Hawk-512
Mister
8463900090
CNC Machining Center
Jern
Et års kvalitetsgaranti, dør til dør maskinepleje
High-end CNC-maskinværktøjer
Høj stivhed og præcision
ISO, GS, ROHS, CE
Et år
Smedning
Gravity casting
Maskiner, bygning, aotu patrs
Standard eksportpakke
Forskellig model med forskellige specifikationer
Mister Hawk
Kina
CNC Precision
Splinterny
Motor
Over hele verden
ja
CNC
| Mængde: | |
|---|---|
| Specifikation | Enhed |
| Maksimal behandlingsdiameter (D) | φ12mm |
| Maksimal behandlingslængde (2,5D i tilstanden uden guide bush) | 60 mm |
| Aksial maksimal borediameter | φ5mm |
| Aksial maksimal tappestørrelse | M5 |
| Maksimal spindelhastighed (til kortvarig brug) | 10000 o / min |
| Radial maksimal borediameter | φ5mm |
| Radial maksimal tappestørrelse | M4 |
| Den maksimale klemmediameter på rygspindlen | φ12mm |
| Den maksimale forlængelse af den bageste spindel | 30 mm |
| Den maksimale borediameter på rygspindlen | φ5mm |
| Den maksimale tappediameter på rygspindlen | M5 |
| Den maksimale hastighed på rygspindlen (til kortvarig brug) | 12000 o / min |
| Arbejdsstykket maksimal udtagningslængde | 40 mm |
| Side Powered Tool Unit | 3 |
| Knivrække (10x100x5) | 5 |
| Fast kniv (20mmx4x2 til thr foran og bagpå; 20mmx5 for ryggen) | 13 |
| Det maksimale antal værktøjer, der er installeret som standard | 21 |
| Z1, Z2, X2, Y Axis Feed Speed | 24m/min |
| X1 Axis Feed Speed | 18m/min |
| Spindelcentrumhøjde | 1000 mm |
| Indgangseffekt | 7kw |
| Vægt | 1500 kg |
| Dimensioner (WXDXH) | 1950*1100*1700mm |
Seng:
Sengen danner grundlaget for drejebænken og giver en stabil base for alle andre komponenter. Det er typisk konstrueret af støbejern eller stål med høj styrke for at minimere vibrationer og sikre stivhed.
Headstock:
Hovedstokken huser spindlen, der roterer emnet. Det er designet til at rumme forskellige typer chucks eller kolletter til at sikre emnet.
Spindlen er drevet af en høj præcisionsmotor, der kan variere hastighed, der passer til forskellige materialer og operationer.
Tailstock:
Tailstock understøtter den modsatte ende af emnet, især nyttigt til længere dele. Det kan justeres langs længden af sengen og inkluderer typisk en quill, der kan rumme en bor eller center for at understøtte emnet.
Guide måder:
Vejledningsmåder er præcisionsmaskinerede overflader, der styrer bevægelsen af vognen og krydsskærm. De er designet til at sikre glat og nøjagtig bevægelse under bearbejdningsoperationer.
Befordring:
Vognen holder værktøjsposten og bevæger sig i længderetningen langs sengen for at udføre drejningsoperationer.
Det er udstyret med et krydsskærm, der bevæger sig vinkelret på den langsgående lysbillede, hvilket giver mulighed for placering af skæreværktøjet i X- og Z-retningen.
Værktøjspost:
Værktøjsposten er, hvor skæreværktøjerne er monteret. Det kan roteres for at vælge forskellige værktøjer under bearbejdningsprocessen.
Værktøjer som drejningsværktøjer, øvelser og vandhaner kan hurtigt ændres og justeres.
Subspindel (hvis relevant):
Nogle modeller inkluderer en subspindel, der muliggør samtidig bearbejdning i begge ender af emnet, hvilket øger produktiviteten.
Underspindlen kan rotere uafhængigt eller synkronisering med hovedspindlen.
Live værktøj:
Live -værktøj refererer til drevne værktøjer monteret på tårnet eller værktøjsposten, der kan udføre operationer såsom boring, fræsning og tappe, mens emnet roterer.
Denne kapacitet øger alsidigheden af drejebænken og kan reducere behovet for sekundære operationer.
