Arida- 2 ใน 1
อริด้า
8462109000
uncoiler rethener 2 ใน 1 สายปั๊มมอเตอร์
ทองแดงวัสดุโลหะ
บริการท้องถิ่น/บริการออนไลน์
เครื่องชกความเร็วสูง
ไฟฟ้า
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 เดือน
กดข้อเหวี่ยง
บรรจุภัณฑ์ส่งอ��กมาตรฐาน
อริด้า
จีน
ความแม่นยำสูง
ทั่วโลก
ใช่
ใช่
ความพร้อม: | |
---|---|
ปริมาณ: | |
![]() |
อุปกรณ์จับคู่ Display-Display-Press |
โดยทั่วไปแล้วสายการตับแบบ uncoiler rekener 2 in 1 motor motor มักจะประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญหลายอย่างซึ่งแต่ละรายการออกแบบมาเพื่อทำงานเฉพาะในกระบวนการสร้างโลหะ นี่คือส่วนหลัก:
Uncoiler: นี่เป็นส่วนหนึ่งของเครื่องที่รับผิดชอบในการคลายขดลวดโลหะ มันมักจะรวมถึงแมนเดรลหรืออาร์เบอร์รอบ ๆ ซึ่งเป็นขดลวดและกลไกในการควบคุมความตึงเครียดและความเร็วของกระบวนการคลี่คลาย
Straightener: หลังจากที่โลหะไม่ได้รับการคลายมันจะผ่านเครื่องหนีบผม เครื่องหนีบผมใช้ชุดลูกกลิ้งเพื่อทำให้โลหะแบน, ถอดโค้งงอบิดหรือคลื่นใด ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุนั้นตรงอย่างสมบูรณ์แบบก่อนที่จะเข้าสู่กระบวนการปั๊ม
กลไกการให้อาหาร: ส่วนประกอบนี้ควบคุมการเคลื่อนไหวของแผ่นโลหะหรือแถบลงในการกดปั๊ม สามารถขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์และอาจรวมถึงเซ็นเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่าการวางตำแหน่งและความเร็วในการให้อาหารแม่นยำ
Press Stamping: หัวใจของระบบกดปั๊มใช้ตายและหมัดเพื่อตัดโค้งงอและรูปร่างโลหะเป็นส่วนที่ต้องการ มันสามารถเป็นไฮดรอลิกกลไกหรือขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของแอปพลิเคชัน
ระบบควบคุม: นี่คือสมองของเครื่องโดยทั่วไปประกอบด้วยตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) หรือแผงควบคุมคอมพิวเตอร์ มันจัดการการดำเนินงานทั้งหมดตั้งแต่การคลายและยืดไปจนถึงการให้อาหารและการปั๊มทำให้มั่นใจได้ว่าทุกอย่างทำงานได้อย่างกลมกลืน
คุณสมบัติด้านความปลอดภัย: ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญของเครื่องจักรดังกล่าว คุณสมบัติด้านความปลอดภัยทั่วไป ได้แก่ ปุ่มหยุดฉุกเฉินม่านเบาและเจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยเพื่อปกป้องผู้ปฏิบัติงานจากชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและอันตรายที่อาจเกิดขึ้น
การสนับสนุนวัสดุและระบบนำทาง: ระบบเหล่านี้ช่วยแนะนำโลหะผ่านเครื่องทำให้มันจัดตำแหน่งและรองรับตลอดกระบวนการ พวกเขาสามารถรวมลูกกลิ้งมัคคุเทศก์และตารางสนับสนุน
ระบบการเก็บขยะ: หลังจากกระบวนการปั๊มอาจมีวัสดุเศษซากที่ต้องลบออก ระบบการเก็บขยะช่วยจัดการและกำจัดวัสดุนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สายพานลำเลียงเอาท์พุท: เมื่อชิ้นส่วนถูกประทับตราพวกเขามักจะถูกย้ายไปยังระบบสายพานลำเลียงเพื่อประมวลผลหรือบรรจุภัณฑ์เพิ่มเติม
การโหลดคอยล์: ขดลวดโลหะถูกโหลดลงบนแมนเดรลหรืออาร์เบอร์ แมนเดรลได้รับการออกแบบมาเพื่อยึดขดลวดอย่างแน่นหนาและอนุญาตให้หมุนได้อย่างราบรื่น
การควบคุมความตึงเครียด: uncoiler มีกลไกการควบคุมความตึงเพื่อให้แน่ใจว่าโลหะจะคลี่คลายในอัตราที่สอดคล้องกันและด้วยความตึงเครียดในปริมาณที่เหมาะสม สิ่งนี้ป้องกันไม่ให้โลหะหลวมหรือพันกัน
คลี่คลาย: เมื่อเครื่องทำงานขดลวดโลหะจะค่อยๆคลี่ออก ผู้ที่ไม่ได้รับการควบคุมสามารถควบคุมด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติเพื่อปรับความเร็วและความตึงตามข้อกำหนดของกระบวนการดาวน์สตรีม
การเข้าสู่เครื่องหนีบสัญญาณ: แถบโลหะที่ไม่ได้รับการป้อนเข้ามาในส่วนของเครื่องหน้ามืด เครื่องหนีบสัญญาณประกอบด้วยชุดลูกกลิ้งที่จัดเรียงในการกำหนดค่าที่เฉพาะเจาะจง
