Hawk-932
Mister
8463900090
CNC Machining Center
Stryke
High-end CNC-maskinverktøy
Høy stivhet og presisjon
ISO, GS, ROHS, CE
Ett år
Smi
Gravity Casting
Standard eksportpakke
Mister Hawk
Kina
CNC -presisjon
Helt nytt
Motor
Over hele verden
ja
CNC
| Mengde: | |
|---|---|
| Maksimal spindelbehandlingsdiameter | 32mm |
| Maxmum -maskineringsdiameteren på bakakselen | 26mm |
| Maksimal prosesseringslengde | 2.5D (D ILS diameteren på arbeidsstykket) |
| Aksiell maksimal diligning diameter | 10mm |
| AxialMaximum tappestørrelse | M8 |
| Maksimal spindelhastighet | 8000 rpm |
| Radial maksimal borediametet | 7mm |
| Radial Maxirmum tappestørrelse | M6 |
| Radial krafthode maksimm rotasjonshastighet | 6000 rpm |
| Rangert rotasjonshastighet på det radiale krafthodet | 4500 rpm |
| Maksimal take lengde på arbeidsstykket | 100mm |
| Antall kniver installert | 21 enheter (25 enheter for 6-aksemodeller) |
| Cutting Tool (Tuming Tool) | 16x16x5 pleces |
| Erme | 25,0 x 4 (stykke) |
| Spindelfjærklipphode | ER16 |
| Power Head Cip Head | ER16 |
| Z1 、Z2 、X2 、Y1 Axis Fast fremoverhastighet | 30m/min |
| X1 aksls raske forwvard -hastighet | 24m/min |
| Y2 Axis Fast fremoverhastighet | 15m/min (bare 6-aksemodeller) |
| Spindelen driver strømmen | 7.5kw |
| Power Head Drive Power | 1kw |
| Kutte olje | O.4KW |
| Kjøling av spindel | 0,075kW |
| Smørende olje | 0,004kW |
| Spindel midthøyde | 1060mm |
| Lufttrykkstrøm | 0,5MPa 0,5 m kube/min |
| Hovedkraftbryterkapasitet | 40a |
| Inngangskraft | 12.3kw |
| Vekt | 2800 kg |
| Generelle dimensjoner | 2250x1200x2000mm |
Optimaliser programmer : Oppdater og optimalisere CNC -programmer regelmessig for å forbedre effektiviteten og redusere syklustider.
Forebyggende vedlikehold : Følg en forebyggende vedlikeholdsplan for å holde dreiebenken i topp tilstand.
Kontinuerlig opplæring : Forsikre deg om at operatørene er godt trent og klar over ny utvikling innen CNC-teknologi.
Datahåndtering : Hold oversikt over maskinbruk, vedlikeholdsplaner og ytelsesmålinger.
Renslighet : Tørk ned maskinen for å fjerne flis, støv og oljerest.
Kjølevæskekontroll : Forsikre deg om at kjølevæskenivået er tilstrekkelig og rent. Endre kjølevæsken etter behov for å forhindre forurensning.
Smøring : Smør bevegelige deler i henhold til produsentens anbefalinger.
Luftfilter : Inspiser luftfilter og erstatt dem hvis de er skitne eller tilstoppede.
Kjølesystem : Kontroller kjølesystemet for lekkasjer og riktig drift.
Tøm kondensat : Tøm kondensat fra lufttanken hvis aktuelt.
Inspiser elektriske tilkoblinger : Kontroller for løse elektriske tilkoblinger og stram dem om nødvendig.
Kontroller hydrauliske oljenivåer : Forsikre deg om at hydrauliske oljenivåer er tilstrekkelige.
Inspiser belter : Kontroller belter for slitasje og spenning; Bytt ut etter behov.
Endre smøremidler : Bytt smøremidler i maskinen i henhold til vedlikeholdsplanen.
Grease Zerk Fittings : Smør alle Zerk -beslag.
Sjekk verktøyet : Inspiser verktøy for slitasje og skade; Skarp eller erstatt etter behov.
Omfattende inspeksjon : Gjennomfør en grundig inspeksjon av alle systemer, inkludert elektriske, mekaniske og hydrauliske komponenter.
Maskinkalibrering : Regalibrer maskinen for å sikre nøyaktighet.
Tjenestekontrakter : Vurder profesjonelle servicekontrakter for større overhalinger og reparasjoner.
