4-mold 4-γρηγόρ
Αρίδα
8463900090
Ψωμιά
Σίδερο
Συνδετήρας
Ψωμιά
Υψηλή ακαμψία και ακρίβεια
ISO, GS, ROHS, CE
Ένα χρόνο
Σφυρηλάτηση
Χύτευση βαρύτητας
Τυποποιημένο πακέτο εξαγωγής
Αρίδα
Κίνα
Υψηλή ακρίβεια
Ολοκαίνουργος
Μοτέρ
Παγκόσμιος
Ναί
Με διεκπε και
Διαθεσιμότητα: | |
---|---|
Ποσότητα: | |
Μοντέλο | Μονάδα | Κ-404 | Κ-405 | KD-406 | KD-408 | KD-410 | KD-413 | KD-416 | KD-420 | KD-425 |
Σταθμός σφυρηλάτησης | Οχι. | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Δύναμη σφυρηλάτησης | KGF | 22000 | 32000 | 50000 | 70000 | 105000 | 140000 | 210000 | 350000 | 480000 |
Max.cut-off dia | mm | 5 | 7 | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 23 | 30 |
Μήκος max.cut-off | mm | 45 | 90 | 100 | 140 | 165 | 220 | 195 | 240 | 275 |
Ταχύτητα παραγωγής | PCS/λεπτό | 280 | 260 | 220 | 220 | 200 | 120 | 100 | 95 | 90 |
Εγκεφαλικό επεισόδιο εκτόξευσης | mm | 40 | 70 | 90 | 130 | 145 | 200 | 178 | 40 | 350 |
Χειροκίνητο εγκεφαλικό επεισόδιο | mm | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 60 | 40 | 46 | 46 |
Κύριο συρόμενο επιτραπέζιο εγκεφαλικό επεισόδιο | mm | 100 | 120 | 130 | 160 | 195 | 270 | 260 | 346 | 346 |
Συνολικά dims. Του Mian Die | mm | 35*60 | 50*90 | 50*100 | 60*130 | 75-135 | 86*190 | 100*200 | 125*240 | 150*250 |
Συνολικά dims. Του Punch Die | mm | 31*85 | 38*85 | 40*100 | 45*115 | 55*125 | 60*130 | 78*185 | 90*215 | 120*270 |
Συνολικά dims. Κοπής | mm | 18*25 | 28*35 | 28*40 | 40*60 | 45*60 | 55*75 | 60*90 | 75*120 | 80*130 |
Πέφτουν | mm | 50 | 55 | 60 | 80 | 94 | 110 | 120 | 140 | 160 |
Εφαρμοστέο βίδα διαμέτρου | mm | 1-4 | 2-5 | 3-6 | 4-8 | 6-10 | 8-16 | 10-18 | 12-24 | 14-27 |
Μήκος κενού | mm | 10-40 | 10-65 | 10-85 | 10-115 | 10-115 | 20-180 | 20-165 | 20-200 | 20-240 |
Μέγιστη φλάντζα | mm | 9.5 | 16 | 17 | 19 | 23 | 28 | 30 | 36 | 38 |
Κύριος κινητήρας | KW | 5.5 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 55 | 55 | 75 | 132 |
Βάρος μηχανής | KGS | 3500 | 6500 | 8000 | 14000 | 21000 | 31000 | 45000 | 65000 | 90000 |
Διάσταση μηχανής | mm | 2600*1800*1400 | 3500*2000*2000 | 3500*2000*2000 | 3530*2350*2090 | 4100*2500*2200 | 10500*3950*3050 | 5700*3200*2600 | 3600*3000*3000 | 7200*4300*3200 |
Μοντέλο | Μονάδα | Κ-404 | Κ-405 | KD-406 | KD-408 | KD-410 | KD-413 | KD-416 | KD-420 | KD-425 |
Σταθμός σφυρηλάτησης | Οχι. | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Δύναμη σφυρηλάτησης | KGF | 22000 | 32000 | 50000 | 70000 | 105000 | 140000 | 210000 | 350000 | 480000 |
Max.cut-off dia | mm | 5 | 7 | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 23 | 30 |
Μήκος max.cut-off | mm | 45 | 90 | 100 | 140 | 165 | 220 | 195 | 240 | 275 |
Ταχύτητα παραγωγής | PCS/λεπτό | 280 | 260 | 220 | 220 | 200 | 120 | 100 | 95 | 90 |
Εγκεφαλικό επεισόδιο εκτόξευσης | mm | 40 | 70 | 90 | 130 | 145 | 200 | 178 | 40 | 350 |
Χειροκίνητο εγκεφαλικό επεισόδιο | mm | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 60 | 40 | 46 | 46 |
Κύριο συρόμενο επιτραπέζιο εγκεφαλικό επεισόδιο | mm | 100 | 120 | 130 | 160 | 195 | 270 | 260 | 346 | 346 |
Συνολικά dims. Του Mian Die | mm | 35*60 | 50*90 | 50*100 | 60*130 | 75-135 | 86*190 | 100*200 | 125*240 | 150*250 |
Συνολικά dims. Του Punch Die | mm | 31*85 | 38*85 | 40*100 | 45*115 | 55*125 | 60*130 | 78*185 | 90*215 | 120*270 |
Συνολικά dims. Κοπής | mm | 18*25 | 28*35 | 28*40 | 40*60 | 45*60 | 55*75 | 60*90 | 75*120 | 80*130 |
