Uncoiling

কয়েলটি লোড করা হচ্ছে: ধাতব কয়েলটি আনকোলার ম্যান্ড্রেল বা আরবারের উপর লোড করা হয়। ম্যান্ড্রেলটি কয়েলটি নিরাপদে ধরে রাখতে এবং এটি সহজেই ঘোরার অনুমতি দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

টেনশন নিয়ন্ত্রণ: আনকোলারটিতে একটি ধারাবাহিক হারে এবং সঠিক পরিমাণের উত্তেজনার সাথে ধাতবটি অবিচ্ছিন্ন রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য টেনশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এটি ধাতু loose িলে .ালা বা জটলা হতে বাধা দেয়।

আনওয়াইন্ডিং: মেশিনটি পরিচালনা করার সাথে সাথে ধাতব কয়েলটি ধীরে ধীরে অযৌক্তিক। ডাউন স্ট্রিম প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে গতি এবং উত্তেজনা সামঞ্জস্য করতে আনকোলারটি ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

2। সোজা করা

স্ট্রেইটেনারে প্রবেশ করুন: আনউন্ড মেটাল স্ট্রিপটি স্ট্রেটনার বিভাগে খাওয়ানো হয়। স্ট্রেইটারটি একটি নির্দিষ্ট কনফিগারেশনে সাজানো রোলারগুলির একটি সিরিজ নিয়ে গঠিত।

রোলার কনফিগারেশন: রোলারগুলি ধাতবটিতে চাপ প্রয়োগ করে, ধীরে ধীরে কোনও বাঁক, মোচড় বা তরঙ্গগুলি সমতল করে। ধাতবটির বেধ এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে রোলারগুলির সংখ্যা এবং বিন্যাস পৃথক হতে পারে।

সমন্বয়: অনুকূল সোজা কার্যকারিতা নিশ্চিত করে বিভিন্ন ধাতব বেধ এবং উপকরণগুলিকে সামঞ্জস্য করতে স্ট্রেইটারটি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

3। খাওয়ানো

খাওয়ানো প্রক্রিয়া: একবার ধাতব সোজা হয়ে গেলে এটি স্ট্যাম্পিং প্রেসে খাওয়ানো হয়। খাওয়ানো প্রক্রিয়া, যা সাধারণত মোটর চালিত হয়, ধাতব স্ট্রিপের গতি এবং অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করে।

সেন্সর এবং নিয়ন্ত্রণগুলি: সেন্সরগুলি স্ট্যাম্পিং প্রেসগুলিতে সঠিকভাবে খাওয়ানো হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য ধাতবটির অবস্থান এবং প্রান্তিককরণ পর্যবেক্ষণ করে। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সিঙ্ক্রোনাইজেশন বজায় রাখতে স্ট্যাম্পিং চক্রের সাথে খাওয়ানোর গতি সমন্বয় করে।

4 .. স্ট্যাম্পিং

স্ট্যাম্পিং প্রেস: ধাতব স্ট্রিপটি স্ট্যাম্পিং প্রেসে খাওয়ানো হয়, যেখানে এটি কাটা, বাঁকানো এবং ডাইস এবং ঘুষি ব্যবহার করে আকারযুক্ত। স্ট্যাম্পিং প্রেসগুলি প্রয়োজনীয় শক্তি এবং নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে হাইড্রোলিক, যান্ত্রিক বা সার্ভো-চালিত হতে পারে।

ডাই এবং পাঞ্চ: ডাই এবং পাঞ্চ সেট চূড়ান্ত অংশের জন্য প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট আকার বা বৈশিষ্ট্য তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রেস ডাইয়ের নকশা অনুযায়ী ধাতব বিকৃত করতে উচ্চ চাপ প্রয়োগ করে।

চক্র নিয়ন্ত্রণ: নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্ট্যাম্পিং চক্র পরিচালনা করে, প্রতিটি অংশ ধারাবাহিকভাবে এবং নির্ভুলভাবে উত্পাদিত হয় তা নিশ্চিত করে।

5। উপাদান হ্যান্ডলিং

সমর্থন এবং গাইডিং সিস্টেমগুলি: পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে, সমর্থন এবং গাইডিং সিস্টেমগুলি ধাতব স্ট্রিপটিকে সারিবদ্ধ এবং সমর্থিত রাখে। এটি মিসিলাইনমেন্টকে বাধা দেয় এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে।

বর্জ্য সংগ্রহ: স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন যে কোনও স্ক্র্যাপ উপাদান বর্জ্য সংগ্রহ সিস্টেম দ্বারা সংগ্রহ এবং অপসারণ করা হয়। এটি একটি পরিষ্কার এবং নিরাপদ কাজের পরিবেশ বজায় রাখতে সহায়তা করে।

6 .. আউটপুট এবং প্যাকেজিং

আউটপুট পরিবাহক: অংশগুলি স্ট্যাম্প হয়ে গেলে এগুলি আরও প্রক্রিয়াজাতকরণ বা প্যাকেজিংয়ের জন্য একটি আউটপুট পরিবাহায় সরানো হয়। অংশগুলি দক্ষতার সাথে পরিচালনা করতে এবং বাছাই করতে কনভেয়র স্বয়ংক্রিয় করা যেতে পারে।

7। নিয়ন্ত্রণ এবং পর্যবেক্ষণ

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: একটি প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি) বা একটি কম্পিউটারাইজড কন্ট্রোল প্যানেল মেশিনের ক্রিয়াকলাপের সমস্ত দিক পরিচালনা করে। এটি অনুকূল কর্মক্ষমতা এবং গুণমান নিশ্চিত করতে অনাবৃত, সোজা, খাওয়ানো এবং স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াগুলি পর্যবেক্ষণ করে এবং নিয়ন্ত্রণ করে।

ব্যবহারকারী ইন্টারফেস: নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় এমন একটি ব্যবহারকারী ইন্টারফেস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা অপারেটরদের পরামিতি সেট করতে, প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ করতে এবং প্রয়োজন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করতে দেয়।

8। সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য

জরুরী স্টপ: জরুরি অবস্থার ক্ষেত্রে অপারেটরদের দ্রুত থামার অনুমতি দেওয়ার জন্য জরুরী স্টপ বোতামগুলি কৌশলগতভাবে স্থাপন করা হয়।

হালকা পর্দা এবং গার্ড: হালকা পর্দা এবং গার্ডের মতো সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি অপারেটরদের চলমান অংশ এবং সম্ভাব্য বিপদ থেকে রক্ষা করে।