Hawk-512
Mister
8463900090
CNC bearbetningscenter
Järn
Ett års kvalitetsgaranti, dörr till dörr maskinvård
Avancerade CNC-maskinverktyg
Hög styvhet och precision
ISO, GS, ROHS, CE
Ett år
Smidning
Tyngdkraftsgjutning
Maskiner, byggnad, aotu patrs
Standard exportpaket
Olika modell med olika specifikationer
Misters hawk
Porslin
CNC Precision
Helt ny
Motor
Över hela världen
ja
Cnc
| Kvantitet: | |
|---|---|
| Specifikation | Enhet |
| Maximal bearbetningsdiameter (d) | φ12mm |
| Maximal bearbetningslängd (2,5d i läget utan guide buske) | 60mm |
| Axiell maximal borrdiameter | φ5mm |
| Axiell maximal tappningsstorlek | M5 |
| Maximal spindelhastighet (för kortvarig användning) | 10000 rpm |
| Radiell maximal borrdiameter | φ5mm |
| Radiell maximal tappningsstorlek | M4 |
| Bakspindelens maximala klämman | φ12mm |
| Den maximala arbetsstyckets förlängning av bakspindeln | 30 mm |
| Bakspindelens maximala borrdiameter | φ5mm |
| Bakspindelens maximala tappning | M5 |
| Den maximala hastigheten på bakspindeln (för kortvarig användning) | 12000 rpm |
| Arbetsstycket maximal uttagslängd | 40 mm |
| Siddriven verktygsenhet | 3 |
| Knivrad (10x100x5) | 5 |
| Fast kniv (20mmx4x2 för thr fram och bak; 20mmx5 för baksidan) | 13 |
| Det maximala antalet verktyg installerade som standard | 21 |
| Z1, Z2, X2, Y Axis matningshastighet | 24 m/min |
| X1 Axel matningshastighet | 18m/min |
| Spindel mitthöjd | 1000 mm |
| Inmatningseffekt | 7kw |
| Vikt | 1500 kg |
| Dimensioner (wxdxh) | 1950*1100*1700mm |
Säng:
Sängen utgör grunden för svarven och ger en stabil bas för alla andra komponenter. Det är vanligtvis konstruerat av gjutjärn eller stål med hög styrka för att minimera vibrationer och säkerställa styvhet.
Headstock:
Headstocken har spindeln, som roterar arbetsstycket. Det är utformat för att rymma olika typer av chucks eller collets för att säkra arbetsstycket.
Spindeln drivs av en högprecisionsmotor som kan variera hastighet för att passa olika material och operationer.
Svansstock:
Sakstocken stöder motsatt ände av arbetsstycket, särskilt användbart för längre delar. Det kan justeras längs sängens längd och inkluderar vanligtvis en pund som kan hysa en borr eller centrum för att stödja arbetsstycket.
Guide sätt:
Guidesvägar är precisionsmaskiner som leder vagnens rörelse och tvärslid. De är utformade för att säkerställa smidig och korrekt rörelse under bearbetningsoperationer.
Transport:
Vagnen har verktygsposten och rör sig i längdriktningen längs sängen för att utföra svängningsoperationer.
Den är utrustad med en tvärslid som rör sig vinkelrätt mot den längsgående bilden, vilket möjliggör placering av skärverktyget i X- och Z-riktningarna.
Verktygsinlägg:
Verktygsposten är där skärverktygen är monterade. Det kan roteras för att välja olika verktyg under bearbetningsprocessen.
Verktyg som att vrida verktyg, borrar och kranar kan snabbt ändras och justeras.
Subspindle (om tillämpligt):
Vissa modeller inkluderar en underspindel som möjliggör samtidig bearbetning i båda ändarna av arbetsstycket, vilket ökar produktiviteten.
Underspindelen kan rotera oberoende eller i synkronisering med huvudspindeln.
Live Tooling:
Live Tooling hänvisar till drivna verktyg monterade på tornet eller verktyget som kan utföra operationer som borrning, fräsning och knackning medan arbetsstycket roterar.
Denna kapacitet ökar allvarligheten hos svarven och kan minska behovet av sekundär operationer.
