הוק -512
מַר
8463900090
מרכז עיבוד CNC
בַּרזֶל
אחריות איכותית לשנה, טיפול במכונה לדלת לדלת
כלי מכונת CNC מתקדמים
קשיחות גבוהה ודיוק
ISO, GS, ROHS, CE
שנה אחת
לְטִישָׁה
יציקת כוח משיכה
מכונות, בניין, סיורי AOTU
חבילת ייצוא סטנדרטית
מודל שונה עם מפרטים שונים
מיסטר הוק
סִין
דיוק CNC
חדש לגמרי
מָנוֹעַ
עוֹלָמִי
כֵּן
CNC
זמינות: | |
---|---|
כמות: | |
מחרטת CNC שוויצרית שוויצרית
מחרטת ה- CNC השוויצרית של Hawk-512 היא כלי מכונה לדיוק גבוה המיועד לפעולות מפנה מורכבות ומורכבות. מחרטות מסוג שוויצרי ידועות ביכולתן לייצר חלקים קטנים ומדויקים ברמת דיוק ויכולת חוזרת יוצאת דופן.
חומר העבודה מוזן דרך מערכת התותבים המדריכים, וכלי החיתוך מותקן במחזיק הכלים. תוכנית CNC נוצרת באמצעות תוכנת CAD/CAM, המייצרת את שבילי הכלים ושולטת על תנועות המכונה. המכונה מזיזת את כלי החיתוך לאורך ה- X, Y, Z, וצירים אחרים, מבצעת פעולות כמו חיתוך, קידוח, הברגה ופנים. ניתן להתאים את מהירות הציר וקצב ההזנה על בסיס החומר ועל הפעולה הספציפית המתבצעת.
מחרטות CNC מסוג שוויצרי הם כלים חיוניים בייצור מודרני, המציעים דיוק, צדדיות ויעילות ללא תחרות. הם חיוניים לתעשיות הדורשות חלקים באיכות גבוהה עם סובלנות הדוקה וגיאומטריות מורכבות, מה שהופך אותם לשימושיים במיוחד לריצות ייצור בעלות ערך גבוה.
מִפרָט | יְחִידָה |
קוטר עיבוד מקסימלי (ד) | φ12 מ'מ |
אורך עיבוד מקסימלי (2.5d במצב ללא שיח מדריך) | 60 מ'מ |
קוטר קידוח מקסימלי צירי | φ5 מ'מ |
גודל הקשה מקסימלי צירי | M5 |
מהירות ציר מקסימאלית (לשימוש לטווח קצר) | 10000 סל'ד |
קוטר קידוח מקסימלי רדיאלי | φ5 מ'מ |
גודל הקשה מקסימלי רדיאלי | M4 |
קוטר ההידוק המרבי של ציר האחורי | φ12 מ'מ |
הרחבת היצירה המרבית של הציר האחורי | 30 מ'מ |
קוטר הקידוח המרבי של ציר האחורי | φ5 מ'מ |
קוטר ההקשה המרבי של ציר האחורי | M5 |
המהירות המרבית של הציר האחורי (לשימוש לטווח קצר) | 12000 סל'ד |
חומר העבודה אורך ההמראה המרבי | 40 מ'מ |
יחידת כלים המופעלת בצד | 3 |
שורת סכין (10x100x5) | 5 |
סכין קבועה (20mmx4x2 עבור Thr קדמי ואחורי; 20mmx5 לגב) | 13 |
המספר המרבי של הכלים המותקנים כסטנדרט | 21 |
Z1, Z2, X2, Y ציר מהירות הזנה | 24 מ '/דקה |
מהירות הזנת ציר x1 | 18 מ '/דקה |
גובה מרכז הציר | 1000 מ'מ |
כוח קלט | 7KW |
מִשׁקָל | 1500 ק'ג |
מידות (WXDXH) | 1950*1100*1700 מ'מ |
מיטה:
המיטה מהווה את בסיס המחרטה, ומספקת בסיס יציב לכל שאר הרכיבים. בדרך כלל הוא בנוי מברזל יצוק או פלדה בעוצמה גבוהה כדי למזער את הרטט ולהבטיח קשיחות.
