Arida- 2 இல் 2
அரிடா
8462109000
1 மோட்டார் ஸ்டாம்பிங் வரிசையில் UNCOILER STRAITENER 2
தாமிரம், உலோக பொருட்கள்
உள்ளூர் சேவை/ஆன்லைன் சேவை
அதிவேக பஞ்ச் இயந்திரம்
மின்சாரம்
ஜி.எஸ்., சி.இ., ரோஹ்ஸ், ஐ.எஸ்.ஓ 9001
12 மாதங்கள்
கிராங்க் பிரஸ்
நிலையான ஏற்றுமதி பொதி
அரிடா
சீனா
அதிக துல்லியம்
உலகளவில்
ஆம்
ஆம்
| அளவு: | |
|---|---|
 | டிஸ்ப்ளே-பிரஸ் பொருந்திய சாதனங்களை பெருமைப்படுத்துங்கள் |
1 மோட்டார் ஸ்டாம்பிங் வரியில் ஒரு UNCOILER STRAINENER 2 பொதுவாக பல முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒவ்வொன்றும் உலோக உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் குறிப்பிட்ட பணிகளைச் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. முக்கிய பகுதிகள் இங்கே:
UNCOILER: இது உலோக சுருளை அவிழ்த்து விடும் இயந்திரத்தின் ஒரு பகுதியாகும். இது பெரும்பாலும் சுருள் வைக்கப்படும் ஒரு மாண்ட்ரல் அல்லது ஆர்பர் மற்றும் பிரிக்கப்படாத செயல்முறையின் பதற்றம் மற்றும் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான வழிமுறைகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.
நேராக்குபவர்: உலோகம் அறியப்படாத பிறகு, அது நேராக்குபவர் வழியாக செல்கிறது. ஸ்டேம்பிங் செயல்முறைக்குள் நுழைவதற்கு முன்பே பொருள் நேராக இருப்பதை உறுதிசெய்ய உலோகத்தை தட்டையானது, எந்த வளைவுகள், திருப்பங்கள் அல்லது அலைகளை அகற்றி, நேராக ரோலர்களைப் பயன்படுத்துகிறது.
உணவளிக்கும் வழிமுறை: இந்த கூறு உலோகத் தாள் அல்லது துண்டுகளின் இயக்கத்தை முத்திரை பத்திரிகைக்கு கட்டுப்படுத்துகிறது. இது ஒரு மோட்டார் மூலம் இயக்கப்படலாம் மற்றும் துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் மற்றும் உணவு வேகத்தை உறுதிப்படுத்த சென்சார்கள் இருக்கலாம்.
ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்: கணினியின் இதயம், ஸ்டாம்பிங் பிரஸ், உலோகத்தை விரும்பிய பகுதிகளாக வெட்டவும், வளைக்கவும், வடிவமைக்கவும் இறப்புகள் மற்றும் குத்துக்களைப் பயன்படுத்துகிறது. பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து இது ஹைட்ராலிக், மெக்கானிக்கல் அல்லது சர்வோ-உந்துதலாக இருக்கலாம்.
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: இது இயந்திரத்தின் மூளை, பொதுவாக நிரல்படுத்தக்கூடிய தர்க்கக் கட்டுப்பாட்டாளர் (பி.எல்.சி) அல்லது கணினிமயமாக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டுக் குழுவைக் கொண்டது. இது அனைத்து செயல்பாடுகளையும் நிர்வகிக்கிறது, இணைப்பது மற்றும் நேராக்குவது முதல் உணவு மற்றும் முத்திரை வரை, எல்லாம் இணக்கமாக செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
பாதுகாப்பு அம்சங்கள்: பாதுகாப்பு என்பது அத்தகைய இயந்திரங்களின் முக்கியமான அம்சமாகும். பொதுவான பாதுகாப்பு அம்சங்களில் அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள், ஒளி திரைச்சீலைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு காவலர்கள் ஆகியவை ஆபரேட்டர்களை நகர்த்தும் பாகங்கள் மற்றும் சாத்தியமான ஆபத்துகளிலிருந்து பாதுகாக்க அடங்கும்.
பொருள் ஆதரவு மற்றும் வழிகாட்டும் அமைப்புகள்: இந்த அமைப்புகள் இயந்திரத்தின் மூலம் உலோகத்தை வழிநடத்த உதவுகின்றன, மேலும் அதை செயல்முறை முழுவதும் சீரமைத்து ஆதரிக்கின்றன. அவற்றில் உருளைகள், வழிகாட்டிகள் மற்றும் ஆதரவு அட்டவணைகள் இருக்கலாம்.
கழிவு சேகரிப்பு முறை: ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைக்குப் பிறகு, அகற்றப்பட வேண்டிய ஸ்கிராப் பொருள் இருக்கலாம். கழிவு சேகரிப்பு முறை இந்த பொருளை திறமையாக நிர்வகிக்கவும் அப்புறப்படுத்தவும் உதவுகிறது.
வெளியீட்டு கன்வேயர்: பாகங்கள் முத்திரையிடப்பட்டதும், அவை பெரும்பாலும் செயலாக்க அல்லது பேக்கேஜிங் செய்வதற்காக ஒரு கன்வேயர் அமைப்புக்கு நகர்த்தப்படுகின்றன.
சுருளை ஏற்றுகிறது: உலோக சுருள் UNCOILER MANDREL அல்லது ARBOR இல் ஏற்றப்படுகிறது. மாண்ட்ரல் சுருளைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கவும், அதை சீராக சுழற்றவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
பதற்றம் கட்டுப்பாடு: உலோகம் ஒரு நிலையான விகிதத்தில் மற்றும் சரியான அளவு பதற்றத்துடன் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த பதற்றம் கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகளை அன் கூலரில் உள்ளடக்கியது. இது உலோகம் தளர்வான அல்லது சிக்கலாக மாறுவதைத் தடுக்கிறது.
பிரித்தல்: இயந்திரம் இயங்கும்போது, உலோக சுருள் படிப்படியாக அறியப்படாதது. கீழ்நிலை செயல்முறைகளின் தேவைகளின் அடிப்படையில் வேகம் மற்றும் பதற்றத்தை சரிசெய்ய Uncoiler ஐ கைமுறையாக அல்லது தானாகவே கட்டுப்படுத்தலாம்.
நேராக்குவதற்கான நுழைவு: காயமடையாத உலோக துண்டு நேராக்கும் பிரிவில் வழங்கப்படுகிறது. நேராக்குபவர் ஒரு குறிப்பிட்ட உள்ளமைவில் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ள தொடர்ச்சியான உருளைகளை கொண்டுள்ளது.
