4-mold 4-punch
อริด้า
8463900090
การตีเย็น
เหล็ก
เครื่องยึด
การตีเย็น
ความแข็งแกร่งและความแม่นยำสูง
ISO, GS, ROHS, CE
หนึ่งปี
การปลอมแปลง
การหล่อแรงโน้มถ่วง
แพ็คเกจการส่งออกมาตรฐาน
อริด้า
จีน
ความแม่นยำสูง
ใหม่เอี่ยม
เครื่องยนต์
ทั่วโลก
ใช่
กับ decoiler
ความพร้อม: | |
---|---|
ปริมาณ: | |
แบบอย่าง | หน่วย | K-404 | K-405 | KD-406 | KD-408 | KD-410 | KD-413 | KD-416 | KD-420 | KD-425 |
สถานีปลอม | เลขที่ | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
แรงปลอม | KGF | 22000 | 32000 | 50000 | 70000 | 105000 | 140000 | 210000 | 350000 | 480000 |
max.cut-off dia | มม. | 5 | 7 | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 23 | 30 |
ความยาวสูงสุดตัดออก | มม. | 45 | 90 | 100 | 140 | 165 | 220 | 195 | 240 | 275 |
ความเร็วในการผลิต | พีซี/นาที | 280 | 260 | 220 | 220 | 200 | 120 | 100 | 95 | 90 |
อาจารย์ตาย | มม. | 40 | 70 | 90 | 130 | 145 | 200 | 178 | 40 | 350 |
Punch Die Ejection Stroke | มม. | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 60 | 40 | 46 | 46 |
จังหวะตารางเลื่อนหลัก | มม. | 100 | 120 | 130 | 160 | 195 | 270 | 260 | 346 | 346 |
หรี่โดยรวม ของเมียนตาย | มม. | 35*60 | 50*90 | 50*100 | 60*130 | 75-135 | 86*190 | 100*200 | 125*240 | 150*250 |
หรี่โดยรวม หมัดตาย | มม. | 31*85 | 38*85 | 40*100 | 45*115 | 55*125 | 60*130 | 78*185 | 90*215 | 120*270 |
หรี่โดยรวม ของการตัดตาย | มม. | 18*25 | 28*35 | 28*40 | 40*60 | 45*60 | 55*75 | 60*90 | 75*120 | 80*130 |
สนามตาย | มม. | 50 | 55 | 60 | 80 | 94 | 110 | 120 | 140 | 160 |
Bolt Dia ที่ใช้งานได้ | มม. | 1-4 | 2-5 | 3-6 | 4-8 | 6-10 | 8-16 | 10-18 | 12-24 | 14-27 |
ก้านความยาวของว่างเปล่า | มม. | 10-40 | 10-65 | 10-85 | 10-115 | 10-115 | 20-180 | 20-165 | 20-200 | 20-240 |
Max Flange Dia | มม. | 9.5 | 16 | 17 | 19 | 23 | 28 | 30 | 36 | 38 |
มอเตอร์เครื่องยนต์หลัก | กิโลวัตต์ | 5.5 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 55 | 55 | 75 | 132 |
น้ำหนักเครื่องจักร | กิโลกรัม | 3500 | 6500 | 8000 | 14000 | 21000 | 31000 | 45000 | 65000 | 90000 |
มิติของเครื่องจักร | มม. | 2600*1800*1400 | 3500*2000*2000 | 3500*2000*2000 | 3530*2350*2090 | 4100*2500*2200 | 10500*3950*3050 | 5700*3200*2600 | 3600*3000*3000 | 7200*4300*3200 |
แบบอย่าง | หน่วย | K-404 | K-405 | KD-406 | KD-408 | KD-410 | KD-413 | KD-416 | KD-420 | KD-425 |
สถานีปลอม | เลขที่ | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
แรงปลอม | KGF | 22000 | 32000 | 50000 | 70000 | 105000 | 140000 | 210000 | 350000 | 480000 |
max.cut-off dia | มม. | 5 | 7 | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 23 | 30 |
ความยาวสูงสุดตัดออก | มม. | 45 | 90 | 100 | 140 | 165 | 220 | 195 | 240 | 275 |
ความเร็วในการผลิต | พีซี/นาที | 280 | 260 | 220 | 220 | 200 | 120 | 100 | 95 | 90 |
อาจารย์ตาย | มม. | 40 | 70 | 90 | 130 | 145 | 200 | 178 | 40 | 350 |
Punch Die Ejection Stroke | มม. | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 60 | 40 | 46 | 46 |
จังหวะตารางเลื่อนหลัก | มม. | 100 | 120 | 130 | 160 | 195 | 270 | 260 | 346 | 346 |