Tornet (verktygsbärare):
Tornet är en roterande verktygsbärare som möjliggör snabba verktygsändringar och positionering. Det är viktigt för automatiserade operationer och kan utrustas med flera stationer för olika verktyg.
Kylvätskesystem:
Ett kylvätskesystem levererar en stadig ström av kylvätska till skärområdet för att minska värme, förlänga verktygslivslängden och förbättra ytfinishen.
Systemet inkluderar pumpar, slangar och munstycken riktade mot skärningszonen.
Chips Management System:
Chipshantering involverar mekanismer för att samla in och ta bort metallchips som genererats under bearbetningsprocessen.
Detta system hjälper till att upprätthålla renhet och säkerhet runt maskinen.
Elektrisk kontrollpanel:
Kontrollpanelen innehåller CNC -systemet CNC (Computer numerical Control) som hanterar maskinens verksamhet.
Den innehåller ingångs-/utgångsenheter, såsom pekskärmar eller tangentbord, för programmering och övervakning av maskinen.
Säkerhetsfunktioner:
Säkerhetsfunktioner kan inkludera låsta dörrar, nödstoppknappar och vakter för att skydda operatörerna från rörliga delar och flygande skräp.
Foundation: Maskinen kräver en solid grund för att förhindra vibrationer och säkerställa stabilitet.
Nivellering: Exakt utjämning är avgörande för att säkerställa att maskinen fungerar korrekt och för att upprätthålla noggrannhet.
Verktyg: Maskinen måste anslutas till lämplig strömförsörjning, tryckluft (om pneumatiska verktyg används) och kylvätskesystem.
Pre-shipment-förberedelse
Demontering:
Beroende på storleken och komplexiteten på svarven kan det behöva delvis demonteras för säker transport. Detta kan inkludera att ta bort verktygsinnehavare, liveverktyg och andra tillbehör.
Rengöring:
Hammen ska rengöras noggrant för att ta bort olja, kylvätska eller skräp. Detta förhindrar förorening under transport och underlättar packningen.
Tömvätskor:
Kylvätska, smörjmedel och hydrauliska vätskor bör tömmas för att förhindra läckor och spill under transitering.
Dokumentation:
All nödvändig dokumentation, inklusive maskinens serienummer, specifikationer och eventuella specialhanteringsinstruktioner, bör förberedas.
Anpassad lådning:
En skräddarsydd låda byggs vanligtvis runt svarven för att ge strukturellt stöd och skydd. Lådan bör vara gjord av robusta material, såsom plywood eller metall, och utformad för att motstå transportstörningar.
Stoppning och band:
Hammen är säkert fastspänd i lådan för att förhindra rörelse under transitering. Anti-vibrationspolning, såsom skum eller bubbelpap, placeras runt maskinen för att absorbera stötar och vibrationer.
Klimatkontroll:
Om svarven är känslig för temperaturförändringar kan lådan vara isolerad eller utrustad med klimatkontrollåtgärder.
Märkning:
Lådan bör tydligt märkas med mottagarens information, bräckliga hanteringsinstruktioner och andra relevanta detaljer.
Bärarval:
Välj en ansedd bärare med erfarenhet av att transportera tunga maskiner. Faktorer att överväga inkluderar transportörens meritlista, försäkringsskydd och typ av transport (lastbil, järnväg, luft eller hav).
Laddar och lossning:
Svarven ska laddas på lastbilen eller behållaren med en kran eller gaffeltruck för att undvika skador. Lastningsprocessen bör övervakas av utbildad personal.
Säkerhet:
Hammen bör vara ordentligt säkrad i transportfordonet för att förhindra rörelse under transitering. Detta kan involvera användning av remmar, kedjor eller andra säkra metoder.
Försäkring:
Se till att svarven är tillräckligt försäkrad mot förlust eller skada under transport. Detta kan kräva ytterligare försäkringsskydd utöver vad transportören tillhandahåller.
Tullgodkännande:
Om svarven skickas internationellt krävs tullgodkännande. Detta innebär att tillhandahålla dokumentation som kommersiella fakturor, ladningsräkningar och ursprungscertifikat.
Exportera efterlevnad:
Säkerställa överensstämmelse med exportföreskrifter och få nödvändiga tillstånd eller licenser.
