4-ročná 4-punch
Sucha
8463900090
Kovanie
Žehlička
Upevňovací stroj
Kovanie
Vysoká tuhosť a presnosť
ISO, GS, ROHS, CE
Jeden rok
Kovanie
Odlievanie gravitácie
Štandardný vývozný balík
Sucha
Čína
Vysoká presnosť
Úplne nový
Motor
Celosvetový
áno
S Decoiler
Dostupnosť: | |
---|---|
množstvo: | |
Model | Jednotka | K-404 | K-405 | KD-406 | KD-408 | KD-410 | KD-413 | KD-416 | KD-420 | KD-425 |
Kovanie | No | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Kovanie | Kgf | 22000 | 32000 | 50000 | 70000 | 105000 | 140000 | 210000 | 350000 | 480000 |
Max.cut-off dia | mm | 5 | 7 | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 23 | 30 |
Max. | mm | 45 | 90 | 100 | 140 | 165 | 220 | 195 | 240 | 275 |
Rýchlosť výroby | PCS/min | 280 | 260 | 220 | 220 | 200 | 120 | 100 | 95 | 90 |
Majster Die Ejekčný zdvih | mm | 40 | 70 | 90 | 130 | 145 | 200 | 178 | 40 | 350 |
Pitch Die Ejekčný zdvih | mm | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 60 | 40 | 46 | 46 |
Hlavný posuvný stolík | mm | 100 | 120 | 130 | 160 | 195 | 270 | 260 | 346 | 346 |
Celkovo stmie. Mian Die | mm | 35*60 | 50*90 | 50*100 | 60*130 | 75-135 | 86*190 | 100*200 | 125*240 | 150*250 |
Celkovo stmie. Punch Die | mm | 31*85 | 38*85 | 40*100 | 45*115 | 55*125 | 60*130 | 78*185 | 90*215 | 120*270 |
Celkovo stmie. Strihu matrice | mm | 18*25 | 28*35 | 28*40 | 40*60 | 45*60 | 55*75 | 60*90 | 75*120 | 80*130 |
Rozstup | mm | 50 | 55 | 60 | 80 | 94 | 110 | 120 | 140 | 160 |
Použiteľný priemer skrutky | mm | 1-4 | 2-5 | 3-6 | 4-8 | 6-10 | 8-16 | 10-18 | 12-24 | 14-27 |
Dĺžka slepého priestranstva | mm | 10-40 | 10-65 | 10-85 | 10-115 | 10-115 | 20-180 | 20-165 | 20-200 | 20-240 |
Max príruba priemer | mm | 9.5 | 16 | 17 | 19 | 23 | 28 | 30 | 36 | 38 |
Hlavný motor motora | Kw | 5.5 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 55 | 55 | 75 | 132 |
Váha | Kgs | 3500 | 6500 | 8000 | 14000 | 21000 | 31000 | 45000 | 65000 | 90000 |
Rozmer stroja | mm | 2600*1800*1400 | 3500*2000*2000 | 3500*2000*2000 | 3530*2350*2090 | 4100*2500*2200 | 10500*3950*3050 | 5700*3200*2600 | 3600*3000*3000 | 7200*4300*3200 |
Model | Jednotka | K-404 | K-405 | KD-406 | KD-408 | KD-410 | KD-413 | KD-416 | KD-420 | KD-425 |
Kovanie | No | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Kovanie | Kgf | 22000 | 32000 | 50000 | 70000 | 105000 | 140000 | 210000 | 350000 | 480000 |
Max.cut-off dia | mm | 5 | 7 | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 23 | 30 |
Max. | mm | 45 | 90 | 100 | 140 | 165 | 220 | 195 | 240 | 275 |
Rýchlosť výroby | PCS/min | 280 | 260 | 220 | 220 | 200 | 120 | 100 | 95 | 90 |
Majster Die Ejekčný zdvih | mm | 40 | 70 | 90 | 130 | 145 | 200 | 178 | 40 | 350 |
Pitch Die Ejekčný zdvih | mm | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 60 | 40 | 46 | 46 |
Hlavný posuvný stolík | mm | 100 | 120 | 130 | 160 | 195 | 270 | 260 | 346 | 346 |