Πέφτουν | mm | 50 | 55 | 60 | 80 | 94 | 110 | 120 | 140 | 160 |
Εφαρμοστέο βίδα διαμέτρου | mm | 1-4 | 2-5 | 3-6 | 4-8 | 6-10 | 8-16 | 10-18 | 12-24 | 14-27 |
Μήκος κενού | mm | 10-40 | 10-65 | 10-85 | 10-115 | 10-115 | 20-180 | 20-165 | 20-200 | 20-240 |
Μέγιστη φλάντζα | mm | 9.5 | 16 | 17 | 19 | 23 | 28 | 30 | 36 | 38 |
Κύριος κινητήρας | KW | 5.5 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 55 | 55 | 75 | 132 |
Βάρος μηχανής | KGS | 3500 | 6500 | 8000 | 14000 | 21000 | 31000 | 45000 | 65000 | 90000 |
Διάσταση μηχανής | mm | 2600*1800*1400 | 3500*2000*2000 | 3500*2000*2000 | 3530*2350*2090 | 4100*2500*2200 | 10500*3950*3050 | 5700*3200*2600 | 3600*3000*3000 | 7200*4300*3200 |
Μηχανή ψυχρής σχηματισμού 4-mold 4-γροθιά
Ένα μηχάνημα σχηματισμού ψαριών με ακρίβεια υψηλής ταχύτητας είναι ένα ζωτικό εργαλείο για τους κατασκευαστές συνδετήρων, προσφέροντας υψηλά ποσοστά παραγωγής, ακρίβεια και ευελιξία. Με την επένδυση σε ένα τέτοιο μηχάνημα, οι εταιρείες μπορούν να ενισχύσουν σημαντικά τις δυνατότητες παραγωγής τους, διασφαλίζοντας ότι ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις διαφόρων βιομηχανιών με υψηλής ποιότητας, συνεπείς στερέους.
Τα υψηλά ποσοστά παραγωγής και τα μειωμένα απόβλητα υλικών καθιστούν τα μηχανήματα αυτά οικονομικά αποδοτικά. Ο ακριβής έλεγχος και οι αυστηρές ανοχές εξασφαλίζουν σταθερά προϊόντα υψηλής ποιότητας. Δυνατότητα χειρισμού ενός ευρέος φάσματος υλικών και μεγεθών. Οι αυτοματοποιημένες διαδικασίες ελαχιστοποιούν την ανάγκη για χειροκίνητη εργασία.
Σύστημα τροφοδοσίας υλικών :
Τροφοδοσία πηνίων : Παρέχει την πρώτη ύλη (συνήθως σε μορφή πηνίου) στο μηχάνημα.
Ίσιωμα : Εξασφαλίζει ότι το υλικό είναι ευθεία και απαλλαγμένο από στροφές πριν εισέλθει στη διαδικασία διαμόρφωσης.
Μονάδα κοπής :
Cutter : Κόβει την πρώτη ύλη στο επιθυμητό μήκος με υψηλή ακρίβεια.
Μονάδα επικεφαλής :
Πετάξεις και γροθιές : Οι μήτρες υψηλής ακρίβειας και οι γροθιές χρησιμοποιούνται για να σχηματίσουν την κεφαλή της βίδας ή του μπουλονιού.
Υδραυλική ή μηχανική ισχύς : παρέχει τη δύναμη που απαιτείται για τη διαμόρφωση του υλικού.
Μονάδα σπειρώματος (εάν ενσωματωθεί):
Roll Horsing : Χρησιμοποιεί κυλίνδρους υψηλής πίεσης για να σχηματίσουν σπειρώματα στο στέλεχος της βίδας ή του μπουλονιού χωρίς να αφαιρέσετε το υλικό.
Κόψτε το σπειρώματα : Αφαιρεί το υλικό για τη δημιουργία νημάτων, αν και αυτό είναι λιγότερο συνηθισμένο σε μηχανές υψηλής ταχύτητας.
Σύστημα ελέγχου :
PLC/CNC : Τα προηγμένα συστήματα ελέγχου διαχειρίζονται ολόκληρη τη διαδικασία διαμόρφωσης, εξασφαλίζοντας την ακρίβεια και τη συνέπεια.
HMI (διεπαφή ανθρώπινης μηχανής) : φιλική προς το χρήστη διεπαφή για τη ρύθμιση και την παρακολούθηση του μηχανήματος.
Σύστημα εκτίναξης :
Εκτοξευτής μέρους : Αφαιρεί τις τελικές βίδες ή μπουλόνια από το μηχάνημα και τις τοποθετεί σε κάδο συλλογής ή μεταφορέα.
Εκπαίδευση : Βεβαιωθείτε ότι όλοι οι φορείς εκμετάλλευσης είναι κατάλληλα εκπαιδευμένοι και κατανοούν τα πρωτόκολλα λειτουργίας και ασφάλειας του μηχανήματος.
Προσωπικός εξοπλισμός προστασίας (PPE) : Χρησιμοποιήστε γυαλιά ασφαλείας, προστασία αυτιών και κατάλληλα ρούχα.
Φρουράς μηχανών : Κρατήστε όλους τους φρουρούς και τις συσκευές ασφαλείας στη θέση του και τη λειτουργία.
Τακτικές επιθεωρήσεις : Διεξάγετε τακτικές επιθεωρήσεις για τον εντοπισμό και την αντιμετώπιση πιθανών κινδύνων.