การกำหนดค่าลูกกลิ้ง: ลูกกลิ้งใช้แรงดันกับโลหะค่อยๆแบนโค้งงอการบิดหรือคลื่น จำนวนและการจัดเรียงของลูกกลิ้งอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความหนาและคุณสมบัติของวัสดุของโลหะ
การปรับ: สามารถปรับตัวตรงเพื่อรองรับความหนาและวัสดุที่แตกต่างกันของโลหะเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการยืดตัวที่ดีที่สุด
กลไกการให้อาหาร: เมื่อโลหะถูกยืดไว้แล้วมันจะถูกป้อนเข้าสู่การกดปั๊ม กลไกการให้อาหารซึ่งมักจะขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ควบคุมความเร็วและตำแหน่งของแถบโลหะ
เซ็นเซอร์และการควบคุม: เซ็นเซอร์ตรวจสอบตำแหน่งและการจัดตำแหน่งของโลหะเพื่อให้แน่ใจว่าได้รับการป้อนเข้าอย่างถูกต้องลงในกดปั๊ม ระบบควบคุมประสานความเร็วในการให้อาหารด้วยวงจรการปั๊มเพื่อรักษาการซิงโครไนซ์
Press Stamping: แถบโลหะถูกป้อนเข้าไปในกดปั๊มที่ซึ่งถูกตัดงอและรูปร่างโดยใช้ตายและหมัด การกดปั๊มสามารถเป็นไฮดรอลิกเครื่องกลหรือขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวขึ้นอยู่กับแรงและความแม่นยำที่ต้องการ
Die and Punch: ชุด Die and Punch ได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างรูปร่างหรือคุณสมบัติเฉพาะที่จำเป็นสำหรับส่วนสุดท้าย การกดใช้แรงดันสูงในการเปลี่ยนรูปโลหะตามการออกแบบของตาย
การควบคุมวัฏจักร: ระบบควบคุมจัดการวงจรการปั๊มเพื่อให้มั่นใจว่าแต่ละส่วนจะผลิตอย่างสม่ำเสมอและแม่นยำ
ระบบสนับสนุนและแนวทาง: ตลอดกระบวนการการสนับสนุนและระบบนำทางทำให้แถบโลหะจัดเรียงและรองรับ สิ่งนี้จะช่วยป้องกันการเยื้องศูนย์และทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานที่ราบรื่น
การเก็บขยะ: วัสดุเศษซากใด ๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการปั๊มจะถูกรวบรวมและลบออกโดยระบบเก็บของเสีย สิ่งนี้จะช่วยรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาดและปลอดภัย
สายพานลำเลียงเอาท์พุท: เมื่อชิ้นส่วนถูกประทับตราจะถูกย้ายไปยังสายพานลำเลียงเอาท์พุทสำหรับการประมวลผลหรือบรรจุภัณฑ์เพิ่มเติม สายพานลำเลียงสามารถจัดการและเรียงลำดับชิ้นส่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ระบบควบคุม: ตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) หรือแผงควบคุมคอมพิวเตอร์จัดการทุกด้านของการทำงานของเครื่อง มันตรวจสอบและควบคุมกระบวนการคลายการยืดการให้อาหารและกระบวนการปั๊มเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและคุณภาพที่ดีที่สุด
อินเทอร์เฟซผู้ใช้: ระบบควบคุมรวมถึงส่วนต่อประสานผู้ใช้ที่อนุญาตให้ผู้ให้บริการตั้งค่าพารามิเตอร์ตรวจสอบกระบวนการและทำการปรับเปลี่ยนตามต้องการ
หยุดฉุกเฉิน: ปุ่มหยุดฉุกเฉินจะถูกวางอย่างมีกลยุทธ์เพื่อให้ผู้ให้บริการหยุดเครื่องได้อย่างรวดเร็วในกรณีฉุกเฉิน
ม่านและยามเบา: คุณสมบัติด้านความปลอดภัยเช่นม่านแสงและยามปกป้องผู้ประกอบการจากชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและอันตรายที่อาจเกิดขึ้น
การรวมกันของฟังก์ชั่น: เครื่องรวมการคลายการยืดและการปั๊มลงในหน่วยเดียวลดความต้องการเครื่องจักรหลายเครื่องและประหยัดพื้นที่พื้น
การทำงานที่ไร้รอยต่อ: การออกแบบแบบบูรณาการทำให้มั่นใจได้ว่าการไหลของวัสดุที่ราบรื่นและต่อเนื่องจากการคลายไปจนถึงผลิตภัณฑ์ที่ประทับตราขั้นสุดท้ายลดเวลาหยุดทำงานและเพิ่มผลผลิต
การให้อาหารที่แม่นยำ: กลไกการให้อาหารขั้นสูงพร้อมเซ็นเซอร์ที่แม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าแถบโลหะจะถูกป้อนเข้าสู่การกดปั๊มอย่างแม่นยำและสม่ำเสมอ
การปั๊มคุณภาพสูง: การใช้ตายและหมัดที่มีความแม่นยำสูงพร้อมกับวัฏจักรการปั๊มควบคุมทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด
การตั้งค่าที่ปรับได้: เครื่องสามารถปรับได้อย่างง่ายดายเพื่อจัดการขดลวดโลหะประเภทต่าง ๆ ความหนาที่แตกต่างกันและขนาดและรูปร่างที่หลากหลาย
