Hawk-932
Zotëri
8463900090
Qendra e përpunimit CNC
Hekuros
Mjetet e makinerisë CNC të nivelit të lartë
Ngurtësi dhe saktësi e lartë
ISO, GS, ROHS, CE
Një vit
Falsifikim
Hedhja e gravitetit
Paketa standarde e eksportimit
Zonjë skifteri
Porcelan
Saktësi CNC
I ri
Motor
Në të gjithë botën
po
Cnc
| Sasia: | |
|---|---|
| Diametri maksimal i përpunimit të gishtave | 32 mm |
| Diametri i përpunimit maxmum të boshtit të pasëm | 26 mm |
| Gjatësia maksimale e përpunimit | 2.5D (D ILS diametri i pjesës së punës) |
| Diametri boshtor maksimal i dehjes | 10 mm |
| Madhësia e përgjimit të bosht | M8 |
| Shpejtësia maksimale e gishtave | 8000rpm |
| Diameti maksimal i shpimit radial | 7 mm |
| Madhësia e përgjimit radial maxirmum | M6 |
| Shpejtësia e rrotullimit të kokës së energjisë radiale | 6000rpm |
| Shpejtësia e vlerësuar e rrotullimit të kokës së energjisë radiale | 4500rpm |
| Maksimumi i marrë gjatësinë e pjesës së punës | 100 mm |
| Numri i thikave të instaluara | 21 njësi (25 njësi për modelet me 6 akse) |
| Vegla e Prerjes (Vegla Tuming) | 16x16x5 Pleces |
| Mëngë | 25.0 x 4 (copë) |
| Kokë kapëse pranverore e gishtave | ER16 |
| Koka e energjisë Koka e CIP | ER16 |
| Z1 、Z2 、x2 、y1 boshti Shpejtësia e shpejtë përpara | 30m/min |
| X1 Axls Shpejtësia e Shpejtë e Forwvard | 24m/min |
| Shpejtësia e shpejtë e boshtit Y2 | 15m/min (vetëm modele me 6 aks) |
| Gishti drejton fuqinë | 7.5KW |
| Energjia e energjisë elektrike me energji elektrike | 1k |
| Vaji i prerjes | O.4kw |
| Ftohja e gishtit | 0.075KW |
| Vaj lubrifikues | 0.004KW |
| Lartësia e qendrës së gishtave | 1060 mm |
| Rrjedha e presionit të ajrit | 0,5MPa 0,5M kub/min |
| Kapaciteti kryesor i ndërprerësit | 40A |
| Fuqi hyrëse | 12.3KW |
| Peshë | 2800 kg |
| Dimensionet e përgjithshme | 2250x1200x2000mmm |
Optimizoni programet : Përditësoni rregullisht dhe optimizoni programet CNC për të përmirësuar efikasitetin dhe për të zvogëluar kohën e ciklit.
Mirëmbajtja parandaluese : Përmasuni një programi të mirëmbajtjes parandaluese për të mbajtur torno në gjendje të lartë.
Trajnim i vazhdueshëm : Sigurohuni që operatorët janë të trajnuar mirë dhe të vetëdijshëm për zhvillimet e reja në teknologjinë CNC.
Menaxhimi i të dhënave : Mbani të dhënat e përdorimit të makinerisë, oraret e mirëmbajtjes dhe metrikat e performancës.
Pastërtia : Fshini makinën për të hequr patate të skuqura, pluhur dhe mbetje të vajit.
Kontrolli i ftohësit : Sigurohuni që niveli i ftohësit të jetë i mjaftueshëm dhe i pastër. Ndryshoni ftohësin sipas nevojës për të parandaluar ndotjen.
Lubrifikimi : Lubrifikoni pjesët lëvizëse sipas rekomandimeve të prodhuesit.
Filtrat e ajrit : Inspektoni filtrat e ajrit dhe zëvendësoni ato nëse janë të ndyra ose të bllokuara.
Sistemi i ftohjes : Kontrolloni sistemin e ftohjes për rrjedhjet dhe funksionimin e duhur.
Kullimi i kondensatës : Kulloni kondensatën nga rezervuari i ajrit nëse është e aplikueshme.
Inspektoni lidhjet elektrike : Kontrolloni për lidhjet elektrike të lirshme dhe shtrëngoni ato nëse është e nevojshme.
Kontrolloni nivelet e vajit hidraulik : Sigurohuni që nivelet e vajit hidraulik janë adekuat.
Rripat e inspektimit : kontrolloni rripat për veshin dhe tensionin; zëvendësoni sipas nevojës.
