+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
คุณอยู่ที่นี่: บ้าน » เครื่องจักร » เครื่องกดความเร็วสูง » กดอุปกรณ์ที่ตรงกัน » uncoiler rethener 2 ใน 1 สายปั๊มมอเตอร์

หมวดหมู่ผลิตภัณฑ์

สินค้าร้อน

การโหลด

uncoiler rethener 2 ใน 1 สายปั๊มมอเตอร์

สายการชดเชยแบบ uncoiler rekener 2 in 1 motor เป็นระบบการผลิตแบบบูรณาการที่ออกแบบมาสำหรับการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพของแผ่นโลหะหรือขดลวด
  • Arida- 2 ใน 1

  • อริด้า

  • 8462109000

  • uncoiler rethener 2 ใน 1 สายปั๊มมอเตอร์

  • ทองแดงวัสดุโลหะ

  • บริการท้องถิ่น/บริการออนไลน์

  • เครื่องชกความเร็วสูง

  • ไฟฟ้า

  • GS, CE, ROHS, ISO 9001

  • 12 เดือน

  • กดข้อเหวี่ยง

  • บรรจุภัณฑ์ส่งอ��กมาตรฐาน

  • อริด้า

  • จีน

  • ความแม่นยำสูง

  • ทั่วโลก

  • ใช่

  • ใช่

ความพร้อม:
ปริมาณ:
ปุ่มแบ่งปัน Facebook
ปุ่มแบ่งปัน Twitter
ปุ่มแชรมที่ทำงาน
ปุ่มแชร์ WeChat
ปุ่มแบ่งปัน LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแบ่งปัน whatsapp
ปุ่มแชร์ kakao
ปุ่มแบ่งปัน Snapchat
ปุ่มแบ่งปันโทรเลข
ปุ่มแชร์แชร์
2-in-1-600x0


Uncoiler stairener 2 in 1 motor stamping line

ตัว uncoiler rekener 2 in 1 สายการปั๊มมอเตอร์เป็นระบบการผลิตแบบบูรณาการที่ออกแบบมาสำหรับการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพของแผ่นโลหะหรือขดลวด ระบบนี้รวมฟังก์ชั่นหลักสองฟังก์ชั่น - การไม่ทำงานและการยืดออก - ใช้การดำเนินการเดี่ยวที่มีความคล่องตัวซึ่งขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ ส่วนประกอบที่คลายตัวจะคลี่คลายวัสดุโลหะขดในขณะที่เครื่องหนีบผมมั่นใจว่าวัสดุจะแบนและปราศจากความโค้งหรือการเสียรูปก่อนที่จะถูกป้อนเข้าสู่สายการปั๊ม จากนั้นสายการปั๊มจะดำเนินการตัดและการปรับแต่งอย่างแม่นยำเพื่อสร้างโลหะเป็นชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบที่ต้องการ อุปกรณ์ประเภทนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเช่นยานยนต์เครื่องใช้ไฟฟ้าและการผลิตทั่วไปที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพในการผลิตโลหะมีความสำคัญ
อุปกรณ์จับคู่ Display-Display-Press
การเปลี่ยน recoiler-2

L24S แนวตั้ง 4 เพลาเทอร์มินัล

การเปลี่ยน recoiler-1

L22S แนวตั้งเพลาคู่อีกครั้ง


ส่วนหลัก:


  • โดยทั่วไปแล้วสายการตับแบบ uncoiler rekener 2 in 1 motor motor มักจะประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญหลายอย่างซึ่งแต่ละรายการออกแบบมาเพื่อทำงานเฉพาะในกระบวนการสร้างโลหะ นี่คือส่วนหลัก:

  • Uncoiler: นี่เป็นส่วนหนึ่งของเครื่องที่รับผิดชอบในการคลายขดลวดโลหะ มันมักจะรวมถึงแมนเดรลหรืออาร์เบอร์รอบ ๆ ซึ่งเป็นขดลวดและกลไกในการควบคุมความตึงเครียดและความเร็วของกระบวนการคลี่คลาย