ரோலர் உள்ளமைவு: உருளைகள் உலோகத்திற்கு அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, படிப்படியாக எந்த வளைவுகள், திருப்பங்கள் அல்லது அலைகளைத் தட்டுகின்றன. உலோகத்தின் தடிமன் மற்றும் பொருள் பண்புகளைப் பொறுத்து உருளைகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் ஏற்பாடு மாறுபடும்.
சரிசெய்தல்: வெவ்வேறு உலோக தடிமன் மற்றும் பொருட்களுக்கு இடமளிக்க நேராக்கியை சரிசெய்யலாம், உகந்த நேராக்க செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
உணவளிக்கும் வழிமுறை: உலோகம் நேராக்கப்பட்டதும், அது ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்ஸில் வழங்கப்படுகிறது. வழக்கமாக மோட்டார் உந்துதல் கொண்ட உணவுப் பொறிமுறையானது, உலோகத் துண்டின் வேகத்தையும் நிலையையும் கட்டுப்படுத்துகிறது.
சென்சார்கள் மற்றும் கட்டுப்பாடுகள்: சென்சார்கள் உலோகத்தின் நிலை மற்றும் சீரமைப்பைக் கண்காணிக்க ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்ஸில் துல்லியமாக வழங்கப்படுவதை உறுதிசெய்கின்றன. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஒத்திசைவைப் பராமரிக்க முத்திரை சுழற்சியுடன் உணவு வேகத்தை ஒருங்கிணைக்கிறது.
ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்: மெட்டல் ஸ்ட்ரிப் ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்ஸில் வழங்கப்படுகிறது, அங்கு அது வெட்டப்பட்டு, வளைந்து, டைஸ் மற்றும் குத்துக்களைப் பயன்படுத்தி வடிவமைக்கப்படுகிறது. தேவையான சக்தி மற்றும் துல்லியத்தைப் பொறுத்து ஸ்டாம்பிங் பிரஸ் ஹைட்ராலிக், மெக்கானிக்கல் அல்லது சர்வோ-உந்துதலாக இருக்கலாம்.
டை மற்றும் பஞ்ச்: இறப்பு மற்றும் பஞ்ச் தொகுப்பு இறுதி பகுதிக்கு தேவையான குறிப்பிட்ட வடிவம் அல்லது அம்சத்தை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. டை வடிவமைப்பிற்கு ஏற்ப உலோகத்தை சிதைக்க பத்திரிகை உயர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.
சுழற்சி கட்டுப்பாடு: கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு முத்திரை சுழற்சிகளை நிர்வகிக்கிறது, ஒவ்வொரு பகுதியும் தொடர்ந்து மற்றும் துல்லியமாக உற்பத்தி செய்யப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
ஆதரவு மற்றும் வழிகாட்டும் அமைப்புகள்: செயல்முறை முழுவதும், ஆதரவு மற்றும் வழிகாட்டும் அமைப்புகள் உலோகப் பகுதியை சீரமைத்து ஆதரிக்கின்றன. இது தவறான வடிவமைப்பைத் தடுக்கிறது மற்றும் மென்மையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
கழிவு சேகரிப்பு: ஸ்டாம்பிங் செயல்பாட்டின் போது உருவாக்கப்படும் எந்தவொரு ஸ்கிராப் பொருட்களும் கழிவு சேகரிப்பு முறையால் சேகரிக்கப்பட்டு அகற்றப்படுகின்றன. இது சுத்தமான மற்றும் பாதுகாப்பான பணிச்சூழலை பராமரிக்க உதவுகிறது.
வெளியீட்டு கன்வேயர்: பாகங்கள் முத்திரையிடப்பட்டதும், அவை மேலும் செயலாக்க அல்லது பேக்கேஜிங் செய்வதற்காக வெளியீட்டு கன்வேயருக்கு நகர்த்தப்படுகின்றன. பகுதிகளை திறமையாக கையாளவும் வரிசைப்படுத்தவும் கன்வேயர் தானியங்கி செய்யப்படலாம்.
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: ஒரு நிரல்படுத்தக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர் (பி.எல்.சி) அல்லது கணினிமயமாக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு குழு இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் அனைத்து அம்சங்களையும் நிர்வகிக்கிறது. உகந்த செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக இது செயல்படாத, நேராக்குதல், உணவளித்தல் மற்றும் முத்திரையிடும் செயல்முறைகளை கண்காணித்து கட்டுப்படுத்துகிறது.
பயனர் இடைமுகம்: கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஒரு பயனர் இடைமுகத்தை உள்ளடக்கியது, இது ஆபரேட்டர்களை அளவுருக்களை அமைக்கவும், செயல்முறையை கண்காணிக்கவும் மற்றும் தேவைக்கேற்ப மாற்றங்களைச் செய்யவும் அனுமதிக்கிறது.
அவசர நிறுத்த: அவசரகாலத்தில் ஆபரேட்டர்கள் இயந்திரத்தை விரைவாக நிறுத்த அனுமதிக்க அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள் மூலோபாய ரீதியாக வைக்கப்படுகின்றன.
ஒளி திரைச்சீலைகள் மற்றும் காவலர்கள்: ஒளி திரைச்சீலைகள் மற்றும் காவலர்கள் போன்ற பாதுகாப்பு அம்சங்கள் ஆபரேட்டர்களை நகரும் பாகங்கள் மற்றும் சாத்தியமான ஆபத்துகளிலிருந்து பாதுகாக்கின்றன.
செயல்பாடுகளின் சேர்க்கை: இயந்திரம் ஒரு யூனிட்டில் இணைக்க, நேராக்குதல் மற்றும் முத்திரை குத்துதல் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைத்து, பல இயந்திரங்களின் தேவையை குறைக்கிறது மற்றும் தரை இடத்தை சேமிக்கிறது.
தடையற்ற செயல்பாடு: ஒருங்கிணைந்த வடிவமைப்பு, இறுதி முத்திரையிடப்பட்ட தயாரிப்பு வரை, வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்து, உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும்.
துல்லியமான உணவு: துல்லியமான சென்சார்களுடன் மேம்பட்ட உணவு வழிமுறைகள் உலோக துண்டு முத்திரை பத்திரிகைக்கு துல்லியமாகவும் தொடர்ச்சியாகவும் வழங்கப்படுவதை உறுதி செய்கின்றன.