Øyebeskyttelse : Bruk sikkerhetsbriller eller vernebriller for å beskytte mot flygende rusk.
Ørebeskyttelse : Bruk øreplugger eller øremuffer for å beskytte mot støy.
Fottøy : Bruk stål-tå-støvler for å beskytte føttene mot droppede gjenstander.
Arbeidshansker : Bruk passende hansker når du håndterer materialer, men unngå å bruke dem når du bruker kontroller.
Nødstopp : Gjør deg kjent med plasseringen og funksjonen til nødstoppknappen.
Trygge avstand : Hold en sikker avstand fra bevegelige deler og skjæreområdet.
Verktøysikkerhet : Forsikre deg om at alle verktøyene er riktig sikret før du starter maskinen.
Vaktinstallasjon : Installer og vedlikehold vakter over bevegelige deler og skjæreområdet.
Riktig bruk : Bruk maskinen bare til det tiltenkte formålet og følg produsentens instruksjoner.
Rengjøring : Oppretthold et rent og organisert arbeidsmiljø for å forhindre ulykker.
Materialhåndtering : Håndter materialer ordentlig for å unngå skader og skade på maskinen.
Opplæring : Forsikre deg om at operatørene er ordentlig trent og forstår maskinens evner og begrensninger.
Førstehjelp : Ha et førstehjelpsutstyr lett tilgjengelig.
Brannslukningsapparater : Hold brannslukningsapparater tilgjengelige og vet hvordan du bruker dem.
Evakueringsplan : Ha en evakueringsplan i tilfelle nødsituasjoner.
Skrevet av: John Doe, produksjonsingeniør
Dato: 14. august 2023
Rangering: 5 av 5 stjerner
Tittel: Eksepsjonell presisjon og allsidighet
Anmeldelse:
Jeg hadde nylig muligheten til å jobbe mye med en fem-akset CNC dreiebenk i anlegget vårt, og jeg må si at det har overgått alle forventningene mine. Som produksjonsingeniør har jeg jobbet med en rekke maskinverktøy gjennom årene, men denne spesielle modellen skiller seg ut for sin presisjon, allsidighet og brukervennlighet.
Ytelse:
Dreiebenkens fem-akset evne har vært en spillveksler for oss. Vi er nå i stand til å produsere komplekse deler med intrikate geometrier som tidligere var utfordrende eller til og med umulige å produsere. Evnen til å flytte skjæreverktøyet og arbeidsstykket langs tre lineære akser (x, y og z) og to rotasjonsakser (A og C) har utvidet våre evner i stor grad.
Nøyaktighet:
Dreiebenkens nøyaktighet er enestående. Vi har oppnådd toleranser så stramme som ± 0,005 mm, noe som er avgjørende for våre høye presisjonskomponenter. CNC -kontrollen er utrolig lydhør og pålitelig, og sikrer at hver del er maskinert til eksakte spesifikasjoner.
Automasjon:
Den automatiske verktøyskifteren og programmerbare verktøyveiene har redusert oppsettets tid og økt produktivitet betydelig. Vi kan nå veksle mellom forskjellige verktøy raskt og effektivt, minimere driftsstans og maksimere gjennomstrømningen.
Programvareintegrasjon:
Integrasjonen av CAD/CAM -programvaren er sømløs. Teamet vårt var i stand til å lage komplekse verktøystier og simulere maskineringsprosessen før faktisk produksjon, noe som hjalp oss med å identifisere og løse potensielle problemer på forhånd. Dette har spart oss mye tid og materielle kostnader.
Vedlikehold og støtte:
Vedlikehold har vært greit. Maskinen har klar dokumentasjon, og produsenten gir utmerket støtte. Eventuelle mindre problemer vi møtte ble løst omgående, enten gjennom de oppgitte manualene eller ved å kontakte støtteteamet.
Sikkerhet:
Sikkerhet er en topp prioritet, og dreiebenkens design inneholder flere sikkerhetsfunksjoner, inkludert vakter og nødstoppmekanismer. Vi føler oss sikre på å vite at operatørene våre er beskyttet mens vi jobber med denne kraftige maskinen.
Konklusjon:
Totalt sett har Five-Axis CNC dreiebenker vært en betydelig investering for selskapet vårt, men det har vist seg å være verdt hver krone. Det har gjort det mulig for oss å ta på oss mer komplekse prosjekter, forbedre produktkvaliteten vår og øke vår konkurranseevne i markedet. Hvis du ønsker å forbedre produksjonsfunksjonene dine, anbefaler jeg på det sterkeste å vurdere en fem-akset CNC-dreiebenk.