  • Straightener: หลังจากที่โลหะไม่ได้รับการคลายมันจะผ่านเครื่องหนีบผม เครื่องหนีบผมใช้ชุดลูกกลิ้งเพื่อทำให้โลหะแบน, ถอดโค้งงอบิดหรือคลื่นใด ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุนั้นตรงอย่างสมบูรณ์แบบก่อนที่จะเข้าสู่กระบวนการปั๊ม

  • กลไกการให้อาหาร: ส่วนประกอบนี้ควบคุมการเคลื่อนไหวของแผ่นโลหะหรือแถบลงในการกดปั๊ม สามารถขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์และอาจรวมถึงเซ็นเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่าการวางตำแหน่งและความเร็วในการให้อาหารแม่นยำ

  • Press Stamping: หัวใจของระบบกดปั๊มใช้ตายและหมัดเพื่อตัดโค้งงอและรูปร่างโลหะเป็นส่วนที่ต้องการ มันสามารถเป็นไฮดรอลิกกลไกหรือขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของแอปพลิเคชัน

  • ระบบควบคุม: นี่คือสมองของเครื่องโดยทั่วไปประกอบด้วยตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) หรือแผงควบคุมคอมพิวเตอร์ มันจัดการการดำเนินงานทั้งหมดตั้งแต่การคลายและยืดไปจนถึงการให้อาหารและการปั๊มทำให้มั่นใจได้ว่าทุกอย่างทำงานได้อย่างกลมกลืน

  • คุณสมบัติด้านความปลอดภัย: ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญของเครื่องจักรดังกล่าว คุณสมบัติด้านความปลอดภัยทั่วไป ได้แก่ ปุ่มหยุดฉุกเฉินม่านเบาและเจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยเพื่อปกป้องผู้ปฏิบัติงานจากชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและอันตรายที่อาจเกิดขึ้น

  • การสนับสนุนวัสดุและระบบนำทาง: ระบบเหล่านี้ช่วยแนะนำโลหะผ่านเครื่องทำให้มันจัดตำแหน่งและรองรับตลอดกระบวนการ พวกเขาสามารถรวมลูกกลิ้งมัคคุเทศก์และตารางสนับสนุน

  • ระบบการเก็บขยะ: หลังจากกระบวนการปั๊มอาจมีวัสดุเศษซากที่ต้องลบออก ระบบการเก็บขยะช่วยจัดการและกำจัดวัสดุนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

  • สายพานลำเลียงเอาท์พุท: เมื่อชิ้นส่วนถูกประทับตราพวกเขามักจะถูกย้ายไปยังระบบสายพานลำเลียงเพื่อประมวลผลหรือบรรจุภัณฑ์เพิ่มเติม

หลักการ workimg:
  • การคลาย

  • การโหลดคอยล์: ขดลวดโลหะถูกโหลดลงบนแมนเดรลหรืออาร์เบอร์ แมนเดรลได้รับการออกแบบมาเพื่อยึดขดลวดอย่างแน่นหนาและอนุญาตให้หมุนได้อย่างราบรื่น

  • การควบคุมความตึงเครียด: uncoiler มีกลไกการควบคุมความตึงเพื่อให้แน่ใจว่าโลหะจะคลี่คลายในอัตราที่สอดคล้องกันและด้วยความตึงเครียดในปริมาณที่เหมาะสม สิ่งนี้ป้องกันไม่ให้โลหะหลวมหรือพันกัน

  • คลี่คลาย: เมื่อเครื่องทำงานขดลวดโลหะจะค่อยๆคลี่ออก ผู้ที่ไม่ได้รับการควบคุมสามารถควบคุมด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติเพื่อปรับความเร็วและความตึงตามข้อกำหนดของกระบวนการดาวน์สตรีม

