڑنا کی عین مطابق جگہ کا تعین اور واقفیت حاصل کرسکتا ہے۔
یہ خاص طور پر ان ایپلی کیشنز میں مفید ہے جہاں درستگی اہم ہے۔
کسی اضافی فاسٹنرز کی ضرورت نہیں:
ایک بار ویلڈیڈ ہونے کے بعد ، جڑنا بنیادی مواد کا مستقل حصہ بن جاتا ہے ، جس سے گری دار میوے یا دوسرے فاسٹنرز کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے۔
یہ اسمبلی کے عمل کو آسان بناتا ہے اور مطلوبہ اجزاء کی تعداد کو کم کرتا ہے۔
جگہ کی کارکردگی:
اسٹڈ ویلڈنگ میں گری دار میوے یا دیگر محفوظ میکانزم کے ل additional اضافی جگہ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، جس سے یہ محدود جگہ والے ایپلی کیشنز کے لئے مثالی بن جاتا ہے۔
جڑنا اور فلش ویلڈ کی کمپیکٹ نوعیت ایک صاف اور موثر ڈیزائن کو یقینی بناتی ہے۔
مستقل معیار:
اسٹڈ ویلڈنگ کا سامان مستقل اور تکرار کرنے والے نتائج پیدا کرسکتا ہے ، جس سے تمام ویلڈز میں یکساں معیار کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔
یہ خاص طور پر اعلی حجم مینوفیکچرنگ کی ترتیبات میں فائدہ مند ہے۔
سائز اور مواد کی وسیع رینج:
مختلف ایپلی کیشنز کے مطابق مختلف قسم کے سائز اور مواد میں دستیاب ہے۔
عام مواد میں اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، اور دیگر مرکب شامل ہیں جو ویلڈنگ کے لئے موزوں ہیں۔
ڈیزائن میں لچک:
لچکدار ڈیزائن کے اختیارات کی اجازت دیتا ہے ، کیونکہ جہاں ضرورت ہو وہاں جڑنا خاص طور پر رکھا جاسکتا ہے۔
یہ لچک حتمی مصنوع کی فعالیت اور کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔
سنکنرن کے خلاف مزاحمت:
سٹینلیس سٹیل اور دیگر سنکنرن سے مزاحم مواد استعمال کیا جاسکتا ہے جو سخت ماحول کا مقابلہ کرتے ہیں۔
یہ خاص طور پر بیرونی یا سمندری ایپلی کیشنز میں مفید ہے۔
کم سے کم ویلڈنگ تکمیل تکمیل:
ویلڈنگ کے عمل میں عام طور پر کم سے کم پوسٹ ویلڈ تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے پیسنا یا پالش کرنا۔
اس سے ختم ہونے والی کارروائیوں سے وابستہ وقت اور لاگت کم ہوتی ہے۔
مزاحمت ویلڈنگ (اسپاٹ ویلڈنگ) : سب سے عام طریقہ ، جہاں برقی کرنٹ بیس میٹریل کو گرم کرنے اور پگھلنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس سے ویلڈ جوائنٹ پیدا ہوتا ہے۔
آرک ویلڈنگ : اسٹڈز کے لئے کم عام لیکن بڑے قطر یا خصوصی مواد کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
تیاری : سطح کے علاقے کو صاف کریں جہاں مضبوط بانڈ کو یقینی بنانے کے لئے جڑنا ویلڈڈ کیا جائے گا۔
پوزیشننگ : اسٹڈ کو مطلوبہ مقام پر سبسٹریٹ پر رکھیں۔
ویلڈنگ : اسٹڈ کو سبسٹریٹ پر فیوز کرنے کے لئے ویلڈنگ کے عمل (عام طور پر اسپاٹ ویلڈنگ) کا اطلاق کریں۔
معائنہ : معیار کے لئے ویلڈ کو چیک کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ جڑنا محفوظ طریقے سے منسلک ہے۔
استعمال کریں : ایک بار ٹھنڈا اور معائنہ کرنے کے بعد ، جڑنا ملن ہارڈ ویئر کے ساتھ استعمال کے لئے تیار ہے۔
مکمل تھریڈڈ ڈیزائن:
یہ پیچ مکمل طور پر تھریڈڈ ہیں ، جو ایک محفوظ گرفت فراہم کرتے ہیں جب بیس میٹریل کو ویلڈیڈ کرتے ہیں۔
مکمل تھریڈنگ آسان اور مستقل ویلڈنگ کی اجازت دیتی ہے ، جس سے مضبوط بانڈ کو یقینی بنایا جاسکے۔
جڑنا ویلڈنگ:
اسٹڈ ویلڈنگ کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس میں برقی آرک کا استعمال کرتے ہوئے بیس دھات سے جڑنا یا سکرو منسلک کرنا شامل ہے۔
ویلڈنگ کا عمل جڑنا اور بیس مواد کے مابین ایک مضبوط ، مستقل بانڈ پیدا کرتا ہے۔
مواد:
عام طور پر اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، یا دیگر دھاتیں جو ویلڈنگ کے ل suitable موزوں ہیں اور اس میں شامل اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتی ہیں۔
اس کی سنکنرن مزاحمت اور استحکام کی وجہ سے سٹینلیس سٹیل ایک مقبول انتخاب ہے۔
سائز:
بیس مواد کی مختلف موٹائی اور درخواست کی مخصوص ضروریات کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے مختلف سائز میں دستیاب ہے۔
سائز عام طور پر بہت چھوٹے سے بڑے قطر تک ہوتے ہیں جو مطلوبہ استعمال پر منحصر ہوتے ہیں۔
ہیڈ اسٹائل:
عام طور پر ایک سادہ سلنڈرک سر کی خصوصیت ہے ، جو اسپاٹ ویلڈنگ کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
ہیڈ اسٹائل ایک صاف اور فلش ویلڈ کو یقینی بناتا ہے ، جو دوسرے اجزاء میں مداخلت کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
تھریڈ کی قسم:
عام طور پر موٹے یا عمدہ دھاگوں کی خصوصیت ، درخواست اور ویلڈیڈ ہونے والے مواد پر منحصر ہے۔
موٹے دھاگے آسان تھریڈنگ اور مضبوط رابطے مہیا کرتے ہیں ، جبکہ عمدہ دھاگے تھریڈ کے فی یونٹ باریک ایڈجسٹمنٹ اور اعلی طاقت پیش کرتے ہیں۔
ویلڈنگ کا سامان:
اسٹڈ ویلڈنگ کے سازوسامان کے ساتھ کام کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جو بیس میٹریل اور اسٹڈ کو ایک ساتھ پگھلنے کے لئے الیکٹرک آرک کا استعمال کرتا ہے۔
ویلڈنگ کا سامان ویلڈنگ کی نوکری کے حجم اور پیچیدگی کے لحاظ سے ، دستی یا خودکار ہوسکتا ہے۔
درخواستیں:
بریکٹ ، پینل اور دیگر اجزاء سے منسلک ہونے کے لئے آٹوموٹو اور ایرو اسپیس صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔
عام مینوفیکچرنگ ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے جہاں ایک مضبوط اور مستقل کنکشن کی ضرورت ہے۔
تنصیب:
اسٹڈ ویلڈنگ کے سازوسامان کا استعمال کرتے ہوئے نصب کیا گیا ہے ، جو جڑنا کو پگھلا ہوا حالت میں گرم کرتا ہے اور اسے بیس میٹریل میں فیوز کرتا ہے۔
یہ عمل تیز اور موثر ہے ، جس سے اعلی حجم کی پیداوار کی اجازت ملتی ہے۔
طاقت اور استحکام:
ایک مضبوط اور پائیدار کنکشن فراہم کریں جو اعلی بوجھ اور دباؤ کا مقابلہ کرسکے۔
ویلڈنگ کا عمل ایک محفوظ اور مستقل بانڈ کو یقینی بناتا ہے ، جس سے ان پیچ کو ساختی ایپلی کیشنز کے ل ideal مثالی بنایا جاتا ہے۔
مضبوط اور پائیدار کنکشن:
ویلڈنگ کا عمل جڑنا اور بیس مواد کے مابین ایک مضبوط اور مستقل رشتہ پیدا کرتا ہے۔