Fordeler:
Eksepsjonell presisjon
Femakseevne for komplekse deler
Sømløs CAD/CAM -integrasjon
Økt produktivitet gjennom automatisering
Utmerket støtte og dokumentasjon
Ulemper
Høyere innledende investering sammenlignet med enklere dreiebenker
Krever dyktige operatører for optimal ytelse.
Hva er en fem-akset CNC dreiebenk?
Svar: En fem-akset CNC dreiebenk er et spesialisert maskinverktøy designet for komplekse og intrikate svingoperasjoner. Det kan bevege skjæreverktøyet og arbeidsstykket langs tre lineære akser (x, y og z) og to rotasjonsakser (A og C), og gir enestående fleksibilitet og presisjon i maskinering.
Hva er de viktigste funksjonene i en fem-akset CNC dreiebenk?
Svar: Nøkkelfunksjoner inkluderer bevegelse av fem-akser, datamaskin numerisk kontroll (CNC), høy presisjon, automatisk verktøyskifter, programmerbare verktøyveier, spindel med variabel hastighet, integrert kjølevæskesystem og sikkerhetsfunksjoner.
Hvilke materialer kan en fem-akset CNC dreiebenke jobbe med?
Svar: Femakse CNC dreiebenker kan fungere med et bredt spekter av materialer, inkludert metaller (for eksempel stål, aluminium, messing og kobber), plast og kompositter.
Hva er de typiske anvendelsene av en fem-akset CNC dreiebenk?
Svar: Søknader inkluderer luftfartsindustrien, medisinsk industri, bilindustri, generell ingeniørvitenskap, energisektor og militær og forsvar.
Hvordan fungerer CNC-kontrollen i en fem-akset CNC dreiebenk?
Svar: CNC -kontrollen guider nøyaktig skjæreverktøyet og arbeidsstykket langs fem akser, slik at komplekse former og mønstre kan produseres nøyaktig og konsekvent. CNC -programmet er opprettet ved hjelp av CAD/CAM -programvare, som genererer verktøystier og kontrollerer maskinens bevegelser.
Kan en fem-akset CNC dreiebenk utføre trådoperasjoner?
Svar: Ja, en fem-akset CNC dreiebenk kan utføre trådoperasjoner, samt en rekke andre operasjoner som skjæring, boring og vendt.
Hva er forskjellen mellom en fem-akset CNC dreiebenk og en tre-akset CNC dreiebenk?
Svar: En fem-akset CNC dreiebenk har bevegelse langs tre lineære akser (x, y og z) og to rotasjonsakser (A og C), og gir ytterligere muligheter som fresing, boring og tapping i tillegg til å snu. En tre-akset CNC dreiebenk har bare bevegelse langs x-, y- og z-aksene.
Hva er den maksimale arbeidsstykkets diameter og lengde som en fem-akset CNC dreiebenk kan håndtere?
Svar: Den maksimale arbeidsstykkets diameter og lengde varierer etter modell. For eksempel kan en typisk fem-akset CNC dreiebenk håndtere en maksimal arbeidsstykkediameter på 300 mm og en maksimal arbeidsstykkelengde på 1000 mm.
Hva er posisjonsnøyaktigheten til en fem-akset CNC dreiebenk?
Svar: Posisjoneringsnøyaktigheten er vanligvis innenfor ± 0,005 mm, noe som gjør disse maskinene ideelle for presisjonsdeler.
Hva er fordelene ved å bruke en fem-akset CNC dreiebenk?
Svar: Fordelene inkluderer høy nøyaktighet, økt produktivitet, kostnadseffektivitet, fleksibilitet og kvalitetssikring gjennom automatisert inspeksjon og overvåking i prosessen.
Hvor ofte krever en fem-akset CNC dreiebenk vedlikehold?
Svar: Rutinemessig vedlikehold er viktig for å holde maskinen i gang jevnt og for å forlenge levetiden. Hyppigheten av vedlikehold avhenger av bruks- og spesifikke produsentens anbefalinger.
Hvilke sikkerhetsfunksjoner er inkludert i en fem-akset CNC dreiebenk?
Svar: Sikkerhetsfunksjoner inkluderer vanligvis vakter, nødstoppknapper og beskyttelsesdeksler for å sikre operatørens sikkerhet.