  • 2. การยืด

  • การเข้าสู่เครื่องหนีบสัญญาณ: แถบโลหะที่ไม่ได้รับการป้อนเข้ามาในส่วนของเครื่องหน้ามืด เครื่องหนีบสัญญาณประกอบด้วยชุดลูกกลิ้งที่จัดเรียงในการกำหนดค่าที่เฉพาะเจาะจง

  • การกำหนดค่าลูกกลิ้ง: ลูกกลิ้งใช้แรงดันกับโลหะค่อยๆแบนโค้งงอการบิดหรือคลื่น จำนวนและการจัดเรียงของลูกกลิ้งอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความหนาและคุณสมบัติของวัสดุของโลหะ

  • การปรับ: สามารถปรับตัวตรงเพื่อรองรับความหนาและวัสดุที่แตกต่างกันของโลหะเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการยืดตัวที่ดีที่สุด

  • 3. การให้อาหาร

  • กลไกการให้อาหาร: เมื่อโลหะถูกยืดไว้แล้วมันจะถูกป้อนเข้าสู่การกดปั๊ม กลไกการให้อาหารซึ่งมักจะขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ควบคุมความเร็วและตำแหน่งของแถบโลหะ

  • เซ็นเซอร์และการควบคุม: เซ็นเซอร์ตรวจสอบตำแหน่งและการจัดตำแหน่งของโลหะเพื่อให้แน่ใจว่าได้รับการป้อนเข้าอย่างถูกต้องลงในกดปั๊ม ระบบควบคุมประสานความเร็วในการให้อาหารด้วยวงจรการปั๊มเพื่อรักษาการซิงโครไนซ์

  • 4. การปั๊ม

  • Press Stamping: แถบโลหะถูกป้อนเข้าไปในกดปั๊มที่ซึ่งถูกตัดงอและรูปร่างโดยใช้ตายและหมัด การกดปั๊มสามารถเป็นไฮดรอลิกเครื่องกลหรือขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวขึ้นอยู่กับแรงและความแม่นยำที่ต้องการ

  • Die and Punch: ชุด Die and Punch ได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างรูปร่างหรือคุณสมบัติเฉพาะที่จำเป็นสำหรับส่วนสุดท้าย การกดใช้แรงดันสูงในการเปลี่ยนรูปโลหะตามการออกแบบของตาย

  • การควบคุมวัฏจักร: ระบบควบคุมจัดการวงจรการปั๊มเพื่อให้มั่นใจว่าแต่ละส่วนจะผลิตอย่างสม่ำเสมอและแม่นยำ

  • 5. การจัดการวัสดุ

  • ระบบสนับสนุนและแนวทาง: ตลอดกระบวนการการสนับสนุนและระบบนำทางทำให้แถบโลหะจัดเรียงและรองรับ สิ่งนี้จะช่วยป้องกันการเยื้องศูนย์และทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานที่ราบรื่น

  • การเก็บขยะ: วัสดุเศษซากใด ๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการปั๊มจะถูกรวบรวมและลบออกโดยระบบเก็บของเสีย สิ่งนี้จะช่วยรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาดและปลอดภัย

  • 6. เอาต์พุตและบรรจุภัณฑ์

  • สายพานลำเลียงเอาท์พุท: เมื่อชิ้นส่วนถูกประทับตราจะถูกย้ายไปยังสายพานลำเลียงเอาท์พุทสำหรับการประมวลผลหรือบรรจุภัณฑ์เพิ่มเติม สายพานลำเลียงสามารถจัดการและเรียงลำดับชิ้นส่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

  • 7. การควบคุมและการตรวจสอบ

  • ระบบควบคุม: ตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) หรือแผงควบคุมคอมพิวเตอร์จัดการทุกด้านของการทำงานของเครื่อง มันตรวจสอบและควบคุมกระบวนการคลายการยืดการให้อาหารและกระบวนการปั๊มเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและคุณภาพที่ดีที่สุด

