Hawk-512
Gospodin
8463900090
CNC Centar za obradu
Željezo
Jednogodišnje jamstvo za kvalitetu, stroj za vrata od vrata do vrata
Vrhunski cnc strojni alati
Visoka krutost i preciznost
ISO, GS, ROHS, CE
Godinu dana
Kovanje
Gravitacija
Strojevi, zgrada, AOTU Patrans
Standardni izvozni paket
Različiti model s različitim specifikacijama
Gospodine jastreb
Kina
CNC preciznost
Potpuno novi
Motor
Svjetski
Da
CNC
| količina: | |
|---|---|
| Specifikacija | Jedinica |
| Maksimalni promjer obrade (D) | φ12mm |
| Maksimalna duljina obrade (2,5D u načinu rada bez vodiča) | 60 mm |
| Aksijalni maksimalni promjer bušenja | φ5mm |
| Aksijalna maksimalna veličina dodirivanja | M5 |
| Maksimalna brzina vretena (za kratkoročnu upotrebu) | 10000rpm |
| Radijalni maksimalni promjer bušenja | φ5mm |
| Radijalna maksimalna veličina dodirivanja | M4 |
| Maksimalni promjer stezanja stražnjeg vretena | φ12mm |
| Maksimalno produženje radnog dijela stražnjeg vretena | 30 mm |
| Maksimalni promjer bušenja stražnjeg vretena | φ5mm |
| Maksimalni promjer dodirivanja stražnjeg vretena | M5 |
| Maksimalna brzina stražnjeg vretena (za kratkoročnu upotrebu) | 12000rpm |
| Radna maksimalna duljina izlaska | 40 mm |
| Jedinica alata s bočnim napajanjem | 3 |
| Red noža (10x100x5) | 5 |
| Fiksni nož (20 mmx4x2 za THR prednji i stražnji; 20 mmx5 za stražnju stranu) | 13 |
| Maksimalni broj alata instaliranih kao standard | 21 |
| Z1, Z2, X2, Y brzina dovoda osi | 24m/min |
| X1 brzina dovoda osi | 18m/min |
| Visina centra za vreteno | 1000 mm |
| Ulazna snaga | 7kW |
| Težina | 1500kg |
| Dimenzije (WXDXH) | 1950*1100*1700mm |
Krevet:
Krevet tvori temelj tokarilice, pružajući stabilnu bazu za sve ostale komponente. Obično se konstruira od lijevanog željeza ili čelika visoke čvrstoće kako bi se umanjila vibracija i osigurala krutost.
Headstock:
U glavi se nalazi vreteno, koje rotira radni komad. Dizajniran je za smještaj različitih vrsta chucks -a ili kolekcija za osiguravanje radnog komada.
Spindle je pokrenut motorom visoke preciznosti koji može mijenjati brzinu kako bi odgovarao različitim materijalima i operacijama.
Repstock:
Repstock podržava suprotni kraj obrađenog komada, posebno koristan za duže dijelove. Može se prilagoditi duž duljine kreveta i obično uključuje prekrivanje u kojoj se može smjestiti bušilica ili središte kako bi podržala obrađivač.
Vodiči načina:
Načini vodiča su precizno obrađene površine koje usmjeravaju kretanje kolica i poprečna klizanja. Dizajnirani su tako da osiguraju glatko i precizno kretanje tijekom operacija obrade.
Kočija:
Nosač drži postavu alata i uzdužno se kreće duž kreveta kako bi obavljao operacije okretanja.
Opremljen je križnim klizačem koji se kreće okomito na uzdužni klizač, omogućavajući pozicioniranje alata za rezanje u uputama X i Z-a.
Post alata:
Post alata je mjesto na kojem su montirani alati za rezanje. Može se zakretati za odabir različitih alata tijekom postupka obrade.
Alati poput alata za okretanje, bušilice i slavina mogu se brzo promijeniti i prilagoditi.
