Hawk-512
Medisyne
8463900090
CNC -bewerkingsentrum
Strykyster
Een jaar kwaliteit waarborg, deur-tot-deur-masjienversorging
Hoë-end CNC-masjiengereedskap
Hoë styfheid en akkuraatheid
ISO, GS, ROHS, CE
Een jaar
Smee
Gravitasie giet
Masjinerie, gebou, Aotu Patrs
Standaard uitvoerpakket
Verskillende modelle met verskillende spesifikasies
Mister Hawk
Sjina
CNC presisie
Spandnuut
Motor
Wêreldwyd
ja
CNC
| hoeveelheid: | |
|---|---|
| Spesifikasie | Eenheid |
| Maksimum verwerkingsdiameter (D) | φ12mm |
| Maksimum verwerkingslengte (2.5D in die modus sonder gidsbos) | 60mm |
| Aksiale maksimum boordiameter | φ5mm |
| Aksiale maksimum tafgrootte | M5 |
| Maksimum spilspoed (vir korttermyngebruik) | 10000 rpm |
| Radiale maksimum boordiameter | φ5mm |
| Radiale maksimum tikgrootte | M4 |
| Die maksimum klemdiameter van die agterste spil | φ12mm |
| Die maksimum werkstukuitbreiding van die agterste spil | 30mm |
| Die maksimum boordiameter van die agterste spil | φ5mm |
| Die maksimum tapdiameter van die agterste spil | M5 |
| Die maksimum snelheid van die agterste spil (vir korttermyn gebruik) | 12000 rpm |
| Werkstuk maksimum uithaallengte | 40mm |
| Sy aangedrewe gereedskapseenheid | 3 |
| Mes ry (10x100x5) | 5 |
| Vaste mes (20mmmx4x2 vir thr voor en agter; 20mmx5 vir die rug) | 13 |
| Die maksimum aantal gereedskap is standaard geïnstalleer | 21 |
| Z1, z2, x2, y -as voersnelheid | 24m/min |
| X1 Axis Voerspoed | 18m/min |
| Spil sentrumhoogte | 1000 mm |
| Insetkrag | 7KW |
| Gewig | 1500 kg |
| Afmetings (WXDXH) | 1950*1100*1700mm |
Bed:
Die bed vorm die basis van die draaibank en bied 'n stabiele basis vir alle ander komponente. Dit is tipies van gietyster of staal met 'n hoë sterkte gebou om die vibrasie te verminder en styfheid te verseker.
Hoofstok:
Die kopstok huisves die spil, wat die werkstuk draai. Dit is ontwerp om verskillende soorte chucks of bande te akkommodeer om die werkstuk te beveilig.
Die spil word aangedryf deur 'n hoë presisie-motor wat die snelheid kan wissel om by verskillende materiale en operasies te pas.
Stertstok:
Die stertstok ondersteun die teenoorgestelde punt van die werkstuk, veral nuttig vir langer dele. Dit kan langs die lengte van die bed verstel word en bevat gewoonlik 'n kwil wat 'n boor of sentrum kan huisves om die werkstuk te ondersteun.
Handelswyses:
Handelswyses is presisie-gemasjineerde oppervlaktes wat die beweging van die koets en dwarsglip lei. Dit is ontwerp om gladde en akkurate beweging tydens bewerkingsbewerkings te verseker.
Koets:
Die koets hou die werktuigpos en beweeg in die lengte langs die bed om draaibewerkings uit te voer.
Dit is toegerus met 'n dwarsglip wat loodreg op die lengte-skyfie beweeg, wat die snygereedskap in die X- en Z-rigtings moontlik maak.
Gereedskappos:
Die werktuigpos is waar die snygereedskap gemonteer is. Dit kan geroteer word om verskillende gereedskap tydens die bewerkingsproses te kies.
Gereedskap soos draaiende gereedskap, bore en krane kan vinnig verander en aangepas word.
Subspindle (indien van toepassing):
Sommige modelle bevat 'n subspindle wat gelyktydige bewerking aan beide kante van die werkstuk moontlik maak, wat die produktiwiteit verhoog.