Celkovo stmie. Mian Die | mm | 35*60 | 50*90 | 50*100 | 60*130 | 75-135 | 86*190 | 100*200 | 125*240 | 150*250 |
Celkovo stmie. Punch Die | mm | 31*85 | 38*85 | 40*100 | 45*115 | 55*125 | 60*130 | 78*185 | 90*215 | 120*270 |
Celkovo stmie. Strihu matrice | mm | 18*25 | 28*35 | 28*40 | 40*60 | 45*60 | 55*75 | 60*90 | 75*120 | 80*130 |
Rozstup | mm | 50 | 55 | 60 | 80 | 94 | 110 | 120 | 140 | 160 |
Použiteľný priemer skrutky | mm | 1-4 | 2-5 | 3-6 | 4-8 | 6-10 | 8-16 | 10-18 | 12-24 | 14-27 |
Dĺžka slepého priestranstva | mm | 10-40 | 10-65 | 10-85 | 10-115 | 10-115 | 20-180 | 20-165 | 20-200 | 20-240 |
Max príruba priemer | mm | 9.5 | 16 | 17 | 19 | 23 | 28 | 30 | 36 | 38 |
Hlavný motor motora | Kw | 5.5 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 55 | 55 | 75 | 132 |
Váha | Kgs | 3500 | 6500 | 8000 | 14000 | 21000 | 31000 | 45000 | 65000 | 90000 |
Rozmer stroja | mm | 2600*1800*1400 | 3500*2000*2000 | 3500*2000*2000 | 3530*2350*2090 | 4100*2500*2200 | 10500*3950*3050 | 5700*3200*2600 | 3600*3000*3000 | 7200*4300*3200 |
4-stredný 4-kusový stroj na formovanie za studena
Vysokorýchlostný stroj na tvorbu skrutiek precízneho za studena je dôležitým nástrojom pre výrobcov pripevňovania, ktorý ponúka vysoké rýchlosti výroby, presnosť a všestrannosť. Investovaním do takéhoto stroja môžu spoločnosti významne zlepšiť svoje výrobné schopnosti, čím sa zabezpečí, že spĺňajú požiadavky rôznych odvetví s vysokokvalitnými a konzistentnými spojovacími prvkami.
Vysoké miery výroby a znížený odpad z materiálu robia tieto stroje nákladovo efektívne. Presná kontrola a prísne tolerancie zabezpečujú vysoko kvalitné a konzistentné výrobky. Schopnosť zvládnuť širokú škálu materiálov a veľkostí. Automatizované procesy minimalizujú potrebu manuálnej práce.
Systém kŕmenia materiálu :
Podávač cievok : Dodáva surovinu (zvyčajne vo forme cievky) do stroja.
Po rovnováhe : Pred vstupom do procesu formovania zaisťuje, že materiál je rovný a bez zlomení.
Rezacia jednotka :
Strihová rezačka : s vysokou presnosťou odreže surovinu na požadovanú dĺžku.
Smerovacia jednotka :
Zomrieva a údery : Na vytvorenie hlavy skrutky alebo skrutky sa používajú vysokohorské matrice a údery.
Hydraulický alebo mechanický výkon : Poskytuje silu potrebnú na tvarovanie materiálu.
Závitová jednotka (ak je integrovaná):
Zadanie rolu : Používa vysokotlakové rolky na vytvorenie závitov na stopke skrutky alebo skrutky bez odstránenia materiálu.
Závesné závity : Odstraňuje materiál na vytvorenie vlákien, aj keď je to menej bežné u vysokorýchlostných strojov.
Riadiaci systém :
PLC/CNC : Advanced Control Systems spravujú celý proces formovania a zabezpečujú presnosť a konzistentnosť.
HMI (rozhranie človeka-stroj) : používateľské rozhranie na nastavenie a monitorovanie stroja.
Ejekčný systém :
Ejektor časti : Odstraňuje hotové skrutky alebo skrutky zo stroja a umiestni ich do koša alebo dopravníka.
