Arida- 2 në 1
Arida
8462109000
Drejtuesi i Uncoiler 2 në 1 linjë të vulosjes së motorit
Bakri, materiale metalike
Shërbimi Lokal/Shërbimi Online
Makinë shënimi me shpejtësi të lartë
Energji elektrike
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 muaj
Shtypje
Paketimi standard i eksportit
Arida
Porcelan
Precizion i lartë
Në të gjithë botën
Po
Po
| Sasia: | |
|---|---|
 | Pajisjet e përputhura me Prouduct Ekran-Press |
Një drejtues i papjekur 2 në 1 linjë e vulosjes së motorit në mënyrë tipike përbëhet nga disa përbërës kryesorë, secila e dizajnuar për të kryer detyra specifike në procesin e formimit të metaleve. Këtu janë pjesët kryesore:
Uncoiler: Kjo është pjesa e makinës përgjegjëse për zhbirimin e spirales metalike. Shpesh përfshin një mandrel ose arbor rreth së cilës vendoset spiralja, dhe mekanizmat për të kontrolluar tensionin dhe shpejtësinë e procesit të mosbindjes.
Drejtuesi: Pasi metali të jetë i pabazuar, ai kalon nëpër straightiner. Drejtuesi përdor një seri rrotullash për të rrafshuar metalin, duke hequr çdo kthesë, kthesa ose valë për të siguruar që materiali të jetë krejtësisht i drejtpërdrejtë para se të hyjë në procesin e vulosjes.
Mekanizmi i ushqyerjes: Ky komponent kontrollon lëvizjen e fletës metalike ose shiritit në shtypin e vulosjes. Mund të drejtohet nga një motor dhe mund të përfshijë sensorë për të siguruar pozicionimin e saktë dhe shpejtësinë e të ushqyerit.
Shtypja e shtypjes: Zemra e sistemit, shtypja e vulosjes, përdor vdes dhe grushta për të prerë, përkulur dhe formuar metalin në pjesët e dëshiruara. Mund të jetë hidraulik, mekanik ose i drejtuar nga servo, në varësi të kërkesave të aplikimit.
Sistemi i kontrollit: Ky është truri i makinës, zakonisht i përbërë nga një kontrollues logjik i programueshëm (PLC) ose një panel kontrolli i kompjuterizuar. Menaxhon të gjitha operacionet, nga mosmarrëveshja dhe rregullimi deri tek ushqimi dhe vulosja, duke siguruar që gjithçka funksionon në harmoni.
Karakteristikat e sigurisë: Siguria është një aspekt kritik i makinerive të tilla. Karakteristikat e zakonshme të sigurisë përfshijnë butona të ndalimit të urgjencës, perde të lehta dhe roje sigurie për të mbrojtur operatorët nga pjesët lëvizëse dhe rreziqet e mundshme.
Sistemet e mbështetjes dhe udhëzimit të materialit: Këto sisteme ndihmojnë në udhëheqjen e metalit përmes makinës, duke e mbajtur atë të përafruar dhe të mbështetur gjatë gjithë procesit. Ato mund të përfshijnë rollers, udhëzues dhe tabela mbështetëse.
Sistemi i mbledhjes së mbeturinave: Pas procesit të vulosjes, mund të ketë material skrap që duhet të hiqet. Një sistem i mbledhjes së mbeturinave ndihmon në menaxhimin dhe disponimin e këtij materiali në mënyrë efikase.
Transportuesi i daljes: Pasi të vulosen pjesët, ato shpesh zhvendosen në një sistem transportues për përpunim ose paketim të mëtejshëm.
Ngarkimi i spirales: spiralja metalike është e ngarkuar në mandrelin e papjekur ose arbor. Mandreli është krijuar për të mbajtur spiralen në mënyrë të sigurt dhe lejon që ajo të rrotullohet mirë.
Kontrolli i tensionit: Uncoiler përfshin mekanizma të kontrollit të tensionit për të siguruar që metali të jetë i pafalshëm me një normë të qëndrueshme dhe me sasinë e duhur të tensionit. Kjo parandalon që metali të bëhet i lirshëm ose i ngatërruar.
Unbinding: Ndërsa makina funksionon, spiralja metalike është gradualisht e pabazuar. Uncoiler mund të kontrollohet me dorë ose automatikisht për të rregulluar shpejtësinë dhe tensionin bazuar në kërkesat e proceseve në rrjedhën e poshtme.
Hyrja në Straighttener: Rripi metalik i palodhur ushqehet në seksionin e Drejtuesit. Drejtuesi përbëhet nga një seri rrotullash të rregulluara në një konfigurim specifik.
