4-MOLD 4-punch
Arida
8463900090
Koue smee
Strykyster
Bevestigmasjien
Koue smee
Hoë styfheid en akkuraatheid
ISO, GS, ROHS, CE
Een jaar
Smee
Gravitasie giet
Standaard uitvoerpakket
Arida
Sjina
Hoë akkuraatheid
Spandnuut
Motor
Wêreldwyd
ja
Met decoiler
Beskikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Model | Eenheid | K-404 | K-405 | KD-406 | KD-408 | KD-410 | KD-413 | KD-416 | KD-420 | KD-425 |
Smee -stasie | No. | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Smee krag | KGF | 22000 | 32000 | 50000 | 70000 | 105000 | 140000 | 210000 | 350000 | 480000 |
Max.cut-off dia | mm | 5 | 7 | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 23 | 30 |
Max.cut-off lengte | mm | 45 | 90 | 100 | 140 | 165 | 220 | 195 | 240 | 275 |
Produksiespoed | PCS/min | 280 | 260 | 220 | 220 | 200 | 120 | 100 | 95 | 90 |
Master die uitwerp beroerte | mm | 40 | 70 | 90 | 130 | 145 | 200 | 178 | 40 | 350 |
Punch die uitwerp beroerte | mm | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 60 | 40 | 46 | 46 |
Belangrike skuiftafel beroerte | mm | 100 | 120 | 130 | 160 | 195 | 270 | 260 | 346 | 346 |
In die algemeen dims. Van Mian die | mm | 35*60 | 50*90 | 50*100 | 60*130 | 75-135 | 86*190 | 100*200 | 125*240 | 150*250 |
In die algemeen dims. Van punch sterf | mm | 31*85 | 38*85 | 40*100 | 45*115 | 55*125 | 60*130 | 78*185 | 90*215 | 120*270 |
In die algemeen dims. Van gesny van die | mm | 18*25 | 28*35 | 28*40 | 40*60 | 45*60 | 55*75 | 60*90 | 75*120 | 80*130 |
Diehoog | mm | 50 | 55 | 60 | 80 | 94 | 110 | 120 | 140 | 160 |
Toepaslike bout dia | mm | 1-4 | 2-5 | 3-6 | 4-8 | 6-10 | 8-16 | 10-18 | 12-24 | 14-27 |
Shank lengte van leë | mm | 10-40 | 10-65 | 10-85 | 10-115 | 10-115 | 20-180 | 20-165 | 20-200 | 20-240 |
Maksimum flens dia | mm | 9.5 | 16 | 17 | 19 | 23 | 28 | 30 | 36 | 38 |
Hoofmotormotor | KW | 5.5 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 55 | 55 | 75 | 132 |
Masjiengewig | KGS | 3500 | 6500 | 8000 | 14000 | 21000 | 31000 | 45000 | 65000 | 90000 |
Masjienafmeting | mm | 2600*1800*1400 | 3500*2000*2000 | 3500*2000*2000 | 3530*2350*2090 | 4100*2500*2200 | 10500*3950*3050 | 5700*3200*2600 | 3600*3000*3000 | 7200*4300*3200 |
Model | Eenheid | K-404 | K-405 | KD-406 | KD-408 | KD-410 | KD-413 | KD-416 | KD-420 | KD-425 |
Smee -stasie | No. | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Smee krag | KGF | 22000 | 32000 | 50000 | 70000 | 105000 | 140000 | 210000 | 350000 | 480000 |
Max.cut-off dia | mm | 5 | 7 | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 23 | 30 |
Max.cut-off lengte | mm | 45 | 90 | 100 | 140 | 165 | 220 | 195 | 240 | 275 |
Produksiespoed | PCS/min | 280 | 260 | 220 | 220 | 200 | 120 | 100 | 95 | 90 |
Master die uitwerp beroerte | mm | 40 | 70 | 90 | 130 | 145 | 200 | 178 | 40 | 350 |
Punch die uitwerp beroerte | mm | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 60 | 40 | 46 | 46 |