Dokumentation:
Förbered alla nödvändiga dokument för internationell frakt, inklusive exportdeklarationer, förpackningslistor och eventuella nödvändiga certifieringar.
Internationell transportör:
Välj en internationell transportör med erfarenhet av att transportera tunga maskiner över gränserna. Tänk på faktorer som transittid, tillförlitlighet och spårningsfunktioner.
Uppackning:
Vid ankomsten bör svarven noggrant packas upp och inspekteras för eventuella tecken på skador. Detta bör göras under övervakning av utbildad personal.
Installation:
Svarven ska installeras enligt tillverkarens riktlinjer. Detta kan involvera utjämning av maskinen, återansluta verktygen och kalibrera inställningar.
Testning:
När den har installerats bör svarven genomgå en serie tester för att säkerställa att den fungerar korrekt. Detta inkluderar att köra ett testprogram för att verifiera maskinens prestanda.
Dokumentation:
All installations- och testdokumentation bör slutföras och förvaras för framtida referens.
Upplagt av: Alex Thompson, tillverkningschef
Datum: 28 augusti 2023
Betyg: 5 av 5 stjärnor
Titel: Exceptionell precision och mångsidighet
Recension:
Jag har nyligen haft möjlighet att integrera en CNC-svarv av schweizisk typ i vår tillverkningsprocess, och jag måste säga att den har överträffat alla förväntningar. Som tillverkningschef med över 20 års erfarenhet inom branschen har jag arbetat med en mängd olika maskinverktyg, men den här modellen sticker ut för dess precision, mångsidighet och användarvänlighet.
Prestanda:
Hammens prestanda är exceptionell. Dess förmåga att hantera långa och smala delar med extrem noggrannhet har varit en spelväxlare för oss. Vi har kunnat producera delar med toleranser så snäva som ± 0,0005 tum, vilket är avgörande för våra högprecisionskomponenter.
Guidad barfoder:
Det guidade barfodersystemet är en framstående funktion. Det ger utmärkt stabilitet och noggrannhet, särskilt för delar som kräver långa längder relativt deras diameter. Detta har gjort det möjligt för oss att producera delar som tidigare var utmanande eller omöjliga att tillverka.
Live Tooling:
Alternativet Live Tooling har utvidgat våra kapaciteter kraftigt. Vi kan nu utföra fräsning, borrning och knackande operationer medan delen fortfarande roterar, vilket har minskat vår installationstid avsevärt och ökad produktivitet.
CAD/CAM -integration:
Integrationen med CAD/CAM -programvaran är sömlös. Vårt team kunde skapa komplexa verktygsbanor och simulera bearbetningsprocessen före den faktiska produktionen, vilket hjälpte oss att identifiera och lösa potentiella problem i förväg. Detta har sparat oss mycket tid och materialkostnader.
Automatisering:
Den automatiska verktygsväxlaren och programmerbara verktygsvägar har strömlinjeformat vår verksamhet. Vi kan nu växla mellan olika verktyg snabbt och effektivt, minimera driftstopp och maximera genomströmningen.
Underhåll och support:
Underhåll har varit enkelt. Maskinen levereras med tydlig dokumentation och tillverkaren ger utmärkt stöd. Alla mindre problem som vi stötte på beslutades snabbt, antingen via de medföljande manualerna eller genom att kontakta supportteamet.
Säkerhet:
Säkerhet är högsta prioritet, och svarvens design innehåller flera säkerhetsfunktioner, inklusive vakter och nödstoppmekanismer. Vi känner oss säkra på att veta att våra operatörer är skyddade när de arbetar med denna kraftfulla maskin.
Slutsats:
Sammantaget har CNC-svarv av schweizisk typ varit en betydande investering för vårt företag, men det har visat sig vara värt vartenda öre. Det har gjort det möjligt för oss att ta mer komplexa projekt, förbättra vår produktkvalitet och öka vår konkurrenskraft på marknaden. Om du vill förbättra dina tillverkningsfunktioner rekommenderar jag starkt att man överväger en CNC-svarv av schweizisk typ.
