Hawk-932
Мырза
8463900090
CNC өңдеу орталығы
Үтік
Жоғары деңгейлі CNC станоктары
Жоғары қаттылық және дәлдік
ИСО, GS, RoHS, CE
Бір жыл
Соғу
Ауырлық кастингі
Стандартты экспорттау пакеті
Хоук мырза
Қытай
CNC дәлдігі
Үр жаңа
Қөзғалтқыш
Дүние жүзі
иә
/ Оқыту
| саны: | |
|---|---|
| Шпиндельді өңдеудің максималды диаметрі | 32мм |
| Артқы білектің Maxmum өңдеу диаметрі | 26мм |
| Өңдеудің максималды ұзындығы | 2.5d (D ils даберінің диаметрі) |
| Асқа максималды құлдырау диаметрі | 10мм |
| AxialMaximalsimum мөлшері | М8 |
| Максималды шпиндель жылдамдығы | 8000RRPM |
| Максималды максималды бұрғылау диаметрі | 7мм |
| Radial Maxirmirmum Thing мөлшері | М6 |
| Радиалды қуат жетекінің максимум жылдамдығы | 6000 фунт |
| Радиальды қуат бастығының айналу жылдамдығы | 4500RPМ |
| Максимум дайындаманың ұзындығын шығарады | 100 мм |
| Орнатылған пышақтар саны | 21 бірлік (6 осьтік модельдерге арналған 25 бірлік) |
| Кесу құралы (шайқау құралы) | 16x16x5 Плекциялар |
| Жең | 25.0 x 4 (бөлік) |
| Шпиндель көктемгі клип басы | Er16 |
| Power Head Cip Head | Er16 |
| Z1 、Z2 、x2 、Y1 осі Жылдам жылдамдық жылдамдығы | 30 м / мин |
| X1 Axls Fast Forward жылдамдығы | 24 м / мин |
| Y2 осі алға жылдам жылдамдық | 15м / мин (тек 6 осьтік модельдер) |
| Шпиндель билікте жүреді | 7.5KW |
| Power Head Drive Power | 1KW |
| Кесетін майды | О.4кв |
| Шпиндельді салқындату | 0.075kw |
| Майлау майы | 0.004KW |
| Шпиндель центрінің биіктігі | 1060 мм |
| Ауа қысымының ағуы | 0,5MPA 0,5M текше / мин |
| Негізгі ажыратқыштың сыйымдылығы | 40А |
| Кіріс қуаты | 12.3kw |
| Салмақ | 2800 кг |
| Жалпы өлшемдер | 2250x1200x2000mm |
Бағдарламаларды оңтайландыру : тиімділікті арттыру және цикл уақыттарын азайту үшін CNC бағдарламаларын үнемі жаңартып, оңтайландыру.
Профилактикалық қызмет көрсету : Профилактикалық техникалық қызмет көрсету кестесін ұстанады.
Үздіксіз дайындық : операторлар CNC технологиясындағы жаңа әзірлемелерді жақсы біледі және біледі.
Деректерді басқару : машинаны пайдалану, техникалық қызмет көрсету кестелері және өнімділік көрсеткіштерін есепке алу.
Тазалық : чиптерді, шаңды және май қалдықтарын кетіру үшін машинаны сүртіңіз.
Салқындатқышты тексеру : Салқындатқыш деңгейі жеткілікті және таза екеніне көз жеткізіңіз. Ластанудың алдын алу үшін салқындатқышты қажет етіңіз.
Майлау : Өндірушінің ұсыныстарына сәйкес қозғалатын бөлшектерді майлаңыз.
Ауа сүзгілері : ауа сүзгілерін тексеріп, оларды лас немесе бітелген болса, оларды ауыстырыңыз.
Салқындату жүйесі : салқындату жүйесін ағып кету және дұрыс жұмыс істеу үшін тексеріңіз.
Конденсатты ағызыңыз : егер мүмкін болса, ауа ыдысынан конденсатты ағызыңыз.
Электр қосылымдарын тексеріңіз : бос электр қосылымдарын тексеріңіз және қажет болса оларды қатайтыңыз.
Гидравликалық май деңгейлерін тексеріңіз : гидравликалық майлардың жеткілікті мөлшерін қамтамасыз етіңіз.
Белгіленгендерді тексеріңіз : белдіктерді тозу мен кернеуді тексеріңіз; Қажет болса ауыстырыңыз.
