Arida- 2 στο 1
Αρίδα
8462109000
Uncoiler steadener 2 σε 1 γραμμή σφράγισης κινητήρα
Χαλκός, μεταλλικά υλικά
Τοπική υπηρεσία/ηλεκτρονική υπηρεσία
Μηχάνημα γροθιάς υψηλής ταχύτητας
Ηλεκτρισμός
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 μήνες
Δοχείο στροφάλου
Τυπική συσκευασία εξαγωγής
Αρίδα
Κίνα
Υψηλή ακρίβεια
Παγκόσμιος
Ναί
Ναί
| Ποσότητα: | |
|---|---|
 | Υποστηριζόμενες συσκευές προβολής-πίεσης |
Ένα ισιορβσαρείο Uncoiler 2 σε 1 γραμμή σφράγισης κινητήρα αποτελείται συνήθως από διάφορα βασικά εξαρτήματα, καθένα από τα οποία έχει σχεδιαστεί για να εκτελεί συγκεκριμένες εργασίες στη διαδικασία διαμόρφωσης μετάλλων. Εδώ είναι τα κύρια μέρη:
Uncoiler: Αυτό είναι το μέρος του μηχανήματος που είναι υπεύθυνο για την αποδέσμευση του μεταλλικού πηνίου. Συχνά περιλαμβάνει ένα άξονα ή ένα άσπρο γύρω από το οποίο τοποθετείται το πηνίο και οι μηχανισμοί για τον έλεγχο της έντασης και της ταχύτητας της διαδικασίας εκτόξευσης.
Ιτερμόσφαιρα: Αφού το μέταλλο είναι ξετυλιγμένο, περνάει μέσα από το ίσιωμα. Το ίσιωμα χρησιμοποιεί μια σειρά κυλίνδρων για να ισοπεδώσει το μέταλλο, αφαιρώντας τυχόν στροφές, ανατροπές ή κύματα για να εξασφαλιστεί ότι το υλικό είναι απόλυτα ευθεία πριν εισέλθει στη διαδικασία σφράγισης.
Μηχανισμός τροφοδοσίας: Αυτό το συστατικό ελέγχει την κίνηση του μεταλλικού φύλλου ή την λωρίδα στον τύπο σφράγισης. Μπορεί να οδηγηθεί από έναν κινητήρα και μπορεί να περιλαμβάνει αισθητήρες για να εξασφαλιστεί ακριβής ταχύτητα τοποθέτησης και τροφοδοσίας.
Πιέστε σφράγιση: Η καρδιά του συστήματος, ο τύπος σφράγισης, χρησιμοποιεί μήτρες και γροθιές για να κόψει, να λυγίσει και να διαμορφώσει το μέταλλο στα επιθυμητά μέρη. Μπορεί να είναι υδραυλική, μηχανική ή σερβοβ-καθοδηγούμενη, ανάλογα με τις απαιτήσεις εφαρμογής.
Σύστημα ελέγχου: Αυτός είναι ο εγκέφαλος του μηχανήματος, που συνήθως αποτελείται από έναν προγραμματιζόμενο λογικό ελεγκτή (PLC) ή έναν ηλεκτρονικό πίνακα ελέγχου. Διαχειρίζεται όλες τις λειτουργίες, από την απελευθέρωση και την ισοπέδωση στη σίτιση και τη σφράγιση, εξασφαλίζοντας ότι όλα λειτουργούν σε αρμονία.
Χαρακτηριστικά ασφαλείας: Η ασφάλεια είναι μια κρίσιμη πτυχή τέτοιων μηχανημάτων. Τα κοινά χαρακτηριστικά ασφαλείας περιλαμβάνουν κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης, ελαφριές κουρτίνες και φύλακες ασφαλείας για την προστασία των χειριστών από κινούμενα μέρη και τους πιθανούς κινδύνους.
Συστήματα υποστήριξης και καθοδήγησης υλικών: Τα συστήματα αυτά βοηθούν να καθοδηγούν το μέταλλο μέσω του μηχανήματος, διατηρώντας το ευθυγραμμισμένο και υποστηριζόμενο καθ 'όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Μπορούν να περιλαμβάνουν κυλίνδρους, οδηγούς και πίνακες υποστήριξης.
Σύστημα συλλογής αποβλήτων: Μετά τη διαδικασία σφράγισης, μπορεί να υπάρχει υλικό απορριμμάτων που πρέπει να αφαιρεθεί. Ένα σύστημα συλλογής αποβλήτων βοηθά στη διαχείριση και τη διάθεση αυτού του υλικού αποτελεσματικά.
Μεταφορέας εξόδου: Μόλις σφραγιστούν τα μέρη, μετακινούνται συχνά σε ένα σύστημα μεταφοράς για περαιτέρω επεξεργασία ή συσκευασία.
Φόρτωση του πηνίου: Το μεταλλικό πηνίο φορτώνεται πάνω στον άξονα ή το άσπρο. Ο άξονας έχει σχεδιαστεί για να κρατάει με ασφάλεια το πηνίο και να του επιτρέψει να περιστρέφεται ομαλά.
Έλεγχος τάσης: Ο φουσκωτής περιλαμβάνει μηχανισμούς ελέγχου τάσης για να εξασφαλιστεί ότι το μέταλλο είναι εξαντλημένο με σταθερό ρυθμό και με τη σωστή ποσότητα έντασης. Αυτό εμποδίζει το μέταλλο να χαλαρώσει ή να μπερδευτεί.
ΧΑΡΤΙΣΜΟΣ: Καθώς το μηχάνημα λειτουργεί, το μεταλλικό πηνίο είναι σταδιακά ξαφνικά. Ο φουσκωτής μπορεί να ελέγχεται χειροκίνητα ή αυτόματα για να ρυθμίσει την ταχύτητα και την ένταση με βάση τις απαιτήσεις των μεταγενέστερων διαδικασιών.