نتیجے میں کنکشن پائیدار ہے اور زیادہ بوجھ اور دباؤ کا مقابلہ کرسکتا ہے۔
تنصیب میں آسانی:
تنصیب کا عمل تیز اور موثر ہوتا ہے ، خاص طور پر جب خودکار اسٹڈ ویلڈنگ کے سازوسامان کا استعمال کرتے ہو۔
اسٹڈ ویلڈنگ ایک سادہ عمل ہے جو کم سے کم سیٹ اپ کے ساتھ انجام دیا جاسکتا ہے۔
سرمایہ کاری مؤثر:
اسٹڈ ویلڈنگ کی رفتار اور کارکردگی اس کو بیس مواد سے جڑوں سے منسلک کرنے کے لئے ایک سرمایہ کاری مؤثر طریقہ بناتی ہے۔
مزدوری کے اخراجات میں کمی اور اعلی تھروپپٹ مینوفیکچرنگ کے مجموعی اخراجات کو کم کرنے میں معاون ہے۔
استرتا:
آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، اور عام مینوفیکچرنگ سمیت وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔
اسٹیل ، ایلومینیم اور دیگر دھاتوں سمیت مختلف بیس مواد کے ساتھ استعمال کیا جاسکتا ہے۔
جمالیاتی ظاہری شکل:
ویلڈنگ کا عمل صاف اور فلش ظاہری شکل چھوڑ دیتا ہے ، جو جمالیاتی اعتبار سے خوش کن ہے۔
اسٹڈ کو اضافی تکمیل یا ڈھانپنے کی ضرورت نہیں ہے ، کیونکہ ویلڈ ہموار ہے۔
اعلی صحت سے متعلق:
اسٹڈ ویلڈنگ کا سامان جڑنا کی عین مطابق جگہ کا تعین اور واقفیت حاصل کرسکتا ہے۔
یہ خاص طور پر ان ایپلی کیشنز میں مفید ہے جہاں درستگی اہم ہے۔
کسی اضافی فاسٹنرز کی ضرورت نہیں:
ایک بار ویلڈیڈ ہونے کے بعد ، جڑنا بنیادی مواد کا مستقل حصہ بن جاتا ہے ، جس سے گری دار میوے یا دوسرے فاسٹنرز کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے۔
یہ اسمبلی کے عمل کو آسان بناتا ہے اور مطلوبہ اجزاء کی تعداد کو کم کرتا ہے۔
جگہ کی کارکردگی:
اسٹڈ ویلڈنگ میں گری دار میوے یا دیگر محفوظ میکانزم کے ل additional اضافی جگہ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، جس سے یہ محدود جگہ والے ایپلی کیشنز کے لئے مثالی بن جاتا ہے۔
جڑنا اور فلش ویلڈ کی کمپیکٹ نوعیت ایک صاف اور موثر ڈیزائن کو یقینی بناتی ہے۔
مستقل معیار:
اسٹڈ ویلڈنگ کا سامان مستقل اور تکرار کرنے والے نتائج پیدا کرسکتا ہے ، جس سے تمام ویلڈز میں یکساں معیار کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔
یہ خاص طور پر اعلی حجم مینوفیکچرنگ کی ترتیبات میں فائدہ مند ہے۔
سائز اور مواد کی وسیع رینج:
مختلف ایپلی کیشنز کے مطابق مختلف قسم کے سائز اور مواد میں دستیاب ہے۔
عام مواد میں اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، اور دیگر مرکب شامل ہیں جو ویلڈنگ کے لئے موزوں ہیں۔
ڈیزائن میں لچک:
لچکدار ڈیزائن کے اختیارات کی اجازت دیتا ہے ، کیونکہ جہاں ضرورت ہو وہاں جڑنا خاص طور پر رکھا جاسکتا ہے۔
یہ لچک حتمی مصنوع کی فعالیت اور کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔
سنکنرن کے خلاف مزاحمت:
سٹینلیس سٹیل اور دیگر سنکنرن سے مزاحم مواد استعمال کیا جاسکتا ہے جو سخت ماحول کا مقابلہ کرتے ہیں۔
یہ خاص طور پر بیرونی یا سمندری ایپلی کیشنز میں مفید ہے۔
کم سے کم ویلڈنگ تکمیل تکمیل:
ویلڈنگ کے عمل میں عام طور پر کم سے کم پوسٹ ویلڈ تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے پیسنا یا پالش کرنا۔
اس سے ختم ہونے والی کارروائیوں سے وابستہ وقت اور لاگت کم ہوتی ہے۔
مزاحمت ویلڈنگ (اسپاٹ ویلڈنگ) : سب سے عام طریقہ ، جہاں برقی کرنٹ بیس میٹریل کو گرم کرنے اور پگھلنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس سے ویلڈ جوائنٹ پیدا ہوتا ہے۔
آرک ویلڈنگ : اسٹڈز کے لئے کم عام لیکن بڑے قطر یا خصوصی مواد کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
تیاری : سطح کے علاقے کو صاف کریں جہاں مضبوط بانڈ کو یقینی بنانے کے لئے جڑنا ویلڈڈ کیا جائے گا۔
پوزیشننگ : اسٹڈ کو مطلوبہ مقام پر سبسٹریٹ پر رکھیں۔
ویلڈنگ : اسٹڈ کو سبسٹریٹ پر فیوز کرنے کے لئے ویلڈنگ کے عمل (عام طور پر اسپاٹ ویلڈنگ) کا اطلاق کریں۔
معائنہ : معیار کے لئے ویلڈ کو چیک کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ جڑنا محفوظ طریقے سے منسلک ہے۔
استعمال کریں : ایک بار ٹھنڈا اور معائنہ کرنے کے بعد ، جڑنا ملن ہارڈ ویئر کے ساتھ استعمال کے لئے تیار ہے۔
کسٹمر کا جائزہ: اسپاٹ ویلڈ اسٹڈ فل تھریڈ ویلڈنگ سکرو
درجہ بندی: 5 ستاروں میں سے 4.7
جائزہ لینے والا: جان ڈی
تاریخ: 12 فروری ، 2024
عنوان: مضبوط اور قابل اعتماد ویلڈنگ حل
جائزہ:
میں نے حال ہی میں اسپاٹ ویلڈ اسٹڈ فل تھریڈ ویلڈنگ سکرو کو کسٹم بریکٹ کے بیچ کے لئے استعمال کیا جس کو ہم اپنے تازہ ترین پروجیکٹ کے لئے گھڑ رہے تھے۔ میرے خیالات یہ ہیں:
پیشہ:
طاقت اور استحکام: ویلڈیڈ کنکشن ناقابل یقین حد تک مضبوط اور پائیدار ہے۔ مکمل تھریڈنگ ایک محفوظ گرفت فراہم کرتی ہے ، جس سے بیس مواد کے ساتھ ٹھوس بانڈ کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
تنصیب میں آسانی: تنصیب کا عمل سیدھا اور تیز ہے۔ دائیں اسٹڈ ویلڈنگ کے سازوسامان کے ساتھ ، ہم کم سے کم کوشش اور بہت ہی کم وقت میں جڑنا جوڑنے میں کامیاب ہوگئے۔
لاگت کی تاثیر: اسٹڈ ویلڈنگ کے سازوسامان میں ابتدائی سرمایہ کاری کے باوجود ، پیچ خود کافی سستی ہیں ، خاص طور پر روایتی جکڑے ہوئے طریقوں کے مقابلے میں بچت کے وقت پر غور کرنا۔
استرتا: ہم نے ان پیچ کو مختلف قسم کے بیس مواد پر استعمال کیا ، بشمول اسٹیل اور ایلومینیم ، اور انہوں نے ان سب پر غیر معمولی طور پر اچھی طرح سے کام کیا۔
جمالیاتی ظاہری شکل: ویلڈس صاف اور فلش ہوتے ہیں ، جو حتمی مصنوع کو صاف اور پیشہ ورانہ شکل دیتے ہیں۔
مستقل معیار: ویلڈنگ کے عمل نے تمام بریکٹوں میں مستقل نتائج برآمد کیے ، جو ہماری مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھنے کے لئے بہت ضروری تھا۔
سائز کی وسیع رینج: مختلف سائز اور مواد کی دستیابی کا مطلب ہے کہ ہم ہر درخواست کے لئے موزوں ترین آپشن کا انتخاب کرسکتے ہیں۔
مواقع:
محدود دوبارہ استعمال: ایک بار ویلڈیڈ ہونے کے بعد ، پیچ بیس مادے کا مستقل حصہ بن جاتے ہیں ، جس کا مطلب ہے کہ انہیں دوبارہ استعمال نہیں کیا جاسکتا۔ تاہم ، یہ رابطے کی طاقت اور وشوسنییتا کے لئے ایک تجارت ہے۔