Konfigurimi i rulit: Rollers aplikojnë presion në metal, gradualisht duke rrafshuar çdo kthesë, kthesa ose valë. Numri dhe rregullimi i rollers mund të ndryshojnë në varësi të trashësisë dhe vetive materiale të metalit.
Rregullimi: Drejtuesi mund të rregullohet për të akomoduar trashësi dhe materiale të ndryshme metalike, duke siguruar performancën optimale të drejtimit.
Mekanizmi i të ushqyerit: Sapo të drejtohet metali, ai futet në shtypin e vulosjes. Mekanizmi i ushqyerjes, i cili zakonisht është i drejtuar nga motori, kontrollon shpejtësinë dhe pozicionin e shiritit metalik.
Sensorë dhe kontrolle: Sensorët monitorojnë pozicionin dhe përafrimin e metaleve për të siguruar që ajo ushqehet me saktësi në shtypin e vulosjes. Sistemi i kontrollit koordinon shpejtësinë e të ushqyerit me ciklin e vulosjes për të ruajtur sinkronizimin.
Shtypja e shtypjes: Rripi metalik futet në shtypin e vulosjes, ku është prerë, përkulur dhe formuar duke përdorur vdes dhe grushta. Shtypi i vulosjes mund të jetë hidraulik, mekanik ose i drejtuar nga servo, në varësi të forcës dhe saktësisë së kërkuar.
Die dhe Punch: Seti Die and Punch është krijuar për të krijuar formën ose veçorinë specifike të nevojshme për pjesën e fundit. Shtypi aplikon presion të lartë për të deformuar metalin sipas modelit të Die.
Kontrolli i ciklit: Sistemi i kontrollit menaxhon ciklet e vulosjes, duke siguruar që secila pjesë të prodhohet në mënyrë të vazhdueshme dhe të saktë.
Sistemet e mbështetjes dhe udhëzimit: Gjatë gjithë procesit, sistemeve mbështetëse dhe udhëzuese e mbajnë shiritin metalik të lidhur dhe të mbështetur. Kjo parandalon keqformimin dhe siguron funksionimin e qetë.
Mbledhja e mbeturinave: Materialdo material skrap i krijuar gjatë procesit të vulosjes është mbledhur dhe hequr nga sistemi i mbledhjes së mbeturinave. Kjo ndihmon në mirëmbajtjen e një mjedisi të pastër dhe të sigurt pune.
Transportuesi i daljes: Pasi të vulosen pjesët, ato zhvendosen në një transportues daljeje për përpunim ose paketim të mëtejshëm. Transportuesi mund të automatizohet për të trajtuar dhe renditur pjesët në mënyrë efikase.
Sistemi i Kontrollit: Një Kontrollues i Logjikës i Programueshëm (PLC) ose një panel kontrolli i kompjuterizuar menaxhon të gjitha aspektet e funksionimit të makinës. Ai monitoron dhe kontrollon proceset e paplotësuara, të rregullimit, ushqyerjes dhe vulosjes për të siguruar performancën dhe cilësinë optimale.
Ndërfaqja e përdoruesit: Sistemi i kontrollit përfshin një ndërfaqe të përdoruesit që lejon operatorët të vendosin parametrat, të monitorojnë procesin dhe të bëjnë rregullime sipas nevojës.
Ndalesa e urgjencës: Butonat e ndalimit të urgjencës vendosen në mënyrë strategjike për të lejuar operatorët të ndalojnë shpejt makinën në rast urgjence.
Perde dhe roje të lehta: Karakteristikat e sigurisë siç janë perdet e lehta dhe rojet mbrojnë operatorët nga pjesët lëvizëse dhe rreziqet e mundshme.
Kombinimi i funksioneve: Makina integron pa kriter, rregullim dhe vulosje në një njësi të vetme, duke zvogëluar nevojën për makina të shumta dhe kursimin e hapësirës së dyshemesë.
Operacioni i qetë: Dizajni i integruar siguron një rrjedhë të qetë dhe të vazhdueshme të materialit nga mosmarrëveshja në produktin përfundimtar të stampuar, duke minimizuar kohën e humbjes dhe rritjen e produktivitetit.
Ushqyerja e saktë: Mekanizmat e avancuar të ushqyerjes me sensorë të saktë sigurojnë që shiriti metalik të futet në shtypin e vulosjes me saktësi dhe vazhdimisht.
Vulosja me cilësi të lartë: Përdorimi i vdes dhe grushta me precizion të lartë, së bashku me ciklet e kontrolluara të vulosjes, siguron që produktet përfundimtare të plotësojnë standarde të rrepta të cilësisë.
Cilësimet e rregullueshme: Makina mund të rregullohet lehtësisht për të trajtuar lloje të ndryshme të mbështjelljeve metalike, trashësi të ndryshme dhe një gamë të gjerë të madhësive dhe formave të pjesëve.