ความยืดหยุ่นเสียชีวิต: ความสามารถในการเปลี่ยนการตายและหมัดอย่างรวดเร็วช่วยให้เครื่องผลิตชิ้นส่วนที่หลากหลายทำให้เหมาะสำหรับการผลิตทั้งขนาดเล็กและขนาดใหญ่
กระบวนการอัตโนมัติ: ระบบอัตโนมัติในการคลายการยืดและการให้อาหารช่วยลดแรงงานด้วยตนเองและเพิ่มปริมาณงาน
ความเร็วสูง: ส่วนประกอบที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์และระบบควบคุมที่ดีที่สุดช่วยให้สามารถใช้งานได้ด้วยความเร็วสูงเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุด
การก่อสร้างที่ทนทาน: สร้างขึ้นด้วยวัสดุที่แข็งแกร่งและส่วนประกอบคุณภาพสูงเครื่องได้รับการออกแบบมาเพื่อให้สามารถทนต่อการใช้งานหนักและรักษาประสิทธิภาพได้ตลอดเวลา
การบำรุงรักษาต่ำ: การออกแบบที่มีประสิทธิภาพและส่วนประกอบที่เชื่อถือได้ช่วยลดความจำเป็นในการบำรุงรักษาบ่อยครั้งลดการหยุดทำงานและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน
ปุ่มหยุดฉุกเฉิน: ปุ่มหยุดฉุกเฉินที่วางไว้อย่างมีกลยุทธ์ช่วยให้ผู้ให้บริการหยุดเครื่องได้อย่างรวดเร็วในกรณีฉุกเฉิน
ม่านและยามเบา: คุณสมบัติด้านความปลอดภัยเช่นม่านแสงและยามปกป้องผู้ประกอบการจากชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและอันตรายที่อาจเกิดขึ้น
Safety Interlocks: ระบบเชื่อมต่อกันป้องกันไม่ให้เครื่องปฏิบัติการทำงานหากไม่มีเจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยอยู่ในสถานที่ทำให้มั่นใจได้ว่าสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย
Programmable Logic Controller (PLC): PLC หรือแผงควบคุมคอมพิวเตอร์ให้การควบคุมที่ใช้งานง่ายในการทำงานของเครื่องทำให้สามารถตั้งค่าและปรับได้ง่าย
อินเทอร์เฟซ TouchScreen: เครื่องจักรที่ทันสมัยมักจะมาพร้อมกับอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสที่แสดงข้อมูลแบบเรียลไทม์พารามิเตอร์การปฏิบัติงานและข้อมูลการวินิจฉัยทำให้ผู้ปฏิบัติงานจัดการกระบวนการได้ง่ายขึ้น
การกำจัดเศษซากที่มีประสิทธิภาพ: ระบบการรวบรวมขยะในตัวกำจัดวัสดุเศษซากอย่างมีประสิทธิภาพรักษาพื้นที่ทำงานที่สะอาดและเป็นระเบียบ
ตัวเลือกการรีไซเคิล: บางรุ่นมีตัวเลือกการรีไซเคิลสำหรับเศษโลหะส่งเสริมความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อม
โซลูชั่นที่ปรับแต่ง: ผู้ผลิตหลายรายเสนอตัวเลือกการปรับแต่งเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้าเช่นกลไกการให้อาหารพิเศษคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเพิ่มเติมหรือการตายและหมัดพิเศษ
การบันทึกข้อมูลและการวิเคราะห์: โมเดลขั้นสูงอาจรวมถึงความสามารถในการบันทึกข้อมูลและการวิเคราะห์ช่วยให้สามารถตรวจสอบตัวชี้วัดการผลิตและการควบคุมคุณภาพแบบเรียลไทม์
การเชื่อมต่อ: เครื่องบางเครื่องสามารถเชื่อมต่อกับระบบการจัดการโรงงานช่วยให้การตรวจสอบระยะไกลและการรวมเข้ากับกระบวนการผลิตอื่น ๆ
ทีมงานติดตั้งมืออาชีพ: เราจัดให้มีทีมงานติดตั้งมืออาชีพเพื่อจัดการการติดตั้งในสถานที่และการว่าจ้างอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องถูกตั้งค่าอย่างถูกต้องและทำงานได้อย่างราบรื่น
การสนับสนุนการดำเนินการเบื้องต้น: หลังจากการติดตั้งวิศวกรด้านเทคนิคของเราจะทำการทดสอบการดำเนินการเริ่มต้นเพื่อให้แน่ใจว่าฟังก์ชั่นทั้งหมดทำงานอย่างถูกต้องและเพื่อทำความคุ้นเคยกับผู้ให้บริการด้วยเครื่อง
การฝึกอบรมผู้ประกอบการ: การฝึกอบรมที่ครอบคลุมมีให้กับผู้ประกอบการและบุคลากรการบำรุงรักษาของคุณ ซึ่งรวมถึงคำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับการทำงานของเครื่องขั้นตอนการบำรุงรักษาและโปรโตคอลความปลอดภัย
คู่มือทางเทคนิค: เราจัดหาคู่มือทางเทคนิคโดยละเอียดและคู่มือผู้ใช้เพื่อช่วยให้ทีมของคุณเข้าใจฟังก์ชั่นของเครื่องและแก้ไขปัญหาทั่วไป
การรับประกันมาตรฐาน: เราเสนอระยะเวลาการรับประกันมาตรฐานของ [x] เดือน/ปีครอบคลุมข้อบกพร่องใด ๆ ในวัสดุและฝีมือ ในช่วงเวลานี้เราจะซ่อมแซมหรือแทนที่ส่วนประกอบที่ผิดพลาดใด ๆ โดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม
การรับประกันแบบขยาย: แพ็คเกจการรับประกันแบบขยายเพิ่มเติมพร้อมให้บริการเพื่อให้ความคุ้มครองอย่างต่อเนื่องนอกเหนือจากระยะเวลาการรับประกันมาตรฐาน
การสนับสนุนลูกค้า 24/7: ทีมสนับสนุนลูกค้าของเรามีให้บริการตลอด 24/7 เพื่อช่วยเหลือคำถามหรือปัญหาใด ๆ ที่คุณอาจพบ คุณสามารถติดต่อเราผ่านทางโทรศัพท์อีเมลหรือแชทออนไลน์
การวินิจฉัยระยะไกล: เราเสนอบริการการวินิจฉัยระยะไกลเพื่อระบุและแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็วโดยไม่จำเป็นต้องเข้ารับการตรวจในสถานที่ลดเวลาหยุดทำงาน
บริการในสถานที่: ในกรณีที่จำเป็นต้องให้ความช่วยเหลือในสถานที่เราสามารถส่งช่างเทคนิคบริการไปยังสถานที่ของคุณเพื่อทำการซ่อมแซมและบำรุงรักษา
ชิ้นส่วนอะไหล่สต็อก: เรารักษาสินค้าคงคลังที่ครอบคลุมของชิ้นส่วนอะไหล่เพื่อให้แน่ใจว่าการจัดส่งอย่างรวดเร็วและการหยุดทำงานน้อยที่สุดในกรณีที่ส่วนประกอบล้มเหลว
การจัดส่งที่รวดเร็ว: เราเสนอการจัดส่งชิ้นส่วนอะไหล่ที่รวดเร็วและเชื่อถือได้พร้อมตัวเลือกสำหรับการจัดส่งแบบเร่งด่วนเพื่อตอบสนองความต้องการเร่งด่วน
โปรแกรมการบำรุงรักษาปกติ: เราขอแนะนำโปรแกรมการบำรุงรักษาปกติเพื่อให้เครื่องของคุณทำงานได้อย่างดีที่สุด ช่างเทคนิคของเราสามารถทำการตรวจสอบการทำความสะอาดและการปรับแต่งเป็นประจำ
การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: มีบริการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเพื่อช่วยระบุและแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะกลายเป็นปัญหาสำคัญขยายอายุการใช้งานของอุปกรณ์ของคุณ
การอัปเดตเฟิร์มแวร์และซอฟต์แวร์: เราให้การอัปเดตเฟิร์มแวร์และซอฟต์แวร์ปกติเพื่อปรับปรุงการทำงานและประสิทธิภาพของเครื่องของคุณ การอัปเดตเหล่านี้สามารถติดตั้งได้จากระยะไกลหรือในสถานที่โดยช่างเทคนิคของเรา
แผนการสนับสนุนที่เหมาะ: เราเสนอแพ็คเกจสนับสนุนที่กำหนดเองเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของธุรกิจของคุณ ไม่ว่าคุณจะต้องการการฝึกอบรมเพิ่มเติมการบำรุงรักษาบ่อยครั้งหรือการสนับสนุนทางเทคนิคเฉพาะเราสามารถปรับแผนให้เหมาะกับความต้องการของคุณ
ข้อเสนอแนะและการปรับปรุง: เราให้ความสำคัญกับความคิดเห็นของคุณและพยายามปรับปรุงผลิตภัณฑ์และบริการของเราอย่างต่อเนื่อง ข้อมูลของคุณช่วยให้เราเพิ่มความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ของเรา
คำตอบ: uncoiler สามารถจัดการขดลวดที่มีน้ำหนักได้ถึง [x] ตันขึ้นอยู่กับรุ่นที่เฉพาะเจาะจง โปรดดูข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับความสามารถที่แน่นอนของเครื่องของคุณ
คำตอบ: เครื่องหนีบสัญญาณใช้ชุดลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำซึ่งใช้แรงดันที่สอดคล้องกับโลหะลบโค้งหรือคลื่นใด ๆ ลูกกลิ้งสามารถปรับได้เพื่อรองรับความหนาและประเภทวัสดุที่แตกต่างกันเพื่อให้มั่นใจว่าโลหะจะแบนอย่างสมบูรณ์แบบก่อนที่จะเข้าสู่การกดปั๊ม
คำตอบ: ใช่สายการป้องกันตัวแบบตัวยืด 2 ใน 1 สายมอเตอร์สามารถปรับแต่งได้เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการผลิตที่เฉพาะเจาะจง ตัวเลือกรวมถึงกลไกการให้อาหารที่แตกต่างกันการตายเฉพาะทางและคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเพิ่มเติม ติดต่อทีมขายของเราเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการในการปรับแต่งของคุณ
คำตอบ: ระยะเวลาการรับประกันมาตรฐานสำหรับตัวหนีบแบบ uncoiler 2 ใน 1 สายปั๊มมอเตอร์คือ [x] เดือน/ปีครอบคลุมข้อบกพร่องในวัสดุและฝีมือ นอกจากนี้ยังมีตัวเลือกการรับประกันเพิ่มเติมตามคำขอ