خصوصی سازوسامان: ان پیچ سے زیادہ سے زیادہ فائدہ اٹھانے کے ل you ، آپ کو اسٹڈ ویلڈنگ کے سامان میں سرمایہ کاری کرنے کی ضرورت ہے۔ اگرچہ سامان پیداوری کے لحاظ سے ادائیگی کرتا ہے ، لیکن یہ ایک اہم لاگت ہوسکتی ہے۔
مجموعی طور پر:
اسپاٹ ویلڈ اسٹڈ فل تھریڈ ویلڈنگ سکرو ہمارے تانے بانے کے عمل کے لئے گیم چینجر رہے ہیں۔ وہ ایک مضبوط اور قابل اعتماد کنکشن فراہم کرتے ہیں جس نے ہماری مصنوعات کے معیار اور استحکام کو نمایاں طور پر بہتر بنایا ہے۔ تنصیب میں آسانی اور ویلڈز کی صاف ظاہری شکل بڑی تعداد میں ہے۔ اگرچہ سامان میں ابتدائی سرمایہ کاری ضروری ہے ، لیکن طویل مدتی فوائد ، بشمول لاگت کی بچت اور بڑھتی ہوئی کارکردگی ، اس کو قابل قدر بناتے ہیں۔ میں کسی بھی مضبوط اور موثر فاسٹنگ حل کی تلاش میں کسی کے ل these ان پیچوں کی بہت سفارش کرتا ہوں۔
سفارش کریں گے: بالکل
کسٹمر کا جائزہ: اسپاٹ ویلڈ اسٹڈ فل تھریڈ ویلڈنگ سکرو
درجہ بندی: 5 ستاروں میں سے 4.7
جائزہ لینے والا: جان ڈی
تاریخ: 12 فروری ، 2024
عنوان: مضبوط اور قابل اعتماد ویلڈنگ حل
جائزہ:
میں نے حال ہی میں اسپاٹ ویلڈ اسٹڈ فل تھریڈ ویلڈنگ سکرو کو کسٹم بریکٹ کے بیچ کے لئے استعمال کیا جس کو ہم اپنے تازہ ترین پروجیکٹ کے لئے گھڑ رہے تھے۔ میرے خیالات یہ ہیں:
پیشہ:
طاقت اور استحکام: ویلڈیڈ کنکشن ناقابل یقین حد تک مضبوط اور پائیدار ہے۔ مکمل تھریڈنگ ایک محفوظ گرفت فراہم کرتی ہے ، جس سے بیس مواد کے ساتھ ٹھوس بانڈ کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
تنصیب میں آسانی: تنصیب کا عمل سیدھا اور تیز ہے۔ دائیں اسٹڈ ویلڈنگ کے سازوسامان کے ساتھ ، ہم کم سے کم کوشش اور بہت ہی کم وقت میں جڑنا جوڑنے میں کامیاب ہوگئے۔
لاگت کی تاثیر: اسٹڈ ویلڈنگ کے سازوسامان میں ابتدائی سرمایہ کاری کے باوجود ، پیچ خود کافی سستی ہیں ، خاص طور پر روایتی جکڑے ہوئے طریقوں کے مقابلے میں بچت کے وقت پر غور کرنا۔
استرتا: ہم نے ان پیچ کو مختلف قسم کے بیس مواد پر استعمال کیا ، بشمول اسٹیل اور ایلومینیم ، اور انہوں نے ان سب پر غیر معمولی طور پر اچھی طرح سے کام کیا۔
جمالیاتی ظاہری شکل: ویلڈس صاف اور فلش ہوتے ہیں ، جو حتمی مصنوع کو صاف اور پیشہ ورانہ شکل دیتے ہیں۔
مستقل معیار: ویلڈنگ کے عمل نے تمام بریکٹوں میں مستقل نتائج برآمد کیے ، جو ہماری مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھنے کے لئے بہت ضروری تھا۔
سائز کی وسیع رینج: مختلف سائز اور مواد کی دستیابی کا مطلب ہے کہ ہم ہر درخواست کے لئے موزوں ترین آپشن کا انتخاب کرسکتے ہیں۔
مواقع:
محدود دوبارہ استعمال: ایک بار ویلڈیڈ ہونے کے بعد ، پیچ بیس مادے کا مستقل حصہ بن جاتے ہیں ، جس کا مطلب ہے کہ انہیں دوبارہ استعمال نہیں کیا جاسکتا۔ تاہم ، یہ رابطے کی طاقت اور وشوسنییتا کے لئے ایک تجارت ہے۔