Εισαγωγή σε ισιορβία: Η ξεχασμένη μεταλλική λωρίδα τροφοδοτείται στο τμήμα ίσιωμα. Το ίσιωμα αποτελείται από μια σειρά κυλίνδρων που διατεταγθούν σε μια συγκεκριμένη διαμόρφωση.
Διαμόρφωση κυλίνδρων: Οι κύλινδροι ασκούν πίεση στο μέταλλο, σταδιακά ισοπεδώθηκαν τυχόν στροφές, ανατροπές ή κύματα. Ο αριθμός και η διάταξη των κυλίνδρων μπορεί να ποικίλουν ανάλογα με το πάχος και τις ιδιότητες του υλικού του μετάλλου.
ΡΥΘΜΙΣΗ: Ο ισιορβία μπορεί να ρυθμιστεί για να φιλοξενήσει διαφορετικά πάχη και υλικά μετάλλων, εξασφαλίζοντας τη βέλτιστη απόδοση ίσιωμα.
Μηχανισμός τροφοδοσίας: Μόλις το μέταλλο ισιωθεί, τροφοδοτείται στον τύπο σφράγισης. Ο μηχανισμός τροφοδοσίας, ο οποίος είναι συνήθως με κινητήρα, ελέγχει την ταχύτητα και τη θέση της μεταλλικής λωρίδας.
Αισθητήρες και έλεγχοι: Οι αισθητήρες παρακολουθούν τη θέση και την ευθυγράμμιση του μετάλλου για να εξασφαλιστεί ότι τροφοδοτείται με ακρίβεια στον τύπο σφράγισης. Το σύστημα ελέγχου συντονίζει την ταχύτητα τροφοδοσίας με τον κύκλο σφράγισης για τη διατήρηση του συγχρονισμού.
Πιέστε σφράγισης: Η μεταλλική λωρίδα τροφοδοτείται στον τύπο σφράγισης, όπου κόβεται, λυγίζεται και διαμορφώνεται χρησιμοποιώντας μήτρες και γροθιές. Ο τύπος σφράγισης μπορεί να είναι υδραυλικός, μηχανικός ή σερβοκίνος, ανάλογα με την απαιτούμενη δύναμη και ακρίβεια.
Die and Punch: Το σύνολο Die και Punch έχει σχεδιαστεί για να δημιουργεί το συγκεκριμένο σχήμα ή χαρακτηριστικό που απαιτείται για το τελικό μέρος. Ο τύπος εφαρμόζει υψηλή πίεση για να παραμορφώσει το μέταλλο σύμφωνα με το σχεδιασμό της μήτρας.
Έλεγχος κύκλου: Το σύστημα ελέγχου διαχειρίζεται τους κύκλους σφράγισης, εξασφαλίζοντας ότι κάθε μέρος παράγεται με συνέπεια και με ακρίβεια.
Συστήματα υποστήριξης και καθοδήγησης: Σε όλη τη διαδικασία, τα συστήματα υποστήριξης και καθοδήγησης διατηρούν την μεταλλική λωρίδα ευθυγραμμισμένη και υποστηριζόμενη. Αυτό αποτρέπει την κακή ευθυγράμμιση και εξασφαλίζει την ομαλή λειτουργία.
Συλλογή αποβλήτων: Κάθε υλικό απορριμμάτων που παράγεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σφράγισης συλλέγεται και αφαιρείται από το σύστημα συλλογής αποβλήτων. Αυτό βοηθά στη διατήρηση ενός καθαρού και ασφαλούς εργασιακού περιβάλλοντος.
Μεταφορέας εξόδου: Μόλις σφραγιστούν τα μέρη, μετακινούνται σε έναν μεταφορέα εξόδου για περαιτέρω επεξεργασία ή συσκευασία. Ο μεταφορέας μπορεί να αυτοματοποιηθεί για να χειριστεί και να ταξινομήσει τα εξαρτήματα αποτελεσματικά.
Σύστημα ελέγχου: Ένας προγραμματιζόμενος ελεγκτής λογικής (PLC) ή ένας μηχανογραφικός πίνακας ελέγχου διαχειρίζεται όλες τις πτυχές της λειτουργίας του μηχανήματος. Παρακολουθεί και ελέγχει τις διαδικασίες απελευθέρωσης, ευθυγράμμισης, σίτισης και σφράγισης για να εξασφαλίσει τη βέλτιστη απόδοση και την ποιότητα.
Διεπαφή χρήστη: Το σύστημα ελέγχου περιλαμβάνει μια διεπαφή χρήστη που επιτρέπει στους χειριστές να ορίζουν παραμέτρους, να παρακολουθούν τη διαδικασία και να κάνουν προσαρμογές ανάλογα με τις ανάγκες.
Στάση έκτακτης ανάγκης: Τα κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης τοποθετούνται στρατηγικά για να επιτρέψουν στους χειριστές να σταματήσουν γρήγορα το μηχάνημα σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης.
Ελαφρές κουρτίνες και φρουροί: Χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως ελαφρές κουρτίνες και φρουροί, προστατεύουν τους χειριστές από κινούμενα μέρη και πιθανούς κινδύνους.
Συνδυασμός λειτουργιών: Το μηχάνημα ενσωματώνει την απελευθέρωση, την ευθυγράμμιση και τη σφράγιση σε μία μονάδα, μειώνοντας την ανάγκη για πολλαπλές μηχανές και εξοικονομώντας χώρο δαπέδου.
Λειτουργία απρόσκοπτης λειτουργίας: Ο ολοκληρωμένος σχεδιασμός εξασφαλίζει μια ομαλή και συνεχή ροή υλικού από την απελευθέρωση του τελικού σφραγισμένου προϊόντος, την ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής και την αύξηση της παραγωγικότητας.
Ακριβής τροφοδοσία: Οι προχωρημένοι μηχανισμοί τροφοδοσίας με ακριβείς αισθητήρες εξασφαλίζουν ότι η μεταλλική λωρίδα τροφοδοτείται με ακρίβεια και με συνέπεια.