Die subspindle kan onafhanklik of in sinchronisasie met die hoofspindel draai.
Live gereedskap:
Lewende gereedskap verwys na aangedrewe gereedskap wat op die rewolwer of gereedskappos gemonteer is, wat bewerkings kan uitvoer soos boor, frees en tik terwyl die werkstuk draai.
Hierdie vermoë verhoog die veelsydigheid van die draaibank en kan die behoefte aan sekondêre bedrywighede verminder.
Rewolwer (gereedskapdraer):
Die rewolwer is 'n roterende werktuigdraer wat vinnige werktuigveranderings en posisionering moontlik maak. Dit is noodsaaklik vir outomatiese bedrywighede en kan toegerus word met verskeie stasies vir verskillende instrumente.
Koelmiddelstelsel:
'N Koelmiddelstelsel lewer 'n bestendige stroom koelmiddel aan die snyarea om hitte te verminder, die lewensduur van die werktuig te verleng en die afwerking van die oppervlak te verbeter.
Die stelsel bevat pompe, slange en spuitpunte wat op die snysone gerig is.
Chips -bestuurstelsel:
Chips -bestuur behels meganismes vir die versameling en verwydering van metaalskyfies wat tydens die bewerkingsproses gegenereer is.
Hierdie stelsel help om netheid en veiligheid rondom die masjien te handhaaf.
Elektriese beheerpaneel:
Die kontrolepaneel huisves die CNC (Computer Numerical Control) -stelsel wat die masjien se bedrywighede bestuur.
Dit bevat invoer-/uitsettoestelle, soos aanraakskerms of sleutelborde, vir die programmering en monitering van die masjien.
Veiligheidskenmerke:
Veiligheidsfunksies kan ingesluit deure, noodstopknoppies en wagte insluit om operateurs teen bewegende dele en vlieënde puin te beskerm.
Stigting: Die masjien benodig 'n soliede basis om vibrasie te voorkom en om stabiliteit te verseker.
Navrag: Presiese nivellering is noodsaaklik om te verseker dat die masjien korrek werk en om akkuraatheid te handhaaf.
Hulpprogramme: Die masjien moet aan die toepaslike kragbron, saamgeperste lug (as pneumatiese gereedskap gebruik word) en koelmiddelstelsels gekoppel word.
Voor-verskeping voorbereiding
Demontage:
Afhangend van die grootte en kompleksiteit van die draaibank, moet dit moontlik gedeeltelik uitmekaar gehaal word vir veilige vervoer. Dit kan insluit die verwydering van gereedskaphouers, lewendige gereedskap en ander bykomstighede.
Skoonmaak:
Die draaibank moet deeglik skoongemaak word om olie, koelmiddel of puin te verwyder. Dit verhoed besoedeling tydens vervoer en maak die uitpak makliker.
Dreinerende vloeistowwe:
Koelmiddel, smeermiddels en hidrouliese vloeistowwe moet gedreineer word om lekkasies en mors tydens vervoer te voorkom.
Dokumentasie:
Alle nodige dokumentasie, insluitend die reeksnommer van die masjien, spesifikasies en enige spesiale hanteringsinstruksies, moet voorberei word.
Pasgemaakte krat:
'N Pasgemaakte krat word gewoonlik rondom die draaibank gebou om strukturele ondersteuning en beskerming te bied. Die krat moet van stewige materiale, soos laaghout of metaal, gemaak word en ontwerp is om die strengheid van vervoer te weerstaan.
Opvulling en band:
Die draaibank is veilig in die krat vasgemaak om beweging tydens vervoer te voorkom. Anti-vibrasievulling, soos skuim- of borrelwrap, word rondom die masjien geplaas om skokke en vibrasies op te neem.
Klimaatbeheer:
As die draaibank sensitief is vir temperatuurveranderings, kan die krat geïsoleer of toegerus wees met klimaatbeheermaatreëls.
Etikettering:
Die krat moet duidelik gemerk word met die inligting van die ontvanger, broos hanteringsinstruksies en enige ander relevante besonderhede.