Belangrike skuiftafel beroerte | mm | 100 | 120 | 130 | 160 | 195 | 270 | 260 | 346 | 346 |
In die algemeen dims. Van Mian die | mm | 35*60 | 50*90 | 50*100 | 60*130 | 75-135 | 86*190 | 100*200 | 125*240 | 150*250 |
In die algemeen dims. Van punch sterf | mm | 31*85 | 38*85 | 40*100 | 45*115 | 55*125 | 60*130 | 78*185 | 90*215 | 120*270 |
In die algemeen dims. Van gesny van die | mm | 18*25 | 28*35 | 28*40 | 40*60 | 45*60 | 55*75 | 60*90 | 75*120 | 80*130 |
Diehoog | mm | 50 | 55 | 60 | 80 | 94 | 110 | 120 | 140 | 160 |
Toepaslike bout dia | mm | 1-4 | 2-5 | 3-6 | 4-8 | 6-10 | 8-16 | 10-18 | 12-24 | 14-27 |
Shank lengte van leë | mm | 10-40 | 10-65 | 10-85 | 10-115 | 10-115 | 20-180 | 20-165 | 20-200 | 20-240 |
Maksimum flens dia | mm | 9.5 | 16 | 17 | 19 | 23 | 28 | 30 | 36 | 38 |
Hoofmotormotor | KW | 5.5 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 55 | 55 | 75 | 132 |
Masjiengewig | KGS | 3500 | 6500 | 8000 | 14000 | 21000 | 31000 | 45000 | 65000 | 90000 |
Masjienafmeting | mm | 2600*1800*1400 | 3500*2000*2000 | 3500*2000*2000 | 3530*2350*2090 | 4100*2500*2200 | 10500*3950*3050 | 5700*3200*2600 | 3600*3000*3000 | 7200*4300*3200 |
4-MOLD 4-punch koue vormmasjien
'N Hoogspoed-presisie-koue-opskrif-skroefvormingsmasjien is 'n belangrike hulpmiddel vir vervaardigers van bevestigingsvervaardigers, wat hoë produksietariewe, presisie en veelsydigheid bied. Deur in so 'n masjien te belê, kan ondernemings hul produksievermoëns aansienlik verbeter en verseker dat hulle voldoen aan die eise van verskillende bedrywe met hoë gehalte, konsekwente bevestigingsmiddels.
Hoë produksietariewe en verminderde materiaalafval maak hierdie masjiene koste-effektief. Presiese beheer en noue toleransies verseker konsekwente produkte van hoë gehalte. Die vermoë om 'n wye verskeidenheid materiale en groottes te hanteer. Outomatiese prosesse verminder die behoefte aan handearbeid.
Materiaalvoedingstelsel :
Spoelvoerder : lewer die grondstof (gewoonlik in spoelvorm) aan die masjien.
Stritchener : Verseker dat die materiaal reguit en vry van kinks is voordat u die vormingsproses betree.
Sny -eenheid :
Skeer snyer : sny die grondstof tot die gewenste lengte met 'n hoë akkuraatheid.
Opskrif -eenheid :
Sterf en stoot : Hoë-presisie-matrose en stoot word gebruik om die kop van die skroef of bout te vorm.
Hidrouliese of meganiese krag : voorsien die krag wat nodig is om die materiaal te vorm.
Draadeenheid (indien geïntegreer):
Roldraad : gebruik hoëdrukrolle om drade op die skag van die skroef of bout te vorm sonder om materiaal te verwyder.
Sny draad : verwyder materiaal om drade te skep, hoewel dit minder gereeld voorkom in hoëspoedmasjiene.
Beheerstelsel :
PLC/CNC : Gevorderde beheerstelsels bestuur die hele vormingsproses, verseker presisie en konsekwentheid.