Fördelar:
Exceptionell precision
Guidad barfoder för långa och smala delar
Levande verktyg för utökade funktioner
Sömlös CAD/CAM -integration
Ökad produktivitet genom automatisering
Utmärkt stöd och dokumentation
Nackdelar:
Högre initialinvestering jämfört med enklare svarvar
Kräver skickliga operatörer för optimal prestanda.
| Specifikation | Enhet |
| Maximal bearbetningsdiameter (d) | φ12mm |
| Maximal bearbetningslängd (2,5d i läget utan guide buske) | 60mm |
| Axiell maximal borrdiameter | φ5mm |
| Axiell maximal tappningsstorlek | M5 |
| Maximal spindelhastighet (för kortvarig användning) | 10000 rpm |
| Radiell maximal borrdiameter | φ5mm |
| Radiell maximal tappningsstorlek | M4 |
| Bakspindelens maximala klämman | φ12mm |
| Den maximala arbetsstyckets förlängning av bakspindeln | 30 mm |
| Bakspindelens maximala borrdiameter | φ5mm |
| Bakspindelens maximala tappning | M5 |
| Den maximala hastigheten på bakspindeln (för kortvarig användning) | 12000 rpm |
| Arbetsstycket maximal uttagslängd | 40 mm |
| Siddriven verktygsenhet | 3 |
| Knivrad (10x100x5) | 5 |
| Fast kniv (20mmx4x2 för thr fram och bak; 20mmx5 för baksidan) | 13 |
| Det maximala antalet verktyg installerade som standard | 21 |
| Z1, Z2, X2, Y Axis matningshastighet | 24 m/min |
| X1 Axel matningshastighet | 18m/min |
| Spindel mitthöjd | 1000 mm |
| Inmatningseffekt | 7kw |
| Vikt | 1500 kg |
| Dimensioner (wxdxh) | 1950*1100*1700mm |
Säng:
Sängen utgör grunden för svarven och ger en stabil bas för alla andra komponenter. Det är vanligtvis konstruerat av gjutjärn eller stål med hög styrka för att minimera vibrationer och säkerställa styvhet.
Headstock:
Headstocken har spindeln, som roterar arbetsstycket. Det är utformat för att rymma olika typer av chucks eller collets för att säkra arbetsstycket.
Spindeln drivs av en högprecisionsmotor som kan variera hastighet för att passa olika material och operationer.
Svansstock:
Sakstocken stöder motsatt ände av arbetsstycket, särskilt användbart för längre delar. Det kan justeras längs sängens längd och inkluderar vanligtvis en pund som kan hysa en borr eller centrum för att stödja arbetsstycket.
Guide sätt:
Guidesvägar är precisionsmaskiner som leder vagnens rörelse och tvärslid. De är utformade för att säkerställa smidig och korrekt rörelse under bearbetningsoperationer.
Transport:
Vagnen har verktygsposten och rör sig i längdriktningen längs sängen för att utföra svängningsoperationer.
Den är utrustad med en tvärslid som rör sig vinkelrätt mot den längsgående bilden, vilket möjliggör placering av skärverktyget i X- och Z-riktningarna.
Verktygsinlägg:
Verktygsposten är där skärverktygen är monterade. Det kan roteras för att välja olika verktyg under bearbetningsprocessen.
Verktyg som att vrida verktyg, borrar och kranar kan snabbt ändras och justeras.
Subspindle (om tillämpligt):
Vissa modeller inkluderar en underspindel som möjliggör samtidig bearbetning i båda ändarna av arbetsstycket, vilket ökar produktiviteten.
Underspindelen kan rotera oberoende eller i synkronisering med huvudspindeln.
Live Tooling:
Live Tooling hänvisar till drivna verktyg monterade på tornet eller verktyget som kan utföra operationer som borrning, fräsning och knackning medan arbetsstycket roterar.
Denna kapacitet ökar allvarligheten hos svarven och kan minska behovet av sekundär operationer.
Tornet (verktygsbärare):
Tornet är en roterande verktygsbärare som möjliggör snabba verktygsändringar och positionering. Det är viktigt för automatiserade operationer och kan utrustas med flera stationer för olika verktyg.
Kylvätskesystem:
Ett kylvätskesystem levererar en stadig ström av kylvätska till skärområdet för att minska värme, förlänga verktygslivslängden och förbättra ytfinishen.