Υψηλής ποιότητας σφράγιση: Η χρήση των πεύει και οι διατρήσεις υψηλής ακρίβειας, μαζί με ελεγχόμενους κύκλους σφράγισης, εξασφαλίζει ότι τα τελικά προϊόντα πληρούν τα αυστηρά πρότυπα ποιότητας.
Ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις: Το μηχάνημα μπορεί εύκολα να ρυθμιστεί για να χειριστεί διαφορετικούς τύπους μεταλλικών πηνίων, σε διαφορετικά πάχη και ένα ευρύ φάσμα μεγεθών και σχημάτων μέρους.
Flexible Dies: Η δυνατότητα αλλαγής των πεύει και οι γροθιές επιτρέπουν γρήγορα στο μηχάνημα να παράγει μια ποικιλία εξαρτημάτων, καθιστώντας το κατάλληλο για μικρές και μεγάλες διαδρομές παραγωγής.
Αυτοματοποιημένες διεργασίες: Ο αυτοματισμός στην απελευθέρωση, την ευθυγράμμιση και τη σίτιση μειώνει τη χειρωνακτική εργασία και αυξάνει την απόδοση.
Υψηλή ταχύτητα: Τα εξαρτήματα με κινητήρα και τα βελτιστοποιημένα συστήματα ελέγχου επιτρέπουν τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας, μεγιστοποιώντας την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.
Ανθεκτική κατασκευή: Χτισμένο με ισχυρά υλικά και εξαρτήματα υψηλής ποιότητας, το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για να αντέχει σε βαριά χρήση και να διατηρεί την απόδοση με την πάροδο του χρόνου.
Χαμηλή συντήρηση: Η αποτελεσματική σχεδίαση και τα αξιόπιστα εξαρτήματα ελαχιστοποιούν την ανάγκη συχνής συντήρησης, μειώνοντας το χρόνο διακοπής και λειτουργικού κόστους.
Κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης: Τα στρατηγικά τοποθετημένα κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης επιτρέπουν στους χειριστές να σταματήσουν γρήγορα το μηχάνημα σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης.
Ελαφρές κουρτίνες και φρουροί: Χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως ελαφρές κουρτίνες και φρουροί, προστατεύουν τους χειριστές από κινούμενα μέρη και πιθανούς κινδύνους.
Σύνδεσμοι ασφαλείας: Τα συστήματα αλληλεπίδρασης εμποδίζουν το μηχάνημα να λειτουργεί εάν δεν υπάρχουν φύλακες ασφαλείας, εξασφαλίζοντας ένα ασφαλές εργασιακό περιβάλλον.
Προγραμματιζόμενος ελεγκτής λογικής (PLC): Ένας πίνακας ελέγχου PLC ή ηλεκτρονικού ελέγχου παρέχει διαισθητικό έλεγχο των λειτουργιών του μηχανήματος, επιτρέποντας την εύκολη ρύθμιση και ρύθμιση.
Διεπαφή οθόνης αφής: Τα σύγχρονα μηχανήματα συχνά έρχονται με διεπαφές οθόνης αφής που εμφανίζουν δεδομένα σε πραγματικό χρόνο, λειτουργικές παραμέτρους και διαγνωστικές πληροφορίες, διευκολύνοντας τους χειριστές να διαχειρίζονται τη διαδικασία.
Αποτελεσματική απομάκρυνση απορριμμάτων: Ένα ολοκληρωμένο σύστημα συλλογής αποβλήτων αφαιρεί αποτελεσματικά το υλικό απορριμμάτων, διατηρώντας ένα καθαρό και οργανωμένο χώρο εργασίας.
Επιλογές ανακύκλωσης: Ορισμένα μοντέλα προσφέρουν επιλογές ανακύκλωσης για παλιοσίδερα, προωθώντας την περιβαλλοντική βιωσιμότητα.
Προσαρμοσμένες λύσεις: Πολλοί κατασκευαστές προσφέρουν επιλογές προσαρμογής για την κάλυψη συγκεκριμένων απαιτήσεων πελατών, όπως ειδικοί μηχανισμοί διατροφής, πρόσθετα χαρακτηριστικά ασφαλείας ή εξειδικευμένες μήτρες και γροθιές.
Καταγραφή και ανάλυση δεδομένων: Τα προηγμένα μοντέλα ενδέχεται να περιλαμβάνουν δυνατότητες καταγραφής δεδομένων και ανάλυσης, επιτρέποντας την παρακολούθηση των μετρήσεων παραγωγής σε πραγματικό χρόνο και τον έλεγχο ποιότητας.
Συνδεσιμότητα: Ορισμένα μηχανήματα μπορούν να συνδεθούν με συστήματα διαχείρισης εργοστασίων, επιτρέποντας την απομακρυσμένη παρακολούθηση και ενσωμάτωση με άλλες διαδικασίες παραγωγής.
Επαγγελματική ομάδα εγκατάστασης: Παρέχουμε μια επαγγελματική ομάδα εγκατάστασης για να χειριστούμε την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία του εξοπλισμού, εξασφαλίζοντας ότι το μηχάνημα έχει ρυθμιστεί σωστά και λειτουργεί ομαλά.
Αρχική Υποστήριξη Λειτουργίας: Μετά την εγκατάσταση, οι τεχνικοί μηχανικοί μας θα διεξάγουν αρχικές δοκιμές λειτουργίας για να διασφαλίσουν ότι όλες οι λειτουργίες λειτουργούν σωστά και εξοικειώνουν τους χειριστές με το μηχάνημα.
Εκπαίδευση χειριστή: Παρέχονται ολοκληρωμένες συνεδρίες κατάρτισης στους φορείς εκμετάλλευσης και το προσωπικό συντήρησης. Αυτό περιλαμβάνει λεπτομερείς οδηγίες σχετικά με τη λειτουργία του μηχανήματος, τις διαδικασίες συντήρησης και τα πρωτόκολλα ασφαλείας.
Τεχνικά εγχειρίδια: Παρέχουμε λεπτομερή τεχνικά εγχειρίδια και οδηγούς χρήστη για να βοηθήσουμε την ομάδα σας να κατανοήσει τις λειτουργίες του μηχανήματος και να αντιμετωπίσει τα κοινά ζητήματα.