Κανονισμοί και πρότυπα : συμμορφώνονται με τα πρότυπα της βιομηχανίας όπως η σήμανση ISO, OSHA και CE.
Μηχανή ψυχρής σχηματισμού 4-mold 4-γροθιά
Ένα μηχάνημα σχηματισμού ψαριών με ακρίβεια υψηλής ταχύτητας είναι ένα ζωτικό εργαλείο για τους κατασκευαστές συνδετήρων, προσφέροντας υψηλά ποσοστά παραγωγής, ακρίβεια και ευελιξία. Με την επένδυση σε ένα τέτοιο μηχάνημα, οι εταιρείες μπορούν να ενισχύσουν σημαντικά τις δυνατότητες παραγωγής τους, διασφαλίζοντας ότι ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις διαφόρων βιομηχανιών με υψηλής ποιότητας, συνεπείς στερέους.
Τα υψηλά ποσοστά παραγωγής και τα μειωμένα απόβλητα υλικών καθιστούν τα μηχανήματα αυτά οικονομικά αποδοτικά. Ο ακριβής έλεγχος και οι αυστηρές ανοχές εξασφαλίζουν σταθερά προϊόντα υψηλής ποιότητας. Δυνατότητα χειρισμού ενός ευρέος φάσματος υλικών και μεγεθών. Οι αυτοματοποιημένες διαδικασίες ελαχιστοποιούν την ανάγκη για χειροκίνητη εργασία.
Σύστημα τροφοδοσίας υλικών :
Τροφοδοσία πηνίων : Παρέχει την πρώτη ύλη (συνήθως σε μορφή πηνίου) στο μηχάνημα.
Ίσιωμα : Εξασφαλίζει ότι το υλικό είναι ευθεία και απαλλαγμένο από στροφές πριν εισέλθει στη διαδικασία διαμόρφωσης.
Μονάδα κοπής :
Cutter : Κόβει την πρώτη ύλη στο επιθυμητό μήκος με υψηλή ακρίβεια.
Μονάδα επικεφαλής :
Πετάξεις και γροθιές : Οι μήτρες υψηλής ακρίβειας και οι γροθιές χρησιμοποιούνται για να σχηματίσουν την κεφαλή της βίδας ή του μπουλονιού.
Υδραυλική ή μηχανική ισχύς : παρέχει τη δύναμη που απαιτείται για τη διαμόρφωση του υλικού.
Μονάδα σπειρώματος (εάν ενσωματωθεί):
Roll Horsing : Χρησιμοποιεί κυλίνδρους υψηλής πίεσης για να σχηματίσουν σπειρώματα στο στέλεχος της βίδας ή του μπουλονιού χωρίς να αφαιρέσετε το υλικό.
Κόψτε το σπειρώματα : Αφαιρεί το υλικό για τη δημιουργία νημάτων, αν και αυτό είναι λιγότερο συνηθισμένο σε μηχανές υψηλής ταχύτητας.
Σύστημα ελέγχου :
PLC/CNC : Τα προηγμένα συστήματα ελέγχου διαχειρίζονται ολόκληρη τη διαδικασία διαμόρφωσης, εξασφαλίζοντας την ακρίβεια και τη συνέπεια.
HMI (διεπαφή ανθρώπινης μηχανής) : φιλική προς το χρήστη διεπαφή για τη ρύθμιση και την παρακολούθηση του μηχανήματος.
Σύστημα εκτίναξης :
Εκτοξευτής μέρους : Αφαιρεί τις τελικές βίδες ή μπουλόνια από το μηχάνημα και τις τοποθετεί σε κάδο συλλογής ή μεταφορέα.
Εκπαίδευση : Βεβαιωθείτε ότι όλοι οι φορείς εκμετάλλευσης είναι κατάλληλα εκπαιδευμένοι και κατανοούν τα πρωτόκολλα λειτουργίας και ασφάλειας του μηχανήματος.
Προσωπικός εξοπλισμός προστασίας (PPE) : Χρησιμοποιήστε γυαλιά ασφαλείας, προστασία αυτιών και κατάλληλα ρούχα.
Φρουράς μηχανών : Κρατήστε όλους τους φρουρούς και τις συσκευές ασφαλείας στη θέση του και τη λειτουργία.
Τακτικές επιθεωρήσεις : Διεξάγετε τακτικές επιθεωρήσεις για τον εντοπισμό και την αντιμετώπιση πιθανών κινδύνων.
Κανονισμοί και πρότυπα : συμμορφώνονται με τα πρότυπα της βιομηχανίας όπως η σήμανση ISO, OSHA και CE.
Ε1: Τι είναι η μηχανή κατασκευής βιδών;
A1: Μια μηχανή κατασκευής βιδών είναι ένα εξειδικευμένο κομμάτι εξοπλισμού που χρησιμοποιείται για την κατασκευή βιδών και άλλων συνδετήρων με σπείρωμα. Μπορεί να εκτελέσει διάφορες λειτουργίες όπως κοπή, επικεφαλίδα, σπειρώματα και μερικές φορές θερμική επεξεργασία για να παράγει βίδες διαφορετικών υλικών, μεγεθών και προδιαγραφών.
Ε2: Ποιοι είναι οι κύριοι τύποι μηχανών κατασκευής βιδών;
A2: Οι κύριοι τύποι μηχανών κατασκευής βιδών περιλαμβάνουν:
Μηχανές κρύου κατεύθυνσης : Χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση της κεφαλής της βίδας σε θερμοκρασία δωματίου.
