6-pieninen 6-piikki
Arida
8463900090
Kylmän taonta
Rauta
Kiinnityskone
Kylmän taonta
Suuri jäykkyys ja tarkkuus
ISO, GS, ROHS, CE
Yksi vuosi
Taonta
Painovoima
Tavallinen vientipaketti
Arida
Kiina
Tarkkuus
Upouusi
Moottori
Maailmanlaajuinen
kyllä
Decoiderin kanssa
Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
Malli | Yksikkö | KD-606 | KD-608 | KD-610 | KD-613 | KD-613L | KD-616 | KD-620 | KD-625 |
Taontaasema | Ei. | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
Taonta | Kgf | 58000 | 92000 | 120000 | 160000 | 160000 | 280000 | 410000 | 600000 |
Enimmäismääräinen dia | mm | 8 | 12 | 16 | 18 | 18 | 26 | 32 | 38 |
Enimmäispituus | mm | 100 | 140 | 165 | 220 | 285 | 240 | 260 | 295 |
Tuotannonopeus | PCS/min | 200 | 160 | 150 | 100 | 70 | 95 | 80 | 60 |
Master Die -poistohalvaus | mm | 90 | 130 | 145 | 200 | 280 | 220 | 255 | 270 |
Punch die -poistohalvaus | mm | 30 | 40 | 40 | 60 | 60 | 60 | 60 | 70 |
Tärkein liukupöydän isku | mm | 130 | 160 | 195 | 270 | 380 | 275 | 350 | 365 |
Kaiken kaikkiaan himmentävät. Mianin kuolema | mm | 50*100 | 60*130 | 75*135 | 80*190 | 93*294 | 108*220 | 125*240 | 148*250 |
Kaiken kaikkiaan himmentävät. Punch Die | mm | 40*100 | 45*115 | 55*125 | 70*130 | 60*232 | 75*185 | 90*215 | 120*270 |
Kaiken kaikkiaan himmentävät. Kuoli | mm | 28*45 | 40*60 | 45*60 | 70*69 | 60*100 | 84*120 | 85*120 | 109*150 |
Kuoli | mm | 60 | 80 | 94 | 110 | 110 | 129 | 140 | 160 |
Sovellettava pultti Dia | mm | 3-6 | 4-8 | 6-10 | 8-16 | 8-16 | 10-18 | 12-24 | 16-32 |
Varren pituus tyhjä | mm | 10-85 | 20-115 | 20-115 | 20-180 | 20-262 | 20-200 | 25-240 | 25-240 |
Enimmäislaippa dia | mm | 17 | 19 | 25 | 32 | 32 | 42 | 48 | 56 |
Moottorin päämoottori | Kw | 22 | 30 | 37 | 55 | 55 | 90 | 115 | 132 |
Koneen paino | Kgs | 9600 | 22000 | 26000 | 45000 | 48000 | 65000 | 91000 | 150000 |
Koneen ulottuvuus | mm | 3500*2200*2200 | 4200*2750*2500 | 4530*3300*2200 | 6000*4100*3000 | 7500*4500*3000 | 13600*6300*2900 | 15200*5750*3250 | 16500*6800*3300 |
Malli | Yksikkö | KD-606 | KD-608 | KD-610 | KD-613 | KD-613L | KD-616 | KD-620 | KD-625 |
Taontaasema | Ei. | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
Taonta | Kgf | 58000 | 92000 | 120000 | 160000 | 160000 | 280000 | 410000 | 600000 |
Enimmäismääräinen dia | mm | 8 | 12 | 16 | 18 | 18 | 26 | 32 | 38 |
Enimmäispituus | mm | 100 | 140 | 165 | 220 | 285 | 240 | 260 | 295 |
Tuotannonopeus | PCS/min | 200 | 160 | 150 | 100 | 70 | 95 | 80 | 60 |
Master Die -poistohalvaus | mm | 90 | 130 | 145 | 200 | 280 | 220 | 255 | 270 |
Punch die -poistohalvaus | mm | 30 | 40 | 40 | 60 | 60 | 60 | 60 | 70 |
Tärkein liukupöydän isku | mm | 130 | 160 | 195 | 270 | 380 | 275 | 350 | 365 |
Kaiken kaikkiaan himmentävät. Mianin kuolema | mm | 50*100 | 60*130 | 75*135 | 80*190 | 93*294 | 108*220 | 125*240 | 148*250 |