خصوصی سازوسامان: ان پیچ سے زیادہ سے زیادہ فائدہ اٹھانے کے ل you ، آپ کو اسٹڈ ویلڈنگ کے سامان میں سرمایہ کاری کرنے کی ضرورت ہے۔ اگرچہ سامان پیداوری کے لحاظ سے ادائیگی کرتا ہے ، لیکن یہ ایک اہم لاگت ہوسکتی ہے۔
مجموعی طور پر:
اسپاٹ ویلڈ اسٹڈ فل تھریڈ ویلڈنگ سکرو ہمارے تانے بانے کے عمل کے لئے گیم چینجر رہے ہیں۔ وہ ایک مضبوط اور قابل اعتماد کنکشن فراہم کرتے ہیں جس نے ہماری مصنوعات کے معیار اور استحکام کو نمایاں طور پر بہتر بنایا ہے۔ تنصیب کی آسانی اور ویلڈز کی صاف ظاہری شکل بڑی تعداد میں ہے۔ اگرچہ سامان میں ابتدائی سرمایہ کاری ضروری ہے ، لیکن طویل مدتی فوائد ، بشمول لاگت کی بچت اور بڑھتی ہوئی کارکردگی ، اس کو قابل قدر بناتے ہیں۔ میں کسی بھی مضبوط اور موثر فاسٹنگ حل کی تلاش میں کسی کے ل these ان پیچوں کی بہت سفارش کرتا ہوں۔
سفارش کریں گے: بالکل
جواب: یہ پیچ اسٹڈ ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے بیس میٹریل سے جڑوں کو جوڑنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ عام طور پر آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، اور عام مینوفیکچرنگ ایپلی کیشنز میں پائے جاتے ہیں جہاں ایک مضبوط اور مستقل کنکشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
جواب: یہ پیچ اسٹڈ ویلڈنگ کے سازوسامان کا استعمال کرتے ہوئے انسٹال کیے گئے ہیں ، جو بیس میٹریل کو پگھلنے اور اس میں جڑنا کو فیوز کرنے کے لئے الیکٹرک آرک کا استعمال کرتا ہے۔ یہ عمل تیز اور موثر ہے ، جس سے یہ اعلی حجم کی پیداوار کے ل suitable موزوں ہے۔
جواب: یہ پیچ عام طور پر اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، یا دیگر دھاتوں سے بنے ہیں جو ویلڈنگ کے لئے موزوں ہیں اور اس میں شامل اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔
جواب: یہ پیچ بنیادی طور پر دھاتی بیس مواد جیسے اسٹیل ، ایلومینیم ، اور دیگر کوندکٹو دھاتوں کے استعمال کے لئے تیار کیے گئے ہیں۔ وہ غیر دھاتی مواد کے ل suitable موزوں نہیں ہوسکتے ہیں۔
جواب: جب مضبوط اور مستقل ویلڈ کو یقینی بناتے ہوئے بیس میٹریل پر ویلڈیڈ ہوتا ہے تو مکمل تھریڈڈ ڈیزائن ایک محفوظ گرفت فراہم کرتا ہے۔ یہ آسان اور مستقل ویلڈنگ کی بھی اجازت دیتا ہے ، جس سے عمل کو مزید قابل اعتماد بنایا جاسکتا ہے۔
جواب: ہاں ، یہ پیچ آؤٹ ڈور ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہوسکتے ہیں ، خاص طور پر جب سٹینلیس سٹیل جیسے مواد سے بنایا گیا ہو ، جو اچھی سنکنرن مزاحمت پیش کرتے ہیں۔ تاہم ، مخصوص ماحولیاتی حالات کے ل material مواد کا انتخاب مناسب ہونا چاہئے۔
جواب: اسپاٹ ویلڈنگ فلر مواد کی ضرورت کے بغیر ایک مخصوص نقطہ پر دھات کے دو ٹکڑوں میں شامل ہوتی ہے۔ دوسری طرف ، اسٹڈ ویلڈنگ ، الیکٹرک آرک کا استعمال کرتے ہوئے بیس میٹریل سے جڑنا یا سکرو منسلک کرتی ہے ، جس سے مستقل بانڈ پیدا ہوتا ہے۔
جواب: ان پیچوں کے سائز کی حد وسیع پیمانے پر مختلف ہوسکتی ہے ، لیکن عام سائز بہت چھوٹے سے بڑے قطر سے لے کر مطلوبہ استعمال کے لحاظ سے ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ان کی عمر M3 سے M12 یا اس سے زیادہ ہوسکتی ہے۔