Vdes fleksibël: Aftësia për të ndryshuar vdes dhe grushta shpejt lejon makinën të prodhojë një larmi pjesësh, duke e bërë atë të përshtatshme për të dyja drejtimet e prodhimit të vogël dhe të madh.
Proceset e automatizuara: Automatizimi në uncoiling, rregullim dhe ushqyer zvogëlon punën manuale dhe rrit xhiros.
Shpejtësi e lartë: Komponentët e drejtuar nga motori dhe sistemet e kontrollit të optimizuar mundësojnë funksionimin me shpejtësi të lartë, duke maksimizuar efikasitetin e prodhimit.
Ndërtim i qëndrueshëm: E ndërtuar me materiale të forta dhe përbërës me cilësi të lartë, makina është krijuar për t'i bërë ballë përdorimit të rëndë dhe të ruajë performancën me kalimin e kohës.
Mirëmbajtja e ulët: Dizajni efikas dhe përbërësit e besueshëm minimizojnë nevojën për mirëmbajtje të shpeshtë, duke zvogëluar kostot e joproduktive dhe operacionit.
Butonat e ndalimit të urgjencës: Butonat e ndalimit të urgjencës të vendosura në mënyrë strategjike lejojnë operatorët të ndalojnë shpejt makinën në rast urgjence.
Perde dhe roje të lehta: Karakteristikat e sigurisë siç janë perdet e lehta dhe rojet mbrojnë operatorët nga pjesët lëvizëse dhe rreziqet e mundshme.
Ndërlidhjet e sigurisë: Sistemet e bllokimit parandalojnë që makina të funksionojë nëse rojet e sigurisë nuk janë në vend, duke siguruar një mjedis të sigurt pune.
Kontrolluesi i Programueshëm i Logjikës (PLC): Një PLC ose panel kontrolli i kompjuterizuar siguron kontroll intuitiv mbi operacionet e makinës, duke lejuar konfigurimin dhe rregullimin e lehtë.
Ndërfaqja e ekranit me prekje: Makinat moderne shpesh vijnë me ndërfaqe të ekranit me prekje që shfaqin të dhëna në kohë reale, parametra operacionalë dhe informacione diagnostikuese, duke e bërë më të lehtë për operatorët të menaxhojnë procesin.
Heqja e efektshme e skrapit: Një sistem i integruar i mbledhjes së mbeturinave heq në mënyrë efikase materialin e skrapit, duke mbajtur një hapësirë pune të pastër dhe të organizuar.
Opsionet e riciklimit: Disa modele ofrojnë mundësi riciklimi për skrapin, duke promovuar qëndrueshmërinë e mjedisit.
Zgjidhje të përshtatura: Shumë prodhues ofrojnë mundësi personalizimi për të përmbushur kërkesat specifike të klientit, të tilla si mekanizma specialë të të ushqyerit, veçori shtesë të sigurisë ose vdes dhe grushta të specializuara.
Regjistrimi dhe analiza e të dhënave: Modelet e përparuara mund të përfshijnë aftësitë e prerjeve dhe analizave të të dhënave, duke lejuar monitorimin në kohë reale të metrikës së prodhimit dhe kontrollin e cilësisë.
Lidhshmëria: Disa makina mund të lidhen me sistemet e menaxhimit të fabrikës, duke mundësuar monitorimin në distancë dhe integrimin me proceset e tjera të prodhimit.
Ekipi i Instalimit Profesional: Ne ofrojmë një ekip profesional instalimi për të trajtuar instalimin në vend dhe komisionimin e pajisjeve, duke siguruar që makina të vendoset në mënyrë korrekte dhe të funksionojë pa probleme.
Mbështetja fillestare e funksionimit: Pas instalimit, inxhinierët tanë teknikë do të kryejnë teste fillestare të funksionimit për të siguruar që të gjitha funksionet po funksionojnë siç duhet dhe për të njohur operatorët me makinën.
Trajnimi i operatorit: Seanca gjithëpërfshirëse të trajnimit u ofrohen operatorëve tuaj dhe personelit të mirëmbajtjes. Kjo përfshin udhëzime të hollësishme për funksionimin e makinerisë, procedurat e mirëmbajtjes dhe protokollet e sigurisë.
Manualet teknike: Ne furnizojmë manuale të hollësishme teknike dhe udhëzues të përdoruesve për të ndihmuar ekipin tuaj të kuptojë funksionet e makinës dhe zgjidhjen e problemeve të zakonshme.