Ndryshoni lubrifikantët : Ndryshoni lubrifikantët në makinë sipas orarit të mirëmbajtjes.
Pajisjet Grease Zerk : Grease të gjitha pajisjet e zerkut.
Kontrolloni mjetet : Inspektoni mjetet për veshin dhe dëmtimin; mprehin ose zëvendësojnë sipas nevojës.
Inspektim gjithëpërfshirës : Kryeni një inspektim të plotë të të gjitha sistemeve, përfshirë përbërësit elektrikë, mekanikë dhe hidraulikë.
Kalibrimi i makinerisë : Rikalibroni makinën për të siguruar saktësinë.
Kontratat e shërbimit : Konsideroni kontratat e shërbimit profesional për rregullime të mëdha dhe riparime.
Mbrojtja e syve : Vishni syze sigurie ose syze për të mbrojtur nga mbeturinat fluturuese.
Mbrojtja e veshit : Përdorni veshët e veshit ose veshët për të mbrojtur nga zhurma.
Këpucë : Vishni çizme me majë çeliku për të mbrojtur këmbët nga objektet e rënë.
Doreza pune : Përdorni doreza të përshtatshme kur trajtoni materiale, por shmangni veshjen e tyre kur kontrolloni kontrollet.
Ndalesa e urgjencës : Njohuni me vendndodhjen dhe funksionin e butonit të ndalimit të urgjencës.
Distanca e sigurt : Mbani një distancë të sigurt nga pjesët lëvizëse dhe zonën e prerjes.
Siguria e mjetit : Sigurohuni që të gjitha mjetet të sigurohen siç duhet përpara se të filloni makinën.
Instalimi i Gardës : Instaloni dhe mirëmbani rojet mbi pjesët lëvizëse dhe zonën e prerjes.
Përdorimi i duhur : Përdorni makinën vetëm për qëllimin e saj të synuar dhe ndiqni udhëzimet e prodhuesit.
Mirëmbajtja e shtëpisë : Mbani një mjedis pune të pastër dhe të organizuar për të parandaluar aksidentet.
Trajtimi i materialit : Trajtoni materialet siç duhet për të shmangur dëmtimin dhe dëmtimin e makinës.
Trajnimi : Sigurohuni që operatorët të jenë të trajnuar siç duhet dhe të kuptojnë aftësitë dhe kufizimet e makinës.
Ndihma e parë : Keni një çantë të ndihmës së parë të disponueshme.
Zjarrfikësit e zjarrit : Mbajini fikjen e zjarrit të arritshëm dhe dini se si t'i përdorni ato.
Plani i evakuimit : Keni një plan evakuimi në rast të urgjencave.
Postuar nga: John Doe, inxhinier prodhues
Data: 14 gusht 2023
Vlerësimi: 5 nga 5 yje
Titulli: saktësi dhe shkathtësi e jashtëzakonshme
Rishikimi:
Kohët e fundit pata mundësinë të punoj gjerësisht me një torno CNC me pesë boshte në objektin tonë, dhe duhet të them që ajo ka tejkaluar të gjitha pritjet e mia. Si inxhinier prodhues, unë kam punuar me një larmi mjetesh makinerish ndër vite, por ky model i veçantë qëndron për saktësinë, shkathtësinë dhe lehtësinë e përdorimit të tij.
Performanca:
Aftësia me pesë boshte të torno ka qenë një ndërrues i lojës për ne. Tani jemi në gjendje të prodhojmë pjesë komplekse me gjeometri të ndërlikuara që më parë ishin sfiduese ose edhe të pamundura për t'u prodhuar. Aftësia për të lëvizur mjetin e prerjes dhe pjesën e punës përgjatë tre akseve lineare (x, y, dhe z) dhe dy akseve rrotulluese (A dhe C) ka zgjeruar shumë aftësitë tona.
Saktësia:
Saktësia e torno është e jashtëzakonshme. Ne kemi arritur tolerancat aq të ngushta sa 0,005 mm ±, e cila është thelbësore për përbërësit tanë me precizion të lartë. Kontrolli i CNC është tepër i përgjegjshëm dhe i besueshëm, duke siguruar që secila pjesë të jetë e përpunuar në specifikimet e sakta.
Automatizimi:
Ndryshuesi automatik i mjeteve dhe shtigjet e mjeteve të programueshme kanë zvogëluar ndjeshëm kohën tonë të konfigurimit dhe rritjen e produktivitetit. Tani mund të kalojmë midis mjeteve të ndryshme shpejt dhe me efikasitet, duke minimizuar kohën e humbjes dhe maksimizimin e xhiros.
