Arida- 2 ב 1
ארידה
8462109000
מחליק לא -סליל 2 בקו הטבעה מנועי אחד
נחושת, חומרי מתכת
שירות מקומי/שירות מקוון
מכונת אגרוף במהירות גבוהה
חַשְׁמַל
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 חודשים
עיתונות כננת
אריזת ייצוא רגילה
ארידה
סִין
דיוק גבוה
עוֹלָמִי
כֵּן
כֵּן
| כמות: | |
|---|---|
 | מכשירים תואמים לתצוגה גאה |
מחליק לא מפותל 2 בקו הטבעה מנועי מורכב בדרך כלל מכמה רכיבי מפתח, שכל אחד מהם נועד לבצע משימות ספציפיות בתהליך יצירת המתכת. להלן החלקים העיקריים:
Unoiler: זהו החלק של המכונה האחראית על הרפתית סליל המתכת. לעתים קרובות הוא כולל מנדנון או סחף שסביבו ממוקם הסליל, ומנגנונים לשליטה על המתח והמהירות של תהליך ההרפאה.
מחליק: לאחר שהמתכת מתנתקת, היא עוברת דרך המחליק. המחליק משתמש בסדרה של גלילים כדי לשטח את המתכת, להסיר כל כיפוף, פיתולים או גלים כדי להבטיח שהחומר יהיה ישר לחלוטין לפני שהוא נכנס לתהליך ההטבעה.
מנגנון האכלה: רכיב זה שולט בתנועת גיליון המתכת או הרצועה לתוך מכבש ההטבעה. זה יכול להיות מונע על ידי מנוע ועשוי לכלול חיישנים כדי להבטיח מיקום מדויק ומהירות האכלה.
העיתונות להטבעה: לב המערכת, מכבש ההטבעה, משתמש במות ואגרופים כדי לחתוך, להתכופף ולעצב את המתכת לחלקים הרצויים. זה יכול להיות הידראולי, מכני או מונע סרווי, תלוי בדרישות היישום.
מערכת בקרה: זהו המוח של המכונה, המורכב בדרך כלל מבקר לוגיקה הניתן לתכנות (PLC) או לוח בקרה ממוחשב. זה מנהל את כל הפעולות, החל מבלתי סלידה ויישור ועד האכלה והטבעות, ומבטיח שהכל עובד בהרמוניה.
תכונות בטיחות: בטיחות היא היבט קריטי של מכונות כאלה. מאפייני הבטיחות הנפוצים כוללים כפתורי עצירת חירום, וילונות קלים ושומרי בטיחות כדי להגן על המפעילים מפני חלקים נעים ומפגעים פוטנציאליים.
מערכות תמיכה ומנחה חומריות: מערכות אלה עוזרות להנחות את המתכת דרך המכונה, תוך שמירה על יישור ותומך לאורך כל התהליך. הם יכולים לכלול גלילים, מדריכים ושולחנות תמיכה.
מערכת איסוף פסולת: לאחר תהליך ההטבעה יתכן שיש חומר גרוטאות שיש להסיר. מערכת איסוף פסולת מסייעת בניהול ולהיפטר מחומר זה ביעילות.
מסוע פלט: לאחר חותמת החלקים, הם מועברים לרוב למערכת מסוע להמשך עיבוד או אריזה.
טוען את הסליל: סליל המתכת נטען על המנדט או הארבור הלא -סלילר. המנדל נועד להחזיק את הסליל בצורה מאובטחת ולאפשר לו להסתובב בצורה חלקה.
בקרת מתח: ה- UnoLerer כולל מנגנוני בקרת מתח כדי להבטיח שהמתכת תיפול בקצב עקבי ובכמות המתח הנכונה. זה מונע מהמתכת להשתחרר או לסבוך.
הרפה: כאשר המכונה פועלת, סליל המתכת מתנתק בהדרגה. ניתן לשלוט באופן ידני או אוטומטית את ה- Uncoiler כדי להתאים את המהירות והמתח על סמך הדרישות של התהליכים במורד הזרם.
כניסה למגשרות: רצועת המתכת שלא נרתמה מוזנת לחלק המייחד. המחליק מורכב מסדרת גלילים המסודרים בתצורה ספציפית.