ראש ראש:
המדרגה מאכלסת את הציר, שמסובב את חומר העבודה. הוא נועד להכיל סוגים שונים של צ'אקים או קולטים לאבטחת חומר העבודה.
הציר מונע על ידי מנוע דיוק גבוה שיכול להשתנות במהירות להתאים לחומרים ופעולות שונות.
זנב:
SailStock תומך בקצה ההפוך של חומר העבודה, שימושי במיוחד לחלקים ארוכים יותר. ניתן לכוונן את זה לאורך המיטה וכולל בדרך כלל קוויל שיכול להכיל תרגיל או מרכז לתמיכה בחומר העבודה.
דרכי מדריך:
דרכי הנחייה הן משטחים עם מכונה מדויקת המנחים את תנועת הובלה ושפחתית. הם נועדו להבטיח תנועה חלקה ומדויקת במהלך פעולות עיבוד שבבי.
עֲגָלָה:
הכרכרה מחזיקה את עמדת הכלי ונעה באורך לאורך המיטה כדי לבצע פעולות מפנה.
הוא מצויד בשטח רוחב הנעזב בניצב לשקופית האורך, ומאפשר מיקום של כלי החיתוך בכיווני X ו- Z.
פוסט כלים:
פוסט הכלים הוא המקום בו כלי החיתוך מורכבים. ניתן לסובב אותו כדי לבחור כלים שונים במהלך תהליך העיבוד.
ניתן לשנות במהירות ולהתאים כלים כמו כלים מפנייה, מקדחות וברזים.
Subspindle (אם ישים):
דגמים מסוימים כוללים ציר משנה המאפשר עיבוד סימולטני בשני קצוות היצירה, מה שמגדיל את הפרודוקטיביות.
ציר המשנה יכול להסתובב באופן עצמאי או בסנכרון עם הציר הראשי.
כלי חי:
כלים חיים מתייחסים לכלים המופעלים המותקנים על הצריח או על פוסט הכלים שיכולים לבצע פעולות כמו קידוח, כרסום והקצה בזמן שחומר העבודה מסתובב.
יכולת זו מגדילה את הרבגוניות של המחרטה ויכולה להפחית את הצורך בפעולות משניות.
צריח (מוביל כלים):
הצריח הוא מנשא כלים מסתובב המאפשר שינויים מהיר ומיקום כלים. זה חיוני לפעולות אוטומטיות ויכול להיות מצויד בתחנות מרובות לכלים שונים.
מערכת נוזל קירור:
מערכת נוזל קירור מספקת זרם קבוע של נוזל קירור לאזור החיתוך כדי להפחית את החום, להאריך את חיי הכלי ולשפר את גימור השטח.
המערכת כוללת משאבות, צינורות וחרירים המכוונים לאזור החיתוך.
מערכת ניהול צ'יפס:
ניהול שבבים כולל מנגנונים לאיסוף והסרת שבבי מתכת שנוצרו בתהליך העיבוד.
מערכת זו מסייעת לשמור על ניקיון ובטיחות סביב המכונה.
לוח בקרה חשמלי:
לוח הבקרה מאכלס את מערכת CNC (CONTROL CONTROL NUMERICAL CONTROL) המנהלת את פעולות המכונה.
זה כולל התקני קלט/פלט, כגון מסכי מגע או מקלדות, לתכנות ומעקב אחר המכונה.
תכונות בטיחות:
תכונות בטיחות עשויות לכלול דלתות משולבות, לחצני עצירת חירום ושומרים כדי להגן על המפעילים מפני נעת חלקים ופסולת מעופפת.
יסוד: המכונה דורשת בסיס איתן כדי למנוע רטט ולהבטיח יציבות.
פילוס: פילוס מדויק חיוני כדי להבטיח שהמכונה פועלת כראוי ולשמור על דיוק.
כלי עזר: המכונה צריכה להיות מחוברת לאספקת החשמל המתאימה, אוויר דחוס (אם משתמשים בכלים פנאומטיים) ומערכות נוזל קירור.