หรี่โดยรวม ของเมียนตาย | มม. | 35*60 | 50*90 | 50*100 | 60*130 | 75-135 | 86*190 | 100*200 | 125*240 | 150*250 |
หรี่โดยรวม หมัดตาย | มม. | 31*85 | 38*85 | 40*100 | 45*115 | 55*125 | 60*130 | 78*185 | 90*215 | 120*270 |
หรี่โดยรวม ของการตัดตาย | มม. | 18*25 | 28*35 | 28*40 | 40*60 | 45*60 | 55*75 | 60*90 | 75*120 | 80*130 |
สนามตาย | มม. | 50 | 55 | 60 | 80 | 94 | 110 | 120 | 140 | 160 |
Bolt Dia ที่ใช้งานได้ | มม. | 1-4 | 2-5 | 3-6 | 4-8 | 6-10 | 8-16 | 10-18 | 12-24 | 14-27 |
ก้านความยาวของว่างเปล่า | มม. | 10-40 | 10-65 | 10-85 | 10-115 | 10-115 | 20-180 | 20-165 | 20-200 | 20-240 |
Max Flange Dia | มม. | 9.5 | 16 | 17 | 19 | 23 | 28 | 30 | 36 | 38 |
มอเตอร์เครื่องยนต์หลัก | กิโลวัตต์ | 5.5 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 55 | 55 | 75 | 132 |
น้ำหนักเครื่องจักร | กิโลกรัม | 3500 | 6500 | 8000 | 14000 | 21000 | 31000 | 45000 | 65000 | 90000 |
มิติของเครื่องจักร | มม. | 2600*1800*1400 | 3500*2000*2000 | 3500*2000*2000 | 3530*2350*2090 | 4100*2500*2200 | 10500*3950*3050 | 5700*3200*2600 | 3600*3000*3000 | 7200*4300*3200 |
4-mold 4-punch cold uthing machine
เครื่องสร้างสกรูหัวไต่เย็นความเร็วสูงที่มีความแม่นยำสูงเป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับผู้ผลิตตัวยึดซึ่งให้อัตราการผลิตสูงความแม่นยำและความคล่องตัว ด้วยการลงทุนในเครื่องจักรดังกล่าว บริษัท สามารถเพิ่มขีดความสามารถในการผลิตอย่างมีนัยสำคัญทำให้มั่นใจได้ว่าพวกเขาตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมต่าง ๆ ที่มีตัวยึดที่มีคุณภาพสูงและสอดคล้องกัน
อัตราการผลิตที่สูงและของเสียจากวัสดุที่ลดลงทำให้เครื่องเหล่านี้ประหยัดต้นทุน การควบคุมที่แม่นยำและความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนาช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและสอดคล้องกัน ความสามารถในการจัดการวัสดุและขนาดที่หลากหลาย กระบวนการอัตโนมัติลดความจำเป็นในการใช้แรงงานด้วยตนเอง
ระบบการให้อาหารวัสดุ :
ตัวป้อนขดลวด : จัดหาวัตถุดิบ (โดยปกติจะอยู่ในรูปแบบคอยล์) ไปยังเครื่อง
Straightener : ทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุนั้นตรงและปราศจากข้อบกพร่องก่อนที่จะเข้าสู่กระบวนการขึ้นรูป
หน่วยตัด :
เครื่องตัดเฉือน : ตัดวัตถุดิบให้ยาวตามความยาวที่ต้องการด้วยความแม่นยำสูง
ชุดส่วนหัว :
ตายและหมัด : ใช้ความแม่นยำสูงและหมัดที่ใช้ในการสร้างหัวของสกรูหรือสลักเกลียว
พลังงานไฮดรอลิกหรือเครื่องจักรกล : ให้แรงที่จำเป็นในการกำหนดรูปทรงวัสดุ
หน่วยเกลียว (ถ้ารวม):
ม้วนเกลียว : ใช้ม้วนแรงดันสูงเพื่อสร้างเกลียวบนก้านของสกรูหรือสลักเกลียวโดยไม่ต้องถอดวัสดุ
การตัดเกลียว : ลบวัสดุเพื่อสร้างเธรดแม้ว่าจะเป็นเรื่องธรรมดาในเครื่องความเร็วสูง
ระบบควบคุม :
PLC/CNC : ระบบควบคุมขั้นสูงจัดการกระบวนการขึ้นรูปทั้งหมดเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำและความสอดคล้อง
HMI (อินเทอร์เฟซเครื่องจักรของมนุษย์) : อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายสำหรับการตั้งค่าและตรวจสอบเครื่อง
ระบบดีด :
ชิ้นส่วน ejector : ถอดสกรูหรือสลักเกลียวสำเร็จรูปออกจากเครื่องและวางไว้ในถังเก็บสะสมหรือสายพานลำเลียง
การฝึกอบรม : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ประกอบการทั้งหมดได้รับการฝึกฝนอย่างเหมาะสมและเข้าใจการทำงานของเครื่องและโปรโตคอลความปลอดภัย
อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) : ใช้แว่นตานิรภัยการป้องกันหูและเสื้อผ้าที่เหมาะสม
ยามเครื่อง : รักษายามและอุปกรณ์ความปลอดภัยทั้งหมดไว้ในสถานที่และการทำงาน
การตรวจสอบเป็นประจำ : ดำเนินการตรวจสอบเป็นประจำเพื่อระบุและจัดการกับอันตรายที่อาจเกิดขึ้น
กฎระเบียบและมาตรฐาน : ปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมเช่นการทำเครื่องหมาย ISO, OSHA และ CE
4-mold 4-punch cold uthing machine
เครื่องสร้างสกรูหัวไต่เย็นความเร็วสูงที่มีความแม่นยำสูงเป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับผู้ผลิตตัวยึดซึ่งให้อัตราการผลิตสูงความแม่นยำและความคล่องตัว ด้วยการลงทุนในเครื่องจักรดังกล่าว บริษัท สามารถเพิ่มขีดความสามารถในการผลิตอย่างมีนัยสำคัญทำให้มั่นใจได้ว่าพวกเขาตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมต่าง ๆ ที่มีตัวยึดที่มีคุณภาพสูงและสอดคล้องกัน
อัตราการผลิตที่สูงและของเสียจากวัสดุที่ลดลงทำให้เครื่องเหล่านี้ประหยัดต้นทุน การควบคุมที่แม่นยำและความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนาช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและสอดคล้องกัน ความสามารถในการจัดการวัสดุและขนาดที่หลากหลาย กระบวนการอัตโนมัติลดความจำเป็นในการใช้แรงงานด้วยตนเอง
ระบบการให้อาหารวัสดุ :
ตัวป้อนขดลวด : จัดหาวัตถุดิบ (โดยปกติจะอยู่ในรูปแบบคอยล์) ไปยังเครื่อง
Straightener : ทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุนั้นตรงและปราศจากข้อบกพร่องก่อนที่จะเข้าสู่กระบวนการขึ้นรูป
หน่วยตัด :
เครื่องตัดเฉือน : ตัดวัตถุดิบให้ยาวตามความยาวที่ต้องการด้วยความแม่นยำสูง
ชุดส่วนหัว :
ตายและหมัด : ใช้ความแม่นยำสูงและหมัดที่ใช้ในการสร้างหัวของสกรูหรือสลักเกลียว
พลังงานไฮดรอลิกหรือเครื่องจักรกล : ให้แรงที่จำเป็นในการกำหนดรูปทรงวัสดุ
หน่วยเกลียว (ถ้ารวม):
ม้วนเกลียว : ใช้ม้วนแรงดันสูงเพื่อสร้างเกลียวบนก้านของสกรูหรือสลักเกลียวโดยไม่ต้องถอดวัสดุ
การตัดเกลียว : ลบวัสดุเพื่อสร้างเธรดแม้ว่าจะเป็นเรื่องธรรมดาในเครื่องความเร็วสูง
ระบบควบคุม :
PLC/CNC : ระบบควบคุมขั้นสูงจัดการกระบวนการขึ้นรูปทั้งหมดเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำและความสอดคล้อง
HMI (อินเทอร์เฟซเครื่องจักรของมนุษย์) : อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายสำหรับการตั้งค่าและตรวจสอบเครื่อง
ระบบดีด :
ชิ้นส่วน ejector : ถอดสกรูหรือสลักเกลียวสำเร็จรูปออกจากเครื่องและวางไว้ในถังเก็บสะสมหรือสายพานลำเลียง
การฝึกอบรม : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ประกอบการทั้งหมดได้รับการฝึกฝนอย่างเหมาะสมและเข้าใจการทำงานของเครื่องและโปรโตคอลความปลอดภัย
อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) : ใช้แว่นตานิรภัยการป้องกันหูและเสื้อผ้าที่เหมาะสม
ยามเครื่อง : รักษายามและอุปกรณ์ความปลอดภัยทั้งหมดไว้ในสถานที่และการทำงาน
การตรวจสอบเป็นประจำ : ดำเนินการตรวจสอบเป็นประจำเพื่อระบุและจัดการกับอันตรายที่อาจเกิดขึ้น
กฎระเบียบและมาตรฐาน : ปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมเช่นการทำเครื่องหมาย ISO, OSHA และ CE
Q1: เครื่องทำสกรูคืออะไร?
A1: เครื่องทำสกรูเป็นอุปกรณ์พิเศษที่ใช้ในการผลิตสกรูและสกรูเกลียวอื่น ๆ มันสามารถดำเนินการต่าง ๆ เช่นการตัดหัวเรื่องการเกลียวและบางครั้งการรักษาความร้อนเพื่อผลิตสกรูที่มีวัสดุขนาดและข้อกำหนดที่แตกต่างกัน
Q2: เครื่องทำสกรูประเภทหลักคืออะไร?