תצורת רולר: הגלילים מייחלים לחץ על המתכת, משטחים בהדרגה את כל הכפיפות, הפיתולים או הגלים. המספר והסידור של הגלילים יכולים להשתנות בהתאם לעובי ותכונות החומר של המתכת.
התאמה: ניתן לכוונן את המייקות כדי להתאים עובי מתכת וחומרים שונים, מה שמבטיח ביצועי יישור אופטימליים.
מנגנון האכלה: ברגע שהמתכת מתיישרת, היא מוזנת ללחץ ההטבעה. מנגנון ההאכלה, שהוא בדרך כלל מונע מנוע, שולט על המהירות והמיקום של רצועת המתכת.
חיישנים ובקרות: חיישנים עוקבים אחר מיקומו של המתכת ויישור המתכת כדי להבטיח שהוא מוזן במדויק לעיתונות ההטבעה. מערכת הבקרה מתאמת את מהירות ההאכלה עם מחזור ההטבעה לשמירה על סנכרון.
מכבש ההטבעה: רצועת המתכת מוזנת ללחץ ההטבעה, שם היא חתוכה, כפופה ומעוצבת באמצעות מתים ואגרופים. מכבש ההטבעה יכול להיות הידראולי, מכני או מונע סרוו, תלוי בכוח ובדיוק הנדרש.
Die and Punch: סט Die ו- Punch נועד ליצור את הצורה או התכונה הספציפית הדרושים לחלק הסופי. העיתונות מיישמת לחץ גבוה כדי לעוות את המתכת על פי עיצוב ה- Die.
בקרת מחזור: מערכת הבקרה מנהלת את מחזורי ההטבעה, ומבטיחה כי כל חלק מיוצר בעקביות ובמדויק.
מערכות תמיכה ומנחה: לאורך כל התהליך, מערכות התמיכה וההנחיות שומרות על רצועת המתכת מיושרת ותומכת. זה מונע התאמה שגויה ומבטיח פעולה חלקה.
איסוף פסולת: כל חומר גרוטאות שנוצר במהלך תהליך ההטבעה נאסף ומוסר על ידי מערכת איסוף הפסולת. זה עוזר לשמור על סביבת עבודה נקייה ובטוחה.
מסוע פלט: לאחר חותמת החלקים הם מועברים למסוע פלט להמשך עיבוד או אריזה. ניתן לבצע אוטומציה של המסוע כדי לטפל ולמיין את החלקים ביעילות.
מערכת בקרה: בקר לוגיקה הניתן לתכנות (PLC) או לוח בקרה ממוחשב מנהל את כל ההיבטים של פעולת המכונה. זה עוקב אחר תהליכי הסלה, יישור, האכלה והטבעות לא סלידה, יישור, האכלה והטבעות כדי להבטיח ביצועים ואיכות מיטביים.
ממשק משתמש: מערכת הבקרה כוללת ממשק משתמש המאפשר למפעילים להגדיר פרמטרים, לפקח על התהליך ולבצע התאמות לפי הצורך.
עצירת חירום: כפתורי עצירת חירום ממוקמים אסטרטגית כדי לאפשר למפעילים להפסיק במהירות את המכונה במקרה חירום.
וילונות ושומרים קלים: תכונות בטיחות כמו וילונות קלים ושומרים מגנים על מפעילים מפני חלקים ומפגעים פוטנציאליים.
שילוב של פונקציות: המכונה משלבת סליעות, יישור והטבעה ליחידה יחידה, ומפחיתה את הצורך במכונות מרובות וחוסכת שטח רצפה.
פעולה חלקה: העיצוב המשולב מבטיח זרימה חלקה ורציפה של חומר מפני סלייה למוצר החותם הסופי, ומזער את השבתה והגברת הפרודוקטיביות.
האכלה מדויקת: מנגנוני האכלה מתקדמים עם חיישנים מדויקים מבטיחים כי רצועת המתכת מוזנת לעיתונות ההטבעה במדויק ובעקביות.
הטבעה באיכות גבוהה: השימוש במות ואגרופים בעלי דיוק גבוה, יחד עם מחזורי הטבעה מבוקרים, מבטיח כי המוצרים הסופיים עומדים בתקני איכות קפדניים.