جواب: بیس مواد کی موٹائی ، بوجھ اٹھانے کی ضروریات اور ماحولیاتی حالات کی بنیاد پر سائز اور مواد کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔ کارخانہ دار کے ذریعہ فراہم کردہ وضاحتیں سے مشورہ کریں یا ویلڈنگ کے ماہر سے مشورے لیں۔
جواب: یہ پیچ اسٹڈ ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے بیس میٹریل سے جڑوں کو جوڑنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ عام طور پر آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، اور عام مینوفیکچرنگ ایپلی کیشنز میں پائے جاتے ہیں جہاں ایک مضبوط اور مستقل کنکشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
جواب: یہ پیچ اسٹڈ ویلڈنگ کے سازوسامان کا استعمال کرتے ہوئے انسٹال کیے گئے ہیں ، جو بیس میٹریل کو پگھلنے اور اس میں جڑنا کو فیوز کرنے کے لئے الیکٹرک آرک کا استعمال کرتا ہے۔ یہ عمل تیز اور موثر ہے ، جس سے یہ اعلی حجم کی پیداوار کے ل suitable موزوں ہے۔
جواب: یہ پیچ عام طور پر اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، یا دیگر دھاتوں سے بنے ہیں جو ویلڈنگ کے لئے موزوں ہیں اور اس میں شامل اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔
جواب: یہ پیچ بنیادی طور پر دھاتی بیس مواد جیسے اسٹیل ، ایلومینیم ، اور دیگر کوندکٹو دھاتوں کے استعمال کے لئے تیار کیے گئے ہیں۔ وہ غیر دھاتی مواد کے ل suitable موزوں نہیں ہوسکتے ہیں۔
جواب: جب مضبوط اور مستقل ویلڈ کو یقینی بناتے ہوئے بیس میٹریل پر ویلڈیڈ ہوتا ہے تو مکمل تھریڈڈ ڈیزائن ایک محفوظ گرفت فراہم کرتا ہے۔ یہ آسان اور مستقل ویلڈنگ کی بھی اجازت دیتا ہے ، جس سے عمل کو مزید قابل اعتماد بنایا جاسکتا ہے۔
جواب: ہاں ، یہ پیچ آؤٹ ڈور ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہوسکتے ہیں ، خاص طور پر جب سٹینلیس سٹیل جیسے مواد سے بنایا گیا ہو ، جو اچھی سنکنرن مزاحمت پیش کرتے ہیں۔ تاہم ، مخصوص ماحولیاتی حالات کے ل material مواد کا انتخاب مناسب ہونا چاہئے۔
جواب: اسپاٹ ویلڈنگ فلر مواد کی ضرورت کے بغیر ایک مخصوص نقطہ پر دھات کے دو ٹکڑوں میں شامل ہوتی ہے۔ دوسری طرف ، اسٹڈ ویلڈنگ ، الیکٹرک آرک کا استعمال کرتے ہوئے بیس میٹریل سے جڑنا یا سکرو منسلک کرتی ہے ، جس سے مستقل بانڈ پیدا ہوتا ہے۔
جواب: ان پیچوں کے سائز کی حد وسیع پیمانے پر مختلف ہوسکتی ہے ، لیکن عام سائز بہت چھوٹے سے بڑے قطر سے لے کر مطلوبہ استعمال کے لحاظ سے ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ان کی عمر M3 سے M12 یا اس سے زیادہ ہوسکتی ہے۔
جواب: بیس مواد کی موٹائی ، بوجھ اٹھانے کی ضروریات اور ماحولیاتی حالات کی بنیاد پر سائز اور مواد کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔ کارخانہ دار کے ذریعہ فراہم کردہ وضاحتیں سے مشورہ کریں یا ویلڈنگ کے ماہر سے مشورے لیں۔