A2: เครื่องทำสกรูประเภทหลักรวมถึง:
เครื่องจักรเย็น : ใช้สำหรับสร้างหัวสกรูที่อุณหภูมิห้อง
เครื่องจักรที่ร้อนแรง : ใช้สำหรับสกรูขนาดใหญ่หรือที่ทำจากวัสดุที่แข็งขึ้นซึ่งความร้อนจะถูกนำไปใช้เพื่อให้วัสดุมีความอ่อนไหวมากขึ้น
เครื่องกลิ้งด้าย : พิเศษสำหรับการสร้างเกลียวบนก้านสกรูโดยใช้แรงดันสูง
เครื่องรวม : เครื่องรวมที่สามารถดำเนินการได้หลายอย่าง (การตัด, หัวเรื่อง, เกลียว) ในการตั้งค่าเดียว
Q3: วัสดุอะไรที่สามารถทำให้เครื่องทำเครื่องจักรจัดการได้?
A3: เครื่องทำสกรูสามารถจัดการวัสดุที่หลากหลายรวมถึง:
เหล็กคาร์บอน
สแตนเลส
เหล็กอัลลอยด์
ทองเหลืองและบรอนซ์
อลูมิเนียม
ไทเทเนียม
Q4: สกรูขนาดใดที่สามารถผลิตได้?
A4: เครื่องทำสกรูสามารถผลิตสกรูในขนาดกว้างโดยทั่วไปจากเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก (เช่น 1 มม.) ถึงเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่า (เช่น 20 มม. หรือมากกว่า) และความยาวตั้งแต่ไม่กี่มิลลิเมตรถึงหลายนิ้ว
Q5: การดำเนินการหลักที่ทำโดยเครื่องทำสกรูคืออะไร?
A5: การดำเนินการหลักรวมถึง:
การตัด : การตัดวัตถุดิบเป็นความยาวที่ต้องการ
หัวเรื่อง : สร้างหัวสกรู
Threading : การสร้างเธรดบนก้านของสกรู
การรักษาด้วยความร้อน : เพิ่มความแข็งแรงและความทนทานของสกรู (ไม่บังคับ)
การตกแต่ง : การทำความสะอาดการเคลือบหรือการชุบสกรูเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏ
Q6: หัวเรื่องเย็นแตกต่างจากหัวร้อนอย่างไร?
A6: หัวเรื่องเย็นเกี่ยวข้องกับการสร้างหัวสกรูที่อุณหภูมิห้องซึ่งเหมาะสำหรับสกรูขนาดเล็กและวัสดุที่นุ่มกว่า หัวเรื่องร้อนใช้ความร้อนเพื่อให้วัสดุมีความอ่อนไหวมากขึ้นทำให้เหมาะสำหรับสกรูขนาดใหญ่หรือวัสดุที่แข็งขึ้น
Q7: การกลิ้งเธรดคืออะไรและทำไมจึงต้องการมากกว่าการตัดด้าย?
A7: การหมุนเกลียวเกี่ยวข้องกับการใช้แรงดันสูงเพื่อสร้างเกลียวบนก้านสกรูโดยไม่ต้องถอดวัสดุใด ๆ สิ่งนี้ส่งผลให้เกลียวที่แข็งแกร่งกว่าเมื่อเทียบกับการตัดด้ายซึ่งจะช่วยขจัดวัสดุและสามารถทำให้สกรูอ่อนลงได้
Q8: เครื่องทำสกรูได้รับการดูแลบ่อยแค่ไหน?
A8: การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอายุยืนและประสิทธิภาพของเครื่องทำสกรู โดยทั่วไปขอแนะนำให้ทำการบำรุงรักษาตามปกติเช่นการหล่อลื่นและการตรวจสอบรายวันหรือรายสัปดาห์ การบำรุงรักษาที่ครอบคลุมมากขึ้นรวมถึงการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอควรทำทุกสองสามเดือนหรือตามที่ผู้ผลิตระบุ
Q9: อะไรคือปัญหาทั่วไปเกี่ยวกับเครื่องทำสกรูและพวกเขาจะแก้ไขได้อย่างไร?
A9: ปัญหาทั่วไปรวมถึง:
การสึกหรอ : ตรวจสอบและแทนที่การสึกหรอและเครื่องมืออย่างสม่ำเสมอ
การเยื้องศูนย์ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดได้รับการจัดตำแหน่งอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันสกรูที่ผิดรูป
ปัญหาการหล่อลื่น : ใช้ประเภทและปริมาณของน้ำมันหล่อลื่นที่ถูกต้องเพื่อลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ
การปนเปื้อนของวัสดุ : รักษาวัตถุดิบให้สะอาดเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
Q10: ควรมีมาตรการด้านความปลอดภัยอะไรบ้างเมื่อใช้งานเครื่องทำสกรู?