Garancia standarde: Ne ofrojmë një periudhë standarde të garancisë prej [x] muaj/vjet, duke mbuluar çdo defekt në materiale dhe mjeshtëri. Gjatë kësaj periudhe, ne do të riparojmë ose zëvendësojmë çdo përbërës të gabuar pa asnjë kosto shtesë.
Garancia e zgjatur: Paketat e garancisë së zgjatur opsionale janë në dispozicion për të siguruar mbulim të vazhdueshëm përtej periudhës së garancisë standarde.
24/7 Mbështetja e klientit: Ekipi ynë për mbështetjen e klientit është në dispozicion 24/7 për të ndihmuar në çdo pyetje ose çështje që mund të hasni. Ju mund të na arrini përmes telefonit, emailit ose bisedës në internet.
Diagnostifikimi në distancë: Ne ofrojmë shërbime të diagnostikimit në distancë për të identifikuar shpejt dhe zgjidhur çështjet pa pasur nevojë për vizita në vend, duke minimizuar kohën e humbjes.
Shërbimi në vend: Në rastet kur kërkohet ndihmë në vend, ne mund të dërgojmë një teknik shërbimi në vendndodhjen tuaj për të kryer riparime dhe mirëmbajtje.
Pjesë rezervë të pajisura: Ne mbajmë një inventar gjithëpërfshirës të pjesëve rezervë për të siguruar shpërndarjen e shpejtë dhe joproduktive minimale në rast të dështimit të komponentëve.
Dorëzimi i shpejtë: Ne ofrojmë shpërndarje të shpejtë dhe të besueshme të pjesëve rezervë, me mundësi për transportin e përshpejtuar për të përmbushur nevojat urgjente.
Programet e rregullta të mirëmbajtjes: Ne ju rekomandojmë programe të rregullta mirëmbajtjeje për ta mbajtur makinën tuaj të funksionojë në performancën optimale. Teknikët tanë mund të kryejnë kontrolle rutinore, pastrim dhe rregullime.
Mirëmbajtja parandaluese: Shërbimet e mirëmbajtjes parandaluese janë në dispozicion për të ndihmuar në identifikimin dhe adresimin e çështjeve të mundshme para se të bëhen probleme kryesore, duke zgjatur jetëgjatësinë e pajisjeve tuaja.
Përditësimet e firmware dhe softuerit: Ne ofrojmë azhurnime të rregullta të firmware dhe softuer për të përmirësuar funksionalitetin dhe performancën e makinës suaj. Këto azhurnime mund të instalohen nga distanca ose në vend nga teknikë tanë.
Planet e mbështetjes së përshtatur: Ne ofrojmë pako mbështetëse të personalizuara për të përmbushur nevojat specifike të biznesit tuaj. Pavarësisht nëse keni nevojë për trajnim shtesë, mirëmbajtje më të shpeshtë ose mbështetje teknike të specializuar, ne mund të përshtatnim një plan për t'iu përshtatur kërkesave tuaja.
Reagimi dhe Përmirësimi: Ne vlerësojmë reagimet tuaja dhe vazhdimisht përpiqemi të përmirësojmë produktet dhe shërbimet tona. Inputi juaj na ndihmon të përmirësojmë besueshmërinë dhe performancën e pajisjeve tona.
Përgjigje: Uncoiler mund të trajtojë mbështjellje që peshojnë deri në [x] ton, në varësi të modelit specifik. Ju lutemi referojuni specifikimeve teknike për kapacitetin e saktë të makinës suaj.
Përgjigje: Drejtuesi përdor një seri rrotullash precize që aplikojnë presion të qëndrueshëm në metal, duke hequr çdo kthesë ose valë. Rollers mund të rregullohen për të akomoduar trashësi të ndryshme dhe llojet e materialeve, duke siguruar që metali të jetë krejtësisht i sheshtë përpara se të hyjë në shtypin e vulosjes.
PSRGJIGJE: Po, Drejtuesi i Uncoiler 2 në 1 linjë e vulosjes së motorit mund të personalizohet për të përmbushur kërkesat specifike të prodhimit. Opsionet përfshijnë mekanizma të ndryshëm të të ushqyerit, vdes të specializuara dhe veçori shtesë të sigurisë. Kontaktoni ekipin tonë të shitjeve për të diskutuar nevojat tuaja të personalizimit.
Përgjigje: Periudha standarde e garancisë për drejtësin e paaftë 2 në 1 linjë të vulosjes së motorit është [x] muaj/vjet, duke mbuluar defektet në materiale dhe mjeshtëri. Opsionet e zgjatura të garancisë janë gjithashtu në dispozicion sipas kërkesës.