  • อินเทอร์เฟซผู้ใช้: ระบบควบคุมรวมถึงส่วนต่อประสานผู้ใช้ที่อนุญาตให้ผู้ให้บริการตั้งค่าพารามิเตอร์ตรวจสอบกระบวนการและทำการปรับเปลี่ยนตามต้องการ

  • 8. คุณสมบัติด้านความปลอดภัย

  • หยุดฉุกเฉิน: ปุ่มหยุดฉุกเฉินจะถูกวางอย่างมีกลยุทธ์เพื่อให้ผู้ให้บริการหยุดเครื่องได้อย่างรวดเร็วในกรณีฉุกเฉิน

  • ม่านและยามเบา: คุณสมบัติด้านความปลอดภัยเช่นม่านแสงและยามปกป้องผู้ประกอบการจากชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและอันตรายที่อาจเกิดขึ้น

ลักษณะหลัก:


1. การออกแบบแบบบูรณาการ

  • การรวมกันของฟังก์ชั่น: เครื่องรวมการคลายการยืดและการปั๊มลงในหน่วยเดียวลดความต้องการเครื่องจักรหลายเครื่องและประหยัดพื้นที่พื้น

  • การทำงานที่ไร้รอยต่อ: การออกแบบแบบบูรณาการทำให้มั่นใจได้ว่าการไหลของวัสดุที่ราบรื่นและต่อเนื่องจากการคลายไปจนถึงผลิตภัณฑ์ที่ประทับตราขั้นสุดท้ายลดเวลาหยุดทำงานและเพิ่มผลผลิต

2. ความแม่นยำสูง

  • การให้อาหารที่แม่นยำ: กลไกการให้อาหารขั้นสูงพร้อมเซ็นเซอร์ที่แม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าแถบโลหะจะถูกป้อนเข้าสู่การกดปั๊มอย่างแม่นยำและสม่ำเสมอ

  • การปั๊มคุณภาพสูง: การใช้ตายและหมัดที่มีความแม่นยำสูงพร้อมกับวัฏจักรการปั๊มควบคุมทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด

3. ความเก่งกาจ

  • การตั้งค่าที่ปรับได้: เครื่องสามารถปรับได้อย่างง่ายดายเพื่อจัดการขดลวดโลหะประเภทต่าง ๆ ความหนาที่แตกต่างกันและขนาดและรูปร่างที่หลากหลาย

  • ความยืดหยุ่นเสียชีวิต: ความสามารถในการเปลี่ยนการตายและหมัดอย่างรวดเร็วช่วยให้เครื่องผลิตชิ้นส่วนที่หลากหลายทำให้เหมาะสำหรับการผลิตทั้งขนาดเล็กและขนาดใหญ่

4. ประสิทธิภาพ

  • กระบวนการอัตโนมัติ: ระบบอัตโนมัติในการคลายการยืดและการให้อาหารช่วยลดแรงงานด้วยตนเองและเพิ่มปริมาณงาน

  • ความเร็วสูง: ส่วนประกอบที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์และระบบควบคุมที่ดีที่สุดช่วยให้สามารถใช้งานได้ด้วยความเร็วสูงเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุด

5. ความน่าเชื่อถือ

  • การก่อสร้างที่ทนทาน: สร้างขึ้นด้วยวัสดุที่แข็งแกร่งและส่วนประกอบคุณภาพสูงเครื่องได้รับการออกแบบมาเพื่อให้สามารถทนต่อการใช้งานหนักและรักษาประสิทธิภาพได้ตลอดเวลา

  • การบำรุงรักษาต่ำ: การออกแบบที่มีประสิทธิภาพและส่วนประกอบที่เชื่อถือได้ช่วยลดความจำเป็นในการบำรุงรักษาบ่อยครั้งลดการหยุดทำงานและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน

6. คุณสมบัติด้านความปลอดภัย

  • ปุ่มหยุดฉุกเฉิน: ปุ่มหยุดฉุกเฉินที่วางไว้อย่างมีกลยุทธ์ช่วยให้ผู้ให้บริการหยุดเครื่องได้อย่างรวดเร็วในกรณีฉุกเฉิน