Subpindle (ako je primjenjivo):
Neki modeli uključuju podtpindle koji omogućava istodobnu obradu na oba kraja radnog komada, povećavajući produktivnost.
Subpindle se može okretati samostalno ili u sinkronizaciji s glavnim vretenom.
Alat uživo:
Alat uživo odnosi se na napajane alate montirane na kupoli ili alatima koji mogu obavljati operacije poput bušenja, glodanja i dodirivanja dok se radni komad rotira.
Ova sposobnost povećava svestranost tokarilice i može smanjiti potrebu za sekundarnim operacijama.
TURRET (Alat nosač):
Torta je rotirajuća nosač alata koji omogućava brze promjene alata i pozicioniranje. Važno je za automatizirane operacije i može biti opremljen s više stanica za različite alate.
Sustav rashladne tekućine:
Sustav rashladne tekućine pruža stalni tok rashladne tekućine na području rezanja kako bi se smanjila toplina, produžila vijeka o alatu i poboljšala površinsku završnu obradu.
Sustav uključuje crpke, crijeva i mlaznice usmjerene na zonu rezanja.
Sustav upravljanja čipovima:
Upravljanje čipovima uključuje mehanizme za prikupljanje i uklanjanje metalnih čipova generiranih tijekom postupka obrade.
Ovaj sustav pomaže u održavanju čistoće i sigurnosti oko stroja.
Električna upravljačka ploča:
Upravljačka ploča nalazi se sustav CNC (računalna numerička kontrola) koji upravlja operacijama stroja.
Uključuje ulazne/izlazne uređaje, poput zaslona osjetljivih na dodir ili tipkovnice, za programiranje i praćenje stroja.
Sigurnosne značajke:
Sigurnosne značajke mogu uključivati isprepletena vrata, gumbe za zaustavljanje u nuždi i stražare kako bi zaštitili operatere od pokretnih dijelova i letećih krhotina.
Temelj: Stroj je potreban čvrst temelj kako bi se spriječila vibracija i osigurala stabilnost.
Izravnavanje: Precizno izravnavanje ključno je kako bi se osiguralo da stroj radi ispravno i za održavanje točnosti.
Komunalne usluge: Stroj je potrebno povezati s odgovarajućim napajanjem, komprimiranim zrakom (ako se koriste pneumatski alati) i sustavima rashladne tekućine.
Priprema prije isporuke
Rastavljanje:
Ovisno o veličini i složenosti tokarilice, možda će ga trebati djelomično rastaviti za siguran prijevoz. To bi moglo uključivati uklanjanje držača alata, alate za žive i druge dodatke.
Čišćenje:
Tokarilice treba temeljito očistiti kako bi se uklonili bilo koje ulje, rashladno sredstvo ili krhotine. To sprječava kontaminaciju tijekom transporta i olakšava raspakiranje.
Iscrpljujuće tekućine:
Hladno sredstvo, maziva i hidraulička tekućina treba isušiti kako bi se spriječilo curenje i izlijevanje tijekom tranzita.
Dokumentacija:
Sva potrebna dokumentacija, uključujući serijski broj, specifikacije i sve posebne upute za rukovanje, treba pripremiti.
Custom Crating:
Kućište izrađenih po mjeri obično se gradi oko tokarilice kako bi se pružila strukturna potpora i zaštita. Kućište treba biti izrađen od čvrstih materijala, poput šperploče ili metala, a dizajniran je tako da izdrži strogost prijevoza.
Obloge i zalogaj:
Tokačnika je sigurno privezana unutar sanduka kako bi se spriječilo kretanje tijekom tranzita. Odjeljenje protiv vibracije, poput omota od pjene ili mjehurića, postavlja se oko stroja kako bi se apsorbirali udar i vibracije.
Klimatska kontrola:
Ako je struga osjetljiva na temperaturne promjene, sanduk može biti izoliran ili opremljen mjerama kontrole klime.
Označavanje:
Sanduk bi trebao biti jasno označen informacijama primatelja, krhkim uputama za rukovanje i bilo kojim drugim relevantnim detaljima.