Hot Heading Machines : Χρησιμοποιείται για μεγαλύτερες βίδες ή εκείνες που κατασκευάζονται από σκληρότερα υλικά, όπου εφαρμόζεται θερμότητα για να γίνει το υλικό πιο εύπλαστο.
Μηχανές κυλιόμενων νημάτων : Ειδικευμένη για τη δημιουργία σπειρώσεων στο βιδωτό στέλεχος χρησιμοποιώντας υψηλή πίεση.
Μηχανές συνδυασμού : ενσωματωμένα μηχανήματα που μπορούν να εκτελέσουν πολλαπλές λειτουργίες (κοπή, επικεφαλίδα, σπειρώματα) σε μία ρύθμιση.
Ε3: Ποια υλικά μπορούν να χειριστούν τα μηχανήματα δημιουργίας βιδών;
A3: Τα μηχανήματα βιδών μπορούν να χειριστούν μια ποικιλία υλικών, όπως:
Χάλυβας
Από ανοξείδωτο χάλυβα
Χάλυβα κράματος
Ορείχαλκου και χάλκινο
Αλουμίνιο
Τιτάνιο
Ε4: Ποια μεγέθη μπορούν να παραχθούν βίδες;
A4: Οι μηχανές δημιουργίας βιδών μπορούν να παράγουν βίδες σε ένα ευρύ φάσμα μεγεθών, τυπικά από μικρές διαμέτρους (π.χ. 1mm) έως μεγαλύτερες διαμέτρους (π.χ. 20mm ή περισσότερο) και μήκη που κυμαίνονται από μερικά χιλιοστά έως αρκετά ίντσες.
Ε5: Ποιες είναι οι κύριες λειτουργίες που εκτελούνται από μια μηχανή κατασκευής βιδών;
A5: Οι κύριες λειτουργίες περιλαμβάνουν:
Κοπή : Κοπή της πρώτης ύλης στο επιθυμητό μήκος.
Κεφάλαιο : σχηματίζοντας το κεφάλι της βίδας.
Θέμα : Δημιουργία σπειρώσεων στο στέλεχος της βίδας.
Θερμική επεξεργασία : Ενίσχυση της αντοχής και της ανθεκτικότητας της βίδας (προαιρετικά).
Φινίρισμα : Καθαρισμός, επικάλυψη ή επιμετάλλωση της βίδας για να προστατεύσει από τη διάβρωση και να βελτιώσει την εμφάνιση.
Ε6: Πώς διαφέρει η ψυχρή επικεφαλίδα από την καυτή επικεφαλίδα;
A6: Η ψυχρή επικεφαλίδα περιλαμβάνει τη διαμόρφωση της κεφαλής της βίδας σε θερμοκρασία δωματίου, η οποία είναι κατάλληλη για μικρότερες βίδες και μαλακότερα υλικά. Το Hot Heading χρησιμοποιεί τη θερμότητα για να καταστήσει το υλικό πιο εύπλαστο, καθιστώντας το κατάλληλο για μεγαλύτερες βίδες ή σκληρότερα υλικά.
Ε7: Τι είναι το νήμα και γιατί προτιμάται η κοπή του νήματος;
A7: Η κυλινδρική νήμα περιλαμβάνει τη χρήση υψηλής πίεσης για να σχηματίσουν σπειρώματα στο βιδωτό στέλεχος χωρίς να αφαιρέσετε οποιοδήποτε υλικό. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα ισχυρότερα νήματα σε σύγκριση με την κοπή των νημάτων, η οποία αφαιρεί το υλικό και μπορεί να αποδυναμώσει τη βίδα.
Ε8: Πόσο συχνά πρέπει να διατηρηθεί ένα μηχάνημα κατασκευής βιδών;
A8: Η τακτική συντήρηση είναι ζωτικής σημασίας για τη μακροζωία και την απόδοση ενός μηχανήματος βιδών. Συνιστάται γενικά η εκτέλεση συνήθους συντήρησης, όπως λίπανση και επιθεώρηση, καθημερινά ή εβδομαδιαία. Η πληρέστερη συντήρηση, συμπεριλαμβανομένης της αντικατάστασης των φθαρμένων τμημάτων, πρέπει να γίνεται κάθε λίγους μήνες ή όπως καθορίζεται από τον κατασκευαστή.
Ε9: Ποια είναι μερικά κοινά προβλήματα με τα μηχανήματα βιδών και πώς μπορούν να επιλυθούν;
A9: Τα κοινά ζητήματα περιλαμβάνουν:
Wear and Tear : Επιθεωρήστε τακτικά και αντικαταστήστε τις φθαρμένες μήτρες και τα εργαλεία.
Κακή ευθυγράμμιση : Βεβαιωθείτε ότι όλα τα εξαρτήματα είναι κατάλληλα ευθυγραμμισμένα για να αποφευχθούν βίδες παραθλήματος.
Ζητήματα λίπανσης : Χρησιμοποιήστε τον σωστό τύπο και την ποσότητα λιπαντικού για να μειώσετε την τριβή και τη φθορά.
Μόλυνση υλικού : Κρατήστε την πρώτη ύλη καθαρή για να αποφύγετε ελαττώματα στο τελικό προϊόν.