Systemet inkluderar pumpar, slangar och munstycken riktade mot skärningszonen.
Chips Management System:
Chipshantering involverar mekanismer för att samla in och ta bort metallchips som genererats under bearbetningsprocessen.
Detta system hjälper till att upprätthålla renhet och säkerhet runt maskinen.
Elektrisk kontrollpanel:
Kontrollpanelen innehåller CNC -systemet CNC (Computer numerical Control) som hanterar maskinens verksamhet.
Den innehåller ingångs-/utgångsenheter, såsom pekskärmar eller tangentbord, för programmering och övervakning av maskinen.
Säkerhetsfunktioner:
Säkerhetsfunktioner kan inkludera låsta dörrar, nödstoppknappar och vakter för att skydda operatörerna från rörliga delar och flygande skräp.
Foundation: Maskinen kräver en solid grund för att förhindra vibrationer och säkerställa stabilitet.
Nivellering: Exakt utjämning är avgörande för att säkerställa att maskinen fungerar korrekt och för att upprätthålla noggrannhet.
Verktyg: Maskinen måste anslutas till lämplig strömförsörjning, tryckluft (om pneumatiska verktyg används) och kylvätskesystem.
Pre-shipment-förberedelse
Demontering:
Beroende på storleken och komplexiteten på svarven kan det behöva delvis demonteras för säker transport. Detta kan inkludera att ta bort verktygsinnehavare, liveverktyg och andra tillbehör.
Rengöring:
Hammen ska rengöras noggrant för att ta bort olja, kylvätska eller skräp. Detta förhindrar förorening under transport och underlättar packningen.
Tömvätskor:
Kylvätska, smörjmedel och hydrauliska vätskor bör tömmas för att förhindra läckor och spill under transitering.
Dokumentation:
All nödvändig dokumentation, inklusive maskinens serienummer, specifikationer och eventuella specialhanteringsinstruktioner, bör förberedas.
Anpassad lådning:
En skräddarsydd låda byggs vanligtvis runt svarven för att ge strukturellt stöd och skydd. Lådan bör vara gjord av robusta material, såsom plywood eller metall, och utformad för att motstå transportstörningar.
Stoppning och band:
Hammen är säkert fastspänd i lådan för att förhindra rörelse under transitering. Anti-vibrationspolning, såsom skum eller bubbelpap, placeras runt maskinen för att absorbera stötar och vibrationer.
Klimatkontroll:
Om svarven är känslig för temperaturförändringar kan lådan vara isolerad eller utrustad med klimatkontrollåtgärder.
Märkning:
Lådan bör tydligt märkas med mottagarens information, bräckliga hanteringsinstruktioner och andra relevanta detaljer.
Bärarval:
Välj en ansedd bärare med erfarenhet av att transportera tunga maskiner. Faktorer att överväga inkluderar transportörens meritlista, försäkringsskydd och typ av transport (lastbil, järnväg, luft eller hav).
Laddar och lossning:
Svarven ska laddas på lastbilen eller behållaren med en kran eller gaffeltruck för att undvika skador. Lastningsprocessen bör övervakas av utbildad personal.
Säkerhet:
Hammen bör vara ordentligt säkrad i transportfordonet för att förhindra rörelse under transitering. Detta kan involvera användning av remmar, kedjor eller andra säkra metoder.
Försäkring:
Se till att svarven är tillräckligt försäkrad mot förlust eller skada under transport. Detta kan kräva ytterligare försäkringsskydd utöver vad transportören tillhandahåller.
Tullgodkännande:
Om svarven skickas internationellt krävs tullgodkännande. Detta innebär att tillhandahålla dokumentation som kommersiella fakturor, ladningsräkningar och ursprungscertifikat.
Exportera efterlevnad:
Säkerställa överensstämmelse med exportföreskrifter och få nödvändiga tillstånd eller licenser.
Dokumentation:
Förbered alla nödvändiga dokument för internationell frakt, inklusive exportdeklarationer, förpackningslistor och eventuella nödvändiga certifieringar.