HMI (mens-masjien-koppelvlak) : Gebruikersvriendelike koppelvlak vir die opstel en monitering van die masjien.
Uitwerpstelsel :
Deel EJECTOR : Verwyder die voltooide skroewe of boute van die masjien en plaas dit in 'n versamelingbak of vervoerband.
Opleiding : Sorg dat alle operateurs behoorlik opgelei is en verstaan die werking en veiligheidsprotokolle van die masjien.
Persoonlike beskermende toerusting (PPE) : Gebruik veiligheidsbril, oorbeskerming en toepaslike klere.
Masjienwagte : Hou alle wagte en veiligheidstoestelle in plek en funksioneer.
Gereelde inspeksies : doen gereelde inspeksies om potensiële gevare te identifiseer en aan te spreek.
Regulasies en standaarde : voldoen aan die bedryfstandaarde soos ISO, OSHA en CE -nasien.
4-MOLD 4-punch koue vormmasjien
'N Hoogspoed-presisie-koue-opskrif-skroefvormingsmasjien is 'n belangrike hulpmiddel vir vervaardigers van bevestigingsvervaardigers, wat hoë produksietariewe, presisie en veelsydigheid bied. Deur in so 'n masjien te belê, kan ondernemings hul produksievermoëns aansienlik verbeter en verseker dat hulle voldoen aan die eise van verskillende bedrywe met hoë gehalte, konsekwente bevestigingsmiddels.
Hoë produksietariewe en verminderde materiaalafval maak hierdie masjiene koste-effektief. Presiese beheer en noue toleransies verseker konsekwente produkte van hoë gehalte. Die vermoë om 'n wye verskeidenheid materiale en groottes te hanteer. Outomatiese prosesse verminder die behoefte aan handearbeid.
Materiaalvoedingstelsel :
Spoelvoerder : lewer die grondstof (gewoonlik in spoelvorm) aan die masjien.
Stritchener : Verseker dat die materiaal reguit en vry van kinks is voordat u die vormingsproses betree.
Sny -eenheid :
Skeer snyer : sny die grondstof tot die gewenste lengte met 'n hoë akkuraatheid.
Opskrif -eenheid :
Sterf en stoot : Hoë-presisie-matrose en stoot word gebruik om die kop van die skroef of bout te vorm.
Hidrouliese of meganiese krag : voorsien die krag wat nodig is om die materiaal te vorm.
Draadeenheid (indien geïntegreer):
Roldraad : gebruik hoëdrukrolle om drade op die skag van die skroef of bout te vorm sonder om materiaal te verwyder.
Sny draad : verwyder materiaal om drade te skep, hoewel dit minder gereeld voorkom in hoëspoedmasjiene.
Beheerstelsel :
PLC/CNC : Gevorderde beheerstelsels bestuur die hele vormingsproses, verseker presisie en konsekwentheid.
HMI (mens-masjien-koppelvlak) : Gebruikersvriendelike koppelvlak vir die opstel en monitering van die masjien.
Uitwerpstelsel :
Deel EJECTOR : Verwyder die voltooide skroewe of boute van die masjien en plaas dit in 'n versamelingbak of vervoerband.
Opleiding : Sorg dat alle operateurs behoorlik opgelei is en verstaan die werking en veiligheidsprotokolle van die masjien.
Persoonlike beskermende toerusting (PPE) : Gebruik veiligheidsbril, oorbeskerming en toepaslike klere.
Masjienwagte : Hou alle wagte en veiligheidstoestelle in plek en funksioneer.
Gereelde inspeksies : doen gereelde inspeksies om potensiële gevare te identifiseer en aan te spreek.
Regulasies en standaarde : voldoen aan die bedryfstandaarde soos ISO, OSHA en CE -nasien.
V1: Wat is 'n skroefmasjien?
A1: 'n Skroefmasjien is 'n gespesialiseerde toerusting wat gebruik word om skroewe en ander draadbevestigingsmiddels te vervaardig. Dit kan verskillende bewerkings uitvoer, soos sny, opskrif, draad en soms hittebehandeling om skroewe van verskillende materiale, groottes en spesifikasies te produseer.