Τυπική εγγύηση: Προσφέρουμε μια τυπική περίοδο εγγύησης [x] μήνες/έτη, καλύπτοντας τυχόν ελαττώματα σε υλικά και κατασκευαστή. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, θα επισκευάσουμε ή θα αντικαταστήσουμε τυχόν ελαττωματικά εξαρτήματα χωρίς επιπλέον κόστος.
Extended εγγύηση: Τα προαιρετικά πακέτα εκτεταμένης εγγύησης είναι διαθέσιμα για να παρέχουν συνεχή κάλυψη πέρα από την τυπική περίοδο εγγύησης.
24/7 Υποστήριξη πελατών: Η ομάδα υποστήριξης πελατών μας είναι διαθέσιμη 24/7 για να βοηθήσει με οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή ζητήματα που ενδέχεται να συναντήσετε. Μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας μέσω τηλεφώνου, ηλεκτρονικού ταχυδρομείου ή διαδικτυακής συνομιλίας.
Απομακρυσμένη διάγνωση: Προσφέρουμε υπηρεσίες απομακρυσμένης διάγνωσης για να εντοπίσουμε γρήγορα και να επιλύσουμε ζητήματα χωρίς την ανάγκη για επιτόπιες επισκέψεις, ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας.
Επιτόπια υπηρεσία: Σε περιπτώσεις όπου απαιτείται επιτόπια βοήθεια, μπορούμε να αποστείλουμε έναν τεχνικό εξυπηρέτησης στην τοποθεσία σας για να πραγματοποιήσουμε επισκευές και συντήρηση.
Αποθηκευμένα ανταλλακτικά: Διατηρούμε μια ολοκληρωμένη απογραφή ανταλλακτικών για να εξασφαλιστεί η γρήγορη παράδοση και ο ελάχιστος χρόνος διακοπής σε περίπτωση αποτυχίας των εξαρτημάτων.
Γρήγορη παράδοση: Προσφέρουμε γρήγορη και αξιόπιστη παράδοση ανταλλακτικών, με επιλογές για ταχεία αποστολή για να καλύψουν τις επείγουσες ανάγκες.
Προγράμματα τακτικής συντήρησης: Συνιστούμε τακτικά προγράμματα συντήρησης για να διατηρήσετε το μηχάνημά σας σε βέλτιστη απόδοση. Οι τεχνικοί μας μπορούν να εκτελούν ρουτίνα ελέγχους, καθαρισμό και προσαρμογές.
Προληπτική συντήρηση: Οι υπηρεσίες προληπτικής συντήρησης είναι διαθέσιμες για να βοηθήσουν στον εντοπισμό και την αντιμετώπιση πιθανών ζητημάτων προτού να γίνουν σημαντικά προβλήματα, επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού σας.
Ενημερώσεις υλικολογισμικού και λογισμικού: Παρέχουμε τακτικές ενημερώσεις υλικολογισμικού και λογισμικού για τη βελτίωση της λειτουργικότητας και της απόδοσης του μηχανήματος. Αυτές οι ενημερώσεις μπορούν να εγκατασταθούν εξ αποστάσεως ή επιτόπου από τους τεχνικούς μας.
Προσαρμοσμένα σχέδια υποστήριξης: Προσφέρουμε προσαρμοσμένα πακέτα υποστήριξης για να καλύψουν τις συγκεκριμένες ανάγκες της επιχείρησής σας. Είτε χρειάζεστε πρόσθετη κατάρτιση, συχνότερη συντήρηση ή εξειδικευμένη τεχνική υποστήριξη, μπορούμε να προσαρμόσουμε ένα σχέδιο που να ταιριάζει στις απαιτήσεις σας.
Ανατροφοδότηση και βελτίωση: Εκτιμούμε τα σχόλιά σας και προσπαθούμε συνεχώς να βελτιώσουμε τα προϊόντα και τις υπηρεσίες μας. Η εισροή μας μας βοηθά να βελτιώσουμε την αξιοπιστία και την απόδοση του εξοπλισμού μας.
Απάντηση: Ο uncoiler μπορεί να χειριστεί πηνία που ζυγίζουν μέχρι [x] τόνους, ανάλογα με το συγκεκριμένο μοντέλο. Ανατρέξτε στις τεχνικές προδιαγραφές για την ακριβή χωρητικότητα του μηχανήματος.
Απάντηση: Το Seadener χρησιμοποιεί μια σειρά κυλίνδρων ακριβείας που ασκούν σταθερή πίεση στο μέταλλο, αφαιρώντας τυχόν στροφές ή κύματα. Οι κύλινδροι μπορούν να ρυθμιστούν για να φιλοξενήσουν διαφορετικά πάχη και τύπους υλικών, εξασφαλίζοντας ότι το μέταλλο είναι απολύτως επίπεδη πριν εισέλθει στον τύπο σφράγισης.
Απάντηση: Ναι, το ισιορβσαρείο Uncoiler 2 σε 1 γραμμή σφραγίδας κινητήρα μπορεί να προσαρμοστεί για να ικανοποιήσει συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγωγής. Οι επιλογές περιλαμβάνουν διαφορετικούς μηχανισμούς διατροφής, εξειδικευμένες μήτρες και πρόσθετα χαρακτηριστικά ασφαλείας. Επικοινωνήστε με την ομάδα πωλήσεών μας για να συζητήσετε τις ανάγκες προσαρμογής σας.
Απάντηση: Η περίοδος τυπικής εγγύησης για το ιστυσσίο Uncoiler 2 σε 1 γραμμή σφράγισης κινητήρα είναι [x] μήνες/έτη, που καλύπτει ελαττώματα σε υλικά και εργασία. Οι επιλογές εκτεταμένης εγγύησης είναι επίσης διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος.
