6-মোল্ড 6-পাঞ্চ
অ্যারিদা
8463900090
ঠান্ডা ফোরজিং
আয়রন
ফাস্টেনার মেশিন
ঠান্ডা ফোরজিং
উচ্চ অনমনীয়তা এবং নির্ভুলতা
আইএসও, জিএস, রোহস, সিই
এক বছর
ফোরজিং
মাধ্যাকর্ষণ কাস্টিং
স্ট্যান্ডার্ড রফতানি প্যাকেজ
অ্যারিদা
চীন
উচ্চ নির্ভুলতা
একেবারে নতুন
মোটর
বিশ্বব্যাপী
হ্যাঁ
ডেকোইলার সহ
প্রাপ্যতা: | |
---|---|
পরিমাণ: | |
মডেল | ইউনিট | কেডি -606 | কেডি -608 | কেডি -610 | কেডি -613 | কেডি -613 এল | কেডি -616 | কেডি -620 | কেডি -625 |
ফোরজিং স্টেশন | নং নং | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
ফোরজিং ফোর্স | কেজিএফ | 58000 | 92000 | 120000 | 160000 | 160000 | 280000 | 410000 | 600000 |
সর্বোচ্চ.কুট-অফ ডায়া | মিমি | 8 | 12 | 16 | 18 | 18 | 26 | 32 | 38 |
সর্বোচ্চ। কুট-অফ দৈর্ঘ্য | মিমি | 100 | 140 | 165 | 220 | 285 | 240 | 260 | 295 |
উত্পাদন গতি | পিসি/মিনিট | 200 | 160 | 150 | 100 | 70 | 95 | 80 | 60 |
মাস্টার ডাই ইজেকশন স্ট্রোক | মিমি | 90 | 130 | 145 | 200 | 280 | 220 | 255 | 270 |
পাঞ্চ ডাই ইজেকশন স্ট্রোক | মিমি | 30 | 40 | 40 | 60 | 60 | 60 | 60 | 70 |
প্রধান স্লাইডিং টেবিল স্ট্রোক | মিমি | 130 | 160 | 195 | 270 | 380 | 275 | 350 | 365 |
সামগ্রিক ডিমেস। মিয়ান ডাই | মিমি | 50*100 | 60*130 | 75*135 | 80*190 | 93*294 | 108*220 | 125*240 | 148*250 |
সামগ্রিক ডিমেস। পাঞ্চ মারা | মিমি | 40*100 | 45*115 | 55*125 | 70*130 | 60*232 | 75*185 | 90*215 | 120*270 |
সামগ্রিক ডিমেস। ডাই | মিমি | 28*45 | 40*60 | 45*60 | 70*69 | 60*100 | 84*120 | 85*120 | 109*150 |
ডাই পিচ | মিমি | 60 | 80 | 94 | 110 | 110 | 129 | 140 | 160 |
প্রযোজ্য বোল্ট ডায়া | মিমি | 3-6 | 4-8 | 6-10 | 8-16 | 8-16 | 10-18 | 12-24 | 16-32 |
ফাঁকা দৈর্ঘ্য শ্যাঙ্ক | মিমি | 10-85 | 20-115 | 20-115 | 20-180 | 20-262 | 20-200 | 25-240 | 25-240 |
সর্বাধিক ফ্ল্যাঞ্জ ডায়া | মিমি | 17 | 19 | 25 | 32 | 32 | 42 | 48 | 56 |
প্রধান ইঞ্জিন মোটর | কেডব্লিউ | 22 | 30 | 37 | 55 | 55 | 90 | 115 | 132 |
মেশিনের ওজন | কেজিএস | 9600 | 22000 | 26000 | 45000 | 48000 | 65000 | 91000 | 150000 |
মেশিনের মাত্রা | মিমি | 3500*2200*2200 | 4200*2750*2500 | 4530*3300*2200 | 6000*4100*3000 | 7500*4500*3000 | 13600*6300*2900 | 15200*5750*3250 | 16500*6800*3300 |
মডেল | ইউনিট | কেডি -606 | কেডি -608 | কেডি -610 | কেডি -613 | কেডি -613 এল | কেডি -616 | কেডি -620 | কেডি -625 |
ফোরজিং স্টেশন | নং নং | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
ফোরজিং ফোর্স | কেজিএফ | 58000 | 92000 | 120000 | 160000 | 160000 | 280000 | 410000 | 600000 |
সর্বোচ্চ.কুট-অফ ডায়া | মিমি | 8 | 12 | 16 | 18 | 18 | 26 | 32 | 38 |
সর্বোচ্চ। কুট-অফ দৈর্ঘ্য | মিমি | 100 | 140 | 165 | 220 | 285 | 240 | 260 | 295 |