Майлау материалдарын ауыстыру : Машинадағы майлау материалдарын техникалық қызмет көрсету кестесіне сәйкес өзгерту.
Майланған Zerk Fittings : барлық Zerk арматураларын майлаңыз.
Құралдарды тексеру : тозу мен зақымдану құралын тексеріңіз; Қажет болса, өткір немесе ауыстырыңыз.
Кешенді тексеру : барлық жүйелерді, соның ішінде электрлік, механикалық және гидравликалық компоненттерді мұқият тексеру.
Машинаны калибрлеу : дәлдікті қамтамасыз ету үшін машинаны қайта тексеріңіз.
Қызмет көрсету шарттары : күрделі жөндеулер мен жөндеу жұмыстарына кәсіби қызмет көрсету шарттарын қарастыру.
Көзден қорғау : Ұшатын қоқыстардан қорғау үшін қауіпсіздік көзілдірігі немесе көзілдірік киіңіз.
Құлақ қорғанысы : шуылдан қорғау үшін құлаққаптарды немесе құлаққаптарды қолданыңыз.
Аяқ киім : аяқтарын тамшы заттардан қорғау үшін болаттан жасалған етік киіңіз.
Жұмыс қолғаптары : материалдарды өңдеу кезінде тиісті қолғаптарды қолданыңыз, бірақ басқару элементтері кезінде оларды киюден аулақ болыңыз.
Төтенше жағдай : Төтенше тоқтату батырмасының орналасқан жері мен функциясымен танысыңыз.
Қауіпсіз қашықтық : қозғалмалы бөлшектер мен кесу аймағынан қауіпсіз қашықтықты сақтаңыз.
Құралдың қауіпсіздігі : машинаны бастамас бұрын барлық құралдардың дұрыс бекітілгеніне көз жеткізіңіз.
Күзет Орнату : қозғалмалы бөліктер мен кесу аймағында күзетшілерді орнатыңыз және сақтаңыз.
Қолданылуы : Машинаны тек мақсатына сай пайдаланыңыз және өндірушінің нұсқауларын орындаңыз.
Үй шаруашылығы : Жазатайым оқиғалардың алдын алу үшін таза және ұйымдасқан жұмыс ортасын ұстаңыз.
Материалдармен өңдеу : жарақат алу және машинаның зақымдалмас үшін материалдарды дұрыс ұстаңыз.
Тренинг : операторлардың дұрыс дайындалғанына және машинаның мүмкіндіктерін және шектеулерін түсінуге кепілдік беріңіз.
Алғашқы көмек : алғашқы медициналық көмек жинаңыз.
Өрт сөндіргіштер : Өрт сөндіргіштерін қол жетімді және оларды қалай пайдалану керектігін біліңіз.
Эвакуациялық жоспар : төтенше жағдайлар туындаған кезде эвакуация жоспарын алыңыз.
Жариялаған: Джон До, өндірістік инженер
Дата: 14 тамыз, 2023 ж
Рейтинг: 5 жұлдыздың 5-і
Тақырып: Ерекше дәлдік және әмбебаптық
Шолу:
Мен жақында біздің мекемеде бес осьті CNC-мен көп жұмыс істеуге мүмкіндік алдым, және мен оның барлық үміттерімнен асып түсті. Өндіріс инженері ретінде мен бірнеше жылдар бойы әр түрлі станоктармен жұмыс істедім, бірақ бұл нақты модель оның дәлдігі, әмбебаптығы және пайдаланудың қарапайымдылығы үшін ерекшеленеді.
Орындау:
Бес осьтің бес осі мүмкіндігі біз үшін ойын ауыстырғыш болды. Қазір біз бұрын күрделі геометриялармен күрделі бөлшектерді шығара аламыз, олар бұрын күрделі немесе одан да мүмкін. Кесу құралын және дайындаманы үш сызықтық осьтерде (x, y, z) және екі вахталық осьтің (A және C) жылжыту мүмкіндігі біздің мүмкіндіктерімізді едәуір кеңейтті.
Дәзілік:
Тұтқырдың дәлдігі ерекше. Біз төзімділікке қол жеткіздік ± 0.005 мм, бұл біздің жоғары дәлдіктегі компоненттеріміз үшін өте маңызды. CNC бақылауы әр бөліктің нақты сипаттамаларына қолданылатындығын және сенімді, сенімді, сенімді түрде жауап береді.