உயர்தர முத்திரை: கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முத்திரை சுழற்சிகளுடன், அதிக துல்லியமான இறப்புகள் மற்றும் குத்துக்களின் பயன்பாடு, இறுதி தயாரிப்புகள் கடுமையான தரமான தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
சரிசெய்யக்கூடிய அமைப்புகள்: பல்வேறு வகையான உலோக சுருள்கள், மாறுபட்ட தடிமன் மற்றும் பரந்த அளவிலான பகுதி அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களைக் கையாள இயந்திரத்தை எளிதாக சரிசெய்ய முடியும்.
நெகிழ்வான இறப்புகள்: டைஸ் மற்றும் குத்துக்களை மாற்றும் திறன் விரைவாக இயந்திரத்தை பல்வேறு பகுதிகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது, இது சிறிய மற்றும் பெரிய உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு ஏற்றது.
தானியங்கு செயல்முறைகள்: ஆட்டோமேஷன் அவிழ்ப்பதில், நேராக்குவதில் மற்றும் உணவளிப்பதில் கையேடு உழைப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.
அதிவேக: மோட்டார் உந்துதல் கூறுகள் மற்றும் உகந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் அதிவேக செயல்பாட்டை செயல்படுத்துகின்றன, இது உற்பத்தி செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.
நீடித்த கட்டுமானம்: வலுவான பொருட்கள் மற்றும் உயர்தர கூறுகளுடன் கட்டப்பட்ட இந்த இயந்திரம், அதிக பயன்பாட்டைத் தாங்கி காலப்போக்கில் செயல்திறனை பராமரிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
குறைந்த பராமரிப்பு: திறமையான வடிவமைப்பு மற்றும் நம்பகமான கூறுகள் அடிக்கடி பராமரிப்பின் தேவையை குறைக்கின்றன, வேலையில்லா நேரம் மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுகளைக் குறைத்தல்.
அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள்: மூலோபாய ரீதியாக வைக்கப்பட்டுள்ள அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள் அவசர காலங்களில் ஆபரேட்டர்கள் இயந்திரத்தை விரைவாக நிறுத்த அனுமதிக்கின்றன.
ஒளி திரைச்சீலைகள் மற்றும் காவலர்கள்: ஒளி திரைச்சீலைகள் மற்றும் காவலர்கள் போன்ற பாதுகாப்பு அம்சங்கள் ஆபரேட்டர்களை நகரும் பாகங்கள் மற்றும் சாத்தியமான ஆபத்துகளிலிருந்து பாதுகாக்கின்றன.
பாதுகாப்பு இன்டர்லாக்ஸ்: பாதுகாப்புக் காவலர்கள் இல்லாவிட்டால் இயந்திரம் செயல்படுவதைத் தடுக்கிறது, இது பாதுகாப்பான பணிச்சூழலை உறுதி செய்கிறது.
புரோகிராம் செய்யக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர் (பி.எல்.சி): பி.எல்.சி அல்லது கணினிமயமாக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டுக் குழு இயந்திரத்தின் செயல்பாடுகளின் மீது உள்ளுணர்வு கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது, இது எளிதாக அமைத்தல் மற்றும் சரிசெய்தலை அனுமதிக்கிறது.
தொடுதிரை இடைமுகம்: நவீன இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் நிகழ்நேர தரவு, செயல்பாட்டு அளவுருக்கள் மற்றும் கண்டறியும் தகவல்களைக் காண்பிக்கும் தொடுதிரை இடைமுகங்களுடன் வருகின்றன, மேலும் ஆபரேட்டர்கள் செயல்முறையை நிர்வகிப்பதை எளிதாக்குகிறது.
திறமையான ஸ்கிராப் அகற்றுதல்: ஒரு ஒருங்கிணைந்த கழிவு சேகரிப்பு அமைப்பு ஸ்கிராப் பொருளை திறம்பட நீக்குகிறது, சுத்தமான மற்றும் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட பணியிடத்தை பராமரிக்கிறது.
மறுசுழற்சி விருப்பங்கள்: சில மாதிரிகள் ஸ்கிராப் உலோகத்திற்கான மறுசுழற்சி விருப்பங்களை வழங்குகின்றன, சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மையை ஊக்குவிக்கின்றன.
வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வுகள்: சிறப்பு உணவு வழிமுறைகள், கூடுதல் பாதுகாப்பு அம்சங்கள் அல்லது சிறப்பு இறப்புகள் மற்றும் குத்துக்கள் போன்ற குறிப்பிட்ட வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல உற்பத்தியாளர்கள் தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்களை வழங்குகிறார்கள்.
தரவு பதிவு மற்றும் பகுப்பாய்வு: மேம்பட்ட மாதிரிகள் தரவு பதிவு மற்றும் பகுப்பாய்வு திறன்களைக் கொண்டிருக்கலாம், இது உற்பத்தி அளவீடுகள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டை நிகழ்நேர கண்காணிக்க அனுமதிக்கிறது.
இணைப்பு: சில இயந்திரங்களை தொழிற்சாலை மேலாண்மை அமைப்புகளுடன் இணைக்க முடியும், தொலைநிலை கண்காணிப்பு மற்றும் பிற உற்பத்தி செயல்முறைகளுடன் ஒருங்கிணைப்பை செயல்படுத்துகிறது.
தொழில்முறை நிறுவல் குழு: உபகரணங்களின் ஆன்-சைட் நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடுதலைக் கையாள ஒரு தொழில்முறை நிறுவல் குழுவை நாங்கள் வழங்குகிறோம், இயந்திரம் சரியாக அமைக்கப்பட்டு சீராக இயங்குவதை உறுதிசெய்கிறது.
ஆரம்ப செயல்பாட்டு ஆதரவு: நிறுவலுக்குப் பிறகு, அனைத்து செயல்பாடுகளும் சரியாக செயல்படுவதை உறுதிசெய்வதற்கும், இயந்திரத்துடன் ஆபரேட்டர்களை அறிமுகப்படுத்துவதற்கும் எங்கள் தொழில்நுட்ப பொறியாளர்கள் ஆரம்ப செயல்பாட்டு சோதனைகளை மேற்கொள்வார்கள்.
ஆபரேட்டர் பயிற்சி: உங்கள் ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் பராமரிப்பு பணியாளர்களுக்கு விரிவான பயிற்சி அமர்வுகள் வழங்கப்படுகின்றன. இயந்திர செயல்பாடு, பராமரிப்பு நடைமுறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் குறித்த விரிவான அறிவுறுத்தல்கள் இதில் அடங்கும்.