  • ม่านและยามเบา: คุณสมบัติด้านความปลอดภัยเช่นม่านแสงและยามปกป้องผู้ประกอบการจากชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและอันตรายที่อาจเกิดขึ้น

  • Safety Interlocks: ระบบเชื่อมต่อกันป้องกันไม่ให้เครื่องปฏิบัติการทำงานหากไม่มีเจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยอยู่ในสถานที่ทำให้มั่นใจได้ว่าสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย

7. การควบคุมที่ใช้งานง่าย

  • Programmable Logic Controller (PLC): PLC หรือแผงควบคุมคอมพิวเตอร์ให้การควบคุมที่ใช้งานง่ายในการทำงานของเครื่องทำให้สามารถตั้งค่าและปรับได้ง่าย

  • อินเทอร์เฟซ TouchScreen: เครื่องจักรที่ทันสมัยมักจะมาพร้อมกับอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสที่แสดงข้อมูลแบบเรียลไทม์พารามิเตอร์การปฏิบัติงานและข้อมูลการวินิจฉัยทำให้ผู้ปฏิบัติงานจัดการกระบวนการได้ง่ายขึ้น

8. การจัดการขยะ

  • การกำจัดเศษซากที่มีประสิทธิภาพ: ระบบการรวบรวมขยะในตัวกำจัดวัสดุเศษซากอย่างมีประสิทธิภาพรักษาพื้นที่ทำงานที่สะอาดและเป็นระเบียบ

  • ตัวเลือกการรีไซเคิล: บางรุ่นมีตัวเลือกการรีไซเคิลสำหรับเศษโลหะส่งเสริมความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อม

9. การปรับแต่ง

  • โซลูชั่นที่ปรับแต่ง: ผู้ผลิตหลายรายเสนอตัวเลือกการปรับแต่งเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้าเช่นกลไกการให้อาหารพิเศษคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเพิ่มเติมหรือการตายและหมัดพิเศษ

10. การรวมข้อมูล

  • การบันทึกข้อมูลและการวิเคราะห์: โมเดลขั้นสูงอาจรวมถึงความสามารถในการบันทึกข้อมูลและการวิเคราะห์ช่วยให้สามารถตรวจสอบตัวชี้วัดการผลิตและการควบคุมคุณภาพแบบเรียลไทม์

  • การเชื่อมต่อ: เครื่องบางเครื่องสามารถเชื่อมต่อกับระบบการจัดการโรงงานช่วยให้การตรวจสอบระยะไกลและการรวมเข้ากับกระบวนการผลิตอื่น ๆ

หลังการขาย:

บริการหลังการขายสำหรับ uncoiler rewener 2 ใน 1 สายปั๊มมอเตอร์

1. การติดตั้งและการว่าจ้าง

  • ทีมงานติดตั้งมืออาชีพ: เราจัดให้มีทีมงานติดตั้งมืออาชีพเพื่อจัดการการติดตั้งในสถานที่และการว่าจ้างอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องถูกตั้งค่าอย่างถูกต้องและทำงานได้อย่างราบรื่น

  • การสนับสนุนการดำเนินการเบื้องต้น: หลังจากการติดตั้งวิศวกรด้านเทคนิคของเราจะทำการทดสอบการดำเนินการเริ่มต้นเพื่อให้แน่ใจว่าฟังก์ชั่นทั้งหมดทำงานอย่างถูกต้องและเพื่อทำความคุ้นเคยกับผู้ให้บริการด้วยเครื่อง

2. การฝึกอบรม

  • การฝึกอบรมผู้ประกอบการ: การฝึกอบรมที่ครอบคลุมมีให้กับผู้ประกอบการและบุคลากรการบำรุงรักษาของคุณ ซึ่งรวมถึงคำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับการทำงานของเครื่องขั้นตอนการบำรุงรักษาและโปรโตคอลความปลอดภัย