উত্পাদন গতি | পিসি/মিনিট | 200 | 160 | 150 | 100 | 70 | 95 | 80 | 60 |
মাস্টার ডাই ইজেকশন স্ট্রোক | মিমি | 90 | 130 | 145 | 200 | 280 | 220 | 255 | 270 |
পাঞ্চ ডাই ইজেকশন স্ট্রোক | মিমি | 30 | 40 | 40 | 60 | 60 | 60 | 60 | 70 |
প্রধান স্লাইডিং টেবিল স্ট্রোক | মিমি | 130 | 160 | 195 | 270 | 380 | 275 | 350 | 365 |
সামগ্রিক ডিমেস। মিয়ান ডাই | মিমি | 50*100 | 60*130 | 75*135 | 80*190 | 93*294 | 108*220 | 125*240 | 148*250 |
সামগ্রিক ডিমেস। পাঞ্চ মারা | মিমি | 40*100 | 45*115 | 55*125 | 70*130 | 60*232 | 75*185 | 90*215 | 120*270 |
সামগ্রিক ডিমেস। ডাই | মিমি | 28*45 | 40*60 | 45*60 | 70*69 | 60*100 | 84*120 | 85*120 | 109*150 |
ডাই পিচ | মিমি | 60 | 80 | 94 | 110 | 110 | 129 | 140 | 160 |
প্রযোজ্য বোল্ট ডায়া | মিমি | 3-6 | 4-8 | 6-10 | 8-16 | 8-16 | 10-18 | 12-24 | 16-32 |
ফাঁকা দৈর্ঘ্য শ্যাঙ্ক | মিমি | 10-85 | 20-115 | 20-115 | 20-180 | 20-262 | 20-200 | 25-240 | 25-240 |
সর্বাধিক ফ্ল্যাঞ্জ ডায়া | মিমি | 17 | 19 | 25 | 32 | 32 | 42 | 48 | 56 |
প্রধান ইঞ্জিন মোটর | কেডব্লিউ | 22 | 30 | 37 | 55 | 55 | 90 | 115 | 132 |
মেশিনের ওজন | কেজিএস | 9600 | 22000 | 26000 | 45000 | 48000 | 65000 | 91000 | 150000 |
মেশিনের মাত্রা | মিমি | 3500*2200*2200 | 4200*2750*2500 | 4530*3300*2200 | 6000*4100*3000 | 7500*4500*3000 | 13600*6300*2900 | 15200*5750*3250 | 16500*6800*3300 |
6-মোল্ড 6-পাঞ্চ ঠান্ডা ফর্মিং মেশিন
একটি ঠান্ডা প্রাক্তন ফাস্টেনার নির্মাতাদের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম, উচ্চ উত্পাদন হার, নির্ভুলতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতা সরবরাহ করে। একটি শীতল প্রাক্তন বিনিয়োগের মাধ্যমে, সংস্থাগুলি তাদের উত্পাদন ক্ষমতাগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে, তারা উচ্চমানের, ধারাবাহিক ফাস্টেনারগুলির সাথে বিভিন্ন শিল্পের চাহিদা পূরণ করে তা নিশ্চিত করে। নিয়মিত
রক্ষণাবেক্ষণ, যথাযথ প্রশিক্ষণ এবং সুরক্ষা মানগুলির আনুগত্য এই মেশিনগুলির সুবিধাগুলি সর্বাধিকীকরণের মূল চাবিকাঠি।
ঠান্ডা গঠন উপাদানগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে যেমন টেনসিল শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের, কারণ উপাদানটি গরম গঠনের সাথে সম্পর্কিত তাপীয় চাপগুলির সাথে জড়িত নয়। প্রক্রিয়াটি ধাতব শস্য কাঠামোকে একত্রিত করে, যা অংশের শক্তি এবং স্থায়িত্বকে বাড়িয়ে তোলে।
প্রশ্ন 1: বোল্ট প্রাক্তন কী? এ 1: একটি বল্টু প্রাক্তন, যা একটি কোল্ড হেডিং মেশিন হিসাবেও পরিচিত, এটি বল্ট এবং অন্যান্য ফাস্টেনার তৈরিতে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির একটি বিশেষ টুকরো। এটি উচ্চ চাপ ব্যবহার করে ঘরের তাপমাত্রায় ধাতবকে আকার দেয়, যা উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে উচ্চমানের, ধারাবাহিক বোল্ট উত্পাদন করতে দেয়।