தொழில்நுட்ப கையேடுகள்: இயந்திரத்தின் செயல்பாடுகளைப் புரிந்துகொள்வதற்கும் பொதுவான சிக்கல்களை சரிசெய்வதற்கும் உங்கள் குழுவுக்கு உதவ விரிவான தொழில்நுட்ப கையேடுகள் மற்றும் பயனர் வழிகாட்டிகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
நிலையான உத்தரவாதம்: பொருட்கள் மற்றும் பணித்திறன் ஆகியவற்றில் ஏதேனும் குறைபாடுகளை உள்ளடக்கிய [x] மாதங்கள்/ஆண்டுகளின் நிலையான உத்தரவாத காலத்தை நாங்கள் வழங்குகிறோம். இந்த காலகட்டத்தில், எந்தவொரு தவறான கூறுகளையும் கூடுதல் செலவில் சரிசெய்வோம் அல்லது மாற்றுவோம்.
விரிவாக்கப்பட்ட உத்தரவாதம்: நிலையான உத்தரவாத காலத்திற்கு அப்பால் தொடர்ச்சியான கவரேஜை வழங்க விருப்ப நீட்டிக்கப்பட்ட உத்தரவாத தொகுப்புகள் கிடைக்கின்றன.
24/7 வாடிக்கையாளர் ஆதரவு: நீங்கள் சந்திக்கும் ஏதேனும் கேள்விகள் அல்லது சிக்கல்களுக்கு உதவ எங்கள் வாடிக்கையாளர் ஆதரவு குழு 24/7 கிடைக்கிறது. தொலைபேசி, மின்னஞ்சல் அல்லது ஆன்லைன் அரட்டை வழியாக எங்களை அடையலாம்.
தொலைநிலை கண்டறிதல்: ஆன்-சைட் வருகைகள் தேவையில்லாமல் சிக்கல்களை விரைவாக அடையாளம் காணவும் தீர்க்கவும் தொலைநிலை கண்டறியும் சேவைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம், வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறோம்.
ஆன்-சைட் சேவை: ஆன்-சைட் உதவி தேவைப்படும் சந்தர்ப்பங்களில், பழுதுபார்ப்பு மற்றும் பராமரிப்பு செய்ய ஒரு சேவை தொழில்நுட்ப வல்லுநரை உங்கள் இருப்பிடத்திற்கு அனுப்பலாம்.
சேமிக்கப்பட்ட உதிரி பாகங்கள்: கூறு தோல்வி ஏற்பட்டால் விரைவான விநியோகத்தையும் குறைந்த வேலையில்லா நேரத்தையும் உறுதி செய்வதற்காக உதிரி பாகங்களின் விரிவான சரக்குகளை நாங்கள் பராமரிக்கிறோம்.
விரைவான டெலிவரி: அவசரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய விரைவான கப்பலுக்கான விருப்பங்களுடன், உதிரி பாகங்களை விரைவான மற்றும் நம்பகமான விநியோகத்தை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
வழக்கமான பராமரிப்பு திட்டங்கள்: உகந்த செயல்திறனில் உங்கள் இயந்திரத்தை இயக்க வழக்கமான பராமரிப்பு திட்டங்களை பரிந்துரைக்கிறோம். எங்கள் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் வழக்கமான சோதனைகள், சுத்தம் மற்றும் சரிசெய்தல் ஆகியவற்றைச் செய்யலாம்.
தடுப்பு பராமரிப்பு: உங்கள் சாதனங்களின் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கும், சாத்தியமான சிக்கல்களை அடையாளம் காணவும் தீர்க்கவும் தடுப்பு பராமரிப்பு சேவைகள் கிடைக்கின்றன.
ஃபார்ம்வேர் மற்றும் மென்பொருள் புதுப்பிப்புகள்: உங்கள் கணினியின் செயல்பாடு மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த வழக்கமான ஃபார்ம்வேர் மற்றும் மென்பொருள் புதுப்பிப்புகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். இந்த புதுப்பிப்புகளை எங்கள் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களால் தொலைதூர அல்லது தளத்தில் நிறுவலாம்.
வடிவமைக்கப்பட்ட ஆதரவு திட்டங்கள்: உங்கள் வணிகத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஆதரவு தொகுப்புகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். உங்களுக்கு கூடுதல் பயிற்சி, அடிக்கடி பராமரிப்பு அல்லது சிறப்பு தொழில்நுட்ப ஆதரவு தேவைப்பட்டாலும், உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஒரு திட்டத்தை நாங்கள் வடிவமைக்க முடியும்.
கருத்து மற்றும் முன்னேற்றம்: உங்கள் கருத்துக்களை நாங்கள் மதிக்கிறோம், மேலும் எங்கள் தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை மேம்படுத்த தொடர்ந்து முயற்சி செய்கிறோம். எங்கள் உபகரணங்களின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த உங்கள் உள்ளீடு எங்களுக்கு உதவுகிறது.
பதில்: குறிப்பிட்ட மாதிரியைப் பொறுத்து [x] டன் எடையுள்ள சுருள்களைக் கையாள முடியும். உங்கள் இயந்திரத்தின் சரியான திறனுக்கான தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளைப் பார்க்கவும்.
பதில்: நேராக்குபவர் தொடர்ச்சியான துல்லியமான உருளைகளைப் பயன்படுத்துகிறார், அவை உலோகத்திற்கு நிலையான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, எந்த வளைவுகளையும் அலைகளையும் அகற்றுகின்றன. ரோலர்களை வெவ்வேறு தடிமன் மற்றும் பொருள் வகைகளுக்கு ஏற்றவாறு சரிசெய்யலாம், ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்ஸில் நுழைவதற்கு முன்பு உலோகம் முற்றிலும் தட்டையானது என்பதை உறுதிசெய்கிறது.
பதில்: ஆம், 1 மோட்டார் ஸ்டாம்பிங் வரிசையில் உள்ள UNCOILER STRAITENER 2 குறிப்பிட்ட உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயனாக்கலாம். விருப்பங்களில் வெவ்வேறு உணவு வழிமுறைகள், சிறப்பு இறப்புகள் மற்றும் கூடுதல் பாதுகாப்பு அம்சங்கள் ஆகியவை அடங்கும். உங்கள் தனிப்பயனாக்குதல் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க எங்கள் விற்பனைக் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.
பதில்: 1 மோட்டார் ஸ்டாம்பிங் வரிசையில் UNCOILER STRAITENER 2 க்கான நிலையான உத்தரவாத காலம் [x] மாதங்கள்/ஆண்டுகள் ஆகும், இது பொருட்கள் மற்றும் பணித்திறன் குறைபாடுகளை உள்ளடக்கியது. கோரிக்கையின் பேரில் நீட்டிக்கப்பட்ட உத்தரவாத விருப்பங்களும் கிடைக்கின்றன.