Përgjigje: Koha e nevojshme për të ndryshuar vdes dhe grushta ndryshon në varësi të kompleksitetit të pjesëve që prodhohen. Mesatarisht, procesi i ndërrimit zgjat afërsisht [x] minuta në [y] orë. Sistemet e ndryshimit të shpejtë janë në dispozicion për të minimizuar kohën e humbjes dhe për të rritur produktivitetin.
| Pajisjet e përputhura me Prouduct Ekran-Press |
Një drejtues i papjekur 2 në 1 linjë e vulosjes së motorit në mënyrë tipike përbëhet nga disa përbërës kryesorë, secila e dizajnuar për të kryer detyra specifike në procesin e formimit të metaleve. Këtu janë pjesët kryesore:
Uncoiler: Kjo është pjesa e makinës përgjegjëse për zhbirimin e spirales metalike. Shpesh përfshin një mandrel ose arbor rreth së cilës vendoset spiralja, dhe mekanizmat për të kontrolluar tensionin dhe shpejtësinë e procesit të mosbindjes.
Drejtuesi: Pasi metali të jetë i pabazuar, ai kalon nëpër straightiner. Drejtuesi përdor një seri rrotullash për të rrafshuar metalin, duke hequr çdo kthesë, kthesa ose valë për të siguruar që materiali të jetë krejtësisht i drejtpërdrejtë para se të hyjë në procesin e vulosjes.
Mekanizmi i ushqyerjes: Ky komponent kontrollon lëvizjen e fletës metalike ose shiritit në shtypin e vulosjes. Mund të drejtohet nga një motor dhe mund të përfshijë sensorë për të siguruar pozicionimin e saktë dhe shpejtësinë e të ushqyerit.
Shtypja e shtypjes: Zemra e sistemit, shtypja e vulosjes, përdor vdes dhe grushta për të prerë, përkulur dhe formuar metalin në pjesët e dëshiruara. Mund të jetë hidraulik, mekanik ose i drejtuar nga servo, në varësi të kërkesave të aplikimit.
Sistemi i kontrollit: Ky është truri i makinës, zakonisht i përbërë nga një kontrollues logjik i programueshëm (PLC) ose një panel kontrolli i kompjuterizuar. Menaxhon të gjitha operacionet, nga mosmarrëveshja dhe rregullimi deri tek ushqimi dhe vulosja, duke siguruar që gjithçka funksionon në harmoni.
Karakteristikat e sigurisë: Siguria është një aspekt kritik i makinerive të tilla. Karakteristikat e zakonshme të sigurisë përfshijnë butona të ndalimit të urgjencës, perde të lehta dhe roje sigurie për të mbrojtur operatorët nga pjesët lëvizëse dhe rreziqet e mundshme.
Sistemet e mbështetjes dhe udhëzimit të materialit: Këto sisteme ndihmojnë në udhëheqjen e metalit përmes makinës, duke e mbajtur atë të përafruar dhe të mbështetur gjatë gjithë procesit. Ato mund të përfshijnë rollers, udhëzues dhe tabela mbështetëse.
Sistemi i mbledhjes së mbeturinave: Pas procesit të vulosjes, mund të ketë material skrap që duhet të hiqet. Një sistem i mbledhjes së mbeturinave ndihmon në menaxhimin dhe disponimin e këtij materiali në mënyrë efikase.
Transportuesi i daljes: Pasi të vulosen pjesët, ato shpesh zhvendosen në një sistem transportues për përpunim ose paketim të mëtejshëm.
Ngarkimi i spirales: spiralja metalike është e ngarkuar në mandrelin e papjekur ose arbor. Mandreli është krijuar për të mbajtur spiralen në mënyrë të sigurt dhe lejon që ajo të rrotullohet mirë.
Kontrolli i tensionit: Uncoiler përfshin mekanizma të kontrollit të tensionit për të siguruar që metali të jetë i pafalshëm me një normë të qëndrueshme dhe me sasinë e duhur të tensionit. Kjo parandalon që metali të bëhet i lirshëm ose i ngatërruar.
Unbinding: Ndërsa makina funksionon, spiralja metalike është gradualisht e pabazuar. Uncoiler mund të kontrollohet me dorë ose automatikisht për të rregulluar shpejtësinë dhe tensionin bazuar në kërkesat e proceseve në rrjedhën e poshtme.
Hyrja në Straighttener: Rripi metalik i palodhur ushqehet në seksionin e Drejtuesit. Drejtuesi përbëhet nga një seri rrotullash të rregulluara në një konfigurim specifik.
Konfigurimi i rulit: Rollers aplikojnë presion në metal, gradualisht duke rrafshuar çdo kthesë, kthesa ose valë. Numri dhe rregullimi i rollers mund të ndryshojnë në varësi të trashësisë dhe vetive materiale të metalit.