প্রশ্ন 2: একটি বোল্ট প্রাক্তন কাজ কিভাবে? এ 2: একটি বোল্ট প্রাক্তন মারা এবং ঘুষি দিয়ে একটি সিরিজের মাধ্যমে ধাতব তার বা রডকে খাওয়ানো দ্বারা পরিচালিত হয়। তারটি কাঙ্ক্ষিত দৈর্ঘ্যে কাটা হয় এবং তারপরে উচ্চ চাপ ব্যবহার করে চূড়ান্ত বোল্ট আকারে আকার দেওয়া হয়। প্রক্রিয়াটিতে সাধারণত কাটা, শিরোনাম (মাথা গঠন করা) এবং থ্রেডিং (যদি প্রয়োজন হয়) এর মতো পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত থাকে। সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি নির্ভুলতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করতে পিএলসিএস (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) বা সিএনসি (কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ) এর মতো উন্নত সিস্টেমগুলি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
প্রশ্ন 3: বিভিন্ন ধরণের বল্ট ফর্মারগুলি কী কী? এ 3: বিভিন্ন ধরণের বল্ট ফর্মার রয়েছে, সহ:
একক-পর্যায়ের কোল্ড ফর্মার : একক স্টেশনে কাটা বা শিরোনাম হিসাবে একটি অপারেশন সম্পাদন করুন।
মাল্টি-স্টেজ কোল্ড ফর্মার : একাধিক স্টেশনগুলিতে একাধিক অপারেশন (কাটা, শিরোনাম, থ্রেডিং) সম্পাদন করুন, মাধ্যমিক ক্রিয়াকলাপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
সংমিশ্রণ কোল্ড ফর্মার : ইন্টিগ্রেটেড মেশিনগুলি যা একটি সেটআপে একাধিক ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে পারে, প্রায়শই নমনীয়তার জন্য অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য সহ।
প্রশ্ন 4: কোন উপকরণ একটি বোল্ট প্রাক্তন হ্যান্ডেল করতে পারে? এ 4: বোল্ট ফর্মাররা বিস্তৃত উপকরণ পরিচালনা করতে পারে, সহ:
কার্বন ইস্পাত
স্টেইনলেস স্টিল
অ্যালো স্টিল
পিতল
ব্রোঞ্জ
অ্যালুমিনিয়াম
টাইটানিয়াম
প্রশ্ন 5: বোল্টগুলির কোন আকারের বোল্ট পূর্বের উত্পাদন করতে পারে? এ 5: বোল্ট ফর্মাররা বিভিন্ন আকারে বোল্ট উত্পাদন করতে পারে, সাধারণত ছোট ব্যাসার (যেমন, 1 মিমি) থেকে বৃহত্তর ব্যাসার (যেমন, 20 মিমি বা তার বেশি) এবং বেশ কয়েকটি ইঞ্চি পর্যন্ত দৈর্ঘ্য। নির্দিষ্ট আকারের পরিসীমা মেশিনের মডেল এবং এর দক্ষতার উপর নির্ভর করে।
প্রশ্ন 6: আমি কীভাবে একটি বোল্ট প্রাক্তন সেট আপ করব? এ 6: একটি বোল্ট সেট আপ করা বিভিন্ন পদক্ষেপ জড়িত:
উপাদান প্রস্তুতি : নিশ্চিত করুন যে কাঁচামাল (তার বা রড) পরিষ্কার এবং ত্রুটিমুক্ত।
ফিডিং সিস্টেম : উপাদানটি সুচারুভাবে সরবরাহ করতে কয়েল ফিডার এবং স্ট্রেইনার সেট আপ করুন।
টুলিং ইনস্টলেশন : কাঙ্ক্ষিত বল্টু আকার এবং আকারের জন্য উপযুক্ত ডাইস এবং খোঁচা ইনস্টল করুন।
প্রোগ্রামিং : নির্দিষ্ট কাজের জন্য পরামিতিগুলি সেট করতে এইচএমআই (হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস) ব্যবহার করে মেশিনটি প্রোগ্রাম করুন।
পরীক্ষার রান : সবকিছু সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি পরীক্ষা চালান এবং প্রয়োজন অনুসারে সেটিংস সামঞ্জস্য করুন।