Q10: Ποια μέτρα ασφαλείας πρέπει να ακολουθηθούν κατά τη λειτουργία μιας μηχανής κατασκευής βιδών;
A10: Τα μέτρα ασφαλείας περιλαμβάνουν:
Εκπαίδευση : Βεβαιωθείτε ότι όλοι οι φορείς εκμετάλλευσης είναι κατάλληλα εκπαιδευμένοι και κατανοούν τα πρωτόκολλα λειτουργίας και ασφάλειας του μηχανήματος.
Προσωπικός εξοπλισμός προστασίας (PPE) : Χρησιμοποιήστε γυαλιά ασφαλείας, προστασία αυτιών και κατάλληλα ρούχα.
Φρουράς μηχανών : Κρατήστε όλους τους φρουρούς και τις συσκευές ασφαλείας στη θέση του και τη λειτουργία.
Τακτικές επιθεωρήσεις : Διεξάγετε τακτικές επιθεωρήσεις για τον εντοπισμό και την αντιμετώπιση πιθανών κινδύνων.
Q11: Υπάρχουν συγκεκριμένοι κανονισμοί ή πρότυπα για μηχανές βιδών;
A11: Ναι, υπάρχουν διάφορα πρότυπα και κανονισμοί της βιομηχανίας που πρέπει να συμμορφώνονται με τα μηχανήματα βιδών, όπως:
Πρότυπα ISO : Για την ποιότητα και την ασφάλεια στην κατασκευή.
Κανονισμοί OSHA : Για ασφάλεια στο χώρο εργασίας στις Ηνωμένες Πολιτείες.
CE ΣΗΜΑΝΤΙΚΗ : Για μηχανήματα που πωλούνται στην Ευρωπαϊκή Ένωση.
Ε12: Πώς μπορεί να βελτιωθεί η απόδοση ενός μηχανήματος βιδών;
A12: Η απόδοση μπορεί να βελτιωθεί από:
Αυτοματοποίηση : Χρήση προγραμματιζόμενων ελέγχων και αυτοματοποιημένων συστημάτων για τη μείωση του χρόνου εγκατάστασης και την αύξηση της ταχύτητας παραγωγής.
Βελτιστοποιημένα εργαλεία : Χρησιμοποιώντας υψηλής ποιότητας, ανθεκτικά εργαλεία που απαιτούν λιγότερο συχνή αντικατάσταση.
Τακτική συντήρηση : Διατηρώντας το μηχάνημα καλά διατηρημένο για να αποφευχθεί η διακοπή λειτουργίας και να εξασφαλίσει συνεπή απόδοση.
Εκπαίδευση χειριστή : Η διασφάλιση των χειριστών είναι εξειδικευμένος και ενημερωμένος στις βέλτιστες πρακτικές.
Ε13: Ποιοι παράγοντες πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την αγορά ενός μηχανήματος κατασκευής βιδών;
A13: Παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη περιλαμβάνουν:
Απαιτήσεις παραγωγής : Το μέγεθος, το υλικό και η ποσότητα των βιδών που απαιτούνται.
Προϋπολογισμός : Το αρχικό κόστος του μηχανήματος και το συνεχιζόμενο κόστος συντήρησης.
Χώρος και υποδομή : Ο διαθέσιμος φυσικός χώρος και οι απαραίτητες συνδέσεις ισχύος και χρησιμότητας.
Υποστήριξη και Υπηρεσία : Διαθεσιμότητα Τεχνικής Υποστήριξης, Ανταλλακτικών και Εκπαίδευσης.
Ε14: Ποια είναι η τυπική διάρκεια ζωής ενός μηχανήματος βιδών;
A14: Με τη σωστή συντήρηση και φροντίδα, μια μηχανή κατασκευής βιδών μπορεί να διαρκέσει για πολλά χρόνια, συχνά 10 έως 20 χρόνια ή περισσότερο. Η πραγματική διάρκεια ζωής εξαρτάται από παράγοντες όπως η συχνότητα χρήσης, η συντήρηση και οι συνθήκες λειτουργίας.
Ε15: Ποιες είναι μερικές κοινές συμβουλές αντιμετώπισης προβλημάτων για μηχανήματα δημιουργίας βιδών;
A15: Οι κοινές συμβουλές αντιμετώπισης προβλημάτων περιλαμβάνουν:
Ελέγξτε τη λίπανση : Βεβαιωθείτε ότι όλα τα κινούμενα μέρη λιπαίνονται επαρκώς.
Επιθεωρήστε τα εργαλεία : Αντικαταστήστε τις φθαρμένες ή κατεστραμμένες μήτρες και τις γροθιές.
Ευθυγράμμιση εξαρτημάτων : Βεβαιωθείτε ότι όλα τα μέρη είναι σωστά ευθυγραμμισμένα για να αποτρέψετε τα ζητήματα κακής ευθυγράμμισης.
Παρακολούθηση θερμοκρασίας : Ελέγξτε για υπερθέρμανση και εξασφαλίστε την κατάλληλη ψύξη.
Καθαρίστε τακτικά : Κρατήστε το μηχάνημα και τη γύρω περιοχή καθαρή για να αποτρέψετε τη μόλυνση και τη συσσώρευση.
Ε16: Υπάρχουν περιβαλλοντικές εκτιμήσεις όταν χρησιμοποιείτε μια μηχανή κατασκευής βιδών;
A16: Ναι, οι περιβαλλοντικές εκτιμήσεις περιλαμβάνουν:
Ενεργειακή απόδοση : Επιλέξτε ενεργειακά αποδοτικά μοντέλα για να μειώσετε την κατανάλωση ενέργειας.