Odabir prijevoznika:
Odaberite ugledni prijevoznik s iskustvom u prijevozu teških strojeva. Čimbenici koje treba uzeti u obzir uključuju evidenciju prijevoznika, pokriće osiguranja i vrstu prijevoza (kamion, željeznik, zrak ili more).
Učitavanje i istovar:
Tokari trebaju biti utovareni na kamion ili spremnik pomoću dizalice ili viljuškara kako bi se izbjegla oštećenja. Proces utovara treba nadzirati obučeno osoblje.
Okružja:
Tokačnika treba biti pravilno osigurana u transportnom vozilu kako bi se spriječilo kretanje tijekom tranzita. To može uključivati uporabu naramaka, lanca ili drugih metoda osiguranja.
Osiguranje:
Osigurajte da je tokarilica na odgovarajući način osigurana od gubitka ili oštećenja tijekom transporta. Ovo može zahtijevati dodatno pokriće osiguranja izvan onoga što prijevoznik pruža.
Carinjenje:
Ako se tokarilice otprema u međunarodnoj razini, bit će potreban carinski zazor. To uključuje pružanje dokumentacije kao što su komercijalni faktura, računi za teretno i potvrde o podrijetlu.
Izvoz usklađenosti:
Osigurajte usklađenost s izvoznim propisima i dobijte sve potrebne dozvole ili licence.
Dokumentacija:
Pripremite sve potrebne dokumente za međunarodnu dostavu, uključujući izvozne deklaracije, popise za pakiranje i sve potrebne certifikate.
Međunarodni prijevoznik:
Odaberite međunarodnog prijevoznika s iskustvom u prijevozu teških strojeva preko granica. Razmotrite čimbenike kao što su vrijeme tranzita, pouzdanost i mogućnosti praćenja.
Raspakiranje:
Po dolasku, tokarilica treba pažljivo raspakirati i pregledati bilo kakve znakove oštećenja. To bi trebalo učiniti pod nadzorom obučenog osoblja.
Montaža:
Tokari treba instalirati prema smjernicama proizvođača. To može uključivati izravnavanje stroja, ponovno povezivanje komunalnih usluga i kalibraciju postavki.
Testiranje:
Nakon instaliranja, tokarilica bi trebala proći niz testova kako bi se osiguralo da pravilno funkcionira. To uključuje pokretanje testnog programa za provjeru performansi stroja.
Dokumentacija:
Sva dokumentacija za instalaciju i testiranje trebala bi biti dovršena i zadržana u datoteci radi buduće reference.
Objavio: Alex Thompson, menadžer proizvodnje
Datum: 28. kolovoza 2023
Ocjena: 5 od 5 zvjezdica
Naslov: Izuzetna preciznost i svestranost
Pregled:
Nedavno sam imao priliku integrirati tokarilica CNC-a švicarskog tipa u naš proizvodnju i moram reći da je premašio sva očekivanja. Kao menadžer proizvodnje s više od 20 godina iskustva u industriji, radio sam s raznim strojnim alatima, ali ovaj se konkretni model ističe zbog svoje preciznosti, svestranosti i jednostavne upotrebe.
Performanse:
Izvedba struga je izuzetna. Njegova sposobnost rukovanja dugim i vitkim dijelovima s ekstremnom točnošću bila je za nas izmjenjivač igre. Uspjeli smo proizvesti dijelove s tolerancijama tako tijesnim kao ± 0,0005 inča, što je ključno za naše komponente visoke preciznosti.
Hranjenje vođenim trakom:
Sustav za hranjenje s vođenim trakom je značajka. Omogućuje izvrsnu stabilnost i točnost, posebno za dijelove koji zahtijevaju duge duljine u odnosu na njihov promjer. To nam je omogućilo izradu dijelova koje su prethodno bile izazovne ili nemoguće izraditi.