V2: Wat is die belangrikste soorte skroefmasjiene?
A2: Die belangrikste soorte skroefmasjiene sluit in:
Koue opskrifmasjiene : word gebruik om die kop van die skroef by kamertemperatuur te vorm.
Warm opskrifmasjiene : gebruik vir groter skroewe of dié van harder materiale, waar hitte aangebring word om die materiaal meer smeebaar te maak.
Draadrolmasjiene : gespesialiseerd om drade op die skroefskag te skep met hoë druk.
Kombinasiemasjiene : Geïntegreerde masjiene wat verskeie bewerkings (sny, opskrif, draad) in een opstelling kan uitvoer.
V3: Watter materiale kan die vervaardiging van masjiene hanteer?
A3: Skroefmasjiene kan 'n verskeidenheid materiale hanteer, insluitend:
Koolstofstaal
Vlekvrye staal
Legeringsstaal
Koper en brons
Aluminium
Titaan
V4: Watter groottes skroewe kan geproduseer word?
A4: Skroefmasjiene kan skroewe in 'n wye verskeidenheid groottes produseer, gewoonlik van klein diameters (bv. 1 mm) tot groter diameters (bv. 20 mm of meer), en lengtes wat wissel van 'n paar millimeter tot 'n paar duim.
V5: Wat is die belangrikste bewerkings wat deur 'n skroefmasjien uitgevoer word?
A5: Die belangrikste bedrywighede sluit in:
Sny : sny die grondstof tot die gewenste lengte.
Opskrif : vorm die kop van die skroef.
DRAAD : Skep drade op die skink van die skroef.
Hittebehandeling : Verbeter die sterkte en duursaamheid van die skroef (opsioneel).
Afwerking : skoonmaak, deklaag of plak van die skroef om teen korrosie te beskerm en die voorkoms te verbeter.
V6: Hoe verskil koue opskrif van warm opskrif?
A6: Koue opskrif behels die vorming van die kop van die skroef by kamertemperatuur, wat geskik is vir kleiner skroewe en sagter materiale. Warm kop gebruik hitte om die materiaal meer smeebaar te maak, wat dit geskik maak vir groter skroewe of harder materiale.
V7: Wat is die draadrol, en waarom word dit verkies bo die sny van die draad?
A7: Draadrol behels die gebruik van hoë druk om drade op die skroefskag te vorm sonder om materiaal te verwyder. Dit lei tot sterker drade in vergelyking met die sny van draad, wat materiaal verwyder en die skroef kan verswak.
V8: Hoe gereeld moet 'n skroefmasjien gehandhaaf word?
A8: Gereelde onderhoud is van uiterste belang vir die lang lewe en werkverrigting van 'n skroefmasjien. Dit word algemeen aanbeveel om roetine -instandhouding uit te voer, soos smering en inspeksie, daagliks of weekliks. Meer omvattende onderhoud, insluitend die vervanging van verslete onderdele, moet elke paar maande gedoen word of soos deur die vervaardiger gespesifiseer word.
V9: Wat is 'n paar algemene probleme met skroefmasjiene, en hoe kan dit opgelos word?
A9: Algemene kwessies sluit in:
Slytasie : inspekteer en vervang dit gereeld verslete matrose en gereedskap.
Wanbelyning : Sorg dat alle komponente behoorlik in lyn is om die skroewe van misvorming te voorkom.
Smeerprobleme : gebruik die regte tipe en hoeveelheid smeermiddel om wrywing en slytasie te verminder.
Materiaalbesoedeling : Hou die grondstof skoon om defekte in die finale produk te vermy.
V10: Watter veiligheidsmaatreëls moet gevolg word wanneer u 'n skroefmasjien gebruik?
