+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Nachádzate sa tu: Domov » Stroje » Studený stroj » Stroj na výrobu skrutiek » 4 forma 4 Fúkanie horúceho kovania skrutkovačov Upevňovacie prvky Vykurovanie Vykurovanie

4 forma 4 vyfukovanie horúceho kovania stroja skrutkových upevňovacích prvkov skrutiek Vykurovanie Výroba stroja hlavičky

4-bodový 4-dierový vysokorýchlostný precízny stroj na za studena skrutkovaciu skrutku, známy tiež ako formovanie za studena, je výrobný proces, v ktorom je kov tvarovaný pri teplote miestnosti bez odstránenia akéhokoľvek materiálu. Tento proces je obzvlášť užitočný na výrobu upevňovacích prvkov, ako sú skrutky a skrutky, pretože vedie k silnejším a konzistentnejším výrobkom v porovnaní s horúcou formovaním alebo obrábaním.
  • 4-ročná 4-punch

  • Sucha

  • 8463900090

  • Kovanie

  • Žehlička

  • Upevňovací stroj

  • Kovanie

  • Vysoká tuhosť a presnosť

  • ISO, GS, ROHS, CE

  • Jeden rok

  • Kovanie

  • Odlievanie gravitácie

  • Štandardný vývozný balík

  • Sucha

  • Čína

  • Vysoká presnosť

  • Úplne nový

  • Motor

  • Celosvetový

  • áno

  • S Decoiler

Dostupnosť:
množstvo:
Tlačidlo zdieľania Facebooku
Tlačidlo zdieľania Twitteru
tlačidlo zdieľania riadkov
Tlačidlo zdieľania WeChat
tlačidlo zdieľania linkedIn
Tlačidlo zdieľania Pinterest
Tlačidlo zdieľania WhatsApp
tlačidlo zdieľania kakao
tlačidlo zdieľania Snapchat
Tlačidlo zdieľania telegramu
Tlačidlo zdieľania zdieľania zdieľania


Model Jednotka K-404 K-405 KD-406 KD-408 KD-410 KD-413 KD-416 KD-420 KD-425
Kovanie No 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Kovanie Kgf 22000 32000 50000 70000 105000 140000 210000 350000 480000
Max.cut-off dia mm 5 7 8 10 12 16 18 23 30
Max. mm 45 90 100 140 165 220 195 240 275
Rýchlosť výroby PCS/min 280 260 220 220 200 120 100 95 90
Majster Die Ejekčný zdvih mm 40 70 90 130 145 200 178 40 350
Pitch Die Ejekčný zdvih mm 20 20 30 40 40 60 40 46 46
Hlavný posuvný stolík mm 100 120 130 160 195 270 260 346 346
Celkovo stmie. Mian Die mm 35*60 50*90 50*100 60*130 75-135 86*190 100*200 125*240 150*250
Celkovo stmie. Punch Die mm 31*85 38*85 40*100 45*115 55*125 60*130 78*185 90*215 120*270
Celkovo stmie. Strihu matrice mm 18*25 28*35 28*40 40*60 45*60 55*75 60*90 75*120 80*130
Rozstup mm 50 55 60 80 94 110 120 140 160
Použiteľný priemer skrutky mm 1-4 2-5 3-6 4-8 6-10 8-16 10-18 12-24 14-27
Dĺžka slepého priestranstva mm 10-40 10-65 10-85 10-115 10-115 20-180 20-165 20-200 20-240
Max príruba priemer mm 9.5 16 17 19 23 28 30 36 38
Hlavný motor motora Kw 5.5 18.5 22 30 37 55 55 75 132
Váha Kgs 3500 6500 8000 14000 21000 31000 45000 65000 90000
Rozmer stroja mm 2600*1800*1400 3500*2000*2000 3500*2000*2000 3530*2350*2090 4100*2500*2200 10500*3950*3050 5700*3200*2600 3600*3000*3000 7200*4300*3200


Vzorový displej


外六角自攻自钻螺丝
十字大扁头自攻钻尾螺钉
防盗螺丝
防盗螺丝 3


 Stručný úvod
四模四冲 500



4-stredný 4-kusový stroj na formovanie za studena

Vysokorýchlostný stroj na tvorbu skrutiek precízneho za studena je dôležitým nástrojom pre výrobcov pripevňovania, ktorý ponúka vysoké rýchlosti výroby, presnosť a všestrannosť. Investovaním do takéhoto stroja môžu spoločnosti významne zlepšiť svoje výrobné schopnosti, čím sa zabezpečí, že spĺňajú požiadavky rôznych odvetví s vysokokvalitnými a konzistentnými spojovacími prvkami.