Draer seleksie:
Kies 'n betroubare vervoerder met ervaring in die vervoer van swaar masjinerie. Faktore wat oorweeg moet word, sluit in die rekord van die vervoerder, versekeringsdekking en die tipe vervoer (vragmotor, spoor, lug of see).
Laai en aflaai:
Die draaibank moet met 'n hyskraan of vurkhyser op die vragmotor of houer gelaai word om skade te voorkom. Opgeleide personeel moet die laaiproses onder toesig hou.
Sekurement:
Die draaibank moet behoorlik in die vervoervoertuig vasgemaak word om beweging tydens vervoer te voorkom. Dit kan die gebruik van bande, kettings of ander beveiligingsmetodes behels.
Versekering:
Sorg dat die draaibank voldoende verseker is teen verlies of skade tydens vervoer. Dit kan addisionele versekeringsdekking verg as wat die vervoerder bied.
Doeane -goedkeuring:
As die draaibank internasionaal gestuur word, sal die opruiming van doeane nodig wees. Dit behels die verskaffing van dokumentasie soos kommersiële fakture, ladingsrekeninge en sertifikate van oorsprong.
Uitvoervoldoening:
Verseker voldoen aan die uitvoerregulasies en verkry die nodige permitte of lisensies.
Dokumentasie:
Berei alle nodige dokumente voor vir internasionale aflewering, insluitend uitvoerverklarings, verpakkingslyste en enige vereiste sertifisering.
Internasionale draer:
Kies 'n internasionale vervoerder met ervaring in die vervoer van swaar masjinerie oor die grense. Oorweeg faktore soos vervoertyd, betroubaarheid en opsporingsvermoëns.
Uitpak:
By aankoms moet die draaibank noukeurig uitgepak en ondersoek word vir enige tekens van skade. Dit moet gedoen word onder toesig van opgeleide personeel.
Installasie:
Die draaibank moet geïnstalleer word volgens die riglyne van die vervaardiger. Dit kan behels die gelykstelling van die masjien, die heraansluiting van hulpprogramme en die kalibrerende instellings.
Toetsing:
Sodra dit geïnstalleer is, moet die draaibank 'n reeks toetse ondergaan om te verseker dat dit korrek funksioneer. Dit sluit in die uitvoering van 'n toetsprogram om die prestasie van die masjien te verifieer.
Dokumentasie:
Alle installasie- en toetsdokumentasie moet voltooi word en op lêer gehou word vir toekomstige verwysing.
Geplaas deur: Alex Thompson, vervaardigingsbestuurder
Datum: 28 Augustus 2023
Gradering: 5 uit 5 sterre
Titel: Uitsonderlike noukeurigheid en veelsydigheid
Hersiening:
Ek het onlangs die geleentheid gehad om 'n Switserse CNC-draaibank in ons vervaardigingsproses te integreer, en ek moet sê dat dit alle verwagtinge oortref het. As 'n vervaardigingsbestuurder met meer as 20 jaar ervaring in die bedryf, het ek met 'n verskeidenheid masjiengereedskap gewerk, maar hierdie spesifieke model staan uit vir die akkuraatheid, veelsydigheid en gebruiksgemak.
Prestasie:
Die prestasie van die draaibank is uitsonderlik. Die vermoë om lang en slanke dele met uiterste akkuraatheid te hanteer, was vir ons 'n spelwisselaar. Ons kon dele met toleransies so styf soos ± 0,0005 duim produseer, wat van uiterste belang is vir ons hoë-presisie-komponente.
Begeleide kroegvoeding:
Die begeleide staafvoedingstelsel is 'n uitstekende funksie. Dit bied uitstekende stabiliteit en akkuraatheid, veral vir dele wat lang lengtes benodig relatief tot hul deursnee. Dit het ons in staat gestel om onderdele te produseer wat voorheen uitdagend of onmoontlik was om te vervaardig.
Live gereedskap:
Die regstreekse gereedskapopsie het ons vermoëns baie uitgebrei. Ons kan nou frees-, boor- en tikbedrywighede uitvoer terwyl die onderdeel nog draai, wat ons opstellingstyd en verhoogde produktiwiteit aansienlik verminder het.