প্রশ্ন 7: আমি কীভাবে একটি বোল্ট প্রাক্তন বজায় রাখব? এ 7: বোল্ট প্রাক্তনটির সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ:
তৈলাক্তকরণ : পরিধান এবং ঘর্ষণ হ্রাস করতে নিয়মিত চলমান অংশগুলি লুব্রিকেট করুন।
পরিদর্শন : মারা যাওয়া, খোঁচা এবং গাইডের মতো সমালোচনামূলক উপাদানগুলিতে পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়ার জন্য পরীক্ষা করুন।
পরিষ্কার : দূষণ রোধ করতে এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে মেশিন এবং এর উপাদানগুলি পরিষ্কার রাখুন।
পেশাদার সার্ভিসিং : যে কোনও সমস্যা সমাধান করতে এবং গভীরতর রক্ষণাবেক্ষণ সম্পাদনের জন্য পর্যায়ক্রমিক পেশাদার সার্ভিসিংয়ের সময়সূচী করুন।
প্রশ্ন 8: বোল্ট ফর্মারদের সাথে সাধারণ সমস্যাগুলি কী কী এবং সেগুলি কীভাবে সমাধান করা যায়? এ 8: সাধারণ বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে:
পরিধান করুন এবং টিয়ার : জীর্ণ মারা যাওয়া এবং নিয়মিত ঘুষি প্রতিস্থাপন করুন।
উপাদান ত্রুটি : নিশ্চিত করুন যে কাঁচামাল উচ্চ মানের এবং ত্রুটিমুক্ত।
মিসিলাইনমেন্ট : ডাইস এবং পাঞ্চগুলির প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন।
মেশিন সেটিংস : নির্দিষ্ট কাজের জন্য মেশিন সেটিংস যাচাই করুন এবং সামঞ্জস্য করুন।
শব্দ এবং কম্পন : আলগা অংশগুলি পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজন অনুযায়ী তাদের আরও শক্ত করুন।
প্রশ্ন 9: বোল্ট প্রাক্তন উত্পাদন হার কত? এ 9: একটি বোল্ট প্রাক্তন উত্পাদন হার মেশিনের মডেল এবং অংশের জটিলতার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। সাধারণত, উচ্চ-গতির বল্ট ফর্মাররা প্রতি মিনিটে 100 থেকে 400 টুকরো উত্পাদন করতে পারে।
প্রশ্ন 10: একজন বোল্ট প্রাক্তন কীভাবে নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে? এ 10: বোল্ট ফর্মাররা এর মাধ্যমে নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে:
উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা : পিএলসি এবং সিএনসি সিস্টেমগুলি গঠনের প্রক্রিয়াটির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে।
উচ্চ-মানের সরঞ্জামকরণ : উচ্চ-নির্ভুলতা মারা এবং খোঁচা ব্যবহার করে।
নিয়মিত ক্রমাঙ্কন : নির্ভুলতা বজায় রাখতে নিয়মিত মেশিনটি ক্যালিব্রেট করা।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ : উত্পাদিত বোল্টগুলি পরিদর্শন এবং পরীক্ষা করার জন্য গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বাস্তবায়ন।
প্রশ্ন 11: বোল্ট প্রাক্তন পরিচালনা করার সময় কোন সুরক্ষা ব্যবস্থা নেওয়া উচিত? এ 11: সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলির মধ্যে রয়েছে:
প্রশিক্ষণ : নিশ্চিত করুন যে সমস্ত অপারেটর সঠিকভাবে প্রশিক্ষিত এবং মেশিনের অপারেশন এবং সুরক্ষা প্রোটোকলগুলি বুঝতে পারে।
ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম (পিপিই) : সুরক্ষা চশমা, কানের সুরক্ষা এবং উপযুক্ত পোশাক ব্যবহার করুন।