Turret (værktøjsbærer):
Tårnet er et roterende værktøjsselskab, der giver mulighed for hurtige værktøjsændringer og placering. Det er vigtigt for automatiserede operationer og kan udstyres med flere stationer til forskellige værktøjer.
Kølevæskesystem:
Et kølevæskesystem leverer en jævn strøm af kølevæske til skæreområdet for at reducere varmen, forlænge værktøjets levetid og forbedre overfladen.
Systemet inkluderer pumper, slanger og dyser rettet mod skærezonen.
Chips Management System:
Chips -styring involverer mekanismer til opsamling og fjernelse af metalchips genereret under bearbejdningsprocessen.
Dette system hjælper med at bevare renlighed og sikkerhed omkring maskinen.
Elektrisk kontrolpanel:
Kontrolpanelet huser CNC (Computer Numerical Control) -systemet, der administrerer maskinens operationer.
Det inkluderer input/output -enheder, såsom berøringsskærme eller tastaturer, til programmering og overvågning af maskinen.
Sikkerhedsfunktioner:
Sikkerhedsfunktioner kan omfatte sammenkoblede døre, nødstopknapper og vagter for at beskytte operatører mod bevægelige dele og flyvende affald.
Foundation: Maskinen kræver et solidt fundament for at forhindre vibrationer og sikre stabilitet.
Leveling: Præcis nivellering er afgørende for at sikre, at maskinen fungerer korrekt og for at opretholde nøjagtighed.
Hjælpeprogrammer: Maskinen skal tilsluttes den relevante strømforsyning, trykluft (hvis der bruges pneumatiske værktøjer) og kølevæskesystemer.
Forberedelse af forudforskydning
Demontering:
Afhængig af størrelsen og kompleksiteten af drejebænken, kan det muligvis delvist adskilles for sikker transport. Dette kan omfatte fjernelse af værktøjsholdere, live -værktøjer og andet tilbehør.
Rensning:
Drejebænken skal rengøres grundigt for at fjerne enhver olie, kølevæske eller affald. Dette forhindrer forurening under transport og gør udpakning lettere.
Dræningsvæsker:
Kølevæske, smøremidler og hydrauliske væsker skal drænes for at forhindre lækager og spild under transit.
Dokumentation:
Al nødvendig dokumentation, inklusive maskinens serienummer, specifikationer og eventuelle specielle håndteringsinstruktioner, skal være forberedt.
Brugerdefineret kasse:
En skræddersyet kasse er typisk bygget omkring drejebænken for at yde strukturel støtte og beskyttelse. Kassen skal være lavet af robuste materialer, såsom krydsfiner eller metal, og designet til at modstå transportens strenghed.
Polstring og spænd:
Drejebænken er sikkert spændt inde i kassen for at forhindre bevægelse under transit. Anti-vibrationspolstring, såsom skum eller bobleindpakning, placeres omkring maskinen for at absorbere stød og vibrationer.
Klimakontrol:
Hvis drejebænken er følsom over for temperaturændringer, kan kassen isoleres eller udstyres med klimakontrolforanstaltninger.
Mærkning:
Kassen skal være tydeligt mærket med modtagerens information, skrøbelige håndteringsinstruktioner og eventuelle andre relevante detaljer.
Valg af luftfartsselskab:
Vælg en velrenommeret transportør med erfaring med transport af tunge maskiner. Faktorer, der skal overvejes, inkluderer transportørens track record, forsikringsdækning og transporttypen (lastbil, jernbane, luft eller hav).
Indlæsning og losning:
Drejebænken skal indlæses på lastbilen eller beholderen ved hjælp af en kran eller gaffeltruck for at undgå skader. Lastningsprocessen skal overvåges af uddannet personale.
Sikring:
Drejebænken skal være korrekt sikret i transportkøretøjet for at forhindre bevægelse under transit. Dette kan involvere brugen af stropper, kæder eller andre sikringsmetoder.
Forsikring:
Sørg for, at drejebænken er tilstrækkeligt forsikret mod tab eller skade under transport. Dette kan kræve yderligere forsikringsdækning ud over, hvad transportøren leverer.
Toldafstand:
Hvis drejebænken sendes internationalt, kræves toldklarering. Dette involverer at levere dokumentation såsom kommercielle fakturaer, afleveringsregninger og oprindelsescertifikater.