A10: Veiligheidsmaatreëls sluit in:
Opleiding : Sorg dat alle operateurs behoorlik opgelei is en verstaan die werking en veiligheidsprotokolle van die masjien.
Persoonlike beskermende toerusting (PPE) : Gebruik veiligheidsbril, oorbeskerming en toepaslike klere.
Masjienwagte : Hou alle wagte en veiligheidstoestelle in plek en funksioneer.
Gereelde inspeksies : doen gereelde inspeksies om potensiële gevare te identifiseer en aan te spreek.
V11: Is daar spesifieke regulasies of standaarde vir skroefmasjiene?
A11: Ja, daar is verskillende bedryfsstandaarde en -regulasies waaraan skroefmasjiene moet voldoen, soos:
ISO -standaarde : vir kwaliteit en veiligheid in vervaardiging.
OSHA -regulasies : vir veiligheid op die werkplek in die Verenigde State.
CE -nasien : vir masjiene wat in die Europese Unie verkoop word.
V12: Hoe kan die doeltreffendheid van 'n skroefmasjien verbeter word?
A12: Doeltreffendheid kan verbeter word deur:
Outomatisering : Gebruik programmeerbare kontroles en outomatiese stelsels om die opstellingstyd te verminder en die produksiesnelheid te verhoog.
Geoptimaliseerde gereedskap : gebruik van hoë gehalte, duursame gereedskap wat minder gereeld vervang word.
Gereelde onderhoud : die masjien goed onderhou om stilstand te voorkom en om konsekwente werkverrigting te verseker.
Operateursopleiding : verseker dat operateurs vaardig en kundig is in beste praktyke.
V13: Watter faktore moet oorweeg word by die aankoop van 'n skroefmasjien?
A13: Faktore wat u moet oorweeg, sluit in:
Produksievereistes : die grootte, materiaal en hoeveelheid skroewe benodig.
Begroting : die aanvanklike koste van die masjien en deurlopende onderhoudskoste.
Ruimte en infrastruktuur : die beskikbare fisiese ruimte en die nodige krag- en nutsverbindings.
Ondersteuning en diens : beskikbaarheid van tegniese ondersteuning, onderdele en opleiding.
V14: Wat is die tipiese leeftyd van 'n skroefmasjien?
A14: Met behoorlike onderhoud en sorg kan 'n skroefmasjien vir baie jare duur, dikwels 10 tot 20 jaar of langer. Die werklike lewensduur hang af van faktore soos gebruiksfrekwensie, onderhoud en bedryfsomstandighede.
V15: Wat is 'n paar algemene wenke vir die oplos van probleme vir die maak van masjiene?
A15: Wenke vir algemene probleemoplossings sluit in:
Kontroleer die smering : sorg dat alle bewegende onderdele voldoende gesmeer is.
Inspekteer gereedskap : vervang verslete of beskadigde matrose en stoot.
Rig komponente in lyn : sorg dat alle onderdele behoorlik in lyn is om probleme met verkeerde belyning te voorkom.
Monitor die temperatuur : kyk vir oorverhitting en verseker behoorlike verkoeling.
Maak gereeld skoon : hou die masjien en die omgewing skoon om besoedeling en opbou te voorkom.
V16: Is daar omgewingsoorwegings wanneer u 'n skroefmasjien gebruik?
A16: Ja, omgewingsoorwegings sluit in:
Energie-doeltreffendheid : kies energie-effektiewe modelle om kragverbruik te verminder.
Afvalbestuur : gooi afvalmateriaal behoorlik weg en herwin waar moontlik.
Geraasvermindering : implementeer maatreëls vir geraasvermindering om die omgewingsimpak te verminder.
Emissies : Sorg dat die masjien aan die emissiestandaarde voldoen as dit enige prosesse gebruik wat dampe of gasse opwek.
V1: Wat is 'n skroefmasjien?