মেশিন গার্ডস : সমস্ত রক্ষী এবং সুরক্ষা ডিভাইসগুলিকে জায়গা এবং কার্যকারিতা রাখুন।
নিয়মিত পরিদর্শন : সম্ভাব্য বিপদগুলি সনাক্ত এবং সম্বোধন করার জন্য নিয়মিত পরিদর্শন পরিচালনা করুন।
প্রশ্ন 12: বোল্ট ফর্মারদের কোন প্রবিধান এবং মানগুলি মেনে চলতে হবে? এ 12: বোল্ট ফর্মারদের শিল্পের মানগুলি যেমন মেনে চলতে হবে:
আইএসও (মানকতার জন্য আন্তর্জাতিক সংস্থা)
ওএসএইচএ (পেশাগত সুরক্ষা ও স্বাস্থ্য প্রশাসন)
সিই চিহ্নিতকরণ (ইউরোপীয় ইউনিয়ন)
এএনএসআই (আমেরিকান ন্যাশনাল স্ট্যান্ডার্ড ইনস্টিটিউট)
প্রশ্ন 13: বোল্ট প্রাক্তনটির দাম কত? এ 13: একটি বোল্টের পূর্বের ব্যয় মেশিনের ধরণ, আকার এবং বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। একক-পর্যায়ের ঠান্ডা ফর্মারগুলি সাধারণত কম ব্যয়বহুল, যখন মাল্টি-স্টেজ এবং সংমিশ্রণ কোল্ড ফর্মারগুলি আরও ব্যয়বহুল হতে পারে। দাম কয়েক হাজার থেকে কয়েক হাজার ডলার পর্যন্ত হতে পারে।
প্রশ্ন 14: বোল্ট প্রাক্তন বিনিয়োগের দীর্ঘমেয়াদী সুবিধাগুলি কী কী? এ 14: দীর্ঘমেয়াদী সুবিধার মধ্যে রয়েছে:
উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি : উচ্চ উত্পাদন হার এবং শ্রম ব্যয় হ্রাস।
উন্নত মানের : টাইট সহনশীলতা সহ ধারাবাহিক এবং উচ্চ মানের বোল্ট।
উপাদান সঞ্চয় : সুনির্দিষ্ট গঠনের প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে উপাদান বর্জ্য হ্রাস।
বহুমুখিতা : বিস্তৃত উপকরণ এবং আকারগুলি পরিচালনা করার ক্ষমতা।
প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা : গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে এবং বাজারের শেয়ার প্রসারিত করার জন্য বর্ধিত ক্ষমতা।
প্রশ্ন 15: আমি বোল্ট ফর্মার সম্পর্কে আরও তথ্য কোথায় পেতে পারি? এ 15: আরও তথ্যের জন্য, আপনি পারেন:
যোগাযোগ নির্মাতাদের সাথে যোগাযোগ করুন : বিশদ বিবরণ এবং সহায়তার জন্য বোল্ট ফর্মারদের শীর্ষস্থানীয় নির্মাতাদের কাছে পৌঁছান।
শিল্প সমিতিগুলি : সংস্থান, প্রশিক্ষণ এবং নেটওয়ার্কিংয়ের সুযোগের জন্য শিল্প সংঘগুলিতে যোগদান করুন।
প্রযুক্তিগত সাহিত্য : প্রযুক্তিগত সাহিত্য, জার্নাল এবং অনলাইন সংস্থানগুলি ফাস্টেনার উত্পাদনকে কেন্দ্র করে পড়ুন।
6-মোল্ড 6-পাঞ্চ ঠান্ডা ফর্মিং মেশিন
একটি ঠান্ডা প্রাক্তন ফাস্টেনার নির্মাতাদের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম, উচ্চ উত্পাদন হার, নির্ভুলতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতা সরবরাহ করে। একটি শীতল প্রাক্তন বিনিয়োগের মাধ্যমে, সংস্থাগুলি তাদের উত্পাদন ক্ষমতাগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে, তারা উচ্চমানের, ধারাবাহিক ফাস্টেনারগুলির সাথে বিভিন্ন শিল্পের চাহিদা পূরণ করে তা নিশ্চিত করে। নিয়মিত
রক্ষণাবেক্ষণ, যথাযথ প্রশিক্ষণ এবং সুরক্ষা মানগুলির আনুগত্য এই মেশিনগুলির সুবিধাগুলি সর্বাধিকীকরণের মূল চাবিকাঠি।