Kaiken kaikkiaan himmentävät. Punch Die | mm | 40*100 | 45*115 | 55*125 | 70*130 | 60*232 | 75*185 | 90*215 | 120*270 |
Kaiken kaikkiaan himmentävät. Kuoli | mm | 28*45 | 40*60 | 45*60 | 70*69 | 60*100 | 84*120 | 85*120 | 109*150 |
Kuoli | mm | 60 | 80 | 94 | 110 | 110 | 129 | 140 | 160 |
Sovellettava pultti Dia | mm | 3-6 | 4-8 | 6-10 | 8-16 | 8-16 | 10-18 | 12-24 | 16-32 |
Varren pituus tyhjä | mm | 10-85 | 20-115 | 20-115 | 20-180 | 20-262 | 20-200 | 25-240 | 25-240 |
Enimmäislaippa dia | mm | 17 | 19 | 25 | 32 | 32 | 42 | 48 | 56 |
Moottorin päämoottori | Kw | 22 | 30 | 37 | 55 | 55 | 90 | 115 | 132 |
Koneen paino | Kgs | 9600 | 22000 | 26000 | 45000 | 48000 | 65000 | 91000 | 150000 |
Koneen ulottuvuus | mm | 3500*2200*2200 | 4200*2750*2500 | 4530*3300*2200 | 6000*4100*3000 | 7500*4500*3000 | 13600*6300*2900 | 15200*5750*3250 | 16500*6800*3300 |
6-malli 6-linnut kylmämuodostuskone
Kylmä entinen on tärkeä työkalu kiinnitysvalmistajille, jotka tarjoavat korkeat tuotantoasteet, tarkkuus ja kustannustehokkuus. Sijoittamalla kylmään entiseen yritykset voivat parantaa merkittävästi tuotantokykyään varmistaen, että ne täyttävät eri toimialojen vaatimukset korkealaatuisilla, johdonmukaisilla kiinnikkeillä. Säännöllinen
Ylläpito, asianmukainen koulutus ja turvallisuusstandardien noudattaminen ovat avain näiden koneiden etujen maksimoimiseksi.
Kylmämuodostus voi parantaa materiaalin mekaanisia ominaisuuksia, kuten vetolujuus ja väsymiskestävyys, koska materiaalille ei kohdisteta kuumaan muodostumiseen liittyviä lämpöjännityksiä. Prosessi kohdistaa metallin viljarakenteen, mikä parantaa osan lujuutta ja kestävyyttä.
Q1: Mikä on entinen pultti? A1: Entinen pultti, joka tunnetaan myös nimellä kylmä otsikkokone, on erikoistunut laite, jota käytetään pulttien ja muiden kiinnittimien valmistukseen. Se muotoilee metallia huoneenlämpötilassa korkealla paineella, mikä mahdollistaa korkealaatuisten, tasaisten pulttien tuotannon, joilla on parannettu mekaaninen ominaisuudet.
Q2: Kuinka entinen pultti toimii? A2: Entinen pultti toimii syöttämällä metallilanka tai sauva suoli- ja lyöntejen sarjan läpi. Lanka leikataan haluttuun pituuteen ja muotoiltu sitten lopulliseen pulttimuotoon korkealla paineella. Prosessi sisältää tyypillisesti vaiheet, kuten leikkaaminen, otsikko (pään muodostaminen) ja kierteet (tarvittaessa). Koko prosessia ohjataan edistyneillä järjestelmillä, kuten PLC: t (ohjelmoitavat logiikkaohjaimet) tai CNC (tietokoneen numeerinen ohjaus) tarkkuuden ja tehokkuuden varmistamiseksi.
Q3: Mitkä ovat pultinmuodostimet? A3: Pultinmuodostimia on useita tyyppejä, mukaan lukien:
Yhden vaiheen kylmämuodostajat : Suorita yksi toimenpide, kuten leikkaus tai suunta, yhdellä asemalla.
Monivaiheinen kylmämuodostajat : Suorita useita toimintoja (leikkaaminen, otsikko, kierteminen) asemien sarjassa vähentämällä toissijaisten toimintojen tarvetta.