பதில்: தயாரிக்கப்படும் பகுதிகளின் சிக்கலைப் பொறுத்து இறப்புகள் மற்றும் குத்துக்களை மாற்ற தேவையான நேரம் மாறுபடும். சராசரியாக, மாற்ற செயல்முறை தோராயமாக [x] நிமிடங்கள் [y] மணிநேரங்களுக்கு எடுக்கும். விரைவான மாற்ற அமைப்புகள் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கவும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கவும் கிடைக்கின்றன.
| டிஸ்ப்ளே-பிரஸ் பொருந்திய சாதனங்களை பெருமைப்படுத்துங்கள் |
1 மோட்டார் ஸ்டாம்பிங் வரியில் ஒரு UNCOILER STRAINENER 2 பொதுவாக பல முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒவ்வொன்றும் உலோக உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் குறிப்பிட்ட பணிகளைச் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. முக்கிய பகுதிகள் இங்கே:
UNCOILER: இது உலோக சுருளை அவிழ்த்து விடும் இயந்திரத்தின் ஒரு பகுதியாகும். இது பெரும்பாலும் சுருள் வைக்கப்படும் ஒரு மாண்ட்ரல் அல்லது ஆர்பர் மற்றும் பிரிக்கப்படாத செயல்முறையின் பதற்றம் மற்றும் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான வழிமுறைகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.
நேராக்குபவர்: உலோகம் அறியப்படாத பிறகு, அது நேராக்குபவர் வழியாக செல்கிறது. ஸ்டேம்பிங் செயல்முறைக்குள் நுழைவதற்கு முன்பே பொருள் நேராக இருப்பதை உறுதிசெய்ய உலோகத்தை தட்டையானது, எந்த வளைவுகள், திருப்பங்கள் அல்லது அலைகளை அகற்றி, நேராக ரோலர்களைப் பயன்படுத்துகிறது.
உணவளிக்கும் வழிமுறை: இந்த கூறு உலோகத் தாள் அல்லது துண்டுகளின் இயக்கத்தை முத்திரை பத்திரிகைக்கு கட்டுப்படுத்துகிறது. இது ஒரு மோட்டார் மூலம் இயக்கப்படலாம் மற்றும் துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் மற்றும் உணவு வேகத்தை உறுதிப்படுத்த சென்சார்கள் இருக்கலாம்.
ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்: கணினியின் இதயம், ஸ்டாம்பிங் பிரஸ், உலோகத்தை விரும்பிய பகுதிகளாக வெட்டவும், வளைக்கவும், வடிவமைக்கவும் இறப்புகள் மற்றும் குத்துக்களைப் பயன்படுத்துகிறது. பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து இது ஹைட்ராலிக், மெக்கானிக்கல் அல்லது சர்வோ-உந்துதலாக இருக்கலாம்.
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: இது இயந்திரத்தின் மூளை, பொதுவாக நிரல்படுத்தக்கூடிய தர்க்கக் கட்டுப்பாட்டாளர் (பி.எல்.சி) அல்லது கணினிமயமாக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டுக் குழுவைக் கொண்டது. இது அனைத்து செயல்பாடுகளையும் நிர்வகிக்கிறது, இணைப்பது மற்றும் நேராக்குவது முதல் உணவு மற்றும் முத்திரை வரை, எல்லாம் இணக்கமாக செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
பாதுகாப்பு அம்சங்கள்: பாதுகாப்பு என்பது அத்தகைய இயந்திரங்களின் முக்கியமான அம்சமாகும். பொதுவான பாதுகாப்பு அம்சங்களில் அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள், ஒளி திரைச்சீலைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு காவலர்கள் ஆகியவை ஆபரேட்டர்களை நகர்த்தும் பாகங்கள் மற்றும் சாத்தியமான ஆபத்துகளிலிருந்து பாதுகாக்க அடங்கும்.
பொருள் ஆதரவு மற்றும் வழிகாட்டும் அமைப்புகள்: இந்த அமைப்புகள் இயந்திரத்தின் மூலம் உலோகத்தை வழிநடத்த உதவுகின்றன, மேலும் அதை செயல்முறை முழுவதும் சீரமைத்து ஆதரிக்கின்றன. அவற்றில் உருளைகள், வழிகாட்டிகள் மற்றும் ஆதரவு அட்டவணைகள் இருக்கலாம்.
கழிவு சேகரிப்பு முறை: ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைக்குப் பிறகு, அகற்றப்பட வேண்டிய ஸ்கிராப் பொருள் இருக்கலாம். கழிவு சேகரிப்பு முறை இந்த பொருளை திறமையாக நிர்வகிக்கவும் அப்புறப்படுத்தவும் உதவுகிறது.
வெளியீட்டு கன்வேயர்: பாகங்கள் முத்திரையிடப்பட்டதும், அவை பெரும்பாலும் செயலாக்க அல்லது பேக்கேஜிங் செய்வதற்காக ஒரு கன்வேயர் அமைப்புக்கு நகர்த்தப்படுகின்றன.
சுருளை ஏற்றுகிறது: உலோக சுருள் UNCOILER MANDREL அல்லது ARBOR இல் ஏற்றப்படுகிறது. மாண்ட்ரல் சுருளைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கவும், அதை சீராக சுழற்றவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
பதற்றம் கட்டுப்பாடு: உலோகம் ஒரு நிலையான விகிதத்தில் மற்றும் சரியான அளவு பதற்றத்துடன் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த பதற்றம் கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகளை அன் கூலரில் உள்ளடக்கியது. இது உலோகம் தளர்வான அல்லது சிக்கலாக மாறுவதைத் தடுக்கிறது.
பிரித்தல்: இயந்திரம் இயங்கும்போது, உலோக சுருள் படிப்படியாக அறியப்படாதது. கீழ்நிலை செயல்முறைகளின் தேவைகளின் அடிப்படையில் வேகம் மற்றும் பதற்றத்தை சரிசெய்ய Uncoiler ஐ கைமுறையாக அல்லது தானாகவே கட்டுப்படுத்தலாம்.
நேராக்குவதற்கான நுழைவு: காயமடையாத உலோக துண்டு நேராக்கும் பிரிவில் வழங்கப்படுகிறது. நேராக்குபவர் ஒரு குறிப்பிட்ட உள்ளமைவில் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ள தொடர்ச்சியான உருளைகளை கொண்டுள்ளது.
ரோலர் உள்ளமைவு: உருளைகள் உலோகத்திற்கு அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, படிப்படியாக எந்த வளைவுகள், திருப்பங்கள் அல்லது அலைகளைத் தட்டுகின்றன. உலோகத்தின் தடிமன் மற்றும் பொருள் பண்புகளைப் பொறுத்து உருளைகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் ஏற்பாடு மாறுபடும்.