Integrimi i softuerit:
Integrimi i softuerit CAD/CAM është i qetë. Ekipi ynë ishte në gjendje të krijonte shtesat komplekse të mjeteve dhe të simulonte procesin e përpunimit para prodhimit aktual, i cili na ndihmoi të identifikojmë dhe zgjidhim më parë çështjet e mundshme. Kjo na ka kursyer shumë kohë dhe kosto materiale.
Mirëmbajtja dhe mbështetja:
Mirëmbajtja ka qenë e drejtpërdrejtë. Makina vjen me dokumentacion të qartë dhe prodhuesi ofron mbështetje të shkëlqyeshme. Anydo çështje e vogël që kemi hasur u zgjidh menjëherë, qoftë përmes manualeve të dhëna ose duke kontaktuar ekipin mbështetës.
Siguria:
Siguria është një përparësi kryesore, dhe dizajni i torno përfshin disa karakteristika të sigurisë, përfshirë rojet dhe mekanizmat e ndalimit të urgjencës. Ndihemi të sigurt duke e ditur që operatorët tanë janë të mbrojtur ndërsa punojnë me këtë makinë të fuqishme.
Përfundim:
Në përgjithësi, torno me pesë boshte CNC ka qenë një investim i rëndësishëm për kompaninë tonë, por ka dëshmuar se ia vlen çdo qindarkë. Ajo na ka mundësuar që të marrim projekte më komplekse, të përmirësojmë cilësinë e produktit tonë dhe të rrisim konkurrencën tonë në treg. Nëse jeni duke kërkuar të përmirësoni aftësitë tuaja prodhuese, unë rekomandoj shumë të merrni parasysh një torno CNC me pesë boshte.
Pro:
Saktësi e jashtëzakonshme
Aftësi me pesë boshte për pjesët komplekse
Integrimi i qetë CAD/CAM
Rritja e produktivitetit përmes automatizmit
Mbështetje dhe dokumentacion i shkëlqyeshëm
Kundërvajtjet:
Investime më të larta fillestare në krahasim me torturat më të thjeshta
Kërkon operatorë të aftë për performancën optimale.
Çfarë është një torno CNC me pesë boshte?
Përgjigje: Një torno me pesë boshte CNC është një mjet i specializuar i makinerive i krijuar për operacione komplekse dhe të ndërlikuara të kthimit. Mund të lëvizë mjetin e prerjes dhe pjesën e punës përgjatë tre akseve lineare (x, y, dhe z) dhe dy akseve rrotulluese (A dhe C), duke siguruar fleksibilitet dhe saktësi të pashembullt në përpunim.
Cilat janë tiparet kryesore të një torno CNC me pesë boshte?
Përgjigje: Karakteristikat kryesore përfshijnë lëvizje me pesë boshte, kontrollin numerik të kompjuterit (CNC), saktësi të lartë, ndërruesin automatik të mjeteve, shtigjet e mjeteve të programueshme, gishtin me shpejtësi të ndryshueshme, sistemin e integruar të ftohësit dhe veçoritë e sigurisë.
Me cilat materiale mund të funksionojë një torno me pesë boshte CNC?
Përgjigje: Lathes me pesë boshte CNC mund të punojnë me një gamë të gjerë të materialeve, duke përfshirë metale (të tilla si çeliku, alumini, bronzi dhe bakri), plastika dhe kompozitat.
Cilat janë aplikimet tipike të një torno CNC me pesë boshte?
Përgjigje: Aplikimet përfshijnë industrinë e hapësirës ajrore, industrinë e mjekësisë, industrinë e automobilave, inxhinierinë e përgjithshme, sektorin e energjisë dhe ushtarakët dhe mbrojtjen.
Si funksionon kontrolli CNC në një torno CNC me pesë boshte?
Përgjigje: Kontrolli CNC saktësisht udhëzon mjetin e prerjes dhe pjesën e punës përgjatë pesë akseve, duke lejuar që forma dhe modele komplekse të prodhohen me saktësi dhe vazhdimisht. Programi CNC është krijuar duke përdorur softuerin CAD/CAM, i cili gjeneron shtesat e veglave dhe kontrollon lëvizjet e makinës.
A mundet që një torno me pesë boshte CNC të kryejë operacione të fillimit?
Përgjigje: Po, një torno CNC me pesë boshte mund të kryejë operacione të fillimit, si dhe një shumëllojshmëri të operacioneve të tjera si prerja, shpimi dhe përballja.
Cili është ndryshimi midis një torno CNC me pesë boshte dhe një torno CNC me tre boshte?