הגדרות מתכווננות: ניתן לכוונן בקלות את המכונה לטיפול בסוגים שונים של סלילי מתכת, עובי משתנים ומגוון רחב של גדלי חלקים וצורות.
מתים גמישים: היכולת להחליף מתים ואגרופים מאפשרת במהירות למכונה לייצר מגוון חלקים, מה שהופך אותה למתאימה לריצות ייצור קטנות וגדולות כאחד.
תהליכים אוטומטיים: אוטומציה בלא סליעות, יישור והזנה מפחיתה עבודת כפיים ומגדילה את התפוקה.
מהירות גבוהה: הרכיבים מונעי המנוע ומערכות הבקרה המותאמות מאפשרות פעולה במהירות גבוהה, ומקסמים את יעילות הייצור.
בנייה עמידה: בנוי עם חומרים חזקים ורכיבים באיכות גבוהה, המכונה נועדה לעמוד בשימוש כבד ולשמור על ביצועים לאורך זמן.
תחזוקה נמוכה: תכנון יעיל ורכיבים אמינים ממזער את הצורך בתחזוקה תכופה, הפחתת זמן השבתה ועלויות תפעול.
לחצני עצירת חירום: לחצני עצירת חירום המוצבים אסטרטגית מאפשרים למפעילים להפסיק במהירות את המכונה במקרה חירום.
וילונות ושומרים קלים: תכונות בטיחות כמו וילונות קלים ושומרים מגנים על מפעילים מפני חלקים ומפגעים פוטנציאליים.
משתלבות בטיחות: מערכות משתלבות מונעות את הפעלת המכונה אם שומרי בטיחות אינם קיימים, ומבטיחים סביבת עבודה בטוחה.
בקר לוגיקה הניתן לתכנות (PLC): לוח בקרה ממוחשב מספק שליטה אינטואיטיבית על פעולות המכונה, ומאפשר הגדרה והתאמה קלה.
ממשק מסך מגע: מכונות מודרניות מגיעות לרוב עם ממשקי מסך מגע המציגים נתונים בזמן אמת, פרמטרים תפעוליים ומידע אבחוני, מה שמקל על המפעילים לנהל את התהליך.
הסרת גרוטאות יעילה: מערכת איסוף פסולת משולבת מסלקת ביעילות חומר גרוטאות, ושמירה על סביבת עבודה נקייה ומאורגנת.
אפשרויות מיחזור: דגמים מסוימים מציעים אפשרויות מיחזור לגרוטאות מתכת, מקדמות קיימות סביבתית.
פתרונות מותאמים: יצרנים רבים מציעים אפשרויות התאמה אישית כדי לעמוד בדרישות הלקוח הספציפיות, כגון מנגנוני האכלה מיוחדים, תכונות בטיחות נוספות או מתים ואגרופים מיוחדים.
רישום וניתוח נתונים: מודלים מתקדמים עשויים לכלול יכולות רישום וניתוח של נתונים, המאפשרים ניטור בזמן אמת אחר מדדי הייצור ובקרת איכות.
קישוריות: מכונות מסוימות יכולות להיות מחוברות למערכות ניהול מפעלים, מה שמאפשר ניטור ושילוב מרחוק עם תהליכי ייצור אחרים.
צוות התקנה מקצועי: אנו מספקים צוות התקנה מקצועי שיטפל בהתקנה ובהזמנת הציוד באתר, ומבטיחים כי המכונה מוגדרת כראוי ופועלת בצורה חלקה.
תמיכה בפעולה ראשונית: לאחר ההתקנה, המהנדסים הטכניים שלנו יבצעו בדיקות פעולה ראשוניות כדי להבטיח שכל הפונקציות פועלות כראוי וכדי להכיר את המפעילים עם המכונה.
הכשרת מפעילים: אימונים מקיפים ניתנים למפעילים ולאנשי התחזוקה שלך. זה כולל הוראות מפורטות על הפעלת מכונה, נהלי תחזוקה ופרוטוקולי בטיחות.
מדריכים טכניים: אנו מספקים מדריכים טכניים מפורטים ומדריכי משתמשים שיעזרו לצוות שלך להבין את פונקציות המכונה ולפתור בעיות נפוצות.