Yhdistelmä kylmämuodostajat : integroidut koneet, jotka voivat suorittaa useita toimintoja yhdessä asennuksessa, usein lisäominaisuuksilla joustavuutta varten.
Q4: Mitä materiaaleja voi pultin entinen kahva? A4: Pultinmuodostajat voivat käsitellä laajan valikoiman materiaaleja, mukaan lukien:
Hiiliteräs
Ruostumaton teräs
Seosteräs
Messinki
Pronssi
Alumiini
Titaani
Q5: Mitkä pultit voivat bolt -entisen tuotteen? A5: Pultinmuodostajat voivat tuottaa erikokoisia pultteja, tyypillisesti pienistä halkaisijoista (esim. 1 mm) suurempiin halkaisijoihin (esim. 20 mm tai enemmän) ja pituisiin useisiin tuumiin. Erityinen kokoalue riippuu konemallista ja sen ominaisuuksista.
Q6: Kuinka voin asettaa entisen pultin? A6: Entisen pultin asettaminen sisältää useita vaiheita:
Materiaalinvalmistus : Varmista, että raaka -aine (lanka tai sauva) on puhdas ja vailla virheitä.
Syöttöjärjestelmä : Aseta kelan syöttölaite ja suoristaja materiaalin toimittamiseksi sujuvasti.
Työkalujen asennus : Asenna asianmukaiset suulat ja lyönnit halutulle pultin kokolle ja muodolle.
Ohjelmointi : Ohjelmoi kone HMI: n (ihmisen ja koneen rajapinnan) avulla parametrit tietylle työlle.
Testiajo : Suorita koeajo varmistaaksesi, että kaikki toimii oikein ja säädä asetuksia tarpeen mukaan.
Q7: Kuinka voin ylläpitää entistä pulttia? A7: Säännöllinen huolto on välttämätöntä entisen pultin optimaaliseen suorituskykyyn:
Voitelu : Voitele säännöllisesti liikkuvia osia kulumisen ja kitkan vähentämiseksi.
Tarkastus : Tarkista kriittisten komponenttien kuluminen, kuten suoli, lyöntejä ja oppaita.
Puhdistus : Pidä kone ja sen komponentit puhtaina saastumisen estämiseksi ja sujuvan käytön varmistamiseksi.
Ammattimainen huolto : Aikataulun määräajoin ammatillinen huolto ratkaisemaan kaikki kysymykset ja perusteellisen ylläpidon suorittamiseksi.
Q8: Mitkä ovat yleiset ongelmat pultinmuodostimien kanssa ja miten ne voidaan ratkaista? A8: Yleisiä kysymyksiä ovat:
Kulutus : Korvaa kulunut kuolema ja lyönti säännöllisesti.
Materiaaliviat : Varmista, että raaka -aine on korkealaatuista ja vailla vikoja.
Väärin kohdistus : Tarkista ja säädä suulakkeiden ja lyöntien kohdistamista.
Koneen asetukset : Vahvista ja säädä kone -asetuksia tietylle työlle.
Melu ja tärinä : Tarkista löysät osat ja kiristä ne tarpeen mukaan.
Q9: Mikä on entisen pultin tuotantoaste? A9: Entisen pultin tuotantoaste voi vaihdella konemallin ja osan monimutkaisuuden mukaan. Tyypillisesti nopea pultin muotoilijät voivat tuottaa välillä 100-400 kappaletta minuutissa.
Q10: Kuinka entinen pultti varmistaa tarkkuuden ja johdonmukaisuuden? A10: Pultinmuodostajat varmistavat tarkkuuden ja johdonmukaisuuden:
Edistyneet ohjausjärjestelmät : PLC: t ja CNC -järjestelmät tarjoavat tarkan hallinnan muodostumisprosessissa.
Laadukas työkalu : Korkean tarkan kuoleman ja lyönnin käyttäminen.
Säännöllinen kalibrointi : Kone kalibroidaan säännöllisesti tarkkuuden ylläpitämiseksi.
Laadunvalvonta : Laadunvalvontatoimenpiteiden toteuttaminen tuotettujen pulttien tarkastamiseksi ja testaamiseksi.