Përgjigje: Një torno CNC me pesë boshte ka lëvizje përgjatë tre akseve lineare (x, y, dhe z) dhe dy akseve rrotulluese (A dhe C), duke siguruar aftësi shtesë të tilla si bluarja, shpimi dhe përgjimi përveç kthimit. Një torno me tre boshte CNC ka lëvizje vetëm përgjatë boshteve x, y dhe z.
Cili është diametri maksimal i pjesës së punës dhe gjatësia që mund të trajtojë një torno CNC me pesë boshte?
Përgjigje: Diametri dhe gjatësia maksimale e pjesës së punës ndryshojnë sipas modelit. Për shembull, një torno tipike me pesë boshte CNC mund të trajtojë një diametër maksimal të pjesës së punës prej 300 mm dhe një gjatësi maksimale të punës prej 1.000 mm.
Cila është saktësia e pozicionimit të një torno CNC me pesë boshte?
Përgjigje: Saktësia e pozicionimit është zakonisht brenda 0.005 mm ,, duke i bërë këto makina ideale për pjesë precize.
Cilat janë përfitimet e përdorimit të një torno CNC me pesë boshte?
Përgjigje: Përfitimet përfshijnë saktësi të lartë, rritje të produktivitetit, kosto-efektivitet, fleksibilitet dhe sigurim të cilësisë përmes inspektimit të automatizuar dhe monitorimit në proces.
Sa shpesh kërkon mirëmbajtje një torno me pesë boshte CNC?
Përgjigje: Mirëmbajtja rutinore është thelbësore për ta mbajtur makinën të funksionojë pa probleme dhe të zgjasë jetëgjatësinë e saj. Frekuenca e mirëmbajtjes varet nga përdorimi dhe rekomandimet specifike të prodhuesit.
Cilat karakteristika të sigurisë përfshihen në një torno CNC me pesë boshte?
Përgjigje: Karakteristikat e sigurisë zakonisht përfshijnë roje, butona të ndalimit të urgjencës dhe mbulesa mbrojtëse për të siguruar sigurinë e operatorit.
A mund të përdoret një torno CNC me pesë boshte për prodhimin e vëllimit të lartë?
Përgjigje: Po, lathet CNC me pesë boshte janë të përshtatshme për prodhimin e vëllimit të lartë për shkak të aftësive të tyre të automatizimit dhe ndryshimeve efikase të mjeteve.
Trainingfarë trajnimi kërkohet për të operuar një torno CNC me pesë boshte?
Përgjigje: Operatorët duhet të marrin trajnime të duhura për të kuptuar procedurat e funksionimit dhe sigurisë së makinës. Trajnimi zakonisht përfshin programimin, konfigurimin, funksionimin dhe mirëmbajtjen.
A ka ndonjë kërkesë specifike të softuerit për programimin e një torno CNC me pesë boshte?
Përgjigje: Programimi kërkon softuer CAD/CAM, i cili gjeneron shtesat e veglave dhe kontrollon lëvizjet e makinës. Opsionet e njohura të softuerit përfshijnë Mastercam, Solidworks CAM dhe Fusion 360.
A mund të personalizohet një torno me pesë boshte CNC për aplikime specifike?
Përgjigje: Po, opsionet e personalizimit janë të disponueshme, të tilla si shtimi i mjeteve të specializuara ose integrimi i pajisjeve shtesë si ushqyesit e barit ose ngarkuesit e pjesëve.
Si ndryshon një torno me pesë boshte CNC nga një torno manuale konvencionale?
Përgjigje: Një torno CNC me pesë boshte automatizon procesin e prerjes duke përdorur kontrollin CNC, ndërsa një torno manuale kërkon funksionim manual për prerjen dhe ndryshimet e mjeteve.
Cilat janë konsideratat mjedisore kur operoni një torno CNC me pesë boshte?
Përgjigje: Konsideratat e mjedisit përfshijnë ventilimin e duhur, menaxhimin e ftohësit dhe asgjësimin e çipave dhe materialeve të tjera të mbeturinave.
A është e mundur të azhurnoni një torno CNC me tre boshte në një torno CNC me pesë boshte?
Përgjigje: Përmirësimi i një torno CNC me tre boshte në një torno CNC me pesë boshte nuk është përgjithësisht e mundshme. Në mënyrë tipike do të përfshinte blerjen e një makine të re me aftësi me pesë boshte.
Cilat janë çështjet e zakonshme me të cilat përballen kur përdorni një torno CNC me pesë boshte, dhe si mund të adresohen?