Rregullimi: Drejtuesi mund të rregullohet për të akomoduar trashësi dhe materiale të ndryshme metalike, duke siguruar performancën optimale të drejtimit.
Mekanizmi i të ushqyerit: Sapo të drejtohet metali, ai futet në shtypin e vulosjes. Mekanizmi i ushqyerjes, i cili zakonisht është i drejtuar nga motori, kontrollon shpejtësinë dhe pozicionin e shiritit metalik.
Sensorë dhe kontrolle: Sensorët monitorojnë pozicionin dhe përafrimin e metaleve për të siguruar që ajo ushqehet me saktësi në shtypin e vulosjes. Sistemi i kontrollit koordinon shpejtësinë e të ushqyerit me ciklin e vulosjes për të ruajtur sinkronizimin.
Shtypja e shtypjes: Rripi metalik futet në shtypin e vulosjes, ku është prerë, përkulur dhe formuar duke përdorur vdes dhe grushta. Shtypi i vulosjes mund të jetë hidraulik, mekanik ose i drejtuar nga servo, në varësi të forcës dhe saktësisë së kërkuar.
Die dhe Punch: Seti Die and Punch është krijuar për të krijuar formën ose veçorinë specifike të nevojshme për pjesën e fundit. Shtypi aplikon presion të lartë për të deformuar metalin sipas modelit të Die.
Kontrolli i ciklit: Sistemi i kontrollit menaxhon ciklet e vulosjes, duke siguruar që secila pjesë të prodhohet në mënyrë të vazhdueshme dhe të saktë.
Sistemet e mbështetjes dhe udhëzimit: Gjatë gjithë procesit, sistemeve mbështetëse dhe udhëzuese e mbajnë shiritin metalik të lidhur dhe të mbështetur. Kjo parandalon keqformimin dhe siguron funksionimin e qetë.
Mbledhja e mbeturinave: Materialdo material skrap i krijuar gjatë procesit të vulosjes është mbledhur dhe hequr nga sistemi i mbledhjes së mbeturinave. Kjo ndihmon në mirëmbajtjen e një mjedisi të pastër dhe të sigurt pune.
Transportuesi i daljes: Pasi të vulosen pjesët, ato zhvendosen në një transportues daljeje për përpunim ose paketim të mëtejshëm. Transportuesi mund të automatizohet për të trajtuar dhe renditur pjesët në mënyrë efikase.
Sistemi i Kontrollit: Një Kontrollues i Logjikës i Programueshëm (PLC) ose një panel kontrolli i kompjuterizuar menaxhon të gjitha aspektet e funksionimit të makinës. Ai monitoron dhe kontrollon proceset e paplotësuara, të rregullimit, ushqyerjes dhe vulosjes për të siguruar performancën dhe cilësinë optimale.
Ndërfaqja e përdoruesit: Sistemi i kontrollit përfshin një ndërfaqe të përdoruesit që lejon operatorët të vendosin parametrat, të monitorojnë procesin dhe të bëjnë rregullime sipas nevojës.
Ndalesa e urgjencës: Butonat e ndalimit të urgjencës vendosen në mënyrë strategjike për të lejuar operatorët të ndalojnë shpejt makinën në rast urgjence.
Perde dhe roje të lehta: Karakteristikat e sigurisë siç janë perdet e lehta dhe rojet mbrojnë operatorët nga pjesët lëvizëse dhe rreziqet e mundshme.
Kombinimi i funksioneve: Makina integron pa kriter, rregullim dhe vulosje në një njësi të vetme, duke zvogëluar nevojën për makina të shumta dhe kursimin e hapësirës së dyshemesë.
Operacioni i qetë: Dizajni i integruar siguron një rrjedhë të qetë dhe të vazhdueshme të materialit nga mosmarrëveshja në produktin përfundimtar të stampuar, duke minimizuar kohën e humbjes dhe rritjen e produktivitetit.
Ushqyerja e saktë: Mekanizmat e avancuar të ushqyerjes me sensorë të saktë sigurojnë që shiriti metalik të futet në shtypin e vulosjes me saktësi dhe vazhdimisht.
Vulosja me cilësi të lartë: Përdorimi i vdes dhe grushta me precizion të lartë, së bashku me ciklet e kontrolluara të vulosjes, siguron që produktet përfundimtare të plotësojnë standarde të rrepta të cilësisë.
Cilësimet e rregullueshme: Makina mund të rregullohet lehtësisht për të trajtuar lloje të ndryshme të mbështjelljeve metalike, trashësi të ndryshme dhe një gamë të gjerë të madhësive dhe formave të pjesëve.
Vdes fleksibël: Aftësia për të ndryshuar vdes dhe grushta shpejt lejon makinën të prodhojë një larmi pjesësh, duke e bërë atë të përshtatshme për të dyja drejtimet e prodhimit të vogël dhe të madh.