הכנה מראש
פירוק:
תלוי בגודל ומורכבות המחרטה, יתכן שיהיה עליו לפרק חלקית לצורך תחבורה בטוחה. זה יכול לכלול הסרת מחזיקי כלים, כלים חיים ואביזרים אחרים.
ניקוי:
יש לנקות היטב את המחרטה כדי להסיר כל שמן, נוזל קירור או פסולת. זה מונע זיהום במהלך ההובלה ומקל על התפרקות.
נוזלים מנקזים:
יש לנקז נוזל קירור, חומרי סיכה ונוזלים הידראוליים כדי למנוע דליפות ושפכים במהלך המעבר.
תיעוד:
יש להכין את כל התיעוד הדרוש, כולל המספר הסידורי של המכונה, מפרטים וכל הוראות טיפול מיוחדות.
קריטינג בהתאמה אישית:
בדרך כלל נבנה ארגז בהתאמה אישית סביב המחרטה כדי לספק תמיכה והגנה מבנית. הארגז צריך להיות עשוי מחומרים יציבים, כמו דיקט או מתכת, ועוצב לעמוד בקשיחות ההובלה.
ריפוד ורצועות:
המחרטה קשורה היטב בתוך הארגז כדי למנוע תנועה במהלך המעבר. ריפוד אנטי-כיבוי, כמו קצף או גלישת בועה, ממוקם סביב המכונה כדי לספוג זעזועים ותנודות.
בקרת אקלים:
אם המחרטה רגישה לשינויי טמפרטורה, הארגז עשוי להיות מבודד או מצויד במדדי בקרת אקלים.
תִיוּג:
יש לתייג את הארגז בבירור עם מידע הנמען, הוראות הטיפול השבריריות וכל פרטים רלוונטיים אחרים.
בחירת הספק:
בחר מנשא מכובד עם ניסיון בהובלת מכונות כבדות. הגורמים שיש לקחת בחשבון כוללים את הרשומה של המוביל, כיסוי ביטוחי וסוג ההובלה (משאית, רכבת, אוויר או ים).
טעינה ופריקה:
יש להעמיס את המחרטה על המשאית או המכולה בעזרת מנוף או מלגזה כדי למנוע נזק. יש לפקח על תהליך הטעינה על ידי כוח אדם מיומן.
אבטחה:
יש לאבטח כראוי את המחרטה ברכב ההובלה כדי למנוע תנועה במהלך המעבר. זה עשוי להיות כרוך בשימוש ברצועות, שרשראות או שיטות אבטחה אחרות.
ביטוח:
ודא שהמחרטה מבוטחת כראוי מפני אובדן או נזק במהלך ההובלה. זה עשוי לדרוש כיסוי ביטוח נוסף מעבר למה שהמוביל מספק.
פינוי מכס:
אם המחרטה נשלחת בינלאומית, יידרש פינוי מכס. זה כרוך במתן תיעוד כמו חשבוניות מסחריות, שטרות מטען ותעודות מוצא.
תאימות ייצוא:
להבטיח עמידה בתקנות הייצוא וקבל כל אישורים או רישיונות נחוצים.
תיעוד:
הכן את כל המסמכים הדרושים למשלוח בינלאומי, כולל הצהרות יצוא, רשימות אריזה וכל אישורים נדרשים.
המוביל הבינלאומי:
בחר מוביל בינלאומי עם ניסיון בהובלת מכונות כבדות מעבר לגבולות. שקול גורמים כמו זמן מעבר, אמינות ויכולות מעקב.
פירוק:
עם הגעתו, יש לאתר את המחרטה בזהירות ולבדוק אותם בכל סימני נזק. יש לעשות זאת בפיקוח כוח אדם מיומן.
הַתקָנָה:
יש להתקין את המחרטה על פי הנחיות היצרן. זה עשוי לכלול פילוס של המכונה, חיבור השירותים מחדש והגדרות כיול.
בּוֹחֵן:
לאחר ההתקנה, המחרטה צריכה לעבור סדרת בדיקות כדי להבטיח שהיא פועלת כראוי. זה כולל הפעלת תוכנית מבחן לאימות ביצועי המכונה.