Kan en fem-akset CNC dreiebenk brukes til produksjon med høyt volum?
Svar: Ja, Five-Axis CNC dreiebenker er egnet for produksjon med høyt volum på grunn av deres automatiseringsfunksjoner og effektive verktøyendringer.
Hvilken trening kreves for å betjene en fem-akset CNC dreiebenk?
Svar: Operatører må få riktig opplæring for å forstå maskinens drifts- og sikkerhetsprosedyrer. Opplæring inkluderer vanligvis programmering, oppsett, drift og vedlikehold.
Er det noen spesifikke programvarekrav for å programmere en fem-akset CNC dreiebenk?
Svar: Programmering krever CAD/CAM -programvare, som genererer verktøystier og kontrollerer maskinens bevegelser. Populære programvarealternativer inkluderer Mastercam, SolidWorks CAM og Fusion 360.
Kan en fem-akset CNC dreiebenk tilpasses for spesifikke applikasjoner?
Svar: Ja, tilpasningsalternativer er tilgjengelige, for eksempel å legge til spesialisert verktøy eller integrere tilleggsutstyr som barmatere eller delvise lastere.
Hvordan skiller en fem-akset CNC dreiebenk fra en konvensjonell manuell dreiebenk?
Svar: En fem-akset CNC dreiebenk automatiserer skjæreprosessen ved bruk av CNC-kontroll, mens en manuell dreiebenk krever manuell drift for skjæring og verktøyendringer.
Hva er miljøhensynene når du driver en fem-akset CNC dreiebenk?
Svar: Miljøhensyn inkluderer riktig ventilasjon, kjølevæsketestyring og avhending av brikker og andre avfallsmaterialer.
Er det mulig å oppgradere en tre-akset CNC dreiebenk til en fem-akset CNC dreiebenk?
Svar: Å oppgradere en tre-akset CNC dreiebenk til en fem-akset CNC dreiebenk er generelt ikke mulig. Det vil typisk innebære å kjøpe en ny maskin med fem-akser.
Hva er de vanlige problemene når de bruker en fem-akset CNC dreiebenk, og hvordan kan de tas opp?
Svar: Vanlige problemer inkluderer verktøy for slitasje, vibrasjoner og justeringsproblemer. Regelmessig vedlikehold, erstatning for verktøy og kalibrering kan bidra til å løse disse problemene.
| Maksimal spindelbehandlingsdiameter | 32mm |
| Maxmum -maskineringsdiameteren på bakakselen | 26mm |
| Maksimal prosesseringslengde | 2.5D (D ILS diameteren på arbeidsstykket) |
| Aksiell maksimal diligning diameter | 10mm |
| AxialMaximum tappestørrelse | M8 |
| Maksimal spindelhastighet | 8000 rpm |
| Radial maksimal borediametet | 7mm |
| Radial Maxirmum tappestørrelse | M6 |
| Radial krafthode maksimm rotasjonshastighet | 6000 rpm |
| Rangert rotasjonshastighet på det radiale krafthodet | 4500 rpm |
| Maksimal take lengde på arbeidsstykket | 100mm |
| Antall kniver installert | 21 enheter (25 enheter for 6-aksemodeller) |
| Cutting Tool (Tuming Tool) | 16x16x5 pleces |
| Erme | 25,0 x 4 (stykke) |
| Spindelfjærklipphode | ER16 |
| Power Head Cip Head | ER16 |
| Z1 、Z2 、X2 、Y1 Axis Fast fremoverhastighet | 30m/min |
| X1 aksls raske forwvard -hastighet | 24m/min |
| Y2 Axis Fast fremoverhastighet | 15m/min (bare 6-aksemodeller) |
| Spindelen driver strømmen | 7.5kw |
| Power Head Drive Power | 1kw |
| Kutte olje | O.4KW |
| Kjøling av spindel | 0,075kW |
| Smørende olje | 0,004kW |
| Spindel midthøyde | 1060mm |
| Lufttrykkstrøm | 0,5MPa 0,5 m kube/min |
| Hovedkraftbryterkapasitet | 40a |
| Inngangskraft | 12.3kw |
| Vekt | 2800 kg |
| Generelle dimensjoner | 2250x1200x2000mm |
Optimaliser programmer : Oppdater og optimalisere CNC -programmer regelmessig for å forbedre effektiviteten og redusere syklustider.
