7 vorm 7 blaas warm smee masjien skroef bevestigingsboute verwarming produseer kopmasjien

7-MOLD 7-punch koue vormmasjien

'N Koue voormalige is 'n belangrike hulpmiddel vir die vervaardigers van bevestiging, wat hoë produksietariewe, presisie en koste-effektiwiteit bied. Deur in 'n koue voormalige te belê, kan maatskappye hul produksievermoëns aansienlik verbeter en verseker dat hulle voldoen aan die eise van verskillende nywerhede met hoë kwaliteit, konsekwente bevestigingsmiddels. Gereelde onderhoud, behoorlike opleiding en die nakoming van veiligheidstandaarde is die sleutel tot die maksimalisering van die voordele van hierdie masjiene.

Om die werkbeginsel van 'n voormalige bout te verstaan, is baie belangrik om die doeltreffendheid en akkuraatheid daarvan in die vervaardiging van boute en ander bevestigingsmiddels te waardeer.

Raam en basis

• Materiaal : staal- of gietyster met 'n hoë sterkte.

• Ontwerp : robuust en styf om hoë kragte en vibrasies te weerstaan.

• Montage : Vibrasie dempende voete of rubbermonte om die masjien van die vloer te isoleer.

Materiaalvoedingstelsel

• Spoelvoerder :

• Kapasiteit : ontwerp om groot draadspoele of staaf te hou.

• Spanningsbeheer : verseker konsekwente voeding sonder om die materiaal te veel te spannings.

• Regter :

• Rollers : verskeie pare rollers wat die draad reguit maak.

• Verstelling : verstelbare rollers om verskillende draaddiameters te akkommodeer.

Snystelsel

• Skuifsnyer :

• Blades : duursame lemme van hoë gehalte wat herhaalde sny kan weerstaan.

• Aktivering : Hidrouliese of meganiese bediening met presiese beheer.

• Lengte beheer :

• Enkodeer : meet die lengte van die draad akkuraat.

• Sensor : bespeur die einde van die draad en gee 'n aanduiding van die snyer.

Vormingstelsel

• Sterf en stampe :

• Materiaal : hoëgraadgereedskapstaal vir duursaamheid en akkuraatheid.

• Ontwerp : pasgemaak vir spesifieke boutgroottes en vorms.

• Hidrouliese stelsel :

• Silinders : gee die hoë druk wat nodig is vir die vorming.

• Pompe en kleppe : beheer die vloei en druk van hidrouliese vloeistof.

• Meganiese stelsel :

• Druk : aangedryf deur elektriese motors en ratkaste.

• Skakels : stuur krag van die motor na die vormende gereedskap.

Draadstelsel

• Roldraadeenheid :

• Rolle : hoëdrukrolle wat die metaal vervorm om drade te vorm.

• Aktivering : Hidrouliese of meganiese bediening.

• Sny draadeenheid :

• Snyinstrument : presisie-snywerktuig wat materiaal verwyder om drade te vorm.

• Voermeganisme : Gekontroleerde voedingsnelheid om akkurate draad te verseker.

Uitwerp- en versamelingstelsel

• Deel Ejector :

• Meganisme : pneumatiese of meganiese uitwerping.

• Tydsberekening : Presiese tydsberekening om te verseker dat die deel sonder skade uitgeskiet word.

• Vervoerband :

• Tipe : gordel- of kettingtransportband.

• Spoedbeheer : veranderlike snelheidsbeheer om by die produksietempo te pas.

Beheerstelsel

• PLC :

• Programmering : aanpasbare programme vir verskillende boutgroottes en vorms.

• Monitering : intydse monitering van masjienstatus en werkverrigting.

• CNC :

• Gevorderde programmering : komplekse bedrywighede en aanpassing.

• Gebruikerskoppelvlak : Intuïtiewe HMI vir maklike werking en diagnostiek.

Veiligheidsfunksies

• Wagte en skilde :

• Materiaal : deursigtige polikarbonaat of metaal.

• Ontwerp : Maklik om oop te maak en toe te maak vir onderhoud.

• Noodstopknoppies :

• Plasing : strategies geplaas vir vinnige toegang.

• Funksie : Onmiddellik stop van alle masjienbedrywighede.

• Sluitings :

• Sensors : Opspoor die posisie van veiligheidswagte.

• Beheer : voorkom die werking van die masjien as wagte nie in plek is nie.

Smeringstelsel

• Outomatiese smering :

• Pompe : versprei smeermiddel na kritieke punte.

• Timers : beheer die frekwensie van smering.

• Smeermiddelreservoir :

• Kapasiteit : voldoende om te duur vir lang periodes.

• Filter : Verseker dat skoon smeermiddel by die masjien gelewer word.