Автоматтандыру:
Автоматты құралдың ауыстырылуы және бағдарламаланатын құралдың жолдары біздің орнату уақытымызды едәуір қысқартты және өнімділікті арттырды. Енді біз әр түрлі құралдар арасында тез және тиімді, жұмыс уақытын азайтып, өткізу қабілеттілігін азайтуға және барынша ауыса аламыз.
Бағдарламалық жасақтама интеграциясы:
CAD / CAM бағдарламалық жасақтамасы біртекті емес. Біздің команда күрделі құралдар жасай алды және нақты өндіріс алдында өңдеу процесін модельдей алды және алдын-ала әлеуетті мәселелерді шешуге және шешуге көмектесті. Бұл бізге көп уақыт пен материалдық шығындарды сақтап қалды.
Техникалық қызмет көрсету және қолдау:
Техникалық қызмет көрсету қарапайым болды. Құрылғы нақты құжаттамамен бірге келеді және өндіруші керемет қолдау көрсетеді. Біз кездестірген кез-келген ұсақ мәселелер жедел түрде ұсынылған нұсқаулықтар арқылы немесе қолдау тобына хабарласып, шешілді.
Қауіпсіздік:
Қауіпсіздік - бұл басты басымдық, ал станог дизайны күзетшілер мен төтенше жағдайларды тоқтату механизмдерін қоса алғанда, бірнеше қауіпсіздік мүмкіндіктерін қамтиды. Біздің операторларымыз осы қуатты машинамен жұмыс кезінде қорғалатындығымызды білеміз.
Қорытынды:
Жалпы, CNC-дің бес осі біздің компания үшін айтарлықтай инвестиция болды, бірақ ол әр пеннидің құндылығын дәлелдеді. Бұл бізге күрделі жобаларды қабылдауға, өніміміздің сапасын жақсартуға және нарықтағы бәсекеге қабілеттілігімізді арттыруға мүмкіндік берді. Егер сіз өндірістік мүмкіндіктерді жақсартуға тырыссаңыз, мен бес осьтің CNC мықтауын ескере отырып ұсынамын.
Мамандық:
Ерекше дәлдік
Кешенді бөліктерге арналған бес осьтік қабілеттілік
АЖЖ / CAM-ді біріктіру
Автоматтандыру арқылы өнімділікті арттыру
Тамаша қолдау және құжаттама
Жаман тұстары:
Қарапайым беттермен салыстырғанда жоғары бастапқы инвестициялар
Оңтайлы жұмыс істеу үшін білікті операторларды қажет етеді.
Бес осьтің бөртпесі дегеніміз не?
Жауап: Бес ось CNC Penc - бұл күрделі және күрделі бұрылыс жұмыстарына арналған арнайы машина құралы. Ол кесу құралы мен дайындаманы үш сызықтық осьтермен (x, y, z) және екі вахталық осьтің (A және C) және екі осьтің (A және C), өңдеуге және дәлдігін қамтамасыз етеді.
CNC-дің бес осіндегі негізгі белгілері қандай?
Жауап: Негізгі мүмкіндіктер бес осьтік қозғалысы, компьютердің сандық басқаруы (CNC), жоғары дәлдік, жоғары дәлдік, автоматикалық құрал, бағдарламаланатын құралдардың жолдары, ауыспалы жылдамдық шпиндель, біріктірілген салқындатқыш жүйесі және қауіпсіздік мүмкіндіктері.
CNC-дің бес осі қандай материалдармен жұмыс істей алады?
Жауап: CNC бес осі.
CNC-дің бес осіндегі әдеттегі қолданбалары қандай?
Жауап: Өтініштерге аэроғарыш өнеркәсібі, медициналық индустрия, автомобиль өнеркәсібі, жалпы инженерлік, энергетика, энергетика және әскери және қорғаныс кіреді.
CNC бақылауы бес осьтің CNC-ді қалай жұмыс істейді?
Жауап: CNC бақылауы кесу құралын және дайындаманы бес ось бойымен, күрделі пішіндер мен үлгілерге дәл және дәйекті түрде шығаруға мүмкіндік береді. CNC бағдарламасы CAD / CAM бағдарламалық жасақтамасын пайдалану арқылы жасалады, ол құралдардың қозғалысын жасайды және машинаның қозғалыстарын басқарады.
Бес осьті CNC муттары бұрғылау жұмыстарын жүргізе ала ма?