אחריות סטנדרטית: אנו מציעים תקופת אחריות סטנדרטית של [x] חודשים/שנים, המכסה כל פגמים בחומרים ובעבודה. במהלך תקופה זו, אנו נתקן או נחליף רכיבים לקויים ללא עלות נוספת.
אחריות מורחבת: ניתן להשיג חבילות אחריות מורחבות אופציונליות בכדי לספק כיסוי מתמשך מעבר לתקופת האחריות הסטנדרטית.
תמיכת לקוחות 24/7: צוות תמיכת הלקוחות שלנו זמין 24/7 כדי לסייע בכל שאלה או בעיות שתיתקל בהן. אתה יכול להגיע אלינו באמצעות טלפון, דוא'ל או צ'אט מקוון.
אבחון מרחוק: אנו מציעים שירותי אבחון מרחוק כדי לזהות ולפתור בעיות במהירות ללא צורך בביקורים באתר, תוך צמצום השבתה.
שירות באתר: במקרים בהם נדרש סיוע באתר, אנו יכולים לשלוח טכנאי שירות למיקום שלך לביצוע תיקונים ותחזוקה.
חלקי חילוף מלאי: אנו מקיימים מלאי מקיף של חלקי חילוף כדי להבטיח מסירה מהירה ושבתה מינימלית במקרה של כישלון רכיב.
משלוח מהיר: אנו מציעים משלוח מהיר ואמין של חלקי חילוף, עם אפשרויות למשלוח מזורז כדי לענות על צרכים דחופים.
תוכניות תחזוקה שוטפת: אנו ממליצים על תוכניות תחזוקה שוטפת כדי להפעיל את המכונה שלך בביצועים אופטימליים. הטכנאים שלנו יכולים לבצע בדיקות שגרתיות, ניקוי והתאמות.
תחזוקה מונעת: שירותי תחזוקה מונעת זמינים כדי לסייע בזיהוי וטיפול בבעיות פוטנציאליות לפני שהם הופכים לבעיות משמעותיות, ומרחיבים את אורך החיים של הציוד שלך.
עדכוני קושחה ותוכנה: אנו מספקים עדכוני קושחה ותוכנה רגילים כדי לשפר את הפונקציונליות והביצועים של המחשב שלך. ניתן להתקין עדכונים אלה מרחוק או באתר על ידי הטכנאים שלנו.
תוכניות תמיכה מותאמות: אנו מציעים חבילות תמיכה בהתאמה אישית כדי לענות על הצרכים הספציפיים של העסק שלך. בין אם אתה זקוק להכשרה נוספת, תחזוקה תכופה יותר או תמיכה טכנית מיוחדת, אנו יכולים להתאים תוכנית שיתאימה לדרישות שלך.
משוב ושיפור: אנו מעריכים את המשוב שלך ושואפים ברציפות לשפר את המוצרים והשירותים שלנו. הקלט שלך עוזר לנו לשפר את האמינות והביצועים של הציוד שלנו.
תשובה: ה- UnoLILER יכול להתמודד עם סלילים במשקל עד [x] טון, תלוי במודל הספציפי. אנא עיין במפרט הטכני לקיבולת המדויקת של המכונה שלך.
תשובה: המחליק משתמש בסדרה של גלילי דיוק המפעילים לחץ עקבי על המתכת, מסיר כל כיפוף או גלים. ניתן לכוונן את הגלילים כדי להתאים לעובי עובי וסוגי חומרים שונים, מה שמבטיח שהמתכת שטוחה לחלוטין לפני הכניסה ללחץ ההטבעה.
תשובה: כן, ניתן להתאים אישית את מחליק ה- Uncoiler 2 בקו הטבעה מנועי אחד כדי לעמוד בדרישות הייצור הספציפיות. האפשרויות כוללות מנגנוני האכלה שונים, מתים מתמחים ותכונות בטיחות נוספות. צור קשר עם צוות המכירות שלנו כדי לדון בצרכי ההתאמה האישית שלך.
תשובה: תקופת האחריות הסטנדרטית עבור מחליק ה- Unoiler 2 בקו ההטבעה של מנוע היא [x] חודשים/שנים, המכסה פגמים בחומרים ובביצוע. אפשרויות אחריות מורחבות זמינות גם על פי בקשה.