A10: มาตรการความปลอดภัยรวมถึง:
การฝึกอบรม : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ประกอบการทั้งหมดได้รับการฝึกฝนอย่างเหมาะสมและเข้าใจการทำงานของเครื่องและโปรโตคอลความปลอดภัย
อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) : ใช้แว่นตานิรภัยการป้องกันหูและเสื้อผ้าที่เหมาะสม
ยามเครื่อง : รักษายามและอุปกรณ์ความปลอดภัยทั้งหมดไว้ในสถานที่และการทำงาน
การตรวจสอบเป็นประจำ : ดำเนินการตรวจสอบเป็นประจำเพื่อระบุและจัดการกับอันตรายที่อาจเกิดขึ้น
Q11: มีกฎระเบียบหรือมาตรฐานเฉพาะสำหรับเครื่องทำสกรูหรือไม่?
A11: ใช่มีมาตรฐานอุตสาหกรรมและข้อบังคับต่าง ๆ ที่ทำให้เครื่องจักรต้องทำตามเครื่องจักรต้องปฏิบัติตามเช่น:
มาตรฐาน ISO : เพื่อคุณภาพและความปลอดภัยในการผลิต
กฎระเบียบของ OSHA : เพื่อความปลอดภัยในสถานที่ทำงานในสหรัฐอเมริกา
การทำเครื่องหมาย CE : สำหรับเครื่องจักรที่ขายในสหภาพยุโรป
Q12: ประสิทธิภาพของเครื่องทำสกรูจะดีขึ้นได้อย่างไร?
A12: ประสิทธิภาพสามารถปรับปรุงได้โดย:
ระบบอัตโนมัติ : การใช้การควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้และระบบอัตโนมัติเพื่อลดเวลาการตั้งค่าและเพิ่มความเร็วในการผลิต
เครื่องมือที่ได้รับการปรับปรุง : การใช้เครื่องมือที่มีคุณภาพสูงและทนทานซึ่งต้องใช้การทดแทนบ่อยครั้ง
การบำรุงรักษาปกติ : รักษาเครื่องจักรที่ได้รับการดูแลอย่างดีเพื่อป้องกันการหยุดทำงานและให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่สอดคล้องกัน
การฝึกอบรมผู้ประกอบการ : ทำให้มั่นใจว่าผู้ประกอบการมีทักษะและมีความรู้ในแนวปฏิบัติที่ดีที่สุด
Q13: ควรพิจารณาปัจจัยอะไรบ้างเมื่อซื้อเครื่องทำสกรู
A13: ปัจจัยที่ต้องพิจารณารวมถึง:
ข้อกำหนดการผลิต : ขนาดวัสดุและปริมาณของสกรูที่จำเป็น
งบประมาณ : ต้นทุนเริ่มต้นของเครื่องและค่าบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง
พื้นที่และโครงสร้างพื้นฐาน : พื้นที่ทางกายภาพที่มีอยู่และการเชื่อมต่อพลังงานและยูทิลิตี้ที่จำเป็น
การสนับสนุนและบริการ : ความพร้อมของการสนับสนุนทางเทคนิคชิ้นส่วนอะไหล่และการฝึกอบรม
Q14: อายุการใช้งานทั่วไปของเครื่องทำสกรูคืออะไร?
A14: ด้วยการบำรุงรักษาและการดูแลที่เหมาะสมเครื่องทำสกรูสามารถอยู่ได้นานหลายปีซึ่งมักจะ 10 ถึง 20 ปีขึ้นไป อายุการใช้งานจริงขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ เช่นความถี่การใช้งานการบำรุงรักษาและสภาพการทำงาน
Q15: เคล็ดลับการแก้ไขปัญหาทั่วไปสำหรับเครื่องทำสกรูคืออะไร?
A15: เคล็ดลับการแก้ไขปัญหาทั่วไป ได้แก่ :
ตรวจสอบการหล่อลื่น : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดได้รับการหล่อลื่นอย่างเพียงพอ
ตรวจสอบเครื่องมือ : เปลี่ยนตายและหมัดที่ชำรุดหรือเสียหาย
การจัดตำแหน่งส่วนประกอบ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกส่วนอยู่ในแนวเดียวกันเพื่อป้องกันปัญหาการเยื้องศูนย์
อุณหภูมิตรวจสอบ : ตรวจสอบความร้อนสูงเกินไปและตรวจสอบให้แน่ใจว่าการระบายความร้อนที่เหมาะสม
ทำความสะอาดเป็นประจำ : รักษาเครื่องและพื้นที่โดยรอบให้สะอาดเพื่อป้องกันการปนเปื้อนและการสะสม
Q16: มีการพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อมเมื่อใช้เครื่องทำสกรูหรือไม่?
A16: ใช่การพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อมรวมถึง:
ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน : เลือกแบบจำลองประหยัดพลังงานเพื่อลดการใช้พลังงาน
การจัดการของเสีย : กำจัดของเสียและรีไซเคิลอย่างเหมาะสมหากเป็นไปได้
การลดเสียงรบกวน : ใช้มาตรการลดเสียงรบกวนเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
การปล่อยมลพิษ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษหากใช้กระบวนการใด ๆ ที่สร้างควันหรือก๊าซ
Q1: เครื่องทำสกรูคืออะไร?