Жауап: Иә, бес осьті CNC майы, бұрғылау жұмыстарын, сондай-ақ кесу, бұрғылау және қаратылған басқа да операцияларды орындай алады.
Бес осьтің CNC судың және үш осьтің CNC-дің арасындағы айырмашылық неде?
Жауап: CNC-тің бес осі бар, үш сызықты осьтерде (x, y, z) және екі вахталық осьтерде (A және C) және бұрылудан басқа қосымша мүмкіндіктер бере отырып, қосымша мүмкіндіктер беріледі. Үш осьті CNC момосы бар, тек x, y, z осьтерінде.
Бес осьтің максималды диаметрі мен ұзындығы қандай?
Жауап: Максималды дайындаманың диаметрі мен ұзындығы модельге байланысты өзгереді. Мысалы, әдеттегі бес осьтік CNC макс.
CNC-дің бес осіндегі дәлдігі қандай?
Жауап: Орналастыру дәлдігі әдетте ± 0.005 мм ішінде, бұл машиналарды дәлдік бөлшектерге мінсіз етеді.
CNC-ді бес осьті қолданудың артықшылықтары қандай?
Жауап: Жеңілдіктер жоғары дәлдікке, өнімділікті, үнемді тиімділікті, икемділікті және автоматтандырылған тексеру және процессте бақылау арқылы сапа кепілдігін қамтиды.
CNC бес осі қанша рет техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді?
Жауап: Машинаны үздіксіз ұстап тұру және оның қызмет ұзақтығын ұзарту үшін күнделікті техникалық қызмет көрсету қажет. Техникалық қызмет көрсету жиілігі өндірушінің қолданылуына және нақты ұсыныстарға байланысты.
CNC бес осіне қандай қауіпсіздік ерекшеліктері бар?
Жауап: Қауіпсіздік мүмкіндіктері, әдетте, оператордың қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін сақшылар, төтенше тоқтату түймелері және қорғаныс қақпақтары кіреді.
Бес осьтің CNC-ді көп мөлшерде өндіру үшін пайдаланылуы мүмкін бе?
Жауап: Иә, бес осьтік CNC бөртпелері олардың автоматика мүмкіндіктері мен тиімділігі мен құралдарының өзгеруіне байланысты жоғары көлемді өндіріске жарамды.
CNC бес осіндегі бес осьті пайдалану үшін қандай жаттығу қажет?
Жауап: Операторлар машинаның жұмысы мен қауіпсіздік техникасын түсіну үшін тиісті дайындық алуы керек. Оқыту әдетте бағдарламалау, орнату, пайдалану және техникалық қызмет көрсетуді қамтиды.
Бес осьті CNC-ді бағдарламалауға арналған арнайы бағдарламалық талаптар бар ма?
Жауап: Бағдарламалау үшін, садалық / CAM бағдарламалық жасақтамасы қажет, ол құралдарды жасайды және машинаның қозғалыстарын басқарады. Танымал бағдарламалық жасақтама опцияларына MasterCam, SolodWorks Cam және Fusion 360 кіреді.
Бес осьтің CNC-дің бөртпесі нақты қосымшалар үшін реттеле ала ма?
Жауап: Иә, теңшеу опциялары, мысалы, арнайы құралдарды қосу немесе бар фидер немесе бөлшектер сияқты қосымша жабдықты қосу сияқты.
CNC бес осі кәдімгі қолмен жасалған момалдан қалай ерекшеленеді?
Жауап: Бес ось CNC Peops CNC суы CNC басқаруды қолдана отырып, CNC басқаруды қолдана отырып, кесу процесін автоматтандырады, ал қолмен жұмыс істейтін қолмен жұмыс істеуі керек.
CNC бес осьтерін пайдалану кезінде қандай экологиялық мәселелер бар?
Жауап: Қоршаған ортаны қорғау туралы пікірлер желдету, салқындатқышты басқару және чиптер мен басқа да қалдықтарды жою.
Үш осьті CNC-ді CNC-ді бес оське CNC-ге жаңартуға бола ма?
Жауап: Үш осьті CNC-ді CNC-ді CNC-ге дейін жаңарту, әдетте, мүмкін емес. Әдетте бұл бес осьтік қабілеті бар жаңа машинаны сатып алуды қамтиды.
Бес осьтің CNC-ді қолдану кезінде қандай жалпы мәселелер бар және оларды қалай шешуге болады?