A1: 'n Skroefmasjien is 'n gespesialiseerde toerusting wat gebruik word om skroewe en ander draadbevestigingsmiddels te vervaardig. Dit kan verskillende bewerkings uitvoer, soos sny, opskrif, draad en soms hittebehandeling om skroewe van verskillende materiale, groottes en spesifikasies te produseer.
V2: Wat is die belangrikste soorte skroefmasjiene?
A2: Die belangrikste soorte skroefmasjiene sluit in:
Koue opskrifmasjiene : word gebruik om die kop van die skroef by kamertemperatuur te vorm.
Warm opskrifmasjiene : gebruik vir groter skroewe of dié van harder materiale, waar hitte aangebring word om die materiaal meer smeebaar te maak.
Draadrolmasjiene : gespesialiseerd om drade op die skroefskag te skep met hoë druk.
Kombinasiemasjiene : Geïntegreerde masjiene wat verskeie bewerkings (sny, opskrif, draad) in een opstelling kan uitvoer.
V3: Watter materiale kan die vervaardiging van masjiene hanteer?
A3: Skroefmasjiene kan 'n verskeidenheid materiale hanteer, insluitend:
Koolstofstaal
Vlekvrye staal
Legeringsstaal
Koper en brons
Aluminium
Titaan
V4: Watter groottes skroewe kan geproduseer word?
A4: Skroefmasjiene kan skroewe in 'n wye verskeidenheid groottes produseer, gewoonlik van klein diameters (bv. 1 mm) tot groter diameters (bv. 20 mm of meer), en lengtes wat wissel van 'n paar millimeter tot 'n paar duim.
V5: Wat is die belangrikste bewerkings wat deur 'n skroefmasjien uitgevoer word?
A5: Die belangrikste bedrywighede sluit in:
Sny : sny die grondstof tot die gewenste lengte.
Opskrif : vorm die kop van die skroef.
DRAAD : Skep drade op die skink van die skroef.
Hittebehandeling : Verbeter die sterkte en duursaamheid van die skroef (opsioneel).
Afwerking : skoonmaak, deklaag of plak van die skroef om teen korrosie te beskerm en die voorkoms te verbeter.
V6: Hoe verskil koue opskrif van warm opskrif?
A6: Koue opskrif behels die vorming van die kop van die skroef by kamertemperatuur, wat geskik is vir kleiner skroewe en sagter materiale. Warm kop gebruik hitte om die materiaal meer smeebaar te maak, wat dit geskik maak vir groter skroewe of harder materiale.
V7: Wat is die draadrol, en waarom word dit verkies bo die sny van die draad?
A7: Draadrol behels die gebruik van hoë druk om drade op die skroefskag te vorm sonder om materiaal te verwyder. Dit lei tot sterker drade in vergelyking met die sny van draad, wat materiaal verwyder en die skroef kan verswak.
V8: Hoe gereeld moet 'n skroefmasjien gehandhaaf word?
A8: Gereelde onderhoud is van uiterste belang vir die lang lewe en werkverrigting van 'n skroefmasjien. Dit word algemeen aanbeveel om roetine -instandhouding uit te voer, soos smering en inspeksie, daagliks of weekliks. Meer omvattende onderhoud, insluitend die vervanging van verslete onderdele, moet elke paar maande gedoen word of soos deur die vervaardiger gespesifiseer word.
V9: Wat is 'n paar algemene probleme met skroefmasjiene, en hoe kan dit opgelos word?
A9: Algemene kwessies sluit in:
Slytasie : inspekteer en vervang dit gereeld verslete matrose en gereedskap.
Wanbelyning : Sorg dat alle komponente behoorlik in lyn is om die skroewe van misvorming te voorkom.
Smeerprobleme : gebruik die regte tipe en hoeveelheid smeermiddel om wrywing en slytasie te verminder.
Materiaalbesoedeling : Hou die grondstof skoon om defekte in die finale produk te vermy.
V10: Watter veiligheidsmaatreëls moet gevolg word wanneer u 'n skroefmasjien gebruik?