תשובה: הזמן הנדרש להחלפת מתים ואגרופים משתנה בהתאם למורכבותם של החלקים המופקים. בממוצע, תהליך ההחלפה לוקח בערך [x] עד שעות. מערכות שינוי מהיר זמינות למזעור השבתה ולהגדיל את הפרודוקטיביות.
| מכשירים תואמים לתצוגה גאה |
מחליק לא מפותל 2 בקו הטבעה מנועי מורכב בדרך כלל מכמה רכיבי מפתח, שכל אחד מהם נועד לבצע משימות ספציפיות בתהליך יצירת המתכת. להלן החלקים העיקריים:
Unoiler: זהו החלק של המכונה האחראית על הרפתית סליל המתכת. לעתים קרובות הוא כולל מנדנון או סחף שסביבו ממוקם הסליל, ומנגנונים לשליטה על המתח והמהירות של תהליך ההרפאה.
מחליק: לאחר שהמתכת מתנתקת, היא עוברת דרך המחליק. המחליק משתמש בסדרה של גלילים כדי לשטח את המתכת, להסיר כל כיפוף, פיתולים או גלים כדי להבטיח שהחומר יהיה ישר לחלוטין לפני שהוא נכנס לתהליך ההטבעה.
מנגנון האכלה: רכיב זה שולט בתנועת גיליון המתכת או הרצועה לתוך מכבש ההטבעה. זה יכול להיות מונע על ידי מנוע ועשוי לכלול חיישנים כדי להבטיח מיקום מדויק ומהירות האכלה.
העיתונות להטבעה: לב המערכת, מכבש ההטבעה, משתמש במות ואגרופים כדי לחתוך, להתכופף ולעצב את המתכת לחלקים הרצויים. זה יכול להיות הידראולי, מכני או מונע סרווי, תלוי בדרישות היישום.
מערכת בקרה: זהו המוח של המכונה, המורכב בדרך כלל מבקר לוגיקה הניתן לתכנות (PLC) או לוח בקרה ממוחשב. זה מנהל את כל הפעולות, החל מבלתי סלידה ויישור ועד האכלה והטבעות, ומבטיח שהכל עובד בהרמוניה.
תכונות בטיחות: בטיחות היא היבט קריטי של מכונות כאלה. מאפייני הבטיחות הנפוצים כוללים כפתורי עצירת חירום, וילונות קלים ושומרי בטיחות כדי להגן על המפעילים מפני חלקים נעים ומפגעים פוטנציאליים.
מערכות תמיכה ומנחה חומריות: מערכות אלה עוזרות להנחות את המתכת דרך המכונה, תוך שמירה על יישור ותומך לאורך כל התהליך. הם יכולים לכלול גלילים, מדריכים ושולחנות תמיכה.
מערכת איסוף פסולת: לאחר תהליך ההטבעה יתכן שיש חומר גרוטאות שיש להסיר. מערכת איסוף פסולת מסייעת בניהול ולהיפטר מחומר זה ביעילות.
מסוע פלט: לאחר חותמת החלקים, הם מועברים לרוב למערכת מסוע להמשך עיבוד או אריזה.
טוען את הסליל: סליל המתכת נטען על המנדט או הארבור הלא -סלילר. המנדל נועד להחזיק את הסליל בצורה מאובטחת ולאפשר לו להסתובב בצורה חלקה.
בקרת מתח: ה- UnoLerer כולל מנגנוני בקרת מתח כדי להבטיח שהמתכת תיפול בקצב עקבי ובכמות המתח הנכונה. זה מונע מהמתכת להשתחרר או לסבוך.
הרפה: כאשר המכונה פועלת, סליל המתכת מתנתק בהדרגה. ניתן לשלוט באופן ידני או אוטומטית את ה- Uncoiler כדי להתאים את המהירות והמתח על סמך הדרישות של התהליכים במורד הזרם.
כניסה למגשרות: רצועת המתכת שלא נרתמה מוזנת לחלק המייחד. המחליק מורכב מסדרת גלילים המסודרים בתצורה ספציפית.
תצורת רולר: הגלילים מייחלים לחץ על המתכת, משטחים בהדרגה את כל הכפיפות, הפיתולים או הגלים. המספר והסידור של הגלילים יכולים להשתנות בהתאם לעובי ותכונות החומר של המתכת.