Alat uživo:
Opcija alata uživo uvelike je proširila naše mogućnosti. Sada možemo obavljati operacije glodanja, bušenja i dodirivanja dok se dio još uvijek okreće, što je značajno smanjilo naše vrijeme postavljanja i povećanu produktivnost.
CAD/CAM integracija:
Integracija s CAD/CAM softverom je bešavna. Naš tim uspio je stvoriti složene alatne staze i simulirati postupak obrade prije stvarne proizvodnje, što nam je prethodno pomoglo da identificiramo i riješimo potencijalne probleme. To nam je uštedilo puno vremena i materijalnih troškova.
Automatizacija:
Automatski izmjenjivač alata i programibilni putevi alata pojednostavili su naše operacije. Sada se možemo brzo i učinkovito prebaciti između različitih alata, minimizirati zastoj i maksimiziranje propusnosti.
Održavanje i podrška:
Održavanje je bilo jednostavno. Stroj dolazi s jasnom dokumentacijom, a proizvođač pruža izvrsnu podršku. Bilo kakva manjih problema s kojima smo se susreli riješeni su odmah, bilo putem pruženih priručnika ili kontaktiranjem tima za podršku.
Sigurnost:
Sigurnost je glavni prioritet, a dizajn struga uključuje nekoliko sigurnosnih značajki, uključujući stražare i mehanizme zaustavljanja u nuždi. Osjećamo se samouvjereno znajući da su naši operatori zaštićeni dok rade s ovim moćnim strojem.
Zaključak:
Sve u svemu, tokarilica CNC-a švicarskog tipa bila je značajna investicija za našu tvrtku, ali pokazalo se da vrijedi svakog pena. To nam je omogućilo da preuzmemo složenije projekte, poboljšamo kvalitetu proizvoda i povećamo konkurentnost na tržištu. Ako želite poboljšati svoje proizvodne mogućnosti, toplo preporučujem razmatranje tokarilice CNC-a švicarskog tipa.
Pros:
Izuzetna preciznost
Vodini bar hranjenje dugim i vitkim dijelovima
Alat za uživo za proširene mogućnosti
Bešavna integracija CAD/CAM
Povećana produktivnost automatizacijom
Izvrsna podrška i dokumentacija
Protiv:
Veća početna ulaganja u usporedbi s jednostavnijim zalihama
Za optimalne performanse zahtijeva kvalificirane operatere.
| Specifikacija | Jedinica |
| Maksimalni promjer obrade (D) | φ12mm |
| Maksimalna duljina obrade (2,5D u načinu rada bez vodiča) | 60 mm |
| Aksijalni maksimalni promjer bušenja | φ5mm |
| Aksijalna maksimalna veličina dodirivanja | M5 |
| Maksimalna brzina vretena (za kratkoročnu upotrebu) | 10000rpm |
| Radijalni maksimalni promjer bušenja | φ5mm |
| Radijalna maksimalna veličina dodirivanja | M4 |
| Maksimalni promjer stezanja stražnjeg vretena | φ12mm |
| Maksimalno produženje radnog dijela stražnjeg vretena | 30 mm |
| Maksimalni promjer bušenja stražnjeg vretena | φ5mm |
| Maksimalni promjer dodirivanja stražnjeg vretena | M5 |
| Maksimalna brzina stražnjeg vretena (za kratkoročnu upotrebu) | 12000rpm |
| Radna maksimalna duljina izlaska | 40 mm |
| Jedinica alata s bočnim napajanjem | 3 |
| Red noža (10x100x5) | 5 |
| Fiksni nož (20 mmx4x2 za THR prednji i stražnji; 20 mmx5 za stražnju stranu) | 13 |
| Maksimalni broj alata instaliranih kao standard | 21 |
| Z1, Z2, X2, Y brzina dovoda osi | 24m/min |
| X1 brzina dovoda osi | 18m/min |
| Visina centra za vreteno | 1000 mm |
| Ulazna snaga | 7kW |
| Težina | 1500kg |
| Dimenzije (WXDXH) | 1950*1100*1700mm |
Krevet:
Krevet tvori temelj tokarilice, pružajući stabilnu bazu za sve ostale komponente. Obično se konstruira od lijevanog željeza ili čelika visoke čvrstoće kako bi se umanjila vibracija i osigurala krutost.