A1: เครื่องทำสกรูเป็นอุปกรณ์พิเศษที่ใช้ในการผลิตสกรูและสกรูเกลียวอื่น ๆ มันสามารถดำเนินการต่าง ๆ เช่นการตัดหัวเรื่องการเกลียวและบางครั้งการรักษาความร้อนเพื่อผลิตสกรูที่มีวัสดุขนาดและข้อกำหนดที่แตกต่างกัน
Q2: เครื่องทำสกรูประเภทหลักคืออะไร?
A2: เครื่องทำสกรูประเภทหลักรวมถึง:
เครื่องจักรเย็น : ใช้สำหรับสร้างหัวสกรูที่อุณหภูมิห้อง
เครื่องจักรที่ร้อนแรง : ใช้สำหรับสกรูขนาดใหญ่หรือที่ทำจากวัสดุที่แข็งขึ้นซึ่งความร้อนจะถูกนำไปใช้เพื่อให้วัสดุมีความอ่อนไหวมากขึ้น
เครื่องกลิ้งด้าย : พิเศษสำหรับการสร้างเกลียวบนก้านสกรูโดยใช้แรงดันสูง
เครื่องรวม : เครื่องรวมที่สามารถดำเนินการได้หลายอย่าง (การตัด, หัวเรื่อง, เกลียว) ในการตั้งค่าเดียว
Q3: วัสดุอะไรที่สามารถทำให้เครื่องทำเครื่องจักรจัดการได้?
A3: เครื่องทำสกรูสามารถจัดการวัสดุที่หลากหลายรวมถึง:
เหล็กคาร์บอน
สแตนเลส
เหล็กอัลลอยด์
ทองเหลืองและบรอนซ์
อลูมิเนียม
ไทเทเนียม
Q4: สกรูขนาดใดที่สามารถผลิตได้?
A4: เครื่องทำสกรูสามารถผลิตสกรูในขนาดกว้างโดยทั่วไปจากเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก (เช่น 1 มม.) ถึงเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่า (เช่น 20 มม. หรือมากกว่า) และความยาวตั้งแต่ไม่กี่มิลลิเมตรถึงหลายนิ้ว
Q5: การดำเนินการหลักที่ทำโดยเครื่องทำสกรูคืออะไร?
A5: การดำเนินการหลักรวมถึง:
การตัด : การตัดวัตถุดิบเป็นความยาวที่ต้องการ
หัวเรื่อง : สร้างหัวสกรู
Threading : การสร้างเธรดบนก้านของสกรู
การรักษาด้วยความร้อน : เพิ่มความแข็งแรงและความทนทานของสกรู (ไม่บังคับ)
การตกแต่ง : การทำความสะอาดการเคลือบหรือการชุบสกรูเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏ
Q6: หัวเรื่องเย็นแตกต่างจากหัวร้อนอย่างไร?
A6: หัวเรื่องเย็นเกี่ยวข้องกับการสร้างหัวสกรูที่อุณหภูมิห้องซึ่งเหมาะสำหรับสกรูขนาดเล็กและวัสดุที่นุ่มกว่า หัวเรื่องร้อนใช้ความร้อนเพื่อให้วัสดุมีความอ่อนไหวมากขึ้นทำให้เหมาะสำหรับสกรูขนาดใหญ่หรือวัสดุที่แข็งขึ้น
Q7: การกลิ้งเธรดคืออะไรและทำไมจึงต้องการมากกว่าการตัดด้าย?
A7: การหมุนเกลียวเกี่ยวข้องกับการใช้แรงดันสูงเพื่อสร้างเกลียวบนก้านสกรูโดยไม่ต้องถอดวัสดุใด ๆ สิ่งนี้ส่งผลให้เกลียวที่แข็งแกร่งกว่าเมื่อเทียบกับการตัดด้ายซึ่งจะช่วยขจัดวัสดุและสามารถทำให้สกรูอ่อนลงได้
Q8: เครื่องทำสกรูได้รับการดูแลบ่อยแค่ไหน?
A8: การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอายุยืนและประสิทธิภาพของเครื่องทำสกรู โดยทั่วไปขอแนะนำให้ทำการบำรุงรักษาตามปกติเช่นการหล่อลื่นและการตรวจสอบรายวันหรือรายสัปดาห์ การบำรุงรักษาที่ครอบคลุมมากขึ้นรวมถึงการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอควรทำทุกสองสามเดือนหรือตามที่ผู้ผลิตระบุ
Q9: อะไรคือปัญหาทั่วไปเกี่ยวกับเครื่องทำสกรูและพวกเขาจะแก้ไขได้อย่างไร?