התאמה: ניתן לכוונן את המייקה כדי להתאים לעובי מתכת וחומרים שונים, ולהבטיח ביצועי יישור אופטימליים.
מנגנון האכלה: ברגע שהמתכת מתיישרת, היא מוזנת ללחץ ההטבעה. מנגנון ההאכלה, שהוא בדרך כלל מונע מנוע, שולט על המהירות והמיקום של רצועת המתכת.
חיישנים ובקרות: חיישנים עוקבים אחר מיקומו של המתכת ויישור המתכת כדי להבטיח שהוא מוזן במדויק לעיתונות ההטבעה. מערכת הבקרה מתאמת את מהירות ההאכלה עם מחזור ההטבעה לשמירה על סנכרון.
מכבש ההטבעה: רצועת המתכת מוזנת ללחץ ההטבעה, שם היא חתוכה, כפופה ומעוצבת באמצעות מתים ואגרופים. מכבש ההטבעה יכול להיות הידראולי, מכני או מונע סרוו, תלוי בכוח ובדיוק הנדרש.
Die and Punch: סט Die ו- Punch נועד ליצור את הצורה או התכונה הספציפית הדרושים לחלק הסופי. העיתונות מיישמת לחץ גבוה כדי לעוות את המתכת על פי עיצוב ה- Die.
בקרת מחזור: מערכת הבקרה מנהלת את מחזורי ההטבעה, ומבטיחה כי כל חלק מיוצר בעקביות ובמדויק.
מערכות תמיכה ומנחה: לאורך כל התהליך, מערכות התמיכה וההנחיות שומרות על רצועת המתכת מיושרת ותומכת. זה מונע התאמה שגויה ומבטיח פעולה חלקה.
איסוף פסולת: כל חומר גרוטאות שנוצר במהלך תהליך ההטבעה נאסף ומוסר על ידי מערכת איסוף הפסולת. זה עוזר לשמור על סביבת עבודה נקייה ובטוחה.
מסוע פלט: לאחר חותמת החלקים הם מועברים למסוע פלט להמשך עיבוד או אריזה. ניתן לבצע אוטומציה של המסוע כדי לטפל ולמיין את החלקים ביעילות.
מערכת בקרה: בקר לוגיקה הניתן לתכנות (PLC) או לוח בקרה ממוחשב מנהל את כל ההיבטים של פעולת המכונה. זה עוקב אחר תהליכי הסלה, יישור, האכלה והטבעות לא סלידה, יישור, האכלה והטבעות כדי להבטיח ביצועים ואיכות מיטביים.
ממשק משתמש: מערכת הבקרה כוללת ממשק משתמש המאפשר למפעילים להגדיר פרמטרים, לפקח על התהליך ולבצע התאמות לפי הצורך.
עצירת חירום: כפתורי עצירת חירום ממוקמים אסטרטגית כדי לאפשר למפעילים להפסיק במהירות את המכונה במקרה חירום.
וילונות ושומרים קלים: תכונות בטיחות כמו וילונות קלים ושומרים מגנים על מפעילים מפני חלקים ומפגעים פוטנציאליים.
שילוב של פונקציות: המכונה משלבת סליעות, יישור והטבעה ליחידה יחידה, ומפחיתה את הצורך במכונות מרובות וחוסכת שטח רצפה.
פעולה חלקה: העיצוב המשולב מבטיח זרימה חלקה ורציפה של חומר מפני סלייה למוצר החותם הסופי, ומזער את השבתה והגברת הפרודוקטיביות.
האכלה מדויקת: מנגנוני האכלה מתקדמים עם חיישנים מדויקים מבטיחים כי רצועת המתכת מוזנת לעיתונות ההטבעה במדויק ובעקביות.
הטבעה באיכות גבוהה: השימוש במות ואגרופים בעלי דיוק גבוה, יחד עם מחזורי הטבעה מבוקרים, מבטיח כי המוצרים הסופיים עומדים בתקני איכות קפדניים.
הגדרות מתכווננות: ניתן לכוונן בקלות את המכונה לטיפול בסוגים שונים של סלילי מתכת, עובי משתנים ומגוון רחב של גדלי חלקים וצורות.