Headstock:
U glavi se nalazi vreteno, koje rotira radni komad. Dizajniran je za smještaj različitih vrsta chucks -a ili kolekcija za osiguravanje radnog komada.
Spindle je pokrenut motorom visoke preciznosti koji može mijenjati brzinu kako bi odgovarao različitim materijalima i operacijama.
Repstock:
Repstock podržava suprotni kraj obrađenog komada, posebno koristan za duže dijelove. Može se prilagoditi duž duljine kreveta i obično uključuje prekrivanje u kojoj se može smjestiti bušilica ili središte kako bi podržala obrađivač.
Vodiči načina:
Načini vodiča su precizno obrađene površine koje usmjeravaju kretanje kolica i poprečna klizanja. Dizajnirani su tako da osiguraju glatko i precizno kretanje tijekom operacija obrade.
Kočija:
Nosač drži postavu alata i uzdužno se kreće duž kreveta kako bi obavljao operacije okretanja.
Opremljen je križnim klizačem koji se kreće okomito na uzdužni klizač, omogućavajući pozicioniranje alata za rezanje u uputama X i Z-a.
Post alata:
Post alata je mjesto na kojem su montirani alati za rezanje. Može se zakretati za odabir različitih alata tijekom postupka obrade.
Alati poput alata za okretanje, bušilice i slavina mogu se brzo promijeniti i prilagoditi.
Subpindle (ako je primjenjivo):
Neki modeli uključuju podtpindle koji omogućava istodobnu obradu na oba kraja radnog komada, povećavajući produktivnost.
Subpindle se može okretati samostalno ili u sinkronizaciji s glavnim vretenom.
Alat uživo:
Alat uživo odnosi se na napajane alate montirane na kupoli ili alatima koji mogu obavljati operacije poput bušenja, glodanja i dodirivanja dok se radni komad rotira.
Ova sposobnost povećava svestranost tokarilice i može smanjiti potrebu za sekundarnim operacijama.
TURRET (Alat nosač):
Torta je rotirajuća nosač alata koji omogućava brze promjene alata i pozicioniranje. Važno je za automatizirane operacije i može biti opremljen s više stanica za različite alate.
Sustav rashladne tekućine:
Sustav rashladne tekućine pruža stalni tok rashladne tekućine na području rezanja kako bi se smanjila toplina, produžila vijeka o alatu i poboljšala površinsku završnu obradu.
Sustav uključuje crpke, crijeva i mlaznice usmjerene na zonu rezanja.
Sustav upravljanja čipovima:
Upravljanje čipovima uključuje mehanizme za prikupljanje i uklanjanje metalnih čipova generiranih tijekom postupka obrade.
Ovaj sustav pomaže u održavanju čistoće i sigurnosti oko stroja.
Električna upravljačka ploča:
Upravljačka ploča nalazi se sustav CNC (računalna numerička kontrola) koji upravlja operacijama stroja.
Uključuje ulazne/izlazne uređaje, poput zaslona osjetljivih na dodir ili tipkovnice, za programiranje i praćenje stroja.
Sigurnosne značajke:
Sigurnosne značajke mogu uključivati isprepletena vrata, gumbe za zaustavljanje u nuždi i stražare kako bi zaštitili operatere od pokretnih dijelova i letećih krhotina.
Temelj: Stroj je potreban čvrst temelj kako bi se spriječila vibracija i osigurala stabilnost.
Izravnavanje: Precizno izravnavanje ključno je kako bi se osiguralo da stroj radi ispravno i za održavanje točnosti.
Komunalne usluge: Stroj je potrebno povezati s odgovarajućim napajanjem, komprimiranim zrakom (ako se koriste pneumatski alati) i sustavima rashladne tekućine.