Διαχείριση αποβλήτων : Αποσυνδέστε σωστά τα απόβλητα και ανακυκλώστε όπου είναι δυνατόν.
Μείωση θορύβου : Εφαρμογή μέτρων μείωσης του θορύβου για την ελαχιστοποίηση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων.
Εκπομπές : Βεβαιωθείτε ότι το μηχάνημα συμμορφώνεται με τα πρότυπα εκπομπών εάν χρησιμοποιεί οποιεσδήποτε διαδικασίες που παράγουν αναθυμιάσεις ή αέρια.
Ε1: Τι είναι η μηχανή κατασκευής βιδών;
A1: Μια μηχανή κατασκευής βιδών είναι ένα εξειδικευμένο κομμάτι εξοπλισμού που χρησιμοποιείται για την κατασκευή βιδών και άλλων συνδετήρων με σπείρωμα. Μπορεί να εκτελέσει διάφορες λειτουργίες όπως κοπή, επικεφαλίδα, σπειρώματα και μερικές φορές θερμική επεξεργασία για να παράγει βίδες διαφορετικών υλικών, μεγεθών και προδιαγραφών.
Ε2: Ποιοι είναι οι κύριοι τύποι μηχανών κατασκευής βιδών;
A2: Οι κύριοι τύποι μηχανών κατασκευής βιδών περιλαμβάνουν:
Μηχανές κρύου κατεύθυνσης : Χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση της κεφαλής της βίδας σε θερμοκρασία δωματίου.
Hot Heading Machines : Χρησιμοποιείται για μεγαλύτερες βίδες ή εκείνες που κατασκευάζονται από σκληρότερα υλικά, όπου εφαρμόζεται θερμότητα για να γίνει το υλικό πιο εύπλαστο.
Μηχανές κυλιόμενων νημάτων : Ειδικευμένη για τη δημιουργία σπειρώσεων στο βιδωτό στέλεχος χρησιμοποιώντας υψηλή πίεση.
Μηχανές συνδυασμού : ενσωματωμένα μηχανήματα που μπορούν να εκτελέσουν πολλαπλές λειτουργίες (κοπή, επικεφαλίδα, σπειρώματα) σε μία ρύθμιση.
Ε3: Ποια υλικά μπορούν να χειριστούν τα μηχανήματα δημιουργίας βιδών;
A3: Τα μηχανήματα βιδών μπορούν να χειριστούν μια ποικιλία υλικών, όπως:
Χάλυβας
Από ανοξείδωτο χάλυβα
Χάλυβα κράματος
Ορείχαλκου και χάλκινο
Αλουμίνιο
Τιτάνιο
Ε4: Ποια μεγέθη μπορούν να παραχθούν βίδες;
A4: Οι μηχανές δημιουργίας βιδών μπορούν να παράγουν βίδες σε ένα ευρύ φάσμα μεγεθών, τυπικά από μικρές διαμέτρους (π.χ. 1mm) έως μεγαλύτερες διαμέτρους (π.χ. 20mm ή περισσότερο) και μήκη που κυμαίνονται από μερικά χιλιοστά έως αρκετά ίντσες.
Ε5: Ποιες είναι οι κύριες λειτουργίες που εκτελούνται από μια μηχανή κατασκευής βιδών;
A5: Οι κύριες λειτουργίες περιλαμβάνουν:
Κοπή : Κοπή της πρώτης ύλης στο επιθυμητό μήκος.
Κεφάλαιο : σχηματίζοντας το κεφάλι της βίδας.
Θέμα : Δημιουργία σπειρώσεων στο στέλεχος της βίδας.
Θερμική επεξεργασία : Ενίσχυση της αντοχής και της ανθεκτικότητας της βίδας (προαιρετικά).
Φινίρισμα : Καθαρισμός, επικάλυψη ή επιμετάλλωση της βίδας για να προστατεύσει από τη διάβρωση και να βελτιώσει την εμφάνιση.
Ε6: Πώς διαφέρει η ψυχρή επικεφαλίδα από την καυτή επικεφαλίδα;
A6: Η ψυχρή επικεφαλίδα περιλαμβάνει τη διαμόρφωση της κεφαλής της βίδας σε θερμοκρασία δωματίου, η οποία είναι κατάλληλη για μικρότερες βίδες και μαλακότερα υλικά. Το Hot Heading χρησιμοποιεί τη θερμότητα για να καταστήσει το υλικό πιο εύπλαστο, καθιστώντας το κατάλληλο για μεγαλύτερες βίδες ή σκληρότερα υλικά.
Ε7: Τι είναι το νήμα και γιατί προτιμάται η κοπή του νήματος;
A7: Η κυλινδρική νήμα περιλαμβάνει τη χρήση υψηλής πίεσης για να σχηματίσουν σπειρώματα στο βιδωτό στέλεχος χωρίς να αφαιρέσετε οποιοδήποτε υλικό. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα ισχυρότερα νήματα σε σύγκριση με την κοπή των νημάτων, η οποία αφαιρεί το υλικό και μπορεί να αποδυναμώσει τη βίδα.
Ε8: Πόσο συχνά πρέπει να διατηρηθεί ένα μηχάνημα κατασκευής βιδών;
A8: Η τακτική συντήρηση είναι ζωτικής σημασίας για τη μακροζωία και την απόδοση ενός μηχανήματος βιδών. Συνιστάται γενικά η εκτέλεση συνήθους συντήρησης, όπως λίπανση και επιθεώρηση, καθημερινά ή εβδομαδιαία. Η πληρέστερη συντήρηση, συμπεριλαμβανομένης της αντικατάστασης των φθαρμένων τμημάτων, πρέπει να γίνεται κάθε λίγους μήνες ή όπως καθορίζεται από τον κατασκευαστή.