תיעוד:
יש להשלים את כל תיעוד ההתקנה והבדיקה ולהשאיר אותו בקובץ לעיון עתידי.
הועלה על ידי: אלכס תומפסון, מנהל ייצור
תאריך: 28 באוגוסט 2023
דירוג: 5 מתוך 5 כוכבים
כותרת: דיוק יוצא דופן ורבגוניות
סְקִירָה:
לאחרונה הייתה לי הזדמנות לשלב מחרטת CNC מסוג שוויצרי בתהליך הייצור שלנו, ואני חייב לומר שהוא חרג מכל הציפיות. כמנהל ייצור עם ניסיון של למעלה מ 20 שנה בענף, עבדתי עם מגוון כלי מכונות, אך המודל הספציפי הזה בולט בגלל הדיוק, הרבגוניות שלו וקלות השימוש שלו.
ביצועים:
ביצועי המחרטה יוצאי דופן. היכולת שלה להתמודד עם חלקים ארוכים ורזים ברמת דיוק קיצונית הייתה מחליף משחק עבורנו. הצלחנו לייצר חלקים עם סובלנות הדוקה כמו ± 0.0005 אינץ ', וזה חיוני לרכיבי הדיוק הגבוה שלנו.
האכלת סרגל מודרכת:
מערכת האכלת המוט המודרכת היא תכונה בולטת. זה מספק יציבות ודיוק מצוינים, במיוחד עבור חלקים הדורשים אורכים ארוכים ביחס לקוטרם. זה איפשר לנו לייצר חלקים שהיו בעבר מאתגרים או בלתי אפשריים לייצור.
כלי חי:
אפשרות הכלים החיה הרחיבה מאוד את היכולות שלנו. כעת אנו יכולים לבצע פעולות כרסום, קידוח והקצה בזמן שהחלק עדיין מסתובב, מה שהפחית משמעותית את זמן ההתקנה שלנו והגדיל את הפרודוקטיביות.
שילוב CAD/CAM:
האינטגרציה עם תוכנת CAD/CAM היא חלקה. הצוות שלנו הצליח ליצור שבילי כלים מורכבים ולדמות את תהליך העיבוד לפני הייצור בפועל, מה שעזר לנו לזהות ולפתור בעיות פוטנציאליות לפני כן. זה חסך לנו הרבה זמן ועלויות חומריות.
אוטומציה:
מחליף הכלים האוטומטי ונתיבי הכלים הניתנים לתכנות ייעלו את פעולותינו. כעת אנו יכולים לעבור בין כלים שונים במהירות וביעילות, למזער את זמן ההשבתה ולמקסם את התפוקה.
תחזוקה ותמיכה:
התחזוקה הייתה פשוטה. המכונה מגיעה עם תיעוד ברור והיצרן מספק תמיכה מצוינת. כל סוגיות קלות שנתקלנו בו נפתרו מייד, בין דרך המדריכים המסופקים או על ידי פנייה לצוות התמיכה.
בְּטִיחוּת:
בטיחות היא בראש סדר העדיפויות, ועיצוב המחרטה משלב מספר תכונות בטיחות, כולל שומרים ומנגנוני עצירת חירום. אנו מרגישים בטוחים בידיעה שהמפעילים שלנו מוגנים תוך כדי עבודה עם המכונה החזקה הזו.
מַסְקָנָה:
בסך הכל, מחרטת ה- CNC מסוג השוויצרי הייתה השקעה משמעותית עבור החברה שלנו, אך היא הוכיחה את עצמה כבעלי אגורה. זה איפשר לנו לקחת פרויקטים מורכבים יותר, לשפר את איכות המוצר שלנו ולהגדיל את התחרותיות שלנו בשוק. אם אתה מחפש לשפר את יכולות הייצור שלך, אני ממליץ בחום לשקול מחרטת CNC מסוג שוויצרי.