சரிசெய்தல்: வெவ்வேறு உலோக தடிமன் மற்றும் பொருட்களுக்கு இடமளிக்க நேராக்கியை சரிசெய்யலாம், உகந்த நேராக்க செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
உணவளிக்கும் வழிமுறை: உலோகம் நேராக்கப்பட்டதும், அது ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்ஸில் வழங்கப்படுகிறது. வழக்கமாக மோட்டார் உந்துதல் கொண்ட உணவுப் பொறிமுறையானது, உலோகத் துண்டின் வேகத்தையும் நிலையையும் கட்டுப்படுத்துகிறது.
சென்சார்கள் மற்றும் கட்டுப்பாடுகள்: சென்சார்கள் உலோகத்தின் நிலை மற்றும் சீரமைப்பைக் கண்காணிக்க ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்ஸில் துல்லியமாக வழங்கப்படுவதை உறுதிசெய்கின்றன. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஒத்திசைவைப் பராமரிக்க முத்திரை சுழற்சியுடன் உணவு வேகத்தை ஒருங்கிணைக்கிறது.
ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்: மெட்டல் ஸ்ட்ரிப் ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்ஸில் வழங்கப்படுகிறது, அங்கு அது வெட்டப்பட்டு, வளைந்து, டைஸ் மற்றும் குத்துக்களைப் பயன்படுத்தி வடிவமைக்கப்படுகிறது. தேவையான சக்தி மற்றும் துல்லியத்தைப் பொறுத்து ஸ்டாம்பிங் பிரஸ் ஹைட்ராலிக், மெக்கானிக்கல் அல்லது சர்வோ-உந்துதலாக இருக்கலாம்.
டை மற்றும் பஞ்ச்: இறப்பு மற்றும் பஞ்ச் தொகுப்பு இறுதி பகுதிக்கு தேவையான குறிப்பிட்ட வடிவம் அல்லது அம்சத்தை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. டை வடிவமைப்பிற்கு ஏற்ப உலோகத்தை சிதைக்க பத்திரிகை உயர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.
சுழற்சி கட்டுப்பாடு: கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு முத்திரை சுழற்சிகளை நிர்வகிக்கிறது, ஒவ்வொரு பகுதியும் தொடர்ந்து மற்றும் துல்லியமாக உற்பத்தி செய்யப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
ஆதரவு மற்றும் வழிகாட்டும் அமைப்புகள்: செயல்முறை முழுவதும், ஆதரவு மற்றும் வழிகாட்டும் அமைப்புகள் உலோகப் பகுதியை சீரமைத்து ஆதரிக்கின்றன. இது தவறான வடிவமைப்பைத் தடுக்கிறது மற்றும் மென்மையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
கழிவு சேகரிப்பு: ஸ்டாம்பிங் செயல்பாட்டின் போது உருவாக்கப்படும் எந்தவொரு ஸ்கிராப் பொருட்களும் கழிவு சேகரிப்பு முறையால் சேகரிக்கப்பட்டு அகற்றப்படுகின்றன. இது சுத்தமான மற்றும் பாதுகாப்பான பணிச்சூழலை பராமரிக்க உதவுகிறது.
வெளியீட்டு கன்வேயர்: பாகங்கள் முத்திரையிடப்பட்டதும், அவை மேலும் செயலாக்க அல்லது பேக்கேஜிங் செய்வதற்காக வெளியீட்டு கன்வேயருக்கு நகர்த்தப்படுகின்றன. பகுதிகளை திறமையாக கையாளவும் வரிசைப்படுத்தவும் கன்வேயர் தானியங்கி செய்யப்படலாம்.
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: ஒரு நிரல்படுத்தக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர் (பி.எல்.சி) அல்லது கணினிமயமாக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு குழு இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் அனைத்து அம்சங்களையும் நிர்வகிக்கிறது. உகந்த செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக இது செயல்படாத, நேராக்குதல், உணவளித்தல் மற்றும் முத்திரையிடும் செயல்முறைகளை கண்காணித்து கட்டுப்படுத்துகிறது.
பயனர் இடைமுகம்: கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஒரு பயனர் இடைமுகத்தை உள்ளடக்கியது, இது ஆபரேட்டர்களை அளவுருக்களை அமைக்கவும், செயல்முறையை கண்காணிக்கவும் மற்றும் தேவைக்கேற்ப மாற்றங்களைச் செய்யவும் அனுமதிக்கிறது.
அவசர நிறுத்த: அவசரகாலத்தில் ஆபரேட்டர்கள் இயந்திரத்தை விரைவாக நிறுத்த அனுமதிக்க அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள் மூலோபாய ரீதியாக வைக்கப்படுகின்றன.
ஒளி திரைச்சீலைகள் மற்றும் காவலர்கள்: ஒளி திரைச்சீலைகள் மற்றும் காவலர்கள் போன்ற பாதுகாப்பு அம்சங்கள் ஆபரேட்டர்களை நகரும் பாகங்கள் மற்றும் சாத்தியமான ஆபத்துகளிலிருந்து பாதுகாக்கின்றன.
செயல்பாடுகளின் சேர்க்கை: இயந்திரம் ஒரு யூனிட்டில் இணைக்க, நேராக்குதல் மற்றும் முத்திரை குத்துதல் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைத்து, பல இயந்திரங்களின் தேவையை குறைக்கிறது மற்றும் தரை இடத்தை சேமிக்கிறது.
தடையற்ற செயல்பாடு: ஒருங்கிணைந்த வடிவமைப்பு, இறுதி முத்திரையிடப்பட்ட தயாரிப்பு வரை, வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்து, உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும்.
துல்லியமான உணவு: துல்லியமான சென்சார்களுடன் மேம்பட்ட உணவு வழிமுறைகள் உலோக துண்டு முத்திரை பத்திரிகைக்கு துல்லியமாகவும் தொடர்ச்சியாகவும் வழங்கப்படுவதை உறுதி செய்கின்றன.
உயர்தர முத்திரை: கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முத்திரை சுழற்சிகளுடன், அதிக துல்லியமான இறப்புகள் மற்றும் குத்துக்களின் பயன்பாடு, இறுதி தயாரிப்புகள் கடுமையான தரமான தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
சரிசெய்யக்கூடிய அமைப்புகள்: பல்வேறு வகையான உலோக சுருள்கள், மாறுபட்ட தடிமன் மற்றும் பரந்த அளவிலான பகுதி அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களைக் கையாள இயந்திரத்தை எளிதாக சரிசெய்ய முடியும்.