คำตอบ: เวลาที่ต้องใช้ในการเปลี่ยนการตายและหมัดแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นส่วนที่ผลิต โดยเฉลี่ยแล้วกระบวนการเปลี่ยนแปลงใช้เวลาประมาณ [x] นาทีถึงชั่วโมง [y] ระบบการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วมีให้เพื่อลดการหยุดทำงานและเพิ่มผลผลิต
![]() |
อุปกรณ์จับคู่ Display-Display-Press |
โดยทั่วไปแล้วสายการตับแบบ uncoiler rekener 2 in 1 motor motor มักจะประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญหลายอย่างซึ่งแต่ละรายการออกแบบมาเพื่อทำงานเฉพาะในกระบวนการสร้างโลหะ นี่คือส่วนหลัก:
Uncoiler: นี่เป็นส่วนหนึ่งของเครื่องที่รับผิดชอบในการคลายขดลวดโลหะ มันมักจะรวมถึงแมนเดรลหรืออาร์เบอร์รอบ ๆ ซึ่งเป็นขดลวดและกลไกในการควบคุมความตึงเครียดและความเร็วของกระบวนการคลี่คลาย
Straightener: หลังจากที่โลหะไม่ได้รับการคลายมันจะผ่านเครื่องหนีบผม เครื่องหนีบผมใช้ชุดลูกกลิ้งเพื่อทำให้โลหะแบน, ถอดโค้งงอบิดหรือคลื่นใด ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุนั้นตรงอย่างสมบูรณ์แบบก่อนที่จะเข้าสู่กระบวนการปั๊ม
กลไกการให้อาหาร: ส่วนประกอบนี้ควบคุมการเคลื่อนไหวของแผ่นโลหะหรือแถบลงในการกดปั๊ม สามารถขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์และอาจรวมถึงเซ็นเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่าการวางตำแหน่งและความเร็วในการให้อาหารแม่นยำ
Press Stamping: หัวใจของระบบกดปั๊มใช้ตายและหมัดเพื่อตัดโค้งงอและรูปร่างโลหะเป็นส่วนที่ต้องการ มันสามารถเป็นไฮดรอลิกกลไกหรือขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของแอปพลิเคชัน
ระบบควบคุม: นี่คือสมองของเครื่องโดยทั่วไปประกอบด้วยตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) หรือแผงควบคุมคอมพิวเตอร์ มันจัดการการดำเนินงานทั้งหมดตั้งแต่การคลายและยืดไปจนถึงการให้อาหารและการปั๊มทำให้มั่นใจได้ว่าทุกอย่างทำงานได้อย่างกลมกลืน
คุณสมบัติด้านความปลอดภัย: ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญของเครื่องจักรดังกล่าว คุณสมบัติด้านความปลอดภัยทั่วไป ได้แก่ ปุ่มหยุดฉุกเฉินม่านเบาและเจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยเพื่อปกป้องผู้ปฏิบัติงานจากชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและอันตรายที่อาจเกิดขึ้น
การสนับสนุนวัสดุและระบบนำทาง: ระบบเหล่านี้ช่วยแนะนำโลหะผ่านเครื่องทำให้มันจัดตำแหน่งและรองรับตลอดกระบวนการ พวกเขาสามารถรวมลูกกลิ้งมัคคุเทศก์และตารางสนับสนุน
ระบบการเก็บขยะ: หลังจากกระบวนการปั๊มอาจมีวัสดุเศษซากที่ต้องลบออก ระบบการเก็บขยะช่วยจัดการและกำจัดวัสดุนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สายพานลำเลียงเอาท์พุท: เมื่อชิ้นส่วนถูกประทับตราพวกเขามักจะถูกย้ายไปยังระบบสายพานลำเลียงเพื่อประมวลผลหรือบรรจุภัณฑ์เพิ่มเติม
การโหลดคอยล์: ขดลวดโลหะถูกโหลดลงบนแมนเดรลหรืออาร์เบอร์ แมนเดรลได้รับการออกแบบมาเพื่อยึดขดลวดอย่างแน่นหนาและอนุญาตให้หมุนได้อย่างราบรื่น
การควบคุมความตึงเครียด: uncoiler มีกลไกการควบคุมความตึงเพื่อให้แน่ใจว่าโลหะจะคลี่คลายในอัตราที่สอดคล้องกันและด้วยความตึงเครียดในปริมาณที่เหมาะสม สิ่งนี้ป้องกันไม่ให้โลหะหลวมหรือพันกัน
คลี่คลาย: เมื่อเครื่องทำงานขดลวดโลหะจะค่อยๆคลี่ออก ผู้ที่ไม่ได้รับการควบคุมสามารถควบคุมด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติเพื่อปรับความเร็วและความตึงตามข้อกำหนดของกระบวนการดาวน์สตรีม
การเข้าสู่เครื่องหนีบสัญญาณ: แถบโลหะที่ไม่ได้รับการป้อนเข้ามาในส่วนของเครื่องหน้ามืด เครื่องหนีบสัญญาณประกอบด้วยชุดลูกกลิ้งที่จัดเรียงในการกำหนดค่าที่เฉพาะเจาะจง
การกำหนดค่าลูกกลิ้ง: ลูกกลิ้งใช้แรงดันกับโลหะค่อยๆแบนโค้งงอการบิดหรือคลื่น จำนวนและการจัดเรียงของลูกกลิ้งอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความหนาและคุณสมบัติของวัสดุของโลหะ