Vysoké miery výroby a znížený odpad z materiálu robia tieto stroje nákladovo efektívne. Presná kontrola a prísne tolerancie zabezpečujú vysoko kvalitné a konzistentné výrobky. Schopnosť zvládnuť širokú škálu materiálov a veľkostí. Automatizované procesy minimalizujú potrebu manuálnej práce.


Hlavné komponenty


  1. Systém kŕmenia materiálu :

    • Podávač cievok : Dodáva surovinu (zvyčajne vo forme cievky) do stroja.

    • Po rovnováhe : Pred vstupom do procesu formovania zaisťuje, že materiál je rovný a bez zlomení.

  2. Rezacia jednotka :

    • Strihová rezačka : s vysokou presnosťou odreže surovinu na požadovanú dĺžku.

  3. Smerovacia jednotka :

    • Zomrieva a údery : Na vytvorenie hlavy skrutky alebo skrutky sa používajú vysokohorské matrice a údery.

    • Hydraulický alebo mechanický výkon : Poskytuje silu potrebnú na tvarovanie materiálu.

  4. Závitová jednotka (ak je integrovaná):

    • Zadanie rolu : Používa vysokotlakové rolky na vytvorenie závitov na stopke skrutky alebo skrutky bez odstránenia materiálu.

    • Závesné závity : Odstraňuje materiál na vytvorenie vlákien, aj keď je to menej bežné u vysokorýchlostných strojov.

  5. Riadiaci systém :

    • PLC/CNC : Advanced Control Systems spravujú celý proces formovania a zabezpečujú presnosť a konzistentnosť.

    • HMI (rozhranie človeka-stroj) : používateľské rozhranie na nastavenie a monitorovanie stroja.

  6. Ejekčný systém :

    • Ejektor časti : Odstraňuje hotové skrutky alebo skrutky zo stroja a umiestni ich do koša alebo dopravníka.


Bezpečnosť a dodržiavanie predpisov
  • Výcvik : Zabezpečte, aby boli všetci operátori správne vyškolení a porozumieť prevádzkovým a bezpečnostným protokolom stroja.

  • Osobné ochranné vybavenie (OOP) : Používajte bezpečnostné okuliare, ochranu uší a vhodné oblečenie.

  • STARÁCH STRÁNY : Udržiavajte všetky ochranné kryty a bezpečnostné zariadenia na mieste a fungujú.

  • Pravidelné inšpekcie : Vykonávajte pravidelné inšpekcie na identifikáciu a riešenie potenciálnych nebezpečenstiev.

  • Predpisy a normy : Dodržiavajte priemyselné normy ako ISO, OSHA a CE označovanie.



Q1: Čo je stroj na výrobu skrutiek?

A1: Stroj na výrobu skrutiek je špecializovaný kus zariadenia, ktoré sa používa na výrobu skrutiek a iných závitových upevňovacích prvkov. Môže vykonávať rôzne operácie, ako je rezanie, smerovanie, vlákno a niekedy tepelné spracovanie, aby sa vytvorili skrutky rôznych materiálov, veľkostí a špecifikácií.

Q2: Aké sú hlavné typy strojov na výrobu skrutiek?

A2: Hlavné typy strojov na výrobu skrutiek zahŕňajú:

  • Stroje smerujúce za studena : Používa sa na vytvorenie hlavy skrutky pri teplote miestnosti.

  • Horúce hlavné stroje : Používa sa na väčšie skrutky alebo pre tie, ktoré sú vyrobené z tvrdších materiálov, kde sa aplikuje teplo, aby sa materiál stal viac kladiteľným.

  • Závesné stroje : Špecializované na vytváranie závitov na drieku skrutky pomocou vysokého tlaku.

  • Kombinované stroje : Integrované stroje, ktoré môžu vykonávať viac operácií (rezanie, nadpis, závit) v jednom nastavení.

Q3: Aké materiály môžu skrutkovať stroje na rušenie?

A3: Stroje na výrobu skrutiek zvládnu rôzne materiály vrátane:

  • Uhlíková oceľ

  • Nehrdzavejúca oceľ

  • Zliatinová oceľ

  • Mosadz

  • Hliník

  • Titán

Q4: Aké veľkosti skrutiek je možné vyrobiť?

A4: Stroje na výrobu skrutiek môžu vyrábať skrutky v širokom rozsahu veľkostí, zvyčajne od malých priemerov (napr. 1 mm) po väčšie priemery (napr. 20 mm alebo viac) a dĺžky od niekoľkých milimetrov po niekoľko centimetrov.