Përgjigje: issuesështjet e zakonshme përfshijnë veshjen e mjeteve, dridhjet dhe çështjet e shtrirjes. Mirëmbajtja e rregullt, zëvendësimi i mjeteve dhe kalibrimi mund të ndihmojnë në adresimin e këtyre çështjeve.
| Diametri maksimal i përpunimit të gishtave | 32 mm |
| Diametri i përpunimit maxmum të boshtit të pasëm | 26 mm |
| Gjatësia maksimale e përpunimit | 2.5D (D ILS diametri i pjesës së punës) |
| Diametri boshtor maksimal i dehjes | 10 mm |
| Madhësia e përgjimit të bosht | M8 |
| Shpejtësia maksimale e gishtave | 8000rpm |
| Diameti maksimal i shpimit radial | 7 mm |
| Madhësia e përgjimit radial maxirmum | M6 |
| Shpejtësia e rrotullimit të kokës së energjisë radiale | 6000rpm |
| Shpejtësia e vlerësuar e rrotullimit të kokës së energjisë radiale | 4500rpm |
| Maksimumi i marrë gjatësinë e pjesës së punës | 100 mm |
| Numri i thikave të instaluara | 21 njësi (25 njësi për modelet me 6 akse) |
| Vegla e Prerjes (Vegla Tuming) | 16x16x5 Pleces |
| Mëngë | 25.0 x 4 (copë) |
| Kokë kapëse pranverore e gishtave | ER16 |
| Koka e energjisë Koka e CIP | ER16 |
| Z1 、Z2 、x2 、y1 boshti Shpejtësia e shpejtë përpara | 30m/min |
| X1 Axls Shpejtësia e Shpejtë e Forwvard | 24m/min |
| Shpejtësia e shpejtë e boshtit Y2 | 15m/min (vetëm modele me 6 aks) |
| Gishti drejton fuqinë | 7.5KW |
| Energjia e energjisë elektrike me energji elektrike | 1k |
| Vaji i prerjes | O.4kw |
| Ftohja e gishtit | 0.075KW |
| Vaj lubrifikues | 0.004KW |
| Lartësia e qendrës së gishtave | 1060 mm |
| Rrjedha e presionit të ajrit | 0,5MPa 0,5M kub/min |
| Kapaciteti kryesor i ndërprerësit | 40A |
| Fuqi hyrëse | 12.3KW |
| Peshë | 2800 kg |
| Dimensionet e përgjithshme | 2250x1200x2000mmm |
Optimizoni programet : Përditësoni rregullisht dhe optimizoni programet CNC për të përmirësuar efikasitetin dhe për të zvogëluar kohën e ciklit.
Mirëmbajtja parandaluese : Përmasuni një programi të mirëmbajtjes parandaluese për të mbajtur torno në gjendje të lartë.
Trajnim i vazhdueshëm : Sigurohuni që operatorët janë të trajnuar mirë dhe të vetëdijshëm për zhvillimet e reja në teknologjinë CNC.
Menaxhimi i të dhënave : Mbani të dhënat e përdorimit të makinerisë, oraret e mirëmbajtjes dhe metrikat e performancës.
Pastërtia : Fshini makinën për të hequr patate të skuqura, pluhur dhe mbetje të vajit.
Kontrolli i ftohësit : Sigurohuni që niveli i ftohësit të jetë i mjaftueshëm dhe i pastër. Ndryshoni ftohësin sipas nevojës për të parandaluar ndotjen.
Lubrifikimi : Lubrifikoni pjesët lëvizëse sipas rekomandimeve të prodhuesit.
Filtrat e ajrit : Inspektoni filtrat e ajrit dhe zëvendësoni ato nëse janë të ndyra ose të bllokuara.
Sistemi i ftohjes : Kontrolloni sistemin e ftohjes për rrjedhjet dhe funksionimin e duhur.
Kullimi i kondensatës : Kulloni kondensatën nga rezervuari i ajrit nëse është e aplikueshme.
Inspektoni lidhjet elektrike : Kontrolloni për lidhjet elektrike të lirshme dhe shtrëngoni ato nëse është e nevojshme.
Kontrolloni nivelet e vajit hidraulik : Sigurohuni që nivelet e vajit hidraulik janë adekuat.
Rripat e inspektimit : kontrolloni rripat për veshin dhe tensionin; zëvendësoni sipas nevojës.
Ndryshoni lubrifikantët : Ndryshoni lubrifikantët në makinë sipas orarit të mirëmbajtjes.
Pajisjet Grease Zerk : Grease të gjitha pajisjet e zerkut.