การปรับ: สามารถปรับตัวตรงเพื่อรองรับความหนาและวัสดุที่แตกต่างกันของโลหะเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการยืดตัวที่ดีที่สุด
กลไกการให้อาหาร: เมื่อโลหะถูกยืดไว้แล้วมันจะถูกป้อนเข้าสู่การกดปั๊ม กลไกการให้อาหารซึ่งมักจะขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ควบคุมความเร็วและตำแหน่งของแถบโลหะ
เซ็นเซอร์และการควบคุม: เซ็นเซอร์ตรวจสอบตำแหน่งและการจัดตำแหน่งของโลหะเพื่อให้แน่ใจว่าได้รับการป้อนเข้าอย่างถูกต้องลงในกดปั๊ม ระบบควบคุมประสานความเร็วในการให้อาหารด้วยวงจรการปั๊มเพื่อรักษาการซิงโครไนซ์
Press Stamping: แถบโลหะถูกป้อนเข้าไปในกดปั๊มที่ซึ่งถูกตัดงอและรูปร่างโดยใช้ตายและหมัด การกดปั๊มสามารถเป็นไฮดรอลิกเครื่องกลหรือขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวขึ้นอยู่กับแรงและความแม่นยำที่ต้องการ
Die and Punch: ชุด Die and Punch ได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างรูปร่างหรือคุณสมบัติเฉพาะที่จำเป็นสำหรับส่วนสุดท้าย การกดใช้แรงดันสูงในการเปลี่ยนรูปโลหะตามการออกแบบของตาย
การควบคุมวัฏจักร: ระบบควบคุมจัดการวงจรการปั๊มเพื่อให้มั่นใจว่าแต่ละส่วนจะผลิตอย่างสม่ำเสมอและแม่นยำ
ระบบสนับสนุนและแนวทาง: ตลอดกระบวนการการสนับสนุนและระบบนำทางทำให้แถบโลหะจัดเรียงและรองรับ สิ่งนี้จะช่วยป้องกันการเยื้องศูนย์และทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานที่ราบรื่น
การเก็บขยะ: วัสดุเศษซากใด ๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการปั๊มจะถูกรวบรวมและลบออกโดยระบบเก็บของเสีย สิ่งนี้จะช่วยรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาดและปลอดภัย
สายพานลำเลียงเอาท์พุท: เมื่อชิ้นส่วนถูกประทับตราจะถูกย้ายไปยังสายพานลำเลียงเอาท์พุทสำหรับการประมวลผลหรือบรรจุภัณฑ์เพิ่มเติม สายพานลำเลียงสามารถจัดการและเรียงลำดับชิ้นส่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ระบบควบคุม: ตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) หรือแผงควบคุมคอมพิวเตอร์จัดการทุกด้านของการทำงานของเครื่อง มันตรวจสอบและควบคุมกระบวนการคลายการยืดการให้อาหารและกระบวนการปั๊มเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและคุณภาพที่ดีที่สุด
อินเทอร์เฟซผู้ใช้: ระบบควบคุมรวมถึงส่วนต่อประสานผู้ใช้ที่อนุญาตให้ผู้ให้บริการตั้งค่าพารามิเตอร์ตรวจสอบกระบวนการและทำการปรับเปลี่ยนตามต้องการ
หยุดฉุกเฉิน: ปุ่มหยุดฉุกเฉินจะถูกวางอย่างมีกลยุทธ์เพื่อให้ผู้ให้บริการหยุดเครื่องได้อย่างรวดเร็วในกรณีฉุกเฉิน
ม่านและยามเบา: คุณสมบัติด้านความปลอดภัยเช่นม่านแสงและยามปกป้องผู้ประกอบการจากชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและอันตรายที่อาจเกิดขึ้น
การรวมกันของฟังก์ชั่น: เครื่องรวมการคลายการยืดและการปั๊มลงในหน่วยเดียวลดความต้องการเครื่องจักรหลายเครื่องและประหยัดพื้นที่พื้น
การทำงานที่ไร้รอยต่อ: การออกแบบแบบบูรณาการทำให้มั่นใจได้ว่าการไหลของวัสดุที่ราบรื่นและต่อเนื่องจากการคลายไปจนถึงผลิตภัณฑ์ที่ประทับตราขั้นสุดท้ายลดเวลาหยุดทำงานและเพิ่มผลผลิต
การให้อาหารที่แม่นยำ: กลไกการให้อาหารขั้นสูงพร้อมเซ็นเซอร์ที่แม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าแถบโลหะจะถูกป้อนเข้าสู่การกดปั๊มอย่างแม่นยำและสม่ำเสมอ
การปั๊มคุณภาพสูง: การใช้ตายและหมัดที่มีความแม่นยำสูงพร้อมกับวัฏจักรการปั๊มควบคุมทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด
การตั้งค่าที่ปรับได้: เครื่องสามารถปรับได้อย่างง่ายดายเพื่อจัดการขดลวดโลหะประเภทต่าง ๆ ความหนาที่แตกต่างกันและขนาดและรูปร่างที่หลากหลาย
ความยืดหยุ่นเสียชีวิต: ความสามารถในการเปลี่ยนการตายและหมัดอย่างรวดเร็วช่วยให้เครื่องผลิตชิ้นส่วนที่หลากหลายทำให้เหมาะสำหรับการผลิตทั้งขนาดเล็กและขนาดใหญ่
กระบวนการอัตโนมัติ: ระบบอัตโนมัติในการคลายการยืดและการให้อาหารช่วยลดแรงงานด้วยตนเองและเพิ่มปริมาณงาน