יתרונות:
דיוק יוצא דופן
הזנת מוט מודרך לחלקים ארוכים ורזים
כלים חיים ליכולות מורחבות
שילוב CAD/CAM חלק
הגברת הפרודוקטיביות באמצעות אוטומציה
תמיכה ותיעוד מצוינים
חסרונות:
השקעה ראשונית גבוהה יותר בהשוואה למחרטים פשוטים יותר
דורש מפעילים מיומנים לביצועים מיטביים.
מחרטת CNC שוויצרית שוויצרית
מחרטת ה- CNC השוויצרית של Hawk-512 היא כלי מכונה לדיוק גבוה המיועד לפעולות מפנה מורכבות ומורכבות. מחרטות מסוג שוויצרי ידועות ביכולתן לייצר חלקים קטנים ומדויקים ברמת דיוק ויכולת חוזרת יוצאת דופן.
חומר העבודה מוזן דרך מערכת התותבים המדריכים, וכלי החיתוך מותקן במחזיק הכלים. תוכנית CNC נוצרת באמצעות תוכנת CAD/CAM, המייצרת את שבילי הכלים ושולטת על תנועות המכונה. המכונה מזיזת את כלי החיתוך לאורך ה- X, Y, Z, וצירים אחרים, מבצעת פעולות כמו חיתוך, קידוח, הברגה ופנים. ניתן להתאים את מהירות הציר וקצב ההזנה על בסיס החומר ועל הפעולה הספציפית המתבצעת.
מחרטות CNC מסוג שוויצרי הם כלים חיוניים בייצור מודרני, המציעים דיוק, צדדיות ויעילות ללא תחרות. הם חיוניים לתעשיות הדורשות חלקים באיכות גבוהה עם סובלנות הדוקה וגיאומטריות מורכבות, מה שהופך אותם לשימושיים במיוחד לריצות ייצור בעלות ערך גבוה.
מִפרָט | יְחִידָה |
קוטר עיבוד מקסימלי (ד) | φ12 מ'מ |
אורך עיבוד מקסימלי (2.5d במצב ללא שיח מדריך) | 60 מ'מ |
קוטר קידוח מקסימלי צירי | φ5 מ'מ |
גודל הקשה מקסימלי צירי | M5 |
מהירות ציר מקסימאלית (לשימוש לטווח קצר) | 10000 סל'ד |
קוטר קידוח מקסימלי רדיאלי | φ5 מ'מ |
גודל הקשה מקסימלי רדיאלי | M4 |
קוטר ההידוק המרבי של ציר האחורי | φ12 מ'מ |
הרחבת היצירה המרבית של הציר האחורי | 30 מ'מ |
קוטר הקידוח המרבי של ציר האחורי | φ5 מ'מ |
קוטר ההקשה המרבי של ציר האחורי | M5 |
המהירות המרבית של הציר האחורי (לשימוש לטווח קצר) | 12000 סל'ד |
חומר העבודה אורך ההמראה המרבי | 40 מ'מ |
יחידת כלים המופעלת בצד | 3 |
שורת סכין (10x100x5) | 5 |
סכין קבועה (20mmx4x2 עבור Thr קדמי ואחורי; 20mmx5 לגב) | 13 |
המספר המרבי של הכלים המותקנים כסטנדרט | 21 |
Z1, Z2, X2, Y ציר מהירות הזנה | 24 מ '/דקה |
מהירות הזנת ציר x1 | 18 מ '/דקה |
גובה מרכז הציר | 1000 מ'מ |
כוח קלט | 7KW |
מִשׁקָל | 1500 ק'ג |
מידות (WXDXH) | 1950*1100*1700 מ'מ |
מיטה:
המיטה מהווה את בסיס המחרטה, ומספקת בסיס יציב לכל שאר הרכיבים. בדרך כלל הוא בנוי מברזל יצוק או פלדה בעוצמה גבוהה כדי למזער את הרטט ולהבטיח קשיחות.
ראש ראש:
המדרגה מאכלסת את הציר, שמסובב את חומר העבודה. הוא נועד להכיל סוגים שונים של צ'אקים או קולטים לאבטחת חומר העבודה.