A9: ปัญหาทั่วไปรวมถึง:
การสึกหรอ : ตรวจสอบและแทนที่การสึกหรอและเครื่องมืออย่างสม่ำเสมอ
การเยื้องศูนย์ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดได้รับการจัดตำแหน่งอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันสกรูที่ผิดรูป
ปัญหาการหล่อลื่น : ใช้ประเภทและปริมาณของน้ำมันหล่อลื่นที่ถูกต้องเพื่อลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ
การปนเปื้อนของวัสดุ : รักษาวัตถุดิบให้สะอาดเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
Q10: ควรมีมาตรการด้านความปลอดภัยอะไรบ้างเมื่อใช้งานเครื่องทำสกรู?
A10: มาตรการความปลอดภัยรวมถึง:
การฝึกอบรม : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ประกอบการทั้งหมดได้รับการฝึกฝนอย่างเหมาะสมและเข้าใจการทำงานของเครื่องและโปรโตคอลความปลอดภัย
อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) : ใช้แว่นตานิรภัยการป้องกันหูและเสื้อผ้าที่เหมาะสม
ยามเครื่อง : รักษายามและอุปกรณ์ความปลอดภัยทั้งหมดไว้ในสถานที่และการทำงาน
การตรวจสอบเป็นประจำ : ดำเนินการตรวจสอบเป็นประจำเพื่อระบุและจัดการกับอันตรายที่อาจเกิดขึ้น
Q11: มีกฎระเบียบหรือมาตรฐานเฉพาะสำหรับเครื่องทำสกรูหรือไม่?
A11: ใช่มีมาตรฐานอุตสาหกรรมและข้อบังคับต่าง ๆ ที่ทำให้เครื่องจักรต้องทำตามเครื่องจักรต้องปฏิบัติตามเช่น:
มาตรฐาน ISO : เพื่อคุณภาพและความปลอดภัยในการผลิต
กฎระเบียบของ OSHA : เพื่อความปลอดภัยในสถานที่ทำงานในสหรัฐอเมริกา
การทำเครื่องหมาย CE : สำหรับเครื่องจักรที่ขายในสหภาพยุโรป
Q12: ประสิทธิภาพของเครื่องทำสกรูจะดีขึ้นได้อย่างไร?
A12: ประสิทธิภาพสามารถปรับปรุงได้โดย:
ระบบอัตโนมัติ : การใช้การควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้และระบบอัตโนมัติเพื่อลดเวลาการตั้งค่าและเพิ่มความเร็วในการผลิต
เครื่องมือที่ได้รับการปรับปรุง : การใช้เครื่องมือที่มีคุณภาพสูงและทนทานซึ่งต้องใช้การทดแทนบ่อยครั้ง
การบำรุงรักษาปกติ : รักษาเครื่องจักรที่ได้รับการดูแลอย่างดีเพื่อป้องกันการหยุดทำงานและให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่สอดคล้องกัน
การฝึกอบรมผู้ประกอบการ : ทำให้มั่นใจว่าผู้ประกอบการมีทักษะและมีความรู้ในแนวปฏิบัติที่ดีที่สุด
Q13: ควรพิจารณาปัจจัยอะไรบ้างเมื่อซื้อเครื่องทำสกรู
A13: ปัจจัยที่ต้องพิจารณารวมถึง:
ข้อกำหนดการผลิต : ขนาดวัสดุและปริมาณของสกรูที่จำเป็น
งบประมาณ : ต้นทุนเริ่มต้นของเครื่องและค่าบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง
พื้นที่และโครงสร้างพื้นฐาน : พื้นที่ทางกายภาพที่มีอยู่และการเชื่อมต่อพลังงานและยูทิลิตี้ที่จำเป็น
การสนับสนุนและบริการ : ความพร้อมของการสนับสนุนทางเทคนิคชิ้นส่วนอะไหล่และการฝึกอบรม
Q14: อายุการใช้งานทั่วไปของเครื่องทำสกรูคืออะไร?
A14: ด้วยการบำรุงรักษาและการดูแลที่เหมาะสมเครื่องทำสกรูสามารถอยู่ได้นานหลายปีซึ่งมักจะ 10 ถึง 20 ปีขึ้นไป อายุการใช้งานจริงขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ เช่นความถี่การใช้งานการบำรุงรักษาและสภาพการทำงาน
Q15: เคล็ดลับการแก้ไขปัญหาทั่วไปสำหรับเครื่องทำสกรูคืออะไร?
A15: เคล็ดลับการแก้ไขปัญหาทั่วไป ได้แก่ :
ตรวจสอบการหล่อลื่น : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดได้รับการหล่อลื่นอย่างเพียงพอ
ตรวจสอบเครื่องมือ : เปลี่ยนตายและหมัดที่ชำรุดหรือเสียหาย
การจัดตำแหน่งส่วนประกอบ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกส่วนอยู่ในแนวเดียวกันเพื่อป้องกันปัญหาการเยื้องศูนย์
อุณหภูมิตรวจสอบ : ตรวจสอบความร้อนสูงเกินไปและตรวจสอบให้แน่ใจว่าการระบายความร้อนที่เหมาะสม
ทำความสะอาดเป็นประจำ : รักษาเครื่องและพื้นที่โดยรอบให้สะอาดเพื่อป้องกันการปนเปื้อนและการสะสม
Q16: มีการพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อมเมื่อใช้เครื่องทำสกรูหรือไม่?