ঠান্ডা গঠন উপাদানগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে যেমন টেনসিল শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের, কারণ উপাদানটি গরম গঠনের সাথে সম্পর্কিত তাপীয় চাপগুলির সাথে জড়িত নয়। প্রক্রিয়াটি ধাতব শস্য কাঠামোকে একত্রিত করে, যা অংশের শক্তি এবং স্থায়িত্বকে বাড়িয়ে তোলে।
প্রশ্ন 1: বোল্ট প্রাক্তন কী? এ 1: একটি বল্টু প্রাক্তন, যা একটি কোল্ড হেডিং মেশিন হিসাবেও পরিচিত, এটি বল্ট এবং অন্যান্য ফাস্টেনার তৈরিতে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির একটি বিশেষ টুকরো। এটি উচ্চ চাপ ব্যবহার করে ঘরের তাপমাত্রায় ধাতবকে আকার দেয়, যা উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে উচ্চমানের, ধারাবাহিক বোল্ট উত্পাদন করতে দেয়।
প্রশ্ন 2: একটি বোল্ট প্রাক্তন কাজ কিভাবে? এ 2: একটি বোল্ট প্রাক্তন মারা এবং ঘুষি দিয়ে একটি সিরিজের মাধ্যমে ধাতব তার বা রডকে খাওয়ানো দ্বারা পরিচালিত হয়। তারটি কাঙ্ক্ষিত দৈর্ঘ্যে কাটা হয় এবং তারপরে উচ্চ চাপ ব্যবহার করে চূড়ান্ত বোল্ট আকারে আকার দেওয়া হয়। প্রক্রিয়াটিতে সাধারণত কাটা, শিরোনাম (মাথা গঠন করা) এবং থ্রেডিং (যদি প্রয়োজন হয়) এর মতো পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত থাকে। সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি নির্ভুলতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করতে পিএলসিএস (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) বা সিএনসি (কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ) এর মতো উন্নত সিস্টেমগুলি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
প্রশ্ন 3: বিভিন্ন ধরণের বল্ট ফর্মারগুলি কী কী? এ 3: বিভিন্ন ধরণের বল্ট ফর্মার রয়েছে, সহ:
একক-পর্যায়ের কোল্ড ফর্মার : একক স্টেশনে কাটা বা শিরোনাম হিসাবে একটি অপারেশন সম্পাদন করুন।
মাল্টি-স্টেজ কোল্ড ফর্মার : একাধিক স্টেশনগুলিতে একাধিক অপারেশন (কাটা, শিরোনাম, থ্রেডিং) সম্পাদন করুন, মাধ্যমিক ক্রিয়াকলাপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
সংমিশ্রণ কোল্ড ফর্মার : ইন্টিগ্রেটেড মেশিনগুলি যা একটি সেটআপে একাধিক ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে পারে, প্রায়শই নমনীয়তার জন্য অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য সহ।
প্রশ্ন 4: কোন উপকরণ একটি বোল্ট প্রাক্তন হ্যান্ডেল করতে পারে? এ 4: বোল্ট ফর্মাররা বিস্তৃত উপকরণ পরিচালনা করতে পারে, সহ:
কার্বন ইস্পাত
স্টেইনলেস স্টিল
অ্যালো স্টিল
পিতল
ব্রোঞ্জ
অ্যালুমিনিয়াম
টাইটানিয়াম
প্রশ্ন 5: বোল্টগুলির কোন আকারের বোল্ট পূর্বের উত্পাদন করতে পারে? এ 5: বোল্ট ফর্মাররা বিভিন্ন আকারে বোল্ট উত্পাদন করতে পারে, সাধারণত ছোট ব্যাসার (যেমন, 1 মিমি) থেকে বৃহত্তর ব্যাসার (যেমন, 20 মিমি বা তার বেশি) এবং বেশ কয়েকটি ইঞ্চি পর্যন্ত দৈর্ঘ্য। নির্দিষ্ট আকারের পরিসীমা মেশিনের মডেল এবং এর দক্ষতার উপর নির্ভর করে।