Απάντηση: Ο χρόνος που απαιτείται για να αλλάξει οι μήτρες και οι γροθιές ποικίλλουν ανάλογα με την πολυπλοκότητα των παραγόμενων τμημάτων. Κατά μέσο όρο, η διαδικασία μετάβασης διαρκεί περίπου [x] λεπτά για [y] ώρες. Τα συστήματα γρήγορης αλλαγής είναι διαθέσιμα για την ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής και την αύξηση της παραγωγικότητας.
| Υποστηριζόμενες συσκευές προβολής-πίεσης |
Ένα ισιορβσαρείο Uncoiler 2 σε 1 γραμμή σφράγισης κινητήρα αποτελείται συνήθως από διάφορα βασικά εξαρτήματα, καθένα από τα οποία έχει σχεδιαστεί για να εκτελεί συγκεκριμένες εργασίες στη διαδικασία διαμόρφωσης μετάλλων. Εδώ είναι τα κύρια μέρη:
Uncoiler: Αυτό είναι το μέρος του μηχανήματος που είναι υπεύθυνο για την αποδέσμευση του μεταλλικού πηνίου. Συχνά περιλαμβάνει ένα άξονα ή ένα άσπρο γύρω από το οποίο τοποθετείται το πηνίο και οι μηχανισμοί για τον έλεγχο της έντασης και της ταχύτητας της διαδικασίας εκτόξευσης.
Ιτερμόσφαιρα: Αφού το μέταλλο είναι ξετυλιγμένο, περνάει μέσα από το ίσιωμα. Το ίσιωμα χρησιμοποιεί μια σειρά κυλίνδρων για να ισοπεδώσει το μέταλλο, αφαιρώντας τυχόν στροφές, ανατροπές ή κύματα για να εξασφαλιστεί ότι το υλικό είναι απόλυτα ευθεία πριν εισέλθει στη διαδικασία σφράγισης.
Μηχανισμός τροφοδοσίας: Αυτό το συστατικό ελέγχει την κίνηση του μεταλλικού φύλλου ή την λωρίδα στον τύπο σφράγισης. Μπορεί να οδηγηθεί από έναν κινητήρα και μπορεί να περιλαμβάνει αισθητήρες για να εξασφαλιστεί ακριβής ταχύτητα τοποθέτησης και τροφοδοσίας.
Πιέστε σφράγιση: Η καρδιά του συστήματος, ο τύπος σφράγισης, χρησιμοποιεί μήτρες και γροθιές για να κόψει, να λυγίσει και να διαμορφώσει το μέταλλο στα επιθυμητά μέρη. Μπορεί να είναι υδραυλική, μηχανική ή σερβοβ-καθοδηγούμενη, ανάλογα με τις απαιτήσεις εφαρμογής.
Σύστημα ελέγχου: Αυτός είναι ο εγκέφαλος του μηχανήματος, που συνήθως αποτελείται από έναν προγραμματιζόμενο λογικό ελεγκτή (PLC) ή έναν ηλεκτρονικό πίνακα ελέγχου. Διαχειρίζεται όλες τις λειτουργίες, από την απελευθέρωση και την ισοπέδωση στη σίτιση και τη σφράγιση, εξασφαλίζοντας ότι όλα λειτουργούν σε αρμονία.
Χαρακτηριστικά ασφαλείας: Η ασφάλεια είναι μια κρίσιμη πτυχή τέτοιων μηχανημάτων. Τα κοινά χαρακτηριστικά ασφαλείας περιλαμβάνουν κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης, ελαφριές κουρτίνες και φύλακες ασφαλείας για την προστασία των χειριστών από κινούμενα μέρη και τους πιθανούς κινδύνους.
Συστήματα υποστήριξης και καθοδήγησης υλικών: Τα συστήματα αυτά βοηθούν να καθοδηγούν το μέταλλο μέσω του μηχανήματος, διατηρώντας το ευθυγραμμισμένο και υποστηριζόμενο καθ 'όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Μπορούν να περιλαμβάνουν κυλίνδρους, οδηγούς και πίνακες υποστήριξης.
Σύστημα συλλογής αποβλήτων: Μετά τη διαδικασία σφράγισης, μπορεί να υπάρχει υλικό απορριμμάτων που πρέπει να αφαιρεθεί. Ένα σύστημα συλλογής αποβλήτων βοηθά στη διαχείριση και τη διάθεση αυτού του υλικού αποτελεσματικά.
Μεταφορέας εξόδου: Μόλις σφραγιστούν τα μέρη, μετακινούνται συχνά σε ένα σύστημα μεταφοράς για περαιτέρω επεξεργασία ή συσκευασία.
Φόρτωση του πηνίου: Το μεταλλικό πηνίο φορτώνεται πάνω στον άξονα ή το άσπρο. Ο άξονας έχει σχεδιαστεί για να κρατάει με ασφάλεια το πηνίο και να του επιτρέψει να περιστρέφεται ομαλά.
Έλεγχος τάσης: Ο φουσκωτής περιλαμβάνει μηχανισμούς ελέγχου τάσης για να εξασφαλιστεί ότι το μέταλλο είναι εξαντλημένο με σταθερό ρυθμό και με τη σωστή ποσότητα έντασης. Αυτό εμποδίζει το μέταλλο να χαλαρώσει ή να μπερδευτεί.
ΧΑΡΤΙΣΜΟΣ: Καθώς το μηχάνημα λειτουργεί, το μεταλλικό πηνίο είναι σταδιακά ξαφνικά. Ο φουσκωτής μπορεί να ελέγχεται χειροκίνητα ή αυτόματα για να ρυθμίσει την ταχύτητα και την ένταση με βάση τις απαιτήσεις των μεταγενέστερων διαδικασιών.
Εισαγωγή σε ισιορβία: Η ξεχασμένη μεταλλική λωρίδα τροφοδοτείται στο τμήμα ίσιωμα. Το ίσιωμα αποτελείται από μια σειρά κυλίνδρων που διατεταγθούν σε μια συγκεκριμένη διαμόρφωση.