A10: Veiligheidsmaatreëls sluit in:
Opleiding : Sorg dat alle operateurs behoorlik opgelei is en verstaan die werking en veiligheidsprotokolle van die masjien.
Persoonlike beskermende toerusting (PPE) : Gebruik veiligheidsbril, oorbeskerming en toepaslike klere.
Masjienwagte : Hou alle wagte en veiligheidstoestelle in plek en funksioneer.
Gereelde inspeksies : doen gereelde inspeksies om potensiële gevare te identifiseer en aan te spreek.
V11: Is daar spesifieke regulasies of standaarde vir skroefmasjiene?
A11: Ja, daar is verskillende bedryfsstandaarde en -regulasies waaraan skroefmasjiene moet voldoen, soos:
ISO -standaarde : vir kwaliteit en veiligheid in vervaardiging.
OSHA -regulasies : vir veiligheid op die werkplek in die Verenigde State.
CE -nasien : vir masjiene wat in die Europese Unie verkoop word.
V12: Hoe kan die doeltreffendheid van 'n skroefmasjien verbeter word?
A12: Doeltreffendheid kan verbeter word deur:
Outomatisering : Gebruik programmeerbare kontroles en outomatiese stelsels om die opstellingstyd te verminder en die produksiesnelheid te verhoog.
Geoptimaliseerde gereedskap : gebruik van hoë gehalte, duursame gereedskap wat minder gereeld vervang word.
Gereelde onderhoud : die masjien goed onderhou om stilstand te voorkom en om konsekwente werkverrigting te verseker.
Operateursopleiding : verseker dat operateurs vaardig en kundig is in beste praktyke.
V13: Watter faktore moet oorweeg word by die aankoop van 'n skroefmasjien?
A13: Faktore wat u moet oorweeg, sluit in:
Produksievereistes : die grootte, materiaal en hoeveelheid skroewe benodig.
Begroting : die aanvanklike koste van die masjien en deurlopende onderhoudskoste.
Ruimte en infrastruktuur : die beskikbare fisiese ruimte en die nodige krag- en nutsverbindings.
Ondersteuning en diens : beskikbaarheid van tegniese ondersteuning, onderdele en opleiding.
V14: Wat is die tipiese leeftyd van 'n skroefmasjien?
A14: Met behoorlike onderhoud en sorg kan 'n skroefmasjien vir baie jare duur, dikwels 10 tot 20 jaar of langer. Die werklike lewensduur hang af van faktore soos gebruiksfrekwensie, onderhoud en bedryfsomstandighede.
V15: Wat is 'n paar algemene wenke vir die oplos van probleme vir die maak van masjiene?
A15: Wenke vir algemene probleemoplossings sluit in:
Kontroleer die smering : sorg dat alle bewegende onderdele voldoende gesmeer is.
Inspekteer gereedskap : vervang verslete of beskadigde matrose en stoot.
Rig komponente in lyn : sorg dat alle onderdele behoorlik in lyn is om probleme met verkeerde belyning te voorkom.
Monitor die temperatuur : kyk vir oorverhitting en verseker behoorlike verkoeling.
Maak gereeld skoon : hou die masjien en die omgewing skoon om besoedeling en opbou te voorkom.
V16: Is daar omgewingsoorwegings wanneer u 'n skroefmasjien gebruik?
A16: Ja, omgewingsoorwegings sluit in:
Energie-doeltreffendheid : kies energie-effektiewe modelle om kragverbruik te verminder.
Afvalbestuur : gooi afvalmateriaal behoorlik weg en herwin waar moontlik.
Geraasvermindering : implementeer maatreëls vir geraasvermindering om die omgewingsimpak te verminder.
Emissies : Sorg dat die masjien aan die emissiestandaarde voldoen as dit enige prosesse gebruik wat dampe of gasse opwek.
Oorsig 1: Hoë doeltreffendheid en betroubaarheid
Waardering: ★★★★★
Gebruiker: Johannes
MAATSKAPPY: Fastener Solutions Inc.