מתים גמישים: היכולת להחליף מתים ואגרופים מאפשרת במהירות למכונה לייצר מגוון חלקים, מה שהופך אותה למתאימה לריצות ייצור קטנות וגדולות כאחד.
תהליכים אוטומטיים: אוטומציה בלא סליעות, יישור והזנה מפחיתה עבודת כפיים ומגדילה את התפוקה.
מהירות גבוהה: הרכיבים מונעי המנוע ומערכות הבקרה המותאמות מאפשרות פעולה במהירות גבוהה, ומקסמים את יעילות הייצור.
בנייה עמידה: בנוי עם חומרים חזקים ורכיבים באיכות גבוהה, המכונה נועדה לעמוד בשימוש כבד ולשמור על ביצועים לאורך זמן.
תחזוקה נמוכה: תכנון יעיל ורכיבים אמינים ממזער את הצורך בתחזוקה תכופה, הפחתת זמן השבתה ועלויות תפעול.
לחצני עצירת חירום: לחצני עצירת חירום המוצבים אסטרטגית מאפשרים למפעילים להפסיק במהירות את המכונה במקרה חירום.
וילונות ושומרים קלים: תכונות בטיחות כמו וילונות קלים ושומרים מגנים על מפעילים מפני חלקים ומפגעים פוטנציאליים.
משתלבות בטיחות: מערכות משתלבות מונעות את הפעלת המכונה אם שומרי בטיחות אינם קיימים, ומבטיחים סביבת עבודה בטוחה.
בקר לוגיקה הניתן לתכנות (PLC): לוח בקרה ממוחשב מספק שליטה אינטואיטיבית על פעולות המכונה, ומאפשר הגדרה והתאמה קלה.
ממשק מסך מגע: מכונות מודרניות מגיעות לרוב עם ממשקי מסך מגע המציגים נתונים בזמן אמת, פרמטרים תפעוליים ומידע אבחוני, מה שמקל על המפעילים לנהל את התהליך.
הסרת גרוטאות יעילה: מערכת איסוף פסולת משולבת מסלקת ביעילות חומר גרוטאות, ושמירה על סביבת עבודה נקייה ומאורגנת.
אפשרויות מיחזור: דגמים מסוימים מציעים אפשרויות מיחזור לגרוטאות מתכת, מקדמות קיימות סביבתית.
פתרונות מותאמים: יצרנים רבים מציעים אפשרויות התאמה אישית כדי לעמוד בדרישות הלקוח הספציפיות, כגון מנגנוני האכלה מיוחדים, תכונות בטיחות נוספות או מתים ואגרופים מיוחדים.
רישום וניתוח נתונים: מודלים מתקדמים עשויים לכלול יכולות רישום וניתוח של נתונים, המאפשרים ניטור בזמן אמת אחר מדדי הייצור ובקרת איכות.
קישוריות: מכונות מסוימות יכולות להיות מחוברות למערכות ניהול מפעלים, מה שמאפשר ניטור ושילוב מרחוק עם תהליכי ייצור אחרים.
צוות התקנה מקצועי: אנו מספקים צוות התקנה מקצועי שיטפל בהתקנה ובהזמנת הציוד באתר, ומבטיחים כי המכונה מוגדרת כראוי ופועלת בצורה חלקה.
תמיכה בפעולה ראשונית: לאחר ההתקנה, המהנדסים הטכניים שלנו יבצעו בדיקות פעולה ראשוניות כדי להבטיח שכל הפונקציות פועלות כראוי וכדי להכיר את המפעילים עם המכונה.
הכשרת מפעילים: אימונים מקיפים ניתנים למפעילים ולאנשי התחזוקה שלך. זה כולל הוראות מפורטות על הפעלת מכונה, נהלי תחזוקה ופרוטוקולי בטיחות.
מדריכים טכניים: אנו מספקים מדריכים טכניים מפורטים ומדריכי משתמשים שיעזרו לצוות שלך להבין את פונקציות המכונה ולפתור בעיות נפוצות.
אחריות סטנדרטית: אנו מציעים תקופת אחריות סטנדרטית של [x] חודשים/שנים, המכסה כל פגמים בחומרים ובעבודה. במהלך תקופה זו, אנו נתקן או נחליף רכיבים לקויים ללא עלות נוספת.