Жауап: Жалпы мәселелерге құрал киімі, діріл және туралау мәселелері кіреді. Тұрақты техникалық қызмет көрсету, құралды ауыстыру және калибрлеу осы мәселелерді шешуге көмектеседі.
| Шпиндельді өңдеудің максималды диаметрі | 32мм |
| Артқы білектің Maxmum өңдеу диаметрі | 26мм |
| Өңдеудің максималды ұзындығы | 2.5d (D ils даберінің диаметрі) |
| Асқа максималды құлдырау диаметрі | 10мм |
| AxialMaximalsimum мөлшері | М8 |
| Максималды шпиндель жылдамдығы | 8000RRPM |
| Максималды максималды бұрғылау диаметрі | 7мм |
| Radial Maxirmirmum Thing мөлшері | М6 |
| Радиалды қуат жетекінің максимум жылдамдығы | 6000 фунт |
| Радиальды қуат бастығының айналу жылдамдығы | 4500RPМ |
| Максимум дайындаманың ұзындығын шығарады | 100 мм |
| Орнатылған пышақтар саны | 21 бірлік (6 осьтік модельдерге арналған 25 бірлік) |
| Кесу құралы (шайқау құралы) | 16x16x5 Плекциялар |
| Жең | 25.0 x 4 (бөлік) |
| Шпиндель көктемгі клип басы | Er16 |
| Power Head Cip Head | Er16 |
| Z1 、Z2 、x2 、Y1 осі Жылдам жылдамдық жылдамдығы | 30 м / мин |
| X1 Axls Fast Forward жылдамдығы | 24 м / мин |
| Y2 осі алға жылдам жылдамдық | 15м / мин (тек 6 осьтік модельдер) |
| Шпиндель билікте жүреді | 7.5KW |
| Power Head Drive Power | 1KW |
| Кесетін майды | О.4кв |
| Шпиндельді салқындату | 0.075kw |
| Майлау майы | 0.004KW |
| Шпиндель центрінің биіктігі | 1060 мм |
| Ауа қысымының ағуы | 0,5MPA 0,5M текше / мин |
| Негізгі ажыратқыштың сыйымдылығы | 40А |
| Кіріс қуаты | 12.3kw |
| Салмақ | 2800 кг |
| Жалпы өлшемдер | 2250x1200x2000mm |
Бағдарламаларды оңтайландыру : тиімділікті арттыру және цикл уақыттарын азайту үшін CNC бағдарламаларын үнемі жаңартып, оңтайландыру.
Профилактикалық қызмет көрсету : Профилактикалық техникалық қызмет көрсету кестесін ұстанады.
Үздіксіз дайындық : операторлар CNC технологиясындағы жаңа әзірлемелерді жақсы біледі және біледі.
Деректерді басқару : машинаны пайдалану, техникалық қызмет көрсету кестелері және өнімділік көрсеткіштерін есепке алу.
Тазалық : чиптерді, шаңды және май қалдықтарын кетіру үшін машинаны сүртіңіз.
Салқындатқышты тексеру : Салқындатқыш деңгейі жеткілікті және таза екеніне көз жеткізіңіз. Ластанудың алдын алу үшін салқындатқышты қажет етіңіз.
Майлау : Өндірушінің ұсыныстарына сәйкес қозғалатын бөлшектерді майлаңыз.
Ауа сүзгілері : ауа сүзгілерін тексеріп, оларды лас немесе бітелген болса, оларды ауыстырыңыз.
Салқындату жүйесі : салқындату жүйесін ағып кету және дұрыс жұмыс істеу үшін тексеріңіз.
Конденсатты ағызыңыз : егер мүмкін болса, ауа ыдысынан конденсатты ағызыңыз.
Электр қосылымдарын тексеріңіз : бос электр қосылымдарын тексеріңіз және қажет болса оларды қатайтыңыз.
Гидравликалық май деңгейлерін тексеріңіз : гидравликалық майлардың жеткілікті мөлшерін қамтамасыз етіңіз.
Белгіленгендерді тексеріңіз : белдіктерді тозу мен кернеуді тексеріңіз; Қажет болса ауыстырыңыз.
Майлау материалдарын ауыстыру : Машинадағы майлау материалдарын техникалық қызмет көрсету кестесіне сәйкес өзгерту.
Майланған Zerk Fittings : барлық Zerk арматураларын майлаңыз.