CAD/CAM -integrasie:
Die integrasie met CAD/CAM -sagteware is naatloos. Ons span kon ingewikkelde werktuigpaaie skep en die bewerkingsproses simuleer voor die werklike produksie, wat ons gehelp het om vooraf moontlike probleme te identifiseer en op te los. Dit het ons baie tyd en materiële koste bespaar.
Outomatisering:
Die outomatiese werktuigwisselaar en programmeerbare gereedskappaaie het ons bewerkings gestroomlyn. Ons kan nou vinnig en doeltreffend tussen verskillende gereedskap wissel, die stilstand tot die minimum beperk en die deurset maksimeer.
Onderhoud en ondersteuning:
Onderhoud was eenvoudig. Die masjien het duidelike dokumentasie en die vervaardiger bied uitstekende ondersteuning. Enige geringe probleme wat ons teëgekom het, is dadelik opgelos, hetsy deur die handleidings of deur die ondersteuningspan te kontak.
Veiligheid:
Veiligheid is 'n topprioriteit, en die ontwerp van die draaibank bevat verskeie veiligheidsfunksies, waaronder wagte en noodstopmeganismes. Ons voel vol vertroue dat ons weet dat ons operateurs beskerm word terwyl ons met hierdie kragtige masjien werk.
Gevolgtrekking:
In die algemeen was die Swiss-tipe CNC-draaibank 'n belangrike belegging vir ons onderneming, maar dit is elke sent werd. Dit het ons in staat gestel om meer ingewikkelde projekte aan te pak, ons produkgehalte te verbeter en ons mededingendheid in die mark te verhoog. As u op soek is na die verbetering van u vervaardigingsvermoëns, beveel ek u aan om 'n Switserse CNC-draaibank te oorweeg.
Voordele:
Uitsonderlike akkuraatheid
Begeleide kroegvoeding vir lang en slanke dele
Lewende gereedskap vir uitgebreide vermoëns
Naatlose CAD/CAM -integrasie
Verhoogde produktiwiteit deur outomatisering
Uitstekende ondersteuning en dokumentasie
Nadat:
Hoër aanvanklike belegging in vergelyking met eenvoudiger draaibanke
Vereis geskoolde operateurs vir optimale prestasie.
| Spesifikasie | Eenheid |
| Maksimum verwerkingsdiameter (D) | φ12mm |
| Maksimum verwerkingslengte (2.5D in die modus sonder gidsbos) | 60mm |
| Aksiale maksimum boordiameter | φ5mm |
| Aksiale maksimum tafgrootte | M5 |
| Maksimum spilspoed (vir korttermyngebruik) | 10000 rpm |
| Radiale maksimum boordiameter | φ5mm |
| Radiale maksimum tikgrootte | M4 |
| Die maksimum klemdiameter van die agterste spil | φ12mm |
| Die maksimum werkstukuitbreiding van die agterste spil | 30mm |
| Die maksimum boordiameter van die agterste spil | φ5mm |
| Die maksimum tapdiameter van die agterste spil | M5 |
| Die maksimum snelheid van die agterste spil (vir korttermyn gebruik) | 12000 rpm |
| Werkstuk maksimum uithaallengte | 40mm |
| Sy aangedrewe gereedskapseenheid | 3 |
| Mes ry (10x100x5) | 5 |
| Vaste mes (20mmmx4x2 vir thr voor en agter; 20mmx5 vir die rug) | 13 |
| Die maksimum aantal gereedskap is standaard geïnstalleer | 21 |
| Z1, z2, x2, y -as voersnelheid | 24m/min |
| X1 Axis Voerspoed | 18m/min |
| Spil sentrumhoogte | 1000 mm |
| Insetkrag | 7KW |
| Gewig | 1500 kg |
| Afmetings (WXDXH) | 1950*1100*1700mm |
Bed:
Die bed vorm die basis van die draaibank en bied 'n stabiele basis vir alle ander komponente. Dit is tipies van gietyster of staal met 'n hoë sterkte gebou om die vibrasie te verminder en styfheid te verseker.