Ε9: Ποια είναι μερικά κοινά προβλήματα με τα μηχανήματα βιδών και πώς μπορούν να επιλυθούν;
A9: Τα κοινά ζητήματα περιλαμβάνουν:
Wear and Tear : Επιθεωρήστε τακτικά και αντικαταστήστε τις φθαρμένες μήτρες και τα εργαλεία.
Κακή ευθυγράμμιση : Βεβαιωθείτε ότι όλα τα εξαρτήματα είναι κατάλληλα ευθυγραμμισμένα για να αποφευχθούν βίδες παραθλήματος.
Ζητήματα λίπανσης : Χρησιμοποιήστε τον σωστό τύπο και την ποσότητα λιπαντικού για να μειώσετε την τριβή και τη φθορά.
Μόλυνση υλικού : Κρατήστε την πρώτη ύλη καθαρή για να αποφύγετε ελαττώματα στο τελικό προϊόν.
Q10: Ποια μέτρα ασφαλείας πρέπει να ακολουθηθούν κατά τη λειτουργία μιας μηχανής κατασκευής βιδών;
A10: Τα μέτρα ασφαλείας περιλαμβάνουν:
Εκπαίδευση : Βεβαιωθείτε ότι όλοι οι φορείς εκμετάλλευσης είναι κατάλληλα εκπαιδευμένοι και κατανοούν τα πρωτόκολλα λειτουργίας και ασφάλειας του μηχανήματος.
Προσωπικός εξοπλισμός προστασίας (PPE) : Χρησιμοποιήστε γυαλιά ασφαλείας, προστασία αυτιών και κατάλληλα ρούχα.
Φρουράς μηχανών : Κρατήστε όλους τους φρουρούς και τις συσκευές ασφαλείας στη θέση του και τη λειτουργία.
Τακτικές επιθεωρήσεις : Διεξάγετε τακτικές επιθεωρήσεις για τον εντοπισμό και την αντιμετώπιση πιθανών κινδύνων.
Q11: Υπάρχουν συγκεκριμένοι κανονισμοί ή πρότυπα για μηχανές βιδών;
A11: Ναι, υπάρχουν διάφορα πρότυπα και κανονισμοί της βιομηχανίας που πρέπει να συμμορφώνονται με τα μηχανήματα βιδών, όπως:
Πρότυπα ISO : Για την ποιότητα και την ασφάλεια στην κατασκευή.
Κανονισμοί OSHA : Για ασφάλεια στο χώρο εργασίας στις Ηνωμένες Πολιτείες.
CE ΣΗΜΑΝΤΙΚΗ : Για μηχανήματα που πωλούνται στην Ευρωπαϊκή Ένωση.
Ε12: Πώς μπορεί να βελτιωθεί η απόδοση ενός μηχανήματος βιδών;
A12: Η απόδοση μπορεί να βελτιωθεί από:
Αυτοματοποίηση : Χρήση προγραμματιζόμενων ελέγχων και αυτοματοποιημένων συστημάτων για τη μείωση του χρόνου εγκατάστασης και την αύξηση της ταχύτητας παραγωγής.
Βελτιστοποιημένα εργαλεία : Χρησιμοποιώντας υψηλής ποιότητας, ανθεκτικά εργαλεία που απαιτούν λιγότερο συχνή αντικατάσταση.
Τακτική συντήρηση : Διατηρώντας το μηχάνημα καλά διατηρημένο για να αποφευχθεί η διακοπή λειτουργίας και να εξασφαλίσει συνεπή απόδοση.
Εκπαίδευση χειριστή : Η διασφάλιση των χειριστών είναι εξειδικευμένος και ενημερωμένος στις βέλτιστες πρακτικές.
Ε13: Ποιοι παράγοντες πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την αγορά ενός μηχανήματος κατασκευής βιδών;
A13: Παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη περιλαμβάνουν:
Απαιτήσεις παραγωγής : Το μέγεθος, το υλικό και η ποσότητα των βιδών που απαιτούνται.
Προϋπολογισμός : Το αρχικό κόστος του μηχανήματος και το συνεχιζόμενο κόστος συντήρησης.
Χώρος και υποδομή : Ο διαθέσιμος φυσικός χώρος και οι απαραίτητες συνδέσεις ισχύος και χρησιμότητας.
Υποστήριξη και Υπηρεσία : Διαθεσιμότητα Τεχνικής Υποστήριξης, Ανταλλακτικών και Εκπαίδευσης.
Ε14: Ποια είναι η τυπική διάρκεια ζωής ενός μηχανήματος βιδών;
A14: Με τη σωστή συντήρηση και φροντίδα, μια μηχανή κατασκευής βιδών μπορεί να διαρκέσει για πολλά χρόνια, συχνά 10 έως 20 χρόνια ή περισσότερο. Η πραγματική διάρκεια ζωής εξαρτάται από παράγοντες όπως η συχνότητα χρήσης, η συντήρηση και οι συνθήκες λειτουργίας.
Ε15: Ποιες είναι μερικές κοινές συμβουλές αντιμετώπισης προβλημάτων για μηχανήματα δημιουργίας βιδών;
A15: Οι κοινές συμβουλές αντιμετώπισης προβλημάτων περιλαμβάνουν:
Ελέγξτε τη λίπανση : Βεβαιωθείτε ότι όλα τα κινούμενα μέρη λιπαίνονται επαρκώς.