Výcvik : Zabezpečte, aby boli všetci operátori správne vyškolení a porozumieť prevádzkovým a bezpečnostným protokolom stroja.
Osobné ochranné vybavenie (OOP) : Používajte bezpečnostné okuliare, ochranu uší a vhodné oblečenie.
STARÁCH STRÁNY : Udržiavajte všetky ochranné kryty a bezpečnostné zariadenia na mieste a fungujú.
Pravidelné inšpekcie : Vykonávajte pravidelné inšpekcie na identifikáciu a riešenie potenciálnych nebezpečenstiev.
Predpisy a normy : Dodržiavajte priemyselné normy ako ISO, OSHA a CE označovanie.
4-stredný 4-kusový stroj na formovanie za studena
Vysokorýchlostný stroj na tvorbu skrutiek precízneho za studena je dôležitým nástrojom pre výrobcov pripevňovania, ktorý ponúka vysoké rýchlosti výroby, presnosť a všestrannosť. Investovaním do takéhoto stroja môžu spoločnosti významne zlepšiť svoje výrobné schopnosti, čím sa zabezpečí, že spĺňajú požiadavky rôznych odvetví s vysokokvalitnými a konzistentnými spojovacími prvkami.
Vysoké miery výroby a znížený odpad z materiálu robia tieto stroje nákladovo efektívne. Presná kontrola a prísne tolerancie zabezpečujú vysoko kvalitné a konzistentné výrobky. Schopnosť zvládnuť širokú škálu materiálov a veľkostí. Automatizované procesy minimalizujú potrebu manuálnej práce.
Systém kŕmenia materiálu :
Podávač cievok : Dodáva surovinu (zvyčajne vo forme cievky) do stroja.
Po rovnováhe : Pred vstupom do procesu formovania zaisťuje, že materiál je rovný a bez zlomení.
Rezacia jednotka :
Strihová rezačka : s vysokou presnosťou odreže surovinu na požadovanú dĺžku.
Smerovacia jednotka :
Zomrieva a údery : Na vytvorenie hlavy skrutky alebo skrutky sa používajú vysokohorské matrice a údery.
Hydraulický alebo mechanický výkon : Poskytuje silu potrebnú na tvarovanie materiálu.
Závitová jednotka (ak je integrovaná):
Zadanie rolu : Používa vysokotlakové rolky na vytvorenie závitov na stopke skrutky alebo skrutky bez odstránenia materiálu.
Závesné závity : Odstraňuje materiál na vytvorenie vlákien, aj keď je to menej bežné u vysokorýchlostných strojov.
Riadiaci systém :
PLC/CNC : Advanced Control Systems spravujú celý proces formovania a zabezpečujú presnosť a konzistentnosť.
HMI (rozhranie človeka-stroj) : používateľské rozhranie na nastavenie a monitorovanie stroja.
Ejekčný systém :
Ejektor časti : Odstraňuje hotové skrutky alebo skrutky zo stroja a umiestni ich do koša alebo dopravníka.
Výcvik : Zabezpečte, aby boli všetci operátori správne vyškolení a porozumieť prevádzkovým a bezpečnostným protokolom stroja.
Osobné ochranné vybavenie (OOP) : Používajte bezpečnostné okuliare, ochranu uší a vhodné oblečenie.
STARÁCH STRÁNY : Udržiavajte všetky ochranné kryty a bezpečnostné zariadenia na mieste a fungujú.
Pravidelné inšpekcie : Vykonávajte pravidelné inšpekcie na identifikáciu a riešenie potenciálnych nebezpečenstiev.
Predpisy a normy : Dodržiavajte priemyselné normy ako ISO, OSHA a CE označovanie.
Q1: Čo je stroj na výrobu skrutiek?
A1: Stroj na výrobu skrutiek je špecializovaný kus zariadenia, ktoré sa používa na výrobu skrutiek a iných závitových upevňovacích prvkov. Môže vykonávať rôzne operácie, ako je rezanie, smerovanie, vlákno a niekedy tepelné spracovanie, aby sa vytvorili skrutky rôznych materiálov, veľkostí a špecifikácií.
Q2: Aké sú hlavné typy strojov na výrobu skrutiek?