  • คู่มือทางเทคนิค: เราจัดหาคู่มือทางเทคนิคโดยละเอียดและคู่มือผู้ใช้เพื่อช่วยให้ทีมของคุณเข้าใจฟังก์ชั่นของเครื่องและแก้ไขปัญหาทั่วไป

3. การรับประกัน

  • การรับประกันมาตรฐาน: เราเสนอระยะเวลาการรับประกันมาตรฐานของ [x] เดือน/ปีครอบคลุมข้อบกพร่องใด ๆ ในวัสดุและฝีมือ ในช่วงเวลานี้เราจะซ่อมแซมหรือแทนที่ส่วนประกอบที่ผิดพลาดใด ๆ โดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม

  • การรับประกันแบบขยาย: แพ็คเกจการรับประกันแบบขยายเพิ่มเติมพร้อมให้บริการเพื่อให้ความคุ้มครองอย่างต่อเนื่องนอกเหนือจากระยะเวลาการรับประกันมาตรฐาน

4. การสนับสนุนทางเทคนิค

  • การสนับสนุนลูกค้า 24/7: ทีมสนับสนุนลูกค้าของเรามีให้บริการตลอด 24/7 เพื่อช่วยเหลือคำถามหรือปัญหาใด ๆ ที่คุณอาจพบ คุณสามารถติดต่อเราผ่านทางโทรศัพท์อีเมลหรือแชทออนไลน์

  • การวินิจฉัยระยะไกล: เราเสนอบริการการวินิจฉัยระยะไกลเพื่อระบุและแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็วโดยไม่จำเป็นต้องเข้ารับการตรวจในสถานที่ลดเวลาหยุดทำงาน

  • บริการในสถานที่: ในกรณีที่จำเป็นต้องให้ความช่วยเหลือในสถานที่เราสามารถส่งช่างเทคนิคบริการไปยังสถานที่ของคุณเพื่อทำการซ่อมแซมและบำรุงรักษา

5. อะไหล่

  • ชิ้นส่วนอะไหล่สต็อก: เรารักษาสินค้าคงคลังที่ครอบคลุมของชิ้นส่วนอะไหล่เพื่อให้แน่ใจว่าการจัดส่งอย่างรวดเร็วและการหยุดทำงานน้อยที่สุดในกรณีที่ส่วนประกอบล้มเหลว

  • การจัดส่งที่รวดเร็ว: เราเสนอการจัดส่งชิ้นส่วนอะไหล่ที่รวดเร็วและเชื่อถือได้พร้อมตัวเลือกสำหรับการจัดส่งแบบเร่งด่วนเพื่อตอบสนองความต้องการเร่งด่วน

6. บริการบำรุงรักษา

  • โปรแกรมการบำรุงรักษาปกติ: เราขอแนะนำโปรแกรมการบำรุงรักษาปกติเพื่อให้เครื่องของคุณทำงานได้อย่างดีที่สุด ช่างเทคนิคของเราสามารถทำการตรวจสอบการทำความสะอาดและการปรับแต่งเป็นประจำ

  • การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: มีบริการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเพื่อช่วยระบุและแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะกลายเป็นปัญหาสำคัญขยายอายุการใช้งานของอุปกรณ์ของคุณ

7. การอัปเดตซอฟต์แวร์

  • การอัปเดตเฟิร์มแวร์และซอฟต์แวร์: เราให้การอัปเดตเฟิร์มแวร์และซอฟต์แวร์ปกติเพื่อปรับปรุงการทำงานและประสิทธิภาพของเครื่องของคุณ การอัปเดตเหล่านี้สามารถติดตั้งได้จากระยะไกลหรือในสถานที่โดยช่างเทคนิคของเรา