Διαμόρφωση κυλίνδρων: Οι κύλινδροι ασκούν πίεση στο μέταλλο, σταδιακά ισοπεδώθηκαν τυχόν στροφές, ανατροπές ή κύματα. Ο αριθμός και η διάταξη των κυλίνδρων μπορεί να ποικίλουν ανάλογα με το πάχος και τις ιδιότητες του υλικού του μετάλλου.
ΡΥΘΜΙΣΗ: Ο ισιορβία μπορεί να ρυθμιστεί για να φιλοξενήσει διαφορετικά πάχη και υλικά μετάλλων, εξασφαλίζοντας τη βέλτιστη απόδοση ίσιωμα.
Μηχανισμός τροφοδοσίας: Μόλις το μέταλλο ισιωθεί, τροφοδοτείται στον τύπο σφράγισης. Ο μηχανισμός τροφοδοσίας, ο οποίος είναι συνήθως με κινητήρα, ελέγχει την ταχύτητα και τη θέση της μεταλλικής λωρίδας.
Αισθητήρες και έλεγχοι: Οι αισθητήρες παρακολουθούν τη θέση και την ευθυγράμμιση του μετάλλου για να εξασφαλιστεί ότι τροφοδοτείται με ακρίβεια στον τύπο σφράγισης. Το σύστημα ελέγχου συντονίζει την ταχύτητα τροφοδοσίας με τον κύκλο σφράγισης για τη διατήρηση του συγχρονισμού.
Πιέστε σφράγισης: Η μεταλλική λωρίδα τροφοδοτείται στον τύπο σφράγισης, όπου κόβεται, λυγίζεται και διαμορφώνεται χρησιμοποιώντας μήτρες και γροθιές. Ο τύπος σφράγισης μπορεί να είναι υδραυλικός, μηχανικός ή σερβοκίνος, ανάλογα με την απαιτούμενη δύναμη και ακρίβεια.
Die and Punch: Το σύνολο Die και Punch έχει σχεδιαστεί για να δημιουργεί το συγκεκριμένο σχήμα ή χαρακτηριστικό που απαιτείται για το τελικό μέρος. Ο τύπος εφαρμόζει υψηλή πίεση για να παραμορφώσει το μέταλλο σύμφωνα με το σχεδιασμό της μήτρας.
Έλεγχος κύκλου: Το σύστημα ελέγχου διαχειρίζεται τους κύκλους σφράγισης, εξασφαλίζοντας ότι κάθε μέρος παράγεται με συνέπεια και με ακρίβεια.
Συστήματα υποστήριξης και καθοδήγησης: Σε όλη τη διαδικασία, τα συστήματα υποστήριξης και καθοδήγησης διατηρούν την μεταλλική λωρίδα ευθυγραμμισμένη και υποστηριζόμενη. Αυτό αποτρέπει την κακή ευθυγράμμιση και εξασφαλίζει την ομαλή λειτουργία.
Συλλογή αποβλήτων: Κάθε υλικό απορριμμάτων που παράγεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σφράγισης συλλέγεται και αφαιρείται από το σύστημα συλλογής αποβλήτων. Αυτό βοηθά στη διατήρηση ενός καθαρού και ασφαλούς εργασιακού περιβάλλοντος.
Μεταφορέας εξόδου: Μόλις σφραγιστούν τα μέρη, μετακινούνται σε έναν μεταφορέα εξόδου για περαιτέρω επεξεργασία ή συσκευασία. Ο μεταφορέας μπορεί να αυτοματοποιηθεί για να χειριστεί και να ταξινομήσει τα εξαρτήματα αποτελεσματικά.
Σύστημα ελέγχου: Ένας προγραμματιζόμενος ελεγκτής λογικής (PLC) ή ένας μηχανογραφικός πίνακας ελέγχου διαχειρίζεται όλες τις πτυχές της λειτουργίας του μηχανήματος. Παρακολουθεί και ελέγχει τις διαδικασίες απελευθέρωσης, ευθυγράμμισης, σίτισης και σφράγισης για να εξασφαλίσει τη βέλτιστη απόδοση και την ποιότητα.
Διεπαφή χρήστη: Το σύστημα ελέγχου περιλαμβάνει μια διεπαφή χρήστη που επιτρέπει στους χειριστές να ορίζουν παραμέτρους, να παρακολουθούν τη διαδικασία και να κάνουν προσαρμογές ανάλογα με τις ανάγκες.
Στάση έκτακτης ανάγκης: Τα κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης τοποθετούνται στρατηγικά για να επιτρέψουν στους χειριστές να σταματήσουν γρήγορα το μηχάνημα σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης.
Ελαφρές κουρτίνες και φρουροί: Χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως ελαφρές κουρτίνες και φρουροί, προστατεύουν τους χειριστές από κινούμενα μέρη και πιθανούς κινδύνους.
Συνδυασμός λειτουργιών: Το μηχάνημα ενσωματώνει την απελευθέρωση, την ευθυγράμμιση και τη σφράγιση σε μία μονάδα, μειώνοντας την ανάγκη για πολλαπλές μηχανές και εξοικονομώντας χώρο δαπέδου.
Λειτουργία απρόσκοπτης λειτουργίας: Ο ολοκληρωμένος σχεδιασμός εξασφαλίζει μια ομαλή και συνεχή ροή υλικού από την απελευθέρωση του τελικού σφραγισμένου προϊόντος, την ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής και την αύξηση της παραγωγικότητας.
Ακριβής τροφοδοσία: Οι προχωρημένοι μηχανισμοί τροφοδοσίας με ακριβείς αισθητήρες εξασφαλίζουν ότι η μεταλλική λωρίδα τροφοδοτείται με ακρίβεια και με συνέπεια.
Υψηλής ποιότητας σφράγιση: Η χρήση των πεύει και οι διατρήσεις υψηλής ακρίβειας, μαζί με ελεγχόμενους κύκλους σφράγισης, εξασφαλίζει ότι τα τελικά προϊόντα πληρούν τα αυστηρά πρότυπα ποιότητας.