A16: ใช่การพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อมรวมถึง:
ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน : เลือกแบบจำลองประหยัดพลังงานเพื่อลดการใช้พลังงาน
การจัดการของเสีย : กำจัดของเสียและรีไซเคิลอย่างเหมาะสมหากเป็นไปได้
การลดเสียงรบกวน : ใช้มาตรการลดเสียงรบกวนเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
การปล่อยมลพิษ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษหากใช้กระบวนการใด ๆ ที่สร้างควันหรือก๊าซ
ทบทวน 1: ประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือสูง
คะแนน: ★★★★★
ผู้ใช้: John
บริษัท : Fastener Solutions Inc.
รุ่นเครื่องจักร: KD-413 เครื่องหัวเรื่องเย็นความเร็วสูง
รีวิว: 'เนื่องจากเรารวมเครื่องหัวหัวเย็นความเร็วสูง KD-413 เข้ากับสายการผลิตของเราประสิทธิภาพของเราเพิ่มขึ้นอย่างมากเครื่องจักรมีความน่าเชื่อถืออย่างไม่น่าเชื่อและลดการหยุดทำงานของเราเกือบเป็นศูนย์การตั้งค่านั้นตรงไปตรงมา
รีวิว 2: ประสิทธิภาพที่ดีพร้อมห้องพักสำหรับการปรับปรุง
คะแนน: ★★★★☆
ผู้ใช้: Emily R.
บริษัท : Industrial Fasteners Corp.
รุ่นเครื่อง: KD-425 Hot Heading Machine
รีวิว: 'เครื่องจักรหัวร้อน KD-425 ทำงานได้ดีสำหรับสกรูขนาดใหญ่และวัสดุที่แข็งกว่าฟังก์ชั่นการรักษาความร้อนมีประสิทธิภาพและเครื่องสามารถจัดการกับขนาดที่ดีได้อย่างไรก็ตามกระบวนการตั้งค่านั้นค่อนข้างซับซ้อน
รีวิว 3: ความเก่งกาจและความแม่นยำ
คะแนน: ★★★★★
ผู้ใช้: Rachel H.
บริษัท : MetalWorks Ltd.
รุ่นเครื่อง: K-404 ชุดรูปแบบเย็นรวมกัน
รีวิว: ' K-404 เครื่องสร้างความเย็นแบบผสม เป็นตัวเปลี่ยนเกมสำหรับธุรกิจของเรามันสามารถจัดการวัสดุที่หลากหลายตั้งแต่เหล็กกล้าคาร์บอนไปจนถึงไทเทเนียมและผลิตเกลียวที่มีความแม่นยำสูงอย่างสม่ำเสมอ
ทบทวน 1: ประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือสูง
คะแนน: ★★★★★
ผู้ใช้: John
บริษัท : Fastener Solutions Inc.
รุ่นเครื่องจักร: KD-413 เครื่องหัวเรื่องเย็นความเร็วสูง
รีวิว: 'เนื่องจากเรารวมเครื่องหัวหัวเย็นความเร็วสูง KD-413 เข้ากับสายการผลิตของเราประสิทธิภาพของเราเพิ่มขึ้นอย่างมากเครื่องจักรมีความน่าเชื่อถืออย่างไม่น่าเชื่อและลดการหยุดทำงานของเราเกือบเป็นศูนย์การตั้งค่านั้นตรงไปตรงมา
รีวิว 2: ประสิทธิภาพที่ดีพร้อมห้องพักสำหรับการปรับปรุง
คะแนน: ★★★★☆
ผู้ใช้: Emily R.
บริษัท : Industrial Fasteners Corp.
รุ่นเครื่อง: KD-425 Hot Heading Machine
รีวิว: 'เครื่องจักรหัวร้อน KD-425 ทำงานได้ดีสำหรับสกรูขนาดใหญ่และวัสดุที่แข็งกว่าฟังก์ชั่นการรักษาความร้อนมีประสิทธิภาพและเครื่องสามารถจัดการกับขนาดที่ดีได้อย่างไรก็ตามกระบวนการตั้งค่านั้นค่อนข้างซับซ้อน
รีวิว 3: ความเก่งกาจและความแม่นยำ
คะแนน: ★★★★★
ผู้ใช้: Rachel H.
บริษัท : MetalWorks Ltd.
รุ่นเครื่อง: K-404 ชุดรูปแบบเย็นรวมกัน
รีวิว: ' K-404 เครื่องสร้างความเย็นแบบผสม เป็นตัวเปลี่ยนเกมสำหรับธุรกิจของเรามันสามารถจัดการวัสดุที่หลากหลายตั้งแต่เหล็กกล้าคาร์บอนไปจนถึงไทเทเนียมและผลิตเกลียวที่มีความแม่นยำสูงอย่างสม่ำเสมอ