Forebyggende vedlikehold : Følg en forebyggende vedlikeholdsplan for å holde dreiebenken i topp tilstand.
Kontinuerlig opplæring : Forsikre deg om at operatørene er godt trent og klar over ny utvikling innen CNC-teknologi.
Datahåndtering : Hold oversikt over maskinbruk, vedlikeholdsplaner og ytelsesmålinger.
Renslighet : Tørk ned maskinen for å fjerne flis, støv og oljerest.
Kjølevæskekontroll : Forsikre deg om at kjølevæskenivået er tilstrekkelig og rent. Endre kjølevæsken etter behov for å forhindre forurensning.
Smøring : Smør bevegelige deler i henhold til produsentens anbefalinger.
Luftfilter : Inspiser luftfilter og erstatt dem hvis de er skitne eller tilstoppede.
Kjølesystem : Kontroller kjølesystemet for lekkasjer og riktig drift.
Tøm kondensat : Tøm kondensat fra lufttanken hvis aktuelt.
Inspiser elektriske tilkoblinger : Kontroller for løse elektriske tilkoblinger og stram dem om nødvendig.
Kontroller hydrauliske oljenivåer : Forsikre deg om at hydrauliske oljenivåer er tilstrekkelige.
Inspiser belter : Kontroller belter for slitasje og spenning; Bytt ut etter behov.
Endre smøremidler : Bytt smøremidler i maskinen i henhold til vedlikeholdsplanen.
Grease Zerk Fittings : Smør alle Zerk -beslag.
Sjekk verktøyet : Inspiser verktøy for slitasje og skade; Skarp eller erstatt etter behov.
Omfattende inspeksjon : Gjennomfør en grundig inspeksjon av alle systemer, inkludert elektriske, mekaniske og hydrauliske komponenter.
Maskinkalibrering : Regalibrer maskinen for å sikre nøyaktighet.
Tjenestekontrakter : Vurder profesjonelle servicekontrakter for større overhalinger og reparasjoner.
Øyebeskyttelse : Bruk sikkerhetsbriller eller vernebriller for å beskytte mot flygende rusk.
Ørebeskyttelse : Bruk øreplugger eller øremuffer for å beskytte mot støy.
Fottøy : Bruk stål-tå-støvler for å beskytte føttene mot droppede gjenstander.
Arbeidshansker : Bruk passende hansker når du håndterer materialer, men unngå å bruke dem når du bruker kontroller.
Nødstopp : Gjør deg kjent med plasseringen og funksjonen til nødstoppknappen.
Trygge avstand : Hold en sikker avstand fra bevegelige deler og skjæreområdet.
Verktøysikkerhet : Forsikre deg om at alle verktøyene er riktig sikret før du starter maskinen.
Vaktinstallasjon : Installer og vedlikehold vakter over bevegelige deler og skjæreområdet.
Riktig bruk : Bruk maskinen bare til det tiltenkte formålet og følg produsentens instruksjoner.
Rengjøring : Oppretthold et rent og organisert arbeidsmiljø for å forhindre ulykker.
Materialhåndtering : Håndter materialer ordentlig for å unngå skader og skade på maskinen.
Opplæring : Forsikre deg om at operatørene er ordentlig trent og forstår maskinens evner og begrensninger.
Førstehjelp : Ha et førstehjelpsutstyr lett tilgjengelig.
Brannslukningsapparater : Hold brannslukningsapparater tilgjengelige og vet hvordan du bruker dem.
Evakueringsplan : Ha en evakueringsplan i tilfelle nødsituasjoner.
Skrevet av: John Doe, produksjonsingeniør
Dato: 14. august 2023
Rangering: 5 av 5 stjerner
Tittel: Eksepsjonell presisjon og allsidighet
Anmeldelse:
Jeg hadde nylig muligheten til å jobbe mye med en fem-akset CNC dreiebenk i anlegget vårt, og jeg må si at det har overgått alle forventningene mine. Som produksjonsingeniør har jeg jobbet med en rekke maskinverktøy gjennom årene, men denne spesielle modellen skiller seg ut for sin presisjon, allsidighet og brukervennlighet.
Ytelse:
Dreiebenkens fem-akset evne har vært en spillveksler for oss. Vi er nå i stand til å produsere komplekse deler med intrikate geometrier som tidligere var utfordrende eller til og med umulige å produsere. Evnen til å flytte skjæreverktøyet og arbeidsstykket langs tre lineære akser (x, y og z) og to rotasjonsakser (A og C) har utvidet våre evner i stor grad.