Құралдарды тексеру : тозу мен зақымдану құралын тексеріңіз; Қажет болса, өткір немесе ауыстырыңыз.
Кешенді тексеру : барлық жүйелерді, соның ішінде электрлік, механикалық және гидравликалық компоненттерді мұқият тексеру.
Машинаны калибрлеу : дәлдікті қамтамасыз ету үшін машинаны қайта тексеріңіз.
Қызмет көрсету шарттары : күрделі жөндеулер мен жөндеу жұмыстарына кәсіби қызмет көрсету шарттарын қарастыру.
Көзден қорғау : Ұшатын қоқыстардан қорғау үшін қауіпсіздік көзілдірігі немесе көзілдірік киіңіз.
Құлақ қорғанысы : шуылдан қорғау үшін құлаққаптарды немесе құлаққаптарды қолданыңыз.
Аяқ киім : аяқтарын тамшы заттардан қорғау үшін болаттан жасалған етік киіңіз.
Жұмыс қолғаптары : материалдарды өңдеу кезінде тиісті қолғаптарды қолданыңыз, бірақ басқару элементтері кезінде оларды киюден аулақ болыңыз.
Төтенше жағдай : Төтенше тоқтату батырмасының орналасқан жері мен функциясымен танысыңыз.
Қауіпсіз қашықтық : қозғалмалы бөлшектер мен кесу аймағынан қауіпсіз қашықтықты сақтаңыз.
Құралдың қауіпсіздігі : машинаны бастамас бұрын барлық құралдардың дұрыс бекітілгеніне көз жеткізіңіз.
Күзет Орнату : қозғалмалы бөліктер мен кесу аймағында күзетшілерді орнатыңыз және сақтаңыз.
Қолданылуы : Машинаны тек мақсатына сай пайдаланыңыз және өндірушінің нұсқауларын орындаңыз.
Үй шаруашылығы : Жазатайым оқиғалардың алдын алу үшін таза және ұйымдасқан жұмыс ортасын ұстаңыз.
Материалдармен өңдеу : жарақат алу және машинаның зақымдалмас үшін материалдарды дұрыс ұстаңыз.
Тренинг : операторлардың дұрыс дайындалғанына және машинаның мүмкіндіктерін және шектеулерін түсінуге кепілдік беріңіз.
Алғашқы көмек : алғашқы медициналық көмек жинаңыз.
Өрт сөндіргіштер : Өрт сөндіргіштерін қол жетімді және оларды қалай пайдалану керектігін біліңіз.
Эвакуациялық жоспар : төтенше жағдайлар туындаған кезде эвакуация жоспарын алыңыз.
Жариялаған: Джон До, өндірістік инженер
Дата: 14 тамыз, 2023 ж
Рейтинг: 5 жұлдыздың 5-і
Тақырып: Ерекше дәлдік және әмбебаптық
Шолу:
Мен жақында біздің мекемеде бес осьті CNC-мен көп жұмыс істеуге мүмкіндік алдым, және мен оның барлық үміттерімнен асып түсті. Өндіріс инженері ретінде мен бірнеше жылдар бойы әр түрлі станоктармен жұмыс істедім, бірақ бұл нақты модель оның дәлдігі, әмбебаптығы және пайдаланудың қарапайымдылығы үшін ерекшеленеді.
Орындау:
Бес осьтің бес осі мүмкіндігі біз үшін ойын ауыстырғыш болды. Қазір біз бұрын күрделі геометриялармен күрделі бөлшектерді шығара аламыз, олар бұрын күрделі немесе одан да мүмкін. Кесу құралын және дайындаманы үш сызықтық осьтерде (x, y, z) және екі вахталық осьтің (A және C) жылжыту мүмкіндігі біздің мүмкіндіктерімізді едәуір кеңейтті.
Дәзілік:
Тұтқырдың дәлдігі ерекше. Біз төзімділікке қол жеткіздік ± 0.005 мм, бұл біздің жоғары дәлдіктегі компоненттеріміз үшін өте маңызды. CNC бақылауы әр бөліктің нақты сипаттамаларына қолданылатындығын және сенімді, сенімді, сенімді түрде жауап береді.
Автоматтандыру:
Автоматты құралдың ауыстырылуы және бағдарламаланатын құралдың жолдары біздің орнату уақытымызды едәуір қысқартты және өнімділікті арттырды. Енді біз әр түрлі құралдар арасында тез және тиімді, жұмыс уақытын азайтып, өткізу қабілеттілігін азайтуға және барынша ауыса аламыз.