אחריות מורחבת: ניתן להשיג חבילות אחריות מורחבות אופציונליות בכדי לספק כיסוי מתמשך מעבר לתקופת האחריות הסטנדרטית.
תמיכת לקוחות 24/7: צוות תמיכת הלקוחות שלנו זמין 24/7 כדי לסייע בכל שאלה או בעיות שתיתקל בהן. אתה יכול להגיע אלינו באמצעות טלפון, דוא'ל או צ'אט מקוון.
אבחון מרחוק: אנו מציעים שירותי אבחון מרחוק כדי לזהות ולפתור בעיות במהירות ללא צורך בביקורים באתר, תוך צמצום השבתה.
שירות באתר: במקרים בהם נדרש סיוע באתר, אנו יכולים לשלוח טכנאי שירות למיקום שלך לביצוע תיקונים ותחזוקה.
חלקי חילוף מלאי: אנו מקיימים מלאי מקיף של חלקי חילוף כדי להבטיח מסירה מהירה ושבתה מינימלית במקרה של כישלון רכיב.
משלוח מהיר: אנו מציעים משלוח מהיר ואמין של חלקי חילוף, עם אפשרויות למשלוח מזורז כדי לענות על צרכים דחופים.
תוכניות תחזוקה שוטפת: אנו ממליצים על תוכניות תחזוקה שוטפת כדי להפעיל את המכונה שלך בביצועים אופטימליים. הטכנאים שלנו יכולים לבצע בדיקות שגרתיות, ניקוי והתאמות.
תחזוקה מונעת: שירותי תחזוקה מונעת זמינים כדי לסייע בזיהוי וטיפול בבעיות פוטנציאליות לפני שהם הופכים לבעיות משמעותיות, ומרחיבים את אורך החיים של הציוד שלך.
עדכוני קושחה ותוכנה: אנו מספקים עדכוני קושחה ותוכנה רגילים כדי לשפר את הפונקציונליות והביצועים של המחשב שלך. ניתן להתקין עדכונים אלה מרחוק או באתר על ידי הטכנאים שלנו.
תוכניות תמיכה מותאמות: אנו מציעים חבילות תמיכה בהתאמה אישית כדי לענות על הצרכים הספציפיים של העסק שלך. בין אם אתה זקוק להכשרה נוספת, תחזוקה תכופה יותר או תמיכה טכנית מיוחדת, אנו יכולים להתאים תוכנית שיתאימה לדרישות שלך.
משוב ושיפור: אנו מעריכים את המשוב שלך ושואפים ברציפות לשפר את המוצרים והשירותים שלנו. הקלט שלך עוזר לנו לשפר את האמינות והביצועים של הציוד שלנו.
תשובה: ה- UnoLILER יכול להתמודד עם סלילים במשקל עד [x] טון, תלוי במודל הספציפי. אנא עיין במפרט הטכני לקיבולת המדויקת של המכונה שלך.
תשובה: המחליק משתמש בסדרה של גלילי דיוק המפעילים לחץ עקבי על המתכת, מסיר כל כיפוף או גלים. ניתן לכוונן את הגלילים כדי להתאים לעובי עובי וסוגי חומרים שונים, מה שמבטיח שהמתכת שטוחה לחלוטין לפני הכניסה ללחץ ההטבעה.
תשובה: כן, ניתן להתאים אישית את מחליק ה- Uncoiler 2 בקו הטבעה מנועי אחד כדי לעמוד בדרישות הייצור הספציפיות. האפשרויות כוללות מנגנוני האכלה שונים, מתים מתמחים ותכונות בטיחות נוספות. צור קשר עם צוות המכירות שלנו כדי לדון בצרכי ההתאמה האישית שלך.
תשובה: תקופת האחריות הסטנדרטית עבור מחליק ה- Unoiler 2 בקו ההטבעה של מנוע היא [x] חודשים/שנים, המכסה פגמים בחומרים ובביצוע. אפשרויות אחריות מורחבות זמינות גם על פי בקשה.
תשובה: הזמן הנדרש להחלפת מתים ואגרופים משתנה בהתאם למורכבותם של החלקים המופקים. בממוצע, תהליך ההחלפה לוקח בערך [x] עד שעות. מערכות שינוי מהיר זמינות למזעור השבתה ולהגדיל את הפרודוקטיביות.