Nøyaktighet:
Dreiebenkens nøyaktighet er enestående. Vi har oppnådd toleranser så stramme som ± 0,005 mm, noe som er avgjørende for våre høye presisjonskomponenter. CNC -kontrollen er utrolig lydhør og pålitelig, og sikrer at hver del er maskinert til eksakte spesifikasjoner.
Automasjon:
Den automatiske verktøyskifteren og programmerbare verktøyveiene har redusert oppsettets tid og økt produktivitet betydelig. Vi kan nå veksle mellom forskjellige verktøy raskt og effektivt, minimere driftsstans og maksimere gjennomstrømningen.
Programvareintegrasjon:
Integrasjonen av CAD/CAM -programvaren er sømløs. Teamet vårt var i stand til å lage komplekse verktøystier og simulere maskineringsprosessen før faktisk produksjon, noe som hjalp oss med å identifisere og løse potensielle problemer på forhånd. Dette har spart oss mye tid og materielle kostnader.
Vedlikehold og støtte:
Vedlikehold har vært greit. Maskinen har klar dokumentasjon, og produsenten gir utmerket støtte. Eventuelle mindre problemer vi møtte ble løst omgående, enten gjennom de oppgitte manualene eller ved å kontakte støtteteamet.
Sikkerhet:
Sikkerhet er en topp prioritet, og dreiebenkens design inneholder flere sikkerhetsfunksjoner, inkludert vakter og nødstoppmekanismer. Vi føler oss sikre på å vite at operatørene våre er beskyttet mens vi jobber med denne kraftige maskinen.
Konklusjon:
Totalt sett har Five-Axis CNC dreiebenker vært en betydelig investering for selskapet vårt, men det har vist seg å være verdt hver krone. Det har gjort det mulig for oss å ta på oss mer komplekse prosjekter, forbedre produktkvaliteten vår og øke vår konkurranseevne i markedet. Hvis du ønsker å forbedre produksjonsfunksjonene dine, anbefaler jeg på det sterkeste å vurdere en fem-akset CNC-dreiebenk.
Fordeler:
Eksepsjonell presisjon
Femakseevne for komplekse deler
Sømløs CAD/CAM -integrasjon
Økt produktivitet gjennom automatisering
Utmerket støtte og dokumentasjon
Ulemper
Høyere innledende investering sammenlignet med enklere dreiebenker
Krever dyktige operatører for optimal ytelse.
Hva er en fem-akset CNC dreiebenk?
Svar: En fem-akset CNC dreiebenk er et spesialisert maskinverktøy designet for komplekse og intrikate svingoperasjoner. Det kan bevege skjæreverktøyet og arbeidsstykket langs tre lineære akser (x, y og z) og to rotasjonsakser (A og C), og gir enestående fleksibilitet og presisjon i maskinering.
Hva er de viktigste funksjonene i en fem-akset CNC dreiebenk?
Svar: Nøkkelfunksjoner inkluderer bevegelse av fem-akser, datamaskin numerisk kontroll (CNC), høy presisjon, automatisk verktøyskifter, programmerbare verktøyveier, spindel med variabel hastighet, integrert kjølevæskesystem og sikkerhetsfunksjoner.
Hvilke materialer kan en fem-akset CNC dreiebenke jobbe med?
Svar: Femakse CNC dreiebenker kan fungere med et bredt spekter av materialer, inkludert metaller (for eksempel stål, aluminium, messing og kobber), plast og kompositter.
Hva er de typiske anvendelsene av en fem-akset CNC dreiebenk?
Svar: Søknader inkluderer luftfartsindustrien, medisinsk industri, bilindustri, generell ingeniørvitenskap, energisektor og militær og forsvar.
Hvordan fungerer CNC-kontrollen i en fem-akset CNC dreiebenk?
Svar: CNC -kontrollen guider nøyaktig skjæreverktøyet og arbeidsstykket langs fem akser, slik at komplekse former og mønstre kan produseres nøyaktig og konsekvent. CNC -programmet er opprettet ved hjelp av CAD/CAM -programvare, som genererer verktøystier og kontrollerer maskinens bevegelser.
Kan en fem-akset CNC dreiebenk utføre trådoperasjoner?