Proceset e automatizuara: Automatizimi në uncoiling, rregullim dhe ushqyer zvogëlon punën manuale dhe rrit xhiros.
Shpejtësi e lartë: Komponentët e drejtuar nga motori dhe sistemet e kontrollit të optimizuar mundësojnë funksionimin me shpejtësi të lartë, duke maksimizuar efikasitetin e prodhimit.
Ndërtim i qëndrueshëm: E ndërtuar me materiale të forta dhe përbërës me cilësi të lartë, makina është krijuar për t'i bërë ballë përdorimit të rëndë dhe të ruajë performancën me kalimin e kohës.
Mirëmbajtja e ulët: Dizajni efikas dhe përbërësit e besueshëm minimizojnë nevojën për mirëmbajtje të shpeshtë, duke zvogëluar kostot e joproduktive dhe operacionit.
Butonat e ndalimit të urgjencës: Butonat e ndalimit të urgjencës të vendosura në mënyrë strategjike lejojnë operatorët të ndalojnë shpejt makinën në rast urgjence.
Perde dhe roje të lehta: Karakteristikat e sigurisë siç janë perdet e lehta dhe rojet mbrojnë operatorët nga pjesët lëvizëse dhe rreziqet e mundshme.
Ndërlidhjet e sigurisë: Sistemet e bllokimit parandalojnë që makina të funksionojë nëse rojet e sigurisë nuk janë në vend, duke siguruar një mjedis të sigurt pune.
Kontrolluesi i Programueshëm i Logjikës (PLC): Një PLC ose panel kontrolli i kompjuterizuar siguron kontroll intuitiv mbi operacionet e makinës, duke lejuar konfigurimin dhe rregullimin e lehtë.
Ndërfaqja e ekranit me prekje: Makinat moderne shpesh vijnë me ndërfaqe të ekranit me prekje që shfaqin të dhëna në kohë reale, parametra operacionalë dhe informacione diagnostikuese, duke e bërë më të lehtë për operatorët të menaxhojnë procesin.
Heqja e efektshme e skrapit: Një sistem i integruar i mbledhjes së mbeturinave heq në mënyrë efikase materialin e skrapit, duke mbajtur një hapësirë pune të pastër dhe të organizuar.
Opsionet e riciklimit: Disa modele ofrojnë mundësi riciklimi për skrapin, duke promovuar qëndrueshmërinë e mjedisit.
Zgjidhje të përshtatura: Shumë prodhues ofrojnë mundësi personalizimi për të përmbushur kërkesat specifike të klientit, të tilla si mekanizma specialë të të ushqyerit, veçori shtesë të sigurisë ose vdes dhe grushta të specializuara.
Regjistrimi dhe analiza e të dhënave: Modelet e përparuara mund të përfshijnë aftësitë e prerjeve dhe analizave të të dhënave, duke lejuar monitorimin në kohë reale të metrikës së prodhimit dhe kontrollin e cilësisë.
Lidhshmëria: Disa makina mund të lidhen me sistemet e menaxhimit të fabrikës, duke mundësuar monitorimin në distancë dhe integrimin me proceset e tjera të prodhimit.
Ekipi i Instalimit Profesional: Ne ofrojmë një ekip profesional instalimi për të trajtuar instalimin në vend dhe komisionimin e pajisjeve, duke siguruar që makina të vendoset në mënyrë korrekte dhe të funksionojë pa probleme.
Mbështetja fillestare e funksionimit: Pas instalimit, inxhinierët tanë teknikë do të kryejnë teste fillestare të funksionimit për të siguruar që të gjitha funksionet po funksionojnë siç duhet dhe për të njohur operatorët me makinën.
Trajnimi i operatorit: Seanca gjithëpërfshirëse të trajnimit u ofrohen operatorëve tuaj dhe personelit të mirëmbajtjes. Kjo përfshin udhëzime të hollësishme për funksionimin e makinerisë, procedurat e mirëmbajtjes dhe protokollet e sigurisë.
Manualet teknike: Ne furnizojmë manuale të hollësishme teknike dhe udhëzues të përdoruesve për të ndihmuar ekipin tuaj të kuptojë funksionet e makinës dhe zgjidhjen e problemeve të zakonshme.
Garancia standarde: Ne ofrojmë një periudhë standarde të garancisë prej [x] muaj/vjet, duke mbuluar çdo defekt në materiale dhe mjeshtëri. Gjatë kësaj periudhe, ne do të riparojmë ose zëvendësojmë çdo përbërës të gabuar pa asnjë kosto shtesë.