Q11: Mitä turvallisuustoimenpiteitä tulisi toteuttaa käyttäessään entistä pulttia? A11: Turvallisuustoimenpiteet sisältävät:
Koulutus : Varmista, että kaikki operaattorit ovat asianmukaisesti koulutettuja ja ymmärrä koneen toiminta- ja turvallisuusprotokollat.
Henkilökohtainen suojavarusteet (PPE) : Käytä turvalaseja, korvasuojaa ja asianmukaisia vaatteita.
Konevartijat : Pidä kaikki vartijat ja turvalaitteet paikoillaan ja toiminnassa.
Säännölliset tarkastukset : Suorita säännölliset tarkastukset mahdollisten vaarojen tunnistamiseksi ja käsittelemiseksi.
Q12: Mitä säädöksiä ja standardeja pultin muotoilijöiden tulisi noudattaa? A12: Pultinmuodostimien tulisi noudattaa teollisuusstandardeja, kuten:
ISO (kansainvälinen standardointijärjestö)
OSHA (työturvallisuus- ja työterveyshallinto)
CE -merkintä (Euroopan unioni)
ANSI (American National Standards Institute)
Q13: Mikä on entisen pultin kustannukset? A13: Entisen pultin kustannukset voivat vaihdella suuresti koneen tyypin, koon ja ominaisuuksien mukaan. Yksivaiheiset kylmämuodostajat ovat yleensä halvempia, kun taas monivaiheinen ja yhdistelmäkylmyymälät voivat olla kalliimpia. Hinnat voivat vaihdella kymmenistä tuhansista satoihin tuhansiin dollareihin.
Q14: Mitkä ovat entisen pultin sijoittamisen pitkäaikaiset edut? A14: Pitkän aikavälin etuja ovat:
Lisääntynyt tuotantotehokkuus : korkeammat tuotantoasteet ja vähentyneet työvoimakustannukset.
Parannettu laatu : tasaiset ja korkealaatuiset pultit, joissa on tiukka toleranssit.
Materiaalisäästöt : vähentynyt materiaalijäte tarkalla muodostusprosessilla.
Monipuolisuus : Kyky käsitellä laaja valikoima materiaaleja ja kokoja.
Kilpailuetu : Parannettu kyky vastata asiakkaiden vaatimuksiin ja laajentaa markkinaosuutta.
Q15: Mistä löydän lisätietoja pultinmuodostajista? A15: Lisätietoja voit:
Yhteyshenkilöt : Ota yhteyttä Bolt Forders -yrityksen johtaviin valmistajiin yksityiskohtaisten eritelmien ja tuen saamiseksi.
Teollisuusyhdistykset : Liity alan yhdistyksiin resurssien, koulutuksen ja verkostoitumismahdollisuuksien suhteen.
Tekninen kirjallisuus : Lue tekninen kirjallisuus, lehdet ja online -resurssit, jotka keskittyvät kiinnittimen valmistukseen.
6-malli 6-linnut kylmämuodostuskone
Kylmä entinen on tärkeä työkalu kiinnitysvalmistajille, jotka tarjoavat korkeat tuotantoasteet, tarkkuus ja kustannustehokkuus. Sijoittamalla kylmään entiseen yritykset voivat parantaa merkittävästi tuotantokykyään varmistaen, että ne täyttävät eri toimialojen vaatimukset korkealaatuisilla, johdonmukaisilla kiinnikkeillä. Säännöllinen
Ylläpito, asianmukainen koulutus ja turvallisuusstandardien noudattaminen ovat avain näiden koneiden etujen maksimoimiseksi.
Kylmämuodostus voi parantaa materiaalin mekaanisia ominaisuuksia, kuten vetolujuus ja väsymiskestävyys, koska materiaalille ei kohdisteta kuumaan muodostumiseen liittyviä lämpöjännityksiä. Prosessi kohdistaa metallin viljarakenteen, mikä parantaa osan lujuutta ja kestävyyttä.
Q1: Mikä on entinen pultti? A1: Entinen pultti, joka tunnetaan myös nimellä kylmä otsikkokone, on erikoistunut laite, jota käytetään pulttien ja muiden kiinnittimien valmistukseen. Se muotoilee metallia huoneenlämpötilassa korkealla paineella, mikä mahdollistaa korkealaatuisten, tasaisten pulttien tuotannon, joilla on parannettu mekaaninen ominaisuudet.