நெகிழ்வான இறப்புகள்: டைஸ் மற்றும் குத்துக்களை மாற்றும் திறன் விரைவாக இயந்திரத்தை பல்வேறு பகுதிகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது, இது சிறிய மற்றும் பெரிய உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு ஏற்றது.
தானியங்கு செயல்முறைகள்: ஆட்டோமேஷன் அவிழ்ப்பதில், நேராக்குவதில் மற்றும் உணவளிப்பதில் கையேடு உழைப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.
அதிவேக: மோட்டார் உந்துதல் கூறுகள் மற்றும் உகந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் அதிவேக செயல்பாட்டை செயல்படுத்துகின்றன, இது உற்பத்தி செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.
நீடித்த கட்டுமானம்: வலுவான பொருட்கள் மற்றும் உயர்தர கூறுகளுடன் கட்டப்பட்ட இந்த இயந்திரம், அதிக பயன்பாட்டைத் தாங்கி காலப்போக்கில் செயல்திறனை பராமரிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
குறைந்த பராமரிப்பு: திறமையான வடிவமைப்பு மற்றும் நம்பகமான கூறுகள் அடிக்கடி பராமரிப்பின் தேவையை குறைக்கின்றன, வேலையில்லா நேரம் மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுகளைக் குறைத்தல்.
அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள்: மூலோபாய ரீதியாக வைக்கப்பட்டுள்ள அவசர நிறுத்த பொத்தான்கள் அவசர காலங்களில் ஆபரேட்டர்கள் இயந்திரத்தை விரைவாக நிறுத்த அனுமதிக்கின்றன.
ஒளி திரைச்சீலைகள் மற்றும் காவலர்கள்: ஒளி திரைச்சீலைகள் மற்றும் காவலர்கள் போன்ற பாதுகாப்பு அம்சங்கள் ஆபரேட்டர்களை நகரும் பாகங்கள் மற்றும் சாத்தியமான ஆபத்துகளிலிருந்து பாதுகாக்கின்றன.
பாதுகாப்பு இன்டர்லாக்ஸ்: பாதுகாப்புக் காவலர்கள் இல்லாவிட்டால் இயந்திரம் செயல்படுவதைத் தடுக்கிறது, இது பாதுகாப்பான பணிச்சூழலை உறுதி செய்கிறது.
புரோகிராம் செய்யக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர் (பி.எல்.சி): பி.எல்.சி அல்லது கணினிமயமாக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டுக் குழு இயந்திரத்தின் செயல்பாடுகளின் மீது உள்ளுணர்வு கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது, இது எளிதாக அமைத்தல் மற்றும் சரிசெய்தலை அனுமதிக்கிறது.
தொடுதிரை இடைமுகம்: நவீன இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் நிகழ்நேர தரவு, செயல்பாட்டு அளவுருக்கள் மற்றும் கண்டறியும் தகவல்களைக் காண்பிக்கும் தொடுதிரை இடைமுகங்களுடன் வருகின்றன, மேலும் ஆபரேட்டர்கள் செயல்முறையை நிர்வகிப்பதை எளிதாக்குகிறது.
திறமையான ஸ்கிராப் அகற்றுதல்: ஒரு ஒருங்கிணைந்த கழிவு சேகரிப்பு அமைப்பு ஸ்கிராப் பொருளை திறம்பட நீக்குகிறது, சுத்தமான மற்றும் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட பணியிடத்தை பராமரிக்கிறது.
மறுசுழற்சி விருப்பங்கள்: சில மாதிரிகள் ஸ்கிராப் உலோகத்திற்கான மறுசுழற்சி விருப்பங்களை வழங்குகின்றன, சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மையை ஊக்குவிக்கின்றன.
வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வுகள்: சிறப்பு உணவு வழிமுறைகள், கூடுதல் பாதுகாப்பு அம்சங்கள் அல்லது சிறப்பு இறப்புகள் மற்றும் குத்துக்கள் போன்ற குறிப்பிட்ட வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல உற்பத்தியாளர்கள் தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்களை வழங்குகிறார்கள்.
தரவு பதிவு மற்றும் பகுப்பாய்வு: மேம்பட்ட மாதிரிகள் தரவு பதிவு மற்றும் பகுப்பாய்வு திறன்களைக் கொண்டிருக்கலாம், இது உற்பத்தி அளவீடுகள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டை நிகழ்நேர கண்காணிக்க அனுமதிக்கிறது.
இணைப்பு: சில இயந்திரங்களை தொழிற்சாலை மேலாண்மை அமைப்புகளுடன் இணைக்க முடியும், தொலைநிலை கண்காணிப்பு மற்றும் பிற உற்பத்தி செயல்முறைகளுடன் ஒருங்கிணைப்பை செயல்படுத்துகிறது.
தொழில்முறை நிறுவல் குழு: உபகரணங்களின் ஆன்-சைட் நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடுதலைக் கையாள ஒரு தொழில்முறை நிறுவல் குழுவை நாங்கள் வழங்குகிறோம், இயந்திரம் சரியாக அமைக்கப்பட்டு சீராக இயங்குவதை உறுதிசெய்கிறது.
ஆரம்ப செயல்பாட்டு ஆதரவு: நிறுவலுக்குப் பிறகு, அனைத்து செயல்பாடுகளும் சரியாக செயல்படுவதை உறுதிசெய்வதற்கும், இயந்திரத்துடன் ஆபரேட்டர்களை அறிமுகப்படுத்துவதற்கும் எங்கள் தொழில்நுட்ப பொறியாளர்கள் ஆரம்ப செயல்பாட்டு சோதனைகளை மேற்கொள்வார்கள்.
ஆபரேட்டர் பயிற்சி: உங்கள் ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் பராமரிப்பு பணியாளர்களுக்கு விரிவான பயிற்சி அமர்வுகள் வழங்கப்படுகின்றன. இயந்திர செயல்பாடு, பராமரிப்பு நடைமுறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் குறித்த விரிவான அறிவுறுத்தல்கள் இதில் அடங்கும்.
தொழில்நுட்ப கையேடுகள்: இயந்திரத்தின் செயல்பாடுகளைப் புரிந்துகொள்வதற்கும் பொதுவான சிக்கல்களை சரிசெய்வதற்கும் உங்கள் குழுவுக்கு உதவ விரிவான தொழில்நுட்ப கையேடுகள் மற்றும் பயனர் வழிகாட்டிகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
நிலையான உத்தரவாதம்: பொருட்கள் மற்றும் பணித்திறன் ஆகியவற்றில் ஏதேனும் குறைபாடுகளை உள்ளடக்கிய [x] மாதங்கள்/ஆண்டுகளின் நிலையான உத்தரவாத காலத்தை நாங்கள் வழங்குகிறோம். இந்த காலகட்டத்தில், எந்தவொரு தவறான கூறுகளையும் கூடுதல் செலவில் சரிசெய்வோம் அல்லது மாற்றுவோம்.