Επιθεωρήστε τα εργαλεία : Αντικαταστήστε τις φθαρμένες ή κατεστραμμένες μήτρες και τις γροθιές.
Ευθυγράμμιση εξαρτημάτων : Βεβαιωθείτε ότι όλα τα μέρη είναι σωστά ευθυγραμμισμένα για να αποτρέψετε τα ζητήματα κακής ευθυγράμμισης.
Παρακολούθηση θερμοκρασίας : Ελέγξτε για υπερθέρμανση και εξασφαλίστε την κατάλληλη ψύξη.
Καθαρίστε τακτικά : Κρατήστε το μηχάνημα και τη γύρω περιοχή καθαρή για να αποτρέψετε τη μόλυνση και τη συσσώρευση.
Ε16: Υπάρχουν περιβαλλοντικές εκτιμήσεις όταν χρησιμοποιείτε μια μηχανή κατασκευής βιδών;
A16: Ναι, οι περιβαλλοντικές εκτιμήσεις περιλαμβάνουν:
Ενεργειακή απόδοση : Επιλέξτε ενεργειακά αποδοτικά μοντέλα για να μειώσετε την κατανάλωση ενέργειας.
Διαχείριση αποβλήτων : Αποσυνδέστε σωστά τα απόβλητα και ανακυκλώστε όπου είναι δυνατόν.
Μείωση θορύβου : Εφαρμογή μέτρων μείωσης του θορύβου για την ελαχιστοποίηση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων.
Εκπομπές : Βεβαιωθείτε ότι το μηχάνημα συμμορφώνεται με τα πρότυπα εκπομπών εάν χρησιμοποιεί οποιεσδήποτε διαδικασίες που παράγουν αναθυμιάσεις ή αέρια.
Ανασκόπηση 1: υψηλή απόδοση και αξιοπιστία
Βαθμολογία: ★★★★★★
Χρήστης: John
Εταιρεία: Fastener Solutions Inc.
Μοντέλο μηχανής: KD-413 Μηχανή ψυχρής κεφαλής υψηλής ταχύτητας
Επανεξέταση: 'Από τότε που ενσωματώσαμε την ψυχρή μηχανή υψηλής ταχύτητας KD-413 στη γραμμή παραγωγής μας, η αποτελεσματικότητά μας έχει αυξηθεί σημαντικά.
Ανασκόπηση 2: Καλή απόδοση με κάποιο περιθώριο βελτίωσης
Βαθμολογία: ★★★★ ☆
Χρήστης: Emily R.
Εταιρεία: Industrial Fasteners Corp.
Μοντέλο μηχανής: KD-425 Hot Heading Machine
Ανασκόπηση: 'Η μηχανή Hot Heading KD-425 αποδίδει καλά για μεγαλύτερες βίδες και σκληρότερα υλικά.
Επανεξέταση 3: Ευελιξία και ακρίβεια
Βαθμολογία: ★★★★★★
Χρήστης: Rachel H.
Εταιρεία: Metalworks Ltd.
Μοντέλο μηχανής: K-404 Μηχανή κρύου σχηματισμού συνδυασμού
Ανασκόπηση: 'Η μηχανή συγκόλλησης K-404 Combetion Cold Forming ήταν ένας παίκτης-changer για την επιχείρησή μας, μπορεί να χειριστεί ένα ευρύ φάσμα υλικών, από τον ανθρακούχο χάλυβα έως το τιτάνιο και παράγει μια σταθερή επένδυση για οποιαδήποτε ταχύτητα.
Ανασκόπηση 1: υψηλή απόδοση και αξιοπιστία
Βαθμολογία: ★★★★★★
Χρήστης: John
Εταιρεία: Fastener Solutions Inc.
Μοντέλο μηχανής: KD-413 Μηχανή ψυχρής κεφαλής υψηλής ταχύτητας
Επανεξέταση: 'Από τότε που ενσωματώσαμε την ψυχρή μηχανή υψηλής ταχύτητας KD-413 στη γραμμή παραγωγής μας, η αποτελεσματικότητά μας έχει αυξηθεί σημαντικά.
Ανασκόπηση 2: Καλή απόδοση με κάποιο περιθώριο βελτίωσης
Βαθμολογία: ★★★★ ☆
Χρήστης: Emily R.
Εταιρεία: Industrial Fasteners Corp.
Μοντέλο μηχανής: KD-425 Hot Heading Machine
Ανασκόπηση: 'Η μηχανή Hot Heading KD-425 αποδίδει καλά για μεγαλύτερες βίδες και σκληρότερα υλικά.
Επανεξέταση 3: Ευελιξία και ακρίβεια
Βαθμολογία: ★★★★★★
Χρήστης: Rachel H.
Εταιρεία: Metalworks Ltd.
Μοντέλο μηχανής: K-404 Μηχανή κρύου σχηματισμού συνδυασμού
Ανασκόπηση: 'Η μηχανή συγκόλλησης K-404 Combetion Cold Forming ήταν ένας παίκτης-changer για την επιχείρησή μας, μπορεί να χειριστεί ένα ευρύ φάσμα υλικών, από τον ανθρακούχο χάλυβα έως το τιτάνιο και παράγει μια σταθερή επένδυση για οποιαδήποτε ταχύτητα.