Ρυθμιζόμενες ρυθμίσεις: Το μηχάνημα μπορεί εύκολα να ρυθμιστεί για να χειριστεί διαφορετικούς τύπους μεταλλικών πηνίων, σε διαφορετικά πάχη και ένα ευρύ φάσμα μεγεθών και σχημάτων μέρους.
Flexible Dies: Η δυνατότητα αλλαγής των πεύει και οι γροθιές επιτρέπουν γρήγορα στο μηχάνημα να παράγει μια ποικιλία εξαρτημάτων, καθιστώντας το κατάλληλο για μικρές και μεγάλες διαδρομές παραγωγής.
Αυτοματοποιημένες διεργασίες: Ο αυτοματισμός στην απελευθέρωση, την ευθυγράμμιση και τη σίτιση μειώνει τη χειρωνακτική εργασία και αυξάνει την απόδοση.
Υψηλή ταχύτητα: Τα εξαρτήματα με κινητήρα και τα βελτιστοποιημένα συστήματα ελέγχου επιτρέπουν τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας, μεγιστοποιώντας την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.
Ανθεκτική κατασκευή: Χτισμένο με ισχυρά υλικά και εξαρτήματα υψηλής ποιότητας, το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για να αντέχει σε βαριά χρήση και να διατηρεί την απόδοση με την πάροδο του χρόνου.
Χαμηλή συντήρηση: Η αποτελεσματική σχεδίαση και τα αξιόπιστα εξαρτήματα ελαχιστοποιούν την ανάγκη συχνής συντήρησης, μειώνοντας το χρόνο διακοπής και λειτουργικού κόστους.
Κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης: Τα στρατηγικά τοποθετημένα κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης επιτρέπουν στους χειριστές να σταματήσουν γρήγορα το μηχάνημα σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης.
Ελαφρές κουρτίνες και φρουροί: Χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως ελαφρές κουρτίνες και φρουροί, προστατεύουν τους χειριστές από κινούμενα μέρη και πιθανούς κινδύνους.
Σύνδεσμοι ασφαλείας: Τα συστήματα αλληλεπίδρασης εμποδίζουν το μηχάνημα να λειτουργεί εάν δεν υπάρχουν φύλακες ασφαλείας, εξασφαλίζοντας ένα ασφαλές εργασιακό περιβάλλον.
Προγραμματιζόμενος ελεγκτής λογικής (PLC): Ένας πίνακας ελέγχου PLC ή ηλεκτρονικού ελέγχου παρέχει διαισθητικό έλεγχο των λειτουργιών του μηχανήματος, επιτρέποντας την εύκολη ρύθμιση και ρύθμιση.
Διεπαφή οθόνης αφής: Τα σύγχρονα μηχανήματα συχνά έρχονται με διεπαφές οθόνης αφής που εμφανίζουν δεδομένα σε πραγματικό χρόνο, λειτουργικές παραμέτρους και διαγνωστικές πληροφορίες, διευκολύνοντας τους χειριστές να διαχειρίζονται τη διαδικασία.
Αποτελεσματική απομάκρυνση απορριμμάτων: Ένα ολοκληρωμένο σύστημα συλλογής αποβλήτων αφαιρεί αποτελεσματικά το υλικό απορριμμάτων, διατηρώντας ένα καθαρό και οργανωμένο χώρο εργασίας.
Επιλογές ανακύκλωσης: Ορισμένα μοντέλα προσφέρουν επιλογές ανακύκλωσης για παλιοσίδερα, προωθώντας την περιβαλλοντική βιωσιμότητα.
Προσαρμοσμένες λύσεις: Πολλοί κατασκευαστές προσφέρουν επιλογές προσαρμογής για την κάλυψη συγκεκριμένων απαιτήσεων πελατών, όπως ειδικοί μηχανισμοί διατροφής, πρόσθετα χαρακτηριστικά ασφαλείας ή εξειδικευμένες μήτρες και γροθιές.
Καταγραφή και ανάλυση δεδομένων: Τα προηγμένα μοντέλα ενδέχεται να περιλαμβάνουν δυνατότητες καταγραφής δεδομένων και ανάλυσης, επιτρέποντας την παρακολούθηση των μετρήσεων παραγωγής σε πραγματικό χρόνο και τον έλεγχο ποιότητας.
Συνδεσιμότητα: Ορισμένα μηχανήματα μπορούν να συνδεθούν με συστήματα διαχείρισης εργοστασίων, επιτρέποντας την απομακρυσμένη παρακολούθηση και ενσωμάτωση με άλλες διαδικασίες παραγωγής.
Επαγγελματική ομάδα εγκατάστασης: Παρέχουμε μια επαγγελματική ομάδα εγκατάστασης για να χειριστούμε την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία του εξοπλισμού, εξασφαλίζοντας ότι το μηχάνημα έχει ρυθμιστεί σωστά και λειτουργεί ομαλά.
Αρχική Υποστήριξη Λειτουργίας: Μετά την εγκατάσταση, οι τεχνικοί μηχανικοί μας θα διεξάγουν αρχικές δοκιμές λειτουργίας για να διασφαλίσουν ότι όλες οι λειτουργίες λειτουργούν σωστά και εξοικειώνουν τους χειριστές με το μηχάνημα.
Εκπαίδευση χειριστή: Παρέχονται ολοκληρωμένες συνεδρίες κατάρτισης στους φορείς εκμετάλλευσης και το προσωπικό συντήρησης. Αυτό περιλαμβάνει λεπτομερείς οδηγίες σχετικά με τη λειτουργία του μηχανήματος, τις διαδικασίες συντήρησης και τα πρωτόκολλα ασφαλείας.
Τεχνικά εγχειρίδια: Παρέχουμε λεπτομερή τεχνικά εγχειρίδια και οδηγούς χρήστη για να βοηθήσουμε την ομάδα σας να κατανοήσει τις λειτουργίες του μηχανήματος και να αντιμετωπίσει τα κοινά ζητήματα.
Τυπική εγγύηση: Προσφέρουμε μια τυπική περίοδο εγγύησης [x] μήνες/έτη, καλύπτοντας τυχόν ελαττώματα σε υλικά και κατασκευαστή. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, θα επισκευάσουμε ή θα αντικαταστήσουμε τυχόν ελαττωματικά εξαρτήματα χωρίς επιπλέον κόστος.