Eksportoverholdelse:
Sørg for overholdelse af eksportreglerne og få de nødvendige tilladelser eller licenser.
Dokumentation:
Forbered alle nødvendige dokumenter til international forsendelse, herunder eksporterklæringer, pakkelister og eventuelle påkrævede certificeringer.
International Carrier:
Vælg en international transportør med erfaring med at transportere tunge maskiner på tværs af grænser. Overvej faktorer som transittid, pålidelighed og sporingsfunktioner.
Udpakning:
Ved ankomsten skal drejebænken pakkes omhyggeligt ud og inspiceres for tegn på skader. Dette skal gøres under opsyn af uddannet personale.
Installation:
Drejebænken skal installeres i henhold til producentens retningslinjer. Dette kan involvere udjævning af maskinen, tilslutte værktøjer og kalibrering af indstillinger.
Test:
Når den er installeret, skal drejebænken gennemgå en række tests for at sikre, at den fungerer korrekt. Dette inkluderer at køre et testprogram for at verificere maskinens ydelse.
Dokumentation:
Al installations- og testdokumentation skal afsluttes og opbevares for fremtidig reference.
Indsendt af: Alex Thompson, produktionschef
Dato: 28. august 2023
Bedømmelse: 5 ud af 5 stjerner
Titel: Enestående præcision og alsidighed
Gennemgang:
Jeg havde for nylig mulighed for at integrere en Swiss-type CNC-drejebane i vores fremstillingsproces, og jeg må sige, at den har overskredet alle forventninger. Som produktionschef med over 20 års erfaring i branchen har jeg arbejdet med en række værktøjsmaskiner, men denne særlige model skiller sig ud for sin præcision, alsidighed og brugervenlighed.
Præstation:
Drejebarens præstation er enestående. Dens evne til at håndtere lange og slanke dele med ekstrem nøjagtighed har været en spiludveksler for os. Vi har været i stand til at producere dele med tolerancer så stramme som ± 0,0005 inches, hvilket er afgørende for vores højpræcisionskomponenter.
Guidet barfodring:
Det guidede barfodringssystem er en fremtrædende funktion. Det giver fremragende stabilitet og nøjagtighed, især for dele, der kræver lange længder i forhold til deres diameter. Dette har gjort det muligt for os at fremstille dele, der tidligere var udfordrende eller umulige at fremstille.
Live værktøj:
Indstillingen Live Tooling har udvidet vores muligheder i høj grad. Vi kan nu udføre fræsning, boring og tappningsoperationer, mens delen stadig roterer, hvilket har reduceret vores opsætningstid markant og øget produktivitet.
CAD/CAM -integration:
Integrationen med CAD/CAM -software er problemfri. Vores team var i stand til at skabe komplekse værktøjsstier og simulere bearbejdningsprocessen inden den faktiske produktion, hvilket hjalp os med at identificere og løse potentielle problemer på forhånd. Dette har sparet os meget tid og materielle omkostninger.
Automatisering:
Den automatiske værktøjsskifter og programmerbare værktøjsstier har strømlinet vores operationer. Vi kan nu skifte mellem forskellige værktøjer hurtigt og effektivt og minimere nedetid og maksimere gennemstrømningen.
Vedligeholdelse og support:
Vedligeholdelse har været ligetil. Maskinen leveres med klar dokumentation, og producenten giver fremragende support. Eventuelle mindre problemer, vi stødte på, blev straks løst, enten gennem de angivne manualer eller ved at kontakte supportteamet.
Sikkerhed:
Sikkerhed er en højeste prioritet, og drejes design indeholder flere sikkerhedsfunktioner, herunder vagter og nødstopmekanismer. Vi føler os sikre på at vide, at vores operatører er beskyttet, mens de arbejder med denne kraftfulde maskine.
Konklusion:
Samlet set har den schweiziske CNC-drejebane været en betydelig investering for vores firma, men det har vist sig at være værd at hver krone. Det har gjort det muligt for os at påtage os mere komplekse projekter, forbedre vores produktkvalitet og øge vores konkurrenceevne på markedet. Hvis du ønsker at forbedre dine produktionsfunktioner, kan jeg varmt anbefale at overveje en Swiss-type CNC-drejebænk.