Q2: Kuinka entinen pultti toimii? A2: Entinen pultti toimii syöttämällä metallilanka tai sauva suoli- ja lyöntejen sarjan läpi. Lanka leikataan haluttuun pituuteen ja muotoiltu sitten lopulliseen pulttimuotoon korkealla paineella. Prosessi sisältää tyypillisesti vaiheet, kuten leikkaaminen, otsikko (pään muodostaminen) ja kierteet (tarvittaessa). Koko prosessia ohjataan edistyneillä järjestelmillä, kuten PLC: t (ohjelmoitavat logiikkaohjaimet) tai CNC (tietokoneen numeerinen ohjaus) tarkkuuden ja tehokkuuden varmistamiseksi.
Q3: Mitkä ovat pultinmuodostimet? A3: Pultinmuodostimia on useita tyyppejä, mukaan lukien:
Yhden vaiheen kylmämuodostajat : Suorita yksi toimenpide, kuten leikkaus tai suunta, yhdellä asemalla.
Monivaiheinen kylmämuodostajat : Suorita useita toimintoja (leikkaaminen, otsikko, kierteminen) asemien sarjassa vähentämällä toissijaisten toimintojen tarvetta.
Yhdistelmä kylmämuodostajat : integroidut koneet, jotka voivat suorittaa useita toimintoja yhdessä asennuksessa, usein lisäominaisuuksilla joustavuutta varten.
Q4: Mitä materiaaleja voi pultin entinen kahva? A4: Pultinmuodostajat voivat käsitellä laajan valikoiman materiaaleja, mukaan lukien:
Hiiliteräs
Ruostumaton teräs
Seosteräs
Messinki
Pronssi
Alumiini
Titaani
Q5: Mitkä pultit voivat bolt -entisen tuotteen? A5: Pultinmuodostajat voivat tuottaa erikokoisia pultteja, tyypillisesti pienistä halkaisijoista (esim. 1 mm) suurempiin halkaisijoihin (esim. 20 mm tai enemmän) ja pituisiin useisiin tuumiin. Erityinen kokoalue riippuu konemallista ja sen ominaisuuksista.
Q6: Kuinka voin asettaa entisen pultin? A6: Entisen pultin asettaminen sisältää useita vaiheita:
Materiaalinvalmistus : Varmista, että raaka -aine (lanka tai sauva) on puhdas ja vailla virheitä.
Syöttöjärjestelmä : Aseta kelan syöttölaite ja suoristaja materiaalin toimittamiseksi sujuvasti.
Työkalujen asennus : Asenna asianmukaiset suulat ja lyönnit halutulle pultin kokolle ja muodolle.
Ohjelmointi : Ohjelmoi kone HMI: n (ihmisen ja koneen rajapinnan) avulla parametrit tietylle työlle.
Testiajo : Suorita koeajo varmistaaksesi, että kaikki toimii oikein ja säädä asetuksia tarpeen mukaan.
Q7: Kuinka voin ylläpitää entistä pulttia? A7: Säännöllinen huolto on välttämätöntä entisen pultin optimaaliseen suorituskykyyn:
Voitelu : Voitele säännöllisesti liikkuvia osia kulumisen ja kitkan vähentämiseksi.
Tarkastus : Tarkista kriittisten komponenttien kuluminen, kuten suoli, lyöntejä ja oppaita.
Puhdistus : Pidä kone ja sen komponentit puhtaina saastumisen estämiseksi ja sujuvan käytön varmistamiseksi.
Ammattimainen huolto : Aikataulun määräajoin ammatillinen huolto ratkaisemaan kaikki kysymykset ja perusteellisen ylläpidon suorittamiseksi.
Q8: Mitkä ovat yleiset ongelmat pultinmuodostimien kanssa ja miten ne voidaan ratkaista? A8: Yleisiä kysymyksiä ovat:
Kulutus : Korvaa kulunut kuolema ja lyönti säännöllisesti.
Materiaaliviat : Varmista, että raaka -aine on korkealaatuista ja vailla vikoja.