Otázka 5: Aké hlavné operácie vykonávané strojom na výrobu skrutky?

A5: Hlavné operácie zahŕňajú:

  • Rezanie : Rezanie suroviny na požadovanú dĺžku.

  • Nadpis : Vytvorenie hlavy skrutky.

  • Záväzok : Vytváranie závitov na stopke skrutky.

  • Tepelné spracovanie : Zvýšenie pevnosti a trvanlivosti skrutky (voliteľné).

  • Dokončenie : Čistenie, povlak alebo pokovovanie skrutky na ochranu pred koróziou a zlepšenie vzhľadu.

Q6: Ako sa líši za studena od horúcej hlavy?

A6: Nadpis za studena zahŕňa vytvorenie hlavy skrutky pri teplote miestnosti, ktorá je vhodná pre menšie skrutky a mäkšie materiály. Horúca hlava používa teplo, aby sa materiál stal kladivom, vďaka čomu je vhodný pre väčšie skrutky alebo tvrdšie materiály.

Q7: Čo je valcovanie vlákna a prečo sa uprednostňuje pred rezaním vlákna?

A7: Valcovanie závitu spočíva v použití vysokého tlaku na vytvorenie závitov na stopke skrutky bez odstránenia akéhokoľvek materiálu. To má za následok silnejšie vlákna v porovnaní s rezaním nití, ktoré odstraňuje materiál a môže oslabiť skrutku.

Q8: Ako často by sa mal udržiavať stroj na výrobu skrutiek?

A8: Pravidelná údržba je rozhodujúca pre dlhovekosť a výkon stroja na výrobu skrutky. Všeobecne sa odporúča vykonávať rutinnú údržbu, ako je mazanie a kontrola, denne alebo týždenne. Komplexnejšia údržba, vrátane výmeny opotrebovaných dielov, by sa mala vykonávať každých pár mesiacov alebo podľa špecifikácie výrobcu.

Q9: Aké sú niektoré bežné problémy so strojmi na výrobu skrutiek a ako ich možno vyriešiť?

A9: Bežné problémy zahŕňajú:

  • Omerené a slzy : Pravidelne kontrolujte a nahrádzajte opotrebované matrice a náradie.

  • Nesprávne zarovnanie : Uistite sa, že všetky komponenty sú správne zarovnané, aby sa zabránilo skrutkovaniam pre zneškodnenie.

  • Problémy s mazaním : Na zníženie trenia a opotrebenia použite správny typ a množstvo maziva.

  • Kontaminácia materiálu : Udržujte surovinu čistú, aby ste predišli defektom v konečnom produkte.

Otázka 10: Aké bezpečnostné opatrenia by sa mali dodržiavať pri prevádzke stroja na výrobu skrutiek?

A10: Bezpečnostné opatrenia zahŕňajú:

  • Výcvik : Zabezpečte, aby boli všetci operátori správne vyškolení a porozumieť prevádzkovým a bezpečnostným protokolom stroja.

  • Osobné ochranné vybavenie (OOP) : Používajte bezpečnostné okuliare, ochranu uší a vhodné oblečenie.

  • STARÁCH STRÁNY : Udržiavajte všetky ochranné kryty a bezpečnostné zariadenia na mieste a fungujú.

  • Pravidelné inšpekcie : Vykonávajte pravidelné inšpekcie na identifikáciu a riešenie potenciálnych nebezpečenstiev.

Q11: Existujú nejaké špecifické nariadenia alebo normy pre stroje na výrobu skrutiek?

A11: Áno, existujú rôzne priemyselné normy a nariadenia, ktoré musia stroje na výrobu strojov dodržiavať, napríklad:

  • Normy ISO : Pre kvalitu a bezpečnosť vo výrobe.

  • Predpisy OSHA : Pre bezpečnosť na pracovisku v Spojených štátoch.

  • Označenie CE : Pre stroje predávané v Európskej únii.

Q12: Ako je možné vylepšiť účinnosť stroja na výrobu skrutky?

A12: Účinnosť sa dá zlepšiť pomocou:

  • Automatizácia : Používanie programovateľných ovládacích prvkov a automatizovaných systémov na zníženie času nastavenia a zvýšenie rýchlosti výroby.

  • Optimalizované nástroje : Používanie vysokokvalitných a odolných nástrojov, ktoré si vyžaduje menej častú výmenu.

  • Pravidelná údržba : Udržiavanie stroja je dobre udržiavaná, aby sa zabránilo prestojom a zabezpečenie konzistentného výkonu.

  • Školenie operátora : Zabezpečenie kvalifikovaných a informovaných prevádzkovateľov v osvedčených postupoch.