A2: Hlavné typy strojov na výrobu skrutiek zahŕňajú:
Stroje smerujúce za studena : Používa sa na vytvorenie hlavy skrutky pri teplote miestnosti.
Horúce hlavné stroje : Používa sa na väčšie skrutky alebo pre tie, ktoré sú vyrobené z tvrdších materiálov, kde sa aplikuje teplo, aby sa materiál stal viac kladiteľným.
Závesné stroje : Špecializované na vytváranie závitov na drieku skrutky pomocou vysokého tlaku.
Kombinované stroje : Integrované stroje, ktoré môžu vykonávať viac operácií (rezanie, nadpis, závit) v jednom nastavení.
Q3: Aké materiály môžu skrutkovať stroje na rušenie?
A3: Stroje na výrobu skrutiek zvládnu rôzne materiály vrátane:
Uhlíková oceľ
Nehrdzavejúca oceľ
Zliatinová oceľ
Mosadz
Hliník
Titán
Q4: Aké veľkosti skrutiek je možné vyrobiť?
A4: Stroje na výrobu skrutiek môžu vyrábať skrutky v širokom rozsahu veľkostí, zvyčajne od malých priemerov (napr. 1 mm) po väčšie priemery (napr. 20 mm alebo viac) a dĺžky od niekoľkých milimetrov po niekoľko centimetrov.
Otázka 5: Aké hlavné operácie vykonávané strojom na výrobu skrutky?
A5: Hlavné operácie zahŕňajú:
Rezanie : Rezanie suroviny na požadovanú dĺžku.
Nadpis : Vytvorenie hlavy skrutky.
Záväzok : Vytváranie závitov na stopke skrutky.
Tepelné spracovanie : Zvýšenie pevnosti a trvanlivosti skrutky (voliteľné).
Dokončenie : Čistenie, povlak alebo pokovovanie skrutky na ochranu pred koróziou a zlepšenie vzhľadu.
Q6: Ako sa líši za studena od horúcej hlavy?
A6: Nadpis za studena zahŕňa vytvorenie hlavy skrutky pri teplote miestnosti, ktorá je vhodná pre menšie skrutky a mäkšie materiály. Horúca hlava používa teplo, aby sa materiál stal kladivom, vďaka čomu je vhodný pre väčšie skrutky alebo tvrdšie materiály.
Q7: Čo je valcovanie vlákna a prečo sa uprednostňuje pred rezaním vlákna?
A7: Valcovanie závitu spočíva v použití vysokého tlaku na vytvorenie závitov na stopke skrutky bez odstránenia akéhokoľvek materiálu. To má za následok silnejšie vlákna v porovnaní s rezaním nití, ktoré odstraňuje materiál a môže oslabiť skrutku.
Q8: Ako často by sa mal udržiavať stroj na výrobu skrutiek?
A8: Pravidelná údržba je rozhodujúca pre dlhovekosť a výkon stroja na výrobu skrutky. Všeobecne sa odporúča vykonávať rutinnú údržbu, ako je mazanie a kontrola, denne alebo týždenne. Komplexnejšia údržba, vrátane výmeny opotrebovaných dielov, by sa mala vykonávať každých pár mesiacov alebo podľa špecifikácie výrobcu.
Q9: Aké sú niektoré bežné problémy so strojmi na výrobu skrutiek a ako ich možno vyriešiť?
A9: Bežné problémy zahŕňajú:
Omerené a slzy : Pravidelne kontrolujte a nahrádzajte opotrebované matrice a náradie.
Nesprávne zarovnanie : Uistite sa, že všetky komponenty sú správne zarovnané, aby sa zabránilo skrutkovaniam pre zneškodnenie.
Problémy s mazaním : Na zníženie trenia a opotrebenia použite správny typ a množstvo maziva.
Kontaminácia materiálu : Udržujte surovinu čistú, aby ste predišli defektom v konečnom produkte.
Otázka 10: Aké bezpečnostné opatrenia by sa mali dodržiavať pri prevádzke stroja na výrobu skrutiek?