Masjienmodel: KD-413 hoë snelheid koue opskrifmasjien
Oorsig: 'Aangesien ons die KD-413-snelheidskoue opskrifmasjien in ons produksielyn geïntegreer het, het ons doeltreffendheid aansienlik toegeneem. Die masjien is ongelooflik betroubaar en het ons stilstand tot byna nul verminder. Die opstelling is eenvoudig, en die programmeerbare kontroles maak dit maklik om tussen verskillende skroefgroottes en materiale te skakel.
Oorsig 2: Goeie prestasie met 'n bietjie ruimte vir verbetering
Waardering: ★★★★ ☆
Gebruiker: Emily R.
MAATSKAPPY: Industrial Fasteners Corp.
Masjienmodel: KD-425 Hot Heading Machine
Oorsig: 'Die KD-425-warmkopmasjien presteer goed vir groter skroewe en harder materiale. Die hittebehandelingsfunksie is effektief, en die masjien kan 'n goeie reeks groottes hanteer. Die opstellingsproses is egter 'n bietjie ingewikkeld, en die gebruikershandleiding kan meer gedetailleerd wees. Boonop genereer die masjien 'n billike hoeveelheid hitte, wat 'n probleem kan wees.
Resensie 3: Veelsydigheid en presisie
Waardering: ★★★★★
Gebruiker: Rachel H.
MAATSKAPPY: Metalworks Ltd.
Masjienmodel: K-404 kombinasie koue vormmasjien
Oorsig: 'Die K-404 -kombinasie-koue vormmasjien was 'n spelwisselaar vir ons besigheid. Dit kan 'n wye verskeidenheid materiale hanteer, van koolstofstaal tot titanium, en produseer hoë-presisie-drade konsekwent. Die bougehalte is uitstekend en dit het 'n groot gebruik sonder enige probleme.
Oorsig 1: Hoë doeltreffendheid en betroubaarheid
Waardering: ★★★★★
Gebruiker: Johannes
MAATSKAPPY: Fastener Solutions Inc.
Masjienmodel: KD-413 hoë snelheid koue opskrifmasjien
Oorsig: 'Aangesien ons die KD-413-snelheidskoue opskrifmasjien in ons produksielyn geïntegreer het, het ons doeltreffendheid aansienlik toegeneem. Die masjien is ongelooflik betroubaar en het ons stilstand tot byna nul verminder. Die opstelling is eenvoudig, en die programmeerbare kontroles maak dit maklik om tussen verskillende skroefgroottes en materiale te skakel.
Oorsig 2: Goeie prestasie met 'n bietjie ruimte vir verbetering
Waardering: ★★★★ ☆
Gebruiker: Emily R.
MAATSKAPPY: Industrial Fasteners Corp.
Masjienmodel: KD-425 Hot Heading Machine
Oorsig: 'Die KD-425-warmkopmasjien presteer goed vir groter skroewe en harder materiale. Die hittebehandelingsfunksie is effektief, en die masjien kan 'n goeie reeks groottes hanteer. Die opstellingsproses is egter 'n bietjie ingewikkeld, en die gebruikershandleiding kan meer gedetailleerd wees. Boonop genereer die masjien 'n billike hoeveelheid hitte, wat 'n probleem kan wees.
Resensie 3: Veelsydigheid en presisie
Waardering: ★★★★★
Gebruiker: Rachel H.
MAATSKAPPY: Metalworks Ltd.
Masjienmodel: K-404 kombinasie koue vormmasjien
Oorsig: 'Die K-404 -kombinasie-koue vormmasjien was 'n spelwisselaar vir ons besigheid. Dit kan 'n wye verskeidenheid materiale hanteer, van koolstofstaal tot titanium, en produseer hoë-presisie-drade konsekwent. Die bougehalte is uitstekend en dit het 'n groot gebruik sonder enige probleme.