Svar: Ja, en fem-akset CNC dreiebenk kan utføre trådoperasjoner, samt en rekke andre operasjoner som skjæring, boring og vendt.
Hva er forskjellen mellom en fem-akset CNC dreiebenk og en tre-akset CNC dreiebenk?
Svar: En fem-akset CNC dreiebenk har bevegelse langs tre lineære akser (x, y og z) og to rotasjonsakser (A og C), og gir ytterligere muligheter som fresing, boring og tapping i tillegg til å snu. En tre-akset CNC dreiebenk har bare bevegelse langs x-, y- og z-aksene.
Hva er den maksimale arbeidsstykkets diameter og lengde som en fem-akset CNC dreiebenk kan håndtere?
Svar: Den maksimale arbeidsstykkets diameter og lengde varierer etter modell. For eksempel kan en typisk fem-akset CNC dreiebenk håndtere en maksimal arbeidsstykkediameter på 300 mm og en maksimal arbeidsstykkelengde på 1000 mm.
Hva er posisjonsnøyaktigheten til en fem-akset CNC dreiebenk?
Svar: Posisjoneringsnøyaktigheten er vanligvis innenfor ± 0,005 mm, noe som gjør disse maskinene ideelle for presisjonsdeler.
Hva er fordelene ved å bruke en fem-akset CNC dreiebenk?
Svar: Fordelene inkluderer høy nøyaktighet, økt produktivitet, kostnadseffektivitet, fleksibilitet og kvalitetssikring gjennom automatisert inspeksjon og overvåking i prosessen.
Hvor ofte krever en fem-akset CNC dreiebenk vedlikehold?
Svar: Rutinemessig vedlikehold er viktig for å holde maskinen i gang jevnt og for å forlenge levetiden. Hyppigheten av vedlikehold avhenger av bruks- og spesifikke produsentens anbefalinger.
Hvilke sikkerhetsfunksjoner er inkludert i en fem-akset CNC dreiebenk?
Svar: Sikkerhetsfunksjoner inkluderer vanligvis vakter, nødstoppknapper og beskyttelsesdeksler for å sikre operatørens sikkerhet.
Kan en fem-akset CNC dreiebenk brukes til produksjon med høyt volum?
Svar: Ja, Five-Axis CNC dreiebenker er egnet for produksjon med høyt volum på grunn av deres automatiseringsfunksjoner og effektive verktøyendringer.
Hvilken trening kreves for å betjene en fem-akset CNC dreiebenk?
Svar: Operatører må få riktig opplæring for å forstå maskinens drifts- og sikkerhetsprosedyrer. Opplæring inkluderer vanligvis programmering, oppsett, drift og vedlikehold.
Er det noen spesifikke programvarekrav for å programmere en fem-akset CNC dreiebenk?
Svar: Programmering krever CAD/CAM -programvare, som genererer verktøystier og kontrollerer maskinens bevegelser. Populære programvarealternativer inkluderer Mastercam, SolidWorks CAM og Fusion 360.
Kan en fem-akset CNC dreiebenk tilpasses for spesifikke applikasjoner?
Svar: Ja, tilpasningsalternativer er tilgjengelige, for eksempel å legge til spesialisert verktøy eller integrere tilleggsutstyr som barmatere eller delvise lastere.
Hvordan skiller en fem-akset CNC dreiebenk fra en konvensjonell manuell dreiebenk?
Svar: En fem-akset CNC dreiebenk automatiserer skjæreprosessen ved bruk av CNC-kontroll, mens en manuell dreiebenk krever manuell drift for skjæring og verktøyendringer.
Hva er miljøhensynene når du driver en fem-akset CNC dreiebenk?
Svar: Miljøhensyn inkluderer riktig ventilasjon, kjølevæsketestyring og avhending av brikker og andre avfallsmaterialer.
Er det mulig å oppgradere en tre-akset CNC dreiebenk til en fem-akset CNC dreiebenk?
Svar: Å oppgradere en tre-akset CNC dreiebenk til en fem-akset CNC dreiebenk er generelt ikke mulig. Det vil typisk innebære å kjøpe en ny maskin med fem-akser.
Hva er de vanlige problemene når de bruker en fem-akset CNC dreiebenk, og hvordan kan de tas opp?
Svar: Vanlige problemer inkluderer verktøy for slitasje, vibrasjoner og justeringsproblemer. Regelmessig vedlikehold, erstatning for verktøy og kalibrering kan bidra til å løse disse problemene.