Priprema prije isporuke
Rastavljanje:
Ovisno o veličini i složenosti tokarilice, možda će ga trebati djelomično rastaviti za siguran prijevoz. To bi moglo uključivati uklanjanje držača alata, alate za žive i druge dodatke.
Čišćenje:
Tokarilice treba temeljito očistiti kako bi se uklonili bilo koje ulje, rashladno sredstvo ili krhotine. To sprječava kontaminaciju tijekom transporta i olakšava raspakiranje.
Iscrpljujuće tekućine:
Hladno sredstvo, maziva i hidraulička tekućina treba isušiti kako bi se spriječilo curenje i izlijevanje tijekom tranzita.
Dokumentacija:
Sva potrebna dokumentacija, uključujući serijski broj, specifikacije i sve posebne upute za rukovanje, treba pripremiti.
Custom Crating:
Kućište izrađenih po mjeri obično se gradi oko tokarilice kako bi se pružila strukturna potpora i zaštita. Kućište treba biti izrađen od čvrstih materijala, poput šperploče ili metala, a dizajniran je tako da izdrži strogost prijevoza.
Obloge i zalogaj:
Tokačnika je sigurno privezana unutar sanduka kako bi se spriječilo kretanje tijekom tranzita. Odjeljenje protiv vibracije, poput omota od pjene ili mjehurića, postavlja se oko stroja kako bi se apsorbirali udar i vibracije.
Klimatska kontrola:
Ako je struga osjetljiva na temperaturne promjene, sanduk može biti izoliran ili opremljen mjerama kontrole klime.
Označavanje:
Sanduk bi trebao biti jasno označen informacijama primatelja, krhkim uputama za rukovanje i bilo kojim drugim relevantnim detaljima.
Odabir prijevoznika:
Odaberite ugledni prijevoznik s iskustvom u prijevozu teških strojeva. Čimbenici koje treba uzeti u obzir uključuju evidenciju prijevoznika, pokriće osiguranja i vrstu prijevoza (kamion, željeznik, zrak ili more).
Učitavanje i istovar:
Tokari trebaju biti utovareni na kamion ili spremnik pomoću dizalice ili viljuškara kako bi se izbjegla oštećenja. Proces utovara treba nadzirati obučeno osoblje.
Okružja:
Tokačnika treba biti pravilno osigurana u transportnom vozilu kako bi se spriječilo kretanje tijekom tranzita. To može uključivati uporabu naramaka, lanca ili drugih metoda osiguranja.
Osiguranje:
Osigurajte da je tokarilica na odgovarajući način osigurana od gubitka ili oštećenja tijekom transporta. Ovo može zahtijevati dodatno pokriće osiguranja izvan onoga što prijevoznik pruža.
Carinjenje:
Ako se tokarilice otprema u međunarodnoj razini, bit će potreban carinski zazor. To uključuje pružanje dokumentacije kao što su komercijalni faktura, računi za teretno i potvrde o podrijetlu.
Izvoz usklađenosti:
Osigurajte usklađenost s izvoznim propisima i dobijte sve potrebne dozvole ili licence.
Dokumentacija:
Pripremite sve potrebne dokumente za međunarodnu dostavu, uključujući izvozne deklaracije, popise za pakiranje i sve potrebne certifikate.
Međunarodni prijevoznik:
Odaberite međunarodnog prijevoznika s iskustvom u prijevozu teških strojeva preko granica. Razmotrite čimbenike kao što su vrijeme tranzita, pouzdanost i mogućnosti praćenja.
Raspakiranje:
Po dolasku, tokarilica treba pažljivo raspakirati i pregledati bilo kakve znakove oštećenja. To bi trebalo učiniti pod nadzorom obučenog osoblja.
Montaža:
Tokari treba instalirati prema smjernicama proizvođača. To može uključivati izravnavanje stroja, ponovno povezivanje komunalnih usluga i kalibraciju postavki.