Internationell transportör:
Välj en internationell transportör med erfarenhet av att transportera tunga maskiner över gränserna. Tänk på faktorer som transittid, tillförlitlighet och spårningsfunktioner.
Uppackning:
Vid ankomsten bör svarven noggrant packas upp och inspekteras för eventuella tecken på skador. Detta bör göras under övervakning av utbildad personal.
Installation:
Svarven ska installeras enligt tillverkarens riktlinjer. Detta kan involvera utjämning av maskinen, återansluta verktygen och kalibrera inställningar.
Testning:
När den har installerats bör svarven genomgå en serie tester för att säkerställa att den fungerar korrekt. Detta inkluderar att köra ett testprogram för att verifiera maskinens prestanda.
Dokumentation:
All installations- och testdokumentation bör slutföras och förvaras för framtida referens.
Upplagt av: Alex Thompson, tillverkningschef
Datum: 28 augusti 2023
Betyg: 5 av 5 stjärnor
Titel: Exceptionell precision och mångsidighet
Recension:
Jag har nyligen haft möjlighet att integrera en CNC-svarv av schweizisk typ i vår tillverkningsprocess, och jag måste säga att den har överträffat alla förväntningar. Som tillverkningschef med över 20 års erfarenhet inom branschen har jag arbetat med en mängd olika maskinverktyg, men den här modellen sticker ut för dess precision, mångsidighet och användarvänlighet.
Prestanda:
Hammens prestanda är exceptionell. Dess förmåga att hantera långa och smala delar med extrem noggrannhet har varit en spelväxlare för oss. Vi har kunnat producera delar med toleranser så snäva som ± 0,0005 tum, vilket är avgörande för våra högprecisionskomponenter.
Guidad barfoder:
Det guidade barfodersystemet är en framstående funktion. Det ger utmärkt stabilitet och noggrannhet, särskilt för delar som kräver långa längder relativt deras diameter. Detta har gjort det möjligt för oss att producera delar som tidigare var utmanande eller omöjliga att tillverka.
Live Tooling:
Alternativet Live Tooling har utvidgat våra kapaciteter kraftigt. Vi kan nu utföra fräsning, borrning och knackande operationer medan delen fortfarande roterar, vilket har minskat vår installationstid avsevärt och ökad produktivitet.
CAD/CAM -integration:
Integrationen med CAD/CAM -programvaran är sömlös. Vårt team kunde skapa komplexa verktygsbanor och simulera bearbetningsprocessen före den faktiska produktionen, vilket hjälpte oss att identifiera och lösa potentiella problem i förväg. Detta har sparat oss mycket tid och materialkostnader.
Automatisering:
Den automatiska verktygsväxlaren och programmerbara verktygsvägar har strömlinjeformat vår verksamhet. Vi kan nu växla mellan olika verktyg snabbt och effektivt, minimera driftstopp och maximera genomströmningen.
Underhåll och support:
Underhåll har varit enkelt. Maskinen levereras med tydlig dokumentation och tillverkaren ger utmärkt stöd. Alla mindre problem som vi stötte på beslutades snabbt, antingen via de medföljande manualerna eller genom att kontakta supportteamet.
Säkerhet:
Säkerhet är högsta prioritet, och svarvens design innehåller flera säkerhetsfunktioner, inklusive vakter och nödstoppmekanismer. Vi känner oss säkra på att veta att våra operatörer är skyddade när de arbetar med denna kraftfulla maskin.
Slutsats:
Sammantaget har CNC-svarv av schweizisk typ varit en betydande investering för vårt företag, men det har visat sig vara värt vartenda öre. Det har gjort det möjligt för oss att ta mer komplexa projekt, förbättra vår produktkvalitet och öka vår konkurrenskraft på marknaden. Om du vill förbättra dina tillverkningsfunktioner rekommenderar jag starkt att man överväger en CNC-svarv av schweizisk typ.
Fördelar:
Exceptionell precision
Guidad barfoder för långa och smala delar
Levande verktyg för utökade funktioner
Sömlös CAD/CAM -integration
Ökad produktivitet genom automatisering
Utmärkt stöd och dokumentation
Nackdelar:
Högre initialinvestering jämfört med enklare svarvar
Kräver skickliga operatörer för optimal prestanda.