প্রশ্ন 6: আমি কীভাবে একটি বোল্ট প্রাক্তন সেট আপ করব? এ 6: একটি বোল্ট সেট আপ করা বিভিন্ন পদক্ষেপ জড়িত:
উপাদান প্রস্তুতি : নিশ্চিত করুন যে কাঁচামাল (তার বা রড) পরিষ্কার এবং ত্রুটিমুক্ত।
ফিডিং সিস্টেম : উপাদানটি সুচারুভাবে সরবরাহ করতে কয়েল ফিডার এবং স্ট্রেইনার সেট আপ করুন।
টুলিং ইনস্টলেশন : কাঙ্ক্ষিত বল্টু আকার এবং আকারের জন্য উপযুক্ত ডাইস এবং খোঁচা ইনস্টল করুন।
প্রোগ্রামিং : নির্দিষ্ট কাজের জন্য পরামিতিগুলি সেট করতে এইচএমআই (হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস) ব্যবহার করে মেশিনটি প্রোগ্রাম করুন।
পরীক্ষার রান : সবকিছু সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি পরীক্ষা চালান এবং প্রয়োজন অনুসারে সেটিংস সামঞ্জস্য করুন।
প্রশ্ন 7: আমি কীভাবে একটি বোল্ট প্রাক্তন বজায় রাখব? এ 7: বোল্ট প্রাক্তনটির সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ:
তৈলাক্তকরণ : পরিধান এবং ঘর্ষণ হ্রাস করতে নিয়মিত চলমান অংশগুলি লুব্রিকেট করুন।
পরিদর্শন : মারা যাওয়া, খোঁচা এবং গাইডের মতো সমালোচনামূলক উপাদানগুলিতে পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়ার জন্য পরীক্ষা করুন।
পরিষ্কার : দূষণ রোধ করতে এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে মেশিন এবং এর উপাদানগুলি পরিষ্কার রাখুন।
পেশাদার সার্ভিসিং : যে কোনও সমস্যা সমাধান করতে এবং গভীরতর রক্ষণাবেক্ষণ সম্পাদনের জন্য পর্যায়ক্রমিক পেশাদার সার্ভিসিংয়ের সময়সূচী করুন।
প্রশ্ন 8: বোল্ট ফর্মারদের সাথে সাধারণ সমস্যাগুলি কী কী এবং সেগুলি কীভাবে সমাধান করা যায়? এ 8: সাধারণ বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে:
পরিধান করুন এবং টিয়ার : জীর্ণ মারা যাওয়া এবং নিয়মিত ঘুষি প্রতিস্থাপন করুন।
উপাদান ত্রুটি : নিশ্চিত করুন যে কাঁচামাল উচ্চ মানের এবং ত্রুটিমুক্ত।
মিসিলাইনমেন্ট : ডাইস এবং পাঞ্চগুলির প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন।
মেশিন সেটিংস : নির্দিষ্ট কাজের জন্য মেশিন সেটিংস যাচাই করুন এবং সামঞ্জস্য করুন।
শব্দ এবং কম্পন : আলগা অংশগুলি পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজন অনুযায়ী তাদের আরও শক্ত করুন।
প্রশ্ন 9: বোল্ট প্রাক্তন উত্পাদন হার কত? এ 9: একটি বোল্ট প্রাক্তন উত্পাদন হার মেশিনের মডেল এবং অংশের জটিলতার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। সাধারণত, উচ্চ-গতির বল্ট ফর্মাররা প্রতি মিনিটে 100 থেকে 400 টুকরো উত্পাদন করতে পারে।
প্রশ্ন 10: একজন বোল্ট প্রাক্তন কীভাবে নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে? এ 10: বোল্ট ফর্মাররা এর মাধ্যমে নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে:
উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা : পিএলসি এবং সিএনসি সিস্টেমগুলি গঠনের প্রক্রিয়াটির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে।
উচ্চ-মানের সরঞ্জামকরণ : উচ্চ-নির্ভুলতা মারা এবং খোঁচা ব্যবহার করে।