Fordele:
Ekstraordinær præcision
Guidet bar fodring i lange og slanke dele
Live værktøj til udvidede muligheder
Sømløs CAD/CAM -integration
Øget produktivitet gennem automatisering
Fremragende support og dokumentation
Ulemper:
Højere indledende investering sammenlignet med enklere drejebænke
Kræver dygtige operatører for optimal præstation.
| Specifikation | Enhed |
| Maksimal behandlingsdiameter (D) | φ12mm |
| Maksimal behandlingslængde (2,5D i tilstanden uden guide bush) | 60 mm |
| Aksial maksimal borediameter | φ5mm |
| Aksial maksimal tappestørrelse | M5 |
| Maksimal spindelhastighed (til kortvarig brug) | 10000 o / min |
| Radial maksimal borediameter | φ5mm |
| Radial maksimal tappestørrelse | M4 |
| Den maksimale klemmediameter på rygspindlen | φ12mm |
| Den maksimale forlængelse af den bageste spindel | 30 mm |
| Den maksimale borediameter på rygspindlen | φ5mm |
| Den maksimale tappediameter på rygspindlen | M5 |
| Den maksimale hastighed på rygspindlen (til kortvarig brug) | 12000 o / min |
| Arbejdsstykket maksimal udtagningslængde | 40 mm |
| Side Powered Tool Unit | 3 |
| Knivrække (10x100x5) | 5 |
| Fast kniv (20mmx4x2 til thr foran og bagpå; 20mmx5 for ryggen) | 13 |
| Det maksimale antal værktøjer, der er installeret som standard | 21 |
| Z1, Z2, X2, Y Axis Feed Speed | 24m/min |
| X1 Axis Feed Speed | 18m/min |
| Spindelcentrumhøjde | 1000 mm |
| Indgangseffekt | 7kw |
| Vægt | 1500 kg |
| Dimensioner (WXDXH) | 1950*1100*1700mm |
Seng:
Sengen danner grundlaget for drejebænken og giver en stabil base for alle andre komponenter. Det er typisk konstrueret af støbejern eller stål med høj styrke for at minimere vibrationer og sikre stivhed.
Headstock:
Hovedstokken huser spindlen, der roterer emnet. Det er designet til at rumme forskellige typer chucks eller kolletter til at sikre emnet.
Spindlen er drevet af en høj præcisionsmotor, der kan variere hastighed, der passer til forskellige materialer og operationer.
Tailstock:
Tailstock understøtter den modsatte ende af emnet, især nyttigt til længere dele. Det kan justeres langs længden af sengen og inkluderer typisk en quill, der kan rumme en bor eller center for at understøtte emnet.
Guide måder:
Vejledningsmåder er præcisionsmaskinerede overflader, der styrer bevægelsen af vognen og krydsskærm. De er designet til at sikre glat og nøjagtig bevægelse under bearbejdningsoperationer.
Befordring:
Vognen holder værktøjsposten og bevæger sig i længderetningen langs sengen for at udføre drejningsoperationer.
Det er udstyret med et krydsskærm, der bevæger sig vinkelret på den langsgående lysbillede, hvilket giver mulighed for placering af skæreværktøjet i X- og Z-retningen.
Værktøjspost:
Værktøjsposten er, hvor skæreværktøjerne er monteret. Det kan roteres for at vælge forskellige værktøjer under bearbejdningsprocessen.
Værktøjer som drejningsværktøjer, øvelser og vandhaner kan hurtigt ændres og justeres.
Subspindel (hvis relevant):
Nogle modeller inkluderer en subspindel, der muliggør samtidig bearbejdning i begge ender af emnet, hvilket øger produktiviteten.
Underspindlen kan rotere uafhængigt eller synkronisering med hovedspindlen.
Live værktøj:
Live -værktøj refererer til drevne værktøjer monteret på tårnet eller værktøjsposten, der kan udføre operationer såsom boring, fræsning og tappe, mens emnet roterer.
Denne kapacitet øger alsidigheden af drejebænken og kan reducere behovet for sekundære operationer.
Turret (værktøjsbærer):
Tårnet er et roterende værktøjsselskab, der giver mulighed for hurtige værktøjsændringer og placering. Det er vigtigt for automatiserede operationer og kan udstyres med flere stationer til forskellige værktøjer.