விரிவாக்கப்பட்ட உத்தரவாதம்: நிலையான உத்தரவாத காலத்திற்கு அப்பால் தொடர்ச்சியான கவரேஜை வழங்க விருப்ப நீட்டிக்கப்பட்ட உத்தரவாத தொகுப்புகள் கிடைக்கின்றன.
24/7 வாடிக்கையாளர் ஆதரவு: நீங்கள் சந்திக்கும் ஏதேனும் கேள்விகள் அல்லது சிக்கல்களுக்கு உதவ எங்கள் வாடிக்கையாளர் ஆதரவு குழு 24/7 கிடைக்கிறது. தொலைபேசி, மின்னஞ்சல் அல்லது ஆன்லைன் அரட்டை வழியாக எங்களை அடையலாம்.
தொலைநிலை கண்டறிதல்: ஆன்-சைட் வருகைகள் தேவையில்லாமல் சிக்கல்களை விரைவாக அடையாளம் காணவும் தீர்க்கவும் தொலைநிலை கண்டறியும் சேவைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம், வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறோம்.
ஆன்-சைட் சேவை: ஆன்-சைட் உதவி தேவைப்படும் சந்தர்ப்பங்களில், பழுதுபார்ப்பு மற்றும் பராமரிப்பு செய்ய ஒரு சேவை தொழில்நுட்ப வல்லுநரை உங்கள் இருப்பிடத்திற்கு அனுப்பலாம்.
சேமிக்கப்பட்ட உதிரி பாகங்கள்: கூறு தோல்வி ஏற்பட்டால் விரைவான விநியோகத்தையும் குறைந்த வேலையில்லா நேரத்தையும் உறுதி செய்வதற்காக உதிரி பாகங்களின் விரிவான சரக்குகளை நாங்கள் பராமரிக்கிறோம்.
விரைவான டெலிவரி: அவசரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய விரைவான கப்பலுக்கான விருப்பங்களுடன், உதிரி பாகங்களை விரைவான மற்றும் நம்பகமான விநியோகத்தை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
வழக்கமான பராமரிப்பு திட்டங்கள்: உகந்த செயல்திறனில் உங்கள் இயந்திரத்தை இயக்க வழக்கமான பராமரிப்பு திட்டங்களை பரிந்துரைக்கிறோம். எங்கள் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் வழக்கமான சோதனைகள், சுத்தம் மற்றும் சரிசெய்தல் ஆகியவற்றைச் செய்யலாம்.
தடுப்பு பராமரிப்பு: உங்கள் சாதனங்களின் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கும், சாத்தியமான சிக்கல்களை அடையாளம் காணவும் தீர்க்கவும் தடுப்பு பராமரிப்பு சேவைகள் கிடைக்கின்றன.
ஃபார்ம்வேர் மற்றும் மென்பொருள் புதுப்பிப்புகள்: உங்கள் கணினியின் செயல்பாடு மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த வழக்கமான ஃபார்ம்வேர் மற்றும் மென்பொருள் புதுப்பிப்புகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். இந்த புதுப்பிப்புகளை எங்கள் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களால் தொலைதூர அல்லது தளத்தில் நிறுவலாம்.
வடிவமைக்கப்பட்ட ஆதரவு திட்டங்கள்: உங்கள் வணிகத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஆதரவு தொகுப்புகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். உங்களுக்கு கூடுதல் பயிற்சி, அடிக்கடி பராமரிப்பு அல்லது சிறப்பு தொழில்நுட்ப ஆதரவு தேவைப்பட்டாலும், உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஒரு திட்டத்தை நாங்கள் வடிவமைக்க முடியும்.
கருத்து மற்றும் முன்னேற்றம்: உங்கள் கருத்துக்களை நாங்கள் மதிக்கிறோம், மேலும் எங்கள் தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை மேம்படுத்த தொடர்ந்து முயற்சி செய்கிறோம். எங்கள் உபகரணங்களின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த உங்கள் உள்ளீடு எங்களுக்கு உதவுகிறது.
பதில்: குறிப்பிட்ட மாதிரியைப் பொறுத்து [x] டன் எடையுள்ள சுருள்களைக் கையாள முடியும். உங்கள் இயந்திரத்தின் சரியான திறனுக்கான தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளைப் பார்க்கவும்.
பதில்: நேராக்குபவர் தொடர்ச்சியான துல்லியமான உருளைகளைப் பயன்படுத்துகிறார், அவை உலோகத்திற்கு நிலையான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, எந்த வளைவுகளையும் அலைகளையும் அகற்றுகின்றன. ரோலர்களை வெவ்வேறு தடிமன் மற்றும் பொருள் வகைகளுக்கு ஏற்றவாறு சரிசெய்யலாம், ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்ஸில் நுழைவதற்கு முன்பு உலோகம் முற்றிலும் தட்டையானது என்பதை உறுதிசெய்கிறது.
பதில்: ஆம், 1 மோட்டார் ஸ்டாம்பிங் வரிசையில் உள்ள UNCOILER STRAITENER 2 குறிப்பிட்ட உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயனாக்கலாம். விருப்பங்களில் வெவ்வேறு உணவு வழிமுறைகள், சிறப்பு இறப்புகள் மற்றும் கூடுதல் பாதுகாப்பு அம்சங்கள் ஆகியவை அடங்கும். உங்கள் தனிப்பயனாக்குதல் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க எங்கள் விற்பனைக் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.
பதில்: 1 மோட்டார் ஸ்டாம்பிங் வரிசையில் UNCOILER STRAITENER 2 க்கான நிலையான உத்தரவாத காலம் [x] மாதங்கள்/ஆண்டுகள் ஆகும், இது பொருட்கள் மற்றும் பணித்திறன் குறைபாடுகளை உள்ளடக்கியது. கோரிக்கையின் பேரில் நீட்டிக்கப்பட்ட உத்தரவாத விருப்பங்களும் கிடைக்கின்றன.
பதில்: தயாரிக்கப்படும் பகுதிகளின் சிக்கலைப் பொறுத்து இறப்புகள் மற்றும் குத்துக்களை மாற்ற தேவையான நேரம் மாறுபடும். சராசரியாக, மாற்ற செயல்முறை தோராயமாக [x] நிமிடங்கள் [y] மணிநேரங்களுக்கு எடுக்கும். விரைவான மாற்ற அமைப்புகள் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கவும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கவும் கிடைக்கின்றன.