Бағдарламалық жасақтама интеграциясы:
CAD / CAM бағдарламалық жасақтамасы біртекті емес. Біздің команда күрделі құралдар жасай алды және нақты өндіріс алдында өңдеу процесін модельдей алды және алдын-ала әлеуетті мәселелерді шешуге және шешуге көмектесті. Бұл бізге көп уақыт пен материалдық шығындарды сақтап қалды.
Техникалық қызмет көрсету және қолдау:
Техникалық қызмет көрсету қарапайым болды. Құрылғы нақты құжаттамамен бірге келеді және өндіруші керемет қолдау көрсетеді. Біз кездестірген кез-келген ұсақ мәселелер жедел түрде ұсынылған нұсқаулықтар арқылы немесе қолдау тобына хабарласып, шешілді.
Қауіпсіздік:
Қауіпсіздік - бұл басты басымдық, ал станог дизайны күзетшілер мен төтенше жағдайларды тоқтату механизмдерін қоса алғанда, бірнеше қауіпсіздік мүмкіндіктерін қамтиды. Біздің операторларымыз осы қуатты машинамен жұмыс кезінде қорғалатындығымызды білеміз.
Қорытынды:
Жалпы, CNC-дің бес осі біздің компания үшін айтарлықтай инвестиция болды, бірақ ол әр пеннидің құндылығын дәлелдеді. Бұл бізге күрделі жобаларды қабылдауға, өніміміздің сапасын жақсартуға және нарықтағы бәсекеге қабілеттілігімізді арттыруға мүмкіндік берді. Егер сіз өндірістік мүмкіндіктерді жақсартуға тырыссаңыз, мен бес осьтің CNC мықтауын ескере отырып ұсынамын.
Мамандық:
Ерекше дәлдік
Кешенді бөліктерге арналған бес осьтік қабілеттілік
АЖЖ / CAM-ді біріктіру
Автоматтандыру арқылы өнімділікті арттыру
Тамаша қолдау және құжаттама
Жаман тұстары:
Қарапайым беттермен салыстырғанда жоғары бастапқы инвестициялар
Оңтайлы жұмыс істеу үшін білікті операторларды қажет етеді.
Бес осьтің бөртпесі дегеніміз не?
Жауап: Бес ось CNC Penc - бұл күрделі және күрделі бұрылыс жұмыстарына арналған арнайы машина құралы. Ол кесу құралы мен дайындаманы үш сызықтық осьтермен (x, y, z) және екі вахталық осьтің (A және C) және екі осьтің (A және C), өңдеуге және дәлдігін қамтамасыз етеді.
CNC-дің бес осіндегі негізгі белгілері қандай?
Жауап: Негізгі мүмкіндіктер бес осьтік қозғалысы, компьютердің сандық басқаруы (CNC), жоғары дәлдік, жоғары дәлдік, автоматикалық құрал, бағдарламаланатын құралдардың жолдары, ауыспалы жылдамдық шпиндель, біріктірілген салқындатқыш жүйесі және қауіпсіздік мүмкіндіктері.
CNC-дің бес осі қандай материалдармен жұмыс істей алады?
Жауап: CNC бес осі.
CNC-дің бес осіндегі әдеттегі қолданбалары қандай?
Жауап: Өтініштерге аэроғарыш өнеркәсібі, медициналық индустрия, автомобиль өнеркәсібі, жалпы инженерлік, энергетика, энергетика және әскери және қорғаныс кіреді.
CNC бақылауы бес осьтің CNC-ді қалай жұмыс істейді?
Жауап: CNC бақылауы кесу құралын және дайындаманы бес ось бойымен, күрделі пішіндер мен үлгілерге дәл және дәйекті түрде шығаруға мүмкіндік береді. CNC бағдарламасы CAD / CAM бағдарламалық жасақтамасын пайдалану арқылы жасалады, ол құралдардың қозғалысын жасайды және машинаның қозғалыстарын басқарады.
Бес осьті CNC муттары бұрғылау жұмыстарын жүргізе ала ма?
Жауап: Иә, бес осьті CNC майы, бұрғылау жұмыстарын, сондай-ақ кесу, бұрғылау және қаратылған басқа да операцияларды орындай алады.
Бес осьтің CNC судың және үш осьтің CNC-дің арасындағы айырмашылық неде?