Kølevæskesystem:
Et kølevæskesystem leverer en jævn strøm af kølevæske til skæreområdet for at reducere varmen, forlænge værktøjets levetid og forbedre overfladen.
Systemet inkluderer pumper, slanger og dyser rettet mod skærezonen.
Chips Management System:
Chips -styring involverer mekanismer til opsamling og fjernelse af metalchips genereret under bearbejdningsprocessen.
Dette system hjælper med at bevare renlighed og sikkerhed omkring maskinen.
Elektrisk kontrolpanel:
Kontrolpanelet huser CNC (Computer Numerical Control) -systemet, der administrerer maskinens operationer.
Det inkluderer input/output -enheder, såsom berøringsskærme eller tastaturer, til programmering og overvågning af maskinen.
Sikkerhedsfunktioner:
Sikkerhedsfunktioner kan omfatte sammenkoblede døre, nødstopknapper og vagter for at beskytte operatører mod bevægelige dele og flyvende affald.
Foundation: Maskinen kræver et solidt fundament for at forhindre vibrationer og sikre stabilitet.
Leveling: Præcis nivellering er afgørende for at sikre, at maskinen fungerer korrekt og for at opretholde nøjagtighed.
Hjælpeprogrammer: Maskinen skal tilsluttes den relevante strømforsyning, trykluft (hvis der bruges pneumatiske værktøjer) og kølevæskesystemer.
Forberedelse af forudforskydning
Demontering:
Afhængig af størrelsen og kompleksiteten af drejebænken, kan det muligvis delvist adskilles for sikker transport. Dette kan omfatte fjernelse af værktøjsholdere, live -værktøjer og andet tilbehør.
Rensning:
Drejebænken skal rengøres grundigt for at fjerne enhver olie, kølevæske eller affald. Dette forhindrer forurening under transport og gør udpakning lettere.
Dræningsvæsker:
Kølevæske, smøremidler og hydrauliske væsker skal drænes for at forhindre lækager og spild under transit.
Dokumentation:
Al nødvendig dokumentation, inklusive maskinens serienummer, specifikationer og eventuelle specielle håndteringsinstruktioner, skal være forberedt.
Brugerdefineret kasse:
En skræddersyet kasse er typisk bygget omkring drejebænken for at yde strukturel støtte og beskyttelse. Kassen skal være lavet af robuste materialer, såsom krydsfiner eller metal, og designet til at modstå transportens strenghed.
Polstring og spænd:
Drejebænken er sikkert spændt inde i kassen for at forhindre bevægelse under transit. Anti-vibrationspolstring, såsom skum eller bobleindpakning, placeres omkring maskinen for at absorbere stød og vibrationer.
Klimakontrol:
Hvis drejebænken er følsom over for temperaturændringer, kan kassen isoleres eller udstyres med klimakontrolforanstaltninger.
Mærkning:
Kassen skal være tydeligt mærket med modtagerens information, skrøbelige håndteringsinstruktioner og eventuelle andre relevante detaljer.
Valg af luftfartsselskab:
Vælg en velrenommeret transportør med erfaring med transport af tunge maskiner. Faktorer, der skal overvejes, inkluderer transportørens track record, forsikringsdækning og transporttypen (lastbil, jernbane, luft eller hav).
Indlæsning og losning:
Drejebænken skal indlæses på lastbilen eller beholderen ved hjælp af en kran eller gaffeltruck for at undgå skader. Lastningsprocessen skal overvåges af uddannet personale.
Sikring:
Drejebænken skal være korrekt sikret i transportkøretøjet for at forhindre bevægelse under transit. Dette kan involvere brugen af stropper, kæder eller andre sikringsmetoder.
Forsikring:
Sørg for, at drejebænken er tilstrækkeligt forsikret mod tab eller skade under transport. Dette kan kræve yderligere forsikringsdækning ud over, hvad transportøren leverer.
Toldafstand:
Hvis drejebænken sendes internationalt, kræves toldklarering. Dette involverer at levere dokumentation såsom kommercielle fakturaer, afleveringsregninger og oprindelsescertifikater.
Eksportoverholdelse:
Sørg for overholdelse af eksportreglerne og få de nødvendige tilladelser eller licenser.
Dokumentation:
Forbered alle nødvendige dokumenter til international forsendelse, herunder eksporterklæringer, pakkelister og eventuelle påkrævede certificeringer.