নিয়মিত ক্রমাঙ্কন : নির্ভুলতা বজায় রাখতে নিয়মিত মেশিনটি ক্যালিব্রেট করা।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ : উত্পাদিত বোল্টগুলি পরিদর্শন এবং পরীক্ষা করার জন্য গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বাস্তবায়ন।
প্রশ্ন 11: বোল্ট প্রাক্তন পরিচালনা করার সময় কোন সুরক্ষা ব্যবস্থা নেওয়া উচিত? এ 11: সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলির মধ্যে রয়েছে:
প্রশিক্ষণ : নিশ্চিত করুন যে সমস্ত অপারেটর সঠিকভাবে প্রশিক্ষিত এবং মেশিনের অপারেশন এবং সুরক্ষা প্রোটোকলগুলি বুঝতে পারে।
ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম (পিপিই) : সুরক্ষা চশমা, কানের সুরক্ষা এবং উপযুক্ত পোশাক ব্যবহার করুন।
মেশিন গার্ডস : সমস্ত রক্ষী এবং সুরক্ষা ডিভাইসগুলিকে জায়গা এবং কার্যকারিতা রাখুন।
নিয়মিত পরিদর্শন : সম্ভাব্য বিপদগুলি সনাক্ত এবং সম্বোধন করার জন্য নিয়মিত পরিদর্শন পরিচালনা করুন।
প্রশ্ন 12: বোল্ট ফর্মারদের কোন প্রবিধান এবং মানগুলি মেনে চলতে হবে? এ 12: বোল্ট ফর্মারদের শিল্পের মানগুলি যেমন মেনে চলতে হবে:
আইএসও (মানকতার জন্য আন্তর্জাতিক সংস্থা)
ওএসএইচএ (পেশাগত সুরক্ষা ও স্বাস্থ্য প্রশাসন)
সিই চিহ্নিতকরণ (ইউরোপীয় ইউনিয়ন)
এএনএসআই (আমেরিকান ন্যাশনাল স্ট্যান্ডার্ড ইনস্টিটিউট)
প্রশ্ন 13: বোল্ট প্রাক্তনটির দাম কত? এ 13: একটি বোল্টের পূর্বের ব্যয় মেশিনের ধরণ, আকার এবং বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। একক-পর্যায়ের ঠান্ডা ফর্মারগুলি সাধারণত কম ব্যয়বহুল, যখন মাল্টি-স্টেজ এবং সংমিশ্রণ কোল্ড ফর্মারগুলি আরও ব্যয়বহুল হতে পারে। দাম কয়েক হাজার থেকে কয়েক হাজার ডলার পর্যন্ত হতে পারে।
প্রশ্ন 14: বোল্ট প্রাক্তন বিনিয়োগের দীর্ঘমেয়াদী সুবিধাগুলি কী কী? এ 14: দীর্ঘমেয়াদী সুবিধার মধ্যে রয়েছে:
উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি : উচ্চ উত্পাদন হার এবং শ্রম ব্যয় হ্রাস।
উন্নত মানের : টাইট সহনশীলতা সহ ধারাবাহিক এবং উচ্চ মানের বোল্ট।
উপাদান সঞ্চয় : সুনির্দিষ্ট গঠনের প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে উপাদান বর্জ্য হ্রাস।
বহুমুখিতা : বিস্তৃত উপকরণ এবং আকারগুলি পরিচালনা করার ক্ষমতা।
প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা : গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে এবং বাজারের শেয়ার প্রসারিত করার জন্য বর্ধিত ক্ষমতা।
প্রশ্ন 15: আমি বোল্ট ফর্মার সম্পর্কে আরও তথ্য কোথায় পেতে পারি? এ 15: আরও তথ্যের জন্য, আপনি পারেন:
যোগাযোগ নির্মাতাদের সাথে যোগাযোগ করুন : বিশদ বিবরণ এবং সহায়তার জন্য বোল্ট ফর্মারদের শীর্ষস্থানীয় নির্মাতাদের কাছে পৌঁছান।
শিল্প সমিতিগুলি : সংস্থান, প্রশিক্ষণ এবং নেটওয়ার্কিংয়ের সুযোগের জন্য শিল্প সংঘগুলিতে যোগদান করুন।
প্রযুক্তিগত সাহিত্য : প্রযুক্তিগত সাহিত্য, জার্নাল এবং অনলাইন সংস্থানগুলি ফাস্টেনার উত্পাদনকে কেন্দ্র করে পড়ুন।