Жауап: CNC-тің бес осі бар, үш сызықты осьтерде (x, y, z) және екі вахталық осьтерде (A және C) және бұрылудан басқа қосымша мүмкіндіктер бере отырып, қосымша мүмкіндіктер беріледі. Үш осьті CNC момосы бар, тек x, y, z осьтерінде.
Бес осьтің максималды диаметрі мен ұзындығы қандай?
Жауап: Максималды дайындаманың диаметрі мен ұзындығы модельге байланысты өзгереді. Мысалы, әдеттегі бес осьтік CNC макс.
CNC-дің бес осіндегі дәлдігі қандай?
Жауап: Орналастыру дәлдігі әдетте ± 0.005 мм ішінде, бұл машиналарды дәлдік бөлшектерге мінсіз етеді.
CNC-ді бес осьті қолданудың артықшылықтары қандай?
Жауап: Жеңілдіктер жоғары дәлдікке, өнімділікті, үнемді тиімділікті, икемділікті және автоматтандырылған тексеру және процессте бақылау арқылы сапа кепілдігін қамтиды.
CNC бес осі қанша рет техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді?
Жауап: Машинаны үздіксіз ұстап тұру және оның қызмет ұзақтығын ұзарту үшін күнделікті техникалық қызмет көрсету қажет. Техникалық қызмет көрсету жиілігі өндірушінің қолданылуына және нақты ұсыныстарға байланысты.
CNC бес осіне қандай қауіпсіздік ерекшеліктері бар?
Жауап: Қауіпсіздік мүмкіндіктері, әдетте, оператордың қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін сақшылар, төтенше тоқтату түймелері және қорғаныс қақпақтары кіреді.
Бес осьтің CNC-ді көп мөлшерде өндіру үшін пайдаланылуы мүмкін бе?
Жауап: Иә, бес осьтік CNC бөртпелері олардың автоматика мүмкіндіктері мен тиімділігі мен құралдарының өзгеруіне байланысты жоғары көлемді өндіріске жарамды.
CNC бес осіндегі бес осьті пайдалану үшін қандай жаттығу қажет?
Жауап: Операторлар машинаның жұмысы мен қауіпсіздік техникасын түсіну үшін тиісті дайындық алуы керек. Оқыту әдетте бағдарламалау, орнату, пайдалану және техникалық қызмет көрсетуді қамтиды.
Бес осьті CNC-ді бағдарламалауға арналған арнайы бағдарламалық талаптар бар ма?
Жауап: Бағдарламалау үшін, садалық / CAM бағдарламалық жасақтамасы қажет, ол құралдарды жасайды және машинаның қозғалыстарын басқарады. Танымал бағдарламалық жасақтама опцияларына MasterCam, SolodWorks Cam және Fusion 360 кіреді.
Бес осьтің CNC-дің бөртпесі нақты қосымшалар үшін реттеле ала ма?
Жауап: Иә, теңшеу опциялары, мысалы, арнайы құралдарды қосу немесе бар фидер немесе бөлшектер сияқты қосымша жабдықты қосу сияқты.
CNC бес осі кәдімгі қолмен жасалған момалдан қалай ерекшеленеді?
Жауап: Бес ось CNC Peops CNC суы CNC басқаруды қолдана отырып, CNC басқаруды қолдана отырып, кесу процесін автоматтандырады, ал қолмен жұмыс істейтін қолмен жұмыс істеуі керек.
CNC бес осьтерін пайдалану кезінде қандай экологиялық мәселелер бар?
Жауап: Қоршаған ортаны қорғау туралы пікірлер желдету, салқындатқышты басқару және чиптер мен басқа да қалдықтарды жою.
Үш осьті CNC-ді CNC-ді бес оське CNC-ге жаңартуға бола ма?
Жауап: Үш осьті CNC-ді CNC-ді CNC-ге дейін жаңарту, әдетте, мүмкін емес. Әдетте бұл бес осьтік қабілеті бар жаңа машинаны сатып алуды қамтиды.
Бес осьтің CNC-ді қолдану кезінде қандай жалпы мәселелер бар және оларды қалай шешуге болады?
Жауап: Жалпы мәселелерге құрал киімі, діріл және туралау мәселелері кіреді. Тұрақты техникалық қызмет көрсету, құралды ауыстыру және калибрлеу осы мәселелерді шешуге көмектеседі.