הציר מונע על ידי מנוע דיוק גבוה שיכול להשתנות במהירות להתאים לחומרים ופעולות שונות.
זנב:
SailStock תומך בקצה ההפוך של חומר העבודה, שימושי במיוחד לחלקים ארוכים יותר. ניתן לכוונן את זה לאורך המיטה וכולל בדרך כלל קוויל שיכול להכיל תרגיל או מרכז לתמיכה בחומר העבודה.
דרכי מדריך:
דרכי הנחייה הן משטחים עם מכונה מדויקת המנחים את תנועת הובלה ושפחתית. הם נועדו להבטיח תנועה חלקה ומדויקת במהלך פעולות עיבוד שבבי.
עֲגָלָה:
הכרכרה מחזיקה את עמדת הכלי ונעה באורך לאורך המיטה כדי לבצע פעולות מפנה.
הוא מצויד בשטח רוחב הנעזב בניצב לשקופית האורך, ומאפשר מיקום של כלי החיתוך בכיווני X ו- Z.
פוסט כלים:
פוסט הכלים הוא המקום בו כלי החיתוך מורכבים. ניתן לסובב אותו כדי לבחור כלים שונים במהלך תהליך העיבוד.
ניתן לשנות במהירות ולהתאים כלים כמו כלים מפנייה, מקדחות וברזים.
Subspindle (אם ישים):
דגמים מסוימים כוללים ציר משנה המאפשר עיבוד סימולטני בשני קצוות היצירה, מה שמגדיל את הפרודוקטיביות.
ציר המשנה יכול להסתובב באופן עצמאי או בסנכרון עם הציר הראשי.
כלי חי:
כלים חיים מתייחסים לכלים המופעלים המותקנים על הצריח או על פוסט הכלים שיכולים לבצע פעולות כמו קידוח, כרסום והקצה בזמן שחומר העבודה מסתובב.
יכולת זו מגדילה את הרבגוניות של המחרטה ויכולה להפחית את הצורך בפעולות משניות.
צריח (מוביל כלים):
הצריח הוא מנשא כלים מסתובב המאפשר שינויים מהיר ומיקום כלים. זה חיוני לפעולות אוטומטיות ויכול להיות מצויד בתחנות מרובות לכלים שונים.
מערכת נוזל קירור:
מערכת נוזל קירור מספקת זרם קבוע של נוזל קירור לאזור החיתוך כדי להפחית את החום, להאריך את חיי הכלי ולשפר את גימור השטח.
המערכת כוללת משאבות, צינורות וחרירים המכוונים לאזור החיתוך.
מערכת ניהול צ'יפס:
ניהול שבבים כולל מנגנונים לאיסוף והסרת שבבי מתכת שנוצרו בתהליך העיבוד.
מערכת זו מסייעת לשמור על ניקיון ובטיחות סביב המכונה.
לוח בקרה חשמלי:
לוח הבקרה מאכלס את מערכת CNC (CONTROL CONTROL NUMERICAL CONTROL) המנהלת את פעולות המכונה.
זה כולל התקני קלט/פלט, כגון מסכי מגע או מקלדות, לתכנות ומעקב אחר המכונה.
תכונות בטיחות:
תכונות בטיחות עשויות לכלול דלתות משולבות, לחצני עצירת חירום ושומרים כדי להגן על המפעילים מפני נעת חלקים ופסולת מעופפת.
יסוד: המכונה דורשת בסיס איתן כדי למנוע רטט ולהבטיח יציבות.
פילוס: פילוס מדויק חיוני כדי להבטיח שהמכונה פועלת כראוי ולשמור על דיוק.
כלי עזר: המכונה צריכה להיות מחוברת לאספקת החשמל המתאימה, אוויר דחוס (אם משתמשים בכלים פנאומטיים) ומערכות נוזל קירור.
הכנה מראש
פירוק:
תלוי בגודל ומורכבות המחרטה, יתכן שיהיה עליו לפרק חלקית לצורך תחבורה בטוחה. זה יכול לכלול הסרת מחזיקי כלים, כלים חיים ואביזרים אחרים.