Hoofstok:
Die kopstok huisves die spil, wat die werkstuk draai. Dit is ontwerp om verskillende soorte chucks of bande te akkommodeer om die werkstuk te beveilig.
Die spil word aangedryf deur 'n hoë presisie-motor wat die snelheid kan wissel om by verskillende materiale en operasies te pas.
Stertstok:
Die stertstok ondersteun die teenoorgestelde punt van die werkstuk, veral nuttig vir langer dele. Dit kan langs die lengte van die bed verstel word en bevat gewoonlik 'n kwil wat 'n boor of sentrum kan huisves om die werkstuk te ondersteun.
Handelswyses:
Handelswyses is presisie-gemasjineerde oppervlaktes wat die beweging van die koets en dwarsglip lei. Dit is ontwerp om gladde en akkurate beweging tydens bewerkingsbewerkings te verseker.
Koets:
Die koets hou die werktuigpos en beweeg in die lengte langs die bed om draaibewerkings uit te voer.
Dit is toegerus met 'n dwarsglip wat loodreg op die lengte-skyfie beweeg, wat die snygereedskap in die X- en Z-rigtings moontlik maak.
Gereedskappos:
Die werktuigpos is waar die snygereedskap gemonteer is. Dit kan geroteer word om verskillende gereedskap tydens die bewerkingsproses te kies.
Gereedskap soos draaiende gereedskap, bore en krane kan vinnig verander en aangepas word.
Subspindle (indien van toepassing):
Sommige modelle bevat 'n subspindle wat gelyktydige bewerking aan beide kante van die werkstuk moontlik maak, wat die produktiwiteit verhoog.
Die subspindle kan onafhanklik of in sinchronisasie met die hoofspindel draai.
Live gereedskap:
Lewende gereedskap verwys na aangedrewe gereedskap wat op die rewolwer of gereedskappos gemonteer is, wat bewerkings kan uitvoer soos boor, frees en tik terwyl die werkstuk draai.
Hierdie vermoë verhoog die veelsydigheid van die draaibank en kan die behoefte aan sekondêre bedrywighede verminder.
Rewolwer (gereedskapdraer):
Die rewolwer is 'n roterende werktuigdraer wat vinnige werktuigveranderings en posisionering moontlik maak. Dit is noodsaaklik vir outomatiese bedrywighede en kan toegerus word met verskeie stasies vir verskillende instrumente.
Koelmiddelstelsel:
'N Koelmiddelstelsel lewer 'n bestendige stroom koelmiddel aan die snyarea om hitte te verminder, die lewensduur van die werktuig te verleng en die afwerking van die oppervlak te verbeter.
Die stelsel bevat pompe, slange en spuitpunte wat op die snysone gerig is.
Chips -bestuurstelsel:
Chips -bestuur behels meganismes vir die versameling en verwydering van metaalskyfies wat tydens die bewerkingsproses gegenereer is.
Hierdie stelsel help om netheid en veiligheid rondom die masjien te handhaaf.
Elektriese beheerpaneel:
Die kontrolepaneel huisves die CNC (Computer Numerical Control) -stelsel wat die masjien se bedrywighede bestuur.
Dit bevat invoer-/uitsettoestelle, soos aanraakskerms of sleutelborde, vir die programmering en monitering van die masjien.
Veiligheidskenmerke:
Veiligheidsfunksies kan ingesluit deure, noodstopknoppies en wagte insluit om operateurs teen bewegende dele en vlieënde puin te beskerm.
Stigting: Die masjien benodig 'n soliede basis om vibrasie te voorkom en om stabiliteit te verseker.
Navrag: Presiese nivellering is noodsaaklik om te verseker dat die masjien korrek werk en om akkuraatheid te handhaaf.
Hulpprogramme: Die masjien moet aan die toepaslike kragbron, saamgeperste lug (as pneumatiese gereedskap gebruik word) en koelmiddelstelsels gekoppel word.