Väärin kohdistus : Tarkista ja säädä suulakkeiden ja lyöntien kohdistamista.
Koneen asetukset : Vahvista ja säädä kone -asetuksia tietylle työlle.
Melu ja tärinä : Tarkista löysät osat ja kiristä ne tarpeen mukaan.
Q9: Mikä on entisen pultin tuotantoaste? A9: Entisen pultin tuotantoaste voi vaihdella konemallin ja osan monimutkaisuuden mukaan. Tyypillisesti nopea pultin muotoilijät voivat tuottaa välillä 100-400 kappaletta minuutissa.
Q10: Kuinka entinen pultti varmistaa tarkkuuden ja johdonmukaisuuden? A10: Pultinmuodostajat varmistavat tarkkuuden ja johdonmukaisuuden:
Edistyneet ohjausjärjestelmät : PLC: t ja CNC -järjestelmät tarjoavat tarkan hallinnan muodostumisprosessissa.
Laadukas työkalu : Korkean tarkan kuoleman ja lyönnin käyttäminen.
Säännöllinen kalibrointi : Kone kalibroidaan säännöllisesti tarkkuuden ylläpitämiseksi.
Laadunvalvonta : Laadunvalvontatoimenpiteiden toteuttaminen tuotettujen pulttien tarkastamiseksi ja testaamiseksi.
Q11: Mitä turvallisuustoimenpiteitä tulisi toteuttaa käyttäessään entistä pulttia? A11: Turvallisuustoimenpiteet sisältävät:
Koulutus : Varmista, että kaikki operaattorit ovat asianmukaisesti koulutettuja ja ymmärrä koneen toiminta- ja turvallisuusprotokollat.
Henkilökohtainen suojavarusteet (PPE) : Käytä turvalaseja, korvasuojaa ja asianmukaisia vaatteita.
Konevartijat : Pidä kaikki vartijat ja turvalaitteet paikoillaan ja toiminnassa.
Säännölliset tarkastukset : Suorita säännölliset tarkastukset mahdollisten vaarojen tunnistamiseksi ja käsittelemiseksi.
Q12: Mitä säädöksiä ja standardeja pultin muotoilijöiden tulisi noudattaa? A12: Pultinmuodostimien tulisi noudattaa teollisuusstandardeja, kuten:
ISO (kansainvälinen standardointijärjestö)
OSHA (työturvallisuus- ja työterveyshallinto)
CE -merkintä (Euroopan unioni)
ANSI (American National Standards Institute)
Q13: Mikä on entisen pultin kustannukset? A13: Entisen pultin kustannukset voivat vaihdella suuresti koneen tyypin, koon ja ominaisuuksien mukaan. Yksivaiheiset kylmämuodostajat ovat yleensä halvempia, kun taas monivaiheinen ja yhdistelmäkylmyymälät voivat olla kalliimpia. Hinnat voivat vaihdella kymmenistä tuhansista satoihin tuhansiin dollareihin.
Q14: Mitkä ovat entisen pultin sijoittamisen pitkäaikaiset edut? A14: Pitkän aikavälin etuja ovat:
Lisääntynyt tuotantotehokkuus : korkeammat tuotantoasteet ja vähentyneet työvoimakustannukset.
Parannettu laatu : tasaiset ja korkealaatuiset pultit, joissa on tiukka toleranssit.
Materiaalisäästöt : vähentynyt materiaalijäte tarkalla muodostusprosessilla.
Monipuolisuus : Kyky käsitellä laaja valikoima materiaaleja ja kokoja.
Kilpailuetu : Parannettu kyky vastata asiakkaiden vaatimuksiin ja laajentaa markkinaosuutta.
Q15: Mistä löydän lisätietoja pultinmuodostajista? A15: Lisätietoja voit:
Yhteyshenkilöt : Ota yhteyttä Bolt Forders -yrityksen johtaviin valmistajiin yksityiskohtaisten eritelmien ja tuen saamiseksi.
Teollisuusyhdistykset : Liity alan yhdistyksiin resurssien, koulutuksen ja verkostoitumismahdollisuuksien suhteen.
Tekninen kirjallisuus : Lue tekninen kirjallisuus, lehdet ja online -resurssit, jotka keskittyvät kiinnittimen valmistukseen.