Kontrolloni mjetet : Inspektoni mjetet për veshin dhe dëmtimin; mprehin ose zëvendësojnë sipas nevojës.
Inspektim gjithëpërfshirës : Kryeni një inspektim të plotë të të gjitha sistemeve, përfshirë përbërësit elektrikë, mekanikë dhe hidraulikë.
Kalibrimi i makinerisë : Rikalibroni makinën për të siguruar saktësinë.
Kontratat e shërbimit : Konsideroni kontratat e shërbimit profesional për rregullime të mëdha dhe riparime.
Mbrojtja e syve : Vishni syze sigurie ose syze për të mbrojtur nga mbeturinat fluturuese.
Mbrojtja e veshit : Përdorni veshët e veshit ose veshët për të mbrojtur nga zhurma.
Këpucë : Vishni çizme me majë çeliku për të mbrojtur këmbët nga objektet e rënë.
Doreza pune : Përdorni doreza të përshtatshme kur trajtoni materiale, por shmangni veshjen e tyre kur kontrolloni kontrollet.
Ndalesa e urgjencës : Njohuni me vendndodhjen dhe funksionin e butonit të ndalimit të urgjencës.
Distanca e sigurt : Mbani një distancë të sigurt nga pjesët lëvizëse dhe zonën e prerjes.
Siguria e mjetit : Sigurohuni që të gjitha mjetet të sigurohen siç duhet përpara se të filloni makinën.
Instalimi i Gardës : Instaloni dhe mirëmbani rojet mbi pjesët lëvizëse dhe zonën e prerjes.
Përdorimi i duhur : Përdorni makinën vetëm për qëllimin e saj të synuar dhe ndiqni udhëzimet e prodhuesit.
Mirëmbajtja e shtëpisë : Mbani një mjedis pune të pastër dhe të organizuar për të parandaluar aksidentet.
Trajtimi i materialit : Trajtoni materialet siç duhet për të shmangur dëmtimin dhe dëmtimin e makinës.
Trajnimi : Sigurohuni që operatorët të jenë të trajnuar siç duhet dhe të kuptojnë aftësitë dhe kufizimet e makinës.
Ndihma e parë : Keni një çantë të ndihmës së parë të disponueshme.
Zjarrfikësit e zjarrit : Mbajini fikjen e zjarrit të arritshëm dhe dini se si t'i përdorni ato.
Plani i evakuimit : Keni një plan evakuimi në rast të urgjencave.
Postuar nga: John Doe, inxhinier prodhues
Data: 14 gusht 2023
Vlerësimi: 5 nga 5 yje
Titulli: saktësi dhe shkathtësi e jashtëzakonshme
Rishikimi:
Kohët e fundit pata mundësinë të punoj gjerësisht me një torno CNC me pesë boshte në objektin tonë, dhe duhet të them që ajo ka tejkaluar të gjitha pritjet e mia. Si inxhinier prodhues, unë kam punuar me një larmi mjetesh makinerish ndër vite, por ky model i veçantë qëndron për saktësinë, shkathtësinë dhe lehtësinë e përdorimit të tij.
Performanca:
Aftësia me pesë boshte të torno ka qenë një ndërrues i lojës për ne. Tani jemi në gjendje të prodhojmë pjesë komplekse me gjeometri të ndërlikuara që më parë ishin sfiduese ose edhe të pamundura për t'u prodhuar. Aftësia për të lëvizur mjetin e prerjes dhe pjesën e punës përgjatë tre akseve lineare (x, y, dhe z) dhe dy akseve rrotulluese (A dhe C) ka zgjeruar shumë aftësitë tona.
Saktësia:
Saktësia e torno është e jashtëzakonshme. Ne kemi arritur tolerancat aq të ngushta sa 0,005 mm ±, e cila është thelbësore për përbërësit tanë me precizion të lartë. Kontrolli i CNC është tepër i përgjegjshëm dhe i besueshëm, duke siguruar që secila pjesë të jetë e përpunuar në specifikimet e sakta.
Automatizimi:
Ndryshuesi automatik i mjeteve dhe shtigjet e mjeteve të programueshme kanë zvogëluar ndjeshëm kohën tonë të konfigurimit dhe rritjen e produktivitetit. Tani mund të kalojmë midis mjeteve të ndryshme shpejt dhe me efikasitet, duke minimizuar kohën e humbjes dhe maksimizimin e xhiros.
Integrimi i softuerit:
Integrimi i softuerit CAD/CAM është i qetë. Ekipi ynë ishte në gjendje të krijonte shtesat komplekse të mjeteve dhe të simulonte procesin e përpunimit para prodhimit aktual, i cili na ndihmoi të identifikojmë dhe zgjidhim më parë çështjet e mundshme. Kjo na ka kursyer shumë kohë dhe kosto materiale.