Voor-verskeping voorbereiding
Demontage:
Afhangend van die grootte en kompleksiteit van die draaibank, moet dit moontlik gedeeltelik uitmekaar gehaal word vir veilige vervoer. Dit kan insluit die verwydering van gereedskaphouers, lewendige gereedskap en ander bykomstighede.
Skoonmaak:
Die draaibank moet deeglik skoongemaak word om olie, koelmiddel of puin te verwyder. Dit verhoed besoedeling tydens vervoer en maak die uitpak makliker.
Dreinerende vloeistowwe:
Koelmiddel, smeermiddels en hidrouliese vloeistowwe moet gedreineer word om lekkasies en mors tydens vervoer te voorkom.
Dokumentasie:
Alle nodige dokumentasie, insluitend die reeksnommer van die masjien, spesifikasies en enige spesiale hanteringsinstruksies, moet voorberei word.
Pasgemaakte krat:
'N Pasgemaakte krat word gewoonlik rondom die draaibank gebou om strukturele ondersteuning en beskerming te bied. Die krat moet van stewige materiale, soos laaghout of metaal, gemaak word en ontwerp is om die strengheid van vervoer te weerstaan.
Opvulling en band:
Die draaibank is veilig in die krat vasgemaak om beweging tydens vervoer te voorkom. Anti-vibrasievulling, soos skuim- of borrelwrap, word rondom die masjien geplaas om skokke en vibrasies op te neem.
Klimaatbeheer:
As die draaibank sensitief is vir temperatuurveranderings, kan die krat geïsoleer of toegerus wees met klimaatbeheermaatreëls.
Etikettering:
Die krat moet duidelik gemerk word met die inligting van die ontvanger, broos hanteringsinstruksies en enige ander relevante besonderhede.
Draer seleksie:
Kies 'n betroubare vervoerder met ervaring in die vervoer van swaar masjinerie. Faktore wat oorweeg moet word, sluit in die rekord van die vervoerder, versekeringsdekking en die tipe vervoer (vragmotor, spoor, lug of see).
Laai en aflaai:
Die draaibank moet met 'n hyskraan of vurkhyser op die vragmotor of houer gelaai word om skade te voorkom. Opgeleide personeel moet die laaiproses onder toesig hou.
Sekurement:
Die draaibank moet behoorlik in die vervoervoertuig vasgemaak word om beweging tydens vervoer te voorkom. Dit kan die gebruik van bande, kettings of ander beveiligingsmetodes behels.
Versekering:
Sorg dat die draaibank voldoende verseker is teen verlies of skade tydens vervoer. Dit kan addisionele versekeringsdekking verg as wat die vervoerder bied.
Doeane -goedkeuring:
As die draaibank internasionaal gestuur word, sal die opruiming van doeane nodig wees. Dit behels die verskaffing van dokumentasie soos kommersiële fakture, ladingsrekeninge en sertifikate van oorsprong.
Uitvoervoldoening:
Verseker voldoen aan die uitvoerregulasies en verkry die nodige permitte of lisensies.
Dokumentasie:
Berei alle nodige dokumente voor vir internasionale aflewering, insluitend uitvoerverklarings, verpakkingslyste en enige vereiste sertifisering.
Internasionale draer:
Kies 'n internasionale vervoerder met ervaring in die vervoer van swaar masjinerie oor die grense. Oorweeg faktore soos vervoertyd, betroubaarheid en opsporingsvermoëns.
Uitpak:
By aankoms moet die draaibank noukeurig uitgepak en ondersoek word vir enige tekens van skade. Dit moet gedoen word onder toesig van opgeleide personeel.
Installasie:
Die draaibank moet geïnstalleer word volgens die riglyne van die vervaardiger. Dit kan behels die gelykstelling van die masjien, die heraansluiting van hulpprogramme en die kalibrerende instellings.
Toetsing:
Sodra dit geïnstalleer is, moet die draaibank 'n reeks toetse ondergaan om te verseker dat dit korrek funksioneer. Dit sluit in die uitvoering van 'n toetsprogram om die prestasie van die masjien te verifieer.