Garancia e zgjatur: Paketat e garancisë së zgjatur opsionale janë në dispozicion për të siguruar mbulim të vazhdueshëm përtej periudhës së garancisë standarde.
24/7 Mbështetja e klientit: Ekipi ynë për mbështetjen e klientit është në dispozicion 24/7 për të ndihmuar në çdo pyetje ose çështje që mund të hasni. Ju mund të na arrini përmes telefonit, emailit ose bisedës në internet.
Diagnostifikimi në distancë: Ne ofrojmë shërbime të diagnostikimit në distancë për të identifikuar shpejt dhe zgjidhur çështjet pa pasur nevojë për vizita në vend, duke minimizuar kohën e humbjes.
Shërbimi në vend: Në rastet kur kërkohet ndihmë në vend, ne mund të dërgojmë një teknik shërbimi në vendndodhjen tuaj për të kryer riparime dhe mirëmbajtje.
Pjesë rezervë të pajisura: Ne mbajmë një inventar gjithëpërfshirës të pjesëve rezervë për të siguruar shpërndarjen e shpejtë dhe joproduktive minimale në rast të dështimit të komponentëve.
Dorëzimi i shpejtë: Ne ofrojmë shpërndarje të shpejtë dhe të besueshme të pjesëve rezervë, me mundësi për transportin e përshpejtuar për të përmbushur nevojat urgjente.
Programet e rregullta të mirëmbajtjes: Ne ju rekomandojmë programe të rregullta mirëmbajtjeje për ta mbajtur makinën tuaj të funksionojë në performancën optimale. Teknikët tanë mund të kryejnë kontrolle rutinore, pastrim dhe rregullime.
Mirëmbajtja parandaluese: Shërbimet e mirëmbajtjes parandaluese janë në dispozicion për të ndihmuar në identifikimin dhe adresimin e çështjeve të mundshme para se të bëhen probleme kryesore, duke zgjatur jetëgjatësinë e pajisjeve tuaja.
Përditësimet e firmware dhe softuerit: Ne ofrojmë azhurnime të rregullta të firmware dhe softuer për të përmirësuar funksionalitetin dhe performancën e makinës suaj. Këto azhurnime mund të instalohen nga distanca ose në vend nga teknikë tanë.
Planet e mbështetjes së përshtatur: Ne ofrojmë pako mbështetëse të personalizuara për të përmbushur nevojat specifike të biznesit tuaj. Pavarësisht nëse keni nevojë për trajnim shtesë, mirëmbajtje më të shpeshtë ose mbështetje teknike të specializuar, ne mund të përshtatnim një plan për t'iu përshtatur kërkesave tuaja.
Reagimi dhe Përmirësimi: Ne vlerësojmë reagimet tuaja dhe vazhdimisht përpiqemi të përmirësojmë produktet dhe shërbimet tona. Inputi juaj na ndihmon të përmirësojmë besueshmërinë dhe performancën e pajisjeve tona.
Përgjigje: Uncoiler mund të trajtojë mbështjellje që peshojnë deri në [x] ton, në varësi të modelit specifik. Ju lutemi referojuni specifikimeve teknike për kapacitetin e saktë të makinës suaj.
Përgjigje: Drejtuesi përdor një seri rrotullash precize që aplikojnë presion të qëndrueshëm në metal, duke hequr çdo kthesë ose valë. Rollers mund të rregullohen për të akomoduar trashësi të ndryshme dhe llojet e materialeve, duke siguruar që metali të jetë krejtësisht i sheshtë përpara se të hyjë në shtypin e vulosjes.
PSRGJIGJE: Po, Drejtuesi i Uncoiler 2 në 1 linjë e vulosjes së motorit mund të personalizohet për të përmbushur kërkesat specifike të prodhimit. Opsionet përfshijnë mekanizma të ndryshëm të të ushqyerit, vdes të specializuara dhe veçori shtesë të sigurisë. Kontaktoni ekipin tonë të shitjeve për të diskutuar nevojat tuaja të personalizimit.
Përgjigje: Periudha standarde e garancisë për drejtësin e paaftë 2 në 1 linjë të vulosjes së motorit është [x] muaj/vjet, duke mbuluar defektet në materiale dhe mjeshtëri. Opsionet e zgjatura të garancisë janë gjithashtu në dispozicion sipas kërkesës.
Përgjigje: Koha e nevojshme për të ndryshuar vdes dhe grushta ndryshon në varësi të kompleksitetit të pjesëve që prodhohen. Mesatarisht, procesi i ndërrimit zgjat afërsisht [x] minuta në [y] orë. Sistemet e ndryshimit të shpejtë janë në dispozicion për të minimizuar kohën e humbjes dhe për të rritur produktivitetin.