Mirëmbajtja dhe mbështetja:
Mirëmbajtja ka qenë e drejtpërdrejtë. Makina vjen me dokumentacion të qartë dhe prodhuesi ofron mbështetje të shkëlqyeshme. Anydo çështje e vogël që kemi hasur u zgjidh menjëherë, qoftë përmes manualeve të dhëna ose duke kontaktuar ekipin mbështetës.
Siguria:
Siguria është një përparësi kryesore, dhe dizajni i torno përfshin disa karakteristika të sigurisë, përfshirë rojet dhe mekanizmat e ndalimit të urgjencës. Ndihemi të sigurt duke e ditur që operatorët tanë janë të mbrojtur ndërsa punojnë me këtë makinë të fuqishme.
Përfundim:
Në përgjithësi, torno me pesë boshte CNC ka qenë një investim i rëndësishëm për kompaninë tonë, por ka dëshmuar se ia vlen çdo qindarkë. Ajo na ka mundësuar që të marrim projekte më komplekse, të përmirësojmë cilësinë e produktit tonë dhe të rrisim konkurrencën tonë në treg. Nëse jeni duke kërkuar të përmirësoni aftësitë tuaja prodhuese, unë rekomandoj shumë të merrni parasysh një torno CNC me pesë boshte.
Pro:
Saktësi e jashtëzakonshme
Aftësi me pesë boshte për pjesët komplekse
Integrimi i qetë CAD/CAM
Rritja e produktivitetit përmes automatizmit
Mbështetje dhe dokumentacion i shkëlqyeshëm
Kundërvajtjet:
Investime më të larta fillestare në krahasim me torturat më të thjeshta
Kërkon operatorë të aftë për performancën optimale.
Çfarë është një torno CNC me pesë boshte?
Përgjigje: Një torno me pesë boshte CNC është një mjet i specializuar i makinerive i krijuar për operacione komplekse dhe të ndërlikuara të kthimit. Mund të lëvizë mjetin e prerjes dhe pjesën e punës përgjatë tre akseve lineare (x, y, dhe z) dhe dy akseve rrotulluese (A dhe C), duke siguruar fleksibilitet dhe saktësi të pashembullt në përpunim.
Cilat janë tiparet kryesore të një torno CNC me pesë boshte?
Përgjigje: Karakteristikat kryesore përfshijnë lëvizje me pesë boshte, kontrollin numerik të kompjuterit (CNC), saktësi të lartë, ndërruesin automatik të mjeteve, shtigjet e mjeteve të programueshme, gishtin me shpejtësi të ndryshueshme, sistemin e integruar të ftohësit dhe veçoritë e sigurisë.
Me cilat materiale mund të funksionojë një torno me pesë boshte CNC?
Përgjigje: Lathes me pesë boshte CNC mund të punojnë me një gamë të gjerë të materialeve, duke përfshirë metale (të tilla si çeliku, alumini, bronzi dhe bakri), plastika dhe kompozitat.
Cilat janë aplikimet tipike të një torno CNC me pesë boshte?
Përgjigje: Aplikimet përfshijnë industrinë e hapësirës ajrore, industrinë e mjekësisë, industrinë e automobilave, inxhinierinë e përgjithshme, sektorin e energjisë dhe ushtarakët dhe mbrojtjen.
Si funksionon kontrolli CNC në një torno CNC me pesë boshte?
Përgjigje: Kontrolli CNC saktësisht udhëzon mjetin e prerjes dhe pjesën e punës përgjatë pesë akseve, duke lejuar që forma dhe modele komplekse të prodhohen me saktësi dhe vazhdimisht. Programi CNC është krijuar duke përdorur softuerin CAD/CAM, i cili gjeneron shtesat e veglave dhe kontrollon lëvizjet e makinës.
A mundet që një torno me pesë boshte CNC të kryejë operacione të fillimit?
Përgjigje: Po, një torno CNC me pesë boshte mund të kryejë operacione të fillimit, si dhe një shumëllojshmëri të operacioneve të tjera si prerja, shpimi dhe përballja.
Cili është ndryshimi midis një torno CNC me pesë boshte dhe një torno CNC me tre boshte?
Përgjigje: Një torno CNC me pesë boshte ka lëvizje përgjatë tre akseve lineare (x, y, dhe z) dhe dy akseve rrotulluese (A dhe C), duke siguruar aftësi shtesë të tilla si bluarja, shpimi dhe përgjimi përveç kthimit. Një torno me tre boshte CNC ka lëvizje vetëm përgjatë boshteve x, y dhe z.