Testiranje:
Nakon instaliranja, tokarilica bi trebala proći niz testova kako bi se osiguralo da pravilno funkcionira. To uključuje pokretanje testnog programa za provjeru performansi stroja.
Dokumentacija:
Sva dokumentacija za instalaciju i testiranje trebala bi biti dovršena i zadržana u datoteci radi buduće reference.
Objavio: Alex Thompson, menadžer proizvodnje
Datum: 28. kolovoza 2023
Ocjena: 5 od 5 zvjezdica
Naslov: Izuzetna preciznost i svestranost
Pregled:
Nedavno sam imao priliku integrirati tokarilica CNC-a švicarskog tipa u naš proizvodnju i moram reći da je premašio sva očekivanja. Kao menadžer proizvodnje s više od 20 godina iskustva u industriji, radio sam s raznim strojnim alatima, ali ovaj se konkretni model ističe zbog svoje preciznosti, svestranosti i jednostavne upotrebe.
Performanse:
Izvedba struga je izuzetna. Njegova sposobnost rukovanja dugim i vitkim dijelovima s ekstremnom točnošću bila je za nas izmjenjivač igre. Uspjeli smo proizvesti dijelove s tolerancijama tako tijesnim kao ± 0,0005 inča, što je ključno za naše komponente visoke preciznosti.
Hranjenje vođenim trakom:
Sustav za hranjenje s vođenim trakom je značajka. Omogućuje izvrsnu stabilnost i točnost, posebno za dijelove koji zahtijevaju duge duljine u odnosu na njihov promjer. To nam je omogućilo izradu dijelova koje su prethodno bile izazovne ili nemoguće izraditi.
Alat uživo:
Opcija alata uživo uvelike je proširila naše mogućnosti. Sada možemo obavljati operacije glodanja, bušenja i dodirivanja dok se dio još uvijek okreće, što je značajno smanjilo naše vrijeme postavljanja i povećanu produktivnost.
CAD/CAM integracija:
Integracija s CAD/CAM softverom je bešavna. Naš tim uspio je stvoriti složene alatne staze i simulirati postupak obrade prije stvarne proizvodnje, što nam je prethodno pomoglo da identificiramo i riješimo potencijalne probleme. To nam je uštedilo puno vremena i materijalnih troškova.
Automatizacija:
Automatski izmjenjivač alata i programibilni putevi alata pojednostavili su naše operacije. Sada se možemo brzo i učinkovito prebaciti između različitih alata, minimizirati zastoj i maksimiziranje propusnosti.
Održavanje i podrška:
Održavanje je bilo jednostavno. Stroj dolazi s jasnom dokumentacijom, a proizvođač pruža izvrsnu podršku. Bilo kakva manjih problema s kojima smo se susreli riješeni su odmah, bilo putem pruženih priručnika ili kontaktiranjem tima za podršku.
Sigurnost:
Sigurnost je glavni prioritet, a dizajn struga uključuje nekoliko sigurnosnih značajki, uključujući stražare i mehanizme zaustavljanja u nuždi. Osjećamo se samouvjereno znajući da su naši operatori zaštićeni dok rade s ovim moćnim strojem.
Zaključak:
Sve u svemu, tokarilica CNC-a švicarskog tipa bila je značajna investicija za našu tvrtku, ali pokazalo se da vrijedi svakog pena. To nam je omogućilo da preuzmemo složenije projekte, poboljšamo kvalitetu proizvoda i povećamo konkurentnost na tržištu. Ako želite poboljšati svoje proizvodne mogućnosti, toplo preporučujem razmatranje tokarilice CNC-a švicarskog tipa.
Pros:
Izuzetna preciznost
Vodini bar hranjenje dugim i vitkim dijelovima
Alat za uživo za proširene mogućnosti
Bešavna integracija CAD/CAM
Povećana produktivnost automatizacijom
Izvrsna podrška i dokumentacija
Protiv:
Veća početna ulaganja u usporedbi s jednostavnijim zalihama
Za optimalne performanse zahtijeva kvalificirane operatere.