A10: Bezpečnostné opatrenia zahŕňajú:
Výcvik : Zabezpečte, aby boli všetci operátori správne vyškolení a porozumieť prevádzkovým a bezpečnostným protokolom stroja.
Osobné ochranné vybavenie (OOP) : Používajte bezpečnostné okuliare, ochranu uší a vhodné oblečenie.
STARÁCH STRÁNY : Udržiavajte všetky ochranné kryty a bezpečnostné zariadenia na mieste a fungujú.
Pravidelné inšpekcie : Vykonávajte pravidelné inšpekcie na identifikáciu a riešenie potenciálnych nebezpečenstiev.
Q11: Existujú nejaké špecifické nariadenia alebo normy pre stroje na výrobu skrutiek?
A11: Áno, existujú rôzne priemyselné normy a nariadenia, ktoré musia stroje na výrobu strojov dodržiavať, napríklad:
Normy ISO : Pre kvalitu a bezpečnosť vo výrobe.
Predpisy OSHA : Pre bezpečnosť na pracovisku v Spojených štátoch.
Označenie CE : Pre stroje predávané v Európskej únii.
Q12: Ako je možné vylepšiť účinnosť stroja na výrobu skrutky?
A12: Účinnosť sa dá zlepšiť pomocou:
Automatizácia : Používanie programovateľných ovládacích prvkov a automatizovaných systémov na zníženie času nastavenia a zvýšenie rýchlosti výroby.
Optimalizované nástroje : Používanie vysokokvalitných a odolných nástrojov, ktoré si vyžaduje menej častú výmenu.
Pravidelná údržba : Udržiavanie stroja je dobre udržiavaná, aby sa zabránilo prestojom a zabezpečenie konzistentného výkonu.
Školenie operátora : Zabezpečenie kvalifikovaných a informovaných prevádzkovateľov v osvedčených postupoch.
Q13: Aké faktory by sa mali brať do úvahy pri nákupe stroja na výrobu skrutiek?
A13: Faktory, ktoré je potrebné zvážiť, zahŕňajú:
Požiadavky na výrobu : Veľkosť, materiál a množstvo potrebných skrutiek.
Rozpočet : Počiatočné náklady na stroj a náklady na prebiehajúce údržbu.
Priestor a infraštruktúra : Dostupný fyzický priestor a potrebné pripojenia napájania a úžitkových pripojení.
Podpora a služby : Dostupnosť technickej podpory, náhradných dielov a školenia.
Q14: Aká je typická životnosť stroja na výrobu skrutky?
A14: Pri správnej údržbe a starostlivosti môže stroj na výrobu skrutiek trvať mnoho rokov, často 10 až 20 rokov alebo viac. Skutočná životnosť závisí od faktorov, ako je frekvencia používania, údržba a prevádzkové podmienky.
Q15: Aké sú bežné tipy na riešenie problémov pre stroje na výrobu skrutiek?
A15: Bežné tipy na riešenie problémov zahŕňajú:
Skontrolujte mazanie : Uistite sa, že všetky pohyblivé časti sú primerane namazané.
Skontrolujte nástroje : Vymeňte opotrebované alebo poškodené matrice a údery.
Zarovnajte komponenty : Uistite sa, že všetky časti sú správne zarovnané, aby sa zabránilo problémom s nesprávnym vyrovnaním.
Monitorujte teplotu : Skontrolujte prehriatie a zabezpečte správne chladenie.
Pravidelne čistite : Udržujte stroj a okolie čisté, aby ste zabránili kontaminácii a hromadeniu.
Q16: Existujú environmentálne úvahy pri používaní stroja na výrobu skrutky?
A16: Áno, environmentálne úvahy zahŕňajú:
Energetická účinnosť : Vyberte energeticky efektívne modely na zníženie spotreby energie.
Odpadové hospodárstvo : Podľa možnosti správne zlikvidujte odpadové materiály a podľa možnosti recyklujte.
Zníženie hluku : Implementujte opatrenia na zníženie hluku, aby sa minimalizoval vplyv na životné prostredie.
Emisie : Uistite sa, že stroj dodržiava emisné normy, ak používa akékoľvek procesy, ktoré generujú výpary alebo plyny.