8. แพ็คเกจสนับสนุนที่กำหนดเอง

  • แผนการสนับสนุนที่เหมาะ: เราเสนอแพ็คเกจสนับสนุนที่กำหนดเองเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของธุรกิจของคุณ ไม่ว่าคุณจะต้องการการฝึกอบรมเพิ่มเติมการบำรุงรักษาบ่อยครั้งหรือการสนับสนุนทางเทคนิคเฉพาะเราสามารถปรับแผนให้เหมาะกับความต้องการของคุณ

9. การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

  • ข้อเสนอแนะและการปรับปรุง: เราให้ความสำคัญกับความคิดเห็นของคุณและพยายามปรับปรุงผลิตภัณฑ์และบริการของเราอย่างต่อเนื่อง ข้อมูลของคุณช่วยให้เราเพิ่มความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ของเรา


คำถามที่พบบ่อย:

1. น้ำหนักขดลวดสูงสุดที่ผู้ปลดปล่อยสามารถจัดการได้คืออะไร?

คำตอบ: uncoiler สามารถจัดการขดลวดที่มีน้ำหนักได้ถึง [x] ตันขึ้นอยู่กับรุ่นที่เฉพาะเจาะจง โปรดดูข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับความสามารถที่แน่นอนของเครื่องของคุณ

2. เครื่องหนีบสัญญาณช่วยให้มั่นใจได้อย่างไรว่าโลหะแบนอย่างสมบูรณ์แบบ?

คำตอบ: เครื่องหนีบสัญญาณใช้ชุดลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำซึ่งใช้แรงดันที่สอดคล้องกับโลหะลบโค้งหรือคลื่นใด ๆ ลูกกลิ้งสามารถปรับได้เพื่อรองรับความหนาและประเภทวัสดุที่แตกต่างกันเพื่อให้มั่นใจว่าโลหะจะแบนอย่างสมบูรณ์แบบก่อนที่จะเข้าสู่การกดปั๊ม

3. เครื่องสามารถปรับแต่งได้สำหรับความต้องการการผลิตเฉพาะหรือไม่?

คำตอบ: ใช่สายการป้องกันตัวแบบตัวยืด 2 ใน 1 สายมอเตอร์สามารถปรับแต่งได้เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการผลิตที่เฉพาะเจาะจง ตัวเลือกรวมถึงกลไกการให้อาหารที่แตกต่างกันการตายเฉพาะทางและคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเพิ่มเติม ติดต่อทีมขายของเราเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการในการปรับแต่งของคุณ

4. ระยะเวลาการรับประกันมาตรฐานสำหรับเครื่องคืออะไร?

คำตอบ: ระยะเวลาการรับประกันมาตรฐานสำหรับตัวหนีบแบบ uncoiler 2 ใน 1 สายปั๊มมอเตอร์คือ [x] เดือน/ปีครอบคลุมข้อบกพร่องในวัสดุและฝีมือ นอกจากนี้ยังมีตัวเลือกการรับประกันเพิ่มเติมตามคำขอ

5. ใช้เวลานานแค่ไหนในการเปลี่ยนการตายและหมัด?

คำตอบ: เวลาที่ต้องใช้ในการเปลี่ยนการตายและหมัดแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นส่วนที่ผลิต โดยเฉลี่ยแล้วกระบวนการเปลี่ยนแปลงใช้เวลาประมาณ [x] นาทีถึงชั่วโมง [y] ระบบการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วมีให้เพื่อลดการหยุดทำงานและเพิ่มผลผลิต







ก่อนหน้า: 
ต่อไป: 
พันธมิตรระดับโลกที่เชื่อถือได้ในอุตสาหกรรมไฮดรอลิก

ลิงค์ด่วน

ติดต่อเรา
whatsapp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
โทรศัพท์: +86-769-83103566
อีเมล: inquire@aridamachinery.com
ที่อยู่: No.19, Juxin 3 Road Dalang Town, Dongguan City Guangdong Provice, China

ติดตามเรา

ลิขสิทธิ์© 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co. , Ltd. สงวนลิขสิทธิ์  แผนผังไซต์ i นโยบายความเป็นส่วนตัว