Cili është diametri maksimal i pjesës së punës dhe gjatësia që mund të trajtojë një torno CNC me pesë boshte?
Përgjigje: Diametri dhe gjatësia maksimale e pjesës së punës ndryshojnë sipas modelit. Për shembull, një torno tipike me pesë boshte CNC mund të trajtojë një diametër maksimal të pjesës së punës prej 300 mm dhe një gjatësi maksimale të punës prej 1.000 mm.
Cila është saktësia e pozicionimit të një torno CNC me pesë boshte?
Përgjigje: Saktësia e pozicionimit është zakonisht brenda 0.005 mm ,, duke i bërë këto makina ideale për pjesë precize.
Cilat janë përfitimet e përdorimit të një torno CNC me pesë boshte?
Përgjigje: Përfitimet përfshijnë saktësi të lartë, rritje të produktivitetit, kosto-efektivitet, fleksibilitet dhe sigurim të cilësisë përmes inspektimit të automatizuar dhe monitorimit në proces.
Sa shpesh kërkon mirëmbajtje një torno me pesë boshte CNC?
Përgjigje: Mirëmbajtja rutinore është thelbësore për ta mbajtur makinën të funksionojë pa probleme dhe të zgjasë jetëgjatësinë e saj. Frekuenca e mirëmbajtjes varet nga përdorimi dhe rekomandimet specifike të prodhuesit.
Cilat karakteristika të sigurisë përfshihen në një torno CNC me pesë boshte?
Përgjigje: Karakteristikat e sigurisë zakonisht përfshijnë roje, butona të ndalimit të urgjencës dhe mbulesa mbrojtëse për të siguruar sigurinë e operatorit.
A mund të përdoret një torno CNC me pesë boshte për prodhimin e vëllimit të lartë?
Përgjigje: Po, lathet CNC me pesë boshte janë të përshtatshme për prodhimin e vëllimit të lartë për shkak të aftësive të tyre të automatizimit dhe ndryshimeve efikase të mjeteve.
Trainingfarë trajnimi kërkohet për të operuar një torno CNC me pesë boshte?
Përgjigje: Operatorët duhet të marrin trajnime të duhura për të kuptuar procedurat e funksionimit dhe sigurisë së makinës. Trajnimi zakonisht përfshin programimin, konfigurimin, funksionimin dhe mirëmbajtjen.
A ka ndonjë kërkesë specifike të softuerit për programimin e një torno CNC me pesë boshte?
Përgjigje: Programimi kërkon softuer CAD/CAM, i cili gjeneron shtesat e veglave dhe kontrollon lëvizjet e makinës. Opsionet e njohura të softuerit përfshijnë Mastercam, Solidworks CAM dhe Fusion 360.
A mund të personalizohet një torno me pesë boshte CNC për aplikime specifike?
Përgjigje: Po, opsionet e personalizimit janë të disponueshme, të tilla si shtimi i mjeteve të specializuara ose integrimi i pajisjeve shtesë si ushqyesit e barit ose ngarkuesit e pjesëve.
Si ndryshon një torno me pesë boshte CNC nga një torno manuale konvencionale?
Përgjigje: Një torno CNC me pesë boshte automatizon procesin e prerjes duke përdorur kontrollin CNC, ndërsa një torno manuale kërkon funksionim manual për prerjen dhe ndryshimet e mjeteve.
Cilat janë konsideratat mjedisore kur operoni një torno CNC me pesë boshte?
Përgjigje: Konsideratat e mjedisit përfshijnë ventilimin e duhur, menaxhimin e ftohësit dhe asgjësimin e çipave dhe materialeve të tjera të mbeturinave.
A është e mundur të azhurnoni një torno CNC me tre boshte në një torno CNC me pesë boshte?
Përgjigje: Përmirësimi i një torno CNC me tre boshte në një torno CNC me pesë boshte nuk është përgjithësisht e mundshme. Në mënyrë tipike do të përfshinte blerjen e një makine të re me aftësi me pesë boshte.
Cilat janë çështjet e zakonshme me të cilat përballen kur përdorni një torno CNC me pesë boshte, dhe si mund të adresohen?
Përgjigje: issuesështjet e zakonshme përfshijnë veshjen e mjeteve, dridhjet dhe çështjet e shtrirjes. Mirëmbajtja e rregullt, zëvendësimi i mjeteve dhe kalibrimi mund të ndihmojnë në adresimin e këtyre çështjeve.