Q1: Čo je stroj na výrobu skrutiek?
A1: Stroj na výrobu skrutiek je špecializovaný kus zariadenia, ktoré sa používa na výrobu skrutiek a iných závitových upevňovacích prvkov. Môže vykonávať rôzne operácie, ako je rezanie, smerovanie, vlákno a niekedy tepelné spracovanie, aby sa vytvorili skrutky rôznych materiálov, veľkostí a špecifikácií.
Q2: Aké sú hlavné typy strojov na výrobu skrutiek?
A2: Hlavné typy strojov na výrobu skrutiek zahŕňajú:
Stroje smerujúce za studena : Používa sa na vytvorenie hlavy skrutky pri teplote miestnosti.
Horúce hlavné stroje : Používa sa na väčšie skrutky alebo pre tie, ktoré sú vyrobené z tvrdších materiálov, kde sa aplikuje teplo, aby sa materiál stal viac kladiteľným.
Závesné stroje : Špecializované na vytváranie závitov na drieku skrutky pomocou vysokého tlaku.
Kombinované stroje : Integrované stroje, ktoré môžu vykonávať viac operácií (rezanie, nadpis, závit) v jednom nastavení.
Q3: Aké materiály môžu skrutkovať stroje na rušenie?
A3: Stroje na výrobu skrutiek zvládnu rôzne materiály vrátane:
Uhlíková oceľ
Nehrdzavejúca oceľ
Zliatinová oceľ
Mosadz
Hliník
Titán
Q4: Aké veľkosti skrutiek je možné vyrobiť?
A4: Stroje na výrobu skrutiek môžu vyrábať skrutky v širokom rozsahu veľkostí, zvyčajne od malých priemerov (napr. 1 mm) po väčšie priemery (napr. 20 mm alebo viac) a dĺžky od niekoľkých milimetrov po niekoľko centimetrov.
Otázka 5: Aké hlavné operácie vykonávané strojom na výrobu skrutky?
A5: Hlavné operácie zahŕňajú:
Rezanie : Rezanie suroviny na požadovanú dĺžku.
Nadpis : Vytvorenie hlavy skrutky.
Záväzok : Vytváranie závitov na stopke skrutky.
Tepelné spracovanie : Zvýšenie pevnosti a trvanlivosti skrutky (voliteľné).
Dokončenie : Čistenie, povlak alebo pokovovanie skrutky na ochranu pred koróziou a zlepšenie vzhľadu.
Q6: Ako sa líši za studena od horúcej hlavy?
A6: Nadpis za studena zahŕňa vytvorenie hlavy skrutky pri teplote miestnosti, ktorá je vhodná pre menšie skrutky a mäkšie materiály. Horúca hlava používa teplo, aby sa materiál stal kladivom, vďaka čomu je vhodný pre väčšie skrutky alebo tvrdšie materiály.
Q7: Čo je valcovanie vlákna a prečo sa uprednostňuje pred rezaním vlákna?
A7: Valcovanie závitu spočíva v použití vysokého tlaku na vytvorenie závitov na stopke skrutky bez odstránenia akéhokoľvek materiálu. To má za následok silnejšie vlákna v porovnaní s rezaním nití, ktoré odstraňuje materiál a môže oslabiť skrutku.
Q8: Ako často by sa mal udržiavať stroj na výrobu skrutiek?
A8: Pravidelná údržba je rozhodujúca pre dlhovekosť a výkon stroja na výrobu skrutky. Všeobecne sa odporúča vykonávať rutinnú údržbu, ako je mazanie a kontrola, denne alebo týždenne. Komplexnejšia údržba, vrátane výmeny opotrebovaných dielov, by sa mala vykonávať každých pár mesiacov alebo podľa špecifikácie výrobcu.
Q9: Aké sú niektoré bežné problémy so strojmi na výrobu skrutiek a ako ich možno vyriešiť?
A9: Bežné problémy zahŕňajú:
Omerené a slzy : Pravidelne kontrolujte a nahrádzajte opotrebované matrice a náradie.