ความเร็วสูง: ส่วนประกอบที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์และระบบควบคุมที่ดีที่สุดช่วยให้สามารถใช้งานได้ด้วยความเร็วสูงเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุด
การก่อสร้างที่ทนทาน: สร้างขึ้นด้วยวัสดุที่แข็งแกร่งและส่วนประกอบคุณภาพสูงเครื่องได้รับการออกแบบมาเพื่อให้สามารถทนต่อการใช้งานหนักและรักษาประสิทธิภาพได้ตลอดเวลา
การบำรุงรักษาต่ำ: การออกแบบที่มีประสิทธิภาพและส่วนประกอบที่เชื่อถือได้ช่วยลดความจำเป็นในการบำรุงรักษาบ่อยครั้งลดการหยุดทำงานและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน
ปุ่มหยุดฉุกเฉิน: ปุ่มหยุดฉุกเฉินที่วางไว้อย่างมีกลยุทธ์ช่วยให้ผู้ให้บริการหยุดเครื่องได้อย่างรวดเร็วในกรณีฉุกเฉิน
ม่านและยามเบา: คุณสมบัติด้านความปลอดภัยเช่นม่านแสงและยามปกป้องผู้ประกอบการจากชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและอันตรายที่อาจเกิดขึ้น
Safety Interlocks: ระบบเชื่อมต่อกันป้องกันไม่ให้เครื่องปฏิบัติการทำงานหากไม่มีเจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยอยู่ในสถานที่ทำให้มั่นใจได้ว่าสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย
Programmable Logic Controller (PLC): PLC หรือแผงควบคุมคอมพิวเตอร์ให้การควบคุมที่ใช้งานง่ายในการทำงานของเครื่องทำให้สามารถตั้งค่าและปรับได้ง่าย
อินเทอร์เฟซ TouchScreen: เครื่องจักรที่ทันสมัยมักจะมาพร้อมกับอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสที่แสดงข้อมูลแบบเรียลไทม์พารามิเตอร์การปฏิบัติงานและข้อมูลการวินิจฉัยทำให้ผู้ปฏิบัติงานจัดการกระบวนการได้ง่ายขึ้น
การกำจัดเศษซากที่มีประสิทธิภาพ: ระบบการรวบรวมขยะในตัวกำจัดวัสดุเศษซากอย่างมีประสิทธิภาพรักษาพื้นที่ทำงานที่สะอาดและเป็นระเบียบ
ตัวเลือกการรีไซเคิล: บางรุ่นมีตัวเลือกการรีไซเคิลสำหรับเศษโลหะส่งเสริมความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อม
โซลูชั่นที่ปรับแต่ง: ผู้ผลิตหลายรายเสนอตัวเลือกการปรับแต่งเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้าเช่นกลไกการให้อาหารพิเศษคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเพิ่มเติมหรือการตายและหมัดพิเศษ
การบันทึกข้อมูลและการวิเคราะห์: โมเดลขั้นสูงอาจรวมถึงความสามารถในการบันทึกข้อมูลและการวิเคราะห์ช่วยให้สามารถตรวจสอบตัวชี้วัดการผลิตและการควบคุมคุณภาพแบบเรียลไทม์
การเชื่อมต่อ: เครื่องบางเครื่องสามารถเชื่อมต่อกับระบบการจัดการโรงงานช่วยให้การตรวจสอบระยะไกลและการรวมเข้ากับกระบวนการผลิตอื่น ๆ
ทีมงานติดตั้งมืออาชีพ: เราจัดให้มีทีมงานติดตั้งมืออาชีพเพื่อจัดการการติดตั้งในสถานที่และการว่าจ้างอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องถูกตั้งค่าอย่างถูกต้องและทำงานได้อย่างราบรื่น
การสนับสนุนการดำเนินการเบื้องต้น: หลังจากการติดตั้งวิศวกรด้านเทคนิคของเราจะทำการทดสอบการดำเนินการเริ่มต้นเพื่อให้แน่ใจว่าฟังก์ชั่นทั้งหมดทำงานอย่างถูกต้องและเพื่อทำความคุ้นเคยกับผู้ให้บริการด้วยเครื่อง
การฝึกอบรมผู้ประกอบการ: การฝึกอบรมที่ครอบคลุมมีให้กับผู้ประกอบการและบุคลากรการบำรุงรักษาของคุณ ซึ่งรวมถึงคำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับการทำงานของเครื่องขั้นตอนการบำรุงรักษาและโปรโตคอลความปลอดภัย
คู่มือทางเทคนิค: เราจัดหาคู่มือทางเทคนิคโดยละเอียดและคู่มือผู้ใช้เพื่อช่วยให้ทีมของคุณเข้าใจฟังก์ชั่นของเครื่องและแก้ไขปัญหาทั่วไป
การรับประกันมาตรฐาน: เราเสนอระยะเวลาการรับประกันมาตรฐานของ [x] เดือน/ปีครอบคลุมข้อบกพร่องใด ๆ ในวัสดุและฝีมือ ในช่วงเวลานี้เราจะซ่อมแซมหรือแทนที่ส่วนประกอบที่ผิดพลาดใด ๆ โดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม
การรับประกันแบบขยาย: แพ็คเกจการรับประกันแบบขยายเพิ่มเติมพร้อมให้บริการเพื่อให้ความคุ้มครองอย่างต่อเนื่องนอกเหนือจากระยะเวลาการรับประกันมาตรฐาน
การสนับสนุนลูกค้า 24/7: ทีมสนับสนุนลูกค้าของเรามีให้บริการตลอด 24/7 เพื่อช่วยเหลือคำถามหรือปัญหาใด ๆ ที่คุณอาจพบ คุณสามารถติดต่อเราผ่านทางโทรศัพท์อีเมลหรือแชทออนไลน์
การวินิจฉัยระยะไกล: เราเสนอบริการการวินิจฉัยระยะไกลเพื่อระบุและแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็วโดยไม่จำเป็นต้องเข้ารับการตรวจในสถานที่ลดเวลาหยุดทำงาน
บริการในสถานที่: ในกรณีที่จำเป็นต้องให้ความช่วยเหลือในสถานที่เราสามารถส่งช่างเทคนิคบริการไปยังสถานที่ของคุณเพื่อทำการซ่อมแซมและบำรุงรักษา
ชิ้นส่วนอะไหล่สต็อก: เรารักษาสินค้าคงคลังที่ครอบคลุมของชิ้นส่วนอะไหล่เพื่อให้แน่ใจว่าการจัดส่งอย่างรวดเร็วและการหยุดทำงานน้อยที่สุดในกรณีที่ส่วนประกอบล้มเหลว
การจัดส่งที่รวดเร็ว: เราเสนอการจัดส่งชิ้นส่วนอะไหล่ที่รวดเร็วและเชื่อถือได้พร้อมตัวเลือกสำหรับการจัดส่งแบบเร่งด่วนเพื่อตอบสนองความต้องการเร่งด่วน
โปรแกรมการบำรุงรักษาปกติ: เราขอแนะนำโปรแกรมการบำรุงรักษาปกติเพื่อให้เครื่องของคุณทำงานได้อย่างดีที่สุด ช่างเทคนิคของเราสามารถทำการตรวจสอบการทำความสะอาดและการปรับแต่งเป็นประจำ
การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: มีบริการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเพื่อช่วยระบุและแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะกลายเป็นปัญหาสำคัญขยายอายุการใช้งานของอุปกรณ์ของคุณ
การอัปเดตเฟิร์มแวร์และซอฟต์แวร์: เราให้การอัปเดตเฟิร์มแวร์และซอฟต์แวร์ปกติเพื่อปรับปรุงการทำงานและประสิทธิภาพของเครื่องของคุณ การอัปเดตเหล่านี้สามารถติดตั้งได้จากระยะไกลหรือในสถานที่โดยช่างเทคนิคของเรา
แผนการสนับสนุนที่เหมาะ: เราเสนอแพ็คเกจสนับสนุนที่กำหนดเองเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของธุรกิจของคุณ ไม่ว่าคุณจะต้องการการฝึกอบรมเพิ่มเติมการบำรุงรักษาบ่อยครั้งหรือการสนับสนุนทางเทคนิคเฉพาะเราสามารถปรับแผนให้เหมาะกับความต้องการของคุณ
ข้อเสนอแนะและการปรับปรุง: เราให้ความสำคัญกับความคิดเห็นของคุณและพยายามปรับปรุงผลิตภัณฑ์และบริการของเราอย่างต่อเนื่อง ข้อมูลของคุณช่วยให้เราเพิ่มความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ของเรา
คำตอบ: uncoiler สามารถจัดการขดลวดที่มีน้ำหนักได้ถึง [x] ตันขึ้นอยู่กับรุ่นที่เฉพาะเจาะจง โปรดดูข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับความสามารถที่แน่นอนของเครื่องของคุณ
คำตอบ: เครื่องหนีบสัญญาณใช้ชุดลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำซึ่งใช้แรงดันที่สอดคล้องกับโลหะลบโค้งหรือคลื่นใด ๆ ลูกกลิ้งสามารถปรับได้เพื่อรองรับความหนาและประเภทวัสดุที่แตกต่างกันเพื่อให้มั่นใจว่าโลหะจะแบนอย่างสมบูรณ์แบบก่อนที่จะเข้าสู่การกดปั๊ม
คำตอบ: ใช่สายการป้องกันตัวแบบตัวยืด 2 ใน 1 สายมอเตอร์สามารถปรับแต่งได้เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการผลิตที่เฉพาะเจาะจง ตัวเลือกรวมถึงกลไกการให้อาหารที่แตกต่างกันการตายเฉพาะทางและคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเพิ่มเติม ติดต่อทีมขายของเราเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการในการปรับแต่งของคุณ
คำตอบ: ระยะเวลาการรับประกันมาตรฐานสำหรับตัวหนีบแบบ uncoiler 2 ใน 1 สายปั๊มมอเตอร์คือ [x] เดือน/ปีครอบคลุมข้อบกพร่องในวัสดุและฝีมือ นอกจากนี้ยังมีตัวเลือกการรับประกันเพิ่มเติมตามคำขอ
คำตอบ: เวลาที่ต้องใช้ในการเปลี่ยนการตายและหมัดแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นส่วนที่ผลิต โดยเฉลี่ยแล้วกระบวนการเปลี่ยนแปลงใช้เวลาประมาณ [x] นาทีถึงชั่วโมง [y] ระบบการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วมีให้เพื่อลดการหยุดทำงานและเพิ่มผลผลิต