Q13: Aké faktory by sa mali brať do úvahy pri nákupe stroja na výrobu skrutiek?

A13: Faktory, ktoré je potrebné zvážiť, zahŕňajú:

  • Požiadavky na výrobu : Veľkosť, materiál a množstvo potrebných skrutiek.

  • Rozpočet : Počiatočné náklady na stroj a náklady na prebiehajúce údržbu.

  • Priestor a infraštruktúra : Dostupný fyzický priestor a potrebné pripojenia napájania a úžitkových pripojení.

  • Podpora a služby : Dostupnosť technickej podpory, náhradných dielov a školenia.

Q14: Aká je typická životnosť stroja na výrobu skrutky?

A14: Pri správnej údržbe a starostlivosti môže stroj na výrobu skrutiek trvať mnoho rokov, často 10 až 20 rokov alebo viac. Skutočná životnosť závisí od faktorov, ako je frekvencia používania, údržba a prevádzkové podmienky.

Q15: Aké sú bežné tipy na riešenie problémov pre stroje na výrobu skrutiek?

A15: Bežné tipy na riešenie problémov zahŕňajú:

  • Skontrolujte mazanie : Uistite sa, že všetky pohyblivé časti sú primerane namazané.

  • Skontrolujte nástroje : Vymeňte opotrebované alebo poškodené matrice a údery.

  • Zarovnajte komponenty : Uistite sa, že všetky časti sú správne zarovnané, aby sa zabránilo problémom s nesprávnym vyrovnaním.

  • Monitorujte teplotu : Skontrolujte prehriatie a zabezpečte správne chladenie.

  • Pravidelne čistite : Udržujte stroj a okolie čisté, aby ste zabránili kontaminácii a hromadeniu.

Q16: Existujú environmentálne úvahy pri používaní stroja na výrobu skrutky?

A16: Áno, environmentálne úvahy zahŕňajú:

  • Energetická účinnosť : Vyberte energeticky efektívne modely na zníženie spotreby energie.

  • Odpadové hospodárstvo : Podľa možnosti správne zlikvidujte odpadové materiály a podľa možnosti recyklujte.

  • Zníženie hluku : Implementujte opatrenia na zníženie hluku, aby sa minimalizoval vplyv na životné prostredie.

  • Emisie : Uistite sa, že stroj dodržiava emisné normy, ak používa akékoľvek procesy, ktoré generujú výpary alebo plyny.


Preskúmanie 1: Vysoká účinnosť a spoľahlivosť

Hodnotenie: ★★★★★ ota

Užívateľ: John

Spoločnosť: Fastener Solutions Inc.

Model stroja: KD-413 vysokorýchlostný studený stroj

Recenzia: 'Keďže sme integrovali vysokorýchlostný studený stroj KD-413 do našej výrobnej linky, naša účinnosť sa výrazne zvýšila. Stroj je neuveriteľne spoľahlivý a znížil náš prestoje na takmer nula. Nastavenie je jednoduché a programovateľné ovládacie prvky uľahčujú prepínanie medzi rôznymi veľkosťami skrutiek.


Recenzia 2: Dobrý výkon s určitým priestorom na zlepšenie

Hodnotenie: ★★★★ ☆

Používateľ: Emily R.

Spoločnosť: Industrial Fasteders Corp.

Model stroja: KD-425 Horúci hlavný stroj

Recenzia: 'Horúci stroj KD-425, ktorý je dobre fungujúci pre väčšie skrutky a tvrdšie materiály. Funkcia tepelného úpravy je účinná a stroj dokáže zvládnuť dobrú škálu veľkostí. Avšak proces nastavenia je trochu zložitý a používateľská príručka by mohla byť podrobnejšia.


Recenzia 3: všestrannosť a presnosť

Hodnotenie: ★★★★★ ota

Používateľ: Rachel H.

Spoločnosť: Metalworks Ltd.

Model stroja: K-404 Kombinovaný stroj na formovanie chladu

Recenzia: ' K-404 Kombinovaný stroj Combinácia za studena je pre naše podnikanie meničom hry. Dokáže zvládnuť širokú škálu materiálov, od uhlíkovej ocele po titán a vyrába vysoké presné vlákna.


Predchádzajúce: 
Ďalej: 
Spoľahlivý globálny partner v hydraulickom priemysle

Rýchle odkazy

Kategória

Kontaktujte nás
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-mail: inquire@aridamachinery.com
Adresa: č.

Sledujte nás

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Všetky práva vyhradené.  Sitemap i Zásady ochrany osobných údajov