ניקוי:
יש לנקות היטב את המחרטה כדי להסיר כל שמן, נוזל קירור או פסולת. זה מונע זיהום במהלך ההובלה ומקל על התפרקות.
נוזלים מנקזים:
יש לנקז נוזל קירור, חומרי סיכה ונוזלים הידראוליים כדי למנוע דליפות ושפכים במהלך המעבר.
תיעוד:
יש להכין את כל התיעוד הדרוש, כולל המספר הסידורי של המכונה, מפרטים וכל הוראות טיפול מיוחדות.
קריטינג בהתאמה אישית:
בדרך כלל נבנה ארגז בהתאמה אישית סביב המחרטה כדי לספק תמיכה והגנה מבנית. הארגז צריך להיות עשוי מחומרים יציבים, כמו דיקט או מתכת, ועוצב לעמוד בקשיחות ההובלה.
ריפוד ורצועות:
המחרטה קשורה היטב בתוך הארגז כדי למנוע תנועה במהלך המעבר. ריפוד אנטי-כיבוי, כמו קצף או גלישת בועה, ממוקם סביב המכונה כדי לספוג זעזועים ותנודות.
בקרת אקלים:
אם המחרטה רגישה לשינויי טמפרטורה, הארגז עשוי להיות מבודד או מצויד במדדי בקרת אקלים.
תִיוּג:
יש לתייג את הארגז בבירור עם מידע הנמען, הוראות הטיפול השבריריות וכל פרטים רלוונטיים אחרים.
בחירת הספק:
בחר מנשא מכובד עם ניסיון בהובלת מכונות כבדות. הגורמים שיש לקחת בחשבון כוללים את הרשומה של המוביל, כיסוי ביטוחי וסוג ההובלה (משאית, רכבת, אוויר או ים).
טעינה ופריקה:
יש להעמיס את המחרטה על המשאית או המכולה בעזרת מנוף או מלגזה כדי למנוע נזק. יש לפקח על תהליך הטעינה על ידי כוח אדם מיומן.
אבטחה:
יש לאבטח כראוי את המחרטה ברכב ההובלה כדי למנוע תנועה במהלך המעבר. זה עשוי להיות כרוך בשימוש ברצועות, שרשראות או שיטות אבטחה אחרות.
ביטוח:
ודא שהמחרטה מבוטחת כראוי מפני אובדן או נזק במהלך ההובלה. זה עשוי לדרוש כיסוי ביטוח נוסף מעבר למה שהמוביל מספק.
פינוי מכס:
אם המחרטה נשלחת בינלאומית, יידרש פינוי מכס. זה כרוך במתן תיעוד כמו חשבוניות מסחריות, שטרות מטען ותעודות מוצא.
תאימות ייצוא:
להבטיח עמידה בתקנות הייצוא וקבל כל אישורים או רישיונות נחוצים.
תיעוד:
הכן את כל המסמכים הדרושים למשלוח בינלאומי, כולל הצהרות יצוא, רשימות אריזה וכל אישורים נדרשים.
המוביל הבינלאומי:
בחר מוביל בינלאומי עם ניסיון בהובלת מכונות כבדות מעבר לגבולות. שקול גורמים כמו זמן מעבר, אמינות ויכולות מעקב.
פירוק:
עם הגעתו, יש לאתר את המחרטה בזהירות ולבדוק אותם בכל סימני נזק. יש לעשות זאת בפיקוח כוח אדם מיומן.
הַתקָנָה:
יש להתקין את המחרטה על פי הנחיות היצרן. זה עשוי לכלול פילוס של המכונה, חיבור השירותים מחדש והגדרות כיול.
בּוֹחֵן:
לאחר ההתקנה, המחרטה צריכה לעבור סדרת בדיקות כדי להבטיח שהיא פועלת כראוי. זה כולל הפעלת תוכנית מבחן לאימות ביצועי המכונה.
תיעוד:
יש להשלים את כל תיעוד ההתקנה והבדיקה ולהשאיר אותו בקובץ לעיון עתידי.