Dokumentasie:
Alle installasie- en toetsdokumentasie moet voltooi word en op lêer gehou word vir toekomstige verwysing.
Geplaas deur: Alex Thompson, vervaardigingsbestuurder
Datum: 28 Augustus 2023
Gradering: 5 uit 5 sterre
Titel: Uitsonderlike noukeurigheid en veelsydigheid
Hersiening:
Ek het onlangs die geleentheid gehad om 'n Switserse CNC-draaibank in ons vervaardigingsproses te integreer, en ek moet sê dat dit alle verwagtinge oortref het. As 'n vervaardigingsbestuurder met meer as 20 jaar ervaring in die bedryf, het ek met 'n verskeidenheid masjiengereedskap gewerk, maar hierdie spesifieke model staan uit vir die akkuraatheid, veelsydigheid en gebruiksgemak.
Prestasie:
Die prestasie van die draaibank is uitsonderlik. Die vermoë om lang en slanke dele met uiterste akkuraatheid te hanteer, was vir ons 'n spelwisselaar. Ons kon dele met toleransies so styf soos ± 0,0005 duim produseer, wat van uiterste belang is vir ons hoë-presisie-komponente.
Begeleide kroegvoeding:
Die begeleide staafvoedingstelsel is 'n uitstekende funksie. Dit bied uitstekende stabiliteit en akkuraatheid, veral vir dele wat lang lengtes benodig relatief tot hul deursnee. Dit het ons in staat gestel om onderdele te produseer wat voorheen uitdagend of onmoontlik was om te vervaardig.
Live gereedskap:
Die regstreekse gereedskapopsie het ons vermoëns baie uitgebrei. Ons kan nou frees-, boor- en tikbedrywighede uitvoer terwyl die onderdeel nog draai, wat ons opstellingstyd en verhoogde produktiwiteit aansienlik verminder het.
CAD/CAM -integrasie:
Die integrasie met CAD/CAM -sagteware is naatloos. Ons span kon ingewikkelde werktuigpaaie skep en die bewerkingsproses simuleer voor die werklike produksie, wat ons gehelp het om vooraf moontlike probleme te identifiseer en op te los. Dit het ons baie tyd en materiële koste bespaar.
Outomatisering:
Die outomatiese werktuigwisselaar en programmeerbare gereedskappaaie het ons bewerkings gestroomlyn. Ons kan nou vinnig en doeltreffend tussen verskillende gereedskap wissel, die stilstand tot die minimum beperk en die deurset maksimeer.
Onderhoud en ondersteuning:
Onderhoud was eenvoudig. Die masjien het duidelike dokumentasie en die vervaardiger bied uitstekende ondersteuning. Enige geringe probleme wat ons teëgekom het, is dadelik opgelos, hetsy deur die handleidings of deur die ondersteuningspan te kontak.
Veiligheid:
Veiligheid is 'n topprioriteit, en die ontwerp van die draaibank bevat verskeie veiligheidsfunksies, waaronder wagte en noodstopmeganismes. Ons voel vol vertroue dat ons weet dat ons operateurs beskerm word terwyl ons met hierdie kragtige masjien werk.
Gevolgtrekking:
In die algemeen was die Swiss-tipe CNC-draaibank 'n belangrike belegging vir ons onderneming, maar dit is elke sent werd. Dit het ons in staat gestel om meer ingewikkelde projekte aan te pak, ons produkgehalte te verbeter en ons mededingendheid in die mark te verhoog. As u op soek is na die verbetering van u vervaardigingsvermoëns, beveel ek u aan om 'n Switserse CNC-draaibank te oorweeg.
Voordele:
Uitsonderlike akkuraatheid
Begeleide kroegvoeding vir lang en slanke dele
Lewende gereedskap vir uitgebreide vermoëns
Naatlose CAD/CAM -integrasie
Verhoogde produktiwiteit deur outomatisering
Uitstekende ondersteuning en dokumentasie
Nadat:
Hoër aanvanklike belegging in vergelyking met eenvoudiger draaibanke
Vereis geskoolde operateurs vir optimale prestasie.