Extended εγγύηση: Τα προαιρετικά πακέτα εκτεταμένης εγγύησης είναι διαθέσιμα για να παρέχουν συνεχή κάλυψη πέρα από την τυπική περίοδο εγγύησης.
24/7 Υποστήριξη πελατών: Η ομάδα υποστήριξης πελατών μας είναι διαθέσιμη 24/7 για να βοηθήσει με οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή ζητήματα που ενδέχεται να συναντήσετε. Μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας μέσω τηλεφώνου, ηλεκτρονικού ταχυδρομείου ή διαδικτυακής συνομιλίας.
Απομακρυσμένη διάγνωση: Προσφέρουμε υπηρεσίες απομακρυσμένης διάγνωσης για να εντοπίσουμε γρήγορα και να επιλύσουμε ζητήματα χωρίς την ανάγκη για επιτόπιες επισκέψεις, ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας.
Επιτόπια υπηρεσία: Σε περιπτώσεις όπου απαιτείται επιτόπια βοήθεια, μπορούμε να αποστείλουμε έναν τεχνικό εξυπηρέτησης στην τοποθεσία σας για να πραγματοποιήσουμε επισκευές και συντήρηση.
Αποθηκευμένα ανταλλακτικά: Διατηρούμε μια ολοκληρωμένη απογραφή ανταλλακτικών για να εξασφαλιστεί η γρήγορη παράδοση και ο ελάχιστος χρόνος διακοπής σε περίπτωση αποτυχίας των εξαρτημάτων.
Γρήγορη παράδοση: Προσφέρουμε γρήγορη και αξιόπιστη παράδοση ανταλλακτικών, με επιλογές για ταχεία αποστολή για να καλύψουν τις επείγουσες ανάγκες.
Προγράμματα τακτικής συντήρησης: Συνιστούμε τακτικά προγράμματα συντήρησης για να διατηρήσετε το μηχάνημά σας σε βέλτιστη απόδοση. Οι τεχνικοί μας μπορούν να εκτελούν ρουτίνα ελέγχους, καθαρισμό και προσαρμογές.
Προληπτική συντήρηση: Οι υπηρεσίες προληπτικής συντήρησης είναι διαθέσιμες για να βοηθήσουν στον εντοπισμό και την αντιμετώπιση πιθανών ζητημάτων προτού να γίνουν σημαντικά προβλήματα, επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού σας.
Ενημερώσεις υλικολογισμικού και λογισμικού: Παρέχουμε τακτικές ενημερώσεις υλικολογισμικού και λογισμικού για τη βελτίωση της λειτουργικότητας και της απόδοσης του μηχανήματος. Αυτές οι ενημερώσεις μπορούν να εγκατασταθούν εξ αποστάσεως ή επιτόπου από τους τεχνικούς μας.
Προσαρμοσμένα σχέδια υποστήριξης: Προσφέρουμε προσαρμοσμένα πακέτα υποστήριξης για να καλύψουν τις συγκεκριμένες ανάγκες της επιχείρησής σας. Είτε χρειάζεστε πρόσθετη κατάρτιση, συχνότερη συντήρηση ή εξειδικευμένη τεχνική υποστήριξη, μπορούμε να προσαρμόσουμε ένα σχέδιο που να ταιριάζει στις απαιτήσεις σας.
Ανατροφοδότηση και βελτίωση: Εκτιμούμε τα σχόλιά σας και προσπαθούμε συνεχώς να βελτιώσουμε τα προϊόντα και τις υπηρεσίες μας. Η εισροή μας μας βοηθά να βελτιώσουμε την αξιοπιστία και την απόδοση του εξοπλισμού μας.
Απάντηση: Ο uncoiler μπορεί να χειριστεί πηνία που ζυγίζουν μέχρι [x] τόνους, ανάλογα με το συγκεκριμένο μοντέλο. Ανατρέξτε στις τεχνικές προδιαγραφές για την ακριβή χωρητικότητα του μηχανήματος.
Απάντηση: Το Seadener χρησιμοποιεί μια σειρά κυλίνδρων ακριβείας που ασκούν σταθερή πίεση στο μέταλλο, αφαιρώντας τυχόν στροφές ή κύματα. Οι κύλινδροι μπορούν να ρυθμιστούν για να φιλοξενήσουν διαφορετικά πάχη και τύπους υλικών, εξασφαλίζοντας ότι το μέταλλο είναι απολύτως επίπεδη πριν εισέλθει στον τύπο σφράγισης.
Απάντηση: Ναι, το ισιορβσαρείο Uncoiler 2 σε 1 γραμμή σφραγίδας κινητήρα μπορεί να προσαρμοστεί για να ικανοποιήσει συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγωγής. Οι επιλογές περιλαμβάνουν διαφορετικούς μηχανισμούς διατροφής, εξειδικευμένες μήτρες και πρόσθετα χαρακτηριστικά ασφαλείας. Επικοινωνήστε με την ομάδα πωλήσεών μας για να συζητήσετε τις ανάγκες προσαρμογής σας.
Απάντηση: Η περίοδος τυπικής εγγύησης για το ιστυσσίο Uncoiler 2 σε 1 γραμμή σφράγισης κινητήρα είναι [x] μήνες/έτη, που καλύπτει ελαττώματα σε υλικά και εργασία. Οι επιλογές εκτεταμένης εγγύησης είναι επίσης διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος.
Απάντηση: Ο χρόνος που απαιτείται για να αλλάξει οι μήτρες και οι γροθιές ποικίλλουν ανάλογα με την πολυπλοκότητα των παραγόμενων τμημάτων. Κατά μέσο όρο, η διαδικασία μετάβασης διαρκεί περίπου [x] λεπτά για [y] ώρες. Τα συστήματα γρήγορης αλλαγής είναι διαθέσιμα για την ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής και την αύξηση της παραγωγικότητας.