Nesprávne zarovnanie : Uistite sa, že všetky komponenty sú správne zarovnané, aby sa zabránilo skrutkovaniam pre zneškodnenie.
Problémy s mazaním : Na zníženie trenia a opotrebenia použite správny typ a množstvo maziva.
Kontaminácia materiálu : Udržujte surovinu čistú, aby ste predišli defektom v konečnom produkte.
Otázka 10: Aké bezpečnostné opatrenia by sa mali dodržiavať pri prevádzke stroja na výrobu skrutiek?
A10: Bezpečnostné opatrenia zahŕňajú:
Výcvik : Zabezpečte, aby boli všetci operátori správne vyškolení a porozumieť prevádzkovým a bezpečnostným protokolom stroja.
Osobné ochranné vybavenie (OOP) : Používajte bezpečnostné okuliare, ochranu uší a vhodné oblečenie.
STARÁCH STRÁNY : Udržiavajte všetky ochranné kryty a bezpečnostné zariadenia na mieste a fungujú.
Pravidelné inšpekcie : Vykonávajte pravidelné inšpekcie na identifikáciu a riešenie potenciálnych nebezpečenstiev.
Q11: Existujú nejaké špecifické nariadenia alebo normy pre stroje na výrobu skrutiek?
A11: Áno, existujú rôzne priemyselné normy a nariadenia, ktoré musia stroje na výrobu strojov dodržiavať, napríklad:
Normy ISO : Pre kvalitu a bezpečnosť vo výrobe.
Predpisy OSHA : Pre bezpečnosť na pracovisku v Spojených štátoch.
Označenie CE : Pre stroje predávané v Európskej únii.
Q12: Ako je možné vylepšiť účinnosť stroja na výrobu skrutky?
A12: Účinnosť sa dá zlepšiť pomocou:
Automatizácia : Používanie programovateľných ovládacích prvkov a automatizovaných systémov na zníženie času nastavenia a zvýšenie rýchlosti výroby.
Optimalizované nástroje : Používanie vysokokvalitných a odolných nástrojov, ktoré si vyžaduje menej častú výmenu.
Pravidelná údržba : Udržiavanie stroja je dobre udržiavaná, aby sa zabránilo prestojom a zabezpečenie konzistentného výkonu.
Školenie operátora : Zabezpečenie kvalifikovaných a informovaných prevádzkovateľov v osvedčených postupoch.
Q13: Aké faktory by sa mali brať do úvahy pri nákupe stroja na výrobu skrutiek?
A13: Faktory, ktoré je potrebné zvážiť, zahŕňajú:
Požiadavky na výrobu : Veľkosť, materiál a množstvo potrebných skrutiek.
Rozpočet : Počiatočné náklady na stroj a náklady na prebiehajúce údržbu.
Priestor a infraštruktúra : Dostupný fyzický priestor a potrebné pripojenia napájania a úžitkových pripojení.
Podpora a služby : Dostupnosť technickej podpory, náhradných dielov a školenia.
Q14: Aká je typická životnosť stroja na výrobu skrutky?
A14: Pri správnej údržbe a starostlivosti môže stroj na výrobu skrutiek trvať mnoho rokov, často 10 až 20 rokov alebo viac. Skutočná životnosť závisí od faktorov, ako je frekvencia používania, údržba a prevádzkové podmienky.
Q15: Aké sú bežné tipy na riešenie problémov pre stroje na výrobu skrutiek?
A15: Bežné tipy na riešenie problémov zahŕňajú:
Skontrolujte mazanie : Uistite sa, že všetky pohyblivé časti sú primerane namazané.
Skontrolujte nástroje : Vymeňte opotrebované alebo poškodené matrice a údery.
Zarovnajte komponenty : Uistite sa, že všetky časti sú správne zarovnané, aby sa zabránilo problémom s nesprávnym vyrovnaním.
Monitorujte teplotu : Skontrolujte prehriatie a zabezpečte správne chladenie.
Pravidelne čistite : Udržujte stroj a okolie čisté, aby ste zabránili kontaminácii a hromadeniu.
Q16: Existujú environmentálne úvahy pri používaní stroja na výrobu skrutky?