הועלה על ידי: אלכס תומפסון, מנהל ייצור
תאריך: 28 באוגוסט 2023
דירוג: 5 מתוך 5 כוכבים
כותרת: דיוק יוצא דופן ורבגוניות
סְקִירָה:
לאחרונה הייתה לי הזדמנות לשלב מחרטת CNC מסוג שוויצרי בתהליך הייצור שלנו, ואני חייב לומר שהוא חרג מכל הציפיות. כמנהל ייצור עם ניסיון של למעלה מ 20 שנה בענף, עבדתי עם מגוון כלי מכונות, אך המודל הספציפי הזה בולט בגלל הדיוק, הרבגוניות שלו וקלות השימוש שלו.
ביצועים:
ביצועי המחרטה יוצאי דופן. היכולת שלה להתמודד עם חלקים ארוכים ורזים ברמת דיוק קיצונית הייתה מחליף משחק עבורנו. הצלחנו לייצר חלקים עם סובלנות הדוקה כמו ± 0.0005 אינץ ', וזה חיוני לרכיבי הדיוק הגבוה שלנו.
האכלת סרגל מודרכת:
מערכת האכלת המוט המודרכת היא תכונה בולטת. זה מספק יציבות ודיוק מצוינים, במיוחד עבור חלקים הדורשים אורכים ארוכים ביחס לקוטרם. זה איפשר לנו לייצר חלקים שהיו בעבר מאתגרים או בלתי אפשריים לייצור.
כלי חי:
אפשרות הכלים החיה הרחיבה מאוד את היכולות שלנו. כעת אנו יכולים לבצע פעולות כרסום, קידוח והקצה בזמן שהחלק עדיין מסתובב, מה שהפחית משמעותית את זמן ההתקנה שלנו והגדיל את הפרודוקטיביות.
שילוב CAD/CAM:
האינטגרציה עם תוכנת CAD/CAM היא חלקה. הצוות שלנו הצליח ליצור שבילי כלים מורכבים ולדמות את תהליך העיבוד לפני הייצור בפועל, מה שעזר לנו לזהות ולפתור בעיות פוטנציאליות לפני כן. זה חסך לנו הרבה זמן ועלויות חומריות.
אוטומציה:
מחליף הכלים האוטומטי ונתיבי הכלים הניתנים לתכנות ייעלו את פעולותינו. כעת אנו יכולים לעבור בין כלים שונים במהירות וביעילות, למזער את זמן ההשבתה ולמקסם את התפוקה.
תחזוקה ותמיכה:
התחזוקה הייתה פשוטה. המכונה מגיעה עם תיעוד ברור והיצרן מספק תמיכה מצוינת. כל סוגיות קלות שנתקלנו בו נפתרו מייד, בין דרך המדריכים המסופקים או על ידי פנייה לצוות התמיכה.
בְּטִיחוּת:
בטיחות היא בראש סדר העדיפויות, ועיצוב המחרטה משלב מספר תכונות בטיחות, כולל שומרים ומנגנוני עצירת חירום. אנו מרגישים בטוחים בידיעה שהמפעילים שלנו מוגנים תוך כדי עבודה עם המכונה החזקה הזו.
מַסְקָנָה:
בסך הכל, מחרטת ה- CNC מסוג השוויצרי הייתה השקעה משמעותית עבור החברה שלנו, אך היא הוכיחה את עצמה כבעלי אגורה. זה איפשר לנו לקחת פרויקטים מורכבים יותר, לשפר את איכות המוצר שלנו ולהגדיל את התחרותיות שלנו בשוק. אם אתה מחפש לשפר את יכולות הייצור שלך, אני ממליץ בחום לשקול מחרטת CNC מסוג שוויצרי.
יתרונות:
דיוק יוצא דופן
הזנת מוט מודרך לחלקים ארוכים ורזים
כלים חיים ליכולות מורחבות
שילוב CAD/CAM חלק
הגברת הפרודוקטיביות באמצעות אוטומציה
תמיכה ותיעוד מצוינים
חסרונות:
השקעה ראשונית גבוהה יותר בהשוואה למחרטים פשוטים יותר
דורש מפעילים מיומנים לביצועים מיטביים.