International Carrier:
Vælg en international transportør med erfaring med at transportere tunge maskiner på tværs af grænser. Overvej faktorer som transittid, pålidelighed og sporingsfunktioner.
Udpakning:
Ved ankomsten skal drejebænken pakkes omhyggeligt ud og inspiceres for tegn på skader. Dette skal gøres under opsyn af uddannet personale.
Installation:
Drejebænken skal installeres i henhold til producentens retningslinjer. Dette kan involvere udjævning af maskinen, tilslutte værktøjer og kalibrering af indstillinger.
Test:
Når den er installeret, skal drejebænken gennemgå en række tests for at sikre, at den fungerer korrekt. Dette inkluderer at køre et testprogram for at verificere maskinens ydelse.
Dokumentation:
Al installations- og testdokumentation skal afsluttes og opbevares for fremtidig reference.
Indsendt af: Alex Thompson, produktionschef
Dato: 28. august 2023
Bedømmelse: 5 ud af 5 stjerner
Titel: Enestående præcision og alsidighed
Gennemgang:
Jeg havde for nylig mulighed for at integrere en Swiss-type CNC-drejebane i vores fremstillingsproces, og jeg må sige, at den har overskredet alle forventninger. Som produktionschef med over 20 års erfaring i branchen har jeg arbejdet med en række værktøjsmaskiner, men denne særlige model skiller sig ud for sin præcision, alsidighed og brugervenlighed.
Præstation:
Drejebarens præstation er enestående. Dens evne til at håndtere lange og slanke dele med ekstrem nøjagtighed har været en spiludveksler for os. Vi har været i stand til at producere dele med tolerancer så stramme som ± 0,0005 inches, hvilket er afgørende for vores højpræcisionskomponenter.
Guidet barfodring:
Det guidede barfodringssystem er en fremtrædende funktion. Det giver fremragende stabilitet og nøjagtighed, især for dele, der kræver lange længder i forhold til deres diameter. Dette har gjort det muligt for os at fremstille dele, der tidligere var udfordrende eller umulige at fremstille.
Live værktøj:
Indstillingen Live Tooling har udvidet vores muligheder i høj grad. Vi kan nu udføre fræsning, boring og tappningsoperationer, mens delen stadig roterer, hvilket har reduceret vores opsætningstid markant og øget produktivitet.
CAD/CAM -integration:
Integrationen med CAD/CAM -software er problemfri. Vores team var i stand til at skabe komplekse værktøjsstier og simulere bearbejdningsprocessen inden den faktiske produktion, hvilket hjalp os med at identificere og løse potentielle problemer på forhånd. Dette har sparet os meget tid og materielle omkostninger.
Automatisering:
Den automatiske værktøjsskifter og programmerbare værktøjsstier har strømlinet vores operationer. Vi kan nu skifte mellem forskellige værktøjer hurtigt og effektivt og minimere nedetid og maksimere gennemstrømningen.
Vedligeholdelse og support:
Vedligeholdelse har været ligetil. Maskinen leveres med klar dokumentation, og producenten giver fremragende support. Eventuelle mindre problemer, vi stødte på, blev straks løst, enten gennem de angivne manualer eller ved at kontakte supportteamet.
Sikkerhed:
Sikkerhed er en højeste prioritet, og drejes design indeholder flere sikkerhedsfunktioner, herunder vagter og nødstopmekanismer. Vi føler os sikre på at vide, at vores operatører er beskyttet, mens de arbejder med denne kraftfulde maskine.
Konklusion:
Samlet set har den schweiziske CNC-drejebane været en betydelig investering for vores firma, men det har vist sig at være værd at hver krone. Det har gjort det muligt for os at påtage os mere komplekse projekter, forbedre vores produktkvalitet og øge vores konkurrenceevne på markedet. Hvis du ønsker at forbedre dine produktionsfunktioner, kan jeg varmt anbefale at overveje en Swiss-type CNC-drejebænk.
Fordele:
Ekstraordinær præcision
Guidet bar fodring i lange og slanke dele
Live værktøj til udvidede muligheder
Sømløs CAD/CAM -integration
Øget produktivitet gennem automatisering
Fremragende support og dokumentation
Ulemper:
Højere indledende investering sammenlignet med enklere drejebænke
Kræver dygtige operatører for optimal præstation.