A16: Áno, environmentálne úvahy zahŕňajú:
Energetická účinnosť : Vyberte energeticky efektívne modely na zníženie spotreby energie.
Odpadové hospodárstvo : Podľa možnosti správne zlikvidujte odpadové materiály a podľa možnosti recyklujte.
Zníženie hluku : Implementujte opatrenia na zníženie hluku, aby sa minimalizoval vplyv na životné prostredie.
Emisie : Uistite sa, že stroj dodržiava emisné normy, ak používa akékoľvek procesy, ktoré generujú výpary alebo plyny.
Preskúmanie 1: Vysoká účinnosť a spoľahlivosť
Hodnotenie: ★★★★★ ota
Užívateľ: John
Spoločnosť: Fastener Solutions Inc.
Model stroja: KD-413 vysokorýchlostný studený stroj
Recenzia: 'Keďže sme integrovali vysokorýchlostný studený stroj KD-413 do našej výrobnej linky, naša účinnosť sa výrazne zvýšila. Stroj je neuveriteľne spoľahlivý a znížil náš prestoje na takmer nula. Nastavenie je jednoduché a programovateľné ovládacie prvky uľahčujú prepínanie medzi rôznymi veľkosťami skrutiek.
Recenzia 2: Dobrý výkon s určitým priestorom na zlepšenie
Hodnotenie: ★★★★ ☆
Používateľ: Emily R.
Spoločnosť: Industrial Fasteders Corp.
Model stroja: KD-425 Horúci hlavný stroj
Recenzia: 'Horúci stroj KD-425, ktorý je dobre fungujúci pre väčšie skrutky a tvrdšie materiály. Funkcia tepelného úpravy je účinná a stroj dokáže zvládnuť dobrú škálu veľkostí. Avšak proces nastavenia je trochu zložitý a používateľská príručka by mohla byť podrobnejšia.
Recenzia 3: všestrannosť a presnosť
Hodnotenie: ★★★★★ ota
Používateľ: Rachel H.
Spoločnosť: Metalworks Ltd.
Model stroja: K-404 Kombinovaný stroj na formovanie chladu
Recenzia: ' K-404 Kombinovaný stroj Combinácia za studena je pre naše podnikanie meničom hry. Dokáže zvládnuť širokú škálu materiálov, od uhlíkovej ocele po titán a vyrába vysoké presné vlákna.
Preskúmanie 1: Vysoká účinnosť a spoľahlivosť
Hodnotenie: ★★★★★ ota
Užívateľ: John
Spoločnosť: Fastener Solutions Inc.
Model stroja: KD-413 vysokorýchlostný studený stroj
Recenzia: 'Keďže sme integrovali vysokorýchlostný studený stroj KD-413 do našej výrobnej linky, naša účinnosť sa výrazne zvýšila. Stroj je neuveriteľne spoľahlivý a znížil náš prestoje na takmer nula. Nastavenie je jednoduché a programovateľné ovládacie prvky uľahčujú prepínanie medzi rôznymi veľkosťami skrutiek.
Recenzia 2: Dobrý výkon s určitým priestorom na zlepšenie
Hodnotenie: ★★★★ ☆
Používateľ: Emily R.
Spoločnosť: Industrial Fasteders Corp.
Model stroja: KD-425 Horúci hlavný stroj
Recenzia: 'Horúci stroj KD-425, ktorý je dobre fungujúci pre väčšie skrutky a tvrdšie materiály. Funkcia tepelného úpravy je účinná a stroj dokáže zvládnuť dobrú škálu veľkostí. Avšak proces nastavenia je trochu zložitý a používateľská príručka by mohla byť podrobnejšia.
Recenzia 3: všestrannosť a presnosť
Hodnotenie: ★★★★★ ota
Používateľ: Rachel H.
Spoločnosť: Metalworks Ltd.
Model stroja: K-404 Kombinovaný stroj na formovanie chladu
Recenzia: ' K-404 Kombinovaný stroj Combinácia za studena je pre naše podnikanie meničom hry. Dokáže zvládnuť širokú škálu materiálov, od uhlíkovej ocele po titán a vyrába